阜陽(yáng)筑夢(mèng)廣場(chǎng)大體積混凝土施工方案

阜陽(yáng)筑夢(mèng)廣場(chǎng)地下室項(xiàng)目工程基礎(chǔ)筏板大體積混凝土專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：：阜陽(yáng)安廈建設(shè)（集團(tuán)）有限公司二零一八年三月十八日第四章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)業(yè)主提供的圖紙，及時(shí)組織技術(shù)人員熟悉圖紙；同時(shí)，組織有關(guān)人員對(duì)圖紙進(jìn)行檢查、校核；并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。2、混凝土施工前根據(jù)設(shè)計(jì)交底，制定出施工階段的綜合抗裂措施。3、混凝土施工前，應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，并應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，同時(shí)應(yīng)建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制和交接班制度。4、底板澆筑混凝土前，預(yù)先與商品混凝土攪拌站辦理商品混凝土委托及申請(qǐng)，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土的特殊要求、使用部位、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間、是否摻加摻合料和澆筑時(shí)間等。二、勞動(dòng)力安排序號(hào)人員名稱人數(shù)負(fù)責(zé)范圍1混凝土輸送泵操作人員4人安裝移動(dòng)泵管2混凝土澆筑及布料拆管10人澆筑及拆管3混凝土找平及養(yǎng)護(hù)6人振搗、抹面4鋼筋、木工保修2人保證鋼筋、模板不移位5試驗(yàn)工1人取樣6電工、機(jī)修工4人保證電路、機(jī)械運(yùn)作正常7管理人員5人前臺(tái)兩名，后臺(tái)兩名，駐場(chǎng)一名8總指揮1人現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一安排三、機(jī)械準(zhǔn)備澆筑機(jī)械配置2臺(tái)，可按實(shí)際情況調(diào)整，具體如下：機(jī)械名稱數(shù)量機(jī)械名稱數(shù)量混凝土輸送泵2臺(tái)塔吊3臺(tái)振動(dòng)棒20臺(tái)平板振動(dòng)器每個(gè)施工班組配備2臺(tái)水泵10臺(tái)四、材料準(zhǔn)備養(yǎng)護(hù)材料：塑料布、水。五、配合比出具提前一星期要求商品混凝土攪拌站把試配結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由總工程師審核，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位審查認(rèn)可?；炷翐胶狭虾屯饧觿┑鹊男阅芑蚍N類，必須經(jīng)權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格的產(chǎn)品，并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。六、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，2天內(nèi)天氣預(yù)報(bào)不會(huì)有大到暴雨；2、鋼筋、模板預(yù)埋件等分項(xiàng)工程全部驗(yàn)收合格，鋼筋、預(yù)埋件全部隱檢通過(guò)，混凝土澆灌令監(jiān)理簽字。3、混凝土泵全部就位，泵管鋪設(shè)完畢，管前端以軟管布料或者用硬管帶活動(dòng)接頭布料；4、人員跑道鋪好，現(xiàn)場(chǎng)所有振動(dòng)器就位，水泵就位，并經(jīng)檢查機(jī)況正常；5、現(xiàn)場(chǎng)水電檢查正常；6、攪拌站備料完成，攪拌機(jī)機(jī)部正常，罐車全部到位；7、所有測(cè)溫、試驗(yàn)設(shè)備就位，檢查使用正常；8、試模，坍落度筒準(zhǔn)備就位；9、對(duì)講機(jī)配齊，頻道分配完成，充電完成；11、木抹，刮杠，電動(dòng)磨光機(jī)準(zhǔn)備就位；12、施工材料準(zhǔn)備完畢。七、模板工程基礎(chǔ)底板側(cè)模采用磚胎模，具體做法：沿筏板及承臺(tái)邊四周圍、基礎(chǔ)梁兩側(cè)砌240mm厚的磚墻，磚墻外側(cè)回填3:7土，并夯實(shí)。八、鋼筋工程本工程筏板鋼筋采用單面搭接焊連接。接頭要互相錯(cuò)開(kāi)，同層鋼筋同一連接區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率不大于50%。鋼筋交叉點(diǎn)全部采用八字扣綁扎，保證鋼筋不位移。下層鋼筋綁扎后，用鋼管腳手搭設(shè)支架綁上層鋼筋并安放鋼筋馬凳，馬凳采用14@900，馬凳起到作用后，拆除搭設(shè)的腳用架，鋼筋上下的位置嚴(yán)格按圖紙要求執(zhí)行。筏板鋼筋綁扎完后，按墻柱的位置插筋，插筋伸至底板下層鋼筋上并與下層鋼筋綁扎固定牢固，嚴(yán)禁鋼筋插到筏板底。完工后經(jīng)自檢合格，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)入下道工序。第五章大體積混凝土施工一、大體積混凝土施工技術(shù)要求大體積混凝土施工質(zhì)量主要是從以下四個(gè)方面進(jìn)行控制:1、使用低水化熱水泥，并合理設(shè)計(jì)混凝土配合比，降低混凝土水化熱；2、混凝土的入模溫度不宜高于30℃；3、使用緩凝劑、減水劑、膨脹劑等混凝土外加劑；4、確保養(yǎng)護(hù)措施落實(shí)到位，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行保溫、保濕、保養(yǎng)護(hù)時(shí)間。二、對(duì)攪拌站的要求本項(xiàng)目開(kāi)工后，首先與攪拌站協(xié)調(diào)砼供應(yīng)事宜，并同攪拌站一起從以下幾個(gè)方面做好大體積混凝土施工工作。1、混凝土的制備量與運(yùn)輸能力滿足混凝土澆筑工藝的要求，攪拌站應(yīng)具有生產(chǎn)資質(zhì)，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902-2012的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足施工工藝對(duì)坍落度損失、入模坍落度、入模溫度等的技術(shù)要求。2、混凝土拌合物的運(yùn)輸應(yīng)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，運(yùn)輸車應(yīng)具有防風(fēng)、防曬、防雨和防寒設(shè)施。3、攪拌運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)的積水排盡。4、攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)滿足混凝土澆筑的工藝要求。5、運(yùn)輸要求：（1）當(dāng)運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)離析或使用外加劑進(jìn)行調(diào)整時(shí)，攪拌運(yùn)輸車應(yīng)進(jìn)行快速攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)不小于120s；（2）運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁向拌合物中加水；（3）運(yùn)輸過(guò)程中，坍落度損失或離析嚴(yán)重，經(jīng)補(bǔ)充外加劑或快速攪拌已無(wú)法恢復(fù)混凝土拌和物的工藝性能時(shí)，不得澆筑入模；（4）運(yùn)輸車均應(yīng)用土工布覆蓋住，并在其上面安裝溫度計(jì)，做到隨時(shí)均可測(cè)其混凝土溫度；（5）運(yùn)輸時(shí)保證施工便道暢通，并盡量減少中間倒運(yùn)環(huán)節(jié)、縮短混凝土的入模時(shí)間（縮短混凝土運(yùn)輸車在施工現(xiàn)場(chǎng)的停留時(shí)間、減少混凝土的運(yùn)輸時(shí)間）；（6）攪拌站應(yīng)合理安排發(fā)車時(shí)間，盡量縮短前后兩車發(fā)車間隔?；炷灵_(kāi)始澆筑后，確保施工現(xiàn)場(chǎng)至少有輛車混凝土；6、溫度要求：混凝土運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)溫度不高于30℃。三、大體積混凝土測(cè)溫要求（一）、測(cè)溫方法選擇（1）根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011中，8.7.4第4點(diǎn)：“對(duì)基礎(chǔ)厚度不大于1.6m，裂縫控制技術(shù)措施完善的工程，可不進(jìn)行測(cè)溫”。根據(jù)本工程實(shí)際情況，最大厚度1.45m，該承臺(tái)基礎(chǔ)面積較小，因此對(duì)承臺(tái)基礎(chǔ)不進(jìn)行測(cè)溫。同時(shí)由于本工程筏板基礎(chǔ)厚450mm,局部筏板基礎(chǔ)厚800mm，面積較大，在為更好地對(duì)本工程大體積混凝土施工質(zhì)量進(jìn)行控制，采用簡(jiǎn)易測(cè)溫法。（二）、砼溫度的監(jiān)測(cè)a、測(cè)溫孔留置：采用簡(jiǎn)易測(cè)溫法，即在砼中預(yù)埋鋼管，用便攜式溫度計(jì)測(cè)溫。砼澆筑前按測(cè)溫孔布置圖，采用梅花形式預(yù)留測(cè)溫孔8個(gè)；預(yù)埋φ48鋼管，底口焊鐵板封死，上口高出砼面100mm，底口比測(cè)溫點(diǎn)深50～100mm，管內(nèi)灌水深度100～150mm。測(cè)溫點(diǎn)埋置深度分別在砼中部、表面，詳見(jiàn)測(cè)溫孔布置圖。b、砼采取較長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)護(hù)≥14天，養(yǎng)護(hù)期間每晝夜測(cè)溫不少于四次，并分別在8：00、14：00、20：00、2：00。c、測(cè)溫過(guò)程中，應(yīng)明確兩個(gè)溫度差均不得超過(guò)25℃，一個(gè)是砼中心區(qū)與其表面的溫度差，一個(gè)是砼表面與其養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度差，同時(shí)還應(yīng)保證澆筑后3~7天，溫度徒降不超過(guò)10℃，若發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取有效措施加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)。d、如要停止測(cè)溫，需經(jīng)技術(shù)部門、監(jiān)理、甲方同意后方可停止測(cè)溫。并及時(shí)在測(cè)溫管中灌入細(xì)石砼，用鋼釬振搗密實(shí)。4、在保溫養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，當(dāng)實(shí)測(cè)結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。5、混凝土底板邊界保溫及養(yǎng)護(hù)應(yīng)特別重視，沿邊緣垂直方向采取覆蓋養(yǎng)護(hù)措施，以防溫度應(yīng)力引起邊界裂縫。6、拆模后，地下結(jié)構(gòu)應(yīng)及時(shí)回填土；地上結(jié)構(gòu)應(yīng)盡早進(jìn)行裝飾，不宜長(zhǎng)期暴露在自然環(huán)境中7、施工遇炎熱、大風(fēng)、暴雨天氣時(shí)，必須采用保證混凝土澆筑質(zhì)量的技術(shù)措施。（1）炎熱天氣澆筑混凝土?xí)r，宜采用遮蓋、灑水等降低混凝土原材料溫度的措施?；炷翝仓?，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)；條件許可時(shí)，應(yīng)避開(kāi)高溫時(shí)段澆筑混凝土。（2）大風(fēng)天氣澆筑混凝土，在作業(yè)面應(yīng)采取擋風(fēng)措施，并增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（3）提前收看天氣預(yù)報(bào)，避開(kāi)暴雨天氣進(jìn)行混凝土澆筑。四、混凝土澆筑1、在混凝土澆筑前，必須在墻插筋上用水準(zhǔn)儀標(biāo)記好水平控制線，間距不宜大于3m，掛線控制混凝土的表面標(biāo)高。2、根據(jù)規(guī)范要求，大體積混凝土每次澆筑厚度不大于500mm，如大于500mm宜采用分層澆筑法，由于本項(xiàng)目底板混凝土厚度為450mm，承臺(tái)采用分層澆筑，兩次澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)厚度要求。用分層標(biāo)尺桿控制分層厚度為500mm，按1：6的斜坡向前推進(jìn)。根據(jù)澆筑時(shí)形成的斜坡，布置兩道振搗點(diǎn)，第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，第二道布置在混凝土坡角處。如下圖3、混凝土澆筑宜從低處開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端進(jìn)行。當(dāng)混凝土供應(yīng)量有保證時(shí)，亦可多點(diǎn)同時(shí)澆筑。4、入模溫度的測(cè)量，每臺(tái)班不少于2次。5、混凝土采用二次振搗工藝，即在混凝土澆筑后即將初凝前進(jìn)行再次振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和孔隙，增加混凝土的密實(shí)度，減少內(nèi)部微裂縫和改善混凝土強(qiáng)度，提高抗裂性。振搗時(shí)間長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)混凝土的流動(dòng)性大小而定。6、減少混凝土的澆筑時(shí)間，在混凝土澆筑前對(duì)模板加固和模板的整體性、磚胎模穩(wěn)定性進(jìn)行嚴(yán)格檢查，以防澆筑過(guò)快導(dǎo)致模板變形和漲模、磚胎?？逅痊F(xiàn)象出現(xiàn)，在混凝土澆筑前由工長(zhǎng)帶領(lǐng)施工人員檢查模板加固情況。并在澆筑前和澆筑過(guò)程中仔細(xì)核查預(yù)埋件的位置，發(fā)現(xiàn)偏位時(shí)立即糾正，保證其尺寸的準(zhǔn)確性。應(yīng)采取措施防止受力鋼筋、定位筋、預(yù)埋件等移位和變形，并及時(shí)清除混凝土表面的泌水。7、在澆筑前，做好混凝土的各種試驗(yàn)，并做好記錄。（1）用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取。每100立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次；一個(gè)工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米時(shí)，取樣也不得少于一次；當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000立方米時(shí)，其交貨檢驗(yàn)的試樣為每200立方米混凝土取樣不得少于一次。（2）用于出廠檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采取，按每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班組相同的配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣亦不得少于一次。（3）對(duì)于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測(cè)檢查；混凝土坍落度檢驗(yàn)的試樣，每100立方米相同配合比的混凝土取樣檢驗(yàn)不得少于一次；當(dāng)一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100立方米時(shí)，也不得少于一次。（4）混凝土抗?jié)B試塊根據(jù)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》（GB50208-2011），混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定：防水混凝土抗?jié)B性能應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定，試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣后制作，并應(yīng)符合下列規(guī)定：=1\*GB3①連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組6個(gè)抗?jié)B試件，且每項(xiàng)工程不得少于兩組；采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。=2\*GB3②抗?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》GB/T50082的有關(guān)規(guī)定。8、混凝土澆筑面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次抹壓處理。五、混凝土的泌水處理混凝土在澆筑、振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底。泌水會(huì)因振搗而改變混凝土中水的含量及沖洗掉混凝土面的水泥漿，對(duì)混凝土具有較大的危害，制定以下方法來(lái)解決該問(wèn)題。由于本工程的混凝土澆筑為底板與部分地下室外墻同時(shí)澆筑?；炷翂|層在施工時(shí)已預(yù)先在后澆帶處預(yù)留了排水溝，使大部分泌水通過(guò)兩側(cè)墊層排水溝排出坑外，少量來(lái)不及排除的泌水隨著混凝土澆筑向前推進(jìn)被趕至地下室底板一側(cè)。當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近地下室外墻模板時(shí)，改變混凝土澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個(gè)集水坑，這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭，用軟軸泵及時(shí)排除。采用這種方法排除最后階段的所有泌水。如下圖所示。六、混凝土的表面處理混凝土澆注后，其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理。在初凝前用鐵滾筒碾壓，再用木蟹打磨壓實(shí)，并用鐵板對(duì)砼表面壓實(shí)以閉合收水裂縫，約6小時(shí)后進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)。七、混凝土施工縫的處理施工中盡可能避免出現(xiàn)施工縫，若必須留設(shè)時(shí)，必須進(jìn)行處理。如按照設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)施工條件的要求，地下室外墻自底板上返300mm預(yù)留水平施工縫。在施工縫處繼續(xù)澆注砼時(shí)，已澆砼的強(qiáng)度（抗壓）不應(yīng)小于1.2Mpa；在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除松動(dòng)的石子、軟弱砼層以及止水鋼板上的污漬，并對(duì)砼表面進(jìn)行鑿毛，然后對(duì)砼面加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水；在澆砼前，首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿（厚10mm~15mm），并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。八、混凝土養(yǎng)護(hù)（2）、砼的養(yǎng)護(hù)筏板采用表面覆蓋雙層塑料布加雙層草簾全封閉保溫潮濕養(yǎng)護(hù)，為保證砼不產(chǎn)生裂縫，砼上表面溫度與砼中心溫度之差不得超過(guò)25℃。故砼澆筑后二次抹壓結(jié)束應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋表面雙層塑料薄膜加雙層草簾和棉毯全封閉養(yǎng)護(hù)，使混凝土內(nèi)水份保持一定的濕度。并在筏板周邊及頂面加設(shè)煤爐，給筏板表面提供熱源，確?；炷羶?nèi)外溫差控制在25℃。第六章大體積混凝土澆注應(yīng)急預(yù)案一、停電應(yīng)急措施事先向建設(shè)單位了解本工程所處地理位置的供電情況、線路走向布置情況；以往供電、停電情況。發(fā)生停電故障時(shí)，及時(shí)查清事故原因，排除故障點(diǎn)并做好故障系統(tǒng)與其它系統(tǒng)的隔離工作，做好非故障系統(tǒng)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備。混凝土澆筑時(shí)停電應(yīng)急措施：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配置1臺(tái)120kw發(fā)電機(jī)，停電時(shí)立即啟用發(fā)電機(jī)，保證正常施工。二、雨天應(yīng)急措施提前了解混凝土施工期間的天氣預(yù)報(bào)，未來(lái)5天沒(méi)有中到大雨，盡量避開(kāi)雨天施工。防雨措施（雨具、塑料薄膜等）所用的物資準(zhǔn)備齊全，放在現(xiàn)場(chǎng)合適的位置。如施工時(shí)出現(xiàn)小雨，施工人員及時(shí)穿戴雨具；設(shè)備設(shè)施鋪蓋防雨措施。如施工時(shí)雨勢(shì)較大，底板大面積用塑料薄膜覆蓋或采取搭棚遮蓋措施。混凝土澆筑前，清理施工現(xiàn)場(chǎng)的排水溝，保證排水暢通；檢查場(chǎng)內(nèi)外的排水設(shè)施，確保排水設(shè)備完好，以保證雨后能在較短的時(shí)間排出積水。施工前，及時(shí)清理邊坡頂排水溝，保證排水通暢；項(xiàng)目部在攪拌站的駐場(chǎng)人員在雨天施工時(shí)，要督促攪拌站人員每天定時(shí)測(cè)定砂、石等集料的含水率，及時(shí)調(diào)整各種配合比。砂石堆場(chǎng)要有良好的排水措施，防止下雨時(shí)泥土流入砂場(chǎng)內(nèi)?；炷翑嚢钁?yīng)集中，攪拌站應(yīng)搭設(shè)防雨棚，運(yùn)送混凝土的車輛要作防雨蓋以防雨水進(jìn)入混凝土內(nèi)。混凝土澆筑過(guò)程中或澆筑完畢未達(dá)到初凝如遇下雨，立即用塑料膜或蓬布覆蓋，防止雨淋。雨天混凝土養(yǎng)護(hù)期間，保證排水通暢，混凝土面養(yǎng)護(hù)材料不被風(fēng)雨吹走、不飄起等。三、停水應(yīng)急措施事先向供水部門聯(lián)系供水情況，保證正常供應(yīng)；如有停水可能，事先與攪拌站聯(lián)系，通過(guò)混凝土罐車運(yùn)水至現(xiàn)場(chǎng)，滿足現(xiàn)場(chǎng)使用。四、施工質(zhì)量的應(yīng)急措施混凝土澆筑前，派有施工員、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)仔細(xì)檢查各個(gè)分項(xiàng)工程的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、安全隱患，及時(shí)整改。根據(jù)方案等具體要求，逐一檢查各項(xiàng)工作的落實(shí)情況，確保人員、物資、設(shè)備設(shè)施配備合理有效?；炷翝仓斑M(jìn)行施工方案的技術(shù)交底、崗前培訓(xùn)等，施工人員務(wù)必掌握各項(xiàng)工作的具體要求，嚴(yán)格按要求執(zhí)行。根據(jù)混凝土澆筑情況，及時(shí)將配合比、混凝土供應(yīng)情況、質(zhì)量指標(biāo)等情況及時(shí)反映到應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，再視具體情況決定是否調(diào)整。分項(xiàng)工程保守工（鋼筋、模板、機(jī)電安裝等）全程跟蹤，密切觀察是否有質(zhì)量隱患，及時(shí)做出處理。修理工、電工值班人員隨時(shí)待命，進(jìn)行設(shè)備設(shè)施的修理，不得因設(shè)備設(shè)施的損壞而中斷混凝土澆筑。測(cè)溫傳感器埋設(shè)和使用期間，要有保護(hù)措施，不得受外物破壞受損，保證測(cè)溫記錄的準(zhǔn)確性；派有專人負(fù)責(zé)測(cè)溫，詳細(xì)記錄，并整理數(shù)據(jù)。五、急救措施急救點(diǎn)設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)合適的位置，使現(xiàn)場(chǎng)人員都知道。急救箱的配備應(yīng)以簡(jiǎn)單和適用為原則，保證現(xiàn)場(chǎng)急救的基本需要，并可根據(jù)不同情況予以增減，隨時(shí)檢查補(bǔ)充，確保隨時(shí)可供急救使用。急救箱配備包括：無(wú)菌橡皮手套、無(wú)菌敷料、創(chuàng)口貼、棉球、棉簽、三角巾、繃帶、膠布、夾板、別針、手電筒(電池)、鑷子、生理鹽水、酒精、碘酒、、常用感冒藥、溫度計(jì)等。急救箱使用注意事項(xiàng)：有專人保管，但不要上鎖。其他應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施：由于在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些不安全情況，甚至發(fā)生事故，或因采光和照明情況不好，在應(yīng)急處理時(shí)就需配備應(yīng)急照明，如可充電工作燈、電筒等設(shè)備。由于現(xiàn)場(chǎng)有危險(xiǎn)情況，在應(yīng)急處理時(shí)就需有用于危險(xiǎn)區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌。有時(shí)為了安全逃生、救生需要，還必須配置安全帶、安全繩、擔(dān)架等專用應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施工具。六、成品保護(hù)1、大體積混凝土澆筑時(shí)，必須密切注意保護(hù)好溫度監(jiān)控點(diǎn)，做好醒目標(biāo)志，同時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，專人檢測(cè)表面溫度及結(jié)構(gòu)中心溫度。2、大體積混凝土澆筑時(shí)，易使鋼筋產(chǎn)生位移，因此澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)復(fù)核鋼筋的位置，并采取措施，以保證位置正確。3、混凝土養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，才允許下一工序施工。4、為了減少收縮裂縫，待混凝土表面無(wú)水漬時(shí)，宜用電動(dòng)收光機(jī)進(jìn)行第二次研壓抹光。5、側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而損壞時(shí)，方可拆模。6、使用振動(dòng)棒時(shí)，注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)校正。7、雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施，及時(shí)對(duì)已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋。下雨期間，應(yīng)避免露天作業(yè)。第七章大體積混凝土澆筑安全措施一、現(xiàn)場(chǎng)一般安全要求1.進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。2.現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。嚴(yán)禁上下拋擲物品。泵車后臺(tái)及泵臂下嚴(yán)禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固。3.搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。4.在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。5.作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按順序進(jìn)行。二、混凝土振搗器使用安全要求1.作業(yè)前，檢查電源線路無(wú)破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠·，機(jī)具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。2.振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，必須切斷電源。3.插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振搗棒自然垂直地插人混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插人混凝土中。4.振搗器保持清潔，不得有混凝土凝結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí)，停歇降溫后方可使用。5.作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電源線保持有足夠的長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。6.電源線路要懸空移動(dòng)，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。7.用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。8.振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)裝在把手上。9.人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10.作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。三、混凝土泵送設(shè)備使用安全要求1.泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無(wú)障礙物，無(wú)高壓線，設(shè)置布料桿動(dòng)作的地方必須具有足夠的支承力。2.水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線，少?gòu)澢艿兰肮艿乐伪仨毨喂炭煽?，且能承受輸送過(guò)程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠。3.嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管架設(shè)的前端裝接長(zhǎng)度不小于10m的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端裝接一段水平管，其長(zhǎng)度至少為傾斜高低差的5倍，否則采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時(shí)，在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。4.砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求．5.天氣炎熱時(shí)使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。6.泵車的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)同時(shí)使用，輪胎楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱儲(chǔ)滿清水，料斗內(nèi)無(wú)雜物。7.泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護(hù)裝置齊全可靠。8.準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用同配比的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。9.布料桿支腿全部伸出并支固，未支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)，按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。10.隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)（反抽）使混凝土返回料斗，必要時(shí)拆管排除堵塞。11.泵送工作連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)每隔5~10min（冬季3~5min）泵送一次。若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送，先逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至兩個(gè)行程，然后順向泵送。泵送時(shí)料斗保持一定量的混凝土，不得吸空。第八章質(zhì)量保證措施1、建立建全各項(xiàng)質(zhì)量保證體系，確保工程質(zhì)量。2、各工序施工前進(jìn)行書面的技術(shù)交底，認(rèn)真細(xì)致地進(jìn)行技術(shù)復(fù)核、隱蔽檢查驗(yàn)收，未經(jīng)允許決不進(jìn)入下道工序。3、特殊作業(yè)必須持證上崗。質(zhì)量員要跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)不合格苗頭時(shí)，要立即制止，必要時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)并給予制止和糾正。4、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品砼逐車進(jìn)行檢驗(yàn)，測(cè)定砼的坍落度和入模溫度。5、設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫、測(cè)坍落度及養(yǎng)護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。6、嚴(yán)格按規(guī)范要求留置砼試塊，并做好記錄。7、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮下料，嚴(yán)格控制澆灌厚度、澆灌順序、振搗和接槎認(rèn)真，做到分層分段連續(xù)澆灌。設(shè)專人看管模板、鋼筋、預(yù)埋管等，隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正。8、砼澆灌后及時(shí)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，保溫層的拆除應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方能進(jìn)行。9、認(rèn)真做好成品、半成品保護(hù)，砼澆筑24小時(shí)后方準(zhǔn)在其上作業(yè)。第九章環(huán)境、揚(yáng)塵污染防治及安全文明施工措施一、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保及揚(yáng)塵污染防治措施1、應(yīng)采取有效措施，確?；印⑦吰碌姆€(wěn)定性；井點(diǎn)降水和護(hù)坡面層進(jìn)行加固；慎防土體的局部坍塌造成基坑穩(wěn)定性、筏板基礎(chǔ)被破壞、現(xiàn)場(chǎng)人員損傷和機(jī)械的損壞等工程事故。2、派專人負(fù)責(zé)檢查基坑內(nèi)集水井、水泵、排水管、排水線路等是否一切正常；一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即排除故障，確?；臃€(wěn)定性。在基坑內(nèi)適當(dāng)部位放置搶險(xiǎn)物資，以防基坑遭受破壞時(shí)不能及時(shí)補(bǔ)救（務(wù)必向搶險(xiǎn)人員交底）。3、項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)調(diào)好與業(yè)主關(guān)系，涉及到環(huán)保方面需業(yè)主配合，及時(shí)與業(yè)主聯(lián)系，取得支持和理解，并辦理相關(guān)手續(xù)。通過(guò)合同或協(xié)議等手段對(duì)供應(yīng)商、分包商進(jìn)行控制，明確其在環(huán)保（揚(yáng)塵、污水、噪聲、廢棄物、化學(xué)危險(xiǎn)品、易燃易爆）方