全廠電纜線路施工作業(yè)指導書

作業(yè)指導書編號：DQ-作012工程名稱：北京市南宮生活垃圾焚燒廠項目作業(yè)項目名稱：全廠電纜線路施工編制單位：同方環(huán)境股份有限公司批準：核：審編制：時間：時間：時間：出版日期次版目錄1.編制依據(jù)2.作業(yè)任務3.作業(yè)準備和作業(yè)環(huán)境條件4.施工進度安排5.作業(yè)方法及工藝要求6.作業(yè)質(zhì)量標準及檢驗要求7.職業(yè)安全健康與環(huán)境管理8.工序交接和成品保護9.應急預案全廠電纜線路施工一．編制依據(jù)1、北京市南宮生活垃圾焚燒廠項目《主廠房電纜敷設(shè)及埋管》D11101圖冊、《汽機間電纜敷設(shè)及埋管》D1102圖冊、《尾氣部分電纜敷設(shè)及埋管》D1103圖冊、《油泵房電纜敷設(shè)及設(shè)備接地平面圖》圖冊、《動力電纜清冊（一）》D1104圖冊、《動力電纜清冊（二）》D1105圖冊、《控制電纜清冊（一）》D1106圖冊、《控制電纜清冊（二）》D1107圖冊、《電纜防火封堵（一）》D1108圖冊、《電纜防火封堵（二）》D1109圖冊、《10KV廠用配電裝置接線》D0501圖冊、《焚燒廠房380/220V配電裝置接線》D0502圖冊、《汽機廠房380/220V配電裝置接線》D0504圖冊、《110KV升壓站配電裝置接線及電纜敷設(shè)》D0505圖冊、《水處理380/220V配電裝置接線及布置》D0507圖冊、《控制室電氣二次線總的部分》D0601圖冊、《汽機發(fā)電機二次線》D0602圖冊、《主變壓器二次線》D0603圖冊、《110KV線路二次線》D0604圖冊、《110KV配電裝置二次線安裝接線圖》D0605圖冊、《高壓廠用電源二次線》D0606圖冊、《低壓廠用電源二次線》D0607圖冊、《UPS系統(tǒng)接線圖》D0608圖冊、《直流系統(tǒng)接線圖》D0609圖冊、《汽機電動機二次線》D0701圖冊、《垃圾焚燒鍋爐電動機二次線》D0702圖冊、《尾氣部分電氣二次線》D0703圖冊、《10KV變頻器二次線及配電裝置布置》D0704圖冊。2、《電力裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-2006。3、《工程建設(shè)標準強制性條文》電力工程部分-2006版。4、有關(guān)廠家說明書及技術(shù)資料。5、《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》DL/T5161-2002。6、《電力裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50171-92。7、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》。8、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第1部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-2002。二.作業(yè)任務2.1工程概況及作業(yè)范圍北京市南宮生活垃圾焚燒廠項目電氣部分電纜敷設(shè)包括電氣動力電纜和控制電纜的敷設(shè)。電纜構(gòu)筑物的選型：主廠房內(nèi)以電纜溝為主，架空電纜橋架為輔，零星電纜采用穿管敷設(shè)；爐后采用架空電纜橋架；汽機房至110kV配電裝置根據(jù)電纜數(shù)量，分別采用1200×1200mm、1000×1000mm電纜溝；廠區(qū)和輔助車間采用電纜溝和架空電纜橋架。電纜橋架的選型：全廠采用的是梯級電纜橋架和托盤式電纜橋架，為滿足防火要求，最上層橋架頂部鋪阻燃蓋板及最下層底部采用托盤式電纜橋架。部分橋架每層頂部設(shè)耐火蓋板，最下層底部設(shè)耐火蓋板，各個防火封堵段每層橋架底部設(shè)耐火底板，頂部設(shè)耐火蓋板，中間敷設(shè)防火枕加以封堵。電纜保護管的選型：電纜保護管根據(jù)電纜粗細采用不同直徑的鍍鋅鋼管，電纜保護管施焊部分防腐措施一般采用外涂防腐漆的方式，并保證其電氣可靠接地。電纜的選型：a、10kV動力電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜；b、400V動力電纜采用聚氯乙烯絕緣電纜，部分大電流電源回路采用交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜；c、全長均使用阻燃電纜，在直流、保安、消防等重要回路采用耐火電纜。d、控制電纜采用聚氯乙烯絕緣電纜。2.2工程量電纜線路施工主要工作量包括：a、電纜支架制作及安裝；b、電纜橋架安裝；c、電纜保護管制作及安裝；d、電纜敷設(shè)；e、電纜終端制作及安裝；f、電纜防火施工。g、集控樓等公用部分電纜埋管、電纜架及其防火施工。三.作業(yè)準備及作業(yè)環(huán)境條件3．1作業(yè)人員的資格要求、勞動力組織施工人員必須具備技術(shù)等級合格證方可上崗，輔助工在上崗前需進行針對性的技術(shù)安全培訓。項目負責人1人作業(yè)組長4人（高級工以上）技術(shù)人員2人（具相關(guān)資質(zhì)）電纜安裝工8人（中級工以上）電纜安裝輔助工10人焊工5人（具相關(guān)資質(zhì)）3．2施工機械及工器具準備電焊機5臺型材切割機2臺彎管機1臺汽車1臺吊車1臺放線頂架2付液化氣火焰槍或汽油噴燈2個撬棍2根鋸弓2個電錘2個電鋸1個鏟子1個鐵鍬1個個人隨身帶的小型工具3．3作業(yè)環(huán)境及應具備條件a.施工技術(shù)準備施工圖紙到齊，作業(yè)人員已認真學習圖紙，理解設(shè)計要求。技術(shù)人員仔細審核電氣圖紙及土建相關(guān)圖紙，及時聯(lián)系設(shè)計人員進行交底并組織相關(guān)部門對圖紙進行會審。收集并學習廠家資料，對制造廠的特殊要求盡早做好技術(shù)準備。b.施工圖紙經(jīng)建設(shè)單位組織的會審無變更，作業(yè)指導書已編制并審核，開工手續(xù)已辦理。施工人員在熟悉圖紙后已接受安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，明確施工質(zhì)量標準及工藝要求。c.土建基礎(chǔ)施工全部結(jié)束，電纜溝道、排水溝道等地下設(shè)施施工結(jié)束且清理干凈。d.汽機房、鍋爐房、尾氣、集控樓等公用系統(tǒng)具備電纜施工的條件。e.在電纜敷設(shè)路徑上的土建工作應全部結(jié)束，并交付安裝，且無影響敷設(shè)的障礙。f.所有土建預埋鐵件均已施工完畢，并滿足設(shè)計要求。g.施工現(xiàn)場平整，道路暢通，電纜及電纜橋架供貨齊全，并經(jīng)檢驗合格。四.施工進度安排根據(jù)圖紙要求，進行電纜保護管和電纜支架的制作，配合土建施工進度，進行電纜保護管的預埋和電纜支架的安裝。根據(jù)材料設(shè)備到貨情況，進行電纜橋架的安裝，然后逐步完成電纜敷設(shè)的施工，并同步完成電纜終端的制作及安裝。力爭保持施工過程中的連續(xù)性，在保障安全的前提下，確保施工質(zhì)量與工藝達到標準。五.作業(yè)方法及施工要求5．1作業(yè)措施及方案5．1．1施工準備a.作好施工人員的技術(shù)交底工作。b.施工機械、機具、工具、儀表儀器準備齊全。c.電纜支架、橋架、各種規(guī)格型號的電纜及其所用的材料轉(zhuǎn)運到施工現(xiàn)場。d.現(xiàn)場完成支架制作、管材的彎制，并有足夠的場地。e.支撐電纜盤用的放線頂架和盤心穿軸運到現(xiàn)場。f.做好電纜兩端懸掛的標志牌，標志牌上應注明電纜編號，并聯(lián)運行電纜應有序號，字跡清楚，不易脫色。5．1．2電纜保護管安裝a.根據(jù)圖紙和現(xiàn)場施工情況，確定電纜的位置、路徑、管徑及其高度。施工人員應及時配合進行土建預埋，并核對設(shè)備安裝位置。b.電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁光滑。c.電纜管加工應符合下列要求：1、管口應光滑無毛刺和尖銳菱角。2、電纜管彎曲半徑不小于管徑的10倍且符合所穿電纜彎曲半徑的要求。3、每根電纜管不應超過三個彎頭，直角彎不應多于兩個彎頭。4、電纜管彎扁度不應大于管子外徑的10%。5、電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不應小于1.5倍。d.埋于地下電纜保護管不宜對焊連接，應采用短管套接，用短管套接時，采用大一級的短管，其長度不應小于電纜管外徑的2.2倍，兩端焊牢密封。e.電纜管安裝牢固，多管應排列整齊，高度一致。f.電纜保護管埋設(shè)要求：1、全廠敷設(shè)的電纜管應有不小于0.1%的排水坡度。2、至有電氣設(shè)備處的電纜保護管，應便于電纜與設(shè)備連接，并不妨礙設(shè)備拆裝和進出。3、電纜管的埋設(shè)深度不應小于0.7米，在人行道下面敷設(shè)時，不應小于0.5米。4、電纜從柱（墻）上引下時，地面以上至少2米需有埋管，以保護電纜。5、電纜保護管不宜敷設(shè)于熱力管道、熱力設(shè)備上方，且與熱力管道的平行凈距應≥1米。6、電纜管安裝完畢后，施焊部位應進行防腐處理，并保證可靠接地。g.有關(guān)電氣設(shè)備的安裝高度（中心標高）一般為：1、懸掛式動力、配電箱及控制箱：1.3米2、磁力起動器及鐵殼開關(guān)：1.3米3、事故按鈕及接線盒：1.3米h.電纜管敷設(shè)至電氣設(shè)備處時，盡量將電纜管敷至就地箱、柜的底部孔洞處，電纜管至電動機等電氣設(shè)備間露出的一段電纜，采用塑料金屬軟管加裝金屬管接頭進行保護。i.安裝的電纜管暫時不能穿電纜時應將管口做臨時封堵，以防雜物掉進管內(nèi)。5．1．3電纜支架制作及安裝電纜支架制作應符合下列要求：a.按設(shè)計尺寸進行制作。b.鋼材應校正平直，無明顯扭曲，下料誤差應在5mm范圍內(nèi)，切口無卷邊毛刺。c.支架應焊接牢固，無明顯變形，各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計偏差不大于5mm。d.支架制作完畢后，按設(shè)計要求進行熱鍍鋅。e.電纜支架應按設(shè)計要求進行安裝，支架間距不大于0.8m，轉(zhuǎn)彎處支架間距要減小，主廠房、集控樓等采用非鎧裝電纜區(qū)域，相關(guān)電纜溝支架間距為0.5米。支架固定方式采用底部與沿電纜溝底部設(shè)置的通長扁鋼焊接，上部固定于溝壁埋鐵的方式。f.電纜支架應安裝牢固，橫平豎直，安裝時，用經(jīng)緯儀測量，確保各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm。g.在有坡度的電纜溝內(nèi)安裝電纜支架時，應有與電纜溝相同的坡度。h.電纜溝內(nèi)預埋扁鋼應可靠焊成電氣通路，且扁鋼連接處應采用搭接方式，與接地網(wǎng)的相連的接地點不應小于2點，支架安裝完畢后，施焊部位進行防腐處理。5．1．4電纜橋架安裝a.電纜橋架安裝前應檢查到貨的電纜橋架材質(zhì)、數(shù)量是否滿足安裝需要，鍍鋅層是否損傷，橋架內(nèi)是否有毛刺，橋架型號、鍍鋅厚度、橋架撓度是否符合設(shè)計要求。檢查合格后，方可進行安裝。b.電纜橋架安裝前根據(jù)設(shè)計院的電纜敷設(shè)圖、電纜清冊，結(jié)合機務有關(guān)設(shè)備、管道布置圖，進行橋架的二次設(shè)計，使橋架的走向、層次以及電纜的布置合理。c.按電纜橋架設(shè)計路徑、標高搭設(shè)腳手架。腳手架搭設(shè)應穩(wěn)固，并掛牌。d.按設(shè)計標高安裝橋架支吊架，橋架支吊架安裝應牢固，間距均勻并符合設(shè)計要求，水平布置橋架同層支架高低偏差應小于5mm，立柱偏差也應小于5mm。e.電纜橋架的立柱垂直方向1-1.5米一個，水平方向2.0-3.0米一個。f.橋架安裝時先找出預埋件，拉出一條線，安裝好兩端立柱，再向中間發(fā)展。g.立柱安裝完畢，再安裝托臂，同樣拉出一條線，形成一排垂直或水平架。h.電纜橋架安裝完畢后，經(jīng)驗收合格，放好全部電纜和防火材料，最后安裝好覆蓋護套。i.電纜豎井的安裝應按圖施工，先在地面分段組裝好，再將橋架整件吊裝到安裝位置。j.豎井的固定，應先找出預埋件，再用槽鋼作生根點焊接牢固。k.電纜豎井安裝的垂直度偏差不得大于2‰豎井高度，總長中心的垂直偏差≤10mm。m.電纜橋架支吊架焊縫應做防腐處理，焊渣應清理干凈，施焊部位刷2層防銹漆和2層銀粉漆，刷漆時應做好防護措施，以防對其它設(shè)備造成二次污染。n.橋架安裝應保持平整、連接牢固，并有多點和支吊架可靠連接。兩橋架連接處的螺帽應在橋架外側(cè)。p.所有橋架支吊架都應有可靠接地，電纜橋架每隔10-15米處應可靠接地一次，且全長不應少于兩處與接地干線相連接。5．1．5電纜敷設(shè)a.電纜敷設(shè)前應確認電纜敷設(shè)清單匯總表無誤，并依據(jù)匯總表上規(guī)格、型號及數(shù)量，落實電纜存放位置，檢查到貨電纜的規(guī)格、數(shù)量是否滿足電纜敷設(shè)需要，電纜的質(zhì)量是否合格，核實電纜敷設(shè)的長度、路徑及兩端位置。b.敷設(shè)電纜前，電纜橋架、電纜夾層、電纜排管及保護管內(nèi)應清理干凈，做到無雜物、垃圾、積水。c.電纜敷設(shè)主要以人工敷設(shè)為主，電纜敷設(shè)時應對本專業(yè)各安裝班組的電纜進行統(tǒng)籌考慮，一個區(qū)域、一個系統(tǒng)相同路徑上的電纜盡量一次敷設(shè)完畢。d.電纜敷設(shè)順序為：先敷設(shè)長電纜，再敷設(shè)短電纜；先敷設(shè)集中的電纜，再敷設(shè)分散的電纜；先敷設(shè)電力電纜，再敷設(shè)控制電纜。特殊情況可根據(jù)現(xiàn)場實際加以適當調(diào)整。e.電力電纜和控制電纜不應配置在同一層橋架上，電纜在橋架上的層次，從下到上一般按下列順序排列：10kV電力電纜→380V電力電纜→220V電力電纜→直流電纜→控制電纜→弱電電纜→通訊電纜，當支架層數(shù)受通道空間限制時，35kV及以下的相鄰電壓等級電力電纜可排列于同一層支架上，1kV及以下電力電纜也可與強電控制和信號電纜配置在同一層支架上。同一層電纜排列配置方式：控制電纜在普通支架上，不宜超過1層，橋架上不應超過3層；交流三芯電力電纜在普通支架上，不宜超過1層，橋架上不應超過2層。f.電纜敷設(shè)應做到橫看成片，縱看成線，它們的引出方向，彎曲弧度相互間距等都要一致，以達到美觀整齊。g.電纜敷設(shè)時將所敷設(shè)的電纜盤運到位，然后盤心穿軸，用電纜放線頂架架起。h.電纜盤應架設(shè)牢固平衡，盤邊緣與地面的距離不得小于100mm，電纜應從盤的上方引出，兩人推盤，數(shù)人沿路徑進行電纜敷設(shè)。施放時不要扭曲、彎折電纜，防止碰傷電纜，電纜頭、尾應貼上醒目的編號標簽。i.敷設(shè)長電纜時，應有專人指揮、統(tǒng)一行動，并有明確的聯(lián)系信號，不得在無指揮信號時隨意拉引，尤其在放較細的控制電纜和通訊專用電纜時，不得在拉不動時猛拉，以免拉斷芯線。j.交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的彎曲半徑為電纜外徑的15倍，聚氯乙烯絕緣電纜的彎曲半徑為電纜外徑的10倍。k.電纜敷設(shè)加固定點的位置：1、垂直敷設(shè)時：電纜與每一個支架接觸處均要加固定點。2、水平敷設(shè)時：電纜的首末端及接頭兩側(cè)、轉(zhuǎn)彎處應以綁扎帶固定。m.電纜敷設(shè)時的要求：1、電纜應一根一根敷設(shè)，嚴禁成捆敷設(shè)。2、并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格應相同。3、電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。4、一根電纜敷設(shè)完畢應及時加以整理，做到邊敷設(shè)邊整理，嚴禁未整理完畢就進行下一根電纜的敷設(shè)。5、每敷設(shè)完一根電纜后，立即把標示牌綁扎在電纜兩端頭。6、電纜敷設(shè)應做到排列整齊、美觀，層次分明，不混放，不交叉，電力電纜和控制電纜不得混在一起，應分層放置。7、電纜綁扎的位置、方向應一致，綁扎點之間的間距應均勻。8、電纜敷設(shè)過程中，在電纜轉(zhuǎn)彎、穿墻處、出入設(shè)備處及路徑變換處必須設(shè)置有經(jīng)驗的施工人員進行把關(guān)。9、電纜敷設(shè)完畢，應對所敷設(shè)的電纜的兩端和盤上鋸斷處及時加以封閉，以防受潮。對敷設(shè)以后不馬上做頭接線的電纜應及時加以整理，整齊堆放，以免電纜受到損傷。10、當天電纜敷設(shè)完畢，應及時加以整理，設(shè)專人進行檢查，經(jīng)檢驗合格后方可進行下一道工序的施工。n.在隧道、溝道內(nèi)敷設(shè)電纜與熱設(shè)備之間的凈距為：1、兩者平行時應大于1米。2、兩者交叉時應大于0.5米。3、無條件達到要求時，應采取隔熱保護措施。4、電纜不應敷設(shè)在熱管道上方。5．1．610kv電力電纜終端頭的制作及安裝a.剝除外護層用電纜夾將電纜垂直固定，戶外頭由末端用卷尺量取760mm（戶內(nèi)頭由末端量取660mm），用電工刀剝?nèi)ネ庾o層。b.剝除鋼帶由外護套斷口用卷尺量取30mm鋼帶，用綁扎線扎牢固，用鋼鋸在鋼帶上鋸2/3的口子，用螺絲刀、鋼絲鉗把其余的鋼帶剝除。注意事項：尺寸量取準確。c.剝除內(nèi)墊層在鋼帶斷口處保留20mm內(nèi)墊層，用電工刀把其余的內(nèi)墊層剝除。d.分芯線用電工刀摘去填充物，分開芯線。e.焊接地線用砂皮紙清理鋼帶和銅屏蔽層的接地焊區(qū)打光，地線連通每相銅屏蔽層和鋼帶，用綁扎線扎牢接地線，涂上焊錫膏，用150W的電烙鐵焊牢，并用砂皮紙將焊錫毛刺磨光。f.包繞填充膠在三叉根部包繞填充膠，形似橄欖狀，最大直徑大于電纜外徑約為15mm。g.固定分支護套在三叉口填充膠上表面涂硅脂膏，將分支護套套入三叉根部，用液化氣噴槍由手指根部依次向兩端加熱固定。h.剝銅屏蔽層由分支護套指端用卷尺量取55mm銅屏蔽層，用電工刀把其余銅屏蔽層剝除，再由銅屏蔽端用卷尺量取20mm半導電層，其余部分用電工刀和鋼絲鉗剝除，剝除后用砂皮紙及清潔劑先后對絕緣層表面處理。i.固定應力管套入應力管，搭接銅屏蔽層20mm，用噴槍加熱固定。j.壓接端子核對相位，量取各相芯接線尺寸，按端子孔深加5mm剝?nèi)ゾ€芯絕緣，端部削成圓錐狀。將端子表面和內(nèi)部氧化層清理干凈，套入端子用壓接鉗壓接端子。壓接后的壓痕應處理光滑，包繞填充膠，并搭接端子10mm。k.固定絕緣管套入絕緣管至三叉根部，管上端超出填充膠10mm，用噴槍由根部起加熱固定。m.固定相色密封管將密封管套在端子接管部位，用噴槍先預熱端子，由上端起加熱固定，再將相色管套在密封附管上，加熱固定，電纜終端頭安裝完畢。5．1．710kv電纜中間接頭的制作及安裝a.對直電纜將兩根電纜對直，重疊200-300mm確定接頭中心。b.剝外護套及鋼帶將兩根電纜的其中一根用卷尺量取950mm，另一根量取650mm，用電工刀剝?nèi)ネ庾o套，由外護套斷口量取50mm的鋼帶，用綁扎線扎牢固，用鋼鋸在鋼帶上鋸2/3的口子，在用螺絲刀鋼絲鉗，剝?nèi)テ溆嗟匿搸?。c.剝內(nèi)護層及填充物在鋼帶端口用卷尺量取20mm內(nèi)護層，剝除其余的內(nèi)護層和填充物。d.鋸芯線對正芯線，用鋼鋸在中心點處鋸斷。e.剝屏蔽層及半導體層自中心點向兩端芯線用卷尺各量300mm用電工刀剝?nèi)テ帘螌?，在屏蔽層端口保?0mm半導電層，其余部分用電工刀鋼絲鉗剝除，用砂皮紙及清潔劑先后對絕緣層表面進行處理。f.固定應力管在兩側(cè)的各相上，套入應力管，搭接銅屏蔽層20mm，用噴槍加熱固定。g.套入管材在開剝電纜較長的一側(cè)套入護端頭、密封套及護套筒部，每相芯線上套入絕緣管（2根）、半導電管（2根）及鋼網(wǎng)。在短的一邊套入護套端頭及密封套。h.壓接連接管在芯線端部量取1/2接管長加5mm切除絕緣層，由斷口量取絕緣層35mm，削成30mm長的圓錐狀，留5mm半導層。端子外表內(nèi)部必須干凈，套入連接管，用圍壓鉗壓接，壓痕應處理光滑。i.纏半導帶在連接管上包半導電帶，并和兩端半導電層搭接。j.包繞填充膠在兩端的圓錐狀之間包繞填充膠，厚度不小余3mm。k.固定內(nèi)絕緣管在填充膠涂上硅脂膏，將內(nèi)絕緣管套在兩端應力管之間，用噴槍由中間向兩端加熱固定。m.固定外絕緣管將外絕緣管套在內(nèi)絕緣管的中心位置上，用噴槍加熱固定。n.固定半導管將兩根半導管套在絕緣管上，兩端搭接銅屏蔽層各50mm，用噴槍依次由兩端向中間加熱固定。o.安裝屏蔽網(wǎng)及地線用屏蔽網(wǎng)連通兩端銅屏蔽層，端部用綁扎牢，用電烙鐵焊牢。用地線旋繞扎緊芯線，兩端在鋼帶上綁扎牢固，用電烙鐵在兩側(cè)鋼帶和兩側(cè)屏蔽層上焊牢，用砂皮紙在焊點上做磨光處理。p.固定金屬護套將兩護套端頭和護套筒部安裝好，兩端綁扎在鋼帶上，綁扎長度不小于25mm。q.固定密封套將密封套套在護套端頭上，兩端各搭接筒部和電纜外護套100mm，用噴槍加熱固定，電纜中間接頭安裝完畢。5．1．8二次電纜施工及方案5.1.8.1電纜膠頭的制作a．對照二次線接線圖，根據(jù)電纜截面的不同用電腦線號印字機在圓形塑料套管上編輯、打印出電纜膠頭號。b．打印內(nèi)容為電纜接線端頭標號、電纜編號及電纜走向。c．要求圓形塑料套管的正面和背面分兩行打印，打印字跡清晰，套管長度一致（規(guī)定為25mm）。5.1.8.2電纜標牌的制作a．對照電纜敷設(shè)清冊用標牌印字機在塑料標牌上打印出電纜標牌。b．電纜標牌的內(nèi)容包括電纜編號、電纜規(guī)格、電纜敷設(shè)起點、電纜敷設(shè)終點。c．電纜標牌打印好后，用漆包線將電纜標牌穿好。d．電纜標牌應大小一致，字跡清晰，且漆包線長度一致（規(guī)定每個電纜標牌用漆包線長度為300mm）。5.1.8.3電纜的整理a．按電纜排列走向?qū)⒈P內(nèi)電纜整理、固定好。b．盤內(nèi)無固定點時，在盤內(nèi)兩側(cè)螺接或焊接花角鐵（具體情況視設(shè)備而定），再將電纜固定于其上。對于上進線盤柜，則在盤柜上部增加固定點。c．電纜應排列整齊，避免交叉，固定牢靠，且不得使所接的端子排受到機械應力。5.1.8.4電纜頭的制作a．電纜進入盤柜后，其電纜頭的制作高度視盤柜的具體情況而定。b．一般情況下要求：端子排縱向排列較多的盤柜，在電纜進入盤柜150毫米處用電纜刀將電纜外皮切開；端子排橫向排列較多的盤柜，在離端子排100毫米處將電纜外皮切開。c．電纜切開處粗細不均時要求用統(tǒng)一顏色的相色帶將電纜切開處包裹均勻，再用相應口徑的熱縮管熱縮封口。d．電纜頭制作完畢后，其高度應一致，且熱縮套管的長度一致。5.1.8.5電纜標牌的懸掛a．將制作好的電纜標牌，懸掛在相應電纜上。b．根據(jù)電纜進入盤柜方式的不同，要求電纜牌懸掛于電纜頭的頂部，且漆包線至少應纏繞電纜兩圈。c．電纜標牌的懸掛應整齊一致且有字的一面向外。5.1.8.6電纜校線a．根據(jù)每根電纜上懸掛電纜標牌的不同，對照二次接線圖，用電試燈校出每根電纜的接線端頭標號，并套上制作好的電纜膠頭。b．為增補線芯的方便，要求在備用線芯上也套上標有電纜編號的塑料套管。5.1.8.7配線整理a．電纜的綁扎采取多根電纜集中綁扎的方式。b．首先將單根電纜的每根線芯用布拉直，在高出電纜頭約30mm處將電纜分根成束綁扎，100mm處將該側(cè)所有電纜的線芯按電纜的排列方向匯集扎成一束，然后每隔75mm用扎帶進行綁扎。c．根據(jù)電纜膠頭將線芯綁扎至接線端子處后進行分線，剩余線芯繼續(xù)綁扎直至盤內(nèi)線芯分線完畢。d．備用線芯綁扎至端子排最遠處（上進線為端子排底部，下進線為端子排頂部）兩個接線頭高度處。e．要求盤內(nèi)配線簡潔、整齊、清晰、美觀，線束的綁扎均稱牢固，導線絕緣良好，無損傷，電纜排列走向要一致，避免多種走向。f．上述方案針對縱向排列端子接線，橫向排列端子與其類似，并可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。5.1.8.8電纜接線a．在電纜接線端子處將電纜線芯折成直角，到達端子后將線芯彎成圓弧形，做為備用長度，再將線芯接于端子上。b．要求圓弧圓滑均勻、接線整齊一致，電纜膠頭位置一致。5.1.8.9其它應注意事項：a．對于可動部位的配線要用多股軟線，且要套塑料管或包塑料帶，敷設(shè)長度應有適當?shù)挠喽?，兩端應用卡子固定。b．電纜接線時，對于屏蔽電纜，對絞屏蔽電纜的外屏蔽層和普通控制電纜的屏蔽層，應在電纜的兩端可靠接地；屏蔽對絞的內(nèi)屏蔽（對絞屏蔽層）應在端子上單端接地，接地端宜選在信號接收端。屏蔽層引出時應套塑料管，編扎在一起，壓接在鼻子內(nèi)，再可靠接地。c．盤柜內(nèi)的電纜芯線，應按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯的長度應留有適當余量。d．每個端子上并接芯數(shù)不得超過2根，且不同規(guī)格的線不能接在同一個端子上。5．1．10電纜防火a.全廠電纜防火的措施：1、按照設(shè)計要求在部分位置采用阻燃電纜；2、在以下位置采用耐火材料封堵：通向室內(nèi)電纜設(shè)施的所有墻孔和電纜豎井口，電纜穿越不同車間隔離及樓板處，所有電纜進入屏、柜的孔洞，屋外配電裝置等電纜出入口，電纜溝與豎井以及電纜溝與電纜隧道的接口處，穿越各層樓板的豎井口，電纜橋架穿墻處。3、應用耐火隔板封堵孔洞，需根據(jù)孔洞實際尺寸以及電纜數(shù)量或電纜托架的層次，將板材切割成具有若干缺口的形狀，然后將其固定在樓板或墻壁上，耐火隔板開口不要過大，以便封堵嚴密。4、所有開關(guān)柜、端子箱、控制和保護屏底部電纜貫穿孔洞的封堵，較大孔洞封堵采用兩側(cè)耐火隔板固定，孔洞周圍放置速固型無機防火堵料，電纜或橋架貫穿后的縫隙用有機防火堵料勾縫填實，引出的電纜涂刷防火涂料1米，涂刷厚度1毫米。b.橋架上的電纜防火1、電纜橋架防火封堵以2米直通橋架為一段，先在橋架上安裝好防火底板，待橋架上電纜全部敷設(shè)完后，在防火底板兩端將阻火包密實的碼砌在電纜上，裝上防火蓋板并扣牢。2、橋架每隔不大于100米的距離設(shè)置一個防火分隔點。3、主廠房及輔助系統(tǒng)電纜橋架，根據(jù)圖紙設(shè)計分別采用最上層設(shè)耐火蓋板，最下層設(shè)耐火隔板方案和每層橋架均設(shè)置耐火蓋板和耐火隔板的方案。c.電纜溝的防火1、阻火墻的施工方法為：在電纜溝底部用磚砌起阻火墻基礎(chǔ)，磚墩內(nèi)留有排水孔，上部密集堆放防火包，施工時應注意充填密實。在電纜與耐火材料接觸處可用碎塊耐火材料補充塞緊縫隙，阻火墻表面用水泥、石灰和珍珠巖按1：3：3的滲水混合物抹面，其厚度在10mm左右，阻火墻齊電纜溝頂高。2、在防火墻兩側(cè)的電纜上順著電纜方向分別刷1米左右的防火涂料，涂料厚度為1mm。3、為牢固阻火墻，可選用在支架部位處構(gòu)筑阻火墻。d.電纜豎井的防火1、電纜豎井直通段大約每隔7米用耐火材料封堵一次。2、用L30×30×4角鋼固定在豎井樓板下方成“井”狀。3、將防火隔板平放在井字角鋼上。4、用無機防火堵料及防火包封堵電纜周圍的孔洞。5、用無機防火堵料放在防火板上封堵住整個豎井孔洞，用泥工工具抹平。e.防火涂料的施工方法1、按廠家使用說明書確定涂刷次數(shù)。2、涂刷前應清除電纜表面銹蝕及贓物，在涂刷防火涂料的現(xiàn)場應杜絕火源。3、在采用涂料時，要求充分攪拌均勻，若太稠，可加#200溶劑汽油或松香水稀釋，切忌與其它油漆混合。4、電力電纜與控制電纜敷設(shè)在同一橋架上時，中間采用分隔板隔離。5．2施工工藝流程圖（1）保護管敷設(shè)程序彎配保護管敷保護管接防腐油驗收(2)電纜支架的制作及安裝程序量取尺寸鋼材檢查鋼材校正支架制作驗收支架安裝防腐處理鍍鋅（3）橋架安裝程序支吊架安裝橫撐安裝托架安裝壓板安裝橋架接地油漆、防腐驗收）電纜敷設(shè)程序（4電纜盤運至技術(shù)熟悉施工圖紙、電纜寫好電敷設(shè)地點剖面圖、規(guī)程規(guī)范纜清單交底敷設(shè)程按照電纜序及電纜驗方向?qū)㈦娎|盤架好敷設(shè)收（5）10kv終端頭的制作及安裝程序剝除外護層剝除鋼帶剝除內(nèi)墊層分芯線包繞填充膠剝銅屏蔽固定分支護套焊接地固定應力管壓接端子固定絕緣套管固定相色密封管（6）10kv電纜中間接頭的制作及安裝程序?qū)χ彪娎|剝電纜防護層剝內(nèi)護層及填充物鋸芯線剝屏蔽層及半導體層固定應力管套入管材壓接連接管纏半導帶包繞填充膠固定內(nèi)絕緣管固定外絕緣管安裝屏蔽網(wǎng)及地線固定金屬護套固定密封套固定半導管．51.9二次線工藝流程圖電纜標牌的制作電纜整理電纜膠頭的制作電纜頭的制作電纜校線配線整理電纜接線3消除質(zhì)量隱患的對策和出現(xiàn)問題的處理措施．5作業(yè)活動可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題相應對策、措施電纜埋管管口不光滑、有毛刺用銼刀或電磨頭打磨與熱力管道距離過近按設(shè)計規(guī)定，盡量遠離熱力管道管內(nèi)不暢通敷管同時用彩條布臨時封堵管口支架橋架安裝支架上有卷邊、毛刺打磨光滑鍍鋅層不完整重新進行熱鍍鋅水平，垂直方向偏差過大安裝時，嚴格把好尺寸關(guān)，盡量控制誤差支架橋架固定不牢認真檢查，確保支、橋架固定牢靠接地不牢、導通不良好按規(guī)范檢查，確保接地牢靠，全長導通良好電纜敷設(shè)電纜保護層破損外觀檢查，確保無機械損傷絕緣不良好用兆歐表檢查，確保絕緣良好交叉過多敷設(shè)時，排列整齊，彎曲弧度一致，盡量少交叉電纜標牌不清晰，掛裝不牢認真檢查，保證字跡清晰，掛裝牢靠電纜終端制作及安裝電纜線芯受損剝線時，注意防止損傷線芯線鼻子未鍍錫安裝前檢查，并要求鍍錫層光滑線鼻子壓接不牢線鼻子、壓模規(guī)格與導線一致，壓接牢靠相色、線號標志不清晰終端制作時，作好相色、線號標志，確保相序線號正確5．4質(zhì)量及工藝保證措施5.4.1全廠電纜敷設(shè)必須符合GB50168-92《電力裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》的要求以及新疆電力設(shè)計院關(guān)于全廠電纜敷設(shè)的設(shè)計要求。5.4.2電纜埋管的施工應與土建、機務施工密切配合，對土建施工的預埋件及預留孔進行核對。5.4.3施工前應詳細核對電氣、熱控和機務施工圖，檢查電纜橋架走向是否合理，是否和機務管道相碰，橋架走向、規(guī)格是否滿足電纜敷設(shè)需要。如橋架設(shè)計不合理，應對橋架進行二次設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計部門同意后再可進行施工。a.全廠電氣部分二次線的施工應與電氣設(shè)備安裝及控制電纜敷設(shè)密切配合，在施工前認真核對電纜，防止電纜放錯間隔。b.施工中的工藝要求必須按照《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》相關(guān)部分進行。所有電纜盤內(nèi)綁扎做到整齊劃一、美觀牢靠，所有標示牌應正確掛裝，并做到位置統(tǒng)一、形式一致。電纜防腐及防火封堵應及時、嚴密，并遵照有關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求執(zhí)行。5.4.4電纜敷設(shè)時，當天電纜敷設(shè)完畢，應及時加以整理并做好記錄，設(shè)專人進行檢查，經(jīng)檢驗合格后方可進行下一道工序的施工。5.4.5施工中的工藝要求必須按照《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》進行。六.作業(yè)質(zhì)量標準及檢驗要求施工中的作業(yè)標準和檢驗要求必須按照《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》電纜線路施工質(zhì)量進行；在施工過程中，應做好原始的施工記錄；工程完畢后，應提前通知公司質(zhì)檢部及時驗收，并準備好驗收所需的所有資料，具體見最后的驗評劃分表。6．1電纜埋管驗收6.1.1電纜管表面應無穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及銹蝕。6.1.2每根電纜管的一般彎頭數(shù)應不大于3個，直角彎頭數(shù)應不大于2個。6.1.3電纜管露出地面的部分應排列整齊，高度一致。6.1.4電纜管的接地應牢固可靠，導通良好。6．2電纜支、橋架安裝驗收6.2.1電纜支架應安裝牢固，橫平豎直，各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm。6.2.2橋架支吊架安裝應牢固，間距均勻并符合設(shè)計要求，水平布置橋架同層支架高低偏差應小于5mm，立柱偏差也應小于5mm。6.2.3電纜豎井安裝的垂直度偏差不得大于2‰，總長中心的垂直偏差≤10MM。6．3電纜敷設(shè)驗收6.3.1電纜敷設(shè)應做到排列整齊、美觀，層次分明，不混放，不交叉，電力電纜和控制電纜不得混在一起，應分層放置。6.3.2電纜綁扎的位置、方向應一致，綁扎點之間的間距應均勻。6.3.3電纜敷設(shè)完畢后應做到排列整齊、無機械損傷，橫看成片、縱看成線、引出方向一致、彎度一致、余度一致，標志牌裝設(shè)齊全、正確、清晰。6.3.2二次回路接線驗收22，，弱電回路采用．盤內(nèi)配線截面積要求：電流回路≥2.5mm1.5mm；信號、電壓回路≥a2。錫焊連接時在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度情況下≥0.5mmb．每個接線端子的每側(cè)并接芯數(shù)宜為1根，不得超過2根。對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片。c．二次回路裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間，電氣間隙不得小于12毫米，爬電距離不得小于20毫米。d．柜內(nèi)配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，無損傷。6.4強制性條文為保證工程質(zhì)量、杜絕安全事故的頻繁發(fā)生，嚴格執(zhí)行《工程建設(shè)標準強制性條文》電力工程部分-2006版中相關(guān)條文，具體如下：第3.1.1條電氣裝置的下列金屬部分，均應接地或接零：1電氣裝置的下列金屬部分，均應接地或接零：電機、變壓器、電器、攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座和外殼。2交直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和可觸及的電纜金屬護層和穿線的鋼管。穿線的鋼管之間或鋼管和電器設(shè)備之間有金屬軟管過渡的，應保證金屬軟管段接地暢通。3電纜橋架、支架和井架接地檢查。七.職業(yè)安全健康與環(huán)境管理7．1全廠電纜敷設(shè)施工危險辨識評價及對策作業(yè)活動危險因素可能導致的事故相應措施電纜埋管及支橋架安裝交叉作業(yè)高空落物打擊合理安排避開交叉作業(yè)電焊機接地不良觸電認真檢查，使焊機接地良好彎管機操作不當管子蹦脫彎管時，由專業(yè)人員操作高空作業(yè)時不系安全帶高空墜落嚴格監(jiān)督，檢查在土建開挖的溝道施工塌方采取有效加固措施在樓板上打洞未設(shè)監(jiān)護人高空落物打擊安全交底，專人監(jiān)護陰雨天從事焊接作業(yè)觸電禁止陰雨天氣焊接作業(yè)天然氣、在燃油、乙炔、氧氣、煤氣等管道上施焊火災、爆炸安全交底、辦理動火作業(yè)票電纜敷電纜裝運時未采取固定措施翻車安全技術(shù)交底，采取固定措施展放電纜時電纜盤支持不穩(wěn)電纜盤傾倒傷人選擇平坦位置，采取固定措施高空敷設(shè)電纜不扎安全帶高空墜落嚴格監(jiān)督，檢查電纜從管道穿出前引接人員眼睛貼近管道觀看人身傷害安全技術(shù)交底，設(shè)專人監(jiān)護在帶電區(qū)域敷設(shè)電纜未辦理工作票觸電安全技術(shù)交底，施工前辦理工作票設(shè)轉(zhuǎn)彎處敷設(shè)電纜時施工人員站在轉(zhuǎn)彎的內(nèi)側(cè)人身傷害安全技術(shù)交底，人員站在轉(zhuǎn)彎處外側(cè)電纜穿入帶電盤柜觸及帶電部位觸電、短路安全技術(shù)交底，采取隔離措施7.2全廠電纜敷設(shè)施工環(huán)境因數(shù)辨識及評價及對策序號/活動產(chǎn)品/服務環(huán)境因素環(huán)境影響排放去向數(shù)量/頻率時態(tài)狀態(tài)現(xiàn)有控制方式評價方法評價分值abcde1型材切割噪音危害健康大氣中經(jīng)?，F(xiàn)在、將來正常無多因素評分法114122電焊焊接有毒氣體污染大氣大氣中少量現(xiàn)在、將來正常無多因素評分法113223電纜安裝電纜頭、膠皮浪費資源廢品回收較多現(xiàn)在、將來正常專人收集多因素評分法11411廢棄物污染土壤土壤較多現(xiàn)在、將來正常專人收集多因素評分法114124型鋼下料、制作鋼材邊角料浪費資源廢品回收較多現(xiàn)在、將來正常集中處理多因素評分法114117．3安全文明施工措施及環(huán)境管理目標7.3.1安全措施（1）開工前必須進行安全交底，所有施工人員必須持證上崗，身體合格人員方可從事高空作業(yè)。作業(yè)人員進入施工區(qū)，必須正確戴好安全帽。橋架安裝高處作業(yè)較多，作業(yè)人員應系好安全帶，且固定在上方可靠處。腳手架搭設(shè)應符合有關(guān)規(guī)定，嚴禁隨意拆裝腳手架。施工時注意周圍環(huán)境，盡量避開交叉作業(yè)，如有交叉作業(yè)應做好隔離措施。（2）冬季施工應及時清除腳手架的積水、霜雪，并采取防滑措施。（3）夏季應做好防暑降溫措施。（4）施工現(xiàn)場嚴禁抽煙，嚴禁酒后及帶病作業(yè)。（5）配合焊接作業(yè)時必須戴弧光鏡。（6）使用電動工具應進行檢查，合格后方可使用。臨時電源接線要正確。電動工具應有接地措施。（7）橋架、支吊架及附件等在上下傳遞時應采取可靠措施。（8）使用梯子時，嚴禁雙人站在同一梯子上，梯子下方應有人監(jiān)護。嚴禁將橋架作梯子使用。（9）橋架應堆放整齊，施工完畢要做到“工完料盡場地清”，橋架附件嚴禁隨意丟棄。（10）裝卸、運輸電纜時，應防止電纜盤在車上滾動，電纜端頭應密封完好，嚴禁電纜盤從車上直接推下，滾動電纜盤時地面應平整，破損的電纜盤不得滾動。（11）使用電動工具前，首先進行檢查，合格后方可使用，接臨時電源，嚴禁把電源線掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)，要用正確方法來接線，電動工具要有可靠的接地。（12）電纜夾層內(nèi)施工時應有充足可靠的照明，使用臨時照明時要把臨時燈固定在絕緣的地方。.（13）用機械敷設(shè)電纜時，應遵守有關(guān)操作規(guī)程，加強巡視，并有可靠的聯(lián)絡信號。放電纜時應特別注意多臺機械運行中的銜接配合與拐彎處的情況。（14）使用汽油噴燈時，應做好防火措施,并配備干式滅火器。（15）施工時，注意周圍環(huán)境，盡量避開交叉作業(yè)，如確實需要交叉作業(yè)應做好隔離措施。（16）進入施工現(xiàn)場要注意孔洞，以防墜落。（17）敷設(shè)電纜應由專人指揮，統(tǒng)一行動，并有明確的聯(lián)系信號，不得在無指揮信號時隨意拉引。（18）不得在電纜上攀吊或行走。（19）電纜拐彎處施工人員應站在外側(cè)，防止被托動的電纜擠傷。（20）電纜在穿管時，兩側(cè)必須有專人負責，入口側(cè)要防止電纜被卡及手指被帶入管內(nèi)，出口側(cè)人員應避開管口，以防被電纜刺傷。（21）在高處敷設(shè)電纜時，應有高處作業(yè)措施。在架空架上敷設(shè)時，應先搭好腳手架，腳手架應符合有關(guān)規(guī)定，嚴禁攀登組合式電纜豎井或吊架。（22）進入帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜時，應辦理工作票，做好可靠的安全措施，設(shè)有監(jiān)護人，電纜應有專人引接，避免人或電纜觸及帶電設(shè)備。7.3.2文明施工（1）橋架、支吊架轉(zhuǎn)運時，應堆碼整齊，嚴禁亂堆亂放。（2）切割所剩廢料應及時清理，放到指定地點。（3