橋面系施工建設(shè)技術(shù)

1橋面系施工建設(shè)技術(shù)2目錄一、設(shè)計(jì)概況二、防撞護(hù)欄施工三、橋面鋪裝施工四、施工控制要點(diǎn)3一、設(shè)計(jì)概況1、防撞護(hù)欄

主線橋防撞墻全長(zhǎng)1990m，其中1-12跨為分離式，均為邊防撞墻，12-53跨包含邊防撞墻及中防撞墻，邊防撞墻高度為1.28m，寬度50cm；中防撞墻高度為1.28m，寬度50cm。豐和北立交防撞墻全長(zhǎng)689.5m，均為邊防撞墻，防撞墻高度為98cm，寬度為40.5cm。金港路立交匝道防撞墻全1399.5m，均為邊防撞墻，防撞墻高度為1.08cm，寬度50cm，防撞墻采用C30鋼筋混凝土，匝道橋扶手采用φ114×3mm無縫鋼管，主線橋扶手采用114×3mm無縫鍍鋅鋼管。42、橋面鋪裝及伸縮縫

主線橋橋面鋪裝厚度為8cm，采用C50防水混凝土，豐和北立交匝道橋橋面厚度為8cm，采用C40防水混凝土，金港路立交匝道橋橋面厚度為8cm，采用C40防水混凝土。橋面設(shè)計(jì)采用PBLⅡ型防水涂料，厚度為3mm，伸縮縫采用模數(shù)式D160型。

5（一）施工工藝流程

測(cè)量放樣→掛線→檢查校正預(yù)埋鋼筋→綁扎鋼筋→自檢及報(bào)驗(yàn)→高標(biāo)號(hào)砂漿找平層施工→模板支立與加固→預(yù)埋件安裝定位→自檢及報(bào)驗(yàn)→澆筑砼→砼養(yǎng)護(hù)與切縫。二、防撞護(hù)欄施工6（二）施工方法1、測(cè)量放樣防撞護(hù)欄邊緣線，根據(jù)模板長(zhǎng)度，直線段每6.0m、曲線段每3.0m放樣一個(gè)點(diǎn)位和里程，油漆標(biāo)記，彈出墨線以確定模板邊線位置，并進(jìn)行測(cè)量交底。已成型鋼筋及墨線72、鋼筋的綁扎安裝：根據(jù)測(cè)量交底的標(biāo)高，主骨架安裝時(shí)按照每6.0m一節(jié)段。先將防撞墻6.0m段兩端頭骨架筋準(zhǔn)確定位，然后拉線將防撞墻骨架筋逐根與防撞墻預(yù)埋筋焊接固定。掛線施工鋼筋綁扎83、預(yù)埋件的安裝定位：準(zhǔn)確定位邊防撞護(hù)欄路燈和交通標(biāo)志基礎(chǔ)位置，進(jìn)行預(yù)埋基礎(chǔ)鋼筋、預(yù)埋鋼板安裝、穿線管道的安裝。安裝時(shí)必須保證與模板內(nèi)側(cè)平齊。成品接線箱安裝集水井位置預(yù)留9安裝成型的護(hù)欄鋼筋（線形）安裝成型的護(hù)欄鋼筋（鋼筋）104、模板打磨清理：模板進(jìn)行拼裝，模板必須密貼，安裝前進(jìn)行除銹、打磨光滑，涂刷脫模劑。模板按照試拼時(shí)的安裝順序進(jìn)行編號(hào)，保障模板縫隙密實(shí)，對(duì)接準(zhǔn)確。拼裝打磨刷脫模劑模板板打打磨磨注注意意事事項(xiàng)項(xiàng)：（1））試試拼拼模模板板不不能能有有錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)臺(tái)，，模模板板變變形形不不能能使使用用。。（2））模模板板打打磨磨必必須須露露出出金金屬屬光光澤澤，，先先用用干干凈凈的的土土工工布布擦擦拭拭后后才才能能涂涂抹抹脫脫模模劑劑。。（3））涂涂抹抹脫脫模模劑劑不不宜宜過過多多，，涂涂抹抹時(shí)時(shí)保保證證均均勻勻、、方方向向一一致致。。125、、模模板板的的安安裝裝：：（1）掛掛線線施施工工，，保保證證標(biāo)標(biāo)高高準(zhǔn)準(zhǔn)確確，，線線形形美美觀觀；；（2）模模板板連連接接處處采采用用雙雙面面膠膠密密貼貼，，保保證證不不能能漏漏漿漿；；（3）模模板板安安裝裝先先內(nèi)內(nèi)模模，，后后外外模模；；（4）模模板板底底部部采采用用水水泥泥砂砂漿漿進(jìn)進(jìn)行行封封堵堵；；（5）模模板板必必須須安安裝裝牢牢固固，，防防止止跑跑模模。。模板板安安裝裝13模板板安安裝裝線線條條順順直直模板板安安裝裝加加固固牢牢固固底部部封封堵堵嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)146、、混凝凝土土的的澆澆筑筑：：（1）檢檢查查坍坍落落度度，，塌塌落落度度以以120±±20mm為宜宜；；（2）采采取取料料斗斗進(jìn)進(jìn)行行卸卸料料，，嚴(yán)嚴(yán)格格按按4層進(jìn)進(jìn)行行施施工工，，分分層層位位置置見見右右圖圖；；（3）澆澆筑筑中中隨隨時(shí)時(shí)檢檢查查模模板板拼拼縫縫，，對(duì)對(duì)存存在在漏漏漿漿的的及及時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行行封封堵堵。。澆筑筑層層厚厚控控制制15護(hù)欄欄混混凝凝土土澆澆筑筑料斗斗分分層層放放料料167、、砼砼養(yǎng)養(yǎng)生生：：在在混混凝凝土土初初凝凝后后，，用用土土工工布布進(jìn)進(jìn)行行覆覆蓋蓋并并灑水水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，，保保證證混混凝凝土土表表面面始始終終保保持持濕濕潤(rùn)潤(rùn)狀狀態(tài)態(tài)。。拆拆模后后連連續(xù)續(xù)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)7天。。8、、模模板板拆拆除除：：防防撞撞護(hù)護(hù)欄欄模模板板拆拆除除前前，，先先拆拆除除拉拉桿桿，，然后按照照先外側(cè)側(cè)模板，，再拆除除內(nèi)側(cè)模模板的順順序進(jìn)行行拆除。17二、橋面面鋪裝施施工（一）施施工工藝藝流程：測(cè)量放樣樣→梁面清掃掃→鋼筋網(wǎng)片片安裝綁綁扎→模型支立立及加固固→安裝定位位軌道角角鋼→梁面沖洗洗→澆筑混凝凝土→收面拉毛毛→覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)18（二）橋橋面鋪裝裝施工1、測(cè)量量放樣：：測(cè)量放樣樣橋面板中中心線、、邊線（（直線段段每5m、曲線段段每2.5m放樣一個(gè)個(gè)斷面）），并用用墨線彈彈出。技技術(shù)員進(jìn)進(jìn)行梁頂頂面高程程測(cè)量，，在經(jīng)過過全面測(cè)測(cè)量后，，確定橋橋面鋪裝裝層厚度度，厚度度保證設(shè)設(shè)計(jì)厚度度8cm，以此此確定澆澆筑高程程。192、橋面面清掃：：鑿除防防撞墻邊邊上砂漿漿，清掃掃橋面渣渣子、泥泥土，并并用高壓壓水槍沖沖洗203、鋼筋筋網(wǎng)片安安裝：豐豐和北二二期匝道道采用平平搭，搭搭接長(zhǎng)度為35d；；主線橋橋網(wǎng)片采采用重疊疊搭接，，橫向15cm，縱向25cm。。匝道橋鋼鋼筋網(wǎng)片片安裝214、軌道道的安裝裝：頂面標(biāo)高高的控制制采用焊焊接角鋼鋼標(biāo)高控控制，角角鋼采用用L3cm×3cm××4mm型，頂頂部采用用10cm長(zhǎng)φφ12鋼鋼筋進(jìn)行行焊接加加固支護(hù)護(hù)（5cm錨入入混凝土土），間間距50cm一一道。采用角鋼鋼優(yōu)點(diǎn)：：便于施施工，標(biāo)標(biāo)高精度度高，可可以提高高施工進(jìn)進(jìn)度。缺點(diǎn)：角角鋼用量量大，大大約34.5t；φ12支護(hù)護(hù)鋼筋大大約3.4t。。軌道角鋼鋼焊接安裝成型型的軌道道角鋼軌道角鋼鋼的安裝裝要點(diǎn)：（1）嚴(yán)嚴(yán)格按照照測(cè)量標(biāo)標(biāo)高，掛掛線確定定角鋼的的高程。。（2）加加固支護(hù)護(hù)角鋼的的φ12鋼鋼筋嚴(yán)格格按照50cm一道，，不得大大于50cm，，以免造造成振搗搗梁走過過時(shí)角鋼鋼下沉。。（3）角角鋼的安安裝應(yīng)保保證平順順、美觀觀，不得得彎彎曲曲曲。（4）當(dāng)當(dāng)角鋼焊焊接完后后，必須須復(fù)核角角鋼的標(biāo)標(biāo)高。245、橋面面清洗：：先用吹吹風(fēng)機(jī)清清理橋面面塵土，，然后人人工配合合水車進(jìn)進(jìn)行清洗洗。橋面沖洗洗清洗后的的橋面256、橋面面分幅：：（1）匝道橋橋：由于于幅寬較較窄，采采取一次次性施工工；（2）主線橋橋（1-12#）：由于于采用左左右幅，，各采取取分四次次施工，，詳見下下圖；（3）主線橋橋（13-53#）：按中中間防撞撞墻分開開，左右右兩側(cè)各各采取分分四次施施工，詳詳見下圖圖；第一次施施工段第三次施施工段第二次施施工段第四次施施工段第四次施施工段第一次施施工段第二次施施工段第三次施施工段第四次施施工段第四次施施工段267、混凝凝土澆筑筑：豐和和北匝道道橋面鋪鋪裝砼標(biāo)標(biāo)號(hào)為C40，，主線橋橋?yàn)镃50，采采用泵送送的澆筑筑方式，，先人工工用搗鼓鼓棒振搗搗，再用用振搗梁梁振實(shí)。。人工預(yù)先先振搗振搗梁振振實(shí)混凝土澆澆筑控制制要點(diǎn)：：（1）澆澆筑前先先灑水潤(rùn)潤(rùn)濕橋面面，不要要造成積積水情況況；（2）檢檢查混凝凝土塌落落度，以以及混凝凝土相關(guān)關(guān)質(zhì)量，，合格后方可可進(jìn)行澆澆筑；（3）澆澆筑過程程中人工工配合布布料，保保證布料料的均勻勻和初步整平平；（4）澆澆筑時(shí)先先用插入入式振搗搗棒進(jìn)行行砼鋪平平振搗，，然后振搗梁梁在軌道道上以大大約50cm/min勻速振動(dòng)動(dòng)滑行，，保證鋪裝混混凝土平平整。288、收面面：當(dāng)混混凝土即即將到達(dá)達(dá)初凝時(shí)時(shí)，使用用磨光機(jī)機(jī)進(jìn)行收收面，隨隨后人