回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度

PAGEPAGE12附件：《關(guān)于加強(qiáng)混凝土施工質(zhì)量管理的若干規(guī)定》一、原材料要求 1、水泥：水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝編號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)水泥的強(qiáng)度、安定性和凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007）等的相關(guān)規(guī)定。2、砂：符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52-2006）的相關(guān)要求。配制泵送混凝土宜采用中砂，其中對(duì)于鋼筋混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.06%（以干砂的質(zhì)量百分率計(jì)），且應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)配良好、顏色一致的河砂或人工砂，其細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.6（中砂），含泥量應(yīng)符合（JGJ52-2006）表3.1.3的要求，泥塊含量應(yīng)符合（JGJ52-2006）表3.1.4的要求，混凝土配合比的砂率應(yīng)符合《普通混凝土設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（JGJ55-2011）表5.4.2的要求。砂中含泥量及泥塊含量見(jiàn)下表：混凝土強(qiáng)度等等級(jí)≥C60C55～C330≤C25含泥量（按質(zhì)質(zhì)量計(jì)，%）≤2.0≤3.0≤5.0泥塊含量（按按質(zhì)量計(jì)，%）≤0.5≤1.0≤2.0注：對(duì)于有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于3.0%，泥塊含量不應(yīng)大于1.0%。 3、石：混凝土原材料中的粗骨料、細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52-2006）的規(guī)定，再生混凝土骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用再生粗骨料》（GB/T25177-2010）的相關(guān)規(guī)定。采用碎石，對(duì)于有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石中含泥量不應(yīng)大于1.0%。當(dāng)碎石或卵石的含泥是非黏土質(zhì)的石粉時(shí)，其含泥量可由0.5%、1.0%、2.0%，分別提高到1.0%、1.5%、3.0%，對(duì)于有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的強(qiáng)度等級(jí)小于C30的混凝土，其所用碎石或卵石中泥塊含量不應(yīng)大于0.5%。4、摻和料：混凝土用礦物參合料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、技術(shù)指標(biāo)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)礦物參合料的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、外加劑：符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2013）要求；混凝土使用的外加劑必須無(wú)氯、無(wú)毒、無(wú)氨。外加劑應(yīng)為綠色環(huán)保產(chǎn)品，有檢測(cè)報(bào)告，并經(jīng)復(fù)試合格。外加劑中的氨的釋放量不應(yīng)大于0.1％。6、水：符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-2006）要求。采用生活用水或地下水。二、混凝土制作要求1、混凝土耐久性規(guī)定：混凝土結(jié)構(gòu)類別：一類環(huán)境是室內(nèi)正常環(huán)境。二a類環(huán)境是室內(nèi)潮濕環(huán)境；非嚴(yán)寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、與無(wú)侵蝕性的水或土壤接觸的環(huán)境，例如消防水池、衛(wèi)生間、廚房等房間。二b類環(huán)境指寒冷地區(qū)的露天環(huán)境，與無(wú)侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境，如基礎(chǔ)底面、地下室外墻外側(cè)面、外露的柱梁板與挑檐。二a、二b類混凝土應(yīng)采取預(yù)防堿集料反應(yīng)措施，使用低堿活性集料配置混凝土。結(jié)構(gòu)混凝土耐久性基本要求見(jiàn)下表：環(huán)境類別最大水灰比最小水泥用量量（kg/mm3）最低混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)最大氯離子含含量（%）最大堿含量（kg/mm3）一0.65225C201.0不限二a0.60250C250.33.0b0.55275C300.23.0注：氯離子含量系指其占水泥用量的百分比。2、配合比要求：（1）嚴(yán)格執(zhí)行《普通混凝土設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（JGJ55-2011），采用不同廠家或品種（等級(jí)）的水泥、外加劑，應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定混凝土配合比；其他原材料發(fā)生變化，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)并結(jié)合生產(chǎn)條件確定配合比調(diào)整預(yù)案。配合比試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)獨(dú)立存檔備查。（2）混凝土配合比應(yīng)匯編成冊(cè)。向使用方出具的混凝土配合比必須和實(shí)際生產(chǎn)配合比一致，禁止出具陰陽(yáng)配合比。（3）嚴(yán)禁隨意調(diào)整配合比。生產(chǎn)過(guò)程中配合比調(diào)整應(yīng)由試驗(yàn)室專職人員簽發(fā)書面通知后方可進(jìn)行。3、質(zhì)量要求：符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2011）、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2011）要求；防水混凝土符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）要求。4、混凝土拌合物質(zhì)量要求：按《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50080-2002）規(guī)定檢測(cè)。5、混凝土力學(xué)及耐久性要求：符合《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50081-2002）、《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50082-2009）、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107-2010）要求?，F(xiàn)場(chǎng)成型28d標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，各樓層不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定必須達(dá)到采用非統(tǒng)計(jì)評(píng)定合格標(biāo)準(zhǔn)。6、混凝土環(huán)保及外觀要求：符合《民用建筑工程室市內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325-2010）、《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）要求。混凝土外觀要求顏色一致，相同部位原材料及配合比必須一致。7、商品混凝土初凝、終凝時(shí)間要求：（1）混凝土初凝時(shí)間控制在4~5h?；炷两K凝時(shí)間控制在7~8h。（2）為保證混凝土不出現(xiàn)冷縫，筏板混凝土初凝時(shí)間應(yīng)適當(dāng)增加，控制在8h以內(nèi)。（3）每更換一次配合比，混凝土攪拌站均需向項(xiàng)目提供混凝土初凝、終凝時(shí)間說(shuō)明書。8、其他要求（1）混凝土攪拌站供應(yīng)的商品混凝土必須符合國(guó)家和工程所在地現(xiàn)行的各種技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按項(xiàng)目的要求使用原材料、摻和料和外加劑，確?；炷临|(zhì)量和供應(yīng)速度。（2）混凝土攪拌站所供應(yīng)的商品混凝土性能必須滿足項(xiàng)目提出的要求，其成型的混凝土構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)回彈強(qiáng)度（含規(guī)范修正系數(shù)）必須滿足要求，耐久性也應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（3）混凝土攪拌站所供應(yīng)的混凝土必須滿足工程對(duì)混凝土強(qiáng)度、齡期、抗?jié)B、坍落度、外加劑等技術(shù)指標(biāo)的質(zhì)量要求?；炷翉?qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、坍落度要求等以混凝土配合比申請(qǐng)單為準(zhǔn)。三、商品混凝土運(yùn)輸1、運(yùn)輸車輛采用標(biāo)準(zhǔn)罐車，應(yīng)保持混凝土拌合物的均勻性，不產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。罐車攪拌筒應(yīng)保持3~6r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。2、嚴(yán)禁私自向已拌和完成的混凝土內(nèi)加水。3、供貨速度：如施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)特殊要求，按墻體混凝土25分鐘/車，頂板混凝土10分鐘/車執(zhí)行。4、從攪拌機(jī)卸出運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間不大于初凝時(shí)間的1/2。5、混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)逐車檢查坍落度，檢查顏色有無(wú)變化，觀察有無(wú)分層離析現(xiàn)象，并作好相關(guān)記錄；對(duì)不符合要求的拌合物嚴(yán)禁使用。四、商品混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1、商品混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（1）項(xiàng)目在每次混凝土澆筑前向混凝土攪拌站申報(bào)混凝土使用計(jì)劃，填寫“生產(chǎn)任務(wù)通知單”，注明所需混凝土強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、坍落度、使用部位、到場(chǎng)時(shí)間等，并說(shuō)明混凝土澆筑方式以及抗凍、抗?jié)B、膨脹等技術(shù)參數(shù)?！吧a(chǎn)任務(wù)通知單”應(yīng)以書面的形式通知混凝土攪拌站。（2）項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢、技術(shù)人員對(duì)混凝土攪拌站供應(yīng)的混凝土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查（坍落度和出罐溫度），并對(duì)混凝土原材的資料進(jìn)行核查，包括砂子、石子、水泥、外加劑及其他摻合料等。（3）項(xiàng)目指派專人簽收混凝土隨車小票，核查混凝土罐車出廠、進(jìn)場(chǎng)、出場(chǎng)時(shí)間等。（4）項(xiàng)目、混凝土攪拌站的專業(yè)技術(shù)代表應(yīng)在混凝土澆筑施工作業(yè)面進(jìn)行混凝土交貨驗(yàn)收。（5）項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)制作現(xiàn)場(chǎng)混凝土試塊，并按照施工試驗(yàn)計(jì)劃要求分別置于標(biāo)養(yǎng)室和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（6）混凝土攪拌站在混凝土澆筑期間應(yīng)派專人值班，負(fù)責(zé)處理各種問(wèn)題?；炷翑嚢枵颈仨毞捻?xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的指揮，嚴(yán)格按項(xiàng)目所提要求供應(yīng)商品混凝土，確?；炷恋恼：蛣蛩俟?yīng)，并在澆筑期間經(jīng)常到工地視察，確?；炷临|(zhì)量。（7）每次供應(yīng)混凝土?xí)r，第一車必須按規(guī)定隨車提供“混凝土配合比通知單”、“混凝土氯化物含量計(jì)算書”、“混凝土堿含量計(jì)算書”等技術(shù)資料。混凝土澆筑30天內(nèi)，需向項(xiàng)目提供商品混凝土合格證。（8）混凝土攪拌站供應(yīng)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于項(xiàng)目要求的強(qiáng)度值，且應(yīng)保證項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度評(píng)定結(jié)果合格。（9）所有工程各部位所澆混凝土必須有可追溯性。（10）應(yīng)視天氣情況，及時(shí)對(duì)混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整，以滿足項(xiàng)目要求的混凝土初凝、終凝時(shí)間。（11）具備條件的，項(xiàng)目部應(yīng)在攪拌站設(shè)置遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。不具備條件的，項(xiàng)目部應(yīng)在混凝土生產(chǎn)制備過(guò)程中拍攝留存聲像資料。

（12）項(xiàng)目部組織對(duì)攪拌站使用的原材料抽樣，委托第三方進(jìn)行試驗(yàn)，以驗(yàn)證合格性。

（13）每次混凝土施工時(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理組織對(duì)攪拌站的混凝土生產(chǎn)制備過(guò)程進(jìn)行旁站檢查。（14）各個(gè)項(xiàng)目部應(yīng)定期對(duì)主體結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行回彈檢測(cè)，建立臺(tái)賬，每月上報(bào)至分公司，由分公司統(tǒng)計(jì)后報(bào)至公司質(zhì)量部。（15）項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)對(duì)混凝土回彈檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性負(fù)責(zé)。2、坍落度坍落度要求：混凝土采用泵送澆筑方式，坍落度控制在要求坍落度，允許有±20mm范圍波動(dòng)，要求項(xiàng)目部逐車檢查坍落度，不合格者堅(jiān)決退回；如因多種原因造成坍落度損失，允許用混凝土罐車所帶的外加劑調(diào)節(jié)，但嚴(yán)禁加水。五、季節(jié)性措施1、冬季混凝土出罐車溫度控制在10℃以上且保證入模溫度不小于5℃；夏季控制在30℃以內(nèi)，以保證混凝土質(zhì)量。2、冬期施工，混凝土罐車必須有保溫措施，防止混凝土熱量散失，混凝土原材應(yīng)采取加熱保溫措施，且混凝土應(yīng)摻加防凍劑，混凝土應(yīng)選用早強(qiáng)型防凍、減水劑，冬期施工所采用的防凍劑應(yīng)能夠滿足施工的需要。且必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。有可溯性的試驗(yàn)報(bào)告。3、夏季罐車上應(yīng)加遮蓋，以防風(fēng)雨或暴熱天氣時(shí)進(jìn)水或水分蒸發(fā)。4、嚴(yán)格規(guī)定夏季混凝土澆筑時(shí)間，盡量安排在夜間澆筑混凝土，避免在當(dāng)天的最高溫期施工，以此控制混凝土內(nèi)外溫差。??六、混凝土攪拌站必須提供符合混凝土標(biāo)準(zhǔn)要求的下列資料：1、混凝土出廠合格證（寫明工程名稱、部位、強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、配合比編號(hào)等）；（混凝土澆筑30天內(nèi)補(bǔ)齊）2、混凝土配合比申請(qǐng)單、配合比通知單和混凝土開(kāi)盤鑒定；3、混凝土外加劑要有外加劑廠家的出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告；4、外加劑為非氯鹽類外加劑的檢測(cè)合格報(bào)告；5、外加劑不含尿素（氨）的檢測(cè)合格報(bào)告，氨含量的檢測(cè)報(bào)告；6、原材料堿含量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測(cè)合格報(bào)告；7、混凝土堿含量、氯化物含量的計(jì)算，并符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求；8、混凝土運(yùn)輸單；9、混凝土初、終凝時(shí)間說(shuō)明書；10、混凝土受凍臨界強(qiáng)度以及達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度時(shí)的成熟度。七、混凝土澆筑：1、混凝土澆筑時(shí)不得向同一位置一次澆筑過(guò)多，同時(shí)混凝土振搗應(yīng)能使模板內(nèi)各個(gè)部位混凝土密實(shí)、均勻，不應(yīng)漏振、欠振、過(guò)振。2、振動(dòng)棒振搗混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)按分層澆筑厚度分別進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒的前端應(yīng)插入前一層混凝土中，插入深度不應(yīng)小于50mm；（2）振動(dòng)棒應(yīng)垂直于混凝土表面并快插慢拔均勻振搗；當(dāng)混凝土表面無(wú)明顯塌陷、有水泥漿出現(xiàn)、不再冒氣泡時(shí)，可結(jié)束該部位振搗；（3）振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的0.5倍；振搗插點(diǎn)間距不應(yīng)大于振動(dòng)棒的作用半徑的1.4倍。（4）特殊部位的混凝土應(yīng)采取下列加強(qiáng)振搗措施：1）寬度大于0.3m的預(yù)留洞底部區(qū)域應(yīng)在洞口兩側(cè)進(jìn)行振搗，并應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間；寬度大于0.8m的洞口底部，應(yīng)采取特殊的技術(shù)措施；2）后澆帶及施工縫邊角處應(yīng)加密振搗點(diǎn)，并應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間；3）鋼筋密集區(qū)域或型鋼與鋼筋結(jié)合區(qū)域應(yīng)選擇小型振動(dòng)棒輔助振搗、加密振搗點(diǎn)，并應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間；4）基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑流淌形成的坡頂和坡腳應(yīng)適時(shí)振搗，不得漏振。5、防水混凝土控制要點(diǎn)：1）澆筑混凝土前，應(yīng)將預(yù)埋件、穿過(guò)防水層的管道等固定牢固。大口徑管在橫穿防水混凝土?xí)r，應(yīng)在管底部開(kāi)設(shè)排氣孔以利于澆搗排氣。2）防水混凝土內(nèi)部的各種鋼筋和綁扎鐵絲均不得接觸模板，為確保鋼筋保護(hù)層的厚度，應(yīng)制作混凝土或沙漿墊塊承墊。3）防水混凝土澆筑時(shí)的自落高度不應(yīng)過(guò)高，超過(guò)時(shí)應(yīng)采用串筒、溜槽、溜管等工具進(jìn)行澆灌。4）防水混凝土應(yīng)分層澆筑、分層振搗，但又必須保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，避免形成“冷縫”?；炷帘仨毑扇C(jī)械振搗密實(shí)，以混凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為度，不得漏振，亦不得過(guò)分振搗以防造成離析現(xiàn)象。5）防水混凝土結(jié)構(gòu)底板應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留置施工縫。在墻體上的水平施工縫應(yīng)留在高出地板不小于300mm及頂板底部；豎向施工縫應(yīng)留在結(jié)構(gòu)變形縫處。6）當(dāng)施工縫處繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)先鑿去浮石和浮漿，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，再鋪上一層不大于30mm厚水泥砂漿，水泥砂漿所用的材料和灰砂比應(yīng)與混凝土的材料和灰砂比相同然后繼續(xù)澆筑混凝土，并宜采取二次振搗工藝。7）結(jié)構(gòu)防水混凝土完成后，在施工單位自檢合格基礎(chǔ)上，監(jiān)理機(jī)構(gòu)組織驗(yàn)收，對(duì)防水混凝土結(jié)構(gòu)認(rèn)真細(xì)致檢查結(jié)構(gòu)混凝土施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、漏筋或裂縫，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或灌漿處理。八、混凝土養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)可采用灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等方式。選擇養(yǎng)護(hù)方式應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)條件、環(huán)境溫濕度、構(gòu)件特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工操作等因素。2、混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，不應(yīng)少于7d；采用其他品種水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)水泥性能確定；（2）采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配制的混凝土，不應(yīng)少于14d；（3）抗?jié)B混凝土、強(qiáng)度等級(jí)C60及以上的混凝土，不應(yīng)少于14d；（4）后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d；（5）地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱宜適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間；（6）基礎(chǔ)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工方案確定。3、灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）灑水養(yǎng)護(hù)宜在混凝土裸露表面覆蓋麻袋或草簾后進(jìn)行，也可采用直接灑水、蓄水等養(yǎng)護(hù)方式；灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；（2）當(dāng)日最低溫度低于5℃時(shí)，不應(yīng)采用灑水養(yǎng)護(hù)。4、覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）覆蓋養(yǎng)護(hù)宜在混凝土裸露表面覆蓋塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草簾進(jìn)行；（2）塑料薄膜應(yīng)緊貼混凝土裸露表面，塑料薄膜內(nèi)應(yīng)保持有凝結(jié)水；（3）覆蓋物應(yīng)嚴(yán)密，覆蓋物的層數(shù)應(yīng)按施工方案確定。5、噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)在混凝土裸露表面噴涂覆蓋致密的養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；（2）養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)均勻噴涂在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，不得漏噴；養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)具有可靠的保濕效果，保濕效果可通過(guò)試驗(yàn)檢驗(yàn)；（3）養(yǎng)護(hù)劑使用方法應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書的有關(guān)要求。6、基礎(chǔ)大體積混凝土裸露表面應(yīng)采用覆蓋養(yǎng)護(hù)方式；當(dāng)混凝土表面以內(nèi)40mm～80mm位置的溫度與環(huán)境溫度的差值小于25℃時(shí)，可結(jié)束覆蓋養(yǎng)護(hù)。覆蓋養(yǎng)護(hù)結(jié)束但尚未到達(dá)養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求時(shí)，可采用灑水養(yǎng)護(hù)方式直至養(yǎng)護(hù)結(jié)束。7、柱、墻混凝土養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）地下室底層和上部結(jié)構(gòu)首層柱、墻混凝土帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不宜少于3d；帶模養(yǎng)護(hù)結(jié)束后可采用灑水養(yǎng)護(hù)方式繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)也可采用覆蓋養(yǎng)護(hù)或噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)方式繼續(xù)養(yǎng)護(hù)；（2）其他部位柱、墻混凝土可采用灑水養(yǎng)護(hù)；必要時(shí)，也可采用覆蓋養(yǎng)護(hù)或噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。8、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏、堆放荷載、安裝模板及支架。9、同條件養(yǎng)護(hù)試件的養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與實(shí)體結(jié)構(gòu)部位養(yǎng)護(hù)條件相同，并應(yīng)采取措施妥善保管。10、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件制作條件，并應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)室或養(yǎng)護(hù)箱。標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。九、混凝土回彈重點(diǎn)要求：所有工程混凝土主體結(jié)構(gòu)在隱蔽前必須100%回彈檢測(cè)，同時(shí)留存回彈記錄形成專門臺(tái)賬備查。必須有28天回彈記錄，若28天回彈不合格則須留60天回彈記錄。回彈不合格的混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁隱蔽。1、回彈儀檢定周期為半年，當(dāng)回彈儀具有下列情況之一時(shí)，應(yīng)由法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《回彈儀》（GB/T9138-2015）進(jìn)行檢定：（1）新回彈儀啟用前；（2）超過(guò)檢定有效期限；（3）數(shù)字式回彈儀數(shù)字顯示的回彈值與指針直讀示值相差大于1；（4）經(jīng)保養(yǎng)后，在鋼砧上的率定值不合格；（5）遭受嚴(yán)重撞擊或其他損害。2、在構(gòu)件上回彈測(cè)試時(shí)，回彈儀的縱軸線應(yīng)始終與混凝土成型側(cè)面保持垂直，并應(yīng)緩慢施壓、準(zhǔn)確讀數(shù)、快速?gòu)?fù)位。3、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上的每一測(cè)區(qū)應(yīng)回彈16個(gè)測(cè)點(diǎn)，或在待測(cè)區(qū)的兩個(gè)相對(duì)測(cè)試面各回彈8個(gè)測(cè)點(diǎn)，每一測(cè)點(diǎn)的回彈值應(yīng)精確至1。4、測(cè)點(diǎn)在測(cè)區(qū)范圍內(nèi)宜均勻分布，不得分布在氣孔或外露石子上。同意測(cè)點(diǎn)應(yīng)只彈擊一次，相鄰兩測(cè)點(diǎn)的間距不宜小于20mm；測(cè)點(diǎn)距外露鋼筋、鐵件的距離不宜小于30mm。5、回彈值測(cè)量完畢后，應(yīng)在有代表性的測(cè)區(qū)上測(cè)量碳化深度值，測(cè)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)的30%，應(yīng)取其平均值作為該構(gòu)件每個(gè)測(cè)區(qū)的碳化深度值。當(dāng)碳化深度值極差大于2.0mm時(shí)，應(yīng)在每一測(cè)區(qū)分別測(cè)量碳化深度值。6、碳化深度值的測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）可采用工具在測(cè)區(qū)表面形成直徑約15mm的孔洞，其深度應(yīng)大于混凝土的碳化深度；（2）應(yīng)清除孔洞中的粉末和碎屑，且不得用水擦洗；（3）應(yīng)采用濃度為1%~2%的酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，當(dāng)已碳化與未碳化界限清晰時(shí)，應(yīng)采用碳化深度測(cè)量?jī)x測(cè)量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離，并應(yīng)測(cè)量3次，每次讀數(shù)應(yīng)精確至0.25mm；（4）應(yīng)取三次測(cè)量的平均值作為檢測(cè)結(jié)果，并應(yīng)精確至0.5mm。7、混凝土強(qiáng)度可按單個(gè)構(gòu)件或按批量進(jìn)行檢測(cè)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)于混凝土生產(chǎn)工藝、強(qiáng)度等級(jí)相同，原材料、配合比、養(yǎng)護(hù)條件基本一致且齡期相近的一批同類構(gòu)件的檢測(cè)一個(gè)采用批量檢測(cè)。按批量進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)隨機(jī)抽取構(gòu)件，抽檢數(shù)量不宜少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且不宜少于10件。當(dāng)檢驗(yàn)批構(gòu)件數(shù)量大于30個(gè)時(shí)，抽樣構(gòu)件數(shù)量可適當(dāng)調(diào)整，并不得少于國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最少抽樣數(shù)量。8、單個(gè)構(gòu)件的檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）對(duì)于一般構(gòu)件，測(cè)區(qū)數(shù)不宜少于10個(gè)。當(dāng)受檢構(gòu)件數(shù)量大于30個(gè)且不需提供單個(gè)構(gòu)件推定強(qiáng)度或受檢構(gòu)件某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m時(shí)，每個(gè)構(gòu)件的測(cè)區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于5個(gè)。（2）相鄰兩測(cè)區(qū)的間距不應(yīng)大于2m，測(cè)區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。（3）測(cè)區(qū)宜選在能使回彈儀處于水平方向的混凝土澆筑側(cè)面。當(dāng)不能滿足這一要求時(shí)，也可選在使回彈儀處于非水平方向的混凝土澆筑面或底面。（4）測(cè)區(qū)宜宜布置在構(gòu)構(gòu)件的兩個(gè)個(gè)對(duì)稱的可可測(cè)面上，當(dāng)當(dāng)不能布置置在對(duì)稱的的可側(cè)面上上時(shí)，也可可布置在同同一可測(cè)面面上，并應(yīng)應(yīng)避開(kāi)預(yù)埋埋件。（5）測(cè)區(qū)的的面積不宜宜大于0.04㎡。（6）測(cè)區(qū)表表面應(yīng)為混混凝土源漿漿面，并應(yīng)應(yīng)清潔、平平整，不應(yīng)應(yīng)有疏松層層、浮漿、油油垢、涂層層以及蜂窩窩、麻面。（7）對(duì)于彈彈擊時(shí)產(chǎn)生生顫動(dòng)的薄薄壁、小型型構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行固定定。9、測(cè)區(qū)應(yīng)標(biāo)標(biāo)有清晰的的編號(hào)，并并宜在記錄錄紙上繪制制測(cè)區(qū)布置置示意圖和和描述外觀觀質(zhì)量情況況。十、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)室（主體體結(jié)