安全工程規(guī)程5篇

安全工程規(guī)程5篇【第1篇】飲水安全工程砌體施工方法規(guī)程

飲水安全工程砌體施工方法

本工程的砌體構筑物、砌筑砂漿按設計要求進行配制。

一、砌體工程工藝框圖

二、施工工藝

1、工藝流程:

準備施工→磚澆水→排磚撂底(拌制砂漿)→砌磚墻(勾縫)→驗評。

2、磚澆水:磚必須在砌筑前一~二天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10%~15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。

3、砂漿攪拌:

3.1、砂漿配合比應采用重量比,計量精度水泥為±2%,砂、拌合物控制在±5%以內。

3.2、采用機械攪拌,投料順序為砂→水泥→摻合料→水,攪拌時間不少于1.5min。

3.3、砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿、水泥混合砂漿一般分別控制在拌合后3h、4h內用完,嚴禁用過夜砂漿。

4、砌磚墻:

4.1、組砌方法:砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。

4.2、排磚撂底(干擺磚):一般外墻第一層磚撂底時,兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據彈好的門窗洞口位置線,認真核對窗間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數,如不符合模數時,可將門窗口的位置適當左右移動。若有破活,七分頭或丁磚應排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時,應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外,在排磚時還要考慮在門窗口中邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。

4.3、選磚:應選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基礎一致的磚。敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色,變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。

4.4、盤角:砌磚前應先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。

4.5、掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個人均使用一根通線,中間應設幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。

4.6、砌磚:在地面或樓面上先砌三皮實心磚,空心磚墻砌至梁或樓板下(且空心磚空隙應用砂漿填塞密實),應在7天后方可用實心磚斜砌擠緊,并用砂漿填實。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的"三一"砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌筑時磚要放平,一定要跟線,"上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平"。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。為保證墻面主縫垂直,不游丁走縫,當砌完一步架高時,宜每隔2m水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認真進行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應隨時糾正,嚴禁事后砸墻。墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內用完,水泥混合砂漿必須在4h內用完,不得使用過夜砂漿。砌墻應隨砌、隨劃縫,劃縫深度為8~10mm,深淺一致,墻面清掃干凈。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。

【第2篇】飲水安全工程土方開挖施工方法規(guī)程

飲水安全工程土方開挖施工方法

本土方開挖工程,其開挖內容包括:準備工作、場地清理、開挖作業(yè)、排水、邊坡觀測、完工驗收前的維護,以及將廢棄的土方運至監(jiān)理人指定的堆放地點并加以保護、處理等工作。以及土石回填的施工,包括填筑及人力夯實等,以及各項工作內容的質量檢查和驗收等。

(1)根據技術條款、施工圖紙的要求和監(jiān)理人的指示,按土方開挖工程的設計開挖線進行施工,若在實施開挖過程中偏離指定開挖線,應重新修正到監(jiān)理人認可為止,

(2)為其施工需要注意保持永久開挖邊坡穩(wěn)定,

(3)在施工前,應詳細了解工程地質結構、地形地貌和水文地質情況。對可能引起的滑坡和崩塌體應及時的采取預防和保護措施。在較陡近坡下施工,應仔細檢查邊坡的穩(wěn)定性,如遇有孤石、崩塌體等,應事先進行妥善的清理和支護。

(4)在已有建筑物附近進行開挖時,必須保證其原有建筑物的穩(wěn)定和安全,并盡可能做到不影響其正常使用。

應妥善制定施工安全措施,在危險地帶應設置明顯的標志。夜間施工時,應設置足夠的照明。

施工措施計劃

在本工程或每項單位工程開工前7天,按監(jiān)理人的指示和施工圖紙的規(guī)定,提交一份包括下列內容的施工措施計劃,保送監(jiān)理人審批:

(1)開挖施工平面布置圖(含施工交通線路布置);

(2)開挖方法和程序;

(3)施工設備的配置和勞動力安排;

(4)排水措施;

(5)開挖邊坡保護措施;

(6)棄渣措施;

(7)質量與安全保證措施;

(8)施工進度計劃等。

開挖放樣資料

每項單位工程開工前7天,應將開挖前實測地形和開挖放樣剖面圖保送監(jiān)理人復核,經監(jiān)理人批準后,方可進行開挖。監(jiān)理人對該資料的復核,

完工驗收資料

土方明挖工程完工后,應提交以下完工驗收資料:

(1)土方明挖工程完工平面和剖面圖;

(2)質量檢查和驗收報告;

(3)監(jiān)理人要求提供的其他資料。

引用標準和規(guī)程規(guī)范

(1)《建筑工程質量檢驗平定標準》gbj301-88;

(2)《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》gbj201-83;

(3)《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》gbj202-83。

場地清理

場地清理包括植被清理和表土清理。其范圍包括永久和臨時工程、堆渣場等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。

植被清理

邊坡安全的應急措施

土方明挖過程中,如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時,應立即暫停施工,采取應急搶救措施,通知監(jiān)理人。應按監(jiān)理人的指示設置觀測點,及時觀測邊坡變化情況,并做好記錄。

臨時性排水措施

在每項開挖工程開始前,盡可能結合永久排水設施的布置,規(guī)劃好開挖區(qū)域內外的臨時性排水措施,并在向監(jiān)理人報送的施工措施計劃中詳細說明臨時性排水措施的內容、提交相應的圖紙和資料。

提前做好排水設施

沿山坡開挖的工程,為保護其開挖邊坡免受雨水沖刷,在邊坡開挖前,應按施工圖紙要求開挖并完成邊坡上部永久性山坡截水溝的施工。對其上部未設置永久性山坡截水溝的邊坡面,應自行加設臨時性山坡截水溝,并經監(jiān)理人批準后,在邊坡開挖前予以實施。

及時排除地面積水

在場地開挖過程中,應做好臨時性地面排水設施,監(jiān)理人要求保持必要的地面排水坡度、設置臨時坑槽、使用機械排除積水以及開挖排水溝排除雨水和地面積水等。

保護永久建筑物和永久邊坡免受沖刷

采取的臨時性排水措施,應注意保護已經開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎免受沖刷和侵蝕破壞。

平凹地區(qū)開挖的排水

在平地或平凹地區(qū)進行開挖作業(yè)時,應在開挖區(qū)周圍設置擋水堤和開挖周邊排水溝采取積水坑抽水等措施,阻止場外水流進場地,并有效排除積水。

土方開挖過程中的質量檢查

在土方開挖過程中,應定期測量校正開挖平面的尺寸和標高以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度,并將測量資料提交監(jiān)理人。

土方明挖工程完成后的質量檢查和驗收

土方明挖工程完成后,應會同監(jiān)理人進行以下各項質量檢查和驗收:

主體工程開挖基礎面檢查清理的驗收

(1)按施工圖紙要求檢查基礎開挖面的平面尺寸、標高和場地平整度;

(2)取樣檢測基礎土的物理學性質指標。

【第3篇】飲水安全工程混凝土施工方法規(guī)程

飲水安全工程混凝土施工方法

一、說明

本工程混凝土采用現(xiàn)場設置攪拌站供應混凝土,在基礎施工階段根據項目部的整體施工部署及施工現(xiàn)場場地實際情況,按開挖工作面依次進行砼澆筑。

引用標準和規(guī)范規(guī)程

(1)《水工混凝土施工規(guī)范》dl/t5144-2001

(2)《水工混凝土試驗規(guī)程》(sl352-2006)

(3)《熱軋鋼筋》gb1499-84

(4)《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》gb50204-92

(5)《混凝土強度檢驗評定標準》gbj107-87

(6)《混凝土拌和用水標準》jgj63-89

(7)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》jgj18-96

(8)《混凝土質量控制標準》gb50164-92

(9)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》gb175-92

二、模板

(一)施工準備

模板由專業(yè)作業(yè)班子進行施工,施工前應熟悉施工圖紙,并了解構件之間的相互關系,根據施工方法的施工順序進行模板設計。施工前應設計出模板配制圖,并標出模板位置、型號和數量。有特殊要求時,要放出全部或局部大樣,對較復雜的現(xiàn)澆構件應做出樣板,滿足設計要求后方可進行施工。配板前應進行技術交底。

(1)施工前應認真熟悉設計圖紙、有關技術資料和構造大樣圖;進行模板設計,作好技術交底,確保施工質量。

(2)根據設計圖紙作好測量放線工作。準確地標定測量數據,如標高、中心軸線、預埋件的位置。

(3)合理地選擇模板的安裝順序,保證模板的強度、剛度及穩(wěn)定性。一般情況下,模板應自下而上安裝。在安裝過程中,應設置臨時支撐使穰板完全就位。待校正后方進行固定。

(4)模板安裝應注意解決工序之間的矛盾,并應互相配合、創(chuàng)造施工條件。模板安裝應與鋼筋組裝、各種管線安裝密切配合。對預埋管、線和預埋件,應先在模板的相應部位劃出位置線,作好標記,然后將預埋的管件按照設計位置進行裝配,并應加以固定。

(5)模板設計應便于安裝;應用和拆除,卡具要工具化。模板的強度是保證結構安全的關鍵,

(6)模板在安裝全過程中應隨時進行檢查,嚴格控制垂直度、中心線、標高及各部分尺寸。模板接縫必須緊密。

(7)樓板的模板安裝完畢后,要測量標高。

(8)澆筑混凝土時,要注意觀察模板受荷后的情況,發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐振動、地基下陷等現(xiàn)象,應及時采取有效措施予以處理。

(9)應嚴格控制隔離劑的應用,特別應限制使用油質類化合物隔離劑,以防止對結構性能和裝飾的影響。

施工系統(tǒng)機構表:

→《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(gb50204-2002)

→施工圖紙

→技術交底

→材料、支承件、卡具

→材料準備→→隔離劑

→模板設計數據(承載力、剛度和穩(wěn)定性)

→作業(yè)條件→基礎承載力滿足施工荷載要求

→排水措施

→冬期施工技術措施

→基礎

→支架安裝→→立柱

→模板安裝→模板安裝→支撐桿件

→預埋件

→預留孔位置準確

→標高、中心線、垂直度

→壓縮變形或彈性撓度

→模板拆除(應在混凝土強度能保證不受損壞的情況下進行)

→模板設計資料

→材料

→預埋件和預留孔洞

→模板安裝的幾何尺寸

→《建筑工程施工質量質量驗收統(tǒng)一標準》(gb50300-2001)

(二)材料及主要機具:

1、材料應有足夠的強度,以保證模板結構有足夠的承載能力。

2、材料應有足夠的彈性模量,以保證模板結構的剛度,使用時,變形在允許范圍內。

3、模板接觸混凝土的表面,必須平整光滑。

4、盡量選用輕質材料,并且能夠經受多次周轉而不損壞

5、材料:模板:均采用定型鋼模。方木:采用規(guī)格為50*100mm方木。支撐系統(tǒng):采用φ48×3.5鋼管。脫模劑:水質隔離劑。

6、工具:鋼卷尺、手提鋸、圓盤鋸等。

(三)作業(yè)準備

1、模板支撐施工前須應在底板混凝土達到一定強度后,方可進行支撐施工。

2、模板支撐施工前,各工區(qū)測量員應根據施工放線圖放出本施工區(qū)域需施工的施工段的軸線,

3、模板安裝前,應先在模板涂刷隔離劑,涂刷時必須均勻涂刷,防止結構面過份光滑,

4、根據施工圖各種構件的形狀進行分析下料,下料要求先長后短,先大后小,防止長料短用,減少廢棄邊角的損失。

5、根據構件的幾何尺寸進行拼裝,接縫間和平整度經檢查無誤后,分類整齊堆放,構件的拼裝必須預留平面清掃口。

(四)、模型配制原則

1、保證構件的形狀尺寸及相互位置的正確。

2、要使模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受新澆混凝土的質量和側壓力,以及各種施工荷載。

3、力求構造簡單,裝拆方便,不妨礙鋼筋綁扎,保證混凝土澆注時不漏漿。

4、配制的模板應優(yōu)先選用通用、大塊模板,使其種類與塊數最少,木模鑲拼量最少。

5、模板長向拼接宜采用錯開布置,以增加模板的整體剛度。

6、摸板的支撐體系應根據模板的荷載和部件的剛度進行布置。支撐體系應經過設計計算,保證具有足夠的強度和穩(wěn)定性。對于連續(xù)形式或排架形式的支柱,應適當配置水平撐與剪刀撐,以保證穩(wěn)定性。

7、模型統(tǒng)一按配模圖在加工房統(tǒng)一加工制作,對制作好的模板進行使用部位、型號尺寸和數量的標識,經驗收合格后按指定的位置及規(guī)定順序堆碼。

三、鋼筋和錨固

(一)說明

1、鋼筋類型:本工程采用的鋼筋有hpb235級鋼筋、hrb335級鋼筋、hrb400級鋼筋、crb550級冷軋帶肋鋼筋。

2、焊條:e43用于hrb235級和q235級鋼筋焊接,e50用于hrb335級和hrb400級

鋼筋焊接。

3、鋼筋材質:(1)鋼筋混凝土結構用的鋼筋符合熱軋鋼筋主要性能的要求。(2)每批鋼筋均應附有產品質量證明及出廠檢驗單,按規(guī)范要求進行送檢。(3)水工結構非預應力混凝土中,不得使用冷拉鋼筋。

4、鋼筋加工和安裝

(1)鋼筋的表面應潔凈無損傷,油漆污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。

(2)鋼筋應平直,無局部彎折,鋼筋調直應遵守以下規(guī)定:○1采用冷拉方法調直鋼筋時,ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%;ⅱ、ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%;○2冷拔低碳鋼絲在調直后,其表面不得有明顯擦傷,抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。

(3)鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求,加工后鋼筋的允許偏差不得超過表3-2和表3-3規(guī)定的數值。

表3-2圓鋼筋制成箍筋,其末端彎鉤長度

箍筋直徑(mm)受力鋼筋直徑(mm)

<2528~40

5~107590

1290105

表3-3加工后鋼筋的允許偏差

序號偏差名稱允許偏差(mm或度)

4受力鋼筋全長凈尺寸±10

2箍筋各部分長度±5

3鋼筋彎起點位置±20

±30

4鋼筋轉角3°

鋼筋彎鉤彎折加工應符合sdj202-82第3.2.2至第3.2.4條的規(guī)定。

(4)鋼筋焊接和鋼筋綁扎應按gb50204-92第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定,以及施工圖紙的要求執(zhí)行。

(5)鋼筋氣壓焊和安裝的規(guī)定:○1氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位置的對接焊接,當兩鋼筋直徑不同時,其兩直徑之差不得大于7mm?！?氣壓焊施焊前,鋼筋端面應切平,鋼筋邊角毛刺及端面鐵銹、油污和氧化膜應清除干凈,并經打磨露出金屬光澤,不得有氧化現(xiàn)象?！?安裝焊接夾具和鋼筋時,使兩根鋼筋的軸線在同一直線上,兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。○4氣壓焊時,應根據鋼筋直徑和焊接設備等具體條件選用等壓法,在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中,對鋼筋施加的軸向壓力,按鋼筋橫截面積計算應為30~40mpa。

5、錨筋的制作和安裝

(1)錨筋應采用螺紋鋼筋,水泥砂漿錨筋孔直徑應大于錨筋直徑至少20mm,錨筋孔孔壁與錨筋之間間隙應注滿水泥砂漿。

(2)錨筋孔注漿前應進行清洗,水泥砂漿注滿后予以搗實,應在水泥砂漿初凝前將錨筋加壓插入到要求的深度,并加以振搗或輕敲,確保砂漿密實。

(二)、質量控制

1、每班工人作業(yè)中必須進行自檢、互檢和交接檢,確保鋼筋符合設計圖和施工規(guī)范的規(guī)定。

2、對在作業(yè)中和檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改和糾正,并報有關人員復查。

3、砼澆筑過程中,派兩名以上工人跟班守護。

4、鋼筋成品保護應從以下方面著手:

(1)加工成型的鋼筋,應分別按工號、結構部位、鋼筋編號和規(guī)范整齊堆放,保護鋼筋表面清潔。

(2)在運輸和安裝過程中,應輕裝輕卸,不得隨意拋擲和碰撞,防止鋼筋變形。

(3)鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后,不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設跳板,特別要防止踩蹈壓坍雨蓬、挑檐、職驟等懸挑結構的鋼筋,以免影響結構安全。

(4)特別應注意負彎矩鋼筋保護層的控制,嚴格按方案措施操作,在澆筑鹼時設專人負責整修。

(5)對焊接接頭應防止驟冷,以免發(fā)生脆裂。

【第4篇】起重安全工程安全操作規(guī)程

1、凡參加起重安裝、拆除、拔樁的人員，必須進行起重的安全技術學習，待熟悉了操作規(guī)程和考核獲證后方能參加操作。

2、凡進行起重安裝工程，視工程大小必須由一名以上技術熟練的老師傅親自指導。

3、進行起重安裝工程之前，應根據施工與操作的場地、工程的大小與復雜程度、天氣狀況、具備條件等因素設計出施工與操作的方案、平面布置圖、安全防護措施以及應急措施，并向參與人員進行安全技術交底。

4、起重安裝使用的各種工具、材料等均應是正規(guī)廠家生產并有合格證明，殘缺、損壞、性能變差的工具、材料不得用于起重安裝。

5、起重安裝工程地處交通通道，應劃出危險區(qū)，加沒欄桿，并設專人看守，必要時中斷交通。

6、起重安裝人員應密切配合，聽從指揮，不提擅作主張，思想集中，照前顧后，嚴禁灑后或帶病上崗。

7、起重安裝人員應根據施工環(huán)境，使用相應的防護用品，以及采取安全預防措施，防止高空墜落和機械傷害事故。

8、六級以上大風和冰雪、雷雨天氣不得從事高空起重安裝作業(yè)。

9、對于安裝場所用的腳手架，應符合強度和穩(wěn)定性能要求。

10、無論安裝任何構件，在構件未安裝到位之前，不得摘鉤。

11、安裝梁、板等構件，在構件的兩端必須栓牽引繩索，控制被吊物的晃動，防止吊物與其他物件相碰撞或造成起重機傾復。

12、起重物的堆集和捆扎必須穩(wěn)妥牢固，堆集物不能過高，不能上大下小。

13、起重臂下與安裝構件下不準有人作業(yè)或閑人停留、行走，如有必要應撤離附近人員，以防發(fā)生意外傷亡事故。

14、起重安裝場地應與電力網相隔一定的安全距離，并采取相應的安全防護措施；如無法避讓電力網必須電力線架高或改造。

15、使用木質扒桿進行起重必須注意以下幾方面：

①

扒桿架子下面一定要栓馬腳，以防滑動而倒塌；起重前應做靜、動載試驗，可靠合格后才能使用；起重所用的地土垅，絕對禁止系在電線桿上，一定要有牢固的專用地土垅。

②

人字架的攬風繩，分布與平面應保持90度，立面仰角不得大于45度，攬風繩在平面的布置一定要有對稱，否則會失去控制能力而造成倒架事故。

③

起重工作人員應在各自的崗位上認真操作，彼此要協(xié)調且不能一人兼幾項不同范圍的作業(yè)。

④

用扒桿拔樁時，必須保持樁頂、掛鉤和滑車三點都在一條直線上；用扒桿起重時，對扒桿、鋼絲繩、地錨都必須牢固可靠，采用絞磨一定要設有可靠的制動裝置。

16、龍門起重機在運輸重物時，重物上不得站人，防止行車時的震動導致跌落而發(fā)生事故。

17、起吊重物型或有尖銳邊緣的構件時，應在繩子索和構件接觸處加以墊襯，防止繩索斷裂發(fā)生事故。

18、起吊鋼筋混凝地構件時，須先檢查吊環(huán)處的構件有無裂縫，吊環(huán)是否完好可靠。在懸掛或半懸掛的情況下拼裝構件時，應由有實踐經驗的老師傅擔任，并須配有必要的安全設施。

19、起重前應對卷揚機、電動絞車、千斤頂、鋼絲繩、鏈條、吊勾和吊環(huán)等設備進行檢查，對關鍵設備器件應做負荷驗證，確認無誤后方可使用。

20、機械起重設備的操作與使用必須按照國家標準《起理機安全規(guī)程》gb6067-85及有關技術標準、規(guī)范執(zhí)行。

21、起重機械的操作司機、起重安裝人員屬特殊工種，必須進專門的學習培訓，經考核合格后由勞動部門發(fā)給操作證，方準上崗作業(yè)。

【第5篇】飲水安全工程土石方填筑施工方法規(guī)程

飲水安全工程土石方填筑施工方法

1.工程施工圖紙所示的土石回填工程的施工。其工作內容包括:土石方料物平衡、運輸;各種填筑材料的填筑、碾壓和接縫處理;排水設施和護坡以及各項工作內容的質量檢查和驗收等。

2.用于土石方填筑工程的鋼筋混凝土結構分別按技術條款有關規(guī)定施工。

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