人工挖孔樁施工方案

目錄TOC\o”1—3"\h\z\u第二章工程概況3HYPERLINK\l”_Toc291321139”一、設(shè)計(jì)概況3HYPERLINK\l”_Toc291321140"二、工程地質(zhì)情況3第三章施工安排4二、勞動(dòng)力組織4HYPERLINK\l”_Toc291321144”第四章主要施工方法42、成孔施工方法5HYPERLINK\l”_Toc291321149"3、護(hù)壁施工6HYPERLINK\l”_Toc291321150"4、終孔檢查7HYPERLINK\l”_Toc291321151”5、樁基施工注意事項(xiàng)7HYPERLINK\l”_Toc291321152”6、質(zhì)量檢查7_Toc291321154"8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8HYPERLINK\l”_Toc291321155"三、人工的挖孔樁鋼筋籠制作安裝8HYPERLINK\l”_Toc291321156"1、鋼筋籠制作8HYPERLINK\l”_Toc291321157"2、材料要求：8HYPERLINK\l”_Toc291321158”3、鋼筋籠綁扎施工方法9HYPERLINK\l”_Toc291321159"4、施工前應(yīng)具備的條件：95、工藝流程：9HYPERLINK\l”_Toc291321161"6、鋼筋籠制作9_Toc291321163"四、鋼筋籠隱蔽檢查10HYPERLINK\l”_Toc291321164”五、鋼筋籠制作允許偏差10六、人工挖孔樁樁身砼施工10_Toc291321167”2、混凝土供應(yīng)11HYPERLINK\l”_Toc291321168"3、樁身混凝土澆筑11_Toc291321172"一、安全技術(shù)措施14HYPERLINK\l”_Toc291321173"二、安全管理制度15三、“三寶、四口、五臨邊”的管理16四、施工用電16HYPERLINK\l”_Toc291321176"五、施工機(jī)械17_Toc291321180"4、潛水泵18HYPERLINK\l”_Toc291321181"第七章成品保護(hù)18編制依據(jù)施工圖00510090DR1001ST057（A-2、A-3、A-4)及設(shè)計(jì)變更等圖紙；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94—2008)《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002）《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106—2003)《混凝土檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005工程概況設(shè)計(jì)概況教學(xué)2＃樓○H軸上獨(dú)立基礎(chǔ)及○G軸交○1、○2、○10軸獨(dú)立基礎(chǔ)；教學(xué)4＃樓○H軸上6-10軸間及G軸交10軸獨(dú)立基礎(chǔ)采用人工挖孔樁處理地基承載力不足，要求持力層較深的技術(shù)難題。共設(shè)計(jì)人工挖孔樁14根，樁徑900、1200,擴(kuò)大頭直徑1300、1700、2000。要求樁端進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化泥巖層不小于樁身直徑d。樁身材料采用混凝土C25，鋼筋采用HPB235、HRB335；樁縱筋接頭采用焊接接頭；保護(hù)層厚度35mm。樁基安全等級(jí)為二級(jí)。工程地質(zhì)情況根據(jù)勘察報(bào)告書，本工程地質(zhì)情況分布為：場地地形平坦，第1層雜填土土層強(qiáng)度較低，含水量較高,此層不宜作為地基持力層；第2層為粉質(zhì)粘土層，土質(zhì)均勻,團(tuán)粒狀結(jié)構(gòu)，穿插大量鐵錳質(zhì)，干強(qiáng)度較高，韌性較好，底部含少量強(qiáng)風(fēng)化砂泥巖碎屑；第3層為砂質(zhì)泥巖層，灰色，層理發(fā)育,巖芯片塊狀，具少量裂隙，含大量鐵錳質(zhì)，夾數(shù)層狀泥巖，為軟巖,較破碎。施工安排施工進(jìn)度2007年8月15開工，2007年8月25完工，基樁檢測隨要求進(jìn)行。勞動(dòng)力組織根據(jù)工程量及總體施工進(jìn)度要求，計(jì)劃安排人工挖孔勞動(dòng)力14人，兩人一組，設(shè)施工隊(duì)長一名，技術(shù)員一名；鋼筋加工綁扎人員5名，混凝土澆筑3名。項(xiàng)目安排專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，質(zhì)量員1名.主要施工方法施工測量該工程擬投入的儀器主要有經(jīng)緯儀和自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀等。在擬建建筑物四周布設(shè)四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為建筑物沉降觀測的依據(jù)。四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差應(yīng)小于±12√H。場地整理及土方開挖時(shí)應(yīng)保護(hù)好水準(zhǔn)點(diǎn)。開挖前應(yīng)根據(jù)場區(qū)二級(jí)控制點(diǎn)，定出單體軸線控制點(diǎn),作為軸線控制和放樣的依據(jù)。用經(jīng)緯儀測出各控制線及軸線,用鋼卷尺丈量各樁心位置，為了便于軸線、樁中心和垂直度復(fù)核，于各樁四周定四根木樁控制軸線位置，書面報(bào)請監(jiān)理復(fù)核，認(rèn)定簽字后開始護(hù)壁第一模施工，第一模施工時(shí)混凝土護(hù)壁應(yīng)高出自然地面150mm.護(hù)壁第一節(jié)后，將各軸線及控制標(biāo)高引至護(hù)壁上口用竹片釘出標(biāo)準(zhǔn)軸線或樁中心線,并用紅油漆做上標(biāo)記，便于樁標(biāo)高及中心的控制。樁基人工成孔施工施工流程土方開挖(或抽水）→清孔壁、校核垂直度和樁徑→混凝土護(hù)壁→下挖。成孔施工方法①．采用短把的鎬、鍬等簡易工具進(jìn)行人工挖土，遇到比較硬的巖層時(shí)，可用風(fēng)鎬或人工鑿除施工。垂直運(yùn)土，用人工進(jìn)行垂直運(yùn)土；軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進(jìn)尺1米做混凝土護(hù)壁一次,即以1米為一個(gè)施工段；當(dāng)樁孔深度超過10米時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)和輸風(fēng)管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶或吊籠上下保證聯(lián)系通暢。②．成孔開挖以二人為一個(gè)小組配合,每小組一天安排2～3根樁進(jìn)行流水作業(yè)，保證每根樁每天進(jìn)尺一至兩模，施工時(shí)共成立5個(gè)小組交叉施工。③．開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時(shí)，采用人工及空壓機(jī)和風(fēng)鎬配合施工。④．成孔過程中,地面派專人修通排水溝，及時(shí)排掉樁孔內(nèi)抽出的水,從樁孔內(nèi)挖出的廢土或石碴由專人負(fù)責(zé)及時(shí)運(yùn)出場外。⑤．樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。第一節(jié)護(hù)壁成孔后，由現(xiàn)場技術(shù)人員在護(hù)壁周圍用竹片定出樁位中心線，樁位軸線用正交的十字線控制，作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù)，直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進(jìn)行。護(hù)壁施工護(hù)壁設(shè)計(jì)施工圖紙未給出護(hù)壁設(shè)計(jì)，根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告提供的資料及相關(guān)規(guī)范要求，本人工挖孔樁需進(jìn)行護(hù)壁，護(hù)壁按下圖施工說明：護(hù)壁混凝土采用C20細(xì)石混凝土護(hù)壁大樣護(hù)壁施工混凝土護(hù)壁施工時(shí)每根樁采用上口直徑為樁徑，下口直徑為樁徑加150mm,高度為1000mm或500mm。第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面15-20cm以上，以便于擋土或定點(diǎn)等。終孔檢查挖孔至設(shè)計(jì)持力層后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢評(píng)定，工程樁終孔檢查內(nèi)容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況,各項(xiàng)偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)及規(guī)范允許范圍內(nèi)。報(bào)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)院及業(yè)主等部門核驗(yàn)并辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。當(dāng)設(shè)計(jì)持力層經(jīng)過相關(guān)部門核驗(yàn)后方可進(jìn)行擴(kuò)大頭的施工,擴(kuò)大頭施工好后施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢評(píng)定,報(bào)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)院及業(yè)主等部門核驗(yàn)辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。樁基施工注意事項(xiàng)每天施工前,應(yīng)安排下井人員對已做護(hù)壁進(jìn)行檢查,在無異常樣情況下,才能進(jìn)下模成孔的開挖。質(zhì)量檢查檢查分土方開挖、混凝土護(hù)壁二次進(jìn)行,必須每段檢查,發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置準(zhǔn)確。挖孔注意事項(xiàng)樁孔的垂直度和直徑,應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正，保證位置正確.樁端終孔深度按設(shè)計(jì)要求施工,每根樁終孔后必須請勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收，要逐根進(jìn)行隱蔽檢查。遇塌孔，采取在塌方處砌磚外模，配適量直徑6mm間距150mm鋼筋，再支內(nèi)模灌筑砼護(hù)壁。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)樁孔位中心線位移允許偏差:≤3０ｍｍ；樁孔徑允許偏差:不允許負(fù)偏差；護(hù)壁混凝土厚度允許偏差：±１５ｍｍ；孔底沉渣厚度：不允許。人工的挖孔樁鋼筋籠制作安裝鋼筋籠制作材料要求：鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書，進(jìn)場鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號(hào)、批量堆放，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢驗(yàn),請監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣，檢驗(yàn)結(jié)果書面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，報(bào)送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作,鋼筋現(xiàn)場堆放地點(diǎn)要求掛牌以備檢查，明確標(biāo)示已檢查、合格、不合格字樣。鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實(shí)樣，先按實(shí)樣制作加勁箍、螺旋箍筋，主筋采用閃光對焊或電弧焊，該工藝在地面操作，并按每300個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時(shí)按編號(hào)、掛牌、逐根堆放在孔口.鋼筋籠綁扎施工方法鋼筋籠制安擬采用主筋焊接，孔上制作成型或孔內(nèi)綁扎成型兩種施工工藝，視具體情況選擇采用。施工前應(yīng)具備的條件：①、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格，已辦理終孔驗(yàn)收手續(xù)。②、鋼材原材料具有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。③、孔內(nèi)積水已抽干，用通風(fēng)機(jī)具向下輸送新鮮空氣，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測試合格后。④、下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底。工藝流程：鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑.鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長，孔上進(jìn)行鋼筋的配料，主筋搭接下料時(shí)，保證在35d或500ｍ范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50％，加勁箍制作時(shí)應(yīng)確保樁主筋的保護(hù)層不得小于50mm，螺旋盤分段長度滿足可綁3～5圈所需的鋼筋長度；樁端水平箍筋不得少于3道.鋼筋籠吊裝施工方法鋼筋籠在孔上制作成型后,為確保鋼筋籠吊裝安全，決定采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝。在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點(diǎn).當(dāng)鋼筋籠制作為一段時(shí)，采用一次性整體吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝;當(dāng)鋼筋籠制作為分段時(shí)，將下一節(jié)鋼筋籠吊放于孔口并高出1。0m左右，然后把上一節(jié)鋼筋籠吊起，使主筋對準(zhǔn)后進(jìn)行焊接,再繞螺旋箍筋,把整個(gè)鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內(nèi)就位。鋼筋籠隱蔽檢查鋼筋籠安裝好后，應(yīng)對其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢，自檢合格后書面報(bào)請監(jiān)理工程師檢查,檢查合格及時(shí)辦理好隱蔽工程簽字手續(xù).鋼筋籠制作允許偏差主筋間距:±10mm;箍筋間距或螺旋筋螺距:±20mm；鋼筋籠直徑:±10mm;鋼筋籠長度：±50mm.人工挖孔樁樁身砼施工樁芯砼的運(yùn)輸及澆筑必須嚴(yán)格按GB50204—2002的具體規(guī)定執(zhí)行.原材料要求水泥:宜用425＃普硅或礦渣水泥，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告.砂：中砂，含泥量不大于3％。石子：碎石，粒徑10—15mm混凝土供應(yīng)混凝土采用現(xiàn)場集中攪拌站供應(yīng)，運(yùn)輸采用罐車運(yùn)輸,澆筑自卸.樁身混凝土澆筑樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時(shí)，可在砼面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的砼前,縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。灌注樁身砼，必須用溜槽及串筒離砼面2M以內(nèi),不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車斜料，以免砼離析，影響砼整體強(qiáng)度.在灌注砼過程中，注意防止地下水進(jìn)入,不得有超過50MM厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把砼表面積水層用導(dǎo)管吸干,才能灌注砼.如滲水量過大（〉1M3/H)時(shí),應(yīng)按水下砼規(guī)程施工。砼邊澆邊插實(shí)，采用插入式振動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法,以保證砼的密實(shí)度。在灌注樁身砼時(shí)，相鄰10M范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人。灌注樁身砼時(shí)，應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于1組（3件），及時(shí)提出試驗(yàn)報(bào)告。基樁檢測按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,樁身質(zhì)量檢測采用動(dòng)測法，每根樁均須檢測，檢測報(bào)告須提交設(shè)計(jì)單位復(fù)檢.確保質(zhì)量的技術(shù)措施認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、做好圖紙會(huì)審工作,對設(shè)計(jì)變更的意圖以及工藝要求做到全面理解;做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備的各級(jí)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按施工程序施工。嚴(yán)格遵守國家施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn),在分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定中，按國家工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定.成立單位工程項(xiàng)目經(jīng)理部和操作班組長組成的檢查小組，進(jìn)行定期或不定期檢查工作。堅(jiān)持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗(yàn)收制度,專職質(zhì)檢員跟蹤檢查，公司月度進(jìn)行質(zhì)量大檢查，對檢查出的質(zhì)量問題及時(shí)落實(shí)整改并制定有效防范的具體措施。所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告，如其中有復(fù)印件必須由原件單位加蓋印章,并注明原件在何處.有關(guān)材料進(jìn)場后,材料員要及時(shí)填寫“原材料質(zhì)檢通知單"送交試驗(yàn)室,試驗(yàn)室抽檢合格后方可使用。單位工程測量由工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，做好定位測量放線、軸線、標(biāo)高、垂直監(jiān)測及沉降等工作,對軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須選擇在牢固可靠部位并加以保護(hù)。定位放線以質(zhì)檢員和技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收復(fù)核后方可進(jìn)入下道工序施工并及時(shí)辦理定位放線記錄和定位放線復(fù)核記錄。對軸線、標(biāo)高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請等技術(shù)復(fù)核工作，須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員審核后，方可交付施工.做好隱蔽工程的驗(yàn)收工作，在自評(píng)、自檢、自驗(yàn)的基礎(chǔ)上,提前24小時(shí)將“隱蔽工程驗(yàn)收通知單"送達(dá)現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。樁芯砼采用現(xiàn)場攪拌，每一批量砼所需的數(shù)量，現(xiàn)場有專人負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場每次澆搗砼必須根據(jù)天氣預(yù)報(bào)、現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)部位確定切實(shí)可行的砼澆搗方法；嚴(yán)格按照規(guī)范要求做試塊取樣，取樣砼振搗應(yīng)密實(shí)，不允許有蜂窩麻面的現(xiàn)象出現(xiàn),還必須有專人定時(shí)負(fù)責(zé)砼養(yǎng)護(hù),確保砼的質(zhì)量。施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。對上級(jí)主管部門和監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量問題或隱患，必須虛心接受認(rèn)真整改，對比較復(fù)雜或雙方有爭議的時(shí)候,應(yīng)相互探討，做到實(shí)事求是，取長補(bǔ)短。搞好工程技術(shù)資料的管理,從工程開工起就應(yīng)按國家工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和山西省、陽泉市的有關(guān)工程技術(shù)資料的各種規(guī)定收集整理.公司各部門必須按月、按規(guī)定將各種資料，如材料合格證或質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、技術(shù)交底、驗(yàn)收記錄、技術(shù)復(fù)核等收集齊全，送交技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一整理歸檔。各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)報(bào)告、使用部位及數(shù)量進(jìn)行登記。分部分項(xiàng)工程檢測評(píng)定資料和近期工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)必須及時(shí)整理、匯總并上報(bào)公司.以上各工程資料管理工作必須有專人負(fù)責(zé)整理、裝訂成冊.確保安全的技術(shù)措施安全技術(shù)措施當(dāng)樁孔開挖深度超過5M時(shí)，應(yīng)在孔底面以上3M左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng).防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全，每天開工前，在鳥籠內(nèi)放置小鳥,吊放到樁孔底，放置時(shí)間不得少于10分鐘,經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常,方可下井作業(yè),孔深超過10M時(shí),地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不應(yīng)少于25L/S.孔底鑿巖時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè).需要照明時(shí)應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽.凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè).嚴(yán)禁帶電源操作，孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況,不得擅離崗位。施工場內(nèi)的一切電源電線的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器.各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用，嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。安全管理制度建立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu).制定各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,簽訂安全承包合同，并認(rèn)真實(shí)施。對新進(jìn)場工人實(shí)行嚴(yán)格的教育考核制度,經(jīng)考核合格后錄用上崗。所有特殊工種人員一律持證上崗,并嚴(yán)格管理。堅(jiān)持每月二次的安全專題檢查和日常不定期檢查。各分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底，由各施工員針對工程的實(shí)際情況進(jìn)行有針對性的交底，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字后交班組負(fù)責(zé)人簽字.對施工班級(jí)必須嚴(yán)格管理，引導(dǎo)班組開展好班前安全活動(dòng)?！叭龑殹⑺目?、五臨邊"的管理正確使用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及漏電保護(hù)器，充分發(fā)揮“四寶"在施工工程中的作用。在主要通道口、井架口、出入處掛上醒目的安全標(biāo)語牌。進(jìn)入施工現(xiàn)場一律正確戴好安全帽,任何人不得例外。施工用電開工前設(shè)計(jì)好現(xiàn)場用電設(shè)計(jì)方案(詳見施工臨時(shí)用電方案）。配電房按部頒標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，電箱一律使用標(biāo)準(zhǔn)電箱?，F(xiàn)場架設(shè)線路均按三相五線制的要求架設(shè),實(shí)行“三級(jí)”保護(hù)，并做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。各種電箱、漏電保護(hù)器等設(shè)備均選用國家有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品。正確配置漏電保護(hù)器與電箱熔斷絲，不超負(fù)荷?，F(xiàn)場所有施工用電和生活用電均由現(xiàn)場專職電工管理，任何人不得亂拉亂接。配電箱內(nèi)各開關(guān)應(yīng)標(biāo)上用途標(biāo)志。在潮濕空間照明應(yīng)用３６Ｖ以下安全電壓。施工機(jī)械攪拌機(jī)攪拌機(jī)安裝平穩(wěn)、牢固，行車輪要離開地面，機(jī)座要高于地面，便于出料。機(jī)前電氣及設(shè)備應(yīng)良好，空轉(zhuǎn)試運(yùn)行正常后,再加料攪拌。要邊加料邊加水，不能加料后再起動(dòng)，投料不能超過規(guī)定容量（砂漿攪拌機(jī)）。發(fā)生故障，應(yīng)斷電停機(jī),查找原因，不能強(qiáng)行機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn).工作完畢要將攪拌機(jī)清理干凈，清理時(shí)不得使電機(jī)和閘具受潮。鋼筋機(jī)械拉機(jī)操作時(shí)應(yīng)控制冷拉值，不準(zhǔn)超載冷拉，拉直鋼筋的兩端要有防護(hù)措施。切斷機(jī)操作時(shí)，應(yīng)先檢查刀片的安裝情況，鋼筋必須調(diào)直后切斷,一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，剪切斷料時(shí)，手與切刀間應(yīng)保持大于１５ｃｍ的安全距離，短料長度小于４０ｃｍ時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將短鋼筋頭夾牢。彎曲機(jī)和工作臺(tái)的臺(tái)面要在同一平面上，彎曲時(shí)將鋼筋一端插入轉(zhuǎn)盤固定的間隙中，另一端緊靠機(jī)身固定銷，用手壓緊鋼筋。木工機(jī)械應(yīng)在設(shè)備前掛安全操作牌，規(guī)定使用機(jī)械操作人員的條件及注意事項(xiàng);設(shè)備要有開關(guān)控制,閘箱距設(shè)備距離大于2米；安全防護(hù)裝置要齊全完整;木料長度不足50cm的短料，禁止上鋸.潛水泵應(yīng)安裝可靠的漏電保護(hù)器，使用前應(yīng)檢查其靈敏程度。電纜線應(yīng)采用四芯軟線。使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查安全裝置及絕緣情況是否良好，發(fā)生故障需檢查時(shí)，應(yīng)先拉掉電源開關(guān)。成品保護(hù)鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號(hào)堆放，以免造成彎曲和錯(cuò)用.鋼筋籠放入樁孔時(shí)必須有保護(hù)層墊塊。樁頭外露的主鋼筋要妥善保護(hù),不得任意彎折或切斷。樁頭在強(qiáng)度沒有達(dá)到5MPA時(shí)，不得碾壓，以免樁頭損壞。

工程概況奉節(jié)縣幸福初級(jí)中學(xué)移民搬遷項(xiàng)目學(xué)生宿舍A棟，基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，樁徑D=900mm、D=1000mm,樁的持力層為中風(fēng)化基巖。1．施工流程土方開挖（或抽水)→清孔壁、校核垂直度和樁徑→混凝土護(hù)壁→下挖.2．成孔施工方法①．采用短把的鎬、鍬等簡易工具進(jìn)行人工挖土，遇到比較硬的巖層時(shí)，可用風(fēng)鎬或人工鑿除施工。垂直運(yùn)土,用人工進(jìn)行垂直運(yùn)土；軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開始第一節(jié)開挖,每進(jìn)尺1米做混凝土護(hù)壁一次，即以1米為一個(gè)施工段；當(dāng)樁孔深度超過10米時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)和輸風(fēng)管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶或吊籠上下保證聯(lián)系通暢。②．成孔開挖以二人為一個(gè)小組配合，每小組一天安排2～3根樁進(jìn)行流水作業(yè)，保證每根樁每天進(jìn)尺一至兩模，施工時(shí)共成立5個(gè)小組交叉施工。③．開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時(shí)，采用人工及空壓機(jī)和風(fēng)鎬配合施工。④．成孔過程中，地面派專人修通排水溝，及時(shí)排掉樁孔內(nèi)抽出的水，從樁孔內(nèi)挖出的廢土或石碴由專人負(fù)責(zé)及時(shí)運(yùn)出場外。⑤．樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前,經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測.第一節(jié)護(hù)壁成孔后,由現(xiàn)場技術(shù)人員在護(hù)壁周圍用竹片定出樁位中心線，樁位軸線用正交的十字線控制,作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù),直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進(jìn)行。3．質(zhì)量檢查檢查分土方開挖、混凝土護(hù)壁二次進(jìn)行，必須每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置準(zhǔn)確。2.2.31．護(hù)壁施工混凝土護(hù)壁施工時(shí)每根樁采用上口直徑為樁徑，下口直徑為樁徑加150mm,高度為1000mm或500mm。第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面15—20cm2.2.4挖孔至設(shè)計(jì)持力層后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢評(píng)定，工程樁終孔檢查內(nèi)容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況,各項(xiàng)偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)及規(guī)范允許范圍內(nèi)。報(bào)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)院及業(yè)主等部門核驗(yàn)并辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。當(dāng)設(shè)計(jì)持力層經(jīng)過相關(guān)部門核驗(yàn)后方可進(jìn)行擴(kuò)大頭的施工,擴(kuò)大頭施工好后施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢評(píng)定，報(bào)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)院及業(yè)主等部門核驗(yàn)辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。2.2。51．樁孔的垂直度和直徑,應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正，保證位置正確.2．樁端終孔深度按設(shè)計(jì)要求施工,每根樁終孔后必須請勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收,要逐根進(jìn)行隱蔽檢查。3．遇塌孔，采取在塌方處砌磚外模，配適量直徑6mm間距150mm鋼筋，再支內(nèi)模灌筑砼護(hù)壁。2.2.61．樁孔位中心線位移允許偏差：≤3０ｍｍ；2．樁孔徑允許偏差：不允許負(fù)偏差;3．護(hù)壁混凝土厚度允許偏差：±１５ｍｍ；4．孔底沉渣厚度：不允許。2。3．人工的挖孔樁鋼筋籠制作安裝鋼筋籠制安擬采用主筋焊接，孔上制作成型或孔內(nèi)綁扎成型兩種施工工藝,視具體情況選擇采用。2.3.11．材料要求：鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書，進(jìn)場鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號(hào)、批量堆放,并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢驗(yàn)，請監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣，檢驗(yàn)結(jié)果書面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，報(bào)送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場堆放地點(diǎn)要求掛牌以備檢查，明確標(biāo)示已檢查、合格、不合格字樣.2．鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實(shí)樣,先按實(shí)樣制作加勁箍、螺旋箍筋，主筋采用閃光對焊或電弧焊，該工藝在地面操作，并按每300個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時(shí)按編號(hào)、掛牌、逐根堆放在孔口.2.3。21．施工前應(yīng)具備的條件:①、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格，已辦理終孔驗(yàn)收手續(xù)。②、鋼材原材料具有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。③、孔內(nèi)積水已抽干，用通風(fēng)機(jī)具向下輸送新鮮空氣,且孔內(nèi)空氣經(jīng)測試合格后。④、下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底.2．工藝流程：鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。3．鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長，孔上進(jìn)行鋼筋的配料，主筋搭接下料時(shí)，保證在35d或500ｍ范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50％，加勁箍制作時(shí)應(yīng)確保樁主筋的保護(hù)層不得小于50mm，螺旋盤分段長度滿足可綁3～5圈所需的鋼筋長度；樁端水平箍筋不得少于3道。．鋼筋籠吊裝施工方法鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全,決定采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝。1．在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢,作為吊樁的吊點(diǎn)。2．當(dāng)鋼筋籠制作為一段時(shí)，采用一次性整體吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝；當(dāng)鋼筋籠制作為分段時(shí),將下一節(jié)鋼筋籠吊放于孔口并高出1.0m左右,然后把上一節(jié)鋼筋籠吊起，使主筋對準(zhǔn)后進(jìn)行焊接,再繞螺旋箍筋,把整個(gè)鋼筋籠吊起，慢慢放入孔內(nèi)就位。3．鋼筋籠隱蔽檢查鋼筋籠安裝好后，應(yīng)對其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢，自檢合格后書面報(bào)請監(jiān)理工程師檢查,檢查合格及時(shí)辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。2.3。41．主筋間距：±10mm；2．箍筋間距或螺旋筋螺距：±20mm；3．鋼筋籠直徑:±10mm；4．鋼筋籠長度：±50mm。2.4．人工挖孔樁樁身砼施工樁芯砼的運(yùn)輸及澆筑必須嚴(yán)格按GB50204—2002的具體規(guī)定執(zhí)行。2。4.11．水泥：宜用425#普硅或礦渣水泥，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。2．砂：中砂，含泥量不大于3%.3．石子：碎石，粒徑10—15mm2。4.2混凝土采用現(xiàn)場集中攪拌站供應(yīng)，運(yùn)輸采用罐車運(yùn)輸，澆筑自卸。2.4。31．樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時(shí)，可在砼面周圍加插適量的短鋼筋.在灌注新的砼前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì).2．灌注樁身砼,必須用溜槽及串筒離砼面2M以內(nèi),不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車斜料，以免砼離析，影響砼整體強(qiáng)度。3．在灌注砼過程中，注意防止地下水進(jìn)入,不得有超過50MM厚的積水層,否則，應(yīng)設(shè)法把砼表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注砼.如滲水量過大（>1M3/H）時(shí)，應(yīng)按水下砼規(guī)程施工。4．砼邊澆邊插實(shí)，采用插入式振動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法,以保證砼的密實(shí)度。5．在灌注樁身砼時(shí)，相鄰10M范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。6．灌注樁身砼時(shí),應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于1組（3件），及時(shí)提出試驗(yàn)報(bào)告。2.4。4按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,樁身質(zhì)量檢測采用動(dòng)測法，每根樁均須檢測,檢測報(bào)告須提交設(shè)計(jì)單位復(fù)檢.3．確保質(zhì)量的技術(shù)措施為確保工程質(zhì)量特制定以下質(zhì)量保證措施：1、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、做好圖紙會(huì)審工作，對設(shè)計(jì)變更的意圖以及工藝要求做到全面理解；做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備的各級(jí)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按施工程序施工.2、嚴(yán)格遵守國家施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，在分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定中，按國家工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定.3、成立單位工程項(xiàng)目經(jīng)理部和操作班組長組成的檢查小組，進(jìn)行定期或不定期檢查工作。4、堅(jiān)持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗(yàn)收制度，專職質(zhì)檢員跟蹤檢查，公司月度進(jìn)行質(zhì)量大檢查，對檢查出的質(zhì)量問題及時(shí)落實(shí)整改并制定有效防范的具體措施。5、所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告，如其中有復(fù)印件必須由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。有關(guān)材料進(jìn)場后，材料員要及時(shí)填寫“原材料質(zhì)檢通知單"送交試驗(yàn)室,試驗(yàn)室抽檢合格后方可使用。6、單位工程測量由工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，做好定位測量放線、軸線、標(biāo)高、垂直監(jiān)測及沉降等工作，對軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須選擇在牢固可靠部位并加以保護(hù)。定位放線以質(zhì)檢員和技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收復(fù)核后方可進(jìn)入下道工序施工并及時(shí)辦理定位放線記錄和定位放線復(fù)核記錄。7、對軸線、標(biāo)高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請等技術(shù)復(fù)核工作，須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員審核后，方可交付施工.8、做好隱蔽工程的驗(yàn)收工作，在自評(píng)、自檢、自驗(yàn)的基礎(chǔ)上,提前24小時(shí)將“隱蔽工程驗(yàn)收通知單”送達(dá)現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。9、樁芯砼采用現(xiàn)場攪拌，每一批量砼所需的數(shù)量,現(xiàn)場有專人負(fù)責(zé)。現(xiàn)場每次澆搗砼必須根據(jù)天氣預(yù)報(bào)、現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)部位確定切實(shí)可行的砼澆搗方法；嚴(yán)格按照規(guī)范要求做試塊取樣，取樣砼振搗應(yīng)密實(shí),不允許有蜂窩麻面的現(xiàn)象出現(xiàn)，還必須有專人定時(shí)負(fù)責(zé)砼養(yǎng)護(hù)，確保砼的質(zhì)量。10、施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。11、對上級(jí)主管部門和監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量問題或隱患，必須虛心接受認(rèn)真整改,對比較復(fù)雜或雙方有爭議的時(shí)候，應(yīng)相互探討，做到實(shí)事求是,取長補(bǔ)短。12、搞好工程技術(shù)資料的管理,從工程開工起就應(yīng)按國家工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和山西省、陽泉市的有關(guān)工程技術(shù)資料的各種規(guī)定收集整理.公司各部門必須按月、按規(guī)定將各種資料,如材料合格證或質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、技術(shù)交底、驗(yàn)收記錄、技術(shù)復(fù)核等收集齊全，送交技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一整理歸檔。13、各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)報(bào)告、使用部位及數(shù)量進(jìn)行登記.14、分部分項(xiàng)工程檢測評(píng)定資料和近期工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)必須及時(shí)整理、匯總并上報(bào)公司.以上各工程資料管理工作必須有專人負(fù)責(zé)整理、裝訂成冊。4．確保安全的技術(shù)措施4.1．安全技術(shù)錯(cuò)1．當(dāng)樁孔開挖深度超過5M時(shí),應(yīng)在孔底面以上3M左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全，每天開工前，在鳥籠內(nèi)放置小鳥，吊放到樁孔底，放置時(shí)間不得少于10分鐘，經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常，方可下井作業(yè)，孔深超過10M時(shí),地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不應(yīng)少于25L/S。孔底鑿巖時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。2．樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面,以作安全使用.3．嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè).需要照明時(shí)應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。4．已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口,應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。5．凡在孔內(nèi)抽水之后,必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。嚴(yán)禁帶電源操作,孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位.6．施工場內(nèi)的一切電源電線的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用，嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》.4.2．安全管理制度1．建立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)。2．制定各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全承包合同，并認(rèn)真實(shí)施.3．對新進(jìn)場工人實(shí)行嚴(yán)格的教育考核制度,經(jīng)考核合格后錄用上崗.4．所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴(yán)格管理。5．堅(jiān)持每月二次的安全專題檢查和日常不定期檢查.6．各分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底，由各施工員針對工程的實(shí)際情況進(jìn)行有針對性的交底，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字后交班組負(fù)責(zé)人簽字.7．對施工班級(jí)必須嚴(yán)格管理，引導(dǎo)班組開展好班前安全活動(dòng)。4.3．“三寶、四口、五臨邊”的管理1．正確使用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及漏電保護(hù)器，充分發(fā)揮“四寶”在施工工程中的作用。2．在主要通道口、井架口、出入處掛上醒目的安全標(biāo)語牌。3．進(jìn)入施工現(xiàn)場一律正確戴好安全帽，任何人不得例外.4。4．施工用電1．開工前設(shè)計(jì)好現(xiàn)場用電設(shè)計(jì)方案（詳見施工臨時(shí)用電方案）。2．配電房按部頒標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，電箱一律使用標(biāo)準(zhǔn)電箱.3．現(xiàn)場架設(shè)線路均按三相五線制的要求架設(shè)，實(shí)行“三級(jí)”保護(hù),并做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn).4．各種電箱、漏電保護(hù)器等設(shè)備均選用國家有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品。5．正確配置漏電保護(hù)器與電箱熔斷絲，不超負(fù)荷。6．現(xiàn)場所有施工用電和生活用電均由現(xiàn)場專職電工管理，任何人不得亂拉亂接。7．配電箱內(nèi)各開關(guān)應(yīng)標(biāo)上用途標(biāo)志。8．在潮濕空間照明應(yīng)用３６Ｖ以下安全電壓。4.4．施工機(jī)械4。4。11．?dāng)嚢铏C(jī)安裝平穩(wěn)、牢固，行車輪要離開地面，機(jī)座要高于地面，便于出料。2．機(jī)前電氣及設(shè)備應(yīng)良好，空轉(zhuǎn)試運(yùn)行正常后，再加料攪拌.3．要邊加料邊加水，不能加料后再起動(dòng)，投料不能超過規(guī)定容量（砂漿攪拌機(jī)）。4．發(fā)生故障，應(yīng)斷電停機(jī),查找原因，不能強(qiáng)行機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn).5．工作完畢要將攪拌機(jī)清理干凈，清理時(shí)不得使電機(jī)和閘具受潮。4.4。21．拉機(jī)操作時(shí)應(yīng)控制冷拉值，不準(zhǔn)超載冷拉,拉直鋼筋的兩端要有防護(hù)措施.2．切斷機(jī)操作時(shí),應(yīng)先檢查刀片的安裝情況，鋼筋必須調(diào)直后切斷,一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，剪切斷料時(shí)，手與切刀間應(yīng)保持大于１５ｃｍ的安全距離，短料長度小于４０ｃｍ時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將短鋼筋頭夾牢。3．彎曲機(jī)和工作臺(tái)的臺(tái)面要在同一平面上,彎曲時(shí)將鋼筋一端插入轉(zhuǎn)盤固定的間隙中,另一端緊靠機(jī)身固定銷,用手壓緊鋼筋。4.4.31．應(yīng)在設(shè)備前掛安全操作牌，規(guī)定使用機(jī)械操作人員的條件及注意事項(xiàng);2．設(shè)備要有開關(guān)控制，閘箱距設(shè)備距離大于2米；3．安全防護(hù)裝置要齊全完整；4．木料長度不足50cm的短料，禁止上鋸。4.4.4應(yīng)安裝可靠的漏電保護(hù)器，使用前應(yīng)檢查其靈敏程度。電纜線應(yīng)采用四芯軟線。使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查安全裝置及絕緣情況是否良好，發(fā)生故障需檢查時(shí)，應(yīng)先拉掉電源開關(guān)。5．成品保護(hù)1．鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號(hào)堆放，以免造成彎曲和錯(cuò)用。2．鋼筋籠放入樁孔時(shí)必須有保護(hù)層墊塊。3．樁頭外露的主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。4．樁頭在強(qiáng)度沒有達(dá)到5MPA時(shí)，不得碾壓，以免樁頭損壞.工程名稱：奉節(jié)縣幸福初級(jí)中學(xué)移民搬遷項(xiàng)目學(xué)生宿舍A棟人工挖孔樁方案施工單位：重慶西江建設(shè)（集團(tuán)）有限公司二0一0年十二月十四日渝長高速公路擴(kuò)能《K3+236大青灣大橋右幅1—1樁基首件施工方案》編制：審核：新疆北新路橋集團(tuán)渝長擴(kuò)能項(xiàng)目YCTJ1項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一六年十二月二十八日目錄TOC\o”1—2”\h\u244431編制依據(jù)和原則 190361。1編制依據(jù) 1251611。2編制原則 199051.3編制范圍 2131332工程概況 397742。1主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 378143施工部署 3140073。5組織機(jī)構(gòu) 578794施工方法 679514.1樁基礎(chǔ)施工(人工挖孔） 6116125資源配置 13165445。1人員配置 12145015。2機(jī)械配置 12201795.3測量及試驗(yàn)設(shè)備 1357656工期保證措施 14209747、安全保證措施 1552838、質(zhì)量保證措施 17103449、文明環(huán)保施工措施 202697510雨季的施工安排 21K3+236大青灣大橋右幅1-1樁基首件施工方案編制依據(jù)和原則編制依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50—2011）；《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程）》(JTGF80/1-2004）；《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE30—2005)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE42-2005)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 》（JGJ055—2000）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33－20018?！吨貞c市公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)強(qiáng)制性要求》9.《重慶市公路工程質(zhì)量控制強(qiáng)制性要求》10.《重慶市高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南》11。現(xiàn)場踏勘所了解該橋和全線情況等.12。國家現(xiàn)行其他關(guān)于橋梁施工技術(shù)規(guī)范、章程等編制原則1。 工程施工管理目標(biāo)：質(zhì)量合格,工期按期完成，安全無事故，文明施工、環(huán)保水保全面達(dá)標(biāo)。2。 根據(jù)工程特點(diǎn)，采用先進(jìn)、成熟的施工工藝，實(shí)行試驗(yàn)先行、樣板引路、全過程監(jiān)控、信息化施工。3. 采用先進(jìn)高效實(shí)用、配套完善、匹配合理的機(jī)械裝備，科學(xué)組織施工生產(chǎn),充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)能力。4. 確保水土保持和既有構(gòu)筑物安全且減少擾民的原則，切實(shí)維護(hù)建設(shè)單位及地方群眾利益的原則。5. 文明施工，重視環(huán)保，珍惜土地，合理利用的原則。6. 臨時(shí)工程本著確保安全、工期和質(zhì)量的原則。編制范圍本方案用于K3+236大青灣大橋樁基施工工程概況大青灣大橋起始樁號(hào)為k3+006.96，終止樁號(hào)為k3+469。04；橋長462.08米。橋面凈寬2x15。5米；全橋共3聯(lián):5x30+5x30+5x30；上構(gòu)為30米在預(yù)制T梁，先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)；下部結(jié)構(gòu)0＃、15#墩采用U臺(tái),其余采用柱式墩樁基礎(chǔ).主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)汽車荷載等級(jí)：高速公路路面類型：瀝青混凝土汽車荷載等級(jí)：公路—Ⅰ級(jí)施工部署施工總體目標(biāo)我項(xiàng)目部將在業(yè)主、監(jiān)理的全面管理和指導(dǎo)下，高速度、高質(zhì)量、高效率完成本橋的全部工程。質(zhì)量目標(biāo)：工程一次性交驗(yàn)合格率100%.安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保不發(fā)生特大安全事故，安全事故率控制在員工人數(shù)0.4%以內(nèi)，并不斷改進(jìn)；重大火災(zāi)事故為零。文明施工目標(biāo)：保持施工現(xiàn)場良好的作業(yè)環(huán)境、衛(wèi)生環(huán)境和工作秩序.施工任務(wù)的劃分根據(jù)本橋特點(diǎn)及我項(xiàng)目部施工力量情況，我項(xiàng)目部將組織1個(gè)專業(yè)橋梁施工隊(duì)負(fù)責(zé)本橋施工。3。3組織機(jī)構(gòu)由新疆北新路橋集團(tuán)渝長擴(kuò)能項(xiàng)目YCTJ1項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工全過程的管理工作,代表公司全面履行合同。項(xiàng)目經(jīng)理部對人員、設(shè)備、資金行使統(tǒng)一調(diào)配權(quán)，對質(zhì)量、工期、成本實(shí)行統(tǒng)一控制，并對本項(xiàng)目的施工、驗(yàn)收交付和缺陷修復(fù)工作對業(yè)主全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)五部二室：工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、合約部、試驗(yàn)室、材料部、財(cái)務(wù)室和綜合部7個(gè)相關(guān)職能部門。施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見下圖4。1。施工方法樁基礎(chǔ)施工（人工挖孔）施工工藝流程：放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護(hù)壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→加強(qiáng)設(shè)垂直運(yùn)輸架→安裝電動(dòng)葫蘆→安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊)→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）→澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁樁（中心)軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴(kuò)底部分→檢查驗(yàn)收→吊放鋼筋籠→放混凝土溜筒（導(dǎo)管）→澆筑樁身混凝土(隨澆隨振）→插樁頂鋼筋施工操作要點(diǎn)：4。1。1、放線定樁位及高程:在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料的基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心,以中心為圓心,以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。4。1。2、開挖第一節(jié)樁孔土方：本工程由于地下水位比較高，且地表水非常豐富，地表土質(zhì)過于松軟（尤其雨水過后）,故在樁孔開挖前,必須在人工挖孔樁區(qū)域5m內(nèi)進(jìn)行場地硬地化，硬地化采用C15砼澆筑50mm厚,以確保施工場地的干燥及便于孔內(nèi)挖出的土可以及時(shí)用斗車運(yùn)至指定堆土點(diǎn)。開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每天開挖深度不得超過2m,每節(jié)護(hù)壁高度不得超過2m。相鄰樁基間距過小處宜間隔交錯(cuò)跳挖。4.1。3、支護(hù)壁模板附加鋼筋:為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置井圈護(hù)壁，采用鋼筋混凝土,與土壁能緊密結(jié)合,穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻。護(hù)壁形式詳見下圖：護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用,模板詳見上圖。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪300mm為宜，便于擋土、擋水，并設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng).樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口。4.1。4、澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土:樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑C20砼，護(hù)壁混凝土在現(xiàn)場用機(jī)械集中攪拌，由人工搗實(shí)，坍落度控制在80～100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。護(hù)壁砼應(yīng)根據(jù)氣候條件，澆灌后須經(jīng)過12~24小時(shí)方可拆模?；炷量捎稍囼?yàn)室確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化.4.1.5、檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整,井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測.保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求.4。1.6、架設(shè)垂直運(yùn)輸架和機(jī)具:第一節(jié)樁孔成孔以后,即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架采用鋼管吊架;要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī).地面運(yùn)土用手推車或翻斗車.4.1.7、安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線.井底照明必須用低壓電源（12V)防水帶罩的安全礦燈燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流.必要時(shí)輸送氧氣,防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖，不得邊抽水邊開挖。樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板,當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。4。1.8、做樁端放大頭時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位和質(zhì)督部門對孔底巖樣進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測符合要求后，才進(jìn)行擴(kuò)底工作。終孔時(shí)，必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)?、雜物等，清除積水，經(jīng)檢驗(yàn)同意驗(yàn)收，并辦理好簽證手續(xù)，應(yīng)馬上組織澆灌樁芯砼，以免泡水時(shí)間過長，使土層軟化。4。1.9、開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊）：從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔上方1。5m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人.吊桶在小推車內(nèi)卸土后,再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁.4。1。10、第二節(jié)護(hù)壁施工先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋,前一節(jié)護(hù)壁鋼筋預(yù)留一定長度與下一節(jié)護(hù)壁鋼筋相連，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為300mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實(shí)。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán),水泥砂漿抹平.拆模強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa。護(hù)壁混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實(shí).4。1。11、循環(huán)作業(yè):檢查樁位中心軸線及標(biāo)高，以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測，符合設(shè)計(jì)要求，逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上.4.1。12、開挖擴(kuò)底部份：挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求。應(yīng)對每根樁擴(kuò)大頭的尺寸進(jìn)行檢查，確保其尺寸符合設(shè)計(jì)要求。4.1.13、檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直度、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄,辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織勘察、設(shè)計(jì)單位檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一步施工。4。1。14、樁芯鋼筋籠的制作與安設(shè)鋼筋進(jìn)場后,及時(shí)做好原材的送檢工作，檢驗(yàn)合格后，開始鋼筋的制作。樁芯鋼筋籠在鋼筋場集中加工成型,塔吊吊運(yùn)至樁內(nèi)校正固定，鋼筋籠入孔前先用檢孔器對孔徑、豎直度進(jìn)行檢查，鋼筋籠主筋接頭采用鐓粗直螺紋或滾軋直螺紋等機(jī)械連接接頭連接，受拉區(qū)的受力鋼筋接頭數(shù)量不宜超過50%，受壓區(qū)鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制.根據(jù)待連接鋼筋的實(shí)際情況，選擇好套筒的型號(hào)、絲扣的方向，并及時(shí)調(diào)整因在下料、加工絲頭、隨機(jī)切斷抽驗(yàn)檢驗(yàn)而切短了的鋼筋.加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部采用焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度需用與樁基混凝土同標(biāo)號(hào)的圓形混凝土墊塊，設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道,每一道沿圓周布置4個(gè)，聲測管按加強(qiáng)箍筋內(nèi)側(cè)環(huán)形等距布設(shè)4根.4.1.15、澆筑樁身混凝土：樁身混凝土采用C30商品混凝土，布管泵送.振動(dòng)棒搗實(shí)，分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于0.6m。砼自由下落高度均不得超過2m,超過2m時(shí)即安裝“嗽叭”導(dǎo)料口,并設(shè)置砼“溜筒"導(dǎo)料，可在布料管末端安一節(jié)軟管導(dǎo)料,每次砼澆筑取4組12塊砼試件共后期檢測。4.1。16、樁頂標(biāo)高的控制混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高（旱樁30cm、水下砼80cm）以保證在剔除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。4。1。17、雨期施工：雨天應(yīng)搭設(shè)防雨棚(用鋼管井架上蓋塑料布),首節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面300mm以上，現(xiàn)場必須有排水的措施，嚴(yán)禁地面雨水流入樁孔內(nèi)，以免影響孔內(nèi)施工。資源配置人員配置根據(jù)施工進(jìn)度，安排如下勞動(dòng)力：表5。1主要?jiǎng)趧?dòng)力配備表序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理 19試驗(yàn)員12項(xiàng)目總工110材料員13副經(jīng)理111電工14測量212鋼筋工65隊(duì)長113木工26施工員114混凝土工27質(zhì)檢員115電焊工28安全員116普工4總計(jì)38機(jī)械配置機(jī)械配置見下表：表5.2主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1汽車吊QY25C1臺(tái)25t2鋼管吊架4套3電焊機(jī)2套4插入振搗器4臺(tái)5切割機(jī)1臺(tái)6彎曲機(jī)2臺(tái)7截?cái)鄼C(jī)1臺(tái)測量及試驗(yàn)設(shè)備水準(zhǔn)儀1臺(tái)，全站儀1臺(tái)，2m靠尺1把,砼回彈儀1臺(tái)，50m鋼尺2把，坍落度測定儀1套，塑料試塊模6組18塊。6工期保證措施我單位為使該項(xiàng)目能以“四個(gè)一流”的標(biāo)準(zhǔn)按期完成,盡早發(fā)揮投資效益，我們主要采取下列措施：6。1指揮機(jī)構(gòu)迅速成立及時(shí)到位為加快本橋的建設(shè),我單位將成立有力的合同段項(xiàng)目經(jīng)理部，對內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò).6.2施工力量迅速進(jìn)場實(shí)施本合同的施工隊(duì)伍已選定，即可迅速進(jìn)場，進(jìn)行施工準(zhǔn)備。機(jī)械設(shè)備將隨同施工隊(duì)伍迅速抵達(dá)，確保本橋按時(shí)開工。6.3施工準(zhǔn)備抓早抓緊盡快做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核圖紙，進(jìn)一步完善施工方案，落實(shí)重大施工方案,積極配合業(yè)主及有關(guān)單位辦理征地拆遷手續(xù)。主動(dòng)疏通地方關(guān)系，取得地方政府及有關(guān)部門的支持，施工中遇到問題影響進(jìn)度時(shí),將統(tǒng)籌安排，及時(shí)調(diào)整，確?？傮w工期.6.4施工組織不斷優(yōu)化以施工進(jìn)度和工期要求為據(jù)，及時(shí)完善施工方案，落實(shí)施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批.根據(jù)施工情況變化，合理安排勞力、機(jī)具設(shè)備，使施工工序銜接。6。5建立從經(jīng)理部到各班組的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題.對工程交叉和施工干擾要加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào)，對重大關(guān)鍵問題超前研究，制定措施，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)，保證工程的連續(xù)性和均衡性。6.6強(qiáng)化施工管理，嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律,對勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。6.7實(shí)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。既重包又重管,使責(zé)任和效益掛鉤，個(gè)人利益和完成工作量掛鉤，作到多勞多得，調(diào)動(dòng)施工隊(duì)及每個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性.6.8安排好雨季的施工根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀?、水文資料，有預(yù)見性地調(diào)整各項(xiàng)工作的施工順序，并作好預(yù)防工作，使工程能有序和不間斷的進(jìn)行。6.9加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理切實(shí)做到加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員,配足常用配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn),對主要工序要儲(chǔ)備一定的備用機(jī)械,確保機(jī)械化施工順利進(jìn)行。6。10確保勞力充足高效根據(jù)工程需要,配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項(xiàng)措施，提高勞動(dòng)者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。安全保證措施本工程主要安全隱患在板的運(yùn)輸及架設(shè)、臨時(shí)用電、高空作業(yè)等方面，針對以上方面制定相應(yīng)的措施.7。1安全目標(biāo)杜絕人身傷亡事故和重傷事故，消滅責(zé)任交通事故，消滅火災(zāi)、爆炸事故。職工輕傷率控制在1.5‰以內(nèi)。7.2施工臨時(shí)用電施工用電規(guī)范化按照建設(shè)部《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2012）采用TN—S系統(tǒng)(三相五線制）做到三級(jí)漏電保護(hù)。嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)直接控制二級(jí)以上用電設(shè)備(含插座）必須施行一機(jī)一閘一漏.場地臨時(shí)用電，必須用絕緣物支撐，不得將電線繞在鋼筋、樹木或腳手架上。7。3人工挖孔樁安全保障措施7。3.1、各工序開展之前，對每一作業(yè)隊(duì)進(jìn)行詳盡的安全技術(shù)交底施工現(xiàn)場所用的設(shè)施、設(shè)備、安全裝置、工具配件以及個(gè)人勞護(hù)用品等要經(jīng)常檢查,確保完好和安全使用。7.3。2、井內(nèi)吊運(yùn)土石方必須使用合格機(jī)械設(shè)備和鋼絲繩，要有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，井口支架必須牢固穩(wěn)定。采用絞盤吊運(yùn)渣土?xí)r，必須采用直徑不小于16毫米的堅(jiān)韌麻繩或尼龍繩，結(jié)扣牢固,有安全的制動(dòng)和吊鉤裝置。7。3.3、開挖前對每個(gè)樁孔的施工范圍做好圍蔽與孔口鋼架防護(hù)。挖出的渣土要及時(shí)運(yùn)走，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物，機(jī)動(dòng)車輛通行時(shí)要做好預(yù)防措施或暫?？變?nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。7.3.4、護(hù)壁混凝土灌注后，第二天后才能拆除護(hù)壁模板。7.3.5、護(hù)壁高度和每天開挖深度不得大于2m.7.3.6、護(hù)壁混凝土不得人工攪拌，每節(jié)護(hù)壁混凝土均須監(jiān)理單位驗(yàn)收。7。3。7、井下施工時(shí),井上人員不得離崗，且須配備對講機(jī),保證上下通訊暢通.7。3。8、嚴(yán)禁孔內(nèi)邊抽水邊作業(yè)。7。3.9、孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄，一般加1.2m高圍欄圍護(hù)。7。3。10、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電