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文檔簡介
目錄
第一章地基與基礎(chǔ)工程.............................................11.23地下室模板安裝.........................................23
1.1粉噴樁(加固土樁)施工....................................11.24地下室混凝土澆筑.......................................24
1.2高壓旋噴樁施工...........................................21.25后澆帶施工與保護.......................................25
1.3三軸攪拌樁施工...........................................31.26地下室外墻螺桿眼防水封堵...............................26
1.4地下室連續(xù)墻施工.........................................41.27錨桿與土釘墻施工.......................................27
1.5灌注樁鋼筋籠制作與吊裝...................................51.28鋼筋混凝土水平支撐施工.................................28
1.6人工挖孔樁施工...........................................61.29鋼筋混凝土水平支撐繩鋸拆除.............................29
1.7沖擊鉆成孔灌注樁施工.....................................71.30基坑降排水.............................................30
1.8旋挖成孔灌注樁施工........................................81.31土方開挖...............................................31
1.9鋼筋混凝土預(yù)制樁施工.....................................91.32土方回填...............................................32
1.10長螺旋鉆孔壓灌樁施工....................................10第二章主體結(jié)構(gòu)工程..............................................33
1.11后注漿施工..............................................II2.1鋼筋加工.................................................33
1.12抗浮錨桿施工............................................122.2直螺紋連接..............................................34
1.13墊層施工................................................132.3電渣壓力焊...............................................35
1.14樁頭破除................................................142.4墻(柱)鋼筋安裝........................................36
1.15防水卷材施工............................................152.5結(jié)構(gòu)梁鋼筋綁扎..........................................37
1.16防水涂料施工............................................162.6結(jié)構(gòu)板鋼筋綁扎..........................................38
1.17防水保護層施工..........................................172.7墻(柱)模板安裝........................................39
1.18后澆帶、施工縫鋼板止水帶施工............................182.8梁板模板安裝............................................40
1.19獨立基礎(chǔ)施工............................................192.9鋁合金模板安裝..........................................41
1.20筏板基礎(chǔ)施工...........................................202.10模板拆除...............................................42
1.21大體積混凝土施工........................................212.11混凝土澆筑..............................................43
1.22地下室鋼筋綁扎.........................................222.11混凝土養(yǎng)護..............................................44
2.13后澆帶施工..............................................453.16樓梯細(xì)部工程...........................................71
2.14樓梯施工...............................................463.17窗簾盒、窗臺板安裝.....................................72
2.15鋼結(jié)構(gòu)加工.............................................47第四章屋面工程..................................................73
2.16鋼柱梁安裝.............................................484.1基層與保護工程...........................................73
2.17網(wǎng)架結(jié)構(gòu)...............................................494.2保溫與隔熱工程..........................................74
2.18預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)...........................................504.3防水與密封..............................................75
2.19構(gòu)件安裝與連接.........................................524.4瓦面與板面工程..........................................76
2.20砌筑施工...............................................534.5細(xì)部構(gòu)造工程............................................77
2.21構(gòu)造柱、圈梁施工........................................54第五章建筑給水排水及采暖工程.....................................78
2.22導(dǎo)墻、過梁及壓頂施工...................................555.1給水管道安裝............................................78
第三章建筑裝飾裝修工程..........................................565.2閥門及配件安裝..........................................79
3.1保溫板安裝...............................................565.3水表安裝................................................80
3.2保溫砂漿施工............................................575.4室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝......................................81
3.3一般抹灰施工............................................585.5生活水泵安裝............................................82
3.4門窗安裝................................................595.6水箱安裝................................................83
3.5幕墻安裝................................................605.7U-PVC排水管道安裝.....................................84
3.6飾面磚施工..............................................615.8鑄鐵排水管道安裝........................................85
3.7干掛石材飾面層..........................................625.9雨水管道及配件安裝......................................86
3.8〃“國萬色"..635.10熱水管道及配件安裝.....................................87
3.9輕質(zhì)隔斷安裝............................................645.11小便器的安裝............................................88
3.10自流平面層..............................................655.12大便器的安裝...........................................89
3.11磚、石材面層............................................665.13洗臉盆的安裝...........................................90
3.12活動地板面層...........................................675.14室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝.......................................91
3.13地毯面層...............................................685.15散熱器安裝.............................................92
3.14木地板面層.............................................695.16低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝,...........................93
3.15吊頂安裝................................................705.17建筑中水系統(tǒng)安裝.......................................94
5.18供熱鍋爐及輔助設(shè)備安裝...................................957.6導(dǎo)管敷設(shè)................................................119
第六章通風(fēng)與空調(diào)工程...........................................967.7電纜敷設(shè)及電纜頭制作....................................120
6.1金屬風(fēng)管制作.............................................967.8燈具安裝................................................121
6.2非金屬風(fēng)管制作..........................................977.9開關(guān)、插座安裝..........................................122
6.3金屬風(fēng)管安裝............................................987.10防雷接地...............................................123
6.4非金屬風(fēng)管安裝..........................................997.11電氣調(diào)試...............................................126
6.5風(fēng)機盤管安裝............................................100第八章智能建筑.................................................127
6.6風(fēng)機安裝................................................1018.1設(shè)備、材料進場驗收......................................127
6.7風(fēng)閥安裝................................................1028.2線管安裝................................................128
6.8風(fēng)口安裝................................................1038.3線槽安裝................................................129
6.9消聲器、消聲彎頭安裝....................................1048.4線纜敷設(shè)................................................130
6.10軟接風(fēng)管安裝...........................................1058.5點型設(shè)備安裝............................................131
6.11制冷機組安裝...........................................106第九章建筑節(jié)能工程.............................................132
6.12冷卻塔安裝.............................................1079.1墻體節(jié)能工程............................................132
6.13水泵安裝...............................................1089.2屋面節(jié)能工程............................................133
6.14空調(diào)水系統(tǒng)管道及支架安裝...............................1099.3門窗節(jié)能工程............................................134
6.15閥門與附件安裝.........................................1109.4幕墻節(jié)能工程...........................................135
6.16管道與設(shè)備防腐........................................1119.5供曖系統(tǒng)節(jié)能工程........................................136
6.17塑料保溫板安裝.........................................1129.6配電與照明節(jié)能工程......................................137
6.18離心玻璃棉保溫安裝.....................................113
第七章建筑電氣工程.............................................114
7.1成套配電柜安裝..........................................114
7.2成套配電箱安裝..........................................115
7.3柴油發(fā)電機組安裝........................................116
7.4母線槽安裝..............................................117
7.5梯架、托盤、槽盒安裝....................................118
工程實體質(zhì)量控制分冊一一地基與基礎(chǔ)工程
第一章地基與基礎(chǔ)工程
第一節(jié)粉噴樁(加固土樁)施工
控制要點實施細(xì)則通病防治措施標(biāo)準(zhǔn)做法
粉噴樁施工機械必須安裝電子計量裝置,鉆頭直質(zhì)量通病:加固體強度不均。
徑一般與水泥粉噴樁的直徑相同,具有正向鉆進防治措施:
施工機械及反轉(zhuǎn)提升時能勻速提升、均勻攪拌、勻速噴粉(1)粉噴樁施工前,按要求
等功能。攪拌鉆頭的形狀要保證在反向旋轉(zhuǎn)提升進行工藝試驗;ml;
時,對樁中土體有壓密作用。
(2)采用機械攪拌充分混合,
施工技術(shù)參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗確定,并隨時記錄施工
使樁體質(zhì)地均勻,外形勻稱;
技術(shù)參數(shù)過程中技術(shù)參數(shù)的變化,每半小時檢查粉噴樁
(3)粉噴樁全程復(fù)攪;?
攪拌均勻程度?!?'
(4)粉噴樁施工應(yīng)勻速提升,孔粉噴樁成排成線
1、施工過程中必須隨時檢查噴灰量、樁長、
不得提升過快;
復(fù)攪長度以及施工是否出現(xiàn)異常;
(5)成樁過程中若因故停止--
樁身質(zhì)量2、成樁7d后,2%比例開挖抽查樁體成型情
噴粉,應(yīng)將攪拌頭下沉至?;?/p>
況、攪拌均勻度、成樁直徑,作好記錄。
面以下1m處,待恢復(fù)噴粉時
3、成樁28d后進行樁身無側(cè)限抗壓強度試驗。
再噴粉攪拌提升;
1、軸線偏差不大于100mm;J'
(6)施工過程隨時做好施工
2、鉆桿傾斜度允許偏差不大于1%;
記錄和計量記錄。
允許偏差3、樁長、樁徑不得小于設(shè)計規(guī)定;
4、單樁粉噴量符合設(shè)計要求
5、樁體無側(cè)限抗壓強度不小于設(shè)計值。粉噴樁樁頭細(xì)部
云南省工程質(zhì)量安全手冊實施細(xì)則(試行)
工程實體質(zhì)量控制分冊一一地基與基礎(chǔ)工程
第二節(jié)高壓旋噴樁施工
控制要點實施細(xì)則通病防治措施標(biāo)準(zhǔn)做法
施工前應(yīng)進行成樁工藝試驗,確定各項
工藝參數(shù)指標(biāo)。復(fù)核高壓噴射注漿的設(shè)質(zhì)量通病:樁體截面抗壓強度偏低,
)\?---------1總壓水)?——C5S>
工藝參數(shù)計孔位、施工參數(shù)(壓力、水泥漿量、樁體偏位、傾斜、直徑不均勻,旋噴
—I、------fiT空壓機1
提升旋轉(zhuǎn)速度等)。用漿量和提升速度封閉結(jié)構(gòu)滲水或漏水。
應(yīng)采用自動記錄裝置,并做好記錄。
防治措施:1一站機就位|
高壓旋噴灌漿保持全孔連續(xù)一次作業(yè),
(1)根據(jù)土體性質(zhì)優(yōu)化水灰比,適住懣孔I
鉆進速度宜為0.8?L5m/min,復(fù)攪速度K1高薪業(yè)|
當(dāng)增加水泥含量或添加水玻璃;
灌漿作業(yè)宜控制在0.5?0.8m/min,作業(yè)中因拆卸
(2)施工過程中合理調(diào)整注漿工藝喂國結(jié)弓)
噴射管而停頓后,重復(fù)高壓旋噴灌漿長H
參數(shù),降低注漿速度,提高注漿壓力;
度不小于0.3m。高卜莊工藝示意圖
(3)避免孔位偏差過大,鉆孔傾斜
為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂高程,可--~-
偏大,或樁體直徑不均勻、樁間間隙
高程控制在原孔位采用冒漿回灌或二次注漿措—一
大、斷樁等缺陷。應(yīng)確??孜粶?zhǔn)確、
施。:-J-
施工后應(yīng)檢驗樁身強度、平均直徑、樁鉆孔垂直、樁體成柱狀、搭接良好;J
樁身質(zhì)量身中心位置、樁頂標(biāo)高、樁體質(zhì)量(28d)(4)輕微滲漏可用橡膠軟管將滲出
及承載力(28d)o水排至基坑排水溝內(nèi),較嚴(yán)重時可以
樁孔位中心線偏移不得超過50mm;用細(xì)密水泥漿進行堵漏處理,特別嚴(yán)
樁垂直度不得超過1%;重時則應(yīng)在滲漏樁后進行補樁施工
允許偏差
樁徑偏差不得超過-50mm;以達(dá)到止水目的。高壓旋噴樁成品
樁位偏差不得超過0.2倍設(shè)計樁徑。
2云南省工程質(zhì)量安全手冊實施細(xì)則(試行)
工程實體質(zhì)量控制分冊一一地基與基礎(chǔ)工程
第三節(jié)三軸水泥土攪拌樁施工
控制要點實施細(xì)則通病防治措施標(biāo)準(zhǔn)做法
施工前對施工區(qū)域地下障礙物進行探測
障礙物清質(zhì)量通?。簲嚢铇稑扼w不均,成樁
并清理,避免施工過程卡鉆,如有必要可
理效果不佳,出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。
采用旋挖鉆機引孔后再行施工。
防治措施:
沿著三軸攪拌樁樁位中心線用挖機開挖
溝槽開挖(1)施工前應(yīng)對攪拌機械、注漿設(shè)備、J
槽溝,溝槽寬度為1.2m,深17.2m。
制漿設(shè)備等進行檢查維修,使處于正常
根據(jù)試樁確定水泥摻量和水泥漿配合比:
狀態(tài);
水泥摻量不小于20%,每立方被攪拌土
(2)灰漿攪拌和樁機攪拌時間一般不
漿液制備體內(nèi)應(yīng)摻入適量的膨潤土,粘性土段摻入
少于2min,漿體應(yīng)均勻,提高水泥摻
5kg/m3,砂性土段摻入lOkg/nf。水泥漿水泥土攪拌樁施工工藝
量至30%,適當(dāng)加入水玻璃;
停滯時間不得超過2小時。
(3)選擇合理的工藝,注漿壓力不小
噴漿攪拌時鉆頭提升或下沉速度應(yīng)
于0.5MPa,注漿流量:25?35L/min,■
<0.5m/min,壓漿速度應(yīng)與鉆頭提升或下
不允許出現(xiàn)斷漿;
噴漿攪拌沉速度相配合,確保額定漿量在樁身長度
(4)根據(jù)不同土層的性質(zhì)增加噴攪次
范圍內(nèi)分布均勻。下鉆和提升時注漿的水
數(shù),即二噴二攪或四噴四攪;
泥用量分別占總量的70%和30%。
(5)提高攪拌轉(zhuǎn)數(shù),降低鉆進速度,I
樁距允許偏差010mm;
邊攪拌,邊提升,提高拌和均勻性;
樁徑允許偏差<0.04d;搭接長度>200mm
允許偏差(6)相鄰兩根樁施工時間間隔不得超
垂直度允許偏差01.5%;
過24h,避免搭接不連續(xù)。
樁頂標(biāo)圖允許偏差。水泥土攪拌樁(支護結(jié)構(gòu))i
-50mm~+100mm
云南省工程質(zhì)量安全手冊實施細(xì)則(試行)3
工程實體質(zhì)量控制分冊一一地基與基礎(chǔ)工程
第四節(jié)地下連續(xù)墻施工
控制要點實施細(xì)則通病防治措施標(biāo)準(zhǔn)做法
導(dǎo)墻頂面宜高于地面0.2?0.3m,并應(yīng)高于地質(zhì)量通病:墻體開挖后存在鼓包、接
下水位0.5m以上。導(dǎo)墻底部進入原狀土或縫錯臺、垂直度超限等問題,增大了
導(dǎo)墻施工加固土體的深度不應(yīng)小于0.2m,且導(dǎo)墻深墻面鑿除量,制約后續(xù)防水施工。
度不應(yīng)小于1.2m。導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)凈距應(yīng)比地下防治措施:
連續(xù)墻寬30mm?50mm。(1)根據(jù)場地內(nèi)土層的特性、地墻
護壁泥漿采用膨潤土、純堿、高濃度CMC形式、成槽深度,制備和使用符合現(xiàn)J
(增黏劑)和自來水配制,應(yīng)進行配合比試
泥漿拌制場地質(zhì)條件和施工條件的泥漿,合理
驗,新拌制泥漿應(yīng)經(jīng)充分水化,貯放時間不安排挖槽順序來提高成槽精度;-
應(yīng)少于24h。
(2)成槽中全程跟蹤泥漿性能,對
槽段劃分一般宜取4?6m,采用三序成槽,
導(dǎo)&墻成品
泥漿采取修正配合比、再生處理,或J
成槽施工成槽后對槽端進行刷壁,刷壁不得少于5
廢棄處理等措施;
次,且直至鋼絲繩上無泥為止。
(3)用超聲儀每隔3?5m進行抽查
采用導(dǎo)管法水下澆筑,完成面高于設(shè)計
混凝土澆成槽垂直度,利用抓斗自身上下活動
標(biāo)高50cm,按要求留置混凝土試塊。混
筑刷除不直之處;
凝土運輸、澆筑過程中,嚴(yán)禁加水
對特殊地層,必要時采用兩鉆
鎖口管頂混凝土灌筑2?3小時后每隔10-20分鐘提升(4)
一抓法控制垂直度;fl
拔一次鎖口管,每次50?100mm。
槽壁垂直度偏差不大于1/300,長度偏差(5)施工過程中嚴(yán)格控制地面的重
允許偏差土2.0%,深度偏差+100?200mm,槽寬偏差載,避免槽璧受到施工荷載作用而造
地連墻成槽端頭刷壁rt
3成槽壁坍塌。
0?50mm,泥漿比重不大1.15g/cm0
4云南省工程質(zhì)量安全手冊實施細(xì)則(試行)
工程實體質(zhì)量控制分冊一一地基與基礎(chǔ)工程
第五節(jié)灌注樁鋼筋籠制作與吊裝
控制要點實施細(xì)則通病防治措施標(biāo)準(zhǔn)做法
鋼筋籠制作應(yīng)在加工平臺上進行,先將主
鋼筋籠筋利用特制法蘭圓盤進行定位,再將其與質(zhì)量通?。轰摻罨\吊運過程出現(xiàn)變形、
制作加勁箍進行固定連接,形成鋼筋籠骨架,
松散、脫落,導(dǎo)致無法下放或下放后掉
最后進行螺旋箍筋綁扎和鋼筋籠加固。
落等情況。
聲測管根據(jù)設(shè)計要求在鋼筋籠上焊接固定聲測
安裝管、注漿管,并應(yīng)預(yù)留備用數(shù)量。防治措施:
在每道加勁箍上焊接3~4個鋼筋保護層(1)鋼筋籠制作后應(yīng)堆放于經(jīng)硬化的
保護層
墊塊,墊塊采用鋼筋籠專用輪式樹脂墊堆場內(nèi),并應(yīng)有大棚防雨措施,不同型
墊塊焊接
塊。鋼筋籠保護層不小于50mm。號的鋼筋籠應(yīng)設(shè)置標(biāo)簽標(biāo)注鋼筋籠長
鋼筋籠采用履帶吊+汽車吊吊裝,并對吊度、直徑、主筋等設(shè)計信息;
鋼筋籠點進行設(shè)計。安放鋼筋時,避免碰撞護壁,(2)吊裝前應(yīng)對吊點進行設(shè)計,一般
吊裝采用慢起、慢落、逐步下放的方法,不得采用4?6個吊點,避免鋼筋籠變形。
強行下插。(3)鋼筋籠在運輸及吊裝時,除預(yù)制
當(dāng)鋼筋籠較長時,分節(jié)吊裝的鋼筋籠在孔焊接時每隔2.0m設(shè)置加強箍筋外,還
鋼筋籠口采用分體式直螺紋連接或采用搭接焊應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)每隔3.0?4.0m裝一個可
連接接,單面焊搭接長度不小于10d,按要求拆卸的十字形臨時加強架,待鋼筋籠吊
隨機取樣送檢。入鉆孔后拆除;
主筋間距秘10mm,分布筋間距320mm。(4)鋼筋籠吊裝完畢后應(yīng)在孔口焊接
預(yù)埋件中心允許偏差。吊筋并穿入型鋼扁擔(dān)防止鋼筋籠沉降。
允許偏差W0mm鋼筋籠成品
鋼筋籠吊裝深度允許偏差秘100mmo
云南省工程質(zhì)量安全手冊實施細(xì)則(試行)5
工程實體質(zhì)量控制分冊一一地基與基礎(chǔ)工程
第六節(jié)人工挖孔灌注樁施工
控制要點實施細(xì)則通病防治措施標(biāo)準(zhǔn)做法
人工挖孔樁施工前應(yīng)編制專項施工方
案報審監(jiān)理單位,當(dāng)孔深超過16m時質(zhì)量通病:孔底殘留虛土過多,孔
施工方案應(yīng)組織專家論證。按要求留置混凝土
底出現(xiàn)積水,影響樁身質(zhì)量。--二二jA1
強度試壓塊。混凝土運輸、澆筑過程防治措施:
中,嚴(yán)禁加水。(1)詳細(xì)復(fù)核地勘報告、水文報告,*-3
開挖過程為防止地表水流入孔內(nèi)導(dǎo)致
孔口截水以便預(yù)先制定有效措施,減少孔底虛土,,二■
塌孔,孔口應(yīng)砌筑擋水坎并覆蓋。
超標(biāo);
孔壁、孔底必須清理干凈,孔底無沉?7<
(2)嚴(yán)格控制孔深超挖,完孔后,孔
渣,孔壁無松動,有地下水則要用水
孔底質(zhì)量底虛土必須全部清除,見到堅實的原狀
泵排凈積水。擴底部位為砂層時應(yīng)采人工挖孔樁破樁樁頭成品
土;
取支護措施。
(3)下放鋼筋籠前后均要認(rèn)真檢查孔
混凝土澆筑時相鄰孔內(nèi)不得進行開挖
底,清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿
作業(yè),相鄰孔的開挖須在樁基混凝土強
跳挖施工度達(dá)到70%以上才能展開。需跳挖的孔必或混凝土封底;
須在上一批次樁混凝土澆筑完后隔一個(4)如有少量積水,澆筑混凝土?xí)r可
批次開挖。在首盤采用半干硬性的混凝土料,大量
樁孔中心線允許偏差為W50mm。積水一時難以排除的情況下,則須用導(dǎo)
樁徑不小于設(shè)計要求。管水下澆筑混凝土的辦法,確保施工質(zhì)
允許偏差
樁身垂直度不得超過0.5%。量。人工挖孔樁鋼筋混凝土護筒及定位
上下節(jié)護壁搭接長度不小于50mm。
6云南省工程質(zhì)量安全手冊實施細(xì)則(試行)
工程實體質(zhì)量控制分冊一一地基與基礎(chǔ)工程
第七節(jié)沖擊鉆成孔灌注樁施工
控制要點實施細(xì)則通病防治措施標(biāo)準(zhǔn)做法
鉆機位置要平整、堅實,在鉆進過程中不質(zhì)量通?。簩?dǎo)管拔離混凝土面,
鉆機
應(yīng)產(chǎn)生位移或沉降,以免影響樁身垂直泥水進入導(dǎo)管,造成樁身變小或
工作面
度。斷樁。
沖孔時應(yīng)控制泥漿比重為1.05-1.2,排渣防治措施:
沖孔作業(yè)
時必須及時向孔內(nèi)補充泥漿防止塌孔?!鯥
(1)嚴(yán)格計算首批灌注的混凝土總
垂直提升導(dǎo)管法施工灌注樁基混凝土,首方量,使之滿足填充導(dǎo)管下口與樁
批混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置孔底面間隙和使導(dǎo)管下口首灌時被
混凝土
深度(*m)和填充導(dǎo)管底部的需要。按
澆筑埋設(shè)深度Mm的需要,首灌前,導(dǎo)
規(guī)范要求留置混凝土試壓塊?;炷吝\
管下口距孔底一般不超過0.4m;
輸、澆筑過程中,嚴(yán)禁加水。
(2)在提升導(dǎo)管前,用標(biāo)準(zhǔn)測深錘
后注漿應(yīng)采用鋼管且與鋼筋籠加勁箍綁
測好混凝土表面的深度,控制導(dǎo)管
扎固定或焊接。注漿作業(yè)宜于成樁后2
注漿施工提升高度,始終將導(dǎo)管底口埋于已
天進行,不宜遲于成樁后30天,注漿作
灌入混凝土液面下不少于2m;
業(yè)與成孔作業(yè)點的距離不宜小于8~10m。
(3)下導(dǎo)管前,應(yīng)進行導(dǎo)管的水密
灌注樁鋼筋籠長度最大允許偏差性、承壓性和接頭抗拉強度的試驗;
±100mm,直徑最大允許偏差±10mm,主(4)首灌混凝土后,要保持混凝土
允許偏差
筋間距最大允許偏差±10mm;樁位偏差不
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