江蘇城市快速路工程正循環(huán)成孔鉆孔灌注樁施工安全方案

鉆孔灌注樁施工專項(xiàng)安全方案PAGE4-鉆孔灌注樁專項(xiàng)安全施工方案一、編制依據(jù)1、xx市交通工程管理處提供的招標(biāo)文件、施工圖設(shè)計(jì)、標(biāo)前補(bǔ)遺書及有關(guān)資料。2、xx市xx快速化改造工程項(xiàng)目管理手冊(cè)。3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041－2000）。4、建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例。5、建筑施工、高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范。6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。7、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范。二、工程概況xx市xx快速化改造工程是對(duì)現(xiàn)有的xx進(jìn)行快速化改造，本標(biāo)段為起點(diǎn)位于環(huán)湖村西南，落星港西約100m，起點(diǎn)與S11施工標(biāo)段相接，高架系統(tǒng)位于現(xiàn)有xx南側(cè)，路線向西環(huán)方向沿xx延伸，經(jīng)新蓮路、富蓮路、商城南路，跨過申張線之后止于本標(biāo)段終點(diǎn)（理工大學(xué)門口東側(cè)），與S13施工標(biāo)段相接，全長(zhǎng)1.287km。主線范圍樁號(hào)K19+827.50～K21+114.50，其中輔道范圍為FAK19+827.50～FAK21+110.00。本工程包括快速系統(tǒng)橋梁1287m及上下匝道橋344.533m/2座。主線高架橋共有樁基371根，1.2m的樁基48根，1.5m的樁基240根，1.8m的樁基32根；LD-3匝道橋樁基共23根，樁徑為1.2m；RU-3匝道橋樁基共28根，樁徑為1.2m。本標(biāo)段的樁基采用GPS20C鉆機(jī)，正循環(huán)成孔。三、安全生產(chǎn)保證體系（一）、總體安全目標(biāo)1、杜絕人身傷亡責(zé)任。2、無重大設(shè)備、火災(zāi)、管線、交通等事故。3、安全管理規(guī)范，資料齊全，安全考核達(dá)到業(yè)主要求。4、創(chuàng)建省級(jí)平安工地。（二）、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)1、貫徹落實(shí)國(guó)家及上級(jí)主管部門關(guān)于安全方面的方針、政策；研究部署項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)工作。2、決策項(xiàng)目部的安全方針、目標(biāo)及管理方案，研究防范重大安全事故的辦法和控制措施，確定安全考核指標(biāo)。3、協(xié)調(diào)各部門及班組開展安全生產(chǎn)工作，組織安全評(píng)比，總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)，表彰安全先進(jìn)班組及個(gè)人。（三）、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理和總工為副組長(zhǎng)，各科室負(fù)責(zé)人為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目部設(shè)置專職安全員，全面負(fù)責(zé)施工安全管理工作。安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)如下圖：組長(zhǎng)（項(xiàng)目經(jīng)理）組長(zhǎng)（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長(zhǎng)（項(xiàng)目副經(jīng)理）副組長(zhǎng)（項(xiàng)目總工）組員（專職安全員）組員工程科組員機(jī)料科組員辦公室組員財(cái)務(wù)科組員試驗(yàn)室橋梁施工一隊(duì)橋梁施工二隊(duì)橋梁施工三隊(duì)砼攪拌站（四）、安全生產(chǎn)職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)（1）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的方針、政策、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及本公司制定的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，保證工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)到工程安全目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。（2）、項(xiàng)目經(jīng)理是本工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，是工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)要素的指揮者，是工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工的第一責(zé)任人，對(duì)本工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)全面責(zé)任。（3）、將安全生產(chǎn)、文明施工納入工作議事日程。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，當(dāng)遇到生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)必須服從安全。（4）、組織好本工程項(xiàng)目定期和不定期的安全生產(chǎn)、文明施工檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題，組織制定措施及時(shí)解決。對(duì)業(yè)主及有關(guān)部門提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題，定時(shí)、定人、定措施予以解決。（5）、項(xiàng)目經(jīng)理要組織好每月安全生產(chǎn)、文明施工工作會(huì)議，傳達(dá)業(yè)主及有關(guān)部門的安全生產(chǎn)會(huì)議精神，作到安全生產(chǎn)警鐘長(zhǎng)鳴，長(zhǎng)抓不懈。（6）、要選責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高、熱愛本職工作的人任專職安全員。要大力支持他們的工作，充分發(fā)揮安全員在安全生產(chǎn)中的作用，使他們?cè)谏a(chǎn)方面真正有職、有責(zé)、有權(quán)。（7）、有權(quán)拒絕不安全的指令，作到不違章指揮。對(duì)違章指揮、違章作業(yè)人員，根據(jù)情節(jié)分別給予批準(zhǔn)教育、罰款及行政處分，使責(zé)任者和職工受到教育。（8）、保證本項(xiàng)目安全防護(hù)用品、施工用電氣產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)本項(xiàng)目安全防護(hù)用品及施工用電氣產(chǎn)品，執(zhí)行準(zhǔn)用證制度，嚴(yán)禁購(gòu)買和使用偽劣的安全防護(hù)用品及施工電氣產(chǎn)品。（9）、組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程施工中安全技術(shù)交底制和設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施。（10）、事故發(fā)生后，立即組織搶救傷員及財(cái)產(chǎn)，排除險(xiǎn)情，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)，協(xié)助事故調(diào)查組搞好事故調(diào)查工作。對(duì)發(fā)生的事故堅(jiān)持四不放過的原則，使干部職工受到教育，防止此類事故再次發(fā)生。2、項(xiàng)目副經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)（1）、正確處理好生產(chǎn)與安全的關(guān)系，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)的各項(xiàng)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)和文明生產(chǎn)的方針政策、法規(guī)及本公司的規(guī)章制度，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理建立健全落實(shí)工程項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任制。（2）、制定和組織實(shí)施工程項(xiàng)目的勞動(dòng)保護(hù)措施計(jì)劃。及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素，對(duì)工程項(xiàng)目不能解決的問題要及時(shí)采取應(yīng)急安全措施，并及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，妥善處置。（3）、組織項(xiàng)目部各類人員開展安全教育活動(dòng)，組織職工進(jìn)行三級(jí)安全教育。保證上崗獨(dú)立操作人員經(jīng)過HYPERLINK""安全培訓(xùn)并考試合格，取得安全操作證，方能準(zhǔn)許其獨(dú)立操作。（4）、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理制定工程項(xiàng)目各工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格水源和飲食服務(wù)管理，要求相關(guān)管理人員要做好防投毒、防污染的工作，確保飲水、飲食安全。（5）、檢查安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況，保證工藝文件、技術(shù)資料和設(shè)施等符合安全要求；監(jiān)督和消除習(xí)慣性違章和制度性安排中不符合安全生產(chǎn)要求的情況；制定的經(jīng)濟(jì)責(zé)任中的內(nèi)容要利于安全生產(chǎn)管理和加強(qiáng)各級(jí)人員的安全職責(zé)；對(duì)已投入的安全應(yīng)急設(shè)施要保證完好、隨時(shí)可用，并落實(shí)責(zé)任，做好管理、檢查和維護(hù)工作，確保在崗人員正確使用。（6）、負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部技術(shù)管理人員對(duì)工藝規(guī)程、操作規(guī)程、檢修規(guī)程和HYPERLINK"/article/225/"安全技術(shù)規(guī)程，根據(jù)施工、設(shè)備、工藝等變化情況進(jìn)行日常性的修訂，并以變更卡的形式進(jìn)行日常性修訂的審批，并報(bào)相關(guān)部門備案。（7）、對(duì)重大工藝技術(shù)修訂前以及涉及跨行業(yè)的工藝技術(shù)規(guī)程修訂前，應(yīng)報(bào)相關(guān)職能部門審核，經(jīng)公司分管生產(chǎn)安全的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。（8）、組織各級(jí)管理人員不斷完善各施工隊(duì)關(guān)聯(lián)作業(yè)之間合理的分工協(xié)作，確保網(wǎng)絡(luò)化、多層次的監(jiān)護(hù)作業(yè)。（9）、負(fù)責(zé)根據(jù)項(xiàng)目施工情況及崗位的工作性質(zhì)和工作量，安排好保證安全生產(chǎn)的最低在崗的安全作業(yè)人數(shù)。（10）、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部安全工程師及相關(guān)人員、崗位（組）長(zhǎng)和班組安全員的HYPERLINK"/article/12/"安全管理工作，組織開展安全生產(chǎn)競(jìng)賽活動(dòng)，總結(jié)推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，表彰安全生產(chǎn)先進(jìn)員工。（11）、組織并參加項(xiàng)目部各類險(xiǎn)情和HYPERLINK"/article/33/"事故調(diào)查、分析和處理。對(duì)險(xiǎn)情和HYPERLINK"/article/33/"事故要查明原因，接受教訓(xùn)，采取改進(jìn)措施。發(fā)生傷亡HYPERLINK"/article/33/"事故時(shí)，要緊急組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)業(yè)主和有關(guān)部門。立即停工并采取應(yīng)急防范措施，避免HYPERLINK"/article/33/"事故擴(kuò)大和重復(fù)發(fā)生。（12）、完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其他有關(guān)工作。3、項(xiàng)目總工程師安全生產(chǎn)職責(zé)（1）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及本公司制定的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，使施工項(xiàng)目的安全生產(chǎn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。（2）、對(duì)項(xiàng)目施工生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)技術(shù)責(zé)任。（3）、以保證安全生產(chǎn)、文明施工為原則，編制施工方案，使施工始終處于安全的良好狀態(tài)。在解決施工難點(diǎn)時(shí)從技術(shù)措施上保證安全生產(chǎn)。（4）、對(duì)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新施工方法要編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程，保證生產(chǎn)安全。（5）、參加項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工工作會(huì)議，編制對(duì)職工安全生產(chǎn)教材。參加定期的安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查出的事故隱患提出技術(shù)性的整改措施，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。（6）、負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目安全生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)交底工作，并作好交底簽字手續(xù)入檔。（7）、主持制定技術(shù)措施計(jì)劃和季節(jié)性施工方案的同時(shí)，制定相應(yīng)的安全措施并監(jiān)督執(zhí)行。及時(shí)解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。（8）、對(duì)項(xiàng)目發(fā)生重大傷亡事故，針對(duì)事故原因，編制出預(yù)防事故再次發(fā)生的技術(shù)措施。4、工程科安全生產(chǎn)職責(zé)（1）、對(duì)所有負(fù)責(zé)的工程、項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，不違章指揮，制阻違章冒險(xiǎn)作業(yè)。（2）、對(duì)管轄范圍內(nèi)的安全防護(hù)及設(shè)施、機(jī)、電、腳手架等，負(fù)直接的管理責(zé)任。（3）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)程制度和上級(jí)批準(zhǔn)的組織設(shè)計(jì)施工方案。（4）、在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，必須把安全生產(chǎn)落實(shí)到具體環(huán)節(jié)中去，特別要做好有針對(duì)性的書面技術(shù)交底，遇到生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)必須服從安全。（5）、指導(dǎo)所屬的工程隊(duì)搞好安全日活動(dòng)，組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況，教育工人正確使用安全防護(hù)用品。（6）、發(fā)生重大傷亡事故，重大未遂事故，要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即上報(bào)。（7）、有權(quán)拒絕不科學(xué)、不安全的生產(chǎn)指令。5、機(jī)料科安全生產(chǎn)職責(zé)（1）、具有安全第一的思想，服從項(xiàng)目部的計(jì)劃安排，確保安全生產(chǎn)工作順利進(jìn)行。（2）、在采購(gòu)材料裝車時(shí)要注意自身和他人的安全，嚴(yán)禁超載運(yùn)輸。（3）、材料搬運(yùn)工程中，要指導(dǎo)工人正確使用勞保用品，避免工傷事故的發(fā)生。（4）、切實(shí)加強(qiáng)設(shè)備的管理和維護(hù)，使各種設(shè)備及其安全裝置經(jīng)常處于良好狀態(tài)，積極采用先進(jìn)技術(shù)，不斷完善各種設(shè)備的安全防護(hù)裝置。（5）、對(duì)公司職工進(jìn)行設(shè)備安全操作技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)，組織設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)練兵和考核。（6）、會(huì)同安全部門認(rèn)真查處重大設(shè)備事故和一般設(shè)備事故，擬定預(yù)防措施，督促實(shí)施。（7）、積極主動(dòng)對(duì)公司職業(yè)健康安全管理工作提出合理化建議。6、安全辦安全生產(chǎn)職責(zé)（1）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家，上級(jí)部門有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策及法規(guī)條例、制度等文件精神，并組織落實(shí)。（2）、負(fù)責(zé)組織制定（修改）安全生產(chǎn)的制度、規(guī)程、經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后發(fā)布組織執(zhí)行。（3）、負(fù)責(zé)組織各種安全生產(chǎn)檢查，對(duì)檢查出的事故隱患和安全設(shè)施問題，督促相應(yīng)施工隊(duì)限期整改，對(duì)重大險(xiǎn)情有權(quán)下達(dá)停工令，并報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，險(xiǎn)情處理完后，經(jīng)檢查合格，方可開工作業(yè)。（4）、負(fù)責(zé)組織安全生產(chǎn)的宣傳教育，協(xié)同有關(guān)部門對(duì)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育和組織特種作業(yè)人員的培訓(xùn)考核工作。（5）、組織推廣目標(biāo)管理，應(yīng)用安全系統(tǒng)工程，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、網(wǎng)絡(luò)化管理等現(xiàn)代化安全管理方法，不斷提高安全管理水平及事故預(yù)防預(yù)測(cè)能力。（6）、負(fù)責(zé)編制并組織實(shí)施中、長(zhǎng)期安全生產(chǎn)規(guī)劃和年度安全技術(shù)措施計(jì)劃及年、季、月安全生產(chǎn)工作計(jì)劃，并督促檢查落實(shí)情況，幫助施工隊(duì)解決實(shí)施中存在的問題。（7）、參加和主持事故的調(diào)查處理，按著“三不放過”的原則，對(duì)事故責(zé)任人提出處理意見，并采取防止事故重復(fù)發(fā)生的措施。（8）、經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查和了解安全施工生產(chǎn)狀況，作好當(dāng)日的安全工作日志，對(duì)施工中存在的不安全行為和隱患應(yīng)立即制止，對(duì)嚴(yán)重“三違”行為，按章處理。（9）、負(fù)責(zé)組織開展安全競(jìng)賽活動(dòng)和總結(jié)交流推廣安全施工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，協(xié)助施工隊(duì)作好安全宣傳教育工作，定期向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)安全生產(chǎn)開展情況，并按領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全工作的指示，協(xié)同有關(guān)部門落實(shí)。（10）、負(fù)責(zé)組織編寫簡(jiǎn)報(bào)和通報(bào)，報(bào)道安全生產(chǎn)方面的好人好事，屆時(shí)向職工報(bào)告安全生產(chǎn)情況。（11）、監(jiān)督檢查安全防護(hù)設(shè)施和勞動(dòng)防護(hù)用品的質(zhì)量，要求采購(gòu)部門嚴(yán)禁購(gòu)買偽劣產(chǎn)品。7、財(cái)務(wù)科安全生產(chǎn)職責(zé)（1）、按規(guī)定負(fù)責(zé)落實(shí)安全生產(chǎn)技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)，并保證上級(jí)撥給公司的安全生產(chǎn)資金用在安全生產(chǎn)工作中，不得挪用。（2）、留足相應(yīng)計(jì)劃的安全措施費(fèi)用，確保資金到位，并負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查該項(xiàng)目計(jì)劃的安全措施費(fèi)用的?？铋_支狀況。（3）、保證安全生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)和設(shè)備購(gòu)置、事故隱患治理、安全教育等費(fèi)用的資金到位。（4）、保證全體員工勞動(dòng)保護(hù)用品、保健食品和防暑降溫飲料的開支費(fèi)用。8、試驗(yàn)室安全生產(chǎn)職責(zé)（1）、提高環(huán)保意識(shí)，加強(qiáng)環(huán)境治理，堅(jiān)持“誰污染，誰治理”的原則。（2）、試驗(yàn)室設(shè)立一名兼職安全員,協(xié)助主任做好本部門安全工作。（3）、制定安全管理制度和各崗位安全操作規(guī)程,并張掛在明顯的地方,嚴(yán)格執(zhí)行。（4）、各類在用的儀器設(shè)備應(yīng)保持完好狀態(tài),不準(zhǔn)隨意改動(dòng)安全保護(hù)裝置。（5）、電氣設(shè)備或線路設(shè)施必須嚴(yán)格按照有關(guān)設(shè)備的安全要求實(shí)施。（6）、及時(shí)清除試驗(yàn)后的廢品、垃圾，做好儀器設(shè)備的油、塵等污物的清除工作。（7）、實(shí)驗(yàn)所用材料的采購(gòu)符合安全規(guī)定，實(shí)驗(yàn)過程嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)要求執(zhí)行。9、綜合辦安全生產(chǎn)職責(zé)（1）、負(fù)責(zé)安全衛(wèi)生檢查，對(duì)防暑降溫提出預(yù)防措施并實(shí)施。（2）、從事高空作業(yè)的人員，定期組織身體檢查。（3）、對(duì)工傷職工負(fù)責(zé)送院搶救治療、慰問及善后處理。（4）、負(fù)責(zé)防火工作、加強(qiáng)火源管理，制訂預(yù)防措施。（5）、負(fù)責(zé)生活區(qū)內(nèi)部治安管理和保衛(wèi)工作，對(duì)職工的住所負(fù)責(zé)維護(hù)修理工作，嚴(yán)防倒塌、失火等事故的發(fā)生。（6）、對(duì)食堂等生活設(shè)施及職工的安全工作負(fù)總的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，定期或不定期的進(jìn)行安全教育和安全檢查，及時(shí)消除不安全因素。10、施工隊(duì)長(zhǎng)安全生產(chǎn)職責(zé)（1）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)文明施工的條例、標(biāo)準(zhǔn)、方針、政策，及本公司在安全生產(chǎn)、文明施工方面制定的各項(xiàng)規(guī)章制度，對(duì)所管工程的安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)直接責(zé)任。（2）、參加安全生產(chǎn)、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議，組織好施工班組安全生產(chǎn)教育活動(dòng)，提高全體職工安全生產(chǎn)思想意識(shí)。（3）、搞好入場(chǎng)新工人上崗前三級(jí)教育工作和變換工種職工新崗位教育考核工作，提高新崗位職工安全生產(chǎn)操作技能。（4）、施工隊(duì)長(zhǎng)是施工生產(chǎn)的指揮者，對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)有直接責(zé)任。當(dāng)遇到生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)生產(chǎn)必須服從安全。施工隊(duì)長(zhǎng)有權(quán)拒絕不安全的生產(chǎn)指令,制止違章指揮、違章作業(yè)，對(duì)違章指揮、違章作業(yè)的直接責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)分別給予批評(píng)教育和經(jīng)濟(jì)懲罰。（5）、配合公司每月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)檢查評(píng)分，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題負(fù)責(zé)組織三定，按期整改。（6）、負(fù)責(zé)組織腳手架、鋼筋施工、混凝土施工、施工用電及施工機(jī)械的檢查，并作好交驗(yàn)簽字手續(xù)。（7）、組織好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，并組織按期整改。（8）、對(duì)有毒、有害物品要設(shè)專庫(kù)、專人進(jìn)行嚴(yán)格保管并建立有毒、有害物品的支領(lǐng)、使用制度，防止意外事故發(fā)生。（9）、施工現(xiàn)場(chǎng)的交通道路要平整暢通，排水設(shè)施良好，各種機(jī)械設(shè)備要按施工總平面進(jìn)行布置，各種材料構(gòu)件堆放整齊有序，做到安全生產(chǎn)文明施工。（10）、施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故后，立即組織搶救傷員及財(cái)產(chǎn)，排除險(xiǎn)情，并保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)上報(bào)，協(xié)助事故的調(diào)查工作。11、專職安全員安全生產(chǎn)職責(zé)（1）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行各級(jí)政府頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的條例標(biāo)準(zhǔn)、方針、政策及本公司在安全生產(chǎn)、文明施工方面制定的各項(xiàng)規(guī)章制度，參加項(xiàng)目部安全措施的制定工作，使施工項(xiàng)目的安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。（2）、配合公司進(jìn)行每月安全生產(chǎn)、文明施工檢查評(píng)分和季度安全生產(chǎn)、文明施工檢查評(píng)比，并做好公司月、季度安全生產(chǎn)、文明施工檢查評(píng)比記錄入檔。（3）、參加安全生產(chǎn)、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議，組織好施工班組安全生產(chǎn)教育活動(dòng)，并作好教育記錄入檔。（4）、負(fù)責(zé)對(duì)入場(chǎng)新工人上崗前三級(jí)教育工作，變換工種職工新崗位教育考核工作和特殊工種持證上崗工作，并作好教育記錄入檔。（5）、負(fù)責(zé)編制安全生產(chǎn)施工組織設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)技術(shù)交底工作，并履行交底簽字手續(xù)，作好交底記錄入檔。（6）、及時(shí)收集、整理各種安全生產(chǎn)技術(shù)資料，按公司規(guī)定每月向公司安全部報(bào)本工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)的各種資料，作到安全技術(shù)資料與生產(chǎn)同步，內(nèi)容真實(shí)、齊全。（7）、安全員對(duì)安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)有責(zé)任，有權(quán)拒絕不安全的生產(chǎn)指令，制止違章指揮、違章作業(yè)，對(duì)違章指揮、違章作業(yè)的直接責(zé)任者，有權(quán)進(jìn)行批評(píng)教育和罰款，并作好懲罰記錄入檔。（8）、組織好施工現(xiàn)場(chǎng)的定期和不定期的安全生產(chǎn)、文明施工檢查工作，并經(jīng)常對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡回檢查。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，協(xié)助施工隊(duì)長(zhǎng)作好“三定”（即：定人員、定時(shí)間、定整改措施），并負(fù)責(zé)整改銷項(xiàng)工作，作好檢查整改記錄入檔。（9）、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)長(zhǎng)及有關(guān)班組長(zhǎng)等對(duì)腳手架、模板工程、施工用電、施工機(jī)械等進(jìn)行檢查驗(yàn)收工作，作好合格交驗(yàn)簽字手續(xù)，并作好檢查驗(yàn)收記錄入檔。（10）、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)標(biāo)語，安全生產(chǎn)標(biāo)志牌，各種機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)章的編制與實(shí)施，負(fù)責(zé)各種安全設(shè)施和安全防護(hù)用品的檢查試驗(yàn)，維修保養(yǎng)和登記工作，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施工作正常，安全有效。（11）、施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生傷亡事故后，協(xié)助施工隊(duì)長(zhǎng)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，積極組織搶救傷員及財(cái)產(chǎn)，排除險(xiǎn)情；及時(shí)上報(bào)，協(xié)助事故調(diào)查工作，并作好事故的詳細(xì)記錄入檔。12、各班組安全生產(chǎn)職責(zé)（1）、各班組設(shè)1名兼職安全員，協(xié)助班組長(zhǎng)全面開展安全生產(chǎn)管理工作。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真履行交接班、掛牌考勤制度，開好班前會(huì)。（3）、經(jīng)常保持作業(yè)場(chǎng)所、工具、機(jī)電、設(shè)備無隱患，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。（4）、按規(guī)定定期組織參加安全生產(chǎn)檢查、評(píng)比活動(dòng)。（5）、嚴(yán)格落實(shí)“三級(jí)教育”，提高安全意識(shí)，制止違章作業(yè)，特種作業(yè)人員持證上崗。（6）、按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，杜絕疲勞冒險(xiǎn)作業(yè)。拒絕違章違規(guī)指揮。（7）、班組內(nèi)部、班組之間做到互相提醒，互相照顧，互相監(jiān)督，互相保證。（五）、加強(qiáng)安全教育和安全措施的設(shè)置1、所有工種操作人員都必須加強(qiáng)崗前培訓(xùn)，并通過考核合格后持證上崗。2、開展普遍的安全知識(shí)教育，提高職工在險(xiǎn)情下的應(yīng)對(duì)能力。3、所有進(jìn)入入施工區(qū)域域的作業(yè)人人員都必須須佩戴安全全帽。4、在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)及運(yùn)輸輸?shù)缆飞希O(shè)設(shè)置醒目的的警示標(biāo)志志及各類操操作規(guī)程和和安全規(guī)則則。（六）、加強(qiáng)強(qiáng)安全工作作的物質(zhì)保保障1、特殊環(huán)境境作業(yè)人員員配發(fā)相應(yīng)應(yīng)的勞動(dòng)保保護(hù)用品，如如安全帽、安安全帶、防防滑鞋等。2、倉(cāng)庫(kù)、油油庫(kù)等易發(fā)發(fā)生火災(zāi)之之處配置滅滅火器、消消防沙等消消防用具。四、樁基施工工方案（一）、施工工準(zhǔn)備1、管線保護(hù)護(hù)施工前，邀請(qǐng)請(qǐng)業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)及管線線單位進(jìn)行行交底，提提供管線和和其他隱蔽蔽設(shè)施的準(zhǔn)準(zhǔn)確位置，對(duì)對(duì)需要遷移移或保護(hù)的的管線予以以明確，并并設(shè)置醒目目標(biāo)志。2、鉆機(jī)就位位（1）、平整整場(chǎng)地、清清除雜物、換換除軟土、夯打密實(shí)。鉆機(jī)底座不能直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，墊枕木加以穩(wěn)固，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。（2）、鉆機(jī)機(jī)就位后，應(yīng)有專人指揮對(duì)機(jī)底枕木填實(shí)，保證施工時(shí)機(jī)械不傾斜、不傾倒，保持整機(jī)處于水平位置，同時(shí)對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)施進(jìn)行全面檢查。鉆機(jī)上必須加設(shè)漏電保護(hù)裝置，安裝避雷設(shè)施。（3）、鉆機(jī)機(jī)必須保持持與高壓電電線的安全全距離。（二）、樁位位放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙使用全站站儀現(xiàn)場(chǎng)采采用坐標(biāo)法法進(jìn)行樁位位精確放樣樣，放樣后后請(qǐng)監(jiān)理工工程師進(jìn)行行復(fù)核，經(jīng)經(jīng)過復(fù)核無無誤后，在在周圍定出出4根不易受受破壞的護(hù)護(hù)樁，以進(jìn)進(jìn)行護(hù)筒精精確定位。施工中護(hù)樁要妥善看管，不得移位和丟失破壞，以便隨時(shí)復(fù)核樁位。在鉆孔過程中經(jīng)常檢查鉆頭中心位置和鉆桿傾斜度，以防成孔偏位和傾斜度過大。（三）、護(hù)筒筒埋設(shè)護(hù)筒采用挖埋埋法安裝，埋埋置護(hù)筒高高出地面0.3m，埋深大大于1米,并且在護(hù)護(hù)筒周圍夯夯填粘性土土，將粘性性土對(duì)稱均均勻地投入入護(hù)筒與周周圍土間隙隙中，逐層層搗實(shí)，以以確保護(hù)筒筒埋設(shè)穩(wěn)固固。測(cè)量人員在護(hù)護(hù)筒沉放好好后對(duì)樁位位進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)。對(duì)于已埋設(shè)護(hù)護(hù)筒未開鉆鉆或已成樁樁護(hù)筒尚未未拔除的，應(yīng)應(yīng)加設(shè)護(hù)筒筒頂蓋或鋪鋪設(shè)安全網(wǎng)網(wǎng)遮罩，并并在其周邊邊懸掛警示示帶，設(shè)安安全標(biāo)志。（四）、導(dǎo)管管密閉性試試驗(yàn)1、開鉆前先先檢查并確確保導(dǎo)管的的密閉性。（1）、壓力力計(jì)算：P=1.1××（rc·hc－rwhw）rc—砼容重重；hc—砼柱最最大高度；；rw—孔內(nèi)泥泥漿容重；；hw—孔內(nèi)泥泥漿有效深深度；rc取24..0KNN/m3,rW取12.00KN//m3；hc按孔深777m計(jì)（本標(biāo)段段最大樁長(zhǎng)長(zhǎng)為77米），取hw=hc。則：P=1.1××（24.0－12.0）×77=10166Kpa2、操作要點(diǎn)點(diǎn)先將導(dǎo)管接長(zhǎng)長(zhǎng)，密封兩兩端。在每每端密封處處各焊接一一根管，一一根作為進(jìn)進(jìn)水管，一一根作為進(jìn)進(jìn)氣管，即即空氣灌入入口。（注：密封封管可利用用底節(jié)導(dǎo)管管和漏斗口口下面的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)作為為密封管，在在進(jìn)水管節(jié)節(jié)安裝一個(gè)個(gè)開關(guān)。）將接長(zhǎng)密封的的導(dǎo)管，通通過進(jìn)入管管灌入70%左右的水水并關(guān)閉開關(guān)關(guān)，通過進(jìn)進(jìn)氣口灌入入空氣，待待導(dǎo)管內(nèi)氣氣壓達(dá)到11Mpa后且穩(wěn)壓15miin并每隔3—4分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)導(dǎo)管半圈圈，觀察導(dǎo)導(dǎo)管有無漏漏水情況，如如有漏水則則將該處作作記號(hào)。穩(wěn)穩(wěn)壓15miin后打開進(jìn)進(jìn)水管處開開關(guān)放氣減減壓泄水。在在操作中要要求導(dǎo)管外外表面干燥燥，以便于于觀察。3、安全要求求因?yàn)楸驹囼?yàn)壓壓力達(dá)到11Mpa，所以在在加壓過程程中要緩慢慢均勻，觀觀察導(dǎo)管各各處的受力力情況，以以防導(dǎo)管爆爆裂傷人。兩端密封處焊焊接的鋼板板的厚度不不小于導(dǎo)管管壁，且焊焊縫高度不不小于鋼板板厚度，進(jìn)進(jìn)水管、進(jìn)氣管管的耐壓性性不得小于于1Mpa，且與密密封鋼板焊焊接處也同同樣要滿足足要求。做本試驗(yàn)時(shí)，無無關(guān)人員不不得在導(dǎo)管管周圍。（五）、泥漿漿池開挖泥漿池時(shí)時(shí)，將循環(huán)環(huán)池、沉淀淀池分開布布設(shè)。樁灌注完后，使使用排污車車將沉淀池池下部的沉沉渣和濃泥泥漿運(yùn)至業(yè)業(yè)主單位及及相關(guān)部門門指定的地地方，上部部泥漿通過過循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)繼續(xù)使用用。泥漿嚴(yán)嚴(yán)禁排入河河道中。泥漿池周邊懸懸掛警示帶帶，設(shè)安全全標(biāo)志。（六）、泥漿漿制備鉆孔泥漿采用用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)潤(rùn)土或粘土土配成。制漿前，先把把膨潤(rùn)土或或粘土盡量量打碎，使使其在攪拌拌中容易成成漿，縮短短成漿時(shí)間間，提高泥泥漿質(zhì)量。制漿時(shí)，可將將打碎的膨膨潤(rùn)土或粘粘土投入泥泥漿池中進(jìn)進(jìn)行沖攪，待待粘土已沖沖攪成泥漿漿時(shí)，即可可進(jìn)行鉆孔孔。開機(jī)時(shí)，應(yīng)先先送漿后開開鉆；停機(jī)機(jī)時(shí)，應(yīng)先先停鉆后停停漿。泥漿泵應(yīng)有專專人看管，保保持泥漿純純凈和循環(huán)環(huán)不中斷，防防止坍孔和和埋鉆。（七）、鉆孔孔將鉆錐徐徐放放入護(hù)筒內(nèi)內(nèi)，鉆機(jī)底底座和頂端端保持平穩(wěn)穩(wěn)，防止產(chǎn)產(chǎn)生位移和和沉陷。鉆架的吊吊重中心，鉆鉆機(jī)的卡孔孔和護(hù)進(jìn)管管中心應(yīng)在在同一垂直直線上。在鉆進(jìn)過程中中，應(yīng)根據(jù)據(jù)地質(zhì)情況況和鉆進(jìn)深深度，選擇擇合適的鉆鉆進(jìn)速度，均勻給給進(jìn)。提鉆、下鉆時(shí)時(shí)，應(yīng)輕提提輕放，鉆鉆機(jī)下和井井孔周圍22m不得站站人。經(jīng)常注意地層層變化，撈撈取并保留留碴樣，判判斷地質(zhì)類類別，并與與設(shè)計(jì)提供供的地質(zhì)剖剖面圖相對(duì)對(duì)照，及時(shí)時(shí)根據(jù)地質(zhì)質(zhì)條件調(diào)整整鉆進(jìn)工藝藝,當(dāng)發(fā)現(xiàn)巖巖性與設(shè)計(jì)計(jì)不符合時(shí)時(shí)及時(shí)匯報(bào)報(bào)。勤檢查鋼絲繩繩和鉆頭磨磨損情況及及轉(zhuǎn)向裝置置是否靈活活，預(yù)防發(fā)發(fā)生安全質(zhì)質(zhì)量事故。在整個(gè)鉆孔施施工過程中中，操作人人員不得擅擅自離開工工作崗位。鉆鉆孔過程中中緊密監(jiān)視視鉆進(jìn)情況況，查看孔內(nèi)內(nèi)有無異常常情況、鉆鉆架是否傾傾斜、各連連接部位是是否松動(dòng)、是是否有坍孔孔征兆。如如遇機(jī)架搖搖晃、移動(dòng)動(dòng)、偏斜或或鉆頭內(nèi)發(fā)發(fā)出有節(jié)奏奏的響聲時(shí)時(shí)，應(yīng)立即即停鉆，查查明原因處處理后方可可繼續(xù)施鉆鉆，并且要要做好詳細(xì)細(xì)的鉆孔施施工記錄。鉆孔作業(yè)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，因因特殊情況況必須停鉆鉆時(shí)，將鉆鉆頭提至孔孔外，以防防埋鉆，當(dāng)當(dāng)鉆頭提到到接近護(hù)筒筒底緣時(shí)應(yīng)應(yīng)減速、平平穩(wěn)提升，不不得碰撞護(hù)護(hù)筒和鉤掛掛護(hù)筒底緣緣，并在孔孔口加護(hù)蓋蓋，以策安安全。樁基施工階段段，應(yīng)在其其樁位醒目目位置立標(biāo)標(biāo)示牌，標(biāo)標(biāo)明樁位、樁樁長(zhǎng)、樁徑徑、施工狀狀態(tài)等內(nèi)容容。（八）、成孔孔鉆孔深度達(dá)到到設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，應(yīng)對(duì)對(duì)孔徑、孔孔形、孔深深、樁孔垂垂直度、成成孔孔位等等進(jìn)行檢查查，符合設(shè)設(shè)計(jì)要求后后方可清孔孔。對(duì)終孔或或清孔狀態(tài)態(tài)的檢查,采用長(zhǎng)度為4-6倍孔徑的的孔規(guī)檢查查孔徑與垂垂直度。鉆孔樁成孔質(zhì)質(zhì)量應(yīng)達(dá)到到如下的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：孔位中心心充許偏差差小于50mmm；孔徑不小小設(shè)計(jì)樁徑徑;孔深不小小于設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定值，傾斜度小小于1%。（九）、清孔孔清孔采用換漿漿法，以相相對(duì)密度較較低的泥漿漿逐步把鉆鉆孔內(nèi)浮懸懸的鉆碴和和相對(duì)密度度較大的泥泥漿換出，換換至孔內(nèi)泥泥漿的相對(duì)對(duì)密度低于于1.1以下為止止，且孔底底最終沉碴碴厚度不得得大于設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要要求。清孔后要檢查查孔內(nèi)泥漿漿性能指標(biāo)標(biāo)和孔底沉沉淀厚度，如如超出規(guī)定定要繼續(xù)清清孔，不得得以加深鉆鉆孔深度的的方式代替替清孔。清孔排渣過程程中要注意意保持水頭頭，防止坍坍塌。清孔后要經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查，達(dá)達(dá)到規(guī)定的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，簽認(rèn)后后方可進(jìn)入入下一步工工作。（十）、鋼筋筋籠制作及及安放鋼筋籠在生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)分節(jié)制制作，經(jīng)自自檢和監(jiān)理理工程師檢檢驗(yàn)合格后后運(yùn)至樁位位安放。分分節(jié)制作時(shí)時(shí)，將各節(jié)節(jié)段編號(hào)，以以保證鋼筋筋籠順利有有序吊裝。鋼筋籠接長(zhǎng)采采用單面搭搭接焊，鋼鋼筋接頭位位置錯(cuò)開1m以上，且滿滿足同一斷斷面不超過過50%的接頭要要求。在鋼鋼筋骨架上上按設(shè)計(jì)要要求焊上鋼鋼筋籠定位位鋼筋，或或安裝控制制鋼筋凈保保護(hù)層厚度度的砼墊塊塊（按圖紙紙尺寸進(jìn)行行施工）。為使鋼筋籠有有足夠的剛剛度以保證證在運(yùn)輸及及吊裝過程程中不發(fā)生生變形，按按一定間距距設(shè)置十字字撐。主筋與箍筋采采用梅花間間隔焊，若若用鐵絲綁綁扎，則綁綁扎鐵絲頭頭必須在鋼鋼筋籠內(nèi)，確確保主筋保保護(hù)層。鋼筋籠采用吊吊機(jī)三點(diǎn)起起吊，在孔孔口進(jìn)行接接長(zhǎng)。連接接時(shí)，采用用單面搭接接焊，搭接接長(zhǎng)度大于于10d。主筋接接頭按規(guī)定定進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)和抽檢。鋼鋼筋籠下放放前檢查其其垂直度，不不滿足要求求時(shí)應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整，確確保上、下下節(jié)鋼筋籠籠對(duì)接時(shí)，上上下節(jié)中心心線保持一一致，鋼筋筋籠安裝到到位后及時(shí)時(shí)固定，在在頂面采用用在樁頭鋼鋼筋、接長(zhǎng)長(zhǎng)鋼筋并與與護(hù)筒或鉆鉆孔平臺(tái)焊焊接固定，防防止混凝土土灌注過程程中鋼筋骨骨架偏位、上上浮。（十一）、二二次清孔鋼筋籠安裝好好后，根據(jù)據(jù)孔深安裝裝導(dǎo)管，然然后安裝泥泥漿泵，在在澆注砼前前進(jìn)行二次次清孔。（十二）、砼砼灌注本樁基砼采用用自建的攪攪拌站集中中拌制或購(gòu)購(gòu)買商品砼砼，攪拌站站采用JSS10000型。導(dǎo)管頂部設(shè)置置中心集料料斗，料斗斗的容量應(yīng)應(yīng)滿足使首首批混凝土土滿足導(dǎo)管管初次埋置置深度的要要求。首批砼的數(shù)量量滿足導(dǎo)管管初次埋置置深度≥1m和填充導(dǎo)導(dǎo)管底部間間隙的需要要。在整個(gè)個(gè)灌注時(shí)間間內(nèi)應(yīng)保證證導(dǎo)管埋置置深度2m—6m，經(jīng)常量量測(cè)孔內(nèi)混混凝土面層層高程，及及時(shí)調(diào)整導(dǎo)導(dǎo)管埋深與與混凝土表表面的相應(yīng)應(yīng)位置，并并始終嚴(yán)密密監(jiān)視，導(dǎo)導(dǎo)管在無水水進(jìn)入的狀狀態(tài)下填充充，并連續(xù)續(xù)作業(yè)不中中斷?；炷恋臐仓?shù)量由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人人員作記錄錄，并隨時(shí)時(shí)測(cè)量、記記錄導(dǎo)管埋埋置深度和和混凝土的的頂面標(biāo)高高。當(dāng)混凝土灌注注至鋼筋籠籠頂部時(shí)，灌灌注速度不不宜過快，防防止鋼筋籠籠上浮，樁樁頂混凝土土應(yīng)高于設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m—1m，以保證證樁頭質(zhì)量量。當(dāng)提升導(dǎo)管前前，將導(dǎo)管管置于孔中中央，防止止在提升過過程中掛到到鋼筋籠。導(dǎo)導(dǎo)管拆除過過程中使用用導(dǎo)管卡將將導(dǎo)管固定定在孔口，以以防止導(dǎo)管管滑落。五、樁基施工工主要危險(xiǎn)險(xiǎn)源及應(yīng)對(duì)對(duì)措施（一）、樁基基施工事故故的類型和和原因樁基施工事故故的主要類類型有：機(jī)機(jī)械絞碾，觸觸電，起重重和車輛傷傷害，機(jī)具具設(shè)備倒塌塌，物體打打擊，搬運(yùn)運(yùn)重物壓、碰碰、跌傷和和高空墜落落等。造成成事故的主主要原因是是：沒有明明確的安全全操作規(guī)程程或規(guī)程執(zhí)執(zhí)行不嚴(yán)，安安全教育不不夠，作業(yè)業(yè)人員不懂懂操作技術(shù)術(shù)知識(shí)，設(shè)設(shè)備安裝及及安全防護(hù)護(hù)設(shè)施有缺缺陷，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)指揮操作作不當(dāng)或操操作中配合合不好，設(shè)設(shè)計(jì)不周，工工作地點(diǎn)和和通道環(huán)境境狀況不良良等。（二）、樁基基施工安全全生產(chǎn)的對(duì)對(duì)策1、強(qiáng)化施工工安全管理理（1）、項(xiàng)目目經(jīng)理部負(fù)負(fù)責(zé)人必須須全面負(fù)責(zé)責(zé)工程施工工的安全生生產(chǎn)工作，明明確自己為為安全生產(chǎn)產(chǎn)的第一責(zé)責(zé)任人，負(fù)負(fù)責(zé)建立起起安全管理理組織，實(shí)實(shí)行安全生生產(chǎn)責(zé)任制制，確定領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)干部、管管理人員和和職工的崗崗位安全職職責(zé)，組織織制定和實(shí)實(shí)施符合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的的安全措施施和規(guī)章制制度。要認(rèn)認(rèn)真貫徹“安全第一一，預(yù)防為為主”的方針，貫貫徹執(zhí)行國(guó)國(guó)家和當(dāng)?shù)氐匦袠I(yè)主管管部門的安安全規(guī)章制制度。（2）、施工工單位必須須成立安全全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，配配備專（兼兼）職安全全員，協(xié)助助領(lǐng)導(dǎo)貫徹徹安全規(guī)章章制度，組組織開展安安全活動(dòng)，堅(jiān)堅(jiān)持作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全生生產(chǎn)的檢查查和指導(dǎo)，解解決安全生生產(chǎn)中的問問題，勸阻阻違章指揮揮，制止違違章操作。還還要負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)新工人及及臨時(shí)工進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安安全知識(shí)、安安全操作技技能的教育育和培訓(xùn)，編編寫施工工工程的安全全生產(chǎn)技術(shù)術(shù)設(shè)計(jì)、措措施，認(rèn)真真做好日常常安全管理理工作。（3）、施工工單位必須須建立安全全檢查和安安全教育制制度，按規(guī)規(guī)定堅(jiān)持進(jìn)進(jìn)行安全生生產(chǎn)檢查及及安全教育育和培訓(xùn)。工工程開工前前，要對(duì)作作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的的安全生產(chǎn)產(chǎn)條件進(jìn)行行檢查，報(bào)報(bào)請(qǐng)主管部部門驗(yàn)審認(rèn)認(rèn)可后方可可開工，施施工期間應(yīng)應(yīng)每月進(jìn)行行一次檢查查；機(jī)臺(tái)應(yīng)應(yīng)每周進(jìn)行行一次檢查查，對(duì)查出出的問題和和事故隱患患，要制定定措施，落落實(shí)到人，限限期整改。（4）、班組組要堅(jiān)持交交接班制度度，班組長(zhǎng)長(zhǎng)在班前應(yīng)應(yīng)布置工作作任務(wù)，交交待安全注注意事項(xiàng)，班班后要進(jìn)行行總結(jié)，對(duì)對(duì)違章行為為要提出批批評(píng)，作業(yè)業(yè)人員在交交接班時(shí)，對(duì)對(duì)自己使用用的機(jī)械設(shè)設(shè)備、工具具應(yīng)進(jìn)行詳詳細(xì)的檢查查，發(fā)現(xiàn)不不安全因素素，要及時(shí)時(shí)處理、報(bào)報(bào)告。（5）、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)作業(yè)人員員必須接受受安全管理理、安全教教育以及安安全技能培培訓(xùn)，特殊殊工種，如如電工、電電焊工、起起重工及機(jī)機(jī)動(dòng)車駕駛駛員等，要要經(jīng)過嚴(yán)格格的培訓(xùn)考考核，必須須持證上崗崗作業(yè)。（6）、作業(yè)業(yè)人員在工工作中應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格遵守勞勞動(dòng)紀(jì)律和和安全守則則，不打鬧鬧，不擅離離工作崗位位，上班前前不喝酒，要要穿戴好勞勞動(dòng)保護(hù)用用品，身著著工作服，頭頭戴安全帽帽，不許穿穿拖鞋。高高處作業(yè)必必須系好安安全帶。（7）、施工工現(xiàn)場(chǎng)要懸懸掛清晰醒醒目的安全全責(zé)任制牌牌、安全紀(jì)紀(jì)律（或安安全管理規(guī)規(guī)定）標(biāo)語語牌，危險(xiǎn)險(xiǎn)部位還應(yīng)應(yīng)懸掛安全全警示牌。（8）、作業(yè)業(yè)人員在多多人配合作作業(yè)時(shí)要聽聽從指揮。有有權(quán)拒絕接接受違章冒冒險(xiǎn)指揮，有有權(quán)力和義義務(wù)及時(shí)反反映和處理理危險(xiǎn)情況況，進(jìn)行事事故搶救。（9）、發(fā)生生事故要按按規(guī)定逐級(jí)級(jí)報(bào)告，組組織調(diào)查處處理，查明明事故原因因，認(rèn)真采采取措施，防防止類似事事故發(fā)生。2、認(rèn)真做好好樁基工地地安全布置置（1）、進(jìn)入入工地前必必須對(duì)施工工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行踏勘，弄弄清場(chǎng)內(nèi)高高壓線、地地下管道、通通訊電纜等等構(gòu)筑物；；工地應(yīng)具具備“三通一平”的施工條條件，施工工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有有排污坑、污污水池等設(shè)設(shè)施，做到到文明生產(chǎn)產(chǎn)。（2）、施工工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)設(shè)置安全標(biāo)標(biāo)志，危險(xiǎn)險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)設(shè)安全警示示牌；工地地內(nèi)供電線線路應(yīng)架空空或挖溝埋埋設(shè)，電氣氣線路的絕絕緣狀況應(yīng)應(yīng)符合安全全要求；夜夜間生產(chǎn)要要有足夠的的照明。3、加強(qiáng)樁基基施工設(shè)備備的安全與與防護(hù)（1）、鉆架架與平臺(tái)安安裝要平穩(wěn)穩(wěn)、周正、牢牢固，零部部件要齊全全；明齒輪輪、皮帶傳傳動(dòng)以及裸裸露的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸頭均應(yīng)應(yīng)配齊防護(hù)護(hù)欄桿或防防護(hù)罩。（2）、基臺(tái)臺(tái)木軌道鋪鋪設(shè)要穩(wěn)固固、長(zhǎng)度合合適；平臺(tái)臺(tái)板鋪設(shè)要要防滑、牢牢固；鉆架架上部要有有便于高處處作業(yè)的工工作臺(tái)。（3）、鉆架架架頂與供供電高壓線線的距離符符合安全規(guī)規(guī)定或滿足足安全要求求；配電箱箱要安裝漏漏電保護(hù)器器等安全設(shè)設(shè)施，箱柜柜外有防雨雨措施，電電器設(shè)備外外殼裝有保保護(hù)接地或或接零；電電氣開關(guān)要要完好無損損，熔斷器器、保險(xiǎn)絲絲等按規(guī)定定使用，不不準(zhǔn)超過額額定標(biāo)準(zhǔn)或或以銅絲、鐵鐵絲代替。（4）、工地地內(nèi)的危險(xiǎn)險(xiǎn)部位應(yīng)配配齊相應(yīng)的的安全防護(hù)護(hù)設(shè)施；并并配齊足夠夠的防火設(shè)設(shè)施。（5）、起重重用鋼絲繩繩及繩卡必必須安全可可靠。六、鉆孔灌注注樁施工中中相關(guān)機(jī)械械、人員安全全操作規(guī)程程（一）、鉆機(jī)機(jī)安全操作作規(guī)程1、操作人員員應(yīng)經(jīng)過培培訓(xùn)，熟悉悉鉆機(jī)的性性能、結(jié)構(gòu)構(gòu)、原理，考考試合格并并取得操作作證后方可操操作。操作作人員進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后參加三三級(jí)安全教教育以及平平時(shí)的操作作培訓(xùn)與考考核。2、鉆機(jī)安裝裝基礎(chǔ)應(yīng)平平整、夯實(shí)實(shí)，地下無無管道、電電纜；鉆機(jī)機(jī)應(yīng)在熟練練工人的指指揮下進(jìn)行行安裝，人人員要分工工明確，指指揮信號(hào)及及聯(lián)絡(luò)方式式要準(zhǔn)確明明白；鉆機(jī)機(jī)墊起后要要保持整機(jī)機(jī)處于水平平位置；鉆鉆架距高壓壓線的距離離應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)程規(guī)規(guī)定。3、作業(yè)前認(rèn)認(rèn)真檢查各各緊固部位位、傳動(dòng)防防護(hù)罩、鋼鋼絲繩、離離合器、制制動(dòng)帶、電電氣設(shè)備、電電路配置等等是否齊全全完好；各各種管路接接頭應(yīng)完好好密封，無無漏氣、漏漏油現(xiàn)象；；發(fā)生問題題應(yīng)及時(shí)處處理，嚴(yán)禁禁帶病作業(yè)業(yè)。4、作業(yè)中要要根據(jù)地質(zhì)質(zhì)情況和鉆鉆井深度選選擇合理的的鉆壓和鉆鉆速，均勻勻給進(jìn)；采采取各種有有效的措施施防止卡鉆鉆、坍孔等等現(xiàn)象的出出現(xiàn)；變速速換擋應(yīng)先先停車；加加接鉆桿應(yīng)應(yīng)連接牢固固，嚴(yán)禁使使用損傷部部件；提鉆鉆動(dòng)作要求求謹(jǐn)慎均勻勻，鉆桿在在旋轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁提升。5、在鉆進(jìn)過過程中應(yīng)隨隨時(shí)注意設(shè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況。如如發(fā)生異響響、起吊索索具破損、漏漏漿、卡鉆鉆等異常情情況時(shí)，要要立即停車車，查明原原因采取措措施后方可可繼續(xù)作業(yè)業(yè)。6、鉆架、鉆鉆臺(tái)等處的的承載部位位和能力都都有限制和和要求，不不得超載。7、經(jīng)常監(jiān)視視潤(rùn)滑情況況，適時(shí)添添加潤(rùn)滑油油。8、鉆機(jī)的移移位要求嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)定定進(jìn)行，作作業(yè)人員分分工明確，專專人指揮。9、鉆機(jī)用完完后，按規(guī)規(guī)定進(jìn)行清清洗和保養(yǎng)養(yǎng)。（二）、裝載載機(jī)安全操操作規(guī)程1、操作人員員應(yīng)經(jīng)過培培訓(xùn)，熟悉悉裝載機(jī)的的性能、結(jié)結(jié)構(gòu)、原理理，考試合合格并取得得操作證后后方可操作作。操作人人員進(jìn)場(chǎng)后后參加三級(jí)級(jí)安全教育育以及平時(shí)時(shí)的操作培培訓(xùn)與考核核。2、裝載機(jī)不不得在傾斜斜度超過規(guī)規(guī)定的場(chǎng)地地上工作，作作業(yè)區(qū)內(nèi)不不得有障礙礙物及無關(guān)關(guān)人員。3、裝載機(jī)運(yùn)運(yùn)送距離不不宜過大。4、作業(yè)前檢檢查液壓系系統(tǒng)應(yīng)無滲滲漏，液壓壓油箱油量量應(yīng)充足，輪輪胎氣壓應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定定，制動(dòng)器器靈敏可靠靠。5、起步前應(yīng)應(yīng)先鳴聲示示意，將鏟鏟斗提升離離地面0..5米左右。作作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)使用低速速檔，用高高速檔行駛駛時(shí)，不得得進(jìn)行升降降和翻轉(zhuǎn)鏟鏟斗動(dòng)作，嚴(yán)嚴(yán)禁鏟斗載載人。6、裝堆積的的砂土?xí)r，鏟鏟斗宜用低低速插入，逐逐漸提高內(nèi)內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速速向前推進(jìn)進(jìn)。7、在松散不不平的場(chǎng)地地作業(yè)，可可把鏟臂放放在浮動(dòng)位位置，使鏟鏟斗平穩(wěn)地地推進(jìn)，如如推進(jìn)時(shí)阻阻力邊大，可可稍稍提升升鏟臂。8、裝料時(shí)，鏟鏟斗應(yīng)從正正面插入，防防止鏟斗單單邊受力。9、往運(yùn)輸車車上卸料時(shí)時(shí)應(yīng)綬慢，鏟鏟斗前翻和和回位時(shí)不不得碰撞車車箱。10、鏟斗向向上或向下下動(dòng)作到最最大限度時(shí)時(shí)，應(yīng)速將將操縱桿回回到空檔位位置，防止止在安全閥閥作用下發(fā)發(fā)出噪音和和引起故障障。11、經(jīng)常注注意各儀表表和指示信信號(hào)的工作作情況，察察聽內(nèi)燃機(jī)機(jī)及其它各各部的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)應(yīng)立即停車車檢查，待待故障排除除后方可繼繼續(xù)作業(yè)。12、作業(yè)后后應(yīng)將鏟斗斗平放在地地面上，將將操縱桿放放在空檔位位置，拉緊緊手制動(dòng)器器。（三）、挖掘掘機(jī)安全操操作規(guī)程1、操作人員員應(yīng)經(jīng)過培培訓(xùn)，熟悉悉挖掘機(jī)的的性能、結(jié)結(jié)構(gòu)、原理理，考試合合格并取得得操作證后后方可操作作。操作人人員進(jìn)場(chǎng)后后參加三級(jí)級(jí)安全教育育以及平時(shí)時(shí)的操作培培訓(xùn)與考核核。2、檢查挖掘掘機(jī)液壓系系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)動(dòng)裝置、制制動(dòng)裝置、回回轉(zhuǎn)裝置以以及儀器、儀儀表，在經(jīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)并并確認(rèn)正常常后才可以以工作。3、挖掘機(jī)在在工作前應(yīng)應(yīng)向施工人人員詳細(xì)了了解施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)情情況，檢查查挖掘機(jī)停停機(jī)處土壤壤堅(jiān)實(shí)性和和平穩(wěn)性；；在挖掘基基坑、溝槽槽時(shí)，檢查查路塹和溝溝槽邊坡穩(wěn)穩(wěn)定性。4、操作開始始前應(yīng)發(fā)出出信號(hào)；作作業(yè)時(shí)，要要注意選擇擇和創(chuàng)造合合理的工作作面，嚴(yán)禁禁掏洞挖掘掘；嚴(yán)禁將將挖掘機(jī)布布置在兩個(gè)個(gè)挖掘面內(nèi)內(nèi)同時(shí)作業(yè)業(yè)；嚴(yán)禁任任何人員在在作業(yè)區(qū)內(nèi)內(nèi)停留，工工作場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)便于自卸卸車出入。5、作業(yè)時(shí)，禁禁止隨便調(diào)調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)、調(diào)速器器以及液壓壓系統(tǒng)、電電器系統(tǒng)；；禁止用鏟鏟斗擊碎或或用回轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)械方式破破碎堅(jiān)固物物體；禁止止用鏟斗桿桿或鏟斗油油缸頂起挖挖掘機(jī)；禁禁止用挖掘掘機(jī)動(dòng)臂拖拖拉位于側(cè)側(cè)面重物；；禁止工作作裝置以突突然下降的的方式進(jìn)行行挖掘。6、挖掘機(jī)應(yīng)應(yīng)在汽車停停穩(wěn)后再進(jìn)進(jìn)行裝料，卸卸料時(shí)，不不碰及汽車車。7、挖掘機(jī)行行走時(shí)，應(yīng)應(yīng)有專人指指揮，且與與高壓線距距離不得少少于5米，禁止倒退退行走；在下坡行行走時(shí)應(yīng)低低速、勻速速行駛，禁禁止滑行和和變速。8、挖掘機(jī)停停放位置和和行走路線線應(yīng)與路面面、溝渠、基基坑保持安安全距離；；挖掘機(jī)在在斜坡停車車，鏟斗必必須放到地地面，所有有操作桿置置于中位。9、工作結(jié)束束后，應(yīng)將將機(jī)身轉(zhuǎn)正正，將鏟斗斗放到地面面，并將所所有操作桿桿置于空擋擋位置。各各部位制動(dòng)動(dòng)器制動(dòng)，關(guān)關(guān)好機(jī)械門門窗后，駕駕駛員方可可離開。（四）、鋼筋筋調(diào)直機(jī)安安全操作規(guī)規(guī)程1、操作人員員應(yīng)經(jīng)過培培訓(xùn)，熟悉悉鉆機(jī)的性性能、結(jié)構(gòu)構(gòu)、原理，考考試合格并并取得操作作證，按規(guī)規(guī)定穿好防防護(hù)用品。操作人員進(jìn)場(chǎng)后參加三級(jí)安全教育以及平時(shí)的操作培訓(xùn)與考核。2.工作前必必須檢查各各主要部件件的連接螺螺栓是否緊緊固，電氣氣設(shè)備是否否完好，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的的潤(rùn)滑情況況是否良好好，安全防防護(hù)罩是否否安裝齊全全牢固。按按規(guī)定清潔潔、潤(rùn)滑各各相關(guān)部位位。3、按所調(diào)直直鋼筋的直直徑，選用用適當(dāng)?shù)恼{(diào)調(diào)直塊（調(diào)調(diào)直模）、壓壓輥槽及傳傳動(dòng)速度。調(diào)調(diào)直塊的孔孔徑應(yīng)比鋼鋼筋直徑大大2—5㎜，壓輥輥槽寬度與與所調(diào)鋼筋筋直徑相同同。經(jīng)調(diào)試試合格，方方可送料。4、在調(diào)直塊塊未固定、防防護(hù)罩未蓋蓋好前不得得送料。作作業(yè)中嚴(yán)禁禁打開各部部防護(hù)罩及及調(diào)整間隙隙。5、當(dāng)鋼筋送送入后，手手與輪子必必須保持一一定距離，不不得接近。6、送料前應(yīng)應(yīng)將不直的的料頭切去去，導(dǎo)向筒筒前應(yīng)裝一一根一米長(zhǎng)的鋼鋼管，鋼筋筋必須先穿穿過鋼管再再送入調(diào)直直前端的導(dǎo)導(dǎo)孔內(nèi)。7、進(jìn)行調(diào)直直工作時(shí)，不不允許無關(guān)關(guān)人員站在在機(jī)械附近近，特別是是當(dāng)料盤上上鋼筋快完完時(shí)，要嚴(yán)嚴(yán)防鋼筋端端頭打人。8、設(shè)備工作作時(shí)若出現(xiàn)現(xiàn)異常情況況，應(yīng)立即即停機(jī)檢修修。9、工作完畢畢后應(yīng)切斷斷電源，按按規(guī)定對(duì)設(shè)設(shè)備進(jìn)行清清潔和保養(yǎng)養(yǎng)。（五）、鋼筋筋彎曲機(jī)安安全操作規(guī)規(guī)程1、操作人員員應(yīng)經(jīng)過培培訓(xùn)，熟悉悉鉆機(jī)的性性能、結(jié)構(gòu)構(gòu)、原理，考考試合格并并取得操作作證，按規(guī)定穿穿好防護(hù)用用品。操作作人員進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后參加三三級(jí)安全教教育以及平平時(shí)的操作作培訓(xùn)與考考核。2、工作臺(tái)和和彎曲機(jī)臺(tái)臺(tái)面要保持持水平,并準(zhǔn)備好好各種芯軸軸及工具。按按加工鋼筋筋的直徑和和彎曲半徑徑的要求裝裝好芯軸、成成型軸、檔檔鐵軸或可可變檔架,芯軸直徑徑應(yīng)為鋼筋筋直徑的2.5倍。3、檢查芯軸軸、檔塊、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損損壞及裂紋紋,防護(hù)罩緊緊固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后確認(rèn)正正常方可作作業(yè)。4、操作時(shí)將將鋼筋需彎彎的一頭插插在轉(zhuǎn)盤固固定銷的間間隙內(nèi),另一端緊緊靠機(jī)身固固定銷,并用手壓壓緊,檢查機(jī)身身銷子確實(shí)實(shí)安在擋住住鋼筋的一一側(cè),方可開動(dòng)動(dòng)。5、作業(yè)中,,嚴(yán)禁更換換芯軸、銷銷子和變換換角度以及及調(diào)整等作作業(yè),亦不得加加油或清掃掃。6、彎曲鋼筋筋時(shí),嚴(yán)禁超過過本機(jī)對(duì)直直徑、根數(shù)數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的規(guī)定定。7、嚴(yán)禁在彎彎曲鋼筋作作業(yè)半徑內(nèi)內(nèi)的機(jī)身不不設(shè)固定銷銷的一側(cè)站站人。彎曲曲好的半成成品堆放應(yīng)應(yīng)整齊,彎鉤不得得朝上。8、維修保養(yǎng)養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換換向時(shí),必須在停停穩(wěn)拉閘斷斷電后進(jìn)行行。（六）、鋼筋筋切斷機(jī)安安全操作規(guī)規(guī)程1、操作人員員應(yīng)經(jīng)過培培訓(xùn)，熟悉悉鉆機(jī)的性性能、結(jié)構(gòu)構(gòu)、原理，考考試合格并并取得操作作證，按規(guī)規(guī)定穿好防防護(hù)用品。操作人員進(jìn)場(chǎng)后參加三級(jí)安全教育以及平時(shí)的操作培訓(xùn)與考核。2、使用前必必須檢查刀刀片有無裂裂紋，刀片片固定螺絲絲是否緊固固。皮帶輪輪側(cè)面的防防護(hù)欄和傳傳動(dòng)部分的的防護(hù)罩是是否齊全。3、機(jī)械未達(dá)達(dá)到正常轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速時(shí)，不不得切料。切切斷時(shí)應(yīng)注注視刀片來來往間隙，雙雙手握緊鋼鋼筋迅速送送入，并向向刀片一側(cè)側(cè)稍用力壓壓緊，不準(zhǔn)準(zhǔn)兩手分在在刀片兩邊邊俯身送料料。4、禁止切斷斷直徑超過過機(jī)械銘牌規(guī)定的的鋼筋和燒燒紅的鋼筋筋。多根鋼鋼筋一次切切斷時(shí)必須須換算鋼筋筋截面。5、如切斷低低合金等特特種鋼筋，應(yīng)應(yīng)更換高硬硬度刀片，同同時(shí)根據(jù)機(jī)機(jī)器銘牌所規(guī)定定直徑進(jìn)行行換算。6、切斷短料料時(shí)，手握握一端的長(zhǎng)長(zhǎng)度不得小小于40厘米，貼貼近刀片的的手與刀片片之間至少少保持15厘米以上上的安全距距離。切下下的鋼筋長(zhǎng)長(zhǎng)度小于30厘米時(shí)，切切斷前必須須用套管或或夾具壓住住短頭防止止回彈傷人人。7、切斷較長(zhǎng)長(zhǎng)的鋼筋，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人幫幫扶鋼筋，扶扶鋼筋人員員應(yīng)與掌握握機(jī)器人員員動(dòng)作一致致，并聽從從其指揮，不不得任意拉拉、拽。8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用用手直接清清除刀口附附近的斷頭頭和雜物。鋼鋼筋擺動(dòng)范范圍內(nèi)及刀刀口附近，非非操作人員員不準(zhǔn)停留留。9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械械運(yùn)轉(zhuǎn)不正正常，有異異聲或刀片片歪斜、松松動(dòng)、崩裂裂時(shí)，應(yīng)立立即斷電停停車檢修。嚴(yán)嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)進(jìn)行檢修。10、已切斷斷的半成品品，應(yīng)碼放放整齊。防防止個(gè)別新新切口突出出劃傷皮膚膚。11、工作完完畢應(yīng)拉閘閘斷電，鎖鎖好開關(guān)箱箱，并將工工作地點(diǎn)清清掃干凈，機(jī)機(jī)器擦凈和和加注潤(rùn)滑滑油脂。（七）、電、氣氣焊工及設(shè)設(shè)備安全操操作規(guī)程1、電焊、氣氣焊工均為為特程作業(yè)業(yè)，身體檢檢查合格，并并經(jīng)專業(yè)安安全技術(shù)學(xué)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練練和考試合合格，頒發(fā)發(fā)“特種作業(yè)業(yè)操作證”后方能獨(dú)獨(dú)立操作。操作人員進(jìn)場(chǎng)后參加三級(jí)安全教育以及平時(shí)的操作培訓(xùn)與考核。2、焊接場(chǎng)地地，禁止放放易燃易爆爆物品。應(yīng)應(yīng)備有消防防器材，保保證足夠的的照明和良良好的通風(fēng)風(fēng)。3、操作場(chǎng)地地10米內(nèi)，不應(yīng)應(yīng)儲(chǔ)存油類類或其它易易燃易爆物物品，（包包括有易燃燃易爆氣體體的器皿管管線）。4、工作前必必須穿戴好好防護(hù)用品品，操作時(shí)時(shí)（包括打打渣）所有有工作人員員必須戴好好防護(hù)眼鏡鏡或面罩。仰仰面焊接應(yīng)應(yīng)扣緊衣領(lǐng)領(lǐng)，扎緊袖袖口，戴好好防火帽。5、對(duì)受壓容容器、密閉閉容器、各各種有桶、管管道，沾有有可燃?xì)怏w體和溶液的的工件進(jìn)行行操作時(shí)，必必須事先進(jìn)進(jìn)行檢查，并并經(jīng)過沖洗洗除掉有毒毒、有害、易易燃、易爆爆物質(zhì)，解解除容器及及管道壓力力，消除容容器密閉狀狀態(tài)（敞開開口、施開開蓋），再再進(jìn)行工作作。6、在焊接、切切割密閉空空心工件時(shí)時(shí)，必須留留有出氣孔孔。在容器器內(nèi)焊接，外外面必須設(shè)設(shè)人監(jiān)護(hù)，并并有良好通通風(fēng)、照明措施。禁止止在已做油油漆或葉涂涂過塑料的的容器內(nèi)焊焊接。7、工作時(shí)應(yīng)應(yīng)采取嚴(yán)密密措施，防防止火星飛飛濺引起火火災(zāi)。8、助手必須須懂得電焊焊、氣焊的的安全常識(shí)識(shí)。操作者者必須注意意助手的安安全。9、工作完畢畢，應(yīng)檢查查場(chǎng)地。滅滅絕火種、切切斷電源才才能離開。（八）、電焊焊機(jī)安全操操作規(guī)程1、電焊機(jī)應(yīng)應(yīng)放在通風(fēng)風(fēng)、干燥處處，放置平平穩(wěn)。2、檢查焊接接面罩應(yīng)無無漏光、破破損。焊接接人員和輔輔助人員應(yīng)應(yīng)穿戴好規(guī)規(guī)定的勞保保防護(hù)用品品。3、電焊機(jī)、焊焊鉗、電源源線以及各各接頭部位位要聯(lián)結(jié)可可靠，絕緣緣良好，不不允許接線線處發(fā)生過過熱現(xiàn)象，電電源接線端端頭不得外外露，應(yīng)用用絕緣膠布布包扎好。4、電焊機(jī)與與焊鉗間導(dǎo)導(dǎo)線長(zhǎng)度不不得超過330M，如如特殊需要要時(shí)，也不不得超過550M長(zhǎng)。導(dǎo)導(dǎo)線有受潮潮、斷股現(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)立即即更換。5、應(yīng)根據(jù)工工件技術(shù)條條件，選用用合理的焊焊接工藝（焊焊條、焊接接電流和暫暫載率），不不允許超負(fù)負(fù)載使用，不不準(zhǔn)采用大大電流施焊焊，不準(zhǔn)用用電焊機(jī)進(jìn)進(jìn)行金屬切切割作業(yè)。6、移動(dòng)電焊焊機(jī)時(shí)，應(yīng)應(yīng)切斷電源源，不得用用拖拉電纜纜的方法移移動(dòng)焊機(jī)，如如焊接中突突然斷電，應(yīng)應(yīng)切斷電源源。7、必須在潮潮濕處施焊焊時(shí)，焊工工應(yīng)站在絕絕緣木板上上，不準(zhǔn)用用手觸摸焊焊機(jī)導(dǎo)線，不不準(zhǔn)用臂夾夾持帶電焊焊鉗，以免免觸電。8、施焊中，如如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)動(dòng)停電裝置置失效時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)停機(jī)機(jī)斷電后檢檢修處理。9、不進(jìn)行焊焊接時(shí)（移移動(dòng)、修理理、調(diào)整、工工作間休）時(shí)時(shí)間，應(yīng)切切斷電源，以以免發(fā)生事事故。10、完成焊焊接作業(yè)后后，應(yīng)立即即切斷電源源，關(guān)閉焊焊機(jī)開關(guān)分分別清理歸歸整好焊鉗鉗電源和地地線，以免免合閘時(shí)造造成短路。露露天作業(yè)完完后，應(yīng)將將焊機(jī)遮蓋蓋好，以免免雨淋。（九）、氧氣氣乙炔安全全使用規(guī)程程1、橡膠軟管管（1）、橡膠膠軟管須經(jīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)驗(yàn)，氧氣軟軟管試驗(yàn)壓壓力為20個(gè)大氣壓壓，乙炔軟軟管試驗(yàn)壓壓力為5個(gè)大氣壓壓。未經(jīng)壓壓力試驗(yàn)的的代用品及及變質(zhì)、老老化、脆裂裂、漏氣的的膠管不準(zhǔn)準(zhǔn)使用。（2）、軟管管長(zhǎng)度一般般為10-220米。不準(zhǔn)準(zhǔn)使用過短短或過長(zhǎng)的的軟管。接接頭出必須須用專用的的卡子或退退火的金屬屬絲卡緊扎扎牢。（3）、氧氣氣軟管為紅紅色，乙炔炔軟管為黑黑色，與焊焊炬連接時(shí)時(shí)不可錯(cuò)亂亂。（4）、乙炔炔軟管使用用中發(fā)生脫脫落、破裂裂著火時(shí)，應(yīng)應(yīng)先將焊炬炬或割炬上上的火焰熄熄滅，然后后停止供氣氣。氧氣軟軟管著火時(shí)時(shí)，應(yīng)迅速速關(guān)閉氧氣氣瓶閥門，停停止供氧。不不準(zhǔn)用彎折折的辦法來來消除氧氣氣軟管著火火，乙炔軟軟管著火時(shí)時(shí)可用彎折折前面一段段的辦法來來將火熄滅滅。（5）、禁止止把橡膠軟軟管放在高高溫管道和和電線上，或或把重的或或熱的物件件壓在軟管管上，也不不準(zhǔn)將軟管管與電焊用用的線敷設(shè)設(shè)在一起。使使用時(shí)應(yīng)防防止割破。軟軟管經(jīng)過車車行道時(shí)應(yīng)應(yīng)加護(hù)套或或蓋板。2、氧氣（1）、每個(gè)個(gè)氣瓶必須須裝設(shè)兩個(gè)個(gè)防震橡膠膠圈。氧氣氣瓶應(yīng)與其其他易燃?xì)鈿馄坑椭秃推渌兹既嘉锲贩珠_開保存，也也不準(zhǔn)同車車運(yùn)輸。運(yùn)運(yùn)送時(shí)須罩罩上安全帽帽，禁止用行行車或吊車車吊運(yùn)氧氣氣瓶。（2）、氧氣氣瓶附件有有毛病或缺缺損，閥門門螺桿滑絲絲時(shí)應(yīng)停止止使用。氧氧氣瓶應(yīng)直直立著安放放在固定支支架上，。以以免跌倒發(fā)發(fā)生事故。（3）、禁止止使用沒有有減壓器的的氧氣瓶。（4）、氧氣氣瓶中的氧氧氣不允許許全部用完完，至少應(yīng)應(yīng)留0.055Mpa的壓力，并并將閥門擰擰緊，寫上上“空瓶”標(biāo)記。（5）、開啟啟氧氣閥門門時(shí)，要用用專用工具具，動(dòng)作要要緩慢，不不要面對(duì)減減壓表，但但應(yīng)觀察壓壓力表指針針是否靈活活正常。（6）、遵守守“氣瓶安全全監(jiān)察規(guī)程程”定期對(duì)氧氧氣瓶作水水壓試驗(yàn)。3、乙炔 （1）、禁止止敲擊，碰碰撞乙炔瓶瓶，要輕拿拿輕放。（2）、不得得靠近熱源源和電氣設(shè)設(shè)備，夏季要防防止爆曬，與明火的的距離一般般不小于10米（高空作作業(yè)時(shí)應(yīng)是是與垂直地地面處的平平行距離）。（3）、瓶閥閥凍結(jié)，嚴(yán)嚴(yán)禁用火烘烘烤，必要要時(shí)可用440℃以下的溫溫水解凍。（4）、吊裝裝、搬運(yùn)時(shí)時(shí)應(yīng)使用專專用夾具和和防震的運(yùn)運(yùn)輸車，嚴(yán)嚴(yán)禁用電磁磁起重機(jī)和和鏈繩吊裝裝搬運(yùn)。（5）、嚴(yán)禁禁放置通風(fēng)風(fēng)不良及放放射性射線線的場(chǎng)所，且且不得放在在橡膠等絕絕緣體上。（6）、工作作地點(diǎn)不固固定且移動(dòng)動(dòng)較頻繁時(shí)時(shí)，應(yīng)裝在在小車上，同時(shí)使用用乙炔瓶和和氧氣瓶時(shí)時(shí)，應(yīng)盡量量避免放在在一起。（7）、使用用時(shí)要注意意固定乙炔炔瓶，防止止傾倒，嚴(yán)嚴(yán)禁臥放。（8）、使用用必須裝設(shè)設(shè)專用的減減壓器、回回火防止器器。開啟時(shí)時(shí)，操作者者應(yīng)站在閥閥口的側(cè)后后方，動(dòng)作作要輕緩。（9）、使用用壓力不得得超過0.155Mpa，輸氣流流速不應(yīng)超超過1.5--2立方米/時(shí)、瓶。（10）、嚴(yán)嚴(yán)禁銅、銀銀、汞等及及其制品與與乙炔接觸觸，必須使使用銅合金金器具時(shí)，合合金含銅量量低于70%。（11）、瓶瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)嚴(yán)禁用盡，必必須留有不不低于下表表規(guī)定的剩剩余壓力。（十）、鋼筋筋籠制作及及吊裝安全全操作規(guī)程程1、鋼筋籠的的制作過程程中安全操操作規(guī)程（1）、鋼筋筋工按規(guī)定定正確穿戴戴勞動(dòng)防護(hù)護(hù)用品，如如工作服、安安全帽、手手套、護(hù)目目鏡、口罩罩等。鋼筋筋工進(jìn)場(chǎng)后后參加三級(jí)級(jí)安全教育育以及平時(shí)時(shí)的安全培培訓(xùn)。（2）、檢查查使用的工工具，機(jī)械械設(shè)備是否否完好，作作業(yè)場(chǎng)所的的環(huán)境是否否整潔，對(duì)對(duì)焊機(jī)四周周的防火設(shè)設(shè)備是否完完善，電氣氣設(shè)備的安安裝是否符符合要求，夜夜間作業(yè)點(diǎn)點(diǎn)是否有足足夠的照明明等，確認(rèn)認(rèn)均符合要要求、完好好可靠后，方方可進(jìn)行作作業(yè)。（3）、多人人抬運(yùn)長(zhǎng)鋼鋼筋時(shí)，負(fù)負(fù)荷應(yīng)均勻勻，起落、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、停和走走行要一致致，以防扭扭腰砸腳；；上下傳遞遞鋼筋，不不得站在同同一垂直線線上。（4）、應(yīng)熟熟悉綁扎方方案和工藝藝，以及安安全操作規(guī)規(guī)定，如果果不明確時(shí)時(shí)，可要求求重新交底底，不得盲盲目操作。（5）、鋼筋筋為易導(dǎo)電電材料，因因此，雷雨雨天氣應(yīng)停停止露天作作業(yè)，以防防電擊傷人人。（6）、不得得在綁扎好好的鋼筋籠籠上行走和和攀爬，以以防墜落傷傷人。（7）、拉直直鋼筋，卡卡頭要卡牢牢，地錨要要結(jié)實(shí)牢固固，拉筋沿沿線2m區(qū)域內(nèi)內(nèi)禁止行人人。（8）、展開開盤圓鋼筋筋要一頭卡卡牢，防止止回彈。人人工斷料，工工具必須牢牢固，打錘錘要站成斜斜角，注意意扔錘區(qū)域域內(nèi)的人和和物體。切切斷短于330cm的的短鋼筋，應(yīng)應(yīng)用鉗子夾夾牢，禁止止用手把扶扶，并在外外側(cè)設(shè)置防防護(hù)箱籠罩罩。（9）、按規(guī)規(guī)定預(yù)埋好好檢測(cè)管，檢檢測(cè)管接頭頭處要連接接牢靠，并并用防水膠膠布纏牢，下下端用鋼板板封底焊牢牢，不可漏漏水，澆筑筑混凝土前前將其灌滿滿水，上口口用塞子堵堵死。2、鋼筋籠吊吊裝安全操操作規(guī)程（1）、骨架架采用汽吊吊或鉆架吊吊裝，吊裝裝采用分節(jié)節(jié)一次整體體就位。（2）、鋼筋筋籠吊裝前前，會(huì)同監(jiān)監(jiān)理工程師師進(jìn)行檢查查。檢查合合格并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師簽認(rèn)后方方可進(jìn)行施施工。（3）、各種種起重機(jī)應(yīng)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明明機(jī)械性能能指示器、限限位器、載載荷控制器器、聯(lián)鎖開開關(guān)等，軌軌道式起重重機(jī)應(yīng)安置置行走限位位器及夾軌軌鉗，使用用前應(yīng)檢查查試吊并辦辦理簽證手手續(xù)。（4）、鋼絲絲繩在卷筒筒上必須排排列整齊，尾尾部卡牢，工工作中最少少保留三圈圈以上。（5）、起吊吊前吊車必必須安置平平穩(wěn)，地面面承載力滿滿足要求，經(jīng)經(jīng)全面檢查查后方可作作業(yè)。鋼筋筋籠分節(jié)制制作，吊裝裝時(shí)應(yīng)在指指揮人員監(jiān)監(jiān)控下進(jìn)行行。（6）、操作作中要聽從從指揮人員員的信號(hào)，信信號(hào)不明或或可能引起起事故時(shí)，應(yīng)應(yīng)暫停操作作。（7）、起吊吊時(shí)，起重重臂下不得得有人停留留和行走，起起重臂、物物件必須與與高壓線保保持安全距距離。（8）、起吊吊物件應(yīng)拉拉纜風(fēng)繩，速速度要均勻勻，禁止突突然制動(dòng)和和變換方向向，平移應(yīng)應(yīng)高出障礙礙物1m以上，下下落應(yīng)低速速輕放，防防止傾倒。（9）、物件件起吊時(shí)，禁禁止在物件件上站人或或進(jìn)行加工工，必須加加工時(shí)，應(yīng)應(yīng)放下墊好好并將吊臂臂、吊鉤及及回轉(zhuǎn)的制制動(dòng)器剎住住，司機(jī)及及指揮人員員不得離開開崗位。（10）、起起吊在滿負(fù)負(fù)荷或接近近滿負(fù)荷時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁降降落臂桿或或同時(shí)進(jìn)行行兩個(gè)動(dòng)作作。（11）、起起吊重物嚴(yán)嚴(yán)禁自由下下落，下落落時(shí)動(dòng)作應(yīng)應(yīng)緩慢。（12）、起起重機(jī)停止止作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)將起鋼筋筋籠放下，剎剎住制動(dòng)器器，操縱桿桿放在空檔檔，切斷電電源，并關(guān)關(guān)門上鎖。（13）、鋼鋼筋籠落到到設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，將其其校正在樁樁中心位置置并固定。為為了防止鋼鋼筋骨架上上浮，采用用吊筋穿鋼鋼管，然后后用重物壓壓住鋼管兩兩頭。（十一）、混混凝土灌注注過程安全全操作規(guī)程程1、混凝土攪攪拌機(jī)安全全操作規(guī)程程（1）、操縱縱臺(tái)應(yīng)使操操作人員能能看到各部部工作情況況，儀表指指示信號(hào)準(zhǔn)準(zhǔn)確可靠。檢檢查傳動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)、工作作裝置、制制動(dòng)器等應(yīng)應(yīng)緊固可靠靠，保證正正常工作。（2）、大齒齒圈、皮帶帶輪等部位位應(yīng)裝防護(hù)護(hù)罩。向大大齒圈、跑跑道等磨損損、傳動(dòng)部部位加注潤(rùn)潤(rùn)滑油。（3）、骨料料規(guī)格應(yīng)與與攪拌機(jī)的的性能相符符，超出許許可范圍的的不得使用用。（4）、進(jìn)料料時(shí)嚴(yán)禁將將或手伸入入料斗與機(jī)機(jī)架間察看看或探摸進(jìn)進(jìn)料情況，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得得用手或工工具等伸入入攪拌筒內(nèi)內(nèi)扒料出料料。（5）、料斗斗升起時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁在其下下方工作穿穿行，料坑坑底要設(shè)料料斗的枕墊墊，清理料料坑時(shí)必須須將料斗扣扣牢。（6）、向攪攪拌筒內(nèi)加加料應(yīng)在運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行行，添加新新料必須先先將攪拌機(jī)機(jī)內(nèi)原有的的砼全部卸卸出后才能能進(jìn)行，不不得中途停停機(jī)或在滿滿載時(shí)啟動(dòng)動(dòng)攪拌機(jī)，反反轉(zhuǎn)出料除除外。（7）、作業(yè)業(yè)中如發(fā)生生意外或故故障不能繼繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，應(yīng)立即即切斷電源源，將筒內(nèi)內(nèi)砼清除干干凈，然后后進(jìn)行修理理。2、混凝土攪攪拌輸送車車安全操作作規(guī)程混凝土攪拌輸輸送車的汽汽車部分應(yīng)應(yīng)執(zhí)行汽車車一般安全全技術(shù)要求求的規(guī)定。混混凝土攪拌拌輸送車的的燃油、潤(rùn)潤(rùn)滑油、液液壓油、制制動(dòng)液、冷冷卻水等應(yīng)應(yīng)添加充足足，質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合要求求。攪拌筒筒和滑槽的的外觀應(yīng)無無裂痕或損損傷；滑槽槽止動(dòng)器應(yīng)應(yīng)無松馳和和損壞；攪攪拌筒機(jī)架架緩沖件應(yīng)應(yīng)無裂痕或或損傷；攪攪拌葉片磨磨損應(yīng)正常常。檢查動(dòng)動(dòng)力輸出裝裝置并確認(rèn)認(rèn)無螺栓松松動(dòng)及軸承承漏油等現(xiàn)現(xiàn)象。啟動(dòng)動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各各儀表指示示值正常，制制定氣壓達(dá)達(dá)到規(guī)定值值，并應(yīng)低低速旋轉(zhuǎn)攪攪拌筒3~5mmin，確認(rèn)一一切正常后后，方可裝裝料。攪拌運(yùn)輸時(shí)，混混凝土的裝裝載量不得得超過額定定容量。攪攪拌輸送車車裝料前，應(yīng)應(yīng)先將攪拌拌筒反轉(zhuǎn)，使使筒內(nèi)的積積水和雜物物排盡。裝裝料時(shí)，應(yīng)應(yīng)將操縱桿桿放在“裝料”位置，并并調(diào)節(jié)攪拌拌筒轉(zhuǎn)速，使使進(jìn)料順利利。運(yùn)輸前前，排料槽槽應(yīng)鎖止在在“行駛”位置，不不得自由擺擺動(dòng)。運(yùn)輸輸中，攪拌拌筒應(yīng)低速速旋轉(zhuǎn)，但但不得停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。運(yùn)送混混凝土的時(shí)時(shí)間不得超超過規(guī)定的的時(shí)間。攪攪拌筒由正正轉(zhuǎn)變?yōu)榉捶崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)先將操縱縱手柄放在在中間位置置，待攪拌拌筒停轉(zhuǎn)后后，再將操操縱桿手柄柄放至反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)位置。行行駛在不平平路面或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降降低車速至至15kmm/h及以以下，并暫暫停攪拌旋旋轉(zhuǎn)。通過過橋、洞、門門等設(shè)施時(shí)時(shí)，不得超超過其限制制高度及寬寬度。輸送車倒車時(shí)時(shí)，指揮員員必須站在在司機(jī)能夠夠看到的地地方，倒車車過程中，車車后不得有有人。3、導(dǎo)管安裝裝