某公司崗位安全操作規(guī)程

{安全管理制度}某公司崗位安全操作規(guī)程三大規(guī)程匯編目錄****有限責任公司崗位安全操作規(guī)程二○一七年通用崗位安全操作規(guī)程1.公司干部職工必須認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針和及安全生產(chǎn)法規(guī)。2.新入廠或復工人員必須接受三級安全教育，一切進入車間人員必須穿戴好勞動保護用品。3.工作前必須詳細檢查本工種崗位的設(shè)備、安全設(shè)施，用具及環(huán)境是否處于良好狀態(tài)，必須確認安全后方可操作，不得帶病使用。4.工作現(xiàn)場必須保持平整清潔，物料和工具擺放要規(guī)整有序。5.非因工作需要，不準擅自開閉各種電氣開關(guān)或各類閥門，需要時，應找有關(guān)人員來進行這項工作。6.操作機械設(shè)備人員，要熟悉該設(shè)備的性能、安全操作規(guī)程及其操作方法，對穿戴護品的衣袖要扎緊，女工的發(fā)辮要盤于帽內(nèi)。禁止帶手套操作各類機床。7.機械設(shè)備在開動前，必須和有關(guān)人員取得聯(lián)系，行車操作人員要遵守信號或指揮人的手勢。8.凡一切機電設(shè)備各部轉(zhuǎn)動的突出部分，必須裝配防護裝置。機械設(shè)備上的一切防護保險裝置和信號裝置不許任意拆除或不用，因檢修拆除的，工作完畢后應立即裝復。9.禁止在任何危險地區(qū)停留或依靠在機械設(shè)備、防護物上休息，導線破皮禁止用手或金屬導體去觸動以防觸電。10.禁止在機器運轉(zhuǎn)時注稀油、擦抹、清掃和進行修理工作。從事上述工作必須在機器停止運轉(zhuǎn)時方可進行。11.機器在運轉(zhuǎn)中，禁止隔著機械傳動部位傳遞或拿取工具和物品；禁止用手觸摸，腳蹬開動設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位。12.工作現(xiàn)場應有足夠的照明。一三.從事高空作業(yè)時，必須佩戴安全帶，并綁在固定地點，操作人員要躲開高壓線，禁止由高處往下或由下往上扔東西。多處共同作業(yè)時，必須有專人指揮，號令一致，統(tǒng)一行動，互相照顧，不得冒險作業(yè)。14.未經(jīng)領(lǐng)導批準不準將自己的工作轉(zhuǎn)交他人或擅離工作崗位。一五.嚴禁酒后上崗，不準在上班時睡覺，禁止在工作中打鬧、開玩笑、閑談或從事與工作無關(guān)的活動。16.禁止在易燃易爆區(qū)吸煙，有毒氣體處操作人員，穿戴好特殊的防護用具，發(fā)現(xiàn)中毒現(xiàn)象，應迅速將中毒者轉(zhuǎn)移到空氣流通的地方搶救。17.禁止在廠內(nèi)通行道和車間內(nèi)通道上放置任何物料。一八.禁止好奇嘗試任何化學藥品或用盛過化學藥品的容器喝水，不許觸摸自己所不熟悉的東西。19.各崗位工人要遵守崗位操作責任制，每個職工必須按照廠部規(guī)定的時間認真參加安全活動。20.全公司干部職工必須熟悉公司安全操作總則和安全操作規(guī)程及規(guī)章制度，并要嚴格遵守認真執(zhí)行。破碎崗位安全操作規(guī)程1.認真檢查破碎機機械、電氣各部位及潤滑系統(tǒng)是否完好；轉(zhuǎn)動部件護罩、平臺欄桿等安全設(shè)施是否完善；設(shè)備周圍有無障礙物；破碎腔內(nèi)有無礦石及雜物，一切無誤后，與上下工序作業(yè)聯(lián)系好，方可啟動運行。2.嚴格按照設(shè)備規(guī)定的操作順序進行啟動和停車，防止誤操作。2.1必須空載起動，確認無故障后方能向上工序發(fā)送給礦信號；停機時，必須先停止給礦，待破碎腔內(nèi)的礦石破碎完后，才可停止運行。2.2破碎機啟動碎礦時，必須先開通風除塵設(shè)備及噴霧灑水裝置。2.3禁止擅自解除機電聯(lián)鎖開關(guān)。2.4下一工序未開機前，禁止破碎礦石。3.設(shè)備運轉(zhuǎn)中，必須與上道工序操作人員密切聯(lián)系，相互監(jiān)護。注意觀察電機及破碎機的聲音、震動是否正常；各潤滑點潤滑是否良好；電流、電壓指示值及軸承溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常，應及時停機檢查、處理，在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過允許范圍。4.給礦要均勻，如果礦石太多，破碎不及時，應停止給礦，待礦塊破碎完再開給礦機，嚴禁從破碎腔中用手取出礦塊或用手整理礦。5.運行中，破碎口噎塊、大塊卡堵時，應立即停機處理，斷開的主電源開關(guān)要懸掛“有人作業(yè)、嚴禁合閘”警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護。6.停機處理破碎腔中卡堵大塊時，必須先清理完破碎腔上部

的礦石，然后系好安全帶，懸掛人行梯后方可作業(yè)。作業(yè)時，

要有人進行監(jiān)護，作業(yè)人員站牢在掛梯上，用準備好的鋼制

鉤子鉤牢鋼絲繩頭，捆綁大塊時，嚴禁人站在大塊上作業(yè)；

用行車起吊時，必須有專人指揮，確認捆掛牢靠后，緩慢起

吊出，嚴禁人站在破碎腔中起吊大塊。7.嚴禁操作人員靠近破碎腔直觀作業(yè)情況，以免飛石傷人。8.停機調(diào)整顎式破碎機排礦口時，用測量工具測試，禁止操

作人員進入機體內(nèi)進行測定。進入機體內(nèi)時，必須有防止傳

動機構(gòu)動作的可靠措施。板式給料機崗位安全操作規(guī)程1.熟悉本崗位安全技術(shù)規(guī)程，了解板式給礦機工作原理，必須按規(guī)定佩帶勞動保護用品。2.到崗后，應檢查板式給礦機四周環(huán)境清理干凈。3.運轉(zhuǎn)中必須觀察料倉下料情況，原礦倉棚住時，不得進入礦倉內(nèi)處理，處理時應有人監(jiān)護，。4.各部潤滑點油必須充足，注油時，必須切斷電源。5.給礦機鏈板中間有雜物或礦塊時，必須停機處理。粗碎機工崗位安全操作規(guī)程1.熟悉本崗位安全操作規(guī)程技能，掌握粗碎機等設(shè)備設(shè)施和相關(guān)專業(yè)知識，按規(guī)定正確佩帶和使用勞動保護用品。2.開動破碎機前，要對設(shè)備主要環(huán)節(jié)包括機倉上下全面檢查，確認安全后方可按順序開車。3.注意按開停車程序，粗碎機停車與開車順序相反。4.進破碎機內(nèi)作業(yè)時，必須設(shè)人監(jiān)護并切斷電源，處理掉四周附著的礦塊或有可能掉落的物件。5.遇停電或被大塊等物品擠住，處理機內(nèi)物品，要設(shè)監(jiān)護人，切斷電源，系安全帶長度只限到作業(yè)點方可下去處理故障。中細碎機工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程1.熟悉本崗位安全操作技能，掌握中細碎機等設(shè)備設(shè)施和相關(guān)專業(yè)知識，按規(guī)定正確佩帶和使用勞動保護用品。2.開車前，要詳細檢查電腦顯示各數(shù)據(jù)是否正常。所有操作箱指示燈是否完好，檢查三角帶、安全圍欄是否完好，確定轉(zhuǎn)動部及各給礦皮帶周圍無他人作業(yè)和障礙物后方可起車。3.檢查破碎機各部鎖緊螺栓是否緊固良好，油路是否正常，有無漏油，觀察電機及聲音是否正常，運轉(zhuǎn)、潤滑及鎖緊釋放壓力正常情況下方可給礦。4.進入機腔內(nèi)及底部檢查動錐、定錐襯板磨損情況及護板磨損情況時，必須設(shè)專人監(jiān)護并切斷電源，通知控制室方可處理。5.每班必須詳細檢查，油箱、油位、油質(zhì)及過濾網(wǎng)上是否有雜物。6.運行中要注意觀察各種數(shù)據(jù)變化，保持擠滿給礦，適當調(diào)整排礦口，作業(yè)現(xiàn)場保持整潔。7.運行中必須每小時詳細巡檢一次，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時向班組長匯報。篩分工崗位安全操作規(guī)程1.熟悉本崗位崗位安全操作規(guī)程，了解振動篩工作原理，必須按規(guī)定佩帶勞動保護用品。2.首先檢查啟動除塵設(shè)備，檢查篩片磨損堵塞情況及下料斗內(nèi)是否有異物，如需清理時，必須通知崗位另一人進行協(xié)作監(jiān)督。3.篩分啟動前要詳細檢查各設(shè)備是否正常，確認振動篩周圍無人或其它障礙時方可啟動。4.振篩機要在無負荷狀態(tài)下啟動，運轉(zhuǎn)正常后方可啟動給料皮帶。5.運轉(zhuǎn)中要注意信息聯(lián)絡，根據(jù)信息要求適當調(diào)整給礦量。6.更換篩網(wǎng)或需進入篩面及篩底部作業(yè)時，必須切斷電源并設(shè)監(jiān)護人，兩人協(xié)作處理。7.電氣故障找電氣人員處理。除塵工崗位安全操作規(guī)程1.熟悉本崗位崗位安全操作規(guī)程，了解除塵器工作原理，必須按規(guī)定佩帶勞動保護用品。2.啟動設(shè)備前，必須詳細檢查安全防護裝置，確認無誤，方可轉(zhuǎn)車。3.在檢查除塵器上部清潔室時，必須停機切斷電源，并一人操作、一人監(jiān)護。4.巡檢設(shè)備上下樓梯時，手把牢，腳站穩(wěn)。5.不準用濕手起停電氣設(shè)備。6.不準用手觸摸正在運行的除塵機各部位。皮帶崗位安全操作規(guī)程1.開機前應詳細檢查下列內(nèi)容，確認安全后，方可按程序開機。1.1下礦漏斗是否堵塞。1.2各部聯(lián)接螺栓是否松動，皮帶及上下托輥是否正常，皮帶清掃裝置是否完好。1.3電氣部分是否良好，急停拉繩開關(guān)是否靈敏，金屬探測器裝置是否可靠。1.4皮帶、漏斗周圍是否有人或障礙物，料倉是否有人作業(yè)。2.開、停機操作程序：皮帶工確認符合開機條件后，通知控制室開機。開機前必須先啟動聲光報警系統(tǒng)，皮帶工在接到開機鈴聲后方可通知主控工按開機順序啟動設(shè)備，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常并待人員到各崗位后方可給礦作業(yè)。停機前必須停止給礦，并把皮帶上礦卸完，同時發(fā)出停機信號，按順序停機。3.運轉(zhuǎn)中必須注意。3.1嚴禁跨越和乘坐運轉(zhuǎn)中的皮帶，嚴禁倚靠皮帶支架歇息。3.2首尾輪上有積礦時，應停止設(shè)備進行清理，嚴禁運轉(zhuǎn)時用手或工具清理。4.遇下述情況之一者，應及時停車，同時發(fā)出停車信號。4.1發(fā)生影響人身安全的緊急情況。4.2下礦漏斗堵塞，不能及時處理。4.3皮帶機過載，皮帶打滑。4.4皮帶嚴重跑偏或皮帶有斷裂可能。4.5皮帶上有金屬物不能及時取出時。4.6接到其它崗位緊急停車信號。4.7無論任何情況下，有人呼喊要求停機時，應立即停機。5.檢修皮帶時，必須切斷電源，掛上安全警告牌，設(shè)專人監(jiān)護。聯(lián)動作業(yè)的皮帶機停機后，必須將聯(lián)鎖開關(guān)置于“零”位。球磨崗位安全操作規(guī)程1.認真檢查球磨機、旋流器、傳動電機、稀油泵站、測溫儀表、防護罩、欄桿、給排礦裝置、水管、閥門等各部是否完好，設(shè)備周圍是否有人及障礙物，一切無誤后，與上、下工序聯(lián)系好，方可按程序開機。2.緊急停車。2.1磨機在運轉(zhuǎn)過程中，為保證設(shè)備安全，遇下述特殊情況時須采取緊急停機措施。2.1.1大小齒輪嚙合不正常，突然發(fā)生較大震動。2.1.2主軸承、傳動裝置和主電機的底腳螺栓松動。2.1.3.筒體內(nèi)沒有物料而連續(xù)空轉(zhuǎn)。2.1.4主軸承溫度超過規(guī)定值。2.1.5主電機溫度或電流超過規(guī)定值。2.1.6輸送設(shè)備發(fā)生故障并失去輸送能力。2.1.7其他須緊急停車的情況發(fā)生。2.2出現(xiàn)突發(fā)事故緊急停車時，必須立即停止給料，切斷電動機和其他機組電源后，再進行事故處理。并掛警示牌，未經(jīng)指定人員許可，不得啟動磨機。2.3若磨機在運行過程中突然斷電，應立即將磨機及其附屬設(shè)備的電源切斷，以免來電時發(fā)生意外事故。3.其它注意事項。3.1磨機運行時，禁止進入防護欄內(nèi)及磨機底部從事任何作業(yè)。3.2進行倒閘時，必須遵守高壓停送電規(guī)定，嚴禁帶負荷操作隔離開關(guān)。3.3禁止解除機動聯(lián)鎖開關(guān)和安全保護系統(tǒng)。3.4機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁進行檢修、緊固螺栓等工作。3.5投加鋼球時，防止鋼球滾落傷人。3.6清掃地面時，防止水濺入電氣設(shè)備。3.7進入磨機筒體內(nèi)作業(yè)時，將控制柜上旋鈕旋至“檢修”，拉掉一切開關(guān)并掛上安全警示牌，設(shè)專人監(jiān)護。要待筒體內(nèi)溫度下降到適宜溫度后才可進行：首先從人孔門處向機體上方至兩側(cè)檢查和處理欲脫落的襯板、夾礦、夾球等物，在確認無危險物掉落后，方可進入；封閉人孔門時，必須確認筒體內(nèi)無人后，方可進行。必須做好通風和筒體內(nèi)照明工作，照明使用安全電壓。4.1經(jīng)常檢查防護欄和各處安全防護罩，確保完好可靠。4.2進入崗位作業(yè)時必須戴耳塞。5嚴禁依靠電動機和配電柜休息、取暖、睡覺及晾曬雜物。渣漿泵工崗位安全操作規(guī)程1.熟悉本崗位安全操作規(guī)程，掌握渣漿泵等設(shè)備設(shè)施簡單維修保養(yǎng)，按規(guī)定正確佩帶和使用勞動保護用品。2.作業(yè)前將作業(yè)面清掃干凈，檢查各安全防護裝置是否齊全，做到文明生產(chǎn)。3.按規(guī)定的安全路線進行設(shè)備安全檢查，擦配電箱時不準用濕布。4.上下樓梯時站穩(wěn)扶好，以防跌倒滑落。5.維修設(shè)備時要有專人監(jiān)護，確保安全的情況下方可操作。6.做好交接班記錄。水泵崗位安全操作規(guī)程1.認真檢查設(shè)備各部是否正常，管道及管路附件是否暢通、完好，安全防護裝置是否完整。一切無誤后，方可按程序操作。2.啟動運轉(zhuǎn)前，按規(guī)定方向手動盤車，看泵轉(zhuǎn)動是否靈活，禁止腳蹬傳動皮帶或聯(lián)軸器盤車，禁止啟動電機盤車。3.開機前，必須與有關(guān)工序作業(yè)人員聯(lián)系好，關(guān)閉出料閘閥前提下啟動；停機前必須打清水沖洗管道5-10分鐘，停機后，應打開放漿閥。4.液下泵、吊泵、使用時，必須固定牢靠。必須認真檢查作業(yè)點安全情況；作業(yè)時，時刻防止現(xiàn)場坍塌、漏電傷人以及中心筒泄漏、傾斜而沉陷；停止作業(yè)前，應將管道內(nèi)存砂沖洗干凈，同時切斷電源，整理現(xiàn)場。5.禁止在無水、無漿下運行；禁止在出口閘閥閉死情況下長時運行，以免泵體發(fā)熱管道爆裂傷人。6.巡檢或潤滑注油時，鞋帶、鈕扣、袖口、下擺應緊束，禁止觸碰、跨越轉(zhuǎn)動部件。7.在巡檢設(shè)備或測量管路及檢修時，如發(fā)現(xiàn)管路破裂或閥門爆裂及不安全狀態(tài)時，應立即停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場，及時匯報班長、作業(yè)長及有關(guān)人員共同組織搶修。磁選崗位安全操作規(guī)程1.掌握磁選機設(shè)備性能。2.開機前檢查工作。2.1檢查各部螺栓緊固情況和槽體內(nèi)有無雜物。2.2機械和電氣各部件是否完好，傳動、轉(zhuǎn)動部位護罩是否完好。3.機器運轉(zhuǎn)時。3.1必須經(jīng)常巡視，嚴禁用鐵器或其他物體敲擊滾筒，嚴禁靠近或用手觸摸設(shè)備的傳動部位，嚴禁用鐵器靠近磁滾筒，以防卷入發(fā)生意外。4.緊急停機順序：關(guān)電源→停給礦→停其他。5.其他注意事項。5.1嚴禁濕手操作電氣設(shè)備，電氣故障要找電工處理。5.2處理故障時須停車處理，處理時要站在安全位置。5.3清理槽體異物和卸礦水嘴時，應停機處理。陶瓷過濾崗位安全操作規(guī)程1.熟悉本崗位安全操作規(guī)程，掌握陶瓷過濾機等設(shè)備設(shè)施簡單維修保養(yǎng)，按規(guī)定正確佩帶和使用勞動保護用品。2.注意事項。2.1配酸操作及檢查時，要嚴格穿戴防酸保護用品。2．2配酸時要嚴格按先水后酸的程序進行操作。2.2上下梯子應抓緊扶欄，清除梯子和走道上的油污雜物，注意行走安全。2.3檢修時先停泵卸壓后，切斷電源，掛牌后方可檢修作業(yè)。3空壓機儲氣罐安全閥每周必須手動實驗一次，并做好記錄。4深井泵檢修作業(yè)時，必須拉閘斷電，懸掛警示牌，設(shè)專人監(jiān)護方可作業(yè)。5處理精粉皮帶頭尾輪積料時，必須停皮帶處理。濃密機崗位安全操作規(guī)程1.作業(yè)前準備。1.1開車前，詳細檢查濃密機機電驅(qū)動、機電保護、防護罩、護欄、走道、周邊齒條、軌道及各部潤滑系統(tǒng)油量等，發(fā)現(xiàn)事故隱患及障礙未清除前，禁止啟動運行。1.2聯(lián)系好上下工序，待一切正常后，方可開機。2.設(shè)備運行中必須注意。2.1行走通道上嚴禁堆放工具、雜物，走道護欄上嚴禁掛雜物，防止落入池中造成事故。2.2周邊檢查或在中心盤檢查時，應防止滑跌或接觸電線，嚴禁攀登、倚靠安全護欄。2.3在轉(zhuǎn)動軸和潤滑點注油時，應注意自身衣服，防止被絞輾；清掃滑軌和潤滑齒條時，必須尾隨運行小車之后。2.4嚴禁向池中拋扔雜物。2.5正常運轉(zhuǎn)中，嚴禁擅自停機。3.夜間檢查時，必須照明良好，并在有人監(jiān)護下進行。4.經(jīng)常保持濃密機周邊環(huán)境清潔，嚴防雜物掉入池內(nèi)。5.非高架式濃密機的地下通廊、泵房必須保持照明、通風良好，積水及時排出。6.嚴禁在濃密機臺車橋架及圍堰上行走。7.在中心筒進行檢修作業(yè)時必須系牢安全帶。主控室崗位安全操作規(guī)程1.主控室操作人員必須保持室內(nèi)衛(wèi)生清潔，物品擺放整齊。2.嚴禁在主控室內(nèi)吸煙，禁止非崗位操作人員嚴禁進入主控室。3.主控室內(nèi)記錄必須準確，信息反饋必須及時，生產(chǎn)組織必須與作業(yè)長溝通。4.自動控制管路每半月檢查一次，各儀表應避免長時間淋水。5.禁止在主控制室玩手機或從事與工作無關(guān)的事宜。6．沒有接到班組長開機指令時，禁止私自啟停設(shè)備。7.主控工必須嚴格遵守設(shè)備啟停機相關(guān)規(guī)定。電工崗位安全操作規(guī)程1.電工必須責任心強、身體好，受過專門的技術(shù)訓練，具備一定的生產(chǎn)經(jīng)驗，經(jīng)考試合格，取得特殊工種作業(yè)證后，方可從事電氣作業(yè)。2.并認真檢查工具、儀表及防護用具，發(fā)現(xiàn)破損、漏電，儀表指示不準等現(xiàn)象，及時處理或更換。絕緣桿、絕緣手套、絕緣靴、絕緣鞋、高壓驗電器具等安全用具必須定期試驗，確保完好。3.熟練掌握觸電急救方法，熟悉工作范圍內(nèi)的供電線路、控制線路及電氣設(shè)備的原理和性能。4.當有二人以上同時在一起作業(yè)時，必須指定專人負責、監(jiān)護，明確分工，統(tǒng)一指揮。5.所有電源線及控制線路應保證絕緣良好，不準導線裸露，接地或接零保護裝置應按要求完善，不得草率馬虎；所有電氣設(shè)備的裸露部分或人員較易碰到的帶電部分均須加保護安全罩、柵欄等裝置，以防觸電。6.嚴禁帶電作業(yè)，雷、雨天氣不得在戶外電力設(shè)備和線路上作業(yè)。雨天不得用絕緣拉桿操作跌落保險。7.大型設(shè)備電源電纜必須由電工接線，電工在處理電纜或架空線等用電線路必須要掛醒目的“有人工作、禁止合閘”警示牌，并驗明無電后，方可作業(yè)。8.定期檢查用電設(shè)備的各種安全保護裝置，確保完好方可運行，禁止設(shè)備帶病作業(yè)。9.高壓供電設(shè)備和線路的停、送電，必須嚴格執(zhí)行操作票制度；檢修電氣設(shè)備、線路，必須停車、停電、驗電、掛接地線、掛標志牌：即檢修時，必須事先把拉下的電源開關(guān)把手加鎖或設(shè)專人看護，并懸掛“有人操作，嚴禁送電”標志牌，用驗電器驗明無電，并在所有可能來電線路的各端裝接地線后，方可進行作業(yè)。10.嚴禁帶負荷操作隔離開關(guān)或跌落熔斷器。操作時，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，一人操作，一人監(jiān)護，且必須遵守下列程序。10.1停電操作時，先切斷油開關(guān)（真空開關(guān)），后斷開電源側(cè)隔離開關(guān)，最后斷開負荷側(cè)隔離開關(guān)。10.2送電操作時，先合負荷側(cè)隔離開關(guān)，在合電源側(cè)隔離開關(guān)。最后合上油開關(guān)（真空開關(guān)）。10.3合拉跌落開關(guān)時，先拉中相，后拉旁邊二相，先合兩邊相，后合中間相。11.檢修電容器、高壓電纜時，停電后必須進行徹底放電，待驗明無電后，方可工作。12.在高壓線路的測量儀表和繼電保護回路上作業(yè)時，必須注意所有互感器的鐵心和次級線圈必須有可靠的接地。對于電流互感器，使用時，次級線圈不得開路，在帶負載情況下裝拆時，必須先把次級線圈短路后，才能將儀表的連接線拆斷。一三.施工和檢修現(xiàn)場臨時電源搭線，需認真選擇開關(guān)、導線及電壓，進入容器內(nèi)部作業(yè)必須選用安全電壓。電源開關(guān)安裝地點要防雨水淋濕，線路走向要保證安全，不得使用絕緣老化、破損的導線；安裝照明燈具時，必須保證開關(guān)接在火線上，燈頭接在零線上。14.臨時工作中斷后或每班開始工作前，都必須重新檢查電源確認斷開，并驗明無電，安全措施落實后，才能工作；每次維修結(jié)束時，必須清點所帶的備件、配件、螺絲、儀表、工具及臨設(shè)的安全措施等。以防遺失或落在設(shè)備內(nèi)造成事故；由專人檢修電氣設(shè)備時，值班電工要進行登記，檢修完畢要共同檢查，裝拆接地線及停、送電都必須由專業(yè)電工進行。一五.低壓設(shè)備必須進行帶電作業(yè)時，要經(jīng)領(lǐng)導批準，做好安全措施并設(shè)專人監(jiān)護，工作時要戴工作帽、穿長袖衣、戴絕緣手套、使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進行，鄰近相帶電部分和接地金屬部分應用絕緣板隔開，嚴禁使用銼刀、鋼尺等導電工具進行作業(yè)。16.動力配電箱的閘刀和開關(guān)，禁止帶負荷拉合閘；帶電裝卸熔斷器管時，要戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上，熔斷器管的容量必須與設(shè)備和線路的安裝容量相適應；裝卸熔斷絲時，要使用同型號，嚴禁用鐵絲、銅絲等代替。17.電機、電器或線路拆除后，線頭必須及時用絕緣布包扎好，高壓電機拆除后遺留線頭必須短路接地。一八.電氣設(shè)備的金屬外殼必須按規(guī)定接地或接零，接地線要符合標準。在同一供電系統(tǒng)（變壓器）內(nèi)，接地與接零不得并存，零線上禁止裝有熔絲。19.電動工具的外殼必須接地，嚴禁將電動工具的外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座，必須使用兩線帶地或三線帶地插座，或者將外殼接地線單獨接到接地干線上，以防絕緣不良時引起外殼帶電；用橡套軟電纜連接移動設(shè)備時，專供保護接零的保護線上不許有工作電流通過。20.在帶電設(shè)備附近工作時，必須設(shè)專人監(jiān)護，并且?guī)щ娫O(shè)備只能在工作人員前面或一側(cè)，否則應停電進行。21.使用電氣器具、儀表前，必須弄清其使用方法及注意事項，不得盲目接入電源；使用長期擱置電氣設(shè)備前，應仔細檢查，不得冒險使用。22.削線頭時，刀口要向外，削線時不可用力過猛，防止削傷手指。23.使用梯子作業(yè)時，梯子與地面角度以60°為宜，在水泥地面上使用要有防滑措施；沒有搭勾的梯子使用時，要有人扶；使用人字梯時拉繩必須牢固，在梯子上工作時，重心不可超過梯子范圍，并嚴禁移動梯子。24.一切電氣設(shè)備附近不得堆放易燃易爆物品，及影響操作的其它物件。25.發(fā)生電氣火災時，應立即切斷電源開關(guān)，并使用二氧化碳或1211滅火器滅火，在周圍電源未全部切斷前，禁止用泡沫滅火器滅火，嚴禁用水撲滅電氣火災；電烘箱內(nèi)著火時，應采取密閉措施，以免火勢蔓延。焊接（氣割）崗位安全操作規(guī)程1.從事電焊、氣割作業(yè)人員必須身體體檢合格，通過專門的安全技術(shù)學習、訓練和考試，領(lǐng)取特殊工種操作證后，才能獨立進行操作。2.作業(yè)前，根據(jù)焊接電流大小，正確選用護目遮光鏡片的遮光號。3.作業(yè)場地禁止存放易燃易爆物品，且應備有消防器材，保證照明和通風良好。臨時工地若有易燃易爆物品而又必須進行焊、割作業(yè)時，采取嚴密的防范措施后，方可進行作業(yè)。4.對容器、管道焊割必須消除壓力、消除密閉狀態(tài)（如敞開口）后才能作業(yè)；對沾有可燃氣體、液體及有毒物品的容器、管道進行作業(yè)時，事先必須進行檢查，并經(jīng)過沖洗處理，待徹底清除遺留物后，再進行作業(yè)。在容器內(nèi)焊、割必須有良好的通風措施，照明電壓采用安全電壓，外面必須有人監(jiān)護。禁止在油漆或噴涂過塑料、橡膠的容器內(nèi)進行焊割。5.高空作業(yè)應系好安全帶，采取防護設(shè)施，地面應有人監(jiān)護；不得將電線、管線纏在身上。6.工作完畢應檢查場地，杜絕火種，切斷電源才能離開。7.嚴禁將設(shè)備、工具交與非本工種人員操作。8.必須遵守《焊接與切割安全》的規(guī)定。9.電焊時，必須遵守下列規(guī)定。9.1工作前應檢查焊機各部及外殼接地是否良好；電源線、引出線、焊鉗等絕緣是否可靠；禁止焊接電纜與油、脂、氣瓶等易燃物品接觸，禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、機電設(shè)備、鋼絲繩或其它金屬物體搭接起來代替零線。9.2合、分電源開關(guān)時，身體要偏斜一些，要一次合、分到位，禁止?jié)袷植僮鏖_關(guān)。開機時，先合電源開頭，后開啟電焊機；停機相反。9.3在人多的地方焊接時，應設(shè)遮欄擋住弧光，無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。9.4根據(jù)工件厚薄和焊接要求，選擇適當?shù)暮附与娏?、焊接速度及焊接方法，焊接時，嚴防燙傷；敲除焊渣時，必須戴防護眼鏡，防止焊渣迸入眼內(nèi)。10.氣焊、氣割時必須遵守下列規(guī)定：作業(yè)前，必須認真檢查氧氣、乙炔氣瓶及其附件、減壓閥、膠管等是否正常，焊矩、割矩是否完好。10.1乙炔瓶、氧氣瓶、膠管的接頭、閥門及緊固件應緊固牢靠，不得有松動、損壞和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及附件、膠管等不得沾有油脂或泥垢。10.2檢查設(shè)備、附件及管路漏氣只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不得有明火，嚴禁用火試驗漏氣。10.3橡膠軟管未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化脆裂、漏氣的膠管不準使用，接頭出口處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。10.4乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時應先將焊炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。10.5檢查射吸式焊、割矩射吸情況時，先將氧氣膠管緊接在氧氣接頭上，使矩接通氧氣。此時先開啟乙炔調(diào)節(jié)手輪，再開啟氧氣調(diào)節(jié)氣輪，用手指按在乙炔接頭上，若手指感到有一股吸力，則表明射吸能力正常，反之，無吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，則說明不正常，必須進行修理、更換，否則嚴禁使用。10.6氧氣膠管為紅色、乙炔膠管為黑色，二者不得混用。10.7乙炔最高工作壓力不得超過0.一五表壓，乙炔氣瓶嚴禁臥放使用。10.9氣瓶內(nèi)氣體不能用盡，應留有0.2～0.5的余氣。10.10減壓器的卸壓順序是：先關(guān)閉高壓氣瓶的瓶閥。然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣，放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降到零位。10.11氧氣瓶距乙炔要5m以上；氧氣、乙炔氣瓶與明火距離要10m以上，5m以上，10m以下要采取隔離措施。10.12嚴禁用易產(chǎn)生火花的工具開啟氣瓶閥門。10.一三各氣瓶不得在露天爆曬，冬季，瓶閥凍結(jié)時，嚴禁用火烘烤，宜用40℃以下溫水解凍。10.14氣瓶、減壓閥及壓力表等應按規(guī)定定期校檢，確保完好。鉗工崗位安全操作規(guī)程1.一般鉗工。1.1熟練掌握技術(shù)操作規(guī)程和相關(guān)專業(yè)知識，熟悉檢修設(shè)備機構(gòu)、性能、注意事項和維修保養(yǎng)知識，按規(guī)定正確佩戴和使用勞動防護用品、用具及專業(yè)工具。女工發(fā)辮要裝入工作帽內(nèi)。1.2所用工具必須齊備、完好、可靠才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合安全要求的工具，并嚴格遵守常用工具安全操作規(guī)程。1.3開動設(shè)備，應先檢查防護裝置，堅固螺釘及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好，并空載試車檢驗，方可投入工作。操作時應嚴格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。1.4設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障，應交電工修理，不準自己動手敷設(shè)線路和安裝臨時電源。1.5工作中應注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具，工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作注意協(xié)調(diào)配合。1.6起吊和搬動重物，應遵守起重工、掛鉤工和搬動工安全操作規(guī)程，與天車工密切配合。1.7高空作業(yè)工作前檢查梯子、腳手架是否牢固可靠，工具必須放在工具袋里，不準放在其它地方；安全帶應扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準往下面扔東西。1.8采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60°為宜。1