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文檔簡(jiǎn)介
寧天城際軌道交通一期工程冬季施工方案編制:審核:批準(zhǔn):中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司5標(biāo)項(xiàng)目部2012年11月4日目錄TOC\o"1-2"\h\u一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、冬季施工起始日期 3四、冬季施工內(nèi)容與原則及特點(diǎn) 4五、施工準(zhǔn)備 4六、冬季施工技術(shù)措施 5(一)綜合蓄熱法 51、蓄熱保溫法工藝特點(diǎn) 52、保溫方法 63、混凝土的要求 84、熱工計(jì)算 105、測(cè)溫工作 12(二)其他施工 12七、冬施質(zhì)量保證措施 13八、冬季施工的安全措施 14九、安全文明施工保證措施 15一、編制依據(jù)(一)、現(xiàn)有建筑施工圖紙;(二)、現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況;(三)、招投標(biāo)文件;(四)、南京市關(guān)于工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)指南和有關(guān)文件;(五)、法律、法規(guī)1建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)2砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)3建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ104-97)4南京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(DBJ01-62-2002)二、工程概況(一)方州廣場(chǎng)站方州廣場(chǎng)車(chē)站位于金江公路與機(jī)場(chǎng)東路交叉口偏北側(cè),沿金江公路方向設(shè)置,跨機(jī)場(chǎng)東路路口,站后設(shè)雙停車(chē)線。車(chē)站為12m的島式站臺(tái),地下兩層三跨(局部雙跨)矩形框架結(jié)構(gòu),車(chē)站標(biāo)準(zhǔn)段寬為20.7m,車(chē)站總長(zhǎng)為391.85m,車(chē)站頂板覆土3.6~4.3m,標(biāo)準(zhǔn)段底板埋深16.6~17.2m,端頭井底板埋深17.8~18.6m,車(chē)站共設(shè)4個(gè)出入口、2個(gè)風(fēng)道和2個(gè)消防疏散通道。車(chē)站主體基坑明挖順做法施工,采用鉆孔咬合樁+水平內(nèi)支撐的支護(hù)體系。車(chē)站南北端接盾構(gòu)車(chē)站,南端為盾構(gòu)始發(fā),北端為盾構(gòu)接收。圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式采用咬合樁+內(nèi)支撐體系,圍護(hù)樁采用?1000@800/?1000@750鉆孔咬合樁(一葷一素),內(nèi)支撐采用4道支撐,(端頭井段5道支撐)。其中首道支撐為800x1000混凝土撐,其余為?609×16鋼管撐。在基坑平面轉(zhuǎn)角,相交鋼圍檁處上方800mm處設(shè)混凝土角撐(1500x1500x300)?;颖卑敕皵U(kuò)大段設(shè)有臨時(shí)立柱,臨時(shí)立柱采用4根160X14槽鋼格構(gòu)柱,立柱基礎(chǔ)樁為摩擦樁,樁底標(biāo)高同圍護(hù)樁底標(biāo)高?;拙植吭O(shè)備用房基坑采用土釘支護(hù)放坡開(kāi)挖,坡度45°,?110土釘@1.0x1.0m,L=1.5m,坡面掛網(wǎng)噴砼。咬合樁樁身三角區(qū)采用C20噴射砼填平。車(chē)站主體結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。(二)明挖區(qū)間方州廣場(chǎng)站~沈橋站明挖區(qū)間起始于葛橋河北側(cè)、金江公路西側(cè)的方州廣場(chǎng)站~沈橋站區(qū)間盾構(gòu)井(含),向東斜穿現(xiàn)狀金江公路后,沿金江公路東側(cè)平行敷設(shè),至地下~高架標(biāo)段分界里程止,采用明挖法施工。正線起訖里程為K29+329.009~K29+790,長(zhǎng)度460.991m。區(qū)間按結(jié)構(gòu)型式分為兩段,暗埋段起訖里程為K29+329.009~K29+629.994,長(zhǎng)度300.985m;U型槽段起訖里程為K29+629.994~K29+790.000,長(zhǎng)度160.006。區(qū)間在K29+359.994處線路東側(cè)設(shè)電纜通道,連接金江公路東側(cè)110kv規(guī)劃地鐵主變電站;在K29+599.994處線路西側(cè)設(shè)雨水泵房,與區(qū)間正線合建。區(qū)間正線基坑寬約12.4m~19.9m,開(kāi)挖深度約4.0m~13.3m;區(qū)間盾構(gòu)井基坑寬約25m,開(kāi)挖深度約14.8m~15.2m。區(qū)間主要沿現(xiàn)狀金江公路(寬15m)東側(cè)設(shè)置,場(chǎng)地周邊為林地和農(nóng)田,在K29+650處臨近一座高壓塔基礎(chǔ),在K29+650~K29+705下穿架空三條高壓電纜。金江公路在遠(yuǎn)期快速化改造設(shè)計(jì)中將向道路東側(cè)拓寬改造,區(qū)間線路出地面U型槽段位于改造后公路路中隔離帶范圍內(nèi)。區(qū)間起始處左右線線間距約15.0m,在洞口處縮小為3.6m;左線平面設(shè)1組R=2000曲線;線路向大里程方向?yàn)橹本€上坡,坡度為26‰。三、冬季施工起始日期根據(jù)南京連續(xù)多年的氣象統(tǒng)計(jì)資料和建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ104-97)的規(guī)定,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃進(jìn)入冬期施工,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5℃冬期施工結(jié)束,根據(jù)往年情況,南京地區(qū)冬期施工時(shí)間一般為每年11月15日至次年3月15日。本年度具體冬施期限初定為2012年11月15日至2013年3月15日。在實(shí)施過(guò)程中,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)大氣測(cè)溫值測(cè)定,當(dāng)滿(mǎn)足上述對(duì)冬施條件但不在上述規(guī)定時(shí)間范圍內(nèi)時(shí),仍然按照冬施規(guī)定組織施工。四、冬季施工內(nèi)容與原則及特點(diǎn)(一).冬季施工原則1確保工程質(zhì)量。
2冬期施工過(guò)程中,做到安全生產(chǎn),工程項(xiàng)目的施工要連續(xù)進(jìn)行。
3制定冬期施工方案(措施)要因時(shí)因地因工程制宜,既要求技術(shù)上可靠,同時(shí)要求經(jīng)濟(jì)上合理。
4考慮所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源,減少能源消耗。
5力求施工點(diǎn)少,施工速度快,縮短工期。
6凡是沒(méi)有冬期施工方案(措施),或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的工程項(xiàng)目,不得強(qiáng)行進(jìn)行冬期施工。
7必須制定行之有效的冬期施工管理措施。(二).冬施特點(diǎn):根據(jù)南京往年氣象資料,冬季施工特點(diǎn)是1負(fù)溫;2干燥(四)、冬季施工重點(diǎn)1濕作業(yè);2焊接:3防變形;4防火五、施工準(zhǔn)備(一).組織準(zhǔn)備為了保證在冬季施工期間施工的保質(zhì)保量順利進(jìn)行,成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組。組長(zhǎng):李瑜副組長(zhǎng):李養(yǎng)養(yǎng)、郭紅斌、李旭輝、李海鵬組員:王冀、岳永利、汪洋、劉濤、謝啟元、張海軍、岳懷寶、閆利鋒(二).材料準(zhǔn)備塑料薄膜、棉被、暖爐、暖風(fēng)機(jī)、帆布、溫度計(jì),冬施到來(lái)以前,保證所需冬施施工材料全部到位。(三).技術(shù)準(zhǔn)備編制并組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬期施工方案并向工長(zhǎng)及相關(guān)人員做詳細(xì)的交底,交底由相關(guān)人員簽字并存檔。技術(shù)部門(mén)做好圖紙準(zhǔn)備,凡進(jìn)行冬期施工的工程項(xiàng)目,必須復(fù)核施工圖紙,查對(duì)其能否適應(yīng)冬期施工要求,如不適合冬施,及時(shí)向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位提出修改設(shè)計(jì)要求。做好冬施技術(shù)保障措施,對(duì)材料保濕加溫方法、替代材料、工藝等作出要求。控制材料含水率;注意伸縮縫的留設(shè)。技術(shù)人員編制為冬期施工提供熱源的機(jī)具設(shè)備、保溫材料、外加劑等的需求計(jì)劃,并限定具體的落實(shí)時(shí)間。質(zhì)量部制定每周一次的質(zhì)量分析例會(huì)制度,對(duì)冬施期間容易發(fā)生的和已經(jīng)存在的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行剖析,將容易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài),把已經(jīng)存在的質(zhì)量問(wèn)題徹底地進(jìn)行整改。試驗(yàn)人員提前做好冬施測(cè)溫的準(zhǔn)備工作及各種試驗(yàn)儀器的檢查維修,與商品混凝土攪拌站及試驗(yàn)室加強(qiáng)聯(lián)系,做好冬施混凝土外加劑的試配試驗(yàn)工作,以確保施工需要。(四).現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)準(zhǔn)備冬施小組要組織好冬施準(zhǔn)備工作檢查和季度月度不定期的冬施檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,必須要有行之有效的冬期施工管理措施。工程部門(mén)應(yīng)根據(jù)冬施特點(diǎn)提前做好進(jìn)度計(jì)劃,組織好勞動(dòng)力,提前做好現(xiàn)場(chǎng)冬施設(shè)施的建造工作組織冬施特殊工種的技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。工程部在施工前應(yīng)依據(jù)冬施方案對(duì)施工人員做有針對(duì)性技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。安全部在施工前對(duì)全體施工人員做好冬季防火消防安全教育。在冬施的不同階段,根據(jù)工程的施工情況,采用不同的施工方法,合理有效的冬施措施,做到初冬和冬末多干,嚴(yán)冬少干。沒(méi)有可靠的保溫措施,冬期施工準(zhǔn)備工作未做好,工程部各段不得組織開(kāi)工,氣溫在-15℃以下嚴(yán)禁開(kāi)工。機(jī)械設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)維修保養(yǎng)工作、外露設(shè)備應(yīng)做好防雨雪防凍準(zhǔn)備。各種車(chē)輛應(yīng)根據(jù)氣溫變化,注意水箱放水,避免受凍。冬施前,安環(huán)部協(xié)調(diào)總包安全部門(mén)統(tǒng)一檢查一次消防器材,并進(jìn)行調(diào)試;消防用水水管用棉被裹嚴(yán),并且不用時(shí)將水放干凈,以免水管受凍脹裂,水泵也要做好保溫工作,以免凍壞。對(duì)各種加熱設(shè)備、保溫材料仔細(xì)檢查其安全可靠性。六、冬季施工技術(shù)措施(一)綜合蓄熱法1、蓄熱保溫法工藝特點(diǎn)將混凝土的組成材料進(jìn)行加熱,然后攪拌,摻加入外加劑在經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、振搗后仍然具有一定的溫度,澆筑后的混凝土周?chē)帽夭牧蠂?yán)密覆蓋,使新澆混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持正溫,同時(shí)利用復(fù)合外加劑的早強(qiáng)組分的作用,來(lái)加快混凝土的硬化速度,當(dāng)混凝土溫度降低到0℃時(shí)可達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度或預(yù)期的強(qiáng)度要求。綜合蓄熱法具有經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn),混凝土在較低的溫度下硬化,其最終強(qiáng)度損失小,耐久性較高,可獲得較優(yōu)質(zhì)的成品。結(jié)構(gòu)施工時(shí),基礎(chǔ)底板、結(jié)構(gòu)板保溫采用棉被+塑料布覆蓋進(jìn)行保溫,墻體保溫采用在大模板后外掛棉被保溫。2、保溫方法⑴墻體:本工程地上墻體模板采用P90150鋼模板,當(dāng)墻體模板采用三腳架固定時(shí),外側(cè)模板背面外掛棉被;當(dāng)墻體模板采用滿(mǎn)堂腳手架固定時(shí),在墻體側(cè)腳手架空隙塞滿(mǎn)棉被,棉被與墻體間鋪設(shè)一層塑料薄膜;端頭采用帆布封堵端頭的方法防風(fēng),棉被用細(xì)鐵絲綁扎牢固,并在三角架內(nèi)側(cè)防止火爐或暖風(fēng)機(jī)取暖。外墻大模板拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度需要做同條件試塊,強(qiáng)度分別按照4Mpa及7.5Mpa進(jìn)行控制,保證混凝土的受凍臨界強(qiáng)度。三腳架模板側(cè)墻保溫示意圖滿(mǎn)堂紅支架側(cè)墻保溫示意圖⑵底板:待澆筑完底板混凝板土后表面覆蓋一層塑料薄膜,其上覆蓋一層保溫棉被。..底板保溫示意圖⑶中隔板、頂板:模板采用竹膠合板加木龍骨,澆筑頂混凝板土?xí)r端頭用外掛帆布封閉,能夠起到很好的擋風(fēng)效果,內(nèi)側(cè)用火爐或暖風(fēng)機(jī)加熱環(huán)境取暖。中板、頂板保溫示意圖⑷可先用熱工計(jì)算確定混凝土從入模到冷卻至0℃需要的時(shí)間,按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的混凝土養(yǎng)護(hù)溫度計(jì)算出成熟度,并估算混凝土的強(qiáng)度。按照規(guī)范規(guī)定冬期摻防凍劑的混凝土受凍臨界強(qiáng)度為4Mpa,這樣就可以確定混凝土的拆模時(shí)間。頂板模板達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí),方可以拆模。3、混凝土的要求本工程采用商品混凝土、由攪拌站摻防凍劑。⑴混凝土強(qiáng)度要求:①拌和物所用的砂石料等必須符合冬施的各項(xiàng)要求,必須加熱,并注意檢查外加劑的摻量、測(cè)量水及骨料的加熱溫度,骨料必須清潔,不含由冰雪凍結(jié)物,攪拌時(shí)間比常溫延長(zhǎng)50%,此項(xiàng)由混凝土攪拌站控制。②為了減少凍害,盡量降低混凝土中水的用量,每立方米中水泥的含量不得低于300公斤,水灰比小于0.6。同時(shí)加入減水劑,主要由攪拌站通過(guò)試配確定。③為加快拆模時(shí)間,提高混凝土的早期強(qiáng)度,減少凍害,在混凝土加入早強(qiáng)劑,由攪拌站通過(guò)試配確定。④混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)的出罐溫度不低于15℃,如果發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過(guò)低或已遭凍結(jié),則作為廢品退回?cái)嚢枵?。⑤混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)做好測(cè)溫記錄,初期養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí),強(qiáng)度不應(yīng)該小于4Mpa,此項(xiàng)用成熟度法估算混凝土強(qiáng)度確定,同時(shí)與同條件養(yǎng)護(hù)的試塊的受壓強(qiáng)度確定。⑵混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸過(guò)程中的熱量損失是最關(guān)鍵的階段,因此必須加快運(yùn)輸速度。途中的熱量損失不能降低的過(guò)快,要求每小時(shí)不能超過(guò)5-6℃。因此,攪拌站應(yīng)合理確定混凝土出爐溫度,并將各種環(huán)節(jié)的熱量損失考慮進(jìn)去。①合理安排行車(chē)路線,既要縮短運(yùn)距,又要避免堵車(chē)現(xiàn)象,從出機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)控制在一小時(shí)以?xún)?nèi)。②罐車(chē)罐體要做保溫,采用專(zhuān)門(mén)的保溫材料包裹車(chē)體。③罐車(chē)進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)安排澆筑,避免停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而造成溫度降低或離析現(xiàn)象。④施工現(xiàn)場(chǎng)用的地泵管外側(cè)均做保溫,采用包裹草簾的做法,并用鐵絲綁扎。⑤扣除混凝土攪拌、運(yùn)輸、二次倒運(yùn)等過(guò)程中熱量損失,混凝土的入模溫度不小于10℃,此項(xiàng)由攪拌站控制。⑶混凝土的澆筑①混凝土澆筑前應(yīng)將鋼筋、模板上的霜凍、冰雪等清理干凈。②混凝土運(yùn)輸?shù)阶鳂I(yè)面以后,應(yīng)快鋪料、快振搗、快抹平,并及時(shí)覆蓋塑料薄膜和保溫被。盡量減少作業(yè)面,降低混凝土暴露的時(shí)間和面積,將熱量損失降低到最低限度。③施工縫的留置符合規(guī)范GB50204-92要求,下次澆筑時(shí),接縫處的混凝土強(qiáng)度應(yīng)大于1.2Mpa。混凝土澆筑前應(yīng)先用與混凝土同成分的減半石混凝土,減半石混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)的溫度應(yīng)比混凝土適當(dāng)提高,這樣既可以達(dá)到潤(rùn)濕泵管的作用又可以同時(shí)預(yù)熱泵管,使混凝土澆筑時(shí)混凝土溫度不致降低過(guò)快。⑷混凝土表面的覆蓋保溫①頂板混凝土在澆筑完畢后隨即抹平,然后覆蓋一層塑料薄膜再覆蓋一層防火草簾被,并用腳手板壓住,不要留下腳印。②墻體拆模后如混凝土溫度與大氣溫度相差15℃以上,應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行臨時(shí)保溫,使其緩慢冷卻,延長(zhǎng)強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)間。③混凝土在未完全冷卻前,具有較大的塑性,同時(shí)容易遭受凍害,所以在混凝土尚未完全冷卻前不得遭受沖擊荷載和動(dòng)荷載。在混凝土強(qiáng)度不足1.2Mpa前,不得上人或堆放重物,如模板、鋼管。④頂板表面的保溫層,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到4Mpa時(shí)方可以拆模。⑤拆模后混凝土表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑。混凝土試塊的制作:冬施期間的混凝土試塊除按常溫施工要求留置外,還應(yīng)增設(shè)3組,一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù),按照成熟度計(jì)算墻體達(dá)到臨界強(qiáng)度后試壓,用于檢測(cè)混凝土拆模時(shí)是否達(dá)到臨界強(qiáng)度,從而確定拆模時(shí)間;頂板根據(jù)抗壓強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)確定拆模時(shí)間。另一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)至冬施結(jié)束,轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天后試壓,作為混凝土的強(qiáng)度評(píng)定依據(jù),第二組備用。為了保證同條件養(yǎng)護(hù),試塊放置在同部位的樓層內(nèi)。⑸混凝土質(zhì)量檢查①溫度檢查:對(duì)混凝土出罐及入模溫度進(jìn)行檢查,每工作班不少于4次。②混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量:當(dāng)采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí),在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到臨界強(qiáng)度以前每2h測(cè)量一次,以后每6h測(cè)量一次;應(yīng)繪制測(cè)溫孔布置圖,并對(duì)測(cè)溫孔進(jìn)行編號(hào),測(cè)溫孔設(shè)置在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位,孔深15cm或板厚、墻厚的1/2。非測(cè)溫時(shí)間測(cè)溫孔應(yīng)用保溫材料堵塞。③檢查混凝土表面:檢查混凝土表面是否受凍、粘粘,是否有收縮裂縫,邊角是否脫落、施工縫處有無(wú)受凍痕跡。④檢查同條件試塊留置、試壓強(qiáng)度:現(xiàn)場(chǎng)需留置的同條件試塊有:A、臨界強(qiáng)度試塊;B、拆除頂板、墻體模板時(shí)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)用試塊;C、外墻外掛架使用時(shí)墻體強(qiáng)度檢測(cè)用試塊;D、同條件轉(zhuǎn)常溫28天試塊。4、熱工計(jì)算1、本工程冬季施工期間的混凝土采用商品混凝土,蓄熱法養(yǎng)護(hù),需要進(jìn)行熱工計(jì)算。查蓄熱計(jì)算圖,采用P32.5水泥拌制混凝土?xí)r,墻體達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度時(shí)大約需要2天,即第三天可以拆除模板,我們根據(jù)保溫材料的種類(lèi)、厚度及構(gòu)件的情況計(jì)算出混凝土冷卻到0度時(shí)需要的時(shí)間和這期間的平均溫度,從而根據(jù)曲線或表格估算混凝土可以達(dá)到的強(qiáng)度,以此來(lái)判斷混凝土在達(dá)到臨界強(qiáng)度前是否受凍。2、根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),一般情況下混凝土的入模溫度T1為+10℃左右,即可以滿(mǎn)足蓄熱要求,同時(shí)攪拌站的水溫控制在60~70℃左右比較合理。具體配比由攪拌站控制,下面進(jìn)行熱工計(jì)算。⑴混凝土的出罐溫度,混凝土的出罐溫度不低于15℃,由攪拌站控制?;炷恋娜肽囟炔坏陀?0℃由攪拌站和實(shí)驗(yàn)室控制。⑵選用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù),板采用棉被做覆蓋保溫層,墻采外掛棉被保溫。其圍護(hù)層的總傳熱系數(shù)與結(jié)構(gòu)表面系數(shù)的乘積KM50~200KJ/m3.h.K的范圍時(shí),應(yīng)符合公式:Tm,a>ln(KM/a)1/b式中:Tm,a—冷卻期間平均氣溫,且不應(yīng)低于-12℃;M—結(jié)構(gòu)表面系數(shù)(m-1),5≤M≤15;K—圍護(hù)層的總傳熱系數(shù)(KJ/m2.h.K);a、b—系數(shù)。K=3.6/(0.04+Σdi/Ki)=6.67(KJ/m2.h.K)M=V/A=8.3KM=55.36(在50~200KJ/m3.h.K的范圍內(nèi))Tm,a取-5℃ln(KM/a)1/b=ln(55.36/178)1/0.112=-10.4℃Tm,a>-10.4℃因此,可采用棉被外掛在模板背面方式養(yǎng)護(hù),當(dāng)出現(xiàn)氣溫嚴(yán)重惡劣的情況時(shí),可增設(shè)一層塑料薄模覆蓋。⑶考慮鋼筋及鋼模吸熱影響,混凝土成型后的溫度T3為:T3=(Cc*Mc*T1+Cf*Mf*Tf+Cs*Ms*Ts)/(Cc*Mc+Cf*Mf+Cs*Ms)Cc、Cf、Cf分別為混凝土、鋼模板、鋼筋的比熱容Mc為每立方米混凝土的重量。Mf、Ms為每立方米混凝土相接觸的鋼模、鋼筋的重量(KG)。Tf、Ts分別為鋼模板、鋼筋的溫度,在沒(méi)有預(yù)熱的情況下可采用大氣溫度。大氣溫度按-5℃考慮進(jìn)行計(jì)算。T3=(Cc*Mc*T1+Cf*Mf*Tf+Cs*Ms*Ts)/(Cc*Mc+Cf*Mf+Cs*Ms)=6.9℃⑷混凝土蓄熱過(guò)程中的溫度,按T=ηe-θ.Vce.t-φe-Vce.t+Tm,a(B.2.1)Tm=(φe-Vce.t-ηe-θ.Vce.t/θ+η/θ-φ)/Vce+Tma(B.2.2)(公式參見(jiàn)JGJ104-97頁(yè)65)根據(jù)以上公式反算出外墻冷卻到0°時(shí)的時(shí)間及平均溫度:按北京地區(qū)平均最低氣溫-5°、有小風(fēng)考慮。M=A/V=8.4ω=1.5,Q0=330KJ/kg查出其他數(shù)據(jù)代入公式可以算出:T=86h約為3.58天,平均溫度為3.5℃當(dāng)混凝土溫度降低到0℃時(shí)大約需要3.58天時(shí)間,規(guī)范規(guī)定:冬期施工的混凝土,受凍前摻防凍劑的普通硅酸鹽水泥混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于4Mpa,查建筑施工手冊(cè)中用P32.5水泥拌制的混凝土蓄熱法計(jì)算圖,達(dá)到4Mpa需要大約2天時(shí)間,故第三天可以拆模,而此時(shí)混凝土溫度遠(yuǎn)大于0℃,滿(mǎn)足要求。⑸冬期施工現(xiàn)場(chǎng)拆模時(shí)間的確定冬施期間,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的混凝土養(yǎng)護(hù)溫度來(lái)估算混凝土的強(qiáng)度,達(dá)到臨界強(qiáng)度時(shí),同時(shí)同條件試塊的試壓結(jié)果合格后,才可以進(jìn)行墻體模板拆除。蓄熱法施工多采用成熟度法估算混凝土強(qiáng)度,成熟度法估算混凝土強(qiáng)度的步驟如下:①、用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下時(shí)間各齡期強(qiáng)度數(shù)據(jù),經(jīng)過(guò)回歸分析擬合出成熟度強(qiáng)度曲線方程,方程形式如下:f=a*e-b/M試中f代表混凝土抗壓強(qiáng)度;M代表成熟度。②、計(jì)算成熟度,按下列公式計(jì)算:M=Σ(T+15)t式中:T為在時(shí)間段t內(nèi)混凝土平均溫度。c、將成熟度M代入擬合的公式中求出強(qiáng)度值f。d、取強(qiáng)度f(wàn)乘以蓄熱法調(diào)整系數(shù)0.8,得到估算強(qiáng)度。5、測(cè)溫工作⑴測(cè)溫范圍①大氣溫度:最高溫度;最低溫度;平均溫度(一天中,2、8、14、20時(shí)等四次觀測(cè)結(jié)果的平均值,距地面1.5m高并遠(yuǎn)離熱源)等三項(xiàng).②混凝土溫度:入模溫度,每臺(tái)班4次。③混凝土養(yǎng)護(hù)溫度:按規(guī)范規(guī)定:混凝土未達(dá)到臨界強(qiáng)度前,每2小時(shí)測(cè)一次;達(dá)到臨界強(qiáng)度后每6小時(shí)測(cè)溫一次。為了使測(cè)溫記錄更精確,實(shí)際測(cè)溫記錄中當(dāng)達(dá)到4Mpa后可以采用4小時(shí)一次的測(cè)溫方法,同時(shí)必須以混凝土報(bào)告為依據(jù)。⑵測(cè)溫孔的做法及布置①測(cè)溫孔采用直徑15的鋼管制作,一端封閉,在混凝土未初凝前插入混凝土內(nèi),深入頂板10cm,墻體15cm,外部留5cm左右。頂板測(cè)溫孔與板面垂直,墻體留置在墻頂。②測(cè)溫孔的布置一般在具有代表性及容易遭受凍害的部位,如結(jié)構(gòu)四角。③測(cè)溫孔數(shù)量:a、頂板:每15平米設(shè)置1個(gè),每間至少設(shè)置1個(gè),孔深1/2板厚;b、墻體:孔深15cm墻厚,測(cè)溫孔與板面成30o傾斜角,布置數(shù)量為每15平米1個(gè),每道墻至少設(shè)置1個(gè)。對(duì)于墻頂,測(cè)溫孔按縱、橫方向不大于5M的間距設(shè)置。④測(cè)溫方法:將溫度計(jì)插入測(cè)孔中,四周用保溫材料填塞,停置3~5分鐘后迅速取出,并立刻讀數(shù),記入記錄表格中。⑤測(cè)溫由項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé),每天交技術(shù)人員審查一次,以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(二)其他施工1鋼筋工程1)鋼筋的冷拉和冷彎a、鋼筋冷拉溫度不宜低于-20℃,預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15℃。b、鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋,宜采用控制應(yīng)力方法;不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。C、在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí),由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長(zhǎng)率不足,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。d、鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用,并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。e、當(dāng)溫度低于-20℃時(shí),嚴(yán)禁對(duì)低合金Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化,造成鋼筋脆斷。2)鋼筋焊接a、冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋,應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不宜低于-20℃,風(fēng)力超過(guò)3級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪。b、負(fù)溫電弧焊。鋼筋負(fù)溫電弧焊時(shí),必須防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。冬季鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可正式施焊。2防水工程⑴卷材防水一般不宜安排在冬期施工,如必須在冬期施工時(shí),宜選擇晴天溫度不低于5℃,操作時(shí)間應(yīng)選擇在上午10時(shí)至下午4時(shí)。⑵雪天、風(fēng)天、嚴(yán)寒階段及寒流的氣候條件下不得進(jìn)行防水層施工。⑶采用熱熔法施工溫度應(yīng)不低于-10℃。3、土方工程⑴基坑開(kāi)槽后的基坑應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料,防止凍土,照成承載力下降,保溫材料必須符合環(huán)保要求和阻燃要求,材料為阻燃草纖被,覆蓋時(shí)必須滿(mǎn)鋪。⑵人工清理預(yù)留土層與墊層混凝土澆筑分區(qū)流水作業(yè),不得將基土長(zhǎng)時(shí)間暴露,預(yù)留土清理后混凝土澆筑前同樣覆蓋一層阻燃草纖被。⑶墊層的后繼工序不能連續(xù)進(jìn)行時(shí),墊層的保溫時(shí)間不能滿(mǎn)足于混凝土臨界強(qiáng)度要求,必須考慮負(fù)溫對(duì)地基的凍害影響在下道工序未進(jìn)行前,墊層的保溫措施不應(yīng)該取消,防止地基受凍變形。4、未盡事宜由于本項(xiàng)目體量大、室外作業(yè)多、工期緊,場(chǎng)地較難封閉,大多數(shù)分項(xiàng)工程都將涉及冬季施工,務(wù)必保證材料質(zhì)量不受天氣影響,并適當(dāng)采取用木夾板臨時(shí)圍閉(阻擋寒風(fēng))、增加電熱器數(shù)量等方式增加環(huán)境溫度,將施工及養(yǎng)護(hù)過(guò)程溫度始終保持在5℃以上。由于冬施外加劑采用無(wú)鹽類(lèi)防凍劑,要求防凍組分參量不得大于拌和水重量的20%,其中亞硝酸鈉、亞硝酸鈣、硝酸鈉、硝酸鈣均不得大于水泥重量的8%,尿素不得大于水泥重量的4%,碳酸鉀不得大于水泥重量的10%。加入防凍劑時(shí)應(yīng)攪拌均勻,時(shí)間為常溫?cái)嚢璧?.5倍(不少于180秒)。七、冬施質(zhì)量保證措施1、冬施期間各種材料的合格證、質(zhì)量認(rèn)證書(shū)等資料必須齊全。所選用的防凍劑必須是經(jīng)過(guò)市建委認(rèn)證同意在本地區(qū)使用,攪拌站必須提供防凍劑的合格材質(zhì)證書(shū)。2、嚴(yán)格控制溫度,做好拌合物的溫度和組成材料及砼入模溫度的測(cè)量工作,做好記錄并整理歸入單位工程技術(shù)資料檔案。3、確定砼的拆模時(shí)間,砼冷卻前是否達(dá)到臨界強(qiáng)度,除應(yīng)按熱工計(jì)算,還應(yīng)以同體強(qiáng)度為準(zhǔn)。4、檢查測(cè)溫孔的布置是否具有代表性,位置數(shù)量是否合符要求。測(cè)溫孔應(yīng)預(yù)留測(cè)溫管,測(cè)溫管應(yīng)斜插入砼內(nèi)。5、嚴(yán)格檢查砼表面是否受凍,如有受凍現(xiàn)象應(yīng)立即將受凍區(qū)剔除加熱到2℃后修補(bǔ)。節(jié)點(diǎn)處加強(qiáng)保溫。八、冬季施工的安全措施冬期氣候寒冷,施工場(chǎng)地內(nèi)的冰雪多,供暖火源多,用電量大,冬期施工除應(yīng)按常溫下安全生產(chǎn)的一般規(guī)定外,還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全保證措施。(一)對(duì)參加冬期施工的全體員工進(jìn)行冬期施工安全知識(shí)培訓(xùn),做好安全技術(shù)交底,施工期堅(jiān)持定期安全學(xué)習(xí),工前安全講話,工中安全巡視,工后安全總結(jié)和教育。(二)制定詳細(xì)的冬期施工安全制度,做好各崗位安全職責(zé)明確,并配齊冬期施工安全防護(hù)用品及防寒、防凍、防滑等勞動(dòng)保護(hù)用品。(三)施工中涉及用水的工作,要做好排水系統(tǒng)的規(guī)化和建設(shè),防止施工廢水漫流結(jié)冰,形成安全隱患。(四)霜雪天后,及時(shí)清除施工場(chǎng)地和道路上的冰雪,上下人員的樓梯、工作平臺(tái)等人員活動(dòng)多的部位要保持干燥,設(shè)置必要的防滑設(shè)施,防止溜滑發(fā)生安全事故。(五)下班后,容器、管道內(nèi)的余水全部放干。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備冬期防寒、防凍、防火、防滑安全管理,機(jī)械設(shè)備要使用與氣溫相適應(yīng)的防凍劑,防止凍脹事故。(六)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)熱源、火源的管理,供暖設(shè)備使用中不得離人,使用完畢后做到人走火滅,暖棚內(nèi)、工棚內(nèi)禁止用明火取暖?;馂?zāi)危險(xiǎn)地區(qū)、人員聚集地區(qū),配備足夠數(shù)量的消防滅火器材。(七)加強(qiáng)各種壓力容器的管理,壓力計(jì)等儀器、儀表工作狀態(tài)良好,禁止對(duì)乙炔瓶、氧氣等壓力容器加熱,并遠(yuǎn)離熱源,嚴(yán)防爆炸事故發(fā)生。(八)加強(qiáng)用電管理,供電系統(tǒng)由專(zhuān)業(yè)人員安裝和管理,禁止非專(zhuān)業(yè)人員隨意拆改,經(jīng)常檢查維護(hù)供電線路和電力設(shè)備,根據(jù)最大用電量檢查供電線路和設(shè)備是否有足夠的容量,用電設(shè)備要采取防漏電措施,防止觸電事故的發(fā)生。(九)作業(yè)人員必須配戴防寒、防凍、防滑勞動(dòng)保護(hù)用品,高空作業(yè)人員必須穿戴防滑鞋和防寒服,同時(shí)拴好安全帶,帶好安全帽。以防高空墜落和防凍。九、安全文明施工保證措施(一)、取暖設(shè)備的使用:不得隨意使用取暖設(shè)備,所有取暖設(shè)備要通過(guò)項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收。禁止用碘鎢燈取暖。所有取暖盡量設(shè)置在房間四側(cè)靠窗。所有取暖設(shè)備必須設(shè)置專(zhuān)人管理,一經(jīng)固定位置就不得隨意挪動(dòng)如要變更必須事先爭(zhēng)得項(xiàng)目部主管人員同意后方可使用。所有設(shè)置了取暖器的房間,室內(nèi)必須備有足夠數(shù)量的消防滅火器材。(二)、現(xiàn)場(chǎng)安全文明注意事項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部每月對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)辦公區(qū)檢查三次,并進(jìn)行評(píng)比,實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,并限期整改。堅(jiān)持新工人入場(chǎng)安全教育考核制度,現(xiàn)場(chǎng)明顯處設(shè)置醒目的安全標(biāo)牌和標(biāo)語(yǔ)專(zhuān)業(yè)工種工作人員必須持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定戴安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,特殊作業(yè)必須按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品,不得以棉帽代替安全帽
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