冬季施工管理措施

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冬季施工管理措施【標準施工方案】冬季施工管理措施(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）明確責(zé)任，做好冬季施工技術(shù)交底，確保每個工序按規(guī)定、規(guī)范、技術(shù)措施組織施工，要認真做好冬季施工記錄，整理好施工技術(shù)檔案。②入冬前，要對現(xiàn)場的技術(shù)員、工長、施工員、材料員、試驗員及主要工種的班組長、測溫員、司爐工、電焊工、外加劑摻配和高空作業(yè)人員進行技術(shù)培訓(xùn)，掌握有關(guān)冬季施工方案、施工方法、質(zhì)量標準，掌握必須的技術(shù)工作和操作要點。③在冬季施工過程中，對于防凍劑摻量，原材料和加熱、混凝土養(yǎng)護和測溫、試塊制作的養(yǎng)護及保溫、加熱設(shè)施的管理等各項冬季施工措施,都要設(shè)置專人負責(zé)，及時做好記錄，并由工程主要技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)量檢查人員抽查，隨時掌握質(zhì)量狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,切實保證工程質(zhì)量。④在冬季施工期間，必須指定專人掌握氣溫變化情況，及時傳達氣象信息，并隨時做好氣象記錄,并有針對氣溫驟然降的技術(shù)措施和物資準備。主要項目工程技術(shù)措施(1)砌筑工程①日平均氣溫在+5℃以上時，可按常溫施工方法進行。②日平均氣溫在0─10℃，應(yīng)用熱水拌和砂漿，并摻入拌和用量3％的氯化納（食鹽)，低于—10℃摻入5％的氯化納。③砌筑材料應(yīng)做到：A。澆磚必須在正常氣溫下進行，砌筑時應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤，濕潤后暫時不用的磚塊，用草簾覆蓋。B.砂石不許含有冰塊，對凍結(jié)的材料，必須經(jīng)融化后方可使用.C。冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當(dāng)增加，可通過石灰膏的辦法來解決。砂漿在使用時，溫度不應(yīng)該低于5℃D。伴和砂漿用水加熱，溫度在超過80℃E。冬季攪拌水泥砂漿的時間應(yīng)適當(dāng)延長，一般要比常溫期間增長0.5─1倍。F.嚴禁使用已經(jīng)遭凍結(jié)的砂漿，不準再以熱水摻入凍結(jié)的砂漿內(nèi)重新攪拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂漿內(nèi)摻水使用。④施工要求：A。在保證砂漿的砌筑過程中，滿足最低溫低溫度要求,調(diào)制砂漿應(yīng)做到隨用隨拌，不應(yīng)一次調(diào)制過多,堆放時間過長。B.日最低溫度等于或者低于-15℃C。磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，個別灰縫的厚度不可小于8mm，施工時要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。下班前,將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋.次日上班時，應(yīng)先將磚表面霜雪掃凈，然的再繼續(xù)砌筑。冬季施工每日砌體高度及臨時間斷處高度差均不得大于1.2米。（2）混凝土及鋼筋混凝土工程。①冬季配置的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥，水泥標號不應(yīng)于425號，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不應(yīng)大于0.6，低于-3℃時應(yīng)采取防凍措施，即：原材料加熱,根據(jù)氣溫確定混凝土入模溫度和加熱溫度。冬季施工用混凝土，其攪拌時間比常溫情況下增加50％。②鋼筋混凝土工程：A、外加劑的選用:應(yīng)該選用符合國家標準，具有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書的防凍劑(如防凍2號），摻入數(shù)量為水泥用量的2——3%。B、冬季混凝土保護:凡摻入防凍2號的混凝土，一般原則上不覆蓋。當(dāng)溫度低于-10℃C、混凝土工程處摻劑使用時，應(yīng)該注意：外摻劑的運輸、堆放等要嚴格按照產(chǎn)品說明進行：使用外加劑時，必須設(shè)有專人負責(zé),以保證配合比的準確，嚴禁誤摻或者摻入數(shù)量不準等。D鋼筋冷拉可在負溫下進行，溫度不宜低于——10℃.冬季鋼筋焊接，宜在室內(nèi)進行,當(dāng)必須在室外焊接時,其最低氣溫不低于-E。摻防凍劑混凝土的拆模負溫養(yǎng)護期內(nèi)不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度大于20℃時，應(yīng)采取保溫措施。在拆模過程中，如果發(fā)現(xiàn)混凝土有受凍現(xiàn)象，影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)立即暫停拆除，等妥善處理后，方可繼續(xù)拆除工作。對冬季施工有特殊要求的及不在上述范圍內(nèi)的問題，可直接與建設(shè)單位、設(shè)計部門、監(jiān)理部門聯(lián)系，訂出專項措施.其它未盡事宜，參見《冬季施工規(guī)范》和國家有關(guān)標準、文件。冬季安全施工措施工程施工受溫度、濕度、雨等自然因素影響，為保證工程質(zhì)量，在冬季施工期間，必須指定專人掌握氣溫變化情況,及時傳達氣象及溫度信息，并隨時做好氣候，溫度記錄，并有針對氣溫突然降低的技術(shù)措施和物質(zhì)準備.冬季施工的特點是氣溫低、風(fēng)力大、雨雪多、晝短夜長，為確保本工程的質(zhì)量和安全目標，針對鋼結(jié)構(gòu)工程施工的特點，特編制此方案以指導(dǎo)冬季的施工.一、準備工作1.進入冬季后，安排資料員進行氣溫觀測并做記錄，與氣象部門預(yù)先聯(lián)系,防止寒流的突然襲擊。2。在進入冬季施工前，編制詳細的冬季施工方案并組織人員學(xué)習(xí)冬季的施工程序及方法。3.在嚴寒來臨前，由材料員負責(zé)將保溫用品采購到庫.4.工地內(nèi)所有的供水管道全部用環(huán)形泡沫板及草繩纏敷保溫，避免凍裂，影響施工。5.預(yù)先通知商品砼站及試驗室做好冬季施工砼的配合比，提前一周送監(jiān)理審批.6.隨時掌握天氣變化及氣溫情況，掌握砼入模溫度確?；炷潦軆銮斑_到臨界強度，拆模時間以同條件養(yǎng)護的試決的標準，屋面工程暫緩施工，室內(nèi)抹灰采用保溫措施.7.準備彩條布、草墊等保溫物品。二、冬季施工主要技術(shù)措施2.1冬季土方工程施工1。嚴格執(zhí)行《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB52-2002)中有關(guān)土方工程的質(zhì)量要求和技術(shù)要求。2.土方防凍利用自然條件，以就地取材為原則,機械挖土采用預(yù)留法，人工清土后采用草袋等保溫材料覆蓋防凍.3。冬期開挖凍土?xí)r，應(yīng)采取防止引起相鄰建筑物地基或其他設(shè)施受凍的保溫防凍措施。4.冬期土方回填時，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%～25％，預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時增加。5。室外的基槽(坑）或管溝可采用含有凍土的回填土，但凍土的粒徑不得大于15cm，含量不得超過15%，且應(yīng)均勻分布。6.室內(nèi)的土方回填不得用含有凍土的土回填，回填土施工應(yīng)連續(xù)進行并應(yīng)夯實，當(dāng)采用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度宜為10cm至15cm。2。2冬季砌體工程施工1。砌筑工程應(yīng)嚴格遵守《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB53—2002）。2。砌筑應(yīng)清除磚、砌塊表面污物、冰雪，不得使用遭水浸凍的磚、砌塊，砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制,石膏等宜采用保溫防凍，當(dāng)遭凍時，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用，拌制砂漿用的砂，不得含有冰塊和直徑大1cm的凍結(jié)塊。3。冬期施工中，每日砌筑后,應(yīng)即時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前應(yīng)掃凈砌筑表面。4.冬期砌筑采用外加劑法時，可使用氯化鈉等鹽類拌制砂漿。氯化鈉外加劑摻量（占用水量重量）日最低氣溫≥-10℃—1１℃～-1磚、砌塊３％５％5.砌筑時砂漿溫度不得低于5℃，當(dāng)無設(shè)計要求，且最低氣溫等于或低于—15℃時,砌筑承重砌體砂漿的強度等級應(yīng)按常溫施工提高一級.6.氯鹽砂漿施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2m，墻體留置洞口距交接墻處不應(yīng)小于50cm.7.砌筑時做到隨鋪隨砌，砂漿要隨拌隨用，以防凍結(jié)。8。普通磚、多孔磚和空心磚在氣溫高于0℃條件下砌筑時,應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤,在氣溫低于、等于0℃條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。2。3冬季鋼筋工程施工1.鋼筋冷拉溫度不宜低于-20℃,預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15℃。2.雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5。4m/s（3級風(fēng))焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。3。鋼筋負溫焊接可采用閃光對焊,電弧焊及氣壓焊等焊接方法。4。鋼筋負溫幫條或搭接焊的焊接工藝應(yīng)符合下列要求；（1） 幫條與主筋間應(yīng)用四點定位焊固定，搭接焊時，應(yīng)用兩點固定，定位焊縫與幫條或搭接端部的距離應(yīng)等于或大于20mm。（2) 幫條焊的引弧應(yīng)在幫條的一端開始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。(3）焊接時，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)綜合良好,平焊時，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再從兩端運弧。(4） 幫條焊接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.7倍。2.4冬季混凝土施工1。商品砼站在配制砼時宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不宜低于42。5號，水灰比不應(yīng)大于0.6.2.砼中摻入外加劑，其型號及摻量必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)有試驗室配合比設(shè)計報告。3。嚴寒天氣拌制砼時,商品砼攪拌站宜優(yōu)先采用加熱水的方法拌制砼.4。攪拌砼時,應(yīng)檢查骨料的情況，骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。5.在運輸過程中，商品砼站應(yīng)采取有效措施，盡量減少砼的熱量損失。6.砼的澆筑：(1)若遇雨雪天氣或霜凍天氣，砼在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪，以減少熱量損失.（3）澆筑砼前,項目部應(yīng)統(tǒng)籌安排，盡量避開當(dāng)日的最低氣溫。下雪或平均氣溫非常低時，要會同監(jiān)理商量是否澆筑。（4）澆筑時，在嚴寒天氣應(yīng)做好操作人員的防凍保護工作.（5)砼的養(yǎng)護：考慮到本地區(qū)冬季最低平均氣溫低于0度，所以為確保砼表面溫度與內(nèi)部溫度的溫差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，砼澆筑后，均在砼表面覆蓋農(nóng)用塑料薄膜,塑料薄膜上再加蓋一層草包.砼澆筑后，由資料員負責(zé)加做一組試塊，在砼拆模前或撤除覆蓋措施前試壓,確保砼強度達到標準值的30％之后方可拆?；蛉サ舾采w措施。7.每次澆砼前，我方會同監(jiān)理人員到商品砼攪拌站檢查原材質(zhì)量砂、石子中是否有冰塊，冰塊大于1cm或過多時,要求攪拌站不得使用此原材。2。5冬季鋼結(jié)構(gòu)工程施工1.測量 ⑴當(dāng)從室內(nèi)取出儀器在室外測量時，應(yīng)把儀器放置15分鐘左右才能施測.以免室內(nèi)外溫差影響儀器的測量精度。⑵不能把測放的線彈在有冰的地面上或者其它物休面上，以避免冰雪融化后重復(fù)放線，如必須在其上測放時應(yīng)先鑿去冰層。⑶在構(gòu)件驗收、安裝及校正時,適當(dāng)考慮負溫下構(gòu)件的外形尺寸將產(chǎn)生一定的收縮，必要時進行保溫工作,以免在安裝校正時產(chǎn)生誤差。⑷專用計量具在負溫下按負溫差進行適當(dāng)檢驗,掌握溫差數(shù)據(jù)并及時調(diào)整.2。構(gòu)件安裝⑴當(dāng)冬季氣候十分惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應(yīng)停止吊裝施工。⑵在冬季一般氣候條件下是可以施工的，但應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時緊固措施。(如纜風(fēng)繩、緊固卡）⑶在有風(fēng)的時候吊裝構(gòu)件時,應(yīng)在構(gòu)件上栓有不少于二根的纜風(fēng)繩以穩(wěn)定構(gòu)件。當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)對其形成空間穩(wěn)定體系,不得隔天再進行。⑷雨雪天時,當(dāng)風(fēng)力達到或超過4m/s時嚴禁進行吊裝施工.雪停后應(yīng)立即組織人員清除構(gòu)件上的積雪（特別是鋼梁、壓型鋼板等)，并鋪上草墊以免施工人員在上面行走時腳下打滑.⑸下雪后在吊裝構(gòu)件時應(yīng)先清除構(gòu)件、索具表面的積雪（冰），并在索具與構(gòu)件之間要加薄橡皮墊或麻布墊，以防吊裝時滑脫.⑹構(gòu)件運輸?shù)浆F(xiàn)場堆放時，在構(gòu)件下必須墊放枕木或木板并清除積雪，以防止傾滑.堆放場地要平整，無水坑。⑺高空作業(yè)必須清除構(gòu)件表面積雪，穿防滑鞋，系安全帶，才能進行高空作業(yè),跳板等一定要綁扎牢固。⑻鋼柱、桁架：四周設(shè)置錨環(huán)、采用鋼絲繩對鋼柱或桁架進行固定，并作好防雷、接地布置。3.高強螺栓安裝⑴下雨雪天不準進行高強螺栓安裝施工,在作業(yè)面存放的高強螺栓應(yīng)入箱進籠。對已穿未擰的高強螺栓，應(yīng)采用彩條布等措施包裹防雨。高強螺栓吊箱應(yīng)密閉防雪水，高空作業(yè)位置應(yīng)安全、可靠、方便。⑵雨雪天后，高強螺栓施工時，應(yīng)用高壓空氣吹干作業(yè)區(qū)連接磨擦面及可能的其它有礙雪水，對已產(chǎn)生的浮銹等雜質(zhì)，應(yīng)用鋼絲刷認真刷除。完成以上工作后，方可進行高強螺栓施工。4.冬季焊接施工低溫焊接施工時，應(yīng)保證焊接施焊環(huán)境盡可能接近常溫，即在施焊前做好防護措施及焊接溫度控制。①搭設(shè)防護密實在防風(fēng)篷，防止冷空氣侵入.②采用火焰加熱法，對施焊的焊縫接頭進行預(yù)熱、層溫控制、后熱處理。焊接材料的選擇、使用為保證焊縫不產(chǎn)生冷脆，負溫度下焊接用的焊條，在滿足設(shè)計強度的要求下,優(yōu)先用屈服程度較低、沖擊韌性好的低氫型焊條。⑵焊接材料的貯存焊劑及堿性焊條的焊藥易潮，特別在負溫度時，所以它們在使用前必須按照質(zhì)量說明書的規(guī)定進行烘焙。使用時取出放在保溫筒內(nèi)，做到隨用隨取.焊劑及堿性焊條的焊藥外露2小時后必須要重新烘焙。所使用的焊條、焊絲要貯存在通風(fēng)干燥的地方，保證焊條的良好性能。⑶焊接專用機具的檢查焊接使用瓶裝氣體時，對負溫下瓶嘴在水氣作用下容易產(chǎn)生冰縮堵塞現(xiàn)象,在焊接作業(yè)中就要及時檢查疏通。⑷焊接過程控制焊前防護對于焊接這一關(guān)系到整體安裝質(zhì)量的特殊工序，必須在施工前嚴格制定計劃，在施工中組織專門的人力、物力,比預(yù)定正式施焊時間提前4—8小時進行專題防護,防護必須達以下要求：上部稍透風(fēng)、但不滲漏，兼具防一般物體擊打的功能；中部寬松,能抵抗強風(fēng)的傾覆，不致使大股冷空氣透入；c．下部承載力足夠4名以上作業(yè)人員同時進行相關(guān)作業(yè),需穩(wěn)定、無晃動，不因甲的作業(yè)給乙的正在作業(yè)造成干擾；可以存放必需的作業(yè)器具和預(yù)備材料且不給作業(yè)造成障礙，無可造成器具材料脫控墜落的縫隙,中部及下部防護采用阻燃材料遮蔽。熱焊接保證措施:在寒冷的冬季進行焊接施工，光有嚴密的焊接防護還不夠,還必須采用焊前大范圍加熱的方法來消除不經(jīng)焊前加熱即進行縫焊接時母材與焊縫區(qū)的強烈溫差,驟熱和驟冷是造成鋼結(jié)構(gòu)接頭區(qū)不均勻脹縮的主要因素，不均勻脹縮又是造成母材與焊接接頭產(chǎn)生裂紋的主要因素。消除明顯溫界，最大限度地減緩鋼材在板厚方向由脹時壓應(yīng)力到縮時拉應(yīng)力的轉(zhuǎn)換過程，最大可能地促使接頭在同軸線上均勻脹縮是超厚鋼板焊接尤其是在寒冷地區(qū)焊接的重要質(zhì)量保證環(huán)節(jié).這一環(huán)節(jié)包括了焊前嚴格加熱，施焊過程中，保證持續(xù)、穩(wěn)定并且較高的層間溫度,全過程地執(zhí)行窄道焊、有規(guī)律地采用左、右向交替焊道.焊后加熱:填充縫焊接和面層焊接完畢,經(jīng)自檢外觀質(zhì)量符合要求后,立即實施焊后后熱過程.對于大長焊縫，盡管作業(yè)者嚴格遵循工藝流程,實施中間再加熱，也不可避免由于板厚過大、始端終端焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層的溫差、始端與終端的溫差、近縫區(qū)與遠縫區(qū)的溫差、(水平橫向焊縫）下部與上部的溫差、（H型鋼梁）邊翼緣和翼中的溫差。由于焊后后熱是焊接工藝中相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)，在寒冷地區(qū)焊后后熱溫度應(yīng)較溫和地區(qū)相應(yīng)提高50℃—100℃,這一過程通過熱感溫度儀和水溶式溫度測試筆來監(jiān)控。焊后保溫：在寒冷勁風(fēng)多發(fā)地區(qū)，一切焊前加熱、中間再加熱、后熱等都圍繞著消除驟冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷凝收縮這個質(zhì)保目的，但是僅上述措施還達不到目的。還需加蓋厚石棉布保溫，并密封空氣流通部位。厚板焊接時，焊縫間的層間溫度應(yīng)始終控制在85℃-110℃之間，每個焊接接頭應(yīng)一次性焊完.施焊前，注意收集氣象預(yù)報資料。預(yù)計惡劣氣候即將到來，并無確切把握抵抗的，則放棄施焊。若焊縫已開焊,要搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊；且嚴格做好后熱處理，記下層間溫度。焊接作業(yè)區(qū)域設(shè)置防雨、防風(fēng)及防火花墜落措施。箱形柱、工字柱、工字梁連接部位及柱間支撐節(jié)點連接處焊接專門設(shè)置供2－4名焊工同時同臺作業(yè)的焊接操作方形平臺。施焊過程中,若遇到短時大風(fēng)雨時，施焊人員應(yīng)立即采用3～4層石棉布將焊縫緊裹，綁扎牢固后方能離開工作崗位，并在重新開焊之前將焊縫100㎜周圍處進行預(yù)熱措施,然后方可進行焊接。預(yù)熱范圍應(yīng)沿焊縫中心向兩側(cè)至少各100mm以上，并按最大板厚三倍以上范圍實施。加熱過程力求均勻。對于剛性較大、拘束應(yīng)力較大的焊接接頭，預(yù)熱范圍必須高于三倍板厚值。當(dāng)預(yù)熱范圍均勻達到預(yù)定值后，恒溫20分鐘-30分鐘。預(yù)熱的溫度測試須在離坡口邊沿距板厚三倍(最低100mm）的地方進行。采用表面溫度計測試。預(yù)熱熱源采用氧─乙炔中性火焰加熱。（5）后熱與保溫本工程為保證焊縫中擴散氫有足夠的時間得以逸出，從而避免產(chǎn)生延遲裂紋，焊后進行后熱處理，后熱溫度為200℃—250℃，測溫點選在直接加溫處的相對部位,嚴禁在直接施熱部位測試。達此溫度后用多層石棉布緊裹,保溫的時間以接頭區(qū)域、焊縫表面、背部均達環(huán)境溫度為止。(6）焊條的使用要求:對堿性焊條，嚴格按照下列規(guī)定進行使用前烘焙:對堿性焊條，焊工使用保溫筒隨用隨領(lǐng),使用中切實執(zhí)行保溫筒與焊接電纜接通電源的規(guī)定；由保溫筒取出到施焊,暴露在大氣中的時間嚴禁超過一小時;焊條的重復(fù)烘干次數(shù)不得超過兩次。對堿性焊條，由保溫筒取出到施焊，暴露在干燥性大氣中的時間嚴禁超過四小時；嚴禁在霜雪氣候中露天放置。對于CO2氣體保護焊焊絲，切實采取禁止油污污染措施和防潮措施。當(dāng)班未使用完的拆卸下來放入包裝盒保管。焊條、焊絲實行專人保管，專人烘烤，專人發(fā)放的管理制度，嚴禁私自開箱取用，保管員須建立烘烤保溫記錄臺帳.2.6冬季施工的安全與防火1。凡參加冬季施工作業(yè)的工人，都應(yīng)進行冬季施工安全教育，并進行安全交底。2。六級以上大風(fēng)或大雪，應(yīng)停止高處作業(yè)和吊裝作業(yè)。2.冬季施工時,施工現(xiàn)場的周邊道路及坡道應(yīng)有防滑措施；結(jié)冰時爬架上下梯要清理鋼管表面上的薄冰，防止工人上下時下滑。4.雪后應(yīng)即使進行檢查，必須將爬架上的積雪清掃干凈，并檢查通道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象,無比及時處理。5.冬季天氣寒冷干燥，對施工現(xiàn)場的木工棚，易燃易爆品倉庫應(yīng)加強管理。6.用點熱法施工，要加強檢查和維修,防止觸電和火災(zāi).7.對亞硝酸鈉要加強管理，嚴格發(fā)放制度,要按定量改革小包裝,并加上水泥、細砂、粉煤灰等，將其改變顏色,以防實物中毒。8.加強用火管理，遵守消防規(guī)定，防止火災(zāi)發(fā)生。9.電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要加鎖,并設(shè)專人負責(zé)管理，防止漏電、觸電。10.現(xiàn)場腳手架、安全網(wǎng)、暫設(shè)電氣工程、土方、機械設(shè)備等安全防護必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11。必須正確使用個人防護用品.山東萊鋼建設(shè)陜西分公司2021—11—07施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施

1、總體要求

1.1

為加強建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理，本著“誰污染，誰治理”的原則，防止因建筑施工對環(huán)境的污染，依據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《寧夏回族自治區(qū)建筑管理條例》等有關(guān)規(guī)定制定本措施。

1。2

工程的施工組織設(shè)計中有防治揚塵、噪聲、固體廢物和廢水等污染環(huán)境的有效措施,并在施工作業(yè)中認真組織實施.

1。3施工現(xiàn)場建立環(huán)境保護管理體系,責(zé)任落實到人，并保證有效運行.

1。4

對施工現(xiàn)場防治揚塵、噪聲、水污染及環(huán)境保護管理工作進行檢查。

1。5施工單位定期對職工進行環(huán)保知識培訓(xùn)。

1.6對于工程施工過程中產(chǎn)生的固體廢物和廢水等污染環(huán)境，應(yīng)本著3R原則，即減少原料(Reduce）、重新利用(Reuse)和回收利用(Recycle），“無害化、減量化、資源化”的進行處理和預(yù)防。

1。7請各施工單位嚴格按照本措施的要求執(zhí)行，認真落實，保護環(huán)境，文明施工,防止環(huán)境污染事件的發(fā)生。

2、防治大氣污染措施

2.1施工現(xiàn)場主要道路需按施工要求進行硬化處理。施工現(xiàn)場采取覆蓋、固化、綠化、灑水等有效措施，做到不泥濘、不揚塵。施工現(xiàn)場的材料存放區(qū)、大模板存放區(qū)等場地需平整夯實。2.2遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)，如需進行土方回填、轉(zhuǎn)運以及其他可能產(chǎn)生揚塵污染的施工，必須做好相關(guān)防止揚塵措施后，方可施工。

2。3

施工現(xiàn)場有專人負責(zé)環(huán)保工作，配備相應(yīng)的灑水設(shè)備，及時灑水，減少揚塵污染。

2。4建筑物內(nèi)的施工垃圾清運需采取密封措施，嚴禁凌空拋撒。施工現(xiàn)場設(shè)封閉式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分類存放。施工垃圾清運時,提前適量灑水，并及時清運消納。

2。5水泥和其它易飛揚的細顆粒建筑材料密閉存放，使用過程中采取有效措施防止揚塵.施工現(xiàn)場土方集中堆放,采取覆蓋措施.

2。6土方、渣土和施工垃圾的運輸,需做好防遺撒、揚塵措施.施工現(xiàn)場出入口處設(shè)置沖洗車輛的設(shè)施,出場時必須將車輛清理干凈.不得將泥沙帶出現(xiàn)場。

2.7施工道路銑刨作業(yè)時，采用沖洗等措施,控制揚塵污染?；彝梁蜔o機料拌合，采用預(yù)拌進場，碾壓過程中要灑水降塵。

2.8施工現(xiàn)場混凝土澆注使用預(yù)拌混凝土，施工現(xiàn)場設(shè)置攪拌機的機棚需封閉，并配備有效的降塵、防塵裝置。

2.9施工現(xiàn)場使用的熱水茶爐,炊事爐灶及冬季取暖等盡量使用清潔燃料。施工機械、車輛尾氣排放應(yīng)符合環(huán)保要求。

2.10

拆除舊有和較大臨時建筑時，隨時灑水，減少揚塵污染。渣土要在拆除施工完成之日起三日內(nèi)清運完畢,并遵守拆除工程的有關(guān)規(guī)定.

2.11施工現(xiàn)場的車輛應(yīng)控制好車速,安全慢行,防止車速過快產(chǎn)生的揚塵，行車道路應(yīng)定期灑水降塵.

3、防治水污染措施

3.1攪拌機前臺、混凝土輸送泵及運輸車輛清洗處應(yīng)設(shè)置沉淀池或下水溝，廢水不得直接排入市政污水管網(wǎng),經(jīng)沉淀處理后用于灑水降塵或綠化.

3。2現(xiàn)場存放油料、油品，必須對庫房進行防滲漏處理，儲存和使用采取防泄漏措施,防止油料泄漏,污染土壤水體。

3.3

施工現(xiàn)場設(shè)置的食堂，設(shè)置簡易有效的隔油池，加強管理，定期清油，防止污染。

4、防治施工噪聲污染措施

4.1

施工現(xiàn)場遵照《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》GB12523—2021制定降噪措施。

4.2施工現(xiàn)場的電鋸、電刨、攪拌機、固定式混凝土輸送泵、大型空氣壓縮機等強噪聲設(shè)備搭設(shè)封閉式機棚，并盡可能設(shè)置

在遠離居民區(qū)的一側(cè)，以減少噪聲污染。

4.3因生產(chǎn)工藝上要求必須連續(xù)作業(yè)或者特殊需要時，確需在夜間連續(xù)施工的，如有必要，需做好周邊居民工作.并公布施工期限.

4。4有夜間進行施工作業(yè)時，應(yīng)采取措施，最大限度減少施工噪聲，采用低噪聲震搗棒等方法。

4。5對人為的施工噪聲，建立教育管理制度和降噪措施，并進行嚴格控制。承擔(dān)夜間材料運輸?shù)能囕v，進入施工現(xiàn)場嚴禁鳴笛．裝卸材料應(yīng)做到輕拿輕放,最大限度地減少噪聲擾民。

4。6施工現(xiàn)場噪聲值不超過國家噪聲排放標準.

5、能源、資源消耗的控制措施

5。1工程現(xiàn)場安裝總電表,施工區(qū)及生活區(qū)安裝分電表，并設(shè)專人定期抄表.按照《開閉所用電管理制度》規(guī)定執(zhí)行。

5。2對現(xiàn)場人員進行節(jié)電教育。

5。3在保證正常施工及安全的前提下,盡量減少夜間不必要的照明。

5.4辦公區(qū)使用節(jié)能型照明燈具，下班前,做到人走燈滅。

5.5夏季控制使用空調(diào)，在無人辦公或氣候適宜的情況下，不開空調(diào)。

5.6現(xiàn)場照明禁止使用碘鎢燈,生活區(qū)嚴禁使用電爐。

5.7施工機械操作人員，盡量控制機械操作，減少設(shè)備空轉(zhuǎn).

5。8總包項目工程的施工用電均需設(shè)計量表。地下、室內(nèi)照明分區(qū)分段、分部位手控或安裝時控繼電器，場區(qū)照明設(shè)光敏繼電器,節(jié)電、用電系統(tǒng)安裝電容器以提高功率因素.

5.9所有機械必須符合產(chǎn)品設(shè)計匹配電機,根據(jù)加工件選用機械，避免大馬拉小車。

6、嚴格控制化學(xué)品、油品的泄漏和火災(zāi)、爆炸的發(fā)生措施

6。1生產(chǎn)、辦公區(qū)的化學(xué)品、油品一律實行封閉式、容器式管理和使用。設(shè)立明顯警告標志并配備標準的消防器材。嚴格執(zhí)行各項消防規(guī)章和防火管理制度。特殊操作工種需培訓(xùn)后方可持證上崗。提高全員防火意識。

7、嚴格控制固體廢棄物的產(chǎn)生和處理措施

7。1防止固體廢棄物的產(chǎn)生對環(huán)境造成影響,應(yīng)本著3R原則，

“無害化、減量化、資源化”的進行處理，施工單位根據(jù)施工特點，樹立節(jié)能減廢的思想，嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，減少材料浪費，控制無毒、無害、不可利用固體廢棄物的產(chǎn)生量.嚴格控制有毒、有害固體廢棄物的排放量。提高各類無毒、無害、可利用物資的使用量.設(shè)置封閉式固體廢棄物回收站。對所有固體廢棄物按規(guī)定消納.防止污染環(huán)境。

8、防擾民措施

8.1加強施工現(xiàn)場管理工作，科學(xué)合理組織施工，爭創(chuàng)市級文明安全工地。

8.2與政府部門和建設(shè)單位一起做好工程周圍居民的工作,共同維護正常的施工秩序和生活環(huán)境秩序。

8.3

教育施工人員嚴格遵守各項規(guī)章制度，維護群眾利益,盡力減少工程施工給當(dāng)?shù)厝罕妿淼牟槐?，建立起相互理解信任，相互支持配合的良好關(guān)系。

8.4夜間施工的，也要加強防范措施，控制噪聲污染，對強噪聲設(shè)備要進行封閉作業(yè)，如遇有超噪聲值的要有降低噪聲措施，對人為制造噪聲的，要對違章者進行處罰。

8。5施工前應(yīng)當(dāng)公布連續(xù)施工的時間,如有必要，需向工程周圍的居民做好解釋工作，取得居民的諒解。9、防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道措施

9.1施工現(xiàn)場設(shè)沖洗車輛處，并設(shè)沉淀池，沖車輪、泵車、泵管廢水沉淀后循環(huán)利用，沉淀池定期清掏。

9.2施工現(xiàn)場的食堂的生活污水，排至市政管網(wǎng)或污水處理站，處理后的水循環(huán)利用。

9.3廁所設(shè)化糞池或其他設(shè)施，化糞池施工單位定期清理.

9。4下水管可采用混凝土管或其他管道對接，防滲水泥滴漿抹管，以防污水滲入地下，污染地下水。

10、減少材料消耗和材料節(jié)約再利用措施

10。1對進入現(xiàn)場的各種材料要加強驗收保管工作，減少材料的損壞，最大限度的減少材料的人為和自然損耗。

10。2加強材料的平面布置及合理擺放，防止因堆碼不合理造成的損壞和浪費。

10。3搞好限額領(lǐng)料工作;開展綜合利用，做到物盡其用。

10.4用經(jīng)濟手段管好物資，搞好物資節(jié)約工作。

11、節(jié)約用水及地下降水和非傳統(tǒng)水源利用措施

11.1辦公區(qū)、生活區(qū)及施工區(qū)用水按照《施工現(xiàn)場管理制度》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。安裝分水表，由吳忠熱電公司代繳代扣水費。

11.2現(xiàn)場使用的所有水閥門均為節(jié)水型。

11.3對現(xiàn)場人員進行節(jié)水教育。

11.4在辦公區(qū)、施工區(qū)、生活區(qū)應(yīng)定期檢查水泄漏等情況，杜絕長流水現(xiàn)象.

11.5施工養(yǎng)護用及現(xiàn)場道路噴灑用水時,可以用地下降水井的水源或處理合格的廢水噴灑,噴灑應(yīng)注意節(jié)約用水。

11。6臨時用水上水管接口嚴密，水龍頭嚴禁跑、冒、滴、漏。11.7原材使用精打細算，降低耗損，提出合理化建議或用低耗能原材料取代。

11。8食堂管理員隨時檢查生活區(qū)域的水龍頭，以防浪費生活用水.

11。9教育好工人節(jié)約用水用電。防止電動工具未作業(yè)時空載運轉(zhuǎn)，夜間減少不必要的照明。12、對土地植被的保護措施

12.1施工車輛出場必須清洗，沖車輪、泵車，減少施工場地內(nèi)的廢渣、土對周圍土地的污染,將對周圍土地植被的污染降低到最小程度。

12.2盡量使用清潔能源，減少施工的廢氣排出。

12。3對施工廢水不得直接排放,必須經(jīng)過處理后循環(huán)利用，可用作綠化、降塵或攪拌站等用水，減少對周圍植被的污染。

12.4對工人進行安全環(huán)保教育，不得對周圍土地植被進行損害。

13、對施工區(qū)域內(nèi)的遺址文物、古樹名木的保護措施

13.1在開挖過程中如遇到遺址文物、古樹名木，應(yīng)立即停止作業(yè)并馬上通知文物部門前來探查和發(fā)掘，待有價值的文物發(fā)掘完成后,經(jīng)上級文物主管部門審批后才能施工。

13.2對工人進行教育,在施工過程中如發(fā)現(xiàn)文物，應(yīng)立即停止施工，保護現(xiàn)場，并向負責(zé)人匯報.高空與冬季施工作業(yè)防范措施為確保冬季施工現(xiàn)場作業(yè)安全，維護安全生產(chǎn)秩序,必須強化“安全第一，預(yù)防為主"的方針.加大反習(xí)慣性違章力度，加強項目施工安全管理，做到崗位無隱患，個人無違章；徹底消除事故隱患，杜絕違章作業(yè),在保證作業(yè)人員安全與健康的前提下組織施工。安全施工應(yīng)有明確的管理目標，逐步實現(xiàn)制度化、規(guī)范化、標準化。減少記錄事故，杜絕輕傷事故,實現(xiàn)各類災(zāi)害事故為零的目標。具體要求如下:一、加強高空作業(yè)監(jiān)管力度1。從事高處作業(yè)的人員，必須系好安全帶和穿軟底鞋,不準穿塑料底和帶釘子的硬底鞋。高處作業(yè)人員，精神要集中,不得打鬧，不得麻痹大意，防止墜落.2。高處作業(yè)使用的腳手架上,應(yīng)鋪設(shè)固定腳手板和1m高護身欄桿。高處作業(yè)下面或附近遇有煤氣、煙塵及其它有害氣體時,必須采取排除或隔離等措施，否則不得施工。3。在陡坡、屋頂、桿塔、腳手架以及其它危險邊沿進行懸空高處作業(yè)時,臨空一面必須搭設(shè)安全網(wǎng)或防護欄桿。安全網(wǎng)必須隨著建筑物升高而提高，安全網(wǎng)距離工作面的最大高度不超過3m。安全網(wǎng)搭設(shè)外側(cè)比內(nèi)側(cè)高0.5m，長面拉直拴牢在固定的架子或固定環(huán)上.4.高處作業(yè)使用的工具、材料等,不準掉下。嚴禁使用拋擲方法傳送工具、材料，小型材料或工具應(yīng)該放在工具箱或工具袋內(nèi).5.在3m以下高度進行工作時，可使用牢固的梯子或高凳，禁止站在不牢固的物件上進行工作。高處作業(yè)下方，應(yīng)設(shè)專人警戒，嚴禁人員通行或工作,否則必須采取可靠的安全措施進行隔離，以免掉物傷人.6。高處作業(yè)前，應(yīng)檢查腳手架板、防護設(shè)施是否符合安全要求，不得遷就使用。高處作業(yè)嚴禁烤火取暖,使用噴燈，氣焊注意火焰不要靠近腳手架或其它易燃物，焊接作業(yè)的下方或附近，嚴禁有易燃、易爆物品.7.雪天高處作業(yè)，必須及時將各走道、腳手板等處霜、雪、冰清除干凈并采取防滑措施，否則不得施工.在帶電體附近進行高處作業(yè)時，距帶電體的最小安全距離，當(dāng)帶電體電壓10KV及以下時，工器具、安裝構(gòu)件、接地線等與帶電體的距離2m;工作人員的活動范圍為1。7m。超過10KV電壓時,按規(guī)程規(guī)定增大距離，如遇特殊情況，則必須采取可靠的安全措施。8.高處作業(yè)使用的材料應(yīng)隨用隨吊，用后及時清理，在腳手架或其它物架上,臨時堆放物品嚴禁超過允許負荷。上下腳手架、攀登高層構(gòu)筑物，應(yīng)走斜馬道或梯子,不得沿繩、立桿或欄桿攀爬。9.高處作業(yè)時，不得坐在平臺、孔洞、井口邊緣，不得騎坐在腳手架欄桿，躺在腳手板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息,不得站在欄桿外的探頭板上工作和憑借欄桿起吊物件。10.高處作業(yè)周圍的溝道、孔洞井口等，應(yīng)用固定蓋板蓋牢或設(shè)圍欄.特級高處作業(yè),應(yīng)與地面設(shè)聯(lián)系信號或通訊裝置并應(yīng)有專人負責(zé)。在輕型或簡易結(jié)構(gòu)上施工可進行修補,拆裝工作等，必須拴安全帶或采取可靠的防護措離,防止滑倒、踩空或因材料折斷而墜落傷人。11.進行三級、特級和懸空高處作業(yè)時，必須事先制訂安全技術(shù)措施.施工前，應(yīng)向所有施工人員進行技術(shù)交底，否則，不得施工.二、易燃物品的使用和管理使用易燃物品應(yīng)指定專人管理、進庫、出庫、領(lǐng)用必須有嚴格的制度。使用易燃物品時，應(yīng)加強對電源、火源的管理,作業(yè)場所應(yīng)備足相應(yīng)的消防器材，嚴禁煙火。遇水燃燒、爆炸的易燃物品，使用時應(yīng)注意防潮、防水.怕曬的易燃物品，使用時應(yīng)注意采取防曬、降溫、隔熱等措施。怕凍的易燃物品,使用時應(yīng)注意保溫、防凍。性質(zhì)不穩(wěn)定，容易分解和變質(zhì)以及性質(zhì)互相抵觸和滅火方法不同的易燃物品使用時應(yīng)經(jīng)常檢查、分類存放，發(fā)現(xiàn)可疑情況時，及時進行安全處理。作業(yè)結(jié)束后,及時對散落、滲漏的易燃物品清除干凈。三、施工項目安全管理項目部應(yīng)建立健全以落實崗位責(zé)任制為中心的安全制度，做到安全工作事事有分工，人人有職責(zé)。開展經(jīng)常性、多樣化的安全學(xué)習(xí)、宣傳教育和崗位練兵活動,使職工熟練地掌握本崗位的安全操作技術(shù)及安全作業(yè)標準,不斷提高職工的安全意識和自我保護能力.1.每天應(yīng)堅持進行班前列隊安全講話(站班會或班前會）做到“三查”（查衣著、查“三寶”、查精神狀態(tài)）,“三交"（交任務(wù)、交安全、交技術(shù)）.2。應(yīng)做到凡是施工項目，必須先交底，并完善安全措施（設(shè)施），具備安全施工條件后再開工.3。使用的機具和工器具，應(yīng)按規(guī)定周期檢查、保修，并有專人管理。工器具的擺放應(yīng)做到整潔有序。4。對勞動防護用品、用具應(yīng)妥善保管,應(yīng)做到使用標準化.5。應(yīng)做到文明施工。現(xiàn)場進設(shè)備、材料應(yīng)有計劃地加以控制并堆放整齊。施工場所每天應(yīng)整理整頓，做到工完料盡場地清。6。工作間應(yīng)做到精心布置,物品擺放整潔有序。工作間內(nèi)外環(huán)境應(yīng)保持清潔衛(wèi)生。7.項目部對每個職工的安全施工和遵章守紀情況應(yīng)認真考核，運用經(jīng)濟手段管理,做到有獎有罰,獎罰嚴明，樹立起良好的遵章守紀風(fēng)氣。8.對施工項目，應(yīng)結(jié)合施工特點和實際需要，積極推廣應(yīng)用現(xiàn)代安全管理方法和安全技術(shù)新成果，提高班組安全管理水平.四、冬季施工安全管理規(guī)定1。冬季施工期間，應(yīng)解決現(xiàn)場作業(yè)人員防寒保暖的防護用品。當(dāng)晝夜室外平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-32。在編制冬季施工措施時，應(yīng)同時編制防寒防毒、防滑、防凍、防火、防爆安全技術(shù)措離，并進行逐級安全交底。3。加強對施工作業(yè)人員進行冬季施工防滑、防凍、防火、防爆、防寒保暖等知識教育,嚴格遵守冬季施工各項規(guī)定，確保冬季安全施工.4。施工道路應(yīng)加強維護,采取防滑措施。霜雪后,應(yīng)及時組織對腳手架、腳手板、跳板等進行清除,采取相應(yīng)的防滑措施。5.車間氣溫低于5℃6.各種機電設(shè)備、儀表、應(yīng)存放在專用的保暖庫房，溫度應(yīng)在5℃7.易燃易爆物應(yīng)保持一定的溫度,防止凍結(jié)。嚴禁用火烤凍結(jié)的易爆物.8.各種運轉(zhuǎn)機械的潤滑，必須用符合防凍要求的潤滑油.9.各種水冷機械、車輛等停機后，必須將水箱中的水全部放凈或加適當(dāng)?shù)姆纼鲆骸?0。進行氣焊作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)常檢查保險壺、膠管、減壓閥，以防凍結(jié)。如凍結(jié)時，嚴禁用火烤，應(yīng)用溫水溶化。11。采用煤、油、電爐取暖的場所,應(yīng)符合防火要求，并應(yīng)注意防止一氧化碳中毒、觸電事故。12。土建項目施工，要經(jīng)常對各種建筑物基礎(chǔ),腳手架、土石方邊坡等危險部位，進行全面檢查，以防解凍發(fā)生坍塌。13。及時清除施工現(xiàn)場內(nèi)的冰雪、污物，維護好施工作業(yè)場所和人行通道。14。各級管理人員,思想上應(yīng)高度重視冬季施工安全工作，經(jīng)常對施工現(xiàn)場進行巡查，及時發(fā)現(xiàn)、消除存在的隱患１１、砂漿在攪拌后的溫度可按下式計算Tp=〔0。9（MceTce＋0.5MlTl＋MsaTsa）＋4.2Tw（Mw—0。5Ml－WsaMsa）〕÷〔4.2(Mw＋0.5Ml）＋0。9（Mce＋0。5Ml＋Msa）〕Tp--砂漿在攪拌后的溫度（℃）；Mw、Mce、Ml、Msa——水、水泥、石灰膏、砂的用量（Kg);Tw、Tce、Tl、Tsa——水、水泥、石灰膏、砂的溫度（℃）;Wsa——砂的含水率.

出機溫度要考慮拌制、運輸、存放過程中溫度的降低。若無實測資料作依據(jù)，可先近似估算,施工時再按實測值調(diào)整。

砂子加熱可采用：蒸汽排管、水坑加熱，也可將汽管插入砂內(nèi)直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的變化。采用蒸汽排管或火坑加熱時，可在砂上澆些溫水（加水量不超過5％）,以免冷熱不勻，也可加快加熱速度.

水的加熱可分為直接、間接兩種加熱方法.

直接加熱就是鐵桶、大鍋、熱水鍋爐直接用明火提高水的溫度。

間接加熱可直接向貯水箱通蒸汽提高水的溫度,也可采用水箱中增加大功率熱水器來提高水溫。

(四）、鋼筋工程

１、鋼筋的冷拉和冷彎

①、鋼筋冷拉溫度不宜低于－20°C，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15°C.

②、鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法.用作預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采用控制應(yīng)力方法；不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

③、在負溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設(shè)計要求，因此在負溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同.

④、鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進行配套校驗。

⑤、當(dāng)溫度低于－20°C時,嚴禁對低合金Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。

２、鋼筋焊接①、冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行.如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于－20°C，風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施.焊后未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。

②、負溫閃光對焊.負溫閃光對焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光——預(yù)熱——閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時,宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時，宜采用閃光--預(yù)熱——閃光焊.

③、負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

④、負溫自動電渣壓力焊。負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流,加大通電時間.接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。

冬季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。

（五）、砼工程

A、一般規(guī)定

1、冬期施工砼對原材料的要求

(1）、水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗

凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標號不應(yīng)低于425號，砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg／m3,水灰比不應(yīng)大于0。6.摻用防凍劑的砼，嚴禁使用高鉛水泥.

（2）、砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿——骨料反應(yīng)。

（3)、在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法,合理選用各種外加劑，應(yīng)注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重結(jié)構(gòu)的砼使用氯鹽外加劑中應(yīng)有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%，素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。外加劑的種類、用途見附表。

（4）、拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量（按so4）超過水重約1％的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度.辦法是：控制塌落度,加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。

2、砼的攪拌冬期砼攪拌應(yīng)制定合理的投料順序，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強度發(fā)展。

其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后，水溫降至40℃左右時投入水泥，拌合均勻。注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。

砼的攪拌時間應(yīng)比常溫延長50％并符合有關(guān)規(guī)定。

3、砼攪制好后，應(yīng)及時運到澆灌地點,在運輸過程中，要注意防止砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象.在運輸距離長，倒運次數(shù)多的情況下，加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃.當(dāng)通過熱工計算，砼的入模溫度達不到5℃以上時應(yīng)對攪拌水及骨料加熱，加熱溫度見表。

水泥

種類

拌合水骨料標號小于525＃的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥

80℃60℃標號小于525#的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥

60℃40℃砼在澆灌前,應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運拌合物用的容器應(yīng)有保溫措施,澆灌過程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時,必須在澆筑前進行加熱拌合,保證砼的入模溫度不低于15℃。

4、熱水源、砂、石加熱，現(xiàn)場有可利用的蒸汽設(shè)施，可優(yōu)先采用；沒有熱水源時工地可安裝1—2t立式熱水鍋爐供熱水，煤用量可參考200kg/1t鍋爐。h進行估算。也可使用電熱器,砂、石加熱可用砂漿中有關(guān)說明。

5、砼試塊的留設(shè)按規(guī)范應(yīng)較常溫至少多留置2組同條件養(yǎng)護試件，一組用來測定砼受凍前的強度即臨界強度，另一組用作檢驗28d的強度,砼試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作。試壓前試件應(yīng)在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進行試壓，停放時間需4—12h。

6、模板和保溫層,應(yīng)在砼冷卻到5°C后方可拆除。當(dāng)砼與外界溫差大于20°C，拆模后的砼表面，應(yīng)臨時覆蓋,使其緩慢冷卻.對承受荷載的構(gòu)件模板，應(yīng)在構(gòu)件達到設(shè)計及規(guī)范要求的條件下方可拆除。

7、發(fā)現(xiàn)凍害要及時處理。

B、地下基礎(chǔ)砼工程特點:工程量大，表面系數(shù)小，處于地下,溫度要高一些，大體積砼內(nèi)外溫差大。

對于小型基礎(chǔ)，可按常規(guī)蓄熱法施工.

對大體積砼，水泥仍宜采用礦渣硅酸鹽水泥，外加劑宜選用具有減水、緩凝作用的外加劑，采取保溫法，利用保溫材料覆蓋,防止冷空氣侵襲，減少砼內(nèi)外溫差。施工期間要加強測溫工作，控制砼的內(nèi)部溫度與表面溫度之差以及表面溫度與環(huán)境溫度之差均不超過25°C,具體措施可在砼表面覆蓋一層塑料布或5cm以上草墊覆蓋保溫.

具體施工前，各施工單位應(yīng)編制出詳細的施工方案上報公司技術(shù)科。

C、冬季施工的超高層砼結(jié)構(gòu)目前采用較多的有：綜合蓄熱法、熱模法。

綜合蓄熱法是對砼原材料進行加熱，以提高砼的入模溫度，成型后對其表面進行覆蓋保溫，同時可利用水泥的水化熱和摻外加劑的方法，使砼在受凍前達到抗凍臨界強度，轉(zhuǎn)入負溫后，強度繼續(xù)增長。

綜合蓄熱法養(yǎng)護工藝簡單,費用低，技術(shù)上可行，優(yōu)先采用。

１、模板的保溫可采用模板外掛一層石棉被，外腳手架沿四周掛上一層擋風(fēng)的編織布，施工的最后一層樓板覆蓋石棉被，樓層洞口封閉起來，在樓層中采取措施，提高養(yǎng)護溫度。

２、砼標號提高一級，水泥宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通水泥，砼中可添加減水劑、早強劑、泵送防凍劑等.

３、采用蓄熱法施工，均需在砼的外露面進行覆蓋保溫，并要在墻體上設(shè)測溫孔，定時進行測溫，以觀察砼的溫度變化.

４、采用蓄熱法的砼的拆模強度，一般控制在4N／mm2,當(dāng)氣溫在－5°C～－8°Ｃ時約48h，在－8°Ｃ～-12°Ｃ約72h，拆模后應(yīng)噴刷一層M9養(yǎng)護劑后，繼續(xù)掛石棉被養(yǎng)護。墻體砼保溫用石棉被應(yīng)配備3~4層。

D、

對冬季施工的多層或一般框架結(jié)構(gòu)的高層，應(yīng)防止水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件的砼受凍.

具體措施：

1、相應(yīng)提高砼的標號。

2、在砼中摻加外加劑：如早強劑、抗凍劑、減水劑或復(fù)合外加劑。

3、砼采用蓄熱法養(yǎng)護，在砼達到抗凍臨界強度之前，砼表面應(yīng)覆蓋，具體措施：柱子可用一層塑料布、二層草墊包裹，樓板可用一層塑料布、二層草墊覆蓋等.工所用砂漿，必須在暖棚中制作。砂漿使用時的溫度，應(yīng)在5°C以上。②、砂漿中摻入亞硝酸鈉作防凍劑時,其摻量可參考下表：砂漿內(nèi)亞硝酸鈉摻量（占用水量的％）室外氣溫°C0～—3—4～-9-10～-15—16～—20摻量%1358③、砂漿中摻入氯化鈉作防凍劑時，其摻量可參考下，氯鹽防凍劑禁用于高壓電源部位和油漆墻面的水泥砂漿基層.砂漿內(nèi)氯化鈉摻量（占用水量的％）項目室外氣溫（°C）0~—5—5～—10挑檐、陽臺、雨罩、墻面等抹灰水泥砂漿44～8墻面為水刷石、干粘石水泥砂漿55～10④、防凍劑應(yīng)由專人配制和使用，配制時先制成20%濃度的標準溶液,然后根據(jù)氣溫再配制成使用濃度溶液.⑤、防凍劑的摻入量，是按砂漿的總含水量計算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。⑥、采用氯鹽作防凍劑時，砂漿內(nèi)埋設(shè)的鐵件均需涂刷防銹漆。⑦、抹灰基層表面如有冰霜雪時，可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖，將表面雜物清除干凈后再行抹灰。２、油漆、涂料工程冬季施工：油漆、涂料應(yīng)盡量避免在冬季施工，如果工期需要必須在冬季施工時，應(yīng)采取保溫措施。要求室溫保持均衡，不得突然變化，室內(nèi)相對濕度不大于80%,以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設(shè)施，可采用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進行加熱.木門窗的細木制品宜集中在采暖室內(nèi)進行，涂刷清漆不應(yīng)低于8°C，乳膠涂料應(yīng)按產(chǎn)品說明要求的溫度使用,最后一道油漆宜在開春天氣暖和后進行。為了使油漆易于干燥,冬季施工時油漆需加催干劑，油漆使用時應(yīng)拌合均勻。為了避免油漆低溫稠化,應(yīng)適當(dāng)加熱，但不得直接在火源上（如電爐、火爐）加熱，應(yīng)放在熱水容器中用熱水間接加熱，以防著火。膩子配置時可在加熱的水中摻四分之一的酒精。油漆工程冬季施工時應(yīng)選擇晴天、干燥、無風(fēng)的天氣施工。禁止用熱風(fēng)吹油漆面，以免油漆面凝結(jié)水珠，油漆基層應(yīng)干燥，濕度不超過5％，不得有冰霜;受凍的木材如濕度大于15%，則應(yīng)先涂干油，并滿刮膩子后刷油漆。油漆工程冬季施工時，氣溫不能有劇烈變化，施工完畢后至少保養(yǎng)兩晝夜以上，直到油膜和涂層干透為止。冬季室內(nèi)涂料施工，材料不應(yīng)受凍，刷時涂料溫度應(yīng)保持在15°C左右，基層濕度不大于8％,不得有冰霜.基層最低溫度不低于5°C,同一施工段溫差不超過5～6°C，內(nèi)外刷漿應(yīng)在晴天進行，一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3°C該文章轉(zhuǎn)載自無憂考網(wǎng):：//51/show.asp?id=429401＆Page=2(六)、屋面工程１、屋面工程的冬季施工,應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高面層溫度.在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動的擋風(fēng)裝置。２、屋面各層施工前，應(yīng)將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。３、用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于－10°Ｃ時施工，用水泥石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5°C時施工。如氣溫低于上述要求，應(yīng)采取保溫防凍措施.雪天和五級風(fēng)以上天氣不得施工。４、找平層為水泥砂漿時，砂漿的強度等級不得小于M5，砂漿中可摻入氯化鈉作防凍劑，摻量可參考下表：氯化鈉的摻量(占用水量％)項目室外氣溫（°C)0~—2-3～-5—6～-7用于平面部位246用于檐口、天溝等部位357５、找平層為瀝青砂漿時，基層應(yīng)干燥平整，先滿涂冷底子油1～2道，干燥后方可做找平層。瀝青砂漿的施工溫度見下表：瀝青砂漿施工溫度（°C）施工時室外氣溫攪拌溫度鋪設(shè)溫度滾壓完畢溫度5°C以上140—17090-120605～－10°C160-180110-13040６、防水層采用卷材時，可用熱熔法或冷粘法施工。熱熔法施工時氣溫不應(yīng)低于－10°C，冷粘法施工時氣溫不應(yīng)低于—5°C.當(dāng)采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料,施工時氣溫不應(yīng)低于-5°C.(七）、裝飾工程冬季進行裝飾工程，施工質(zhì)量不易保證，且費用高，因此裝飾工程盡量搶在入冬前完成或來年春天氣溫轉(zhuǎn)暖后進行。如果因工期需要必須在冬季施工，則應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施方可進行。裝飾工程的冬季施工，有兩種施工方法,即熱作法和冷作法。熱作法是利用房屋的永久熱源或設(shè)置臨時熱源來提高和保持操作環(huán)境的溫度，使裝飾工程在正溫條件下進行。冷作法是在砂漿中摻入防凍劑，使砂漿在負溫條件下硬化。飾面、油漆、刷漿、裱糊、玻璃和室內(nèi)抹灰均應(yīng)采用熱作法施工，室外大面積抹灰也應(yīng)采用熱作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。１、抹灰工程（1)熱作法施工①、在進行室內(nèi)抹灰前，應(yīng)將門窗口封好，門窗口邊縫及腳手眼、孔洞等亦應(yīng)堵好.施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。在進行室外施工,應(yīng)盡量利用外架子搭設(shè)暖棚。②、施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5°C，以地面以上50cm處為準。③、需要抹灰的砌體，應(yīng)提前加熱，使墻面保持在5°C以上,以便濕潤墻面時不致結(jié)冰，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固。④、用凍結(jié)法砌筑的砌體，應(yīng)提前加熱進行人工開凍，待砌體已經(jīng)開凍并下沉完畢后，再進行抹灰。⑤、用臨時熱源(如火爐等)加熱時，應(yīng)當(dāng)隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發(fā)生裂紋時,應(yīng)當(dāng)進行灑水濕潤，使其與各層（底層、面層）能很好的粘結(jié)，防止脫落。⑥、用熱作法施工的室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)在每個房間設(shè)置通風(fēng)口或適當(dāng)開放窗戶，進行定期通風(fēng)，排除濕空氣。⑦、用火爐加熱時，必需裝設(shè)煙囪，嚴防煤氣中毒。⑧、抹灰工程所用的砂漿，應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作。砂漿使用時的溫度,應(yīng)在5°C以上。為了獲得砂漿應(yīng)有溫度，采用熱水?dāng)嚢?。⑨、裝飾工程完成后，在7d內(nèi)室（棚）內(nèi)溫度仍不應(yīng)低于5°C.（2）、冷作法施工①、冷作法施工所用砂漿，必須在暖棚中制作.砂漿使用時的溫度，應(yīng)在5°C以上。②、砂漿中摻入亞硝酸鈉作防凍劑時,其摻量可參考下表：砂漿內(nèi)亞硝酸鈉摻量(占用水量的％)室外氣溫°C0～—3—4～-9—10～—15-16~—20摻量％1358③、砂漿中摻入氯化鈉作防凍劑時，其摻量可參考下，氯鹽防凍劑禁用于高壓電源部位和油漆墻面的水泥砂漿基層。砂漿內(nèi)氯化鈉摻量（占用水量的％）項目室外氣溫（°C）0～-5-5~-10挑檐、陽臺、雨罩、墻面等抹灰水泥砂漿44～8墻面為水刷石、干粘石水泥砂漿55～10④、防凍劑應(yīng)由專人配制和使用,配制時先制成20％濃度的標準溶液，然后根據(jù)氣溫再配制成使用濃度溶液。⑤、防凍劑的摻入量,是按砂漿的總含水量計算的,其中包括石灰膏和砂子的含水量。⑥、采用氯鹽作防凍劑時,砂漿內(nèi)埋設(shè)的鐵件均需涂刷防銹漆。⑦、抹灰基層表面如有冰霜雪時，可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖，將表面雜物清除干凈后再行抹灰。該文章轉(zhuǎn)載自無憂考網(wǎng)：:///show/429401。html（六）、屋面工程１、屋面工程的冬季施工，應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動的擋風(fēng)裝置。２、屋面各層施工前，應(yīng)將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。３、用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于－10°Ｃ時施工,用水泥石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5°C時施工。如氣溫低于上述要求,應(yīng)采取保溫防凍措施。雪天和五級風(fēng)以上天氣不得施工。４、找平層為水泥砂漿時，砂漿的強度等級不得小于M5，砂漿中可摻入氯化鈉作防凍劑,摻量可參考下表：氯化鈉的摻量（占用水量％)項目室外氣溫(°C）0~-2—3～—5—6～-7用于平面部位246用于檐口、天溝等部位357５、找平層為瀝青砂漿時，基層應(yīng)干燥平整，先滿涂冷底子油1～2道,干燥后方可做找平層。瀝青砂漿的施工溫度見下表：瀝青砂漿施工溫度(°C）施工時室外氣溫攪拌溫度鋪設(shè)溫度滾壓完畢溫度5°C以上140—17090-120605～－10°C160-180110-13040６、防水層采用卷材時,可用熱熔法或冷粘法施工。熱熔法施工時氣溫不應(yīng)低于－10°C，冷粘法施工時氣溫不應(yīng)低于-5°C.當(dāng)采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料,施工時氣溫不應(yīng)低于—5°C。（七)、裝飾工程冬季進行裝飾工程，施工質(zhì)量不易保證,且費用高，因此裝飾工程盡量搶在入冬前完成或來年春天氣溫轉(zhuǎn)暖后進行.如果因工期需要必須在冬季施工,則應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施方可進行。裝飾工程的冬季施工，有兩種施工方法,即熱作法和冷作法。熱作法是利用房屋的永久熱源或設(shè)置臨時熱源來提高和保持操作環(huán)境的溫度,使裝飾工程在正溫條件下進行。冷作法是在砂漿中摻入防凍劑，使砂漿在負溫條件下硬化。飾面、油漆、刷漿、裱糊、玻璃和室內(nèi)抹灰均應(yīng)采用熱作法施工，室外大面積抹灰也應(yīng)采用熱作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工.１、抹灰工程（1)熱作法施工①、在進行室內(nèi)抹灰前，應(yīng)將門窗口封好，門窗口邊縫及腳手眼、孔洞等亦應(yīng)堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。在進行室外施工，應(yīng)盡量利用外架子搭設(shè)暖棚。②、施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5°C，以地面以上50cm處為準。③、需要抹灰的砌體，應(yīng)提前加熱，使墻面保持在5°C以上，以便濕潤墻面時不致結(jié)冰，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固。④、用凍結(jié)法砌筑的砌體，應(yīng)提前加熱進行人工開凍,待砌體已經(jīng)開凍并下沉完畢后，再進行抹灰。⑤、用臨時熱源（如火爐等）加熱時，應(yīng)當(dāng)隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發(fā)生裂紋時，應(yīng)當(dāng)進行灑水濕潤，使其與各層(底層、面層）能很好的粘結(jié),防止脫落.⑥、用熱作法施工的室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)在每個房間設(shè)置通風(fēng)口或適當(dāng)開放窗戶,進行定期通風(fēng)，排除濕空氣。⑦、用火爐加熱時，必需裝設(shè)煙囪,嚴防煤氣中毒。⑧、抹灰工程所用的砂漿,應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作。砂漿使用時的溫度，應(yīng)在5°C以上。為了獲得砂漿應(yīng)有溫度，采用熱水?dāng)嚢琛＂?、裝飾工程完成后,在7d內(nèi)室（棚）內(nèi)溫度仍不應(yīng)低于5°C。（2）、冷作法施工①、冷作法施工所用砂漿，必須在暖棚中制作。砂漿使用時的溫度，應(yīng)在5°C以上。②、砂漿中摻入亞硝酸鈉作防凍劑時，其摻量可參考下表:砂漿內(nèi)亞硝酸鈉摻量(占用水量的%)室外氣溫°C0~—3—4~-9-10～-15—16～-20摻量％1358③、砂漿中摻入氯化鈉作防凍劑時，其摻量可參考下，氯鹽防凍劑禁用于高壓電源部位和油漆墻面的水泥砂漿基層。砂漿內(nèi)氯化鈉摻量(占用水量的％）項目室外氣溫（°C）0～-5—5～—10挑檐、陽臺、雨罩、墻面等抹灰水泥砂漿44～8墻面為水刷石、干粘石水泥砂漿55～10④、防凍劑應(yīng)由專人配制和使用，配制時先制成20%濃度的標準溶液，然后根據(jù)氣溫再配制成使用濃度溶液。⑤、防凍劑的摻入量，是按砂漿的總含水量計算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。⑥、采用氯鹽作防凍劑時，砂漿內(nèi)埋設(shè)的鐵件均需涂刷防銹漆。⑦、抹灰基層表面如有冰霜雪時，可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖,將表面雜物清除干凈后再行抹灰。該文章轉(zhuǎn)載自無憂考網(wǎng)：【1。1】

冬期施工起始日期

根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”（jgj104—97）的規(guī)定,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃

時解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期，一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經(jīng)實測確定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定.

【1.2】

冬期施工技術(shù)準備工作

〖1。2.1〗

冬期施工技術(shù)準備原則：

1）

確保工程質(zhì)量。

2)

冬期施工過程中,做到安全生產(chǎn)；工程項目的施工要連續(xù)進行。

3）

制定冬期施工方案（措施)要因時因地因工程制宜，既要求技術(shù)上可靠,同時要求經(jīng)濟上合理。

4）

應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。

5)

力求施工點少，施工速度快,縮短工期。

6）

凡是沒有冬期施工方案(措施），或者冬期施工準備工作未做好的工程項目,不得強行進行進行冬期施工。

7）

必須制定行之有效的冬期施工管理措施.

〖1。2。2〗

冬期施工方案的編制

〖1.2。2.1〗

冬期施工方案的編制前的準備工作

1）

進入冬期施工，應(yīng)進行全面的調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù):冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。

2）

進入冬期施工的工程項目，應(yīng)全面進行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項目(或部位）,應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。

3）

根據(jù)冬期施工技術(shù)要求，掌握資源供應(yīng)情況。

4）

對于復(fù)雜工程、技術(shù)要求高的工程，要進行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析(包括經(jīng)濟、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面）。

〖〗

冬期施工方案的主要內(nèi)容：

1）

冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。

2)

工程項目的實物量和工作量，施工程序、進度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。

3）

熱源設(shè)備計劃（包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備）。

4）

保溫材料、外加劑材料計劃。

5)

冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動力計劃。

6）

工程質(zhì)量控制要點。

7）

冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。

【1。3】

冬期施工生產(chǎn)準備工作

〖〗

冬期施工現(xiàn)場準備

〖1。3。1.1〗

施工場地的準備工作：

1）

排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

2）

施工場地積雪清掃后，不應(yīng)放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。

3)

保證消防道路的暢通.

〖1。3。1.2〗

攪拌機棚的保溫

攪拌機棚前后臺的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖。設(shè)置熱水灌、外加劑存儲容器.攪拌機清洗時的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。

〖1。3。1.3〗

鍋爐房的設(shè)置

進入冬期施工前，必須完成鍋爐房的搭設(shè)，及埋設(shè)管道。埋入地下的管道其埋深應(yīng)超過凍結(jié)深度，架空管道應(yīng)做好保溫。

〖1。3。1。4〗

上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。

〖1.3.1。4〗

原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進場、搭設(shè)，如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。

〖〗

冬期施工資源準備

〖1.3。2.1〗

外加劑材料準外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結(jié)合市場供應(yīng)情況，最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。

1）

外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量計劃，報材料供應(yīng)部門。

2）

外加劑的復(fù)試。對于市場上銷售外加劑，應(yīng)事先做好復(fù)試工作，確保其性能達到技術(shù)要求.對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量.

〖1。3。2。2〗

保溫材料的準備

1）

保溫材料的選擇

冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為：

①鋼模板的保溫:使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。

②混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。（草簾由于易燃、且容易散開，應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用）

③基槽、基坑的保溫：選用價格便宜的保溫材料如草簾子等.

④管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。

⑤小車、灰漿桶機具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。

⑥風(fēng)檔、暖棚保溫：一般選用蘆葦、帆布蓬.

⑧門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等。

2）

保溫材料數(shù)量及計劃

根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量，算出年度計劃用量，向材料部門提出計劃和進場日期。

〖1。3。2。3〗

冬期施工燃料準備

冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生產(chǎn)的需要，應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進行準備.

〖1。3。2。4〗

熱源設(shè)備的準備

1）

鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒.

2）

熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等；暖風(fēng)機、煤爐、煙筒等。

3）施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施，如熱水爐、熱水罐沙子坑等。

4）

生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝.

〖1。3。2.5〗

各期施工儀器儀表準備

大氣溫度測試：木制百頁箱、最高最低溫度計。

外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應(yīng)儀等.

室內(nèi)測溫：干濕溫度計。

各種測溫:表格及文具。

【1.4】

冬期施工主要施工方法和工藝

〖1。4。1〗

凍土的開挖與回填

〖1.4.1。1〗

人工開挖凍土方

1)

開挖方法：一般是1個人用尖鎬刨或3－4人一組用鐵楔子劈凍土方。

2）

施工工具：有尖鎬、鐵鍬、18－24磅大錘和用450－60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子，尖端碾扁。

3）

操作要點：1個人掌鐵楔子，2－3個人輪流打大錘，將凍土按茬劈開，一般備有2－3個鐵楔子，當(dāng)?shù)谝粋€楔子還沒有完全劈開時,就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進去，直至凍土剝離為止.

4）

保證安全措施：

①要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺,以免傷人.

②鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面，必須成90度角，以免錘子掉頭傷人.

③鐵楔子時，要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手，防止震壞手和誤傷等。

〖1.4。1。2〗械開挖凍土方

1）

機械挖凍土方法：當(dāng)凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時,可選用不同類型機械設(shè)備直接進行挖掘,如果凍土層厚度超過0。4－1。2vm時，要用重錘擊碎凍土，然后用裝載機或反、正鏟裝車運出。

2)

根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件,合理的布置挖掘機、裝載機和碎機等的作業(yè)方向，保證運輸?shù)缆窌惩?要有合理的進出環(huán)形道路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機械設(shè)備的效率?！?。4。1。3〗

凍土回填

基坑、基槽等砌筑完畢后，允許用含有凍土塊的土回填時，凍土顆粒直徑不得大于5cm，而且含量不得超過填土總體積的15%.

1）

房屋內(nèi)部不允許用凍土回填.

2）

回填地下管道的溝槽時，管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填，50cm以下部分凍土體積不得超過15%。

3)

構(gòu)筑物及有路面的道路,路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。

4）

為確保冬季回填的質(zhì)量，對一些重大工程項目，必要時可用于砂土進行回填。

5）

在凍脹土上的地梁，樁基的承臺，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等松散材料.

6）

所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，應(yīng)比夏季小為宜,一般不超過20cm,用夯錘實或碾壓機壓實、導(dǎo)溝下部挖進少許，但不得超過凍土層厚的三分之二。

〖1。4。1.4〗

基坑保護

基坑開挖后要及時采取保溫措施,防止凍土產(chǎn)生：檢查合格后的及時進入下面工序。

〖1.4。2〗

鋼筋負溫焊接

在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊:焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢，并剔除不合格。負溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于－20℃時，不得進行施焊。

〖1。4。2.1〗

鋼筋負溫電渣壓力焊

1）

適用范圍：鋼筋直徑≥22cm時采用搭接焊

2）

質(zhì)量驗收

①抽樣:外觀檢查每批抽樣10％的接頭,并不少于10個.機械性能試驗,應(yīng)從每批成品(經(jīng)外觀檢查合格品)中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。

在同一班內(nèi)，由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭，作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計計算。一周內(nèi)累計不足200個接頭時亦按一批計算.焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭）,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。

②外觀檢查

外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于ⅱ、ⅲ級鋼筋,均不得有燒傷.接頭處的彎折，不得大于4o.接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0。1感覺直徑，同時不得大于2cm。當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收.

3）

注意事項

①在對焊機的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓電壓降大于5％,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)；如電壓電壓降到8%時，停止焊接。

②每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭，經(jīng)外觀檢查合格后,方可按選定的焊接草書進行生產(chǎn)。

③焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

④接操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，及時清除。

〖1.4。2。2〗鋼筋負溫電弧焊

1）

適用范圍：鋼筋直徑≤22mm時采用搭焊接

2）

焊條選擇：ⅰ級鋼筋e43;ⅱ級鋼筋e50

3）

焊前準備

①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除.

②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊,不能進行雙面焊也可采用單面焊.

4）

焊接工藝

根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：

①搭焊接時，用兩點固定.定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。

②焊接時,引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿.

③進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃－350℃之間，以起到緩冷的作用。

④搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0。3鋼筋直徑；焊縫寬度6不小于0。7鋼筋直徑.

⑤ⅱ、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4－6mm.

5)

質(zhì)量驗收

①抽樣：外觀檢查，應(yīng)在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗.對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點的高能冠軍焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場安裝條件下,每個樓層中以300個同類接頭(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個時,仍作為一批.

②外觀檢查：外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值.外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后,可提交二次驗收.

6）

接頭注意事項

鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm)，一根鋼筋不得有兩個接頭（構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：

①拉區(qū)――不宜超過50％；

②受壓區(qū)――和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點-—不限制。

〖〗

混凝土工程

混凝土采用商品混凝土。

〖1。4。3。1〗混凝土的材料要求

1）

水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥.

2）

骨料：要求沒有冰塊、雪團，應(yīng)清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬，不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。

3）

拌合水：經(jīng)