預(yù)留預(yù)埋方案

國(guó)家大劇院工程勁性柱H型鋼現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接施工方案編制：段勁松審批：國(guó)家大劇院工程總承包部二零零二年四月二十五日目錄TOC\o"1-2"\h\z1編制依據(jù) 32工程概況 33施工部署 43.1施工組織順序 43.3施工進(jìn)度計(jì)劃 53.4施工人員組織 63.5機(jī)械設(shè)備組織 63.6主要材料計(jì)劃 64施工工藝 74.1一般要求 74.2焊接方法及材料 84.3焊接設(shè)備 84.4接頭坡口形式及尺寸 84.5定位焊、焊前預(yù)熱溫度及焊接過(guò)程控溫溫度 94.6焊接 94.7焊縫修磨及返修 105施工注意事項(xiàng) 10

1編制依據(jù)1.1國(guó)家大劇院建設(shè)工程施工合同（2000年3月30日）；1.2北京市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)施工圖紙及相關(guān)文件；1.3北京城建集ISO9002/GBT19002質(zhì)量手冊(cè)及程序文件。1.4聯(lián)合體下發(fā)的各項(xiàng)管理規(guī)定和制度；1.5聯(lián)合體編制的施工總進(jìn)度計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)大綱。1.6國(guó)家及北京市有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法令、法規(guī)：序號(hào)類(lèi)別資料名稱(chēng)編號(hào)1國(guó)家規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022國(guó)家規(guī)范工程測(cè)量規(guī)范GB50026-933行業(yè)規(guī)范鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-964行業(yè)規(guī)程建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-965國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20016地方規(guī)程建設(shè)安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-20002工程概況本工程建筑功能復(fù)雜、結(jié)構(gòu)形式多樣，預(yù)留預(yù)埋工程量大、面廣且有一定難度，主要工程任務(wù)分為如下幾項(xiàng)：1、水電暖衛(wèi)通專(zhuān)業(yè)預(yù)留洞、預(yù)埋件；2、各功能廳舞臺(tái)機(jī)械設(shè)備預(yù)埋件；3、裝飾（吊頂、墻面）工程預(yù)埋件；4、門(mén)窗工程（門(mén)窗框安裝）預(yù)埋件；5、二次結(jié)構(gòu)（建筑隔墻）預(yù)埋件；6、勁性柱、鋼管柱預(yù)埋件。由于使用功能不同，各種預(yù)埋件埋設(shè)精度要求不一，對(duì)勁性柱、鋼管柱及部分舞臺(tái)機(jī)械設(shè)備預(yù)埋件精度要求較高。3施工工藝流程頂板預(yù)埋件：梁、板模板支設(shè)→測(cè)量定位→預(yù)埋件初步固定→梁、板下鐵綁扎→預(yù)埋件固定→測(cè)量復(fù)核→梁、板上鐵綁扎→3.1施工組織順序勁性柱焊接因工藝復(fù)雜、耗時(shí)量大而成為制約本工程總體施工進(jìn)度的關(guān)鍵工序。焊接施工應(yīng)以?shī)A層多，結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的T1-4、O2-2段為工期控制的重點(diǎn)，盡早創(chuàng)造作業(yè)面、投入充足的人力設(shè)備進(jìn)行突擊。遵照以上原則，各功能區(qū)型鋼柱焊接順序確定為（柱編號(hào)詳見(jiàn)附圖）：歌劇院：eq\o\ac(○,s)eq\o\ac(○,t)—→eq\o\ac(○,v)eq\o\ac(○,w)—→eq\o\ac(○,u)eq\o\ac(○,x)—→eq\o\ac(○,y)eq\o\ac(○,z);戲劇院：eq\o\ac(○,5)eq\o\ac(○,7)—→eq\o\ac(○,3)eq\o\ac(○,4)—→eq\o\ac(○,9)eq\o\ac(○,10)—→eq\o\ac(○,6)eq\o\ac(○,8)—→eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,2)；音樂(lè)廳：eq\o\ac(○,i)eq\o\ac(○,j)—→eq\o\ac(○,g)eq\o\ac(○,h)—→eq\o\ac(○,k)eq\o\ac(○,l)—→eq\o\ac(○,a)eq\o\ac(○,b)—→eq\o\ac(○,c)eq\o\ac(○,d)—→eq\o\ac(○,e)eq\o\ac(○,f)—→eq\o\ac(○,m)eq\o\ac(○,n)—→eq\o\ac(○,o)eq\o\ac(○,p)—→eq\o\ac(○,q)eq\o\ac(○,r)。3.3施工進(jìn)度計(jì)劃為滿足工期要求，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置6個(gè)焊接小組，每組配備電焊機(jī)1臺(tái)、焊工2名、其他配合人員機(jī)動(dòng)跟班作業(yè)。施焊采用兩班制，每班工作12小時(shí)，高峰期保證每天焊接8根型鋼柱接口，具體工期安排如下表所示：日期戲劇院歌劇院音樂(lè)廳備注4.26音樂(lè)廳eq\o\ac(○,i)柱北側(cè)型鋼對(duì)焊試驗(yàn)1、音樂(lè)廳eq\o\ac(○,a)～eq\o\ac(○,r)柱每柱2根型鋼；2、型鋼對(duì)接焊順序可根據(jù)B3層總進(jìn)度計(jì)劃及焊機(jī)閑置情況作適當(dāng)調(diào)整，5月5日為首、二節(jié)型鋼對(duì)接完工控制時(shí)間；3、型鋼接口打磨、無(wú)損探傷檢測(cè)及補(bǔ)焊工作穿插進(jìn)行；4、二、三節(jié)型鋼柱對(duì)接在第三節(jié)型鋼進(jìn)場(chǎng)后緊隨進(jìn)行。4.27eq\o\ac(○,i)eq\o\ac(○,j)4.28eq\o\ac(○,5)eq\o\ac(○,7)eq\o\ac(○,g)eq\o\ac(○,h)4.29eq\o\ac(○,3)eq\o\ac(○,4)eq\o\ac(○,k)eq\o\ac(○,l)4.30eq\o\ac(○,9)eq\o\ac(○,10)eq\o\ac(○,s)eq\o\ac(○,t)eq\o\ac(○,a)eq\o\ac(○,b)5．1eq\o\ac(○,6)eq\o\ac(○,8)eq\o\ac(○,v)eq\o\ac(○,w)eq\o\ac(○,c)eq\o\ac(○,d)5．2eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,2)eq\o\ac(○,u)eq\o\ac(○,x)eq\o\ac(○,e)eq\o\ac(○,f)5．3eq\o\ac(○,y)eq\o\ac(○,z)eq\o\ac(○,m)eq\o\ac(○,n)5．4eq\o\ac(○,o)eq\o\ac(○,p)5．5eq\o\ac(○,q)eq\o\ac(○,r)5.6～7無(wú)損探傷檢測(cè)、碳弧氣刨及補(bǔ)焊等收尾工作3.4施工人員組織型鋼現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接作業(yè)隊(duì)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人1名、各工種操作人員配備情況如下：施工人員統(tǒng)計(jì)表

序號(hào)工種計(jì)劃人數(shù)資質(zhì)情況1項(xiàng)目經(jīng)理1二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理證（建設(shè)部）2技術(shù)負(fù)責(zé)人1高級(jí)工程師（鐵道部）3質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人1質(zhì)量員上崗證（鐵道部）4電焊工12特種作業(yè)人員操作證（秦皇島市勞動(dòng)局）5鉚工26探傷工1無(wú)損探傷人員檢測(cè)證（河北省勞動(dòng)廳）合計(jì)183.5機(jī)械設(shè)備組織主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）功率（kw）備注電焊機(jī)KR-500631.9KVA型鋼柱連接用電焊機(jī)ZX7-300423KVA型鋼柱連接用焊條烘干箱1焊條烘干用3.6主要材料計(jì)劃主要材料用量計(jì)劃表序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期1焊絲YCJ502-1φ1.2kg22502焊條E5015φ40kg3503CO2氣體瓶1504陶質(zhì)襯墊TG-M2.13S箱64施工工藝本工藝適用于國(guó)家大劇院H型勁性柱的工地對(duì)接焊接。工藝中未盡事宜，按照《鐵路鋼橋制造規(guī)范》（TB10212-98）規(guī)定執(zhí)行。4.1一般要求4.1.1凡參加國(guó)家大劇院H型勁性柱工地對(duì)接焊接的操作者須持有焊工資格證書(shū)，且只能從事證書(shū)中認(rèn)定范圍內(nèi)的工作。4.1.2焊接操作者必須熟悉本工藝，在焊接作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行本工藝的規(guī)定，并對(duì)所焊焊縫質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.1.3操作者焊接前應(yīng)檢查并確認(rèn)所用焊接設(shè)備工作正常、良好。4.1.4焊接環(huán)境溫度不宜低于5℃，環(huán)境濕度不宜高于80%。露天焊接采取防風(fēng)、雨措施。4.1.5組裝、焊接前必須把待焊區(qū)域及兩側(cè)30~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、氧化皮、油污、水分等有害物質(zhì)去除。4.1.6勁性柱對(duì)接定位以蓋板焊接耳板定位，同時(shí)耳板作為引、熄弧板。4.1.7陶質(zhì)襯墊粘貼密實(shí)。4.1.8焊接時(shí)嚴(yán)禁在母材的非焊接部位引弧，焊后應(yīng)及時(shí)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物。4.1.9主要焊件應(yīng)在組裝后24h內(nèi)進(jìn)行焊接。組裝后超過(guò)24h的焊件，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)焊接區(qū)進(jìn)行清理或拆開(kāi)除去有害物質(zhì)重新組裝。4.1.10焊接結(jié)束后，耳板必須用火焰切除掉并將切口修磨平整，不得用錘擊落。4.1.11焊縫返修時(shí)，碳弧氣刨前應(yīng)根據(jù)該焊縫的焊接預(yù)熱溫度進(jìn)行預(yù)熱。4.1.12對(duì)接試板應(yīng)在同等焊接條件下施焊，并詳實(shí)填寫(xiě)施焊記錄。4.1.13焊縫無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)在焊縫焊完24h后進(jìn)行。4.2焊接方法及材料4.2.1勁性柱對(duì)接采用CO2氣體保護(hù)焊：YCJ502-1（Φ1.2）藥芯焊絲，背面襯陶質(zhì)襯墊：TG-M22.31S（B=2），坡口根部可采用手工電弧焊焊接：E5015（J507）焊條Φ3.2或Φ4.0。4.2.2定位焊接：采用E5015（J507）Φ3.2或Φ4.0焊條手工焊或YCJ502-1（Φ1.2）藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊。4.3焊接設(shè)備CO2氣體保護(hù)焊采用KR-500焊機(jī)；焊條手工焊采用ZX7-500焊機(jī)。4.4接頭坡口形式及尺寸4.4.1腹板對(duì)接坡口形式及尺寸：腹板厚度δmm+1B0mm+0.5H-0.5mm+2P-1mm502025660243064.4.2蓋板對(duì)接坡口形式及尺寸：蓋板厚度δmm+0.5H-0.5mm+1B0mm+1b0mm+2P-1mm25101296401520126注：小坡口為工型內(nèi)側(cè)。4.5定位焊、焊前預(yù)熱溫度及焊接過(guò)程控溫溫度材質(zhì)焊接方法板厚（mm）預(yù)熱溫度℃道間溫度℃Q345B手工電弧焊CO2氣保焊≥30100~150100~200備注均采用火焰預(yù)熱，距離焊縫50mm以外用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量預(yù)熱溫度4.6焊接柱子對(duì)接焊縫焊接順序：a.柱子組裝定位。b.粘貼陶質(zhì)襯墊前對(duì)焊縫進(jìn)行除潮氣預(yù)熱。c.粘貼腹板、蓋板陶質(zhì)襯墊（蓋板從工型外側(cè)粘貼）。d.焊前按規(guī)定要求預(yù)熱。e.正面焊接腹板、蓋板根部焊道。f.背面除去陶質(zhì)襯墊清理打磨并進(jìn)行焊縫焊接，焊接2~3道。g.交替焊接蓋、腹板剩余焊縫，控制焊接變形。焊絲直徑(mm)焊道焊接電流（A）電弧電壓（V）干伸長(zhǎng)（mm）CO2氣體流量（L/min）1.2根部220~24026~3013~1515~20填充240~26026~3013~1515~20蓋面200~22028~3013~1515~25焊條手工焊焊接規(guī)范參數(shù)：焊條直徑(mm)焊接電流（A）3.2120~1604.0140~1804.7焊縫修磨及返修4.7.1檢查不合格的焊縫，應(yīng)采取原焊接方法進(jìn)行返修，若局部不合格可采用手把焊補(bǔ)焊。4.7.2返修焊預(yù)熱溫度應(yīng)在原規(guī)定預(yù)熱溫度的基礎(chǔ)上提高50℃。4.7.3當(dāng)用碳弧氣刨清除焊接缺陷時(shí)，返修焊施焊前必須將被焊部位用砂輪打磨干凈，露出金屬光澤。4.7.4返修焊后的焊縫應(yīng)修磨勻順，并按原質(zhì)量要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。同一部位的焊縫返修不宜超過(guò)兩次。5施工注意事項(xiàng)5.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)柱立筋接頭位置要求，勁性柱主筋出樓板后往往高于型鋼柱對(duì)接焊縫位置，給型鋼對(duì)接焊造成不便。經(jīng)與設(shè)計(jì)商議，可將主筋調(diào)彎或熱彎（均為熱軋Ⅱ級(jí)鋼筋，R≥2D）后進(jìn)行型鋼對(duì)焊，經(jīng)超聲波檢定合格后再將主筋調(diào)直。5.2音樂(lè)廳雙型鋼間距僅400mm，焊接有一定難度，其內(nèi)側(cè)施焊采用手工CO2氣體保護(hù)焊。里側(cè)蓋板、腹板施焊部位及人位如下圖所示：5.3焊接時(shí)，蓋、腹板根部各打底一道后，交替焊接蓋、腹板對(duì)接焊縫。同一腹板的對(duì)接焊縫坡口兩側(cè)要交替施焊。在焊接過(guò)程中時(shí)刻注意焊接變形，調(diào)整焊接次序，以防止型鋼柱變形?，F(xiàn)場(chǎng)手工施焊時(shí)焊接層數(shù)無(wú)定值，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)應(yīng)在下表所列范圍之內(nèi)：焊接位置板厚坡口每側(cè)焊接層數(shù)烙敷示意圖腹板505～8層606～9層蓋板25小坡口側(cè)2～4層大坡口側(cè)3～6層40小坡口側(cè)3～6層大坡口側(cè)5～8層5.4、202區(qū)共54根型鋼柱（第一節(jié)）已陸續(xù)安裝就位，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抄測(cè)發(fā)現(xiàn)均有不同移位（或偏位），最大達(dá)20mm左右?，F(xiàn)要求各作業(yè)隊(duì)根據(jù)各柱具體情況，配合山橋現(xiàn)場(chǎng)焊接隊(duì)對(duì)柱進(jìn)行糾偏處理，務(wù)必在第二、三節(jié)柱高范圍內(nèi)完成。具體做法是：型鋼柱吊裝時(shí)用不同厚度鋼片墊在上下耳板之間作為糾偏依據(jù)，待型鋼臨時(shí)焊接固定后取出鋼片進(jìn)行大面焊接（或用四角φ12.5鋼絲拉筋拽拉）。偏位大于1.5mm的型鋼柱應(yīng)在第二、三節(jié)分兩次進(jìn)行糾偏，每次不得大于1.5mm；偏位小于1.5mm的型鋼柱可在第二節(jié)一次糾偏到位。5.5、4月27日以前向監(jiān)理及有關(guān)部門(mén)提供TB10212-98《鐵路鋼橋制造規(guī)范》，作為檢查及驗(yàn)收依據(jù)；5.6、每根型鋼柱均設(shè)固定架子，架子搭設(shè)要求獨(dú)立、牢固、安全，施焊作業(yè)面上部應(yīng)滿鋪腳手板，以防墜物傷人。并用四角φ12.5鋼絲拉筋將型鋼對(duì)拉固定，以