高速公路跨中石化輸油管道施工保護方案

xxx中石化輸油管道施工保護方案xx高速大路路橋技術一分部xx連接線中石化輸油管道施工保護專項方案施工單位：x司x高速大路工程經(jīng)理部一分部監(jiān)理單位：x建設監(jiān)理詢問設計單位：x大路勘察設計院建設單位：xx高速大路建設指揮部x司x高速大路工程經(jīng)理部一分部0目錄\l“_TOC_250031“一、編制依據(jù) 1\l“_TOC_250030“二、工程概況 1\l“_TOC_250029“三、輸油管道保護施工方案 4\l“_TOC_250028“〔一〕水溝改道施工 4\l“_TOC_250027“〔二〕蓋板涵施工 9\l“_TOC_250026“四、施工工序治理 15\l“_TOC_250025“五、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 27\l“_TOC_250024“〔一〕質(zhì)量目標 27\l“_TOC_250023“〔二〕質(zhì)量保證體系 27\l“_TOC_250022“〔三〕質(zhì)量技術保證措施 27\l“_TOC_250021“六、工期保證措施 29\l“_TOC_250020“七、安全治理及安全保障體系 30〔一〕安全生產(chǎn)目標 30\l“_TOC_250019“〔二〕安全保證體系 31\l“_TOC_250018“〔三〕安全制度 31\l“_TOC_250017“〔四〕安全治理機構(gòu)及安全保證體系 32\l“_TOC_250016“八、文明施工及環(huán)境保護措施 33\l“_TOC_250015“〔一〕文明施工措施 33\l“_TOC_250014“〔二〕環(huán)境保護措施 33\l“_TOC_250013“九、事故應急預案 33\l“_TOC_250012“〔一〕應急組織體系 33\l“_TOC_250011“〔二〕指揮機構(gòu) 34\l“_TOC_250010“〔三〕報告程序 36\l“_TOC_250009“〔四〕事故報告 38\l“_TOC_250008“〔五〕事故調(diào)查處理 38\l“_TOC_250007“〔六〕應急聯(lián)絡 39\l“_TOC_250006“〔七〕事故現(xiàn)場應急處理 40\l“_TOC_250005“〔八〕信息公布與公眾教育 41\l“_TOC_250004“〔九〕事故后的恢復程序 41\l“_TOC_250003“〔十〕應急處置的恢復 41\l“_TOC_250002“〔十一〕應急處置的完畢 42\l“_TOC_250001“〔十二〕事故調(diào)查 42\l“_TOC_250000“〔十三〕善后處理 42中石化管道施工保護方案一、編制依據(jù)《中華人民共和國石油自然氣管道保護法》〔GB50424-2023〕〔GB50369-2023〕〔GB50253-2023〕《大路橋涵施工技術標準》〔JTG/TF50-2023〕《大路工程技術標準》〔JTGB01-2023〕《大路工程質(zhì)量檢驗評定標準》〔JTGF80/1-2023〕〔JTGF90-2023〕《大路施工手冊—橋涵》〔上、下冊〕〔20239〕G56xxxx11.x〔其次冊〕12.Gxxxxx二、工程概況本合同段x連接線起訖樁號K0+000~K5+684.866，線路全長5.684kmxxxx本合同段沿線包括橋梁：106/2218112括：xK3+678.82K1+963程的路基工程、x沿線涵洞及附屬的改路和改溝等工程以及本合同段范圍內(nèi)的其他工程局部。29.1431.5914.73615.18889238補給，以地下徑流的方式集合、排泄于溝谷低凹地段。本合同段線路斜坡溝谷地貌，地形起伏相對較大；交通較為便利。工程主要技術標準〔x〕序號工程單位指標1大路等級一級大路2設計速度km/h603行車道寬度m3.5×2×2；3.5×24硬路肩寬度m2.55中間隔帶寬度m2.0〔中心分隔帶〕+2×0.56平曲線最大半徑m/7平曲線最小半徑m4008最大縱坡%3.63凸型m最小值：70009豎曲線半徑凹形m最小值：8949.95910坡長〔m〕m900m/3.63%；370m11橋涵設計荷載大路-Ⅰ級12設計洪水頻率1/3001/10013地震驚峰值加速度0.15〔Ⅶ度〕xx50程〔方案貴處已批，與管道穿插處的便道已完工〕、輸油管道蓋板涵工程、水溝改道工程、路面鋪設工程、路基填方工程。為確保輸油管道的安全運行，特制訂本施工方案。xxK3+742〔管道樁號：QY012+100〕處穿插，穿插角度為5562.771.2～2.5xx90xx50程〔方案貴處已批，與管道穿插處的便道已完工〕、輸油管道蓋板涵工程、水溝改道工程、路面鋪設工程、路基填方工程。為確保輸油管道的安全運行，特制訂本施工方案。三、輸油管道保護施工方案〔一〕水溝改道施工1、施工主要內(nèi)容251.52.55中心左右5米范圍內(nèi)承受倒虹吸的方法用水泥預制管從管道下部穿152在高速大路根底下接回到原有水溝。2、施工預備x位置，對相關施工人員進展安全教育和考核，人工開挖探坑，探明輸油管道及光纜位置，開具破土票，開工審批單。3、倒虹吸根底開挖1:0.35井，然后用排水泵排出坑外。21.235m〔見以下圖4.8*3.5mm承受膠皮避開損壞管道防腐層，為確保鋼管支護的穩(wěn)定性，將用橫向鋼纜進展包裹〔將光纜包裹到管道上〕，避開損傷輸油管道及光纜。開4.8*3.5mm承受膠皮避開損壞管道防腐層，為確保鋼管支護的穩(wěn)定性，將用橫向鋼25m24人工開挖挨次：二級坡開挖二級坡支護一級坡開挖一級坡支護石油管線支護圓管根底開挖根底澆筑圓管埋設圓管包漿回填開挖基坑防護：a20cm工。b、測量放線，并將軸線延至施工場外以利于觀測和檢驗。c3.5m1：0.75d1：0.35eC2020cm輸油管道的正常運行。f、構(gòu)造物的施工：土方開挖至設計基底后，進展換填砂及鋪20CM4、根底澆筑放樣，鋪設砂礫墊層，涵洞端部2m70cm30cmC20混凝土。管基澆注時，肯定要掌握好標高，第一次澆注至管底以下管2-3cm。5、涵管安裝根底施工完畢后，到達肯定強度前方可進展涵管安裝施工。是否平坦光滑，管節(jié)混凝土的強度、管節(jié)整體強度、管節(jié)長度、內(nèi)外側(cè)直徑、管壁厚度是否符合設計要求，防止錯裝、錯運。在裝卸和運他材料，并用木塊楔緊，用繩索捆綁固定，防止管節(jié)滾動、相互碰撞破壞。裝就位之后，松下掛鉤、卸下橫木即可。假設施工隊有安裝更加精準、2-3cm全都時，應調(diào)整高度，使其涵管內(nèi)壁齊平，管節(jié)必需墊穩(wěn)坐實，涵管內(nèi)不得遺留泥土等雜物。對插口管，接口應平直，環(huán)形間隙均勻，并漏水等現(xiàn)象。對平接收，接縫寬度應不大于1-2cm，嚴禁用加大接縫設置應和管基設置保持全都。6、出入口施工M7.5片石厚度不應小于15cm，卵形和薄片者不能使用。水泥砂漿的協(xié)作比按《砌筑砂漿協(xié)作比設計規(guī)程》〔JGJ98-2023〕的規(guī)定執(zhí)行。砌損于外露面外觀的污泥、油質(zhì)或其他有害物質(zhì)。保證片石砌底飽和，坐漿飽滿，在砂漿凝固前全部縫應滿漿，片石固定就位。垂直縫的滿就位后灌入砂漿。當用小石子混凝土填塞垂直縫時，應用扁鋼搗實。片石應分層砌筑，一般2-3全都，對于豎縫應上下錯開。砌縫寬度不大于4cm，也可以用厚度比縫小石片填充寬的豎縫，且片石應被砂漿包裹。同時在砂漿凝固前，應將外露縫勾好，勾縫深度不小于2cm。砌筑完成后保證砌石嵌擠嚴密，不松動，穩(wěn)固耐久，滿足施工標準中砌體施工要求。洞口上的帽槽連接順適，帽石、墻身平直無翹曲現(xiàn)象。施工時要進展放線定位，C25砌承受M7.5。7、回填450cm水渠改道平面圖〔二〕蓋板涵施工水渠改道平面圖建蓋板涵承受分別式根底；涵洞總長62.77米，蓋板涵構(gòu)造1－Ф4m×4m。依據(jù)與管道企業(yè)對接，達成共識：設計按輸油管道頂部上保證1m覆土考慮,確保管道覆土層頂至蓋板底保證1.8m以上凈空，對原覆土較厚段進展適當去除，但須保證管道上方1.0m的土層厚度。通道內(nèi)設置排水溝，將涵洞內(nèi)積水排解。蓋板涵100cmC25鋼筋混凝土澆筑，φ1020×20cmC30Φ25@10Φ22@15，蓋460cm，蓋板厚43cm，100cm，預制完成后，到達起50噸吊車，梁板兩端同時起吊，現(xiàn)場有專人指揮，確保油管線50米遠設置安全保護措施。在施工完成后，由各方參建單位檢查驗收合格后，將涵洞兩側(cè)進出口承受鋼柵欄門上鎖保護。1、施工前預備及測量放線進展放線，明確開挖區(qū)域。2、蓋板涵根底開挖A、B、C，三段進展，A26.25B15.73C20.94A，A55.2m，首先施工A1135524A、CB澆筑。在涵洞根底開挖過程中，我部全部承受人工進展挖掘。蓋板涵立面圖因A、C1.2A、C1：0.55B3.50.3MP，那需對地基進展換填。3、蓋板涵根底支模澆筑及內(nèi)側(cè)混凝土支護當A、C20cm。由于在B2.5421222C2040cm，再支木模進展?jié)仓Ｔ跐仓w板涵根底1蓋板涵根底澆筑。445.22m當蓋板涵墻身澆筑完畢，在該涵洞每道伸縮縫位置設置40cm當蓋板涵墻身澆筑完畢，在該涵洞每道伸縮縫位置設置40cm40cm13涵洞支撐梁布置圖5、預制蓋板及安裝施工蓋板澆筑混凝土前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進展檢查，做好記錄，并將模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。模板如有縫隙，用海綿條填塞嚴密，模板內(nèi)面涂刷脫模劑。自檢合格后報送監(jiān)理檢測，監(jiān)理認可后即可開頭澆筑。澆筑混凝土前，檢查混凝土的均勻性和塌落度。鋼筋混凝土蓋板在專用預制場地制作并完成養(yǎng)護，養(yǎng)護到期后運送至施工現(xiàn)場安裝。詳見以下圖：6工進度要求并結(jié)合道路路基施工完成狀況，確定施工進度打算。K3+74230327307技術、質(zhì)量、安全治理工作，下設專職質(zhì)安員，施工工長、材料員組成現(xiàn)場治理領導小組。序號工種名稱人數(shù)序號工種名稱人數(shù)1模板/混凝土工15主要職責2鋼筋工5負責鋼筋加工、制作3電工1臨時供電的接駁，電氣設備維護保養(yǎng)4設備操作4施工機械設備的操作，維護，保養(yǎng)5普工10協(xié)作上述技術工人6技術員1負責施工質(zhì)量7安全員1負責施工安全7、施工設備序號名稱型 號序號名稱型 號數(shù)量入場時間2023.122023.122023.122023.122023.122023.122023.122023.122023.122023.122023.122023.121汽車吊STC20012灑水車15m313電動打夯機24壓路機15木工機械16裝載機LG833B17挖掘機R265LC-718自卸汽車東風EQ328529發(fā)電機STC-30110全站儀332W111水平儀DSZ2112砂漿攪拌機501四、施工工序治理〔一〕施工預備施工前應具體閱讀施工圖紙、設計文件及施工方案，做好相關施工人員現(xiàn)場安全技術交底、安全教育，對現(xiàn)場道路、輸油管道、地形排水管、警示帶、物理隔離、等安全措施，了解施工期間氣候狀況，保證穿越施工萬無一失?！捕硿y量放線施工前，依據(jù)設計圖紙組織測量放樣，復測涵洞中線、高程，準確放出根底位置。檢查設計位置、角度、高度是否與實際地形相符，進展設計變更?！踩郴娱_挖由測量工程師放出根底基坑的平面位置，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格前方可開挖?；映惺苊魍冢褂萌斯ら_挖、修整，在基坑開挖前，200.5～1.0m，并按設計比例進展放坡開挖。在基坑開挖過程中要留意觀測，假設基坑滲水較大，要做好排水工沿坑底四周開挖排水溝，使水流流入集水坑，由排水泵排出坑外。集水坑宜設在涵洞下坡口，尺寸視滲水狀況而定。在基坑開挖中，嚴禁超挖，在開挖前把水準點引至基坑挖掘區(qū)四周，時時進展監(jiān)控測量，指定棄土場堆放。當開挖至設計標高后，再次進展根底放樣、測量標高，恢復邊線和軸線，同時用白灰將位置標出。對基坑軸線偏位、平面位置、尺寸大小、基底標高偏差進展檢查。確認無誤后通知監(jiān)理工程師、工地試填。本通道設計換填1設計要求后，再重放樣，支立根底模板。基坑開挖中應留意以下事項：開挖前應先做好地面排水，并在適當距離設截水溝，且應防止水溝滲水，以免影響坑壁穩(wěn)定。坑緣邊應留有護道，靜載〔棄土及材料堆放〕距坑緣不小于100cm，動載〔機械及機車通道〕距坑緣不小于200cm；在垂直坑壁、基坑周邊的護道還應適當加寬，堆置棄土的高度不得超過150cmm，施工時應留意觀看坑周邊地面有無裂縫，坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，確保施工安全?；邮┕げ恍羞B續(xù)時間過長，基坑開挖后暴露的時間不能過工。30排出坑外，保持基坑中間挖土局部枯燥，當挖至接近有水區(qū)域時，0.3m，底寬應不小于0.2m0.1%～0.5%，如排水時間較長或土質(zhì)較差時，溝壁或數(shù)個集水坑，深度及大小視現(xiàn)場水量而定，以基坑不積水為準。負責維護集水溝和集水坑，使其不淤，不堵，能不停地將水排出。(5〕深基坑開挖施工安全措a、進入工地肯定要戴硬質(zhì)反光安全帽，操作工必需手戴防護手套，電工戴電工專用絕緣手套。b、用機械開挖時，應設專人盯測，以防坑底和坑側(cè)超挖?？拥椎恼莆諛烁邞萩、對設內(nèi)支撐的基坑，在每層土開挖中，同時開挖的局部，在位置及深度上。d、要保持對稱，防止基坑構(gòu)造承受偏載?；娱_挖應分層進展，高差不宜過大。土質(zhì)越軟，高差應越小。e、基坑底面不能暴露時間過長。基坑開挖中間間歇間過長，度。f、遇有粉、細砂層時，要承受恰當?shù)呐潘绞?，以防產(chǎn)生流砂造成基坑坍塌。g、假設基坑開挖后，不能馬上進展下一道工序施工時，可在0.15-0.3m浸水坍塌。h、驗收合格方可進展作業(yè)，未閱歷收或驗收不合格不準作下一道工序作業(yè)。浸水坍塌。i、作業(yè)范圍內(nèi)嚴禁站人，以防各種突發(fā)大事造成事故。j6m、隨時檢查鋼板和支撐是否完好，覺察松動要準時擰緊，發(fā)現(xiàn)彎曲要準時加撐并實行安全措施。n、要統(tǒng)一信號，專人指揮，夜間作業(yè)，必需有良好的照明。k、做支撐要隨挖隨做，準時做好，不得拖延。支撐要水平直m、隨時檢查鋼板和支撐是否完好，覺察松動要準時擰緊，發(fā)現(xiàn)彎曲要準時加撐并實行安全措施。n、要統(tǒng)一信號，專人指揮，夜間作業(yè)，必需有良好的照明。aa層挖掘，嚴禁偷巖或在孤石下挖土；b、在基坑操作時，應隨時留意土壁的變動狀況，如覺察有大面積形象裂縫現(xiàn)象，必需暫停施工，報告工程經(jīng)理進展處理；c、在基坑或深井下作業(yè)時，必需戴安全帽，嚴防上面土塊及排解；d、挖土方時，如覺察有不能辯認的物品或事先沒有預見到的地下電纜等，應準時停頓操作，報告上級處理，嚴禁敲擊或玩弄；e、人工吊運泥土，應檢查工具，繩索，鉤子是否牢靠，起吊時垂線下不得有人，用車子運土，應平坦走道，去除障礙；f、在水下作業(yè)，必需嚴格檢查電器的接地或接零和漏電保護開關，電纜應完好，并穿戴防護用品；g、修坡時，要依據(jù)要求進展，人員不能過于集中，如土質(zhì)比較差時，應指定專人看管〔四〕根底模板安裝通道根底模板，承受組合鋼模板進展拼裝，模板鋼管支撐和拉桿共同進展加固：拉桿承受Φ16對拉筋，模板外側(cè)用鋼管支撐至穩(wěn)固安模要穩(wěn)定、結(jié)實，拼縫要嚴密不漏漿，模板接縫部位要用雙面膠密貼，確?；炷翝仓r不漏漿。模板的尺寸、高程、軸線、平坦度等滿足標準要求并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格前方可澆筑砼。平坦度〔mm平坦度〔mm〕外表平坦度5相鄰板高差2檢查工程規(guī)定值或允許偏差〔mm〕〔mm〕模板尺寸根底15±15±30〔五〕根底混凝土澆注工現(xiàn)場。根底施工完成后準時回填，確保土體穩(wěn)定。2m2m無漏洞且搭建穩(wěn)固、安全，混凝土出料口高于原地表且不貼于地面，坡度要使混凝土能順暢流淌且不離析為宜，溜槽頁片上搭下接無偏移。澆筑混凝土期間，派專人檢查模板的穩(wěn)固狀況，當覺察有松動、變形、位移時，應停頓澆注，準時分析狀況后處理?！擦郴炷恋牟鹉＜梆B(yǎng)生不承重的側(cè)模板，應在混凝土強度能保證混凝土外表及其棱角不因拆模而受破壞時或者在混凝土強度到達2.5Mpa時方可撤除側(cè)模板。混凝土澆筑完成后進展外表收漿抹平，待初凝后進展拉毛處理，7潮濕，也可以承受塑料薄膜掩蓋混凝土外表，并充分密封，使水分不蒸發(fā)，保證混凝土潮濕。項片石混凝土根底檢測工程項次 檢查工程 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1混凝土強度在合格標準內(nèi)按評定標準檢查2平面尺寸〔㎜〕±15用尺量長、寬各3-5處3根底頂面標高(mm)±103模板及支架加固整體布置示意圖如下〔七〕蓋板預制蓋板預制場地設在拌合站空曠區(qū)的預制場內(nèi)，場地已進展硬化處理，做到干凈有序。場內(nèi)分有預制區(qū)、存放區(qū)等功能完備。1、鋼筋加工⑴蓋板鋼筋骨架在鋼筋加工場集中下料加工后運至預制場綁扎安裝。⑵鋼筋應具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，經(jīng)檢驗測試合格，并報監(jiān)理工程師同意后才可投入使用。⑶鋼筋加工場地已平坦硬化，搭設防雨篷。鋼筋進場后，按不同鋼種、規(guī)格、等級、牌號、及生產(chǎn)廠家分別堆放并設立標識牌。存放30cm放，并用彩條布掩蓋嚴密。⑷鋼筋的外表應干凈，使用前將外表油漬、漆皮、鱗銹等去除干凈。⑸鋼筋應平直，無局部彎折，Ⅰ級鋼筋承受卷揚機冷拉調(diào)直。⑹鋼筋切斷下料，要以配筋圖及鋼筋配料表供給的鋼筋級別、直放、掛牌標識。⑺主筋盡可能使用長料，個別需接長的用雙面搭接焊，焊接前須切去鋼筋熱軋圓頭和彎頭、劈裂頭，留意焊接后保持同軸，雙面搭接焊焊縫長度不少于5d，接頭長度區(qū)段受力鋼筋接頭面積占總截面面50%。經(jīng)監(jiān)理工程師認可合格前方可正式焊。焊工必需持考試合格證上崗。⑼鋼筋布置位置應準確，型號、尺寸、間距應符合標準和設計要求。綁扎鋼筋時預留栓釘孔，主筋遇到栓釘孔，可按圖紙要求將主筋繞孔通過。⑽鋼筋綁扎安裝完畢后，檢查滿足要求并經(jīng)過監(jiān)理工程師簽認方可進展混凝土澆筑。項次 檢查工程鋼筋加工檢查工程規(guī)定值或允許偏 檢查方法和頻率1 受力鋼筋順長度方向加工后的全長 差30%抽查2〔mm〕箍筋、螺旋筋各局部尺寸〔mm〕±55～10規(guī)定值或項次檢查工程規(guī)定值或項次檢查工程檢查方法允許偏差兩排以上排距±5受力鋼筋梁板、拱肋±1021 同排間距(mm) 根底、錨碇、墩臺、柱 ±20 面用尺量灌注樁±20±105～102箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10間距長±103鋼筋骨架尺寸30%寬、高或直徑 ±54彎起鋼筋位置(mm)±2030%柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周邊5保護層厚度(mm)根底、錨碇、墩臺、臺±10板±32、模板安裝和加固預制蓋板模板承受組合式鋼模板，蓋板底模承受混凝土底板上鋪3mm脫模劑，安裝時用螺栓和拉桿固定，安裝后檢查模內(nèi)尺寸、模板的垂直度和模板安裝的結(jié)實性，模板縫用海綿條填實，并用雙面膠密封，收，監(jiān)理工程師驗收合格前方可澆筑混凝土。3、混凝土澆筑⑴混凝土承受集中制備，罐車運輸。制備混凝土所用各種材料及混凝土協(xié)作比設計均應檢驗并得到監(jiān)理工程師簽認方可使用。⑵混凝土水灰比應嚴格掌握，各配料的摻量偏差掌握在標準允許范圍內(nèi)。⑶運至現(xiàn)場的混凝土不得有離析和泌水現(xiàn)象，每車混凝土在使用7～9cm。5030cm，與側(cè)模保持50～100mm的距離。振搗時，應“快插慢拔”，并避開碰撞模板、鋼筋。⑸振搗必需密實，直至混凝土停頓下沉，不再冒出氣泡，外表呈現(xiàn)平坦泛漿為止。⑹澆筑完成后，人工用抹子將頂面抹平壓實。⑺蓋板進展堆放時在塊件端點用混凝土枕梁兩點擱支，不得上下倒置。4、混凝土養(yǎng)生①混凝土澆筑完畢后，準時掩蓋土工布進展灑水養(yǎng)生，保持土工770%時，方可脫底模。85%后才能堆放運輸，并在蓋板端部用兩點擱支，且不得使用其上、下面倒置。4長度〔mm〕4長度〔mm〕+20，-10尺量：抽查30%的1項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強度〔MPa〕內(nèi)D3明涵+10，-02高度〔mm〕暗涵值23現(xiàn)澆寬度〔mm〕預制±20±10斷面1〔八〕蓋板安裝⑴在蓋板安裝之前，測量人員依據(jù)涵洞相鄰兩道沉降縫之間間距線結(jié)果安裝蓋板。安裝前按設計要求先在板與臺帽間墊1cm厚油毛氈。⑵蓋板安裝時留意上下方向及斜交方向，避開發(fā)生反向錯誤。安裝蓋板放置時把栓釘孔對準臺帽上的栓釘孔，蓋板兩端與涵臺間頂66cmΦ20C30砂漿填實，蓋板安裝后把吊環(huán)割掉。112檢查工程〔mm〕〔mm〕1010檢查方法和頻率20%21〔九〕防水層施工蓋板吊裝完成后，須在蓋板頂及臺頂做防水處理。防水層施工前先將涵頂坑洼處用砂漿找平，再對涵洞積灰、浮土進展清理，清理500/平方米〔300/200/平方米〕，15~20?！彩撑_背回填1、臺背回填應在蓋板澆筑完成后并到達設計強度的85%以上進展，填料必需充分攪拌均勻，兩側(cè)分層對稱回填。臺背回填一次填足并保證壓實修正后能到達設計寬度要求。2、臺后填料承受透水性良好的沙質(zhì)土壤，保證內(nèi)摩擦角不小于35°。3、回填時涵臺兩側(cè)對稱填筑，分層填筑，分層壓實，每層厚度15cm50cm實厚度、壓實遍數(shù)等，以到達標準要求的壓實度。4、臺背填土的長度是從臺身的頂面處向路基方向的延長不小于223-40-80cm壓實標準，假設上部承受基層材料，則依據(jù)路面基層的要求壓實。鋼筋混凝土蓋板涵施工工藝流程圖測量放樣基坑開挖測量放樣基坑開挖基坑內(nèi)挖設集水坑，承受潛水泵將基坑內(nèi)積水抽排出基坑外基底和坑壁承受人工修鑿基底換填基底檢查構(gòu)造放樣定位混凝土配比確定根底模板安裝混凝土拌制根底混凝土澆筑混凝土運輸檢驗根底尺寸、標高臺身放線定位臺身模板安裝臺身混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護蓋板預制蓋板安裝五、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施〔一〕質(zhì)量目標10095%以上，確保工程交驗到達優(yōu)良標準，確保省部級優(yōu)良工程?！捕迟|(zhì)量保證體系針對本合同工程特點和質(zhì)量目標，建立以工程經(jīng)理為第一責任人的QC〔三〕質(zhì)量技術保證措施1、強化質(zhì)量意識，認真貫徹落實“質(zhì)量第一”的方針，嚴格按設計圖紙，現(xiàn)行施工標準、規(guī)章，以及業(yè)主的特別技術要求、監(jiān)理工程質(zhì)量。2、建立健全各級全面質(zhì)量治理與質(zhì)量保證體系。成立以工程經(jīng)QC制定有效防范措施，提高工程質(zhì)量水平。3、ISO9002按規(guī)定制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標準、工藝標準、檢查標準，對工序標準執(zhí)行狀況作好記錄，使各工序連接有序并實現(xiàn)可追溯性。4、強化工程治理，落實技術責任制，制定有針對性的專項施工方案，認真做好技術交底。5、做好工程測量、試驗及復核工作，嚴格執(zhí)行測量雙檢和復核制度。6、特別工種人員均需持證上崗，并承受崗前培訓教育。7、強化計量工作，嚴把計量關，對全部承受的計量器具按規(guī)定定期檢驗，合格前方可投入使用。8、質(zhì)量保證措施鋼筋、模板、水泥、粗細骨料的驗收、試驗與檢驗均按現(xiàn)行標準及有關規(guī)定進展。要對全部用于橋涵構(gòu)造物的材料進展檢測，鋼筋、水泥等廠供材料必需有合格證書，不同來源的細集料，實行分類堆放，并做好使用。嚴格把好模板質(zhì)量關，模板要安裝結(jié)實嚴密，模板油承受淺色蠟基輸油或工程師同意的定型廠家生產(chǎn)的脫模劑，并涂抹均勻。砼拌合依據(jù)協(xié)作比施工，嚴格計量標準，拌和承受有自動計量裝置的拌合站完成，夏天輸送砼時，常常做坍落度試驗，嚴格掌握混凝土的水灰比。六、工期保證措施1、人員保障措施：進場人員滿足施工需要，均必需做到持證上崗。2、物資保障：凡涉及到工程產(chǎn)品質(zhì)量和使用安全的物資設備，物資保障部嚴格進貨檢驗、試驗，做到自購的材料、設備滿足設計、標準有關規(guī)定要求，并供給產(chǎn)品合格證明及檢驗、試驗報告，杜絕劣質(zhì)材料進場。3、設備保障：投入精良的設備到本工程的施工中來，以保證按打算工期保質(zhì)完成。在施工中合理組織，配套作業(yè)，充分發(fā)揮各種機械的施工力量，并儲藏肯定數(shù)量的設備配件滿足正常保養(yǎng)和修理。4、技術保證措施：堅持測量雙檢制和技術資料復核制，施工圖驗，合格前方可選購。材料到達工地，按規(guī)定頻率取樣檢驗，試驗合格前方可使用。通道施工時，依據(jù)地質(zhì)狀況及根底深度，確定基坑開挖支護方式，確定開挖方法及棄土位置。統(tǒng)籌考慮鋼模板的配置，保證模板的剛度、光滑度、平坦度。砼承受自動計量拌合站拌和，試驗人員跟班作業(yè)，保證砼構(gòu)造內(nèi)實外美。5、掌握和防止質(zhì)量通病的措施：承受鋼模板，削減接縫，構(gòu)造尺寸符合設計要求，封好模板縫，防止漏漿。同一構(gòu)件砼承受同一批其他質(zhì)量較差的脫模劑。砼澆筑過程中，加強振搗，確保砼密實，同時技術員旁站監(jiān)視施工，防止漏振、過振。七、安全治理及安全保障體系為表達現(xiàn)代化治理水平，在施工中將著重抓好施工現(xiàn)場的場容、化”，即標志標牌標準化，掛牌上崗制度化，材料堆放規(guī)格化，場地布置標準化、職工宿舍干凈化、運輸?shù)缆酚矊嵒?、質(zhì)量目標具體化、的安康，確保施工活動正常運行。1、指導思想貫徹“安全第一、預防為主”的方針，安全、高效、優(yōu)質(zhì)地建本錢工程，為沿線經(jīng)濟建設效勞。2、目標無因工死亡事故，避開重傷事故。無等級火警事故及壓力容器爆炸事故。無汽車行車責任重大事故。3、實現(xiàn)安全生產(chǎn)應遵循的有關規(guī)定在施工中，應遵循國家和交通部有關安全生產(chǎn)的規(guī)定，重視施工現(xiàn)場作業(yè)安全，制定安全措施，避開事故的發(fā)生。動部門，檢察機關，并通知業(yè)主代表，對事故按“四不放過”原則進行處理。〔二〕安全保證體系安全教育、安全檢查、事故處理等方面，設立安全責任崗位，建立安全保證體系?！踩嘲踩贫?、安全生產(chǎn)教育工程開工前對參與施工的全員進展安全生產(chǎn)教育，組織學習國家、交通部有關技術標準和安全操作規(guī)程、規(guī)章、規(guī)定。制定分項工程施工安全技術措施，由主管工程技術人員和專職安全工程師〔安全員進展技術交底和講課，并結(jié)合本標段各工點施工中存在的安全問題重點進展教育和宣傳。進展安全操作講話。對特別工種，如：防護員、起重工、電工、電焊工、各種機械操作司機等進展培訓，持證上崗。2、安全技術措施保證制度⑴工程經(jīng)理部、工程隊在編制施工組織設計方案和下達施工打算提出質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)要求時，必需同時制定和下達施工安全技術措施。⑵進入施工現(xiàn)場必需戴安全帽，每天有佩帶袖章的安全員值班。⑶鋼管、扣件、螺栓、電力線等材料的質(zhì)量必需符合標準規(guī)定的要求。⑷中小型施工機具，如電焊機、乙炔發(fā)生器等都必需專人使用，專人保養(yǎng)，并掛安全操作牌。明顯的標志。⑺電力線必需由電工人員架設及治理，開關應防雨且安設結(jié)實，并設有漏電保護器。⑻對吊機及各種大型施工機械，使用前要認真檢查，確認良好，并設置限載標志牌。3、安全檢查制度負責安全工作。工班一日一次進展安全檢查，覺察問題準時處理，并效對策，限期整改，進展復查。〔四〕安全治理機構(gòu)及安全保證體系工程經(jīng)理工程總工工程副經(jīng)理項項項項項項項目目目目目目目安技質(zhì)施預機安全術檢工算械全負責負責員員員員員八、文明施工及環(huán)境保護措施〔一〕文明施工措施成立特地的文明施工領導小組，負責文明施工的日常工作，包括檢查指導，制定標準與具體措施，同時設立特地款項供給資金保障，主要用于具體措施的投入上，嚴禁鋪張?！捕抄h(huán)境保護措施保護生態(tài)環(huán)境，防止水土流失，環(huán)境保護工作在施工時做到全面規(guī)劃，合理布局，化害為利，制造清潔適宜的生活和勞動環(huán)境。九、事故應急預案〔一〕應急組織體系依據(jù)云南分公司安全生產(chǎn)的要求，組建該處大路施工與輸油管道穿插干擾應急領導小組〔即公司三級事故應急指揮中心〕，對大路施工與輸油管道穿插干擾的事故應急救援工作進展全面的治理規(guī)劃。應急領導小組是事故現(xiàn)場應急救援體系最高決策的格外設機構(gòu)，應急領導小組組長為工程經(jīng)理，即三級應急指揮中心總指揮。應急處置領導小組下設八個專業(yè)組：現(xiàn)場救援組、現(xiàn)場維搶修組、電力保障組、現(xiàn)場戒備與疏散組、現(xiàn)場聯(lián)絡組、技術保障組、物資保障組、應急辦公室。應急領導小組社會信息應急領導小組社會信息現(xiàn)場救援現(xiàn)場維搶應急辦工室電力保障現(xiàn)場戒備生產(chǎn)調(diào)度現(xiàn)場聯(lián)絡技術保障物資保障報告信息現(xiàn)場人員外部救援〔應急組織機構(gòu)圖〕〔二〕指揮機構(gòu)1、工程應急指揮領導小組總指揮：王杜彬副指揮：張樹峰、林軍、黃俊組員：潘飛華、韋冽、趙宇、唐彬、漆友群、周波、袁偉、謝鏘明、劉松2、應急指揮人員風險治理職責總指揮職責：組織確定施工風險目標及對施工過程中的潛在危急性進展評估；負責對應急小組各成員工作的檢查、指導、監(jiān)視；案的啟動；負責把預案實施狀況向上級領導匯報；負責預案啟動后，人員、物資的調(diào)配；副指揮職責：危急進展監(jiān)控，并向總指揮負責；對應急小組的組員的工作進展監(jiān)視和檢查；的特別狀況必需認真分析并上報總指揮；報總指揮；應急小組成員職責：準時上報副指揮，直至總指揮；想宣傳工作，使工人意識到施工過程中的風險性。24應急預案小組的主要成員聯(lián)系方式如下：?！踩硤蟾娉绦蚴鹿蕟挝粓蟾娉绦?、報警報警分為內(nèi)部報警和外部報警覺察事故第一人應首先向值班工長報告狀況值班工長向應急辦公室及本地中石化銷售華南分公司昆明輸油治理處x站報告〔站長朱玲。當值班工長無法聯(lián)系時，也可以直接向應急辦公室報告。如有人員傷亡，應撥打120報警假設發(fā)生火災初步推斷無法掌握時應撥打119報警 應急辦公室24小時報警 外部報警：銷售華南分公司昆明輸油治理處x站，管道樁號：QY012+100事故部位〔QY012+100x〕地點：xx目前事故狀況：〔如：有無傷亡××、泄漏量多少、火勢大小、掌握狀況、內(nèi)部救援力氣，是否懇求支援等〕懇求支援內(nèi)容：〔需要得到外部支援時說明〕銷售華南分公司昆明輸油治理處 x站站長朱玲售華南分公司昆明輸油治理處站場應公示報警 ，及外部機構(gòu)聯(lián)絡方式，并準時更，以確保準時聯(lián)絡。一旦突發(fā)事故或大事，事故單位現(xiàn)場負責人必需在第一大事753調(diào)查程序規(guī)定》逐級上報；如發(fā)生重傷、死亡事故，現(xiàn)場必需做好搶救人員和保護好現(xiàn)場工作，以防事故進一步擴大。假設發(fā)生觸電事故應首先切斷電源，立留觀室，不行蠻干以免事故進一步擴大，等待有關部門調(diào)查。〔四〕事故報告事故單位在事故發(fā)生后1小時內(nèi)將事故快報以書面形式報集團公司辦公室同時抄送建設事業(yè)部；建設指揮部辦公室和集團公司辦公室負責統(tǒng)一對外報告。事故搶險方案〔外地企業(yè)搶險方案必需經(jīng)搶險指揮部同意同意后由其次副總指揮由專家組確認?！参濉呈鹿收{(diào)查處理建設事業(yè)部作為上級單位參與事故調(diào)查。并依據(jù)“四不放過”原發(fā)文通報處理結(jié)果。應急設備與設施供急救用的肯定數(shù)量的草袋、編制袋、方木、鋼支撐等材料等設；擔架、繃帶等急救醫(yī)療設備；起重機、吊車和類似設備均應裝有超載報警裝置；現(xiàn)場將在辦公樓、生活樓、倉庫、樓梯內(nèi)、車站內(nèi)設置足保證完好使用；材料及設備的配置全部機械設備進場前必需驗收，并記錄在案，以保證其能在施工中能安全使用。對進場的起重設備完好性進展驗收，操作人員必需持證上崗。質(zhì)安環(huán)部每個月對全部設備進展安全檢查，并保存記錄，一旦覺察故障，準時排解。削減應急預案風險的措施高度≥1.1m0.5m。在外腳手架高空落物影響范圍內(nèi)同時進展其他施工作業(yè)或護棚等適合的防護措施。支架外側(cè)面應按防護需要承受立網(wǎng)圍護。嚴格依據(jù)施工方案進展施工，避開因操作不當而造成的