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文檔簡介

乙烘瓶和氧氣瓶現場儲存最大量是多少?

問:我們公司現場一天使用大約15瓶乙烘和氧氣,政府聘請的專家說我們不合法,請

問乙燃瓶和氧氣瓶的現場儲存量要求到底是多少?

一.根據國家質量技術監(jiān)督局發(fā)布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》(2015年修訂,2020年7

月7日已廢止)第四十五條:儲存充氣氣瓶的單位應當有專用倉庫存放氣瓶.氣瓶倉庫應當

符合《建筑設計防火規(guī)范》的要求,氣瓶存放數量應符合有關安全規(guī)定。

二.《建筑設計防火規(guī)范》第三章規(guī)定:

1.使用乙快氣瓶的現場,乙燃氣的存儲不得超過30m3(相當于5瓶,指公稱容積為40L

的乙快瓶),乙烘氣的儲存量超過30nl3時,應用非燃燒材料隔離出單獨的儲存間,其中一

面應為固定墻壁。

2.乙煥氣的儲存量超過240m3(相當40瓶)時,應建造耐火等級不低于二級的存儲倉

庫,與建筑物的防火間距不應小于10m,否則應以防火墻隔開。

三.根據AQT7009《機械制造企業(yè)安全生產標準化規(guī)范》4.2.27.4.3,工作現場的氣瓶,

同一地點存放量不得超過20瓶;超過20瓶,則應該建立二級氣瓶庫。

四.根據中石油天然氣集團標準QSY1365-2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》4.4.6

1.使用乙怏氣瓶的現場,乙燃氣的存儲不得超過30M3(相當于公稱容積為40L的乙快氣

瓶5瓶);

2.乙煥氣的存儲量超過30M3時,應用非燃燒材料隔離出單獨的儲存間,其中一面應為

固定墻壁;

3.乙燃氣的存儲量超過240M3(相當于40瓶)時,應建造耐火等級不低于二級的存儲倉

庫,與建筑物的防火間距不應小于10米,否則應以防火墻隔開。

五.由于《溶解乙燃氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》已經作廢了,本著從嚴管理的原則,所以目前

HSE們比較認可的是:如果你們公司沒有修建氣瓶庫,那么使用乙煥的現場存儲量不要超過

5瓶。

以上文字來源@安環(huán)家安幫幫為什么國家規(guī)定要有儲存數量要求?看完下面的視頻,你

就會理解了氣瓶安全與應急管理

1、乙燃瓶儲存使用時為什么必須直立,而不能臥放呢?

原因1:乙燃瓶裝有填料和溶劑(丙酮),臥放使用時,丙酮易隨乙快氣流出,不僅增

加丙酮的消耗量,還會降低燃燒溫度而影響使用,同時會產生回火而引發(fā)乙烘瓶爆炸事故。

原因2:乙煥瓶臥放時,易滾動,瓶與瓶、瓶與其它物體易受到撞擊,形成激發(fā)能源,

導致乙煥瓶事故的發(fā)生。

原因3:乙燃瓶配有防震膠圈,其目的是防止在裝卸、運輸、使用中相互碰撞。膠圈是

絕緣材料,臥放即等于乙快瓶放在電絕緣體上,致使氣瓶上產生的靜電不能向大地擴散,聚

集在瓶體上,易產生靜電火花,當有乙燃氣泄漏時,極易造成燃燒和爆炸事故。

原因4:使用時乙燃瓶瓶閥上裝有減壓器、阻火器、連接有膠管,因臥放易滾動,滾動

時易損壞減壓器、阻火器或拉脫膠管,造成乙塊氣向外泄放,導致燃燒爆炸。

2、氧氣、乙燃瓶為什么要分開存放?

答:乙煥是易燃物,氧氣是助燃物。如果乙煥出現泄漏,乙煥與空氣混合,遇見火星或

者明火則發(fā)生劇烈的爆炸,爆炸又使氧氣瓶破壞泄漏出氧氣,這樣的話,氧氣的助燃性使得

爆炸更加猛烈。無法控制。所以他們兩個不能放在一起。

3、為什么瓶體溫度不得暴曬?

答:乙煥氣瓶溫度不得超過40度,丙酮沸點58度,溫度越高丙酮揮發(fā)越快,析出乙煥,

使瓶內壓力急劇增加。

4、為何乙煥瓶、氧氣瓶中一定要留有余壓?

答:瓶內留幾公斤的壓力,使瓶內的壓力大于瓶外的壓力,可以避免其他氣體的流入,

保證使用的安全。

因為乙煥的爆炸極限很低,稍為混有一點空氣,達到一定溫度就會爆炸。所以乙燃瓶的

排氣口一定要有減壓閥,防止空氣混入瓶中,要不然下次使用就有爆炸的危險。加上減壓閥,

就是要防止瓶里的氣壓小于外界空氣的氣壓,避免空氣倒流到乙煥瓶中,氧氣鋼瓶應保留不

小于0.098?0.196MPa表壓的剩余壓力。乙煥鋼瓶應保留冬季49Kpa~98Kpa,夏季196KPa

表壓的剩余壓力。

5、為什么氧氣瓶特別是瓶口不能沾染或接觸油脂類物質?

答:因油脂,特別是含有不飽和脂及酸脂,很容易氣化放熱。油紗頭、油布所以能自燃

就是由于在空氣中發(fā)生氧化作用,聚熱不散,當達到自燃點而引起自燃。而油脂在空氣中氣

化速度較慢,產生的熱量很快散發(fā),一般不易聚熱自燃.

由于純氧有極強的氧化性,它能促使可燃物的猛烈燃燒。油脂類物質遇到了純氧,其氣

化速度大大加快。同時放出大量熱量。溫度迅速上升,很快就會引起燃燒。如果氧氣瓶口沾

上油脂,當氧氣急速噴出時,使油脂迅速發(fā)生氧化反應,而且高壓氣流與瓶口摩擦產生的熱

量又進一步加速氧化反應的進行,所以沾染在氧氣瓶或減壓閥上的油脂就會引起燃燒,甚至

爆炸,這就是氧氣瓶特別是瓶嘴及與氧氣接觸的附件嚴禁接觸沾染油脂的原因。

6、氣瓶為什么要戴瓶帽?

答:因為鋼瓶的瓶閥大都是用銅合金制成的,比較脆弱,盡管有的是用鋼材來制造,但

由于它的結構比瓶體細小,旋在瓶體上面使瓶頸與瓶閥接頭間形成一個直角,它既是瓶體的

脆弱點,又是瓶體的突出點,最易受到機械損傷或外來的沖擊。如果在搬運、貯存、使用過

程中,由于損傷不慎,氣瓶的跌倒、墜落、滾動或受到其他硬物的撞擊,易出現瓶閥接頭與

瓶頸連接處齊根斷裂的情況。

瓶頸或瓶閥斷裂的后果:當氧氣瓶閥折斷時.,瓶內150公斤/平方厘米的高壓氣體,造

成瓶內的高壓氣體失去控制,使高壓的氣體噴出,其反作用力使氣瓶向反方向猛沖,能使機

器設備、建筑物受到損壞,甚至造成人員傷亡;當乙快氣瓶閥折斷時,易燃氣體沖出,與空

氣形成爆炸性氣體混合氣,遇到明火發(fā)生爆炸。瓶內高速噴出的氣體將由氣瓶內氣體的性質

決定而帶來更加嚴重的二次事故(如火災、爆炸、中毒等)。如瓶內充裝是可燃氣體,由于

高速噴射的激烈摩擦而產生的靜電或遇其他火源便可引起燃燒爆炸。

另一方面:瓶閥暴露在外面,在搬運、貯存過程中,很易侵入灰塵或油脂類物質,從而

帶來危險。而戴上安全帽就可防止灰塵或油脂類物質的沾染和侵入。

為了消除上述的危險性,所以要求制瓶單位在鋼瓶出廠時都要配有安全帽。用氣時把安

全帽旋下放到固定地點,用畢后及時把瓶帽戴上旋緊,切勿亂扔。在搬運裝卸時切忌忘戴安

全帽。

7、乙燃瓶為什么不得碰撞?

答:碰撞會造成活性炭破碎,膨脹空間增大,乙快氣聚集,并處于高壓狀態(tài),有形成爆

炸的危險;同時溫度上升時氣態(tài)乙煥發(fā)生聚合作用而發(fā)生爆炸。

8、氣瓶搬運為什么要求要輕裝輕卸,嚴禁拋擲、滾動或碰撞?

答:因氣瓶受到劇烈碰撞或沖擊,會發(fā)生爆炸事故,后果將非常嚴重。上海某企業(yè)裝卸

氣瓶過程中,擊中一名員工,致其當場死亡!

9、氧氣瓶為什么不能吊運?

答:氧氣瓶是高壓容器,如果不小心掉下來,容易爆炸。如果大批量運輸,有專用的盛

裝氧氣瓶的集裝格,適合多瓶的一次性運輸、裝卸等。

10、乙煥氣瓶為什么會爆炸?

答:乙快氣瓶的爆炸起因,主要是由于溫度和壓力急劇上升,乙煥發(fā)生分解而引起的。

乙煥分解的特點:如果發(fā)生回火之后,瓶壁溫度上升(從瓶頂開始)或從打開的瓶閥逸出

帶煙的有異常氣味氣體。說明乙妹已開始分解,若乙燃氣瓶受到火焰或輻射熱直接作用隨時

都有乙煥分解的危險。

造成乙快分解的原因:(1)焊接回火:(2)外部加熱(乙烘氣瓶附近有燃燒的物質,氣瓶

上掛有未滅火的焊槍或割槍等工具);(3)氣瓶閥門或減壓器附近的乙煥著火;(4)劇烈沖

擊或震動。

防范措施:(1)安裝阻火器;(2)嚴禁陽光下曝曬、加熱瓶體或靠近熱源;(3)嚴

禁將未滅火的焊槍或割槍等工具掛在乙燃氣瓶上;(4)搬運應輕裝輕卸,避免劇烈沖擊或

震動。

11、氧氣膠帶和乙快膠管為什么不能混用?

答:氧氣膠帶是高壓管,乙快膠帶是低壓管;另外乙快管在使用中有時會產生輕微回火,

管內會有積炭,積炭混入氧氣會引起爆炸。

12、為什么氣瓶不能混裝混用?

答:氣瓶充入其它氣體,會發(fā)生劇烈爆炸事故,后果非常嚴重。

13、氧氣瓶在與電焊同一作業(yè)現場使用時下部為什么要絕緣?

答:為了避免氣瓶帶電。當與電焊工在一起作業(yè)時(這是前提),氧氣瓶瓶底墊絕緣物

質,防止氣瓶帶電。與氣瓶接觸的管道等金屬設備要有良好的接地裝置,以防產生靜電而造

成燃燒或爆炸事故。

14、乙燃瓶為什么不可以放在絕緣體上使用?

答:乙烘的點火能量只有0.019毫焦耳,微小靜電放電(兒個毫焦耳),就可以點燃(引

爆)乙快。乙快在輸氣管內流動、或泄露,都會產生靜電,任何形式的靜電放電,都有可能

點燃乙煥。因乙烘燃燒、爆炸不需要氧氣,所以點燃后爆炸的可能性很大。如果將乙煥氣瓶

直接接地,使其無法帶靜電,當然也不會自然爆炸了。

15、為什么乙塊瓶使用銅合金器具時,合金含銅量應低于70%?

答:乙煥與銅、銀長期接觸后,會生成爆炸性的化合物乙快銅和乙煥銀,當受到劇烈震

動或溫度高達110?120℃時,就能引起爆炸。

一、使用氣體鋼瓶的注意事項:

(1)氣瓶應存放在陰涼、干燥、遠離熱源(如陽光、暖氣、爐火)處。可燃性氣體鋼

瓶必須與氧氣鋼瓶分開存放。

(2)絕不可使油或其他易燃性有機物沾在氣瓶上(特別是氣門嘴和減壓閥)。也不得

用棉、麻等物堵漏,以防燃燒引起事故。

(3)使用氣瓶中的氣體時,要用減壓閥(氣壓表)。各種氣體的氣壓表不得混用,以

防爆炸。

(4)不可將氣瓶內的氣體全部用完,一定要保留0.05MPa以上的殘留壓力(減壓閥表

壓)。

(5)為了避免各種氣瓶混淆而用錯氣體,通常在氣瓶外面涂以特定的顏色以便區(qū)別,

并在瓶上寫明瓶內氣體的名稱。

二、高壓氣瓶的搬運、存放和充裝應注意事項:

(1)在搬動存放氣瓶時,應裝上防震墊圈,旋緊安全帽,以保護開關閥,防止其意外

轉動和減少碰撞。

(2)搬運充裝有氣體的氣瓶時,最好用特制的擔架或小推車,也可以用手平抬或垂直

轉動。但絕不允許用手執(zhí)著開關閥移動。

(3)充裝有氣的氣瓶時,應妥善加以固定,避免途中滾動碰撞;裝卸車時應輕抬輕放,

禁止采用拋丟、下滑或其它易引起碰擊的方法。

(4)充裝有互相接觸后可引起燃燒、爆炸氣體的氣瓶(如氫氣瓶和氧氣瓶),不能同

車搬運或同存一處,也不能與其它易燃易爆物品混合存放。

(5)氣瓶瓶體有缺陷、安全附件不全或已損壞,不能保證安全使用的,切不可再送去

充裝氣體,應送交有關單位檢查合格后方可使用。

三、一般高壓氣瓶使用原則

(1)高壓氣瓶必須分類分處保管,直立放置時要固定穩(wěn)妥;氣瓶要遠離熱源,避免曝

曬和強烈振動。

a.在鋼瓶肩部,用鋼印打出下述標記:制造廠、制造日期、氣瓶型號、工作壓力、

氣壓試驗壓力、氣壓試驗日期及下次送驗日期、氣體容積、氣瓶重量

b.為了避免各種鋼瓶使用時發(fā)生混淆,常將瓶身上漆上不同顏色,寫明瓶內氣體名稱。

(2)高壓氣瓶上選用的減壓器要分類專用,安裝時螺扣要旋緊,防止泄漏;開、關減

壓器和開關閥時,動作必須緩慢;使用時應先旋動開關閥,后開減壓器;用完,先關閉開關

閥,放盡余氣后,再關減壓器。切不可只關減壓器,不關開關閥。

(3)使用高壓氣瓶時,操作人員應站在與氣瓶接口處垂直的位置上。操作時嚴禁敲打

撞擊,并經常檢查有無漏氣,應注意壓力表讀數。

(4)氧氣瓶或氫氣瓶等,應配備專用工具,并嚴禁與油類接觸。操作人員不能穿戴沾

有各種油脂或易感應產生靜電的服裝手套操作,以免引起燃燒或爆炸。

(5)可燃性氣體和助燃氣體氣瓶,與明火的距離應大于10米(確難達到時,可采取隔

離等措施)。

(6)用后的氣瓶,應按規(guī)定留0.05MPa以上的殘余壓力。可燃性氣體應剩余0.2MPa?

0.3MPaoH2應保留2MPa,以防重新充氣時發(fā)生危險,不可用完用盡。

(7)各種氣瓶必須定期進行技術檢查。充裝一般氣體的氣瓶三年檢驗一次;在使用中

發(fā)現有嚴重腐蝕或嚴重損傷的,應提前進行檢驗。

四、引起氣瓶事故的原因

1無視站規(guī)瓶規(guī),不按規(guī)章經營

在市場經濟下,有些人總感到賣工業(yè)氣體是“搖錢樹”,未經當地相關監(jiān)督管理部門安

全審查,有的廠站還無證經營。沒有規(guī)矩,哪成方圓,事故隱患就這樣釀成。

2不懂氫氧性質,無知蠻干瞎來

有些充氧站人員,連最起碼的氧氣、氫氣知識都不知道,安全意識也不強,尤其是那些

村辦、鎮(zhèn)辦個體戶,蠻干瞎弄,拿性命開玩笑。有專家指出,在他進行鑒定與分析的氣瓶爆

炸事故中,與私人液氧汽化站、個體氣體經營部及未經勞動部門安全審查的制氧站、充裝站

相關的,比例高達75%。

3隨時招來人員,未經培訓上崗

不少充氧站總認為充裝工、搬瓶工是粗活,隨時招來臨時工,不培訓就上崗。這種情況

還較普遍,應嚴格持證上崗。

4氧瓶氫瓶混充,沒有專瓶專用

在氣瓶爆炸死亡事故中,氫、氧瓶混充占很大比例。氫瓶氧瓶螺紋不同,氫瓶(可燃氣

體)瓶閥為左旋,氧瓶(非可燃性氣體)瓶閥為右旋,氧氣瓶閥當然裝不進氫氣瓶。但有的操

作人員無知硬裝,結果釀成慘劇。

5違反規(guī)程操作,不按規(guī)章作業(yè)

有些事故是不按操作規(guī)程、違章作業(yè)造成的,如超壓致爆、開關閥門動作過快、帶油脂

作業(yè)、瓶子不檢超期使用、未禁煙火等等。

6大循環(huán)大周轉,不檢驗不登記

現在不少氧氣廠站,氣瓶大循環(huán)、大周轉,加上管理不善,進來的瓶子不檢驗不登記,

沒有余壓也充,色標不明也充,無序混亂,出了人命事故,來龍去脈搞不清,沒有氣瓶檔案,

也就無從查究。

7氫氧產品不純,氫混氧、氧混氫

水電解隔膜不嚴密,氧氣里滲透進氫氣,或氫氣里滲透進氧氣,品質不純,在使用時達

到氫氧混合爆炸極限,就會發(fā)生事故。有人說,從氫氧站充來的氧氣“靠不牢”,也有道理,

應引起到水電解的氫氧站拉氧氣者的注意。

8氧氣含水入瓶,腐蝕鋼瓶變薄

氧氣帶水,鋼瓶內殘余水又不按時倒掉,就越積越多,使鋼瓶遭腐蝕,壁厚減薄,出現

“界面腐蝕”。有幾例瓶爆事故,爆破口就發(fā)生在腐蝕界面(界面爆破)或壁厚減薄處(薄壁

爆破)。要特別注意接觸海水作業(yè)的氣瓶,瓶檢周期為兩年,要求空瓶余壓

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