(完整版)花崗巖石材施工方案

千里之行，始于足下。第2頁/共2頁精品文檔推薦(完整版)花崗巖石材施工方案石材鑲貼施工方案

一、編制依據(jù)：

1、《建造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）

3、《建造裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）

4、《工程測量規(guī)范》（GB50026）

5、本工程施工圖紙

6、本工程施工組織設(shè)計(jì)

二、工程概況

1、工程名稱：連云港市師專二附小東校區(qū)新建工程

2、工程業(yè)主：連云港市都市投資建設(shè)集團(tuán)有限公司

3、監(jiān)理單位：連云港市建設(shè)監(jiān)理公司

4、施工單位：江蘇萬象建工集團(tuán)有限公司

5、設(shè)計(jì)單位：連云港市教育設(shè)計(jì)研究院

6、工程特點(diǎn)：本工程校區(qū)廣場采納花崗巖鋪裝,臺(tái)階坡道為青石，教學(xué)樓、辦公樓、體育館及校史館勒足采納300×600班青花崗巖錯(cuò)分濕貼，所有樓梯間采納樹掛冰花花崗巖。由于工程體量大工期緊，要求分段分塊穿插施工,并增加施工人員。

三、設(shè)計(jì)圖紙要求

本項(xiàng)青石板、花崗巖石材工程，其做法：1）、基層處理；2）、排出花崗巖圖案分格線，3）、水泥砂漿結(jié)合層；4）鋪貼裝花崗巖石材；5）、勾縫與養(yǎng)護(hù)。

四、施工的預(yù)備工作

1、水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)為32.5以上一般硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，進(jìn)場時(shí)必須有質(zhì)量證書、合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后必須復(fù)試且復(fù)試合格才干使用。

2、砂宜采納中砂，含泥量別大于2.0%，泥塊含量別大于1.0%。其他要求應(yīng)符合《一般混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)辦法》JGJ52的規(guī)定。

3、花崗巖石材進(jìn)場檢查規(guī)格尺寸，質(zhì)量指標(biāo)是否符合相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

五、地面及樓梯石材鋪裝--青石板、花崗巖地面

1、工藝流程：

檢查水泥、砂、青石板、花崗巖石材→試驗(yàn)→技術(shù)交底→吊垂直、找規(guī)矩彈線→試拼編號(hào)→找標(biāo)高→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪裝青石板、花崗巖板→灌漿→勾縫→檢查驗(yàn)收

2、操作工藝

1)試拼編號(hào)：在正式鋪設(shè)前，對(duì)圖紙要求的石材板塊，應(yīng)按圖案、顏群、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在靠邊框部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)羅列，然后按編號(hào)碼放整齊。

2)找標(biāo)高：依照水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周有墻、柱的，彈出面層的上平標(biāo)高操縱線，沒有的要設(shè)置定位樁。

3)基層處理：把粘在基層上的浮漿、降地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃潔凈。

4)排青石板、花崗石：按照花崗巖的尺寸，排出花崗巖石材板應(yīng)放置的位置，并在地面

彈出十字操縱線和分格線，樓梯彈好踏步上口線。

5)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的1:2.5干硬性水泥砂漿。

6)鋪青石板、花崗巖石材板：將花崗巖石材板放置在干拌料上，用橡皮錘找平，然后將花崗巖石材板拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿；并且，在青石板、花崗巖石材板背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將大理石或花崗石放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高操縱線和方正操縱線坐平、坐正，樓梯要從下往上鑲貼。

7)鋪青石板、花崗巖石材板時(shí)，應(yīng)施工圖紙規(guī)定的鋪設(shè)方向，先在圖案中間按照十字線鋪設(shè)十字操縱板塊，然后按照十字操縱板塊向四周鋪設(shè)，并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平坦度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。

8)如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯(cuò)。

9)養(yǎng)護(hù)：當(dāng)青石板、花崗巖石材板面層鋪貼完應(yīng)舉行養(yǎng)護(hù)，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā)，增強(qiáng)石板與砂漿的粘結(jié)牢度，保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)時(shí)刻別得小于7d。

10)勾縫：當(dāng)青石板、花崗巖石材板面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候(結(jié)合層抗壓強(qiáng)度達(dá)到1．2MPa)，舉行勾縫，應(yīng)選用同種、同強(qiáng)度等級(jí)、同群的摻群水泥膏或?qū)Ｓ霉纯p膏。顏料應(yīng)使用礦物顏料，嚴(yán)禁使用酸性顏料。縫要求清楚、順直、平坦、光滑、深淺一致，縫XXX與石材顏群一致。

11）、當(dāng)青石板、花崗巖石材板面層鋪裝時(shí)，與其它墻、柱或材料別同的交界面留有5mm間隙，詳見施工圖技術(shù)要求。

六、臺(tái)階鋪裝施工流程：

1、技術(shù)交底：

首先舉行施工圖交底，仔細(xì)閱讀施工圖，對(duì)比施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定相應(yīng)的技術(shù)措施。檢查降實(shí)各施工班組的施工預(yù)備事情，做好施工質(zhì)量、施工進(jìn)度的提早操縱。然后將施工技術(shù)方案報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。

2、材料預(yù)備：

臺(tái)階鋪裝工程中，應(yīng)提早對(duì)道路臺(tái)階鋪裝的實(shí)際尺寸舉行放樣。確定料石、石板具體尺寸，確定邊角的方案，確定臺(tái)階與校園路交接處的過渡方案，確定料石、條石、花崗石的數(shù)量，進(jìn)料時(shí)要把好材料的規(guī)格尺寸，采納強(qiáng)度、XXX澤一致的施工材料。

3、場地放樣、定標(biāo)高：

按設(shè)計(jì)圖紙的施工坐標(biāo)，將所有坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)到場地上，并打樁定點(diǎn)。然后以坐標(biāo)點(diǎn)為準(zhǔn)，依照設(shè)計(jì)需要安排好每一段、每一步的準(zhǔn)確位置。放出臺(tái)階邊線、范圍線、挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點(diǎn)線。定出坐標(biāo)、樁點(diǎn)、標(biāo)高。

4、地形復(fù)核：

對(duì)比設(shè)計(jì)圖紙，復(fù)核場地地形。

5.挖方與填方：

依照設(shè)計(jì)標(biāo)高舉行機(jī)械挖方，人工填方。填方時(shí)先深后淺，分層填實(shí)。按設(shè)計(jì)規(guī)范每填一層夯實(shí)一層。

挖填方工程基本完成后，對(duì)挖填出的新地面舉行整理，首先鏟平地面，使地面平坦度限制在5cm以內(nèi)。

依照個(gè)坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點(diǎn)填挖高度和設(shè)計(jì)的坡度數(shù)據(jù)，對(duì)場地舉行找坡，保證達(dá)到設(shè)計(jì)的坡度。

基礎(chǔ)開挖時(shí)，機(jī)械開挖預(yù)留10-20cm的余土使用人工挖掘?；靥顣r(shí)用打夯機(jī)舉行夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求素土夯實(shí)的密實(shí)度。用環(huán)刀法舉行密實(shí)度測試，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。

6、碎石、級(jí)配砂石墊層：

首先操縱碎石的質(zhì)量，嚴(yán)格禁止風(fēng)化石進(jìn)場，幸免樹枝等有機(jī)物質(zhì)混入。按設(shè)計(jì)要XXX縱石子粒徑大小。做好標(biāo)高操縱，以便在鋪設(shè)臺(tái)階面層時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

7、混凝土墊層澆筑：

完成定點(diǎn)放線后，每3步臺(tái)階為一點(diǎn)，依照設(shè)計(jì)標(biāo)高放好邊線樁、中間樁、邊樁，在整體邊線處放置擋板，在擋板上畫好標(biāo)高線。復(fù)核、檢查和確認(rèn)邊線和各設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn)準(zhǔn)確無誤后進(jìn)入下一道施工工序。

澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上撒一層水或1:3水泥砂漿。

按設(shè)計(jì)的材料比例配制混凝土試塊，然后澆筑搗實(shí)混凝土。用直尺將頂面刮平，調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

完成混凝土工程后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。

8、面層鋪裝：

面層鋪裝是臺(tái)階的一具重要的質(zhì)量操縱點(diǎn)，必須操縱好標(biāo)高，結(jié)合層的密實(shí)度及鋪裝后的養(yǎng)護(hù)。在已完成的穩(wěn)定層上放樣，依照設(shè)計(jì)標(biāo)高和位置確定每步臺(tái)階。穩(wěn)定層清理潔凈后，撒一層素水泥漿，略干后先將1:3水泥砂漿在穩(wěn)定層上先鋪一層，厚度為2cm，作為結(jié)合層，鋪好后抹平。在上面澆一層水泥漿，按設(shè)計(jì)圖紙鋪設(shè)條石、料石、花崗巖。用平直的木板墊在臺(tái)階平面上，以橡皮錘在多處振擊，使所有的石板表面穩(wěn)定、平坦、均勻。臺(tái)階鋪好后，用干燥的水泥粉撒入板縫隙中，將縫隙填滿。施工完成后做好澆水養(yǎng)護(hù)。

七、班青花崗巖石材墻面濕貼

1、作業(yè)條件：

1）、辦理好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，并預(yù)備好加工飾面板所需的水、電源等。

2）、室外墻面彈好±0水平標(biāo)高操縱線。

3）、花崗石進(jìn)場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對(duì)數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號(hào)等，以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。

4）、大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要通過設(shè)計(jì)、甲方、施工單位共同認(rèn)定。方可組織班組按樣板要求施工。

5）、對(duì)進(jìn)場的石料應(yīng)舉行驗(yàn)收，顏群別均勻時(shí)應(yīng)舉行選擇，必要時(shí)舉行試拼選用。

2、操作工藝：

1）、工藝流程：

a簿型小規(guī)格塊材（邊長小于600mm）工藝流程：

基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分析→排塊材→浸塊材→鑲貼塊材→表面勾縫與擦縫

b大規(guī)格塊材（邊長大于600mm）工藝流程：

施工預(yù)備(鉆孔、剔槽→穿銅絲或鍍鋅絲與塊材固定→綁扎、固定鋼筋網(wǎng)→

吊垂直、找規(guī)矩彈線→安裝大理石、磨光花崗石或預(yù)制水磨石→分層灌漿→擦縫

2）、薄型小規(guī)格塊材（普通厚度20mm以下）：邊長小于600mm，可采納自下而上的鑲貼辦法。

a舉行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見鑲貼面磚施工要點(diǎn)有關(guān)部分。要注意同一墻面別得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。

b在基層濕潤的事情下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采納1∶3水泥砂漿，厚度約12mm.，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實(shí)刮平后，將底子灰表面劃毛。

c待底子灰凝固后便可舉行分塊彈線，刷素水泥漿（內(nèi)摻水重20%的107膠），隨即將塊材抹上厚度為8～10mm的1:2水泥砂漿用木錘輕敲，用靠尺找平找直。

3）、大規(guī)格塊材：邊長大600mm，鑲貼高度超過1m時(shí)，可采納安裝辦法。

a鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計(jì)要求用臺(tái)鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對(duì)板材上端面，在每塊板的上、下兩個(gè)面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜（指鉆孔中心）。如大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石，板材寬度較大時(shí)，能夠增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔服形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。

若飾面板規(guī)格較大，特殊是預(yù)制水磨石和磨光花崗石板，如下端不行控綁鍍鋅鉛絲或銅絲時(shí)，亦可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，采納手提輕便小薄砂輪（4～5mm），按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽（槽長約3～4mm，槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽普通居中，亦可偏外，但以別損壞外飾面和別反堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直截了當(dāng)在鑲貼現(xiàn)場做。

b穿鋼絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲模進(jìn)孔內(nèi)固定堅(jiān)固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使大理石或預(yù)制水磨石、磨光花網(wǎng)石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。

c綁扎鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面鑲貼大理石或預(yù)制水磨石的部位清掃潔凈。

先綁扎一道豎向φ6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材所用，如板材高度為60cm時(shí)，第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鋁絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上7～8cm，比石板上口低2～3cm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。

d彈線：首先將大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直（高層應(yīng)用經(jīng)緯儀找垂直）。應(yīng)思考大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，普通大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以5～7cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石或預(yù)制水磨石板等外廓尺寸線（柱面和門窗套等同）。此線即為第一層大理石或預(yù)制水磨石等的安裝基準(zhǔn)線。編好號(hào)的大理石或預(yù)制水磨石板等在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設(shè)計(jì)要求拉開縫，則按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙）。

e安裝大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時(shí)別要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會(huì)錨固），把石板豎起，便可綁大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）普通為30～50mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方舉行。柱面可按順時(shí)針方向安裝，普通先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平坦，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時(shí)如灰現(xiàn)石板規(guī)格別準(zhǔn)確或石板之間的空隙別符，應(yīng)用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平坦、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板上下之間，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設(shè)計(jì)有嵌縫塑料軟管者，應(yīng)在灌漿前塞放好）。

f灌漿：把配合比為1∶2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀（稠度普通為8～12cm），用鐵簸箕舀漿緩緩倒入，注意別要碰大理石或預(yù)制水磨石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，別能超過石板高度的1/3；第一層灌漿非常重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，因此要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯(cuò)動(dòng)，應(yīng)馬上拆除重新安裝。

第一次灌入15cm后停l～2h，等砂漿初凝，此刻應(yīng)檢查是否有挪移，再舉行第二層灌漿，灌漿高度普通為20～30cm，待初凝后再接著灌漿。第三層灌漿至低于板上口5～10cm處為止。

g擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗潔凈，并按石板顏群調(diào)制XXX漿嵌縫，邊嵌邊擦潔凈，使縫隙密實(shí)、均勻、潔凈、顏XXX一致。

h柱子貼面：安裝柱面大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面辦法相同，要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子，雙面卡住大理石板或預(yù)制水磨石板，以防止灌漿時(shí)大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板外脹。

4）、夏期安裝室外大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石時(shí)，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。

八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、保證項(xiàng)目：

1）、材料的品種、規(guī)格、顏群、圖案，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2）、安裝（鑲貼）必須堅(jiān)固，嚴(yán)禁空鼓，無斜歪，缺楞掉角和裂縫等缺陷。

2、基本項(xiàng)目：

1）、表面：平坦、干凈，顏群協(xié)調(diào)一致。

2）、接縫：填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏XXX一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。

3）、套割：用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。

3、允許偏差項(xiàng)目；見表9-30；

大理石、磨光花崗石飾面板安裝允許偏差表9-30

九、成品愛護(hù)措施

1)運(yùn)送材料時(shí)，門口、拐角部位加設(shè)暫時(shí)護(hù)角，愛護(hù)墻面、水暖立管、預(yù)留孔洞、電線盒等，別得碰壞阻塞。

2)依照裝修的完成事情，張掛特制的成品愛護(hù)標(biāo)志牌。

3)成品、半成品材料進(jìn)場原則。成品、半成品在進(jìn)場前對(duì)其質(zhì)量按照國家規(guī)范舉行驗(yàn)收，合格后辦好手續(xù)接收材料，同時(shí)做好材料標(biāo)識(shí)，將貴重成品、半成品入小料庫，單獨(dú)保存。石材按規(guī)格、顏XXX入庫，分類、編號(hào)堆碼，標(biāo)示整齊，嚴(yán)禁日曬雨淋。成品材料放置在離施工現(xiàn)場近的庫區(qū)，盡可能縮短運(yùn)距，幸免二次搬運(yùn)。

4)制定相應(yīng)的施工順序，防止成品愛護(hù)在工序間的相互干擾。

5)在石材裝飾物上方與附近舉行電氣焊作業(yè)前，必須把電火花妨礙到的所有部位舉行遮擋后方可舉行作業(yè)。

6)電氣安裝要戴手套，別得污染墻、地面及頂棚。

7)油漆時(shí)，要愛護(hù)好其他專業(yè)的成品。

8)使用梯子時(shí)底足采取愛護(hù)措施，以免損壞地面。

9)預(yù)埋管口采取可靠愛護(hù)措施，防止進(jìn)雜物。

十、應(yīng)注意的質(zhì)量咨詢題

1、板面空鼓:由于混凝土墊層清理別凈或澆水濕潤別夠,刷素水泥漿別均勻或刷的面積過大、時(shí)刻過長已風(fēng)干,干硬性水泥砂漿任意加水,大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素,都易引起空鼓。所以必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求,基層必須清理潔凈,結(jié)合層砂漿別得加水,

隨鋪隨刷一層水泥漿,大理石板塊在鋪砌前必須浸水潤濕。

2、接縫高低別平、縫子寬窄別均；要緊緣故是板塊本身有厚薄及寬窄別勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線舉行操縱等因素,均易產(chǎn)生接縫高低別平、縫子別勻等缺陷，因此應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格選擇板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄別方正等塊材剔除別予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后,應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn),縫子必須拉通線別能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入,且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。

十一、安全文明施工措施

1、安全治理措施

(1)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，主抓安全生產(chǎn)工作；安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組成員由項(xiàng)目安全員及項(xiàng)目施工、技術(shù)方面要緊治理人員組成；領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)明確各自分工職責(zé)，建立以組長為首的監(jiān)督檢查制度。

(2)配備項(xiàng)目安全員，安全員持證上崗，進(jìn)場施工的勞務(wù)、專業(yè)分包商也應(yīng)配備相應(yīng)的安全員，由項(xiàng)目安全員統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，開展安全工作。

(3)施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人或安全負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場治理人員(包括分包商的要緊治理人員)舉行書面安全交底；項(xiàng)目安全員或?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)專業(yè)施工班組舉行書面安全交底；專業(yè)施工班組長應(yīng)在每日上班前對(duì)本班組成員舉行口頭安全交底。

(4)施工人員進(jìn)場后，在正式施工前舉行一次全員安全教育，分批進(jìn)場施工人員，分批舉行全員安全教育；施工過程中全員安全教育一次。

(5)項(xiàng)目安全員做好每日的安全檢查及咨詢題處理記錄(施工日志)；項(xiàng)目經(jīng)理部每周應(yīng)組織一次工地全面安全檢查，并保存相關(guān)檢查記錄及咨詢題處理記錄。

(6)中小機(jī)具進(jìn)場后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全員、使用人員等相關(guān)人員共同驗(yàn)收，合格后方可使用。

(7)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。

(8)操作電動(dòng)工具必須戴愛護(hù)手套。

(9)進(jìn)入施工現(xiàn)場別得穿拖鞋、涼鞋。

(10)專業(yè)工種施工必須配備專業(yè)愛護(hù)用具。

(11)酒后、軀體別適別得進(jìn)入施工現(xiàn)場。

(12)施工機(jī)具應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，定期檢查；施工機(jī)具應(yīng)愛護(hù)設(shè)施齊全、外觀整潔；施工機(jī)具采納原裝電源線或橡膠套纜線，使用專用安全插頭與配電箱連接；施工機(jī)具使用前均應(yīng)舉行嚴(yán)格檢查，其電源線別應(yīng)有破損、老化等現(xiàn)象，工具開關(guān)必須安裝堅(jiān)固，動(dòng)作靈敏、可靠；位置固定使用的施工機(jī)具，其開關(guān)位置應(yīng)設(shè)置在開關(guān)方便位置，并張貼安全操作使用規(guī)程；焊工憑用火證上崗，并設(shè)滅火器派人看護(hù)。

(13)由專人負(fù)責(zé)對(duì)消防器材舉行治理，做好消防器材配備、治理及維修工作，定期檢查，保持常備有效，各層消防器材應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，位置固定、統(tǒng)一，消防工具別得隨意挪動(dòng)，附近別得堆放雜物。

2、文明施工治理措施(防塵、防噪聲措施)

(1)施工人員進(jìn)場文明施工教育，每周堅(jiān)持舉行一次。

(2)現(xiàn)場每周舉行一次文明施工的綜合檢查，有獎(jiǎng)有罰。

(3)項(xiàng)目安全員、保安巡邏員負(fù)責(zé)檢