機(jī)房UPS配電系統(tǒng)施工方案

Z××××座計(jì)機(jī)業(yè)務(wù)樓項(xiàng)目機(jī)房供電系統(tǒng)施工方案××××機(jī)房設(shè)備工有限公司2009年10月30日ZZ1.機(jī)房供電系統(tǒng)施工技術(shù)方案1.1.述1.1.1.工程內(nèi)容本工程電氣系統(tǒng)的施工包括及電池系統(tǒng)、配電柜的安裝、電纜梯架的安裝、母線槽的安裝、電纜的敷設(shè)及端接、機(jī)房接地系統(tǒng)的安裝。本工程UPS及電池系統(tǒng)的安裝主要包括：一層和地下夾層安裝的系統(tǒng)1-4共計(jì)16臺(tái)500KVA的UPS和3264塊1200AH2V免維護(hù)閥控鉛酸蓄電池；8層安裝的UPS系統(tǒng)5-7和測(cè)試UPS系統(tǒng)一共計(jì)臺(tái)500KVA的和3060塊1200AH2V的免維護(hù)閥控鉛酸蓄電池。本工程配電柜的安裝主要包括輸入輸出配電柜（共210臺(tái)（含有源濾波器））、精密配電柜（共28臺(tái)）、電池開關(guān)柜（共31臺(tái)）的安裝。其UPS輸入輸出配電柜均為聯(lián)體柜：1-7套輸入配電柜均為9個(gè)柜體相連、輸出柜為6個(gè)柜體相連；測(cè)試UPS系統(tǒng)一輸入配電柜為個(gè)柜體相連、輸出柜為個(gè)柜體相連聯(lián)體柜安裝時(shí)均為銅排相連對(duì)柜體的安裝精度要求較高而精密配電柜本身為精密設(shè)備且設(shè)備自帶隔離變壓器柜體質(zhì)量較大安裝技術(shù)要求較高電池開關(guān)柜不僅帶有直流開關(guān)且有些設(shè)備還需要在開關(guān)柜內(nèi)安裝電池采樣控制模塊，需要與UPS廠家和電池廠家進(jìn)行緊密配合。本工程的電纜橋架及電纜敷設(shè)主要包括輸入、輸出電纜和至各精密配電柜上口的電纜橋架以及機(jī)房配電柜接至空調(diào)設(shè)（室內(nèi)機(jī)室外機(jī)電纜、橋架的安裝。本工程母線槽的安裝主要包括從地下一層配電室至層8、9UPS輸入柜共計(jì)38條母線槽的安裝（其中UPS系統(tǒng)和測(cè)試UPS系統(tǒng)2的母線槽僅安裝到相應(yīng)UPS樓層配電間。本工程接地系統(tǒng)共包括地下夾層、一到十層和十三層接地系統(tǒng)的安裝。1.1.2.工程特點(diǎn)本工程工程量大、安裝技術(shù)要求高、需要配合的設(shè)備廠家較多、工期要求較短、安裝位置緊促，因此需要統(tǒng)籌合理安排施工界面。為此我們將系統(tǒng)1、2、3、4分為一個(gè)施工段，即地下夾層1-5層共6個(gè)層面的所有配電系統(tǒng)均在一個(gè)施工段內(nèi)共有UPS16臺(tái)電池3264塊UPS輸入輸出配電柜臺(tái)、精密配電柜64臺(tái)、電池開關(guān)柜16臺(tái)；而UPS統(tǒng)5、6、7和測(cè)試UPS系統(tǒng)1分為另一個(gè)施工段，6-10層、13共6個(gè)層面的所有配電柜均在一個(gè)施工段內(nèi)，共有UPS15臺(tái)、電池3060塊、UPS輸入輸出配電柜臺(tái)、精密配電柜64臺(tái)電池開關(guān)柜15臺(tái)并將母線的安裝和其它非配電樓層做為一個(gè)施工段。1.2.工準(zhǔn)備1.2.1.材料要求1）主要安裝材料：電纜梯架、電纜、紫銅排、型鋼、電線管、金屬軟管等。ZZ輔助材料：銅接線端子、螺栓、防銹漆、熱縮材料、綁扎帶、標(biāo)志牌、鉛絲、酚醛板、相色漆、調(diào)和漆、塑料扎帶、塑料軟管、異型塑料軟管、尼龍卡帶、小白線、絕緣膠墊、標(biāo)志牌、虬焊條、鋸條、氧氣、乙炔焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、黑膠布、電纜卡子、防腐油漆、面漆、電焊條、鍍鋅扁鐵、銅母排、電線、電焊條、灰漆等所有材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。1.2.2.主要機(jī)具搬運(yùn)工具，詳見搬運(yùn)方案安裝工具臺(tái)鉆、手電鉆、電錘、砂輪機(jī)、臺(tái)虎鉗、銼刀、鋼鋸、榔頭、克絲鉗、螺絲刀、磨光機(jī)、電焊機(jī)、氣焊工具、扳手、電工工具、鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、錫鍋、噴燈、鋼鋸、高凳、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л啞⒌蹑?、滑輪、鋼絲繩、千斤頂、工作臺(tái)、油壓煨彎器、電工刀、鋼挫、鋼卷尺、水平尺、線墜、液壓開孔器、壓力案子、手錘、扁銼、電爐子、涮錫鍋、絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、酒精噴燈、錫鍋、力矩搬手0~300mm等。3）測(cè)試工具兆歐表、萬用表、絕緣搖表、無線電對(duì)講機(jī)、水準(zhǔn)儀、鋼直尺、塞尺、水平尺、等電位聯(lián)結(jié)測(cè)試儀等。1.2.3.作業(yè)條件1）電纜梯架安裝作業(yè)條件配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。其他工種作業(yè)情況：頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁紙全部完成后，方可進(jìn)行梯架安裝。上道工序作業(yè)情況：測(cè)量定位，安裝梯架的支架，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能安裝梯架。2）電纜敷設(shè)作業(yè)條件電纜橋架（金屬線槽、電纜梯架等）安裝完畢。其他工種作業(yè)情況：頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁紙全部完成后，方可進(jìn)行電纜敷設(shè)。上道工序作業(yè)情況：電纜橋架安裝檢查合格，才能敷設(shè)電纜；電纜敷設(shè)前絕緣測(cè)試合格，才能敷設(shè)；電纜電氣交接試驗(yàn)合格，且對(duì)接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認(rèn)，才能通電。3）UPS及電池安裝作業(yè)條件（1）機(jī)房不滲、不漏，門窗安裝完畢，門能上鎖，室內(nèi)裝飾工程施工完畢。ZZ機(jī)房?jī)?nèi)市電電源施工完畢，PE線到位。機(jī)房空調(diào)系統(tǒng)施工完畢。安裝不間斷電源設(shè)備的基礎(chǔ)施工完畢。4）配電柜安裝作業(yè)條件土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計(jì)要求。墻面、屋頂噴漿完畢，無漏水、門窗安裝完，門上鎖。室內(nèi)地面施工完，場(chǎng)地干凈、道路暢通。5）電纜端接作業(yè)條件電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線、電纜敷設(shè)并整理完畢，核對(duì)無誤。電纜支架或線槽及電纜終端頭固定支架安裝完畢。6）母線槽施工作業(yè)條件設(shè)備到貨、施工圖紙及產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。母線槽安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束，暖衛(wèi)通風(fēng)工程安裝完畢。（3）設(shè)備及附件應(yīng)存放在干燥有鎖的房間保管。7）等電位安裝施工作業(yè)條件等電位接地端子板/箱加工制作應(yīng)提前進(jìn)行或購買成品，以不影響安裝為前提。等電位接地端子箱安裝應(yīng)配合土建施工同時(shí)進(jìn)行。等電位聯(lián)結(jié)線與焊拉法金屬管道聯(lián)接應(yīng)配合管道安裝進(jìn)行。（4）等電位聯(lián)結(jié)線與抱箍法金屬管道聯(lián)接應(yīng)在管道安裝完畢后進(jìn)行。（5）等電位聯(lián)結(jié)線與金屬門窗、欄桿、扶手等等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)配合土建施工同時(shí)進(jìn)行。等電位聯(lián)結(jié)線與電氣設(shè)備外殼或接地端聯(lián)結(jié)應(yīng)在電氣設(shè)備就位完成后進(jìn)行。聯(lián)結(jié)線導(dǎo)通性測(cè)試應(yīng)在工程基本完工，進(jìn)入調(diào)試階段進(jìn)行。1.3.工工藝1.3.1.電纜梯架的安裝1）工藝流程彈線定位→支架、吊架安裝→梯架安裝→地線連接2）彈線定位ZZ根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。3）支架與吊架安裝要求支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直明顯扭曲料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵×3mm；角鋼25mm×25mm×3mm。嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，當(dāng)確需與鋼結(jié)構(gòu)焊接固定時(shí)，應(yīng)經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人同意方可進(jìn)行切且焊接后應(yīng)做防腐處理。萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對(duì)梯架進(jìn)行吊裝，并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。水平梯架安裝過程中，應(yīng)有防晃措施。電纜梯架水平敷設(shè)時(shí)應(yīng)按負(fù)荷曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐，跨距一般為1.5～3m；垂直敷設(shè)時(shí)其固定點(diǎn)間距不宜大于。支架與吊架距離上層樓板不小150～200mm面高度不低100～150mm（電纜溝內(nèi)）。嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。4）金屬膨脹螺栓安裝（1）金屬膨脹螺栓安裝要求：適用于C5以上混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上，不適用于空心磚墻及各類輕質(zhì)隔墻。鉆頭直徑的誤差應(yīng)與膨脹螺栓規(guī)格匹配；深度誤差不得超+3mm，即打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平齊為宜。螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm螺栓及套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。（2）金屬膨脹螺栓安裝方法：ZZ首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置。根據(jù)支架或吊架承受的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭長(zhǎng)度應(yīng)大于套管長(zhǎng)度。清除孔洞內(nèi)的碎屑后用木錘或墊上木塊，用鐵錘將膨脹螺栓敲進(jìn)洞內(nèi)，打入深度達(dá)到套管與建筑物表面平齊為止螺栓端部外露敲擊時(shí)不得損傷螺栓的絲扣。埋好螺栓后可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。5）電纜梯架安裝：（1）電纜梯架安裝要求：梯架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。梯架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。梯架蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如果檢修需要破壞吊頂板時(shí)應(yīng)留有檢修孔。不允許將穿過墻壁的梯架與墻上的孔洞一起抹死，應(yīng)留的縫隙。梯架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一個(gè)連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。梯架經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時(shí)，梯架本身應(yīng)斷開。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。直線段鋼制電纜梯架長(zhǎng)度超過30m鋁合金或玻璃鋼制梯架長(zhǎng)度超過時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，即將梯架本身斷開即可。敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的梯架應(yīng)符合《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50045-95）的有關(guān)防火要求。幾組電纜梯架在同一高度平行安裝時(shí)，各相鄰電纜梯架間應(yīng)考慮維護(hù)、檢修距離及梯架出管方便。（2）電纜梯架敷設(shè)安裝：梯架直線段組裝時(shí)，應(yīng)先做干線，再做分支線。梯架與梯架可采用內(nèi)連接頭或外連接頭配上平墊和彈簧墊用螺母緊固螺母必須在梯架壁外側(cè)接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。梯架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用直通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接。梯架與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。建筑物的表面如有坡度時(shí)，梯架應(yīng)隨其變化坡度。待梯架全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在電纜敷設(shè)之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后，再進(jìn)行梯架內(nèi)電纜敷設(shè)。ZZ吊具吊裝梯架：萬能型吊具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，可預(yù)先將吊具卡具、吊桿、吊裝器組裝成一個(gè)整體，在標(biāo)出的固定點(diǎn)位置處進(jìn)行吊裝，逐件地將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上，將頂絲擰牢。電纜托盤、梯架多層敷設(shè)時(shí)其層間距離一般為：控制電纜間不小于0.20m電力電纜間不小于0.30m弱電電纜與電力電纜間不小于0.50m梯架上部距頂棚或其他障礙物不小于0.30m。電纜托盤、梯架上的電纜可無間距敷設(shè)，電纜在托盤、梯架內(nèi)橫斷面的填充率：電力電纜不大于40%，控制電纜不大于。列不同電壓不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一層梯架上，如受條件限制安裝在同一層梯架上時(shí)，應(yīng)用隔板隔離：1KV以上和1KV以下的電纜；向一級(jí)負(fù)荷供電的雙路電源電纜；應(yīng)急照明和其他照明的電纜；強(qiáng)電和弱電電纜。（7）電纜托盤、梯架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否則應(yīng)采取防腐隔熱措施。6）金屬梯架保護(hù)地線安裝：保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)在梯架內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，烤漆梯架還要加爪型墊片后用螺母壓接牢固。金屬電纜梯架及其支架首端和末端均應(yīng)與接地（）干線相連接。電纜梯架的寬度在100mm以內(nèi)（100），兩段梯架用連接板連接處（及連接板做地線時(shí)），每端螺絲固定點(diǎn)不少于4個(gè)；寬度在200mm以上（含200，兩段梯架用連接板保護(hù)地線每段螺絲固定點(diǎn)不少于個(gè)。支、托架接地：采用Φ10鍍鋅螺絲加平墊和彈簧墊圈，烤漆的梯架與支、托架還須加爪型墊片后用螺母將支、托架與梯架壓接牢靠。1.3.2.電纜的敷設(shè)1）工藝流程電纜敷設(shè)→電纜檢查及絕緣搖測(cè)→防火材料封堵電纜過管→掛標(biāo)志牌。2）電纜橋架內(nèi)電纜敷設(shè)（1）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。1KV以下電纜，用1KV搖表搖測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于Ω.電纜敷設(shè)后未接線以前應(yīng)用橡皮包布密封后用黑膠布包好。ZZ室內(nèi)電纜托盤、梯架布線不應(yīng)采用具有黃麻或其他易燃材料外保護(hù)層的電纜。水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。電纜應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高電壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不小于35mm。電纜敷設(shè)排列整齊，電纜首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔處設(shè)固定點(diǎn)。（4）垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施自下而上敷設(shè)時(shí)低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。電纜敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架敷設(shè)時(shí)應(yīng)放一根立即卡固一根電纜沿橋架敷設(shè)穿過樓板時(shí)，預(yù)留通洞，敷設(shè)完后應(yīng)將洞口用防火材料堵死。電纜在超過°傾斜敷設(shè)或垂直敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在每個(gè)支架上進(jìn)行固定（）,交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路；3）電纜檢查及絕緣搖測(cè)電纜敷設(shè)全部完成后進(jìn)行自、互檢。電纜絕緣搖測(cè)要選用量程適當(dāng)?shù)恼讱W表。選兆歐表時(shí)可參考相關(guān)規(guī)范（3）電纜絕緣搖測(cè)要逐根電纜進(jìn)行搖測(cè)。（4）線路搖測(cè)要兩人進(jìn)行，一人搖測(cè)另一人讀數(shù)及記錄。搖表轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在120r/min上下，搖測(cè)值采用1min后的數(shù)值。4）防火材料封堵電纜過管電纜隨橋架穿過樓板或者不同消防分區(qū)時(shí)敷設(shè)完畢后應(yīng)將洞口用防火材料堵死。5）掛電纜標(biāo)志牌：標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致并有防腐性能掛裝應(yīng)牢固志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)，起止點(diǎn)規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)字跡應(yīng)清晰不易褪色在橋架兩端拐彎處、交叉處和每隔50米處應(yīng)掛電纜標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。1.3.3.UPS及電池的安裝1）工藝流程：設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→機(jī)柜穩(wěn)裝→設(shè)備接線調(diào)試→送電運(yùn)行2）設(shè)備開箱檢查：（1）安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。ZZ按照設(shè)備清單、設(shè)計(jì)圖紙、核對(duì)設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求附件備件齊全產(chǎn)品合格證件技術(shù)資料說明書齊全。拆開UPS及電池包裝目檢UPS電池內(nèi)部及外部是否存在運(yùn)輸損壞。如有損壞立即通知承運(yùn)商。UPS及電池不允許長(zhǎng)期暴露在室外且需要確保UPS機(jī)房環(huán)境符合設(shè)備技術(shù)要求特別是環(huán)境溫度和通風(fēng)條件以及粉塵情況必須符合設(shè)備廠商要求必要時(shí)需要做好設(shè)備的防護(hù)措施。設(shè)備搬運(yùn)，詳見設(shè)備搬運(yùn)方案。UPS本體機(jī)械安裝，參見配電柜安裝方案。4）電池的安裝（1）電池的裝配安裝前必須檢查蓄電池外觀無損傷，點(diǎn)驗(yàn)配件齊全，并仔細(xì)閱讀電池廠家提供的用戶手冊(cè)或安裝說明。電池垂直側(cè)之間必須有最小10mm的間隔，以保持電池周圍空氣自由流通。電池頂部與上層架之間必須保持有一定的空間，以便對(duì)電池進(jìn)行檢測(cè)與維護(hù)。電池安裝總是從底層開始并逐層往上進(jìn)行以防重心過高將電池安放好，避免受振動(dòng)或沖擊。（2）電池的連接所有電池柜或電池架必須連接在一起，并需要進(jìn)行良好的接地。使用多組蓄電池時(shí)，要先串聯(lián)，再并聯(lián)。測(cè)量電池組總電壓無誤后，方可加載上電定要根據(jù)電池和UPS上的標(biāo)示將電池的正負(fù)端子和的正負(fù)極電池端子分別連接好。如果連接時(shí)極性發(fā)生錯(cuò)誤，可能引起爆炸、火災(zāi)以及蓄電池、UPS的損壞，還有可能造成人身傷害。電池端子接線完成后，應(yīng)給各端子安裝絕緣罩。當(dāng)連接電池端子與電池開關(guān)間電纜時(shí)，應(yīng)首先從開關(guān)端開始連接。電纜的彎曲半徑要大于10D，其中D為電纜的外徑。蓄電池電纜連接好后，嚴(yán)禁再扳動(dòng)蓄電池電纜或電纜端子。連接時(shí)，請(qǐng)不要將蓄電池電纜交叉，更不要將蓄電池電纜捆在一起。（3）電池安裝注意事項(xiàng)不管選用何種類型的安裝系統(tǒng)，都必須注意以下幾種情況：?jiǎn)误w電池的布局ZZ無論使用何種電池安裝系統(tǒng)池的擺放原則應(yīng)保證不會(huì)同時(shí)接觸到兩個(gè)電位差大于150V的裸露帶電部件為準(zhǔn)。如果不可避免，則必須使用絕緣的端子罩和絕緣電纜進(jìn)行連接。工作臺(tái)（或踏板）必須防滑、絕緣，且至少一米寬。所有接線必須盡可能短。電池開關(guān)一般安裝在靠近電池的墻上的盒子里。6）電氣安裝：（1）總體要求完成UPS的機(jī)械安裝后，要求UPS進(jìn)行電源電纜和控制電纜進(jìn)行連接。所有控制電纜，無論屏蔽與否，都應(yīng)與金屬線槽（線管）中的電源電纜分開走線，金屬線槽（線管）同與這些電源電纜連接的機(jī)柜的金屬件相連。（2）電源電纜的布線對(duì)UPS進(jìn)行接線前，需要進(jìn)一步確認(rèn)連接主路輸入電源/旁路輸入電源與市電配電柜開關(guān)的位置和狀態(tài)些開關(guān)處于斷開狀態(tài)上警告標(biāo)志，以免他人對(duì)開關(guān)進(jìn)行操作。按照設(shè)計(jì)和廠家要求，敷設(shè)符合條件的電纜。打開UPS接線位置的蓋根據(jù)不同UPS家的技術(shù)資料和技術(shù)工程師的指導(dǎo)確認(rèn)可以開啟蓋板的位置與電氣連接無關(guān)的UPS門或蓋板嚴(yán)禁開啟確認(rèn)各路電纜的端接端子的位置。連接保護(hù)地和其它必要的接地電纜到UPS源設(shè)備下端的接地銅排上。如果UPS配電旁路與整流器采用公共輸入的方式將交流輸入電纜連接至UPS主路輸入銅排，緊固力矩符合相應(yīng)螺栓的規(guī)格要求。并確保相序正確。如果系統(tǒng)采用分離旁路配置，則將交流輸入電纜與輸入銅排相連，將旁路交流輸入電纜與旁路銅排相連固力矩符合相應(yīng)螺栓的規(guī)格要求確保相序正確采用此種連接方式必須確保拆除主路輸入和旁路輸入之間的銅排連接但是不要拆除零線之間的銅排。將系統(tǒng)輸出電纜連接在輸出銅排與負(fù)載之間固力矩符合相應(yīng)螺栓的規(guī)格要求并確保相序正確如果負(fù)載在設(shè)備調(diào)試工程師在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)并無供電需求請(qǐng)確保系統(tǒng)輸出電纜末端的安全絕緣。將電池連接在子與電池開關(guān)之間將屏蔽的輔助電纜連接在各電池開關(guān)控制板與輔助端子接線排之間確保電池連接極性的正確性意在設(shè)備安裝尚未完成前，不準(zhǔn)閉合電池開關(guān)。所有電纜連接完成后，重新裝回端子保護(hù)蓋。（3）控制電纜的布線控制電纜的布線必須由設(shè)備工程師完成或在工程師的指導(dǎo)下完成。ZZ控制信號(hào)電纜一般包括：監(jiān)控板的接口電纜連接、并機(jī)板的接口連接以及電池控制電纜連接。（4）并柜電纜連接（根據(jù)不同UPS設(shè)備以及容量而定是否需要）并柜電纜的連接必須由設(shè)備工程師完成或在工程師的指導(dǎo)下完成。并柜電纜包括電源電纜和信號(hào)電纜的連接。7）送電試運(yùn)行送電試運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)全負(fù)荷運(yùn)行,運(yùn)行期間及時(shí)觀察電流、電壓波型變化,并且每隔8小時(shí)記錄一次。1.3.4.配電柜的安裝1）工藝流程設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→配電柜穩(wěn)裝→配電柜上方母線配置及電纜連接→二次回路配線（如果需要）→配電柜試驗(yàn)調(diào)整→送電運(yùn)行驗(yàn)收2）設(shè)備開箱檢查施工單位、供貨單位、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收，并做好進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。按設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備及附件、備件的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求檢查產(chǎn)品合格證技術(shù)資料設(shè)備說明書是否齊全。檢查柜體外觀無劃痕、無變形、油漆完整無損等；柜內(nèi)部檢查：電氣裝置及元件等規(guī)格、型號(hào)、品牌是否符合設(shè)計(jì)要求；（5）柜內(nèi)的計(jì)量裝置必須全部檢測(cè)，并有法定部門的檢測(cè)報(bào)告。設(shè)備搬運(yùn)，詳見搬運(yùn)方案。配電柜安裝（1）基礎(chǔ)型鋼安裝調(diào)直型鋼：將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙、配電()技術(shù)資料提供的尺寸預(yù)制加工型鋼架，并刷防銹漆做防腐處理；按設(shè)計(jì)圖紙將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放于予埋鐵上，用水平尺找平、找正，可采用加墊片方法，但墊片不得多于3片，再將予埋鐵、墊片、基礎(chǔ)型鋼焊接一體。最終基礎(chǔ)型鋼頂部應(yīng)高于抹平地面100以上為宜?；A(chǔ)型鋼與地線連接。（2）配電柜穩(wěn)裝配電柜安裝：按設(shè)計(jì)圖紙布置將配電柜放于基礎(chǔ)型鋼上，單獨(dú)柜只找柜面和側(cè)面的垂直度成排配電柜各臺(tái)就位后先找正兩端的配電柜配電柜高位置拉線逐臺(tái)用墊片找平找正如不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)正時(shí)采用鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片不能超過3片，然后按柜安裝固定螺栓尺寸在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆鉆孔。一般無要求時(shí)，鉆φ16.2孔，用M16鍍鋅螺絲固定。ZZ柜就位、找平、找正后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅機(jī)螺絲連接。配電柜體接地：每臺(tái)配電柜單獨(dú)與接地干線連接。每臺(tái)柜從下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上M10螺栓，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。檢查配電柜前后操作、維修距離應(yīng)符合要求。配電柜電纜進(jìn)線采用電纜溝下進(jìn)線時(shí)，需加電纜固定支架；檢查配電柜內(nèi)電器元件規(guī)格型號(hào)及二次回路是否與圖紙相符檢查接線是否牢固；（3）配電柜調(diào)整及模擬試驗(yàn)所有接線端子螺絲再緊固一遍；絕緣搖測(cè)：ZC-7（500V）搖表在端子板處測(cè)試每回路的絕緣電阻，保證大于10兆歐；接臨時(shí)電源：將配電柜內(nèi)控制、操作電源回路的熔斷器上端相線拆下，接上臨時(shí)電；模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬控制、連鎖、操作、繼電器保護(hù)動(dòng)作正確無誤、靈敏可靠；拆除臨時(shí)電源，將被拆除的電源線復(fù)位。5）送電運(yùn)行驗(yàn)收（1）送電前準(zhǔn)備：備齊試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時(shí)接地編織線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。徹底清掃全部設(shè)備及清理配電室內(nèi)的灰塵、雜物，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不得堆放。檢查柜內(nèi)外上是否有遺留的工具、金屬材料及其它雜物。試運(yùn)行組織工作，明確試運(yùn)指揮者、操作者、監(jiān)護(hù)人；安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，并有試驗(yàn)報(bào)告單。繼電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，控制、連鎖、信號(hào)等動(dòng)作準(zhǔn)確無誤；柜內(nèi)所有漏電元器件均應(yīng)做模擬漏電試驗(yàn)，全部合格并作記錄。（2）送電將電源送至室內(nèi)，經(jīng)驗(yàn)電、校相無誤。對(duì)各路電纜搖測(cè)合格后，檢查受電柜總開關(guān)處于“斷開”位置，再進(jìn)行送電，開關(guān)試送3次；ZZ檢查受電柜三相電壓是否正常；驗(yàn)收：送電空24H無異常現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，收集好產(chǎn)品合格證、說明書、試驗(yàn)報(bào)告。1.3.5.電纜的敷設(shè)與端接1）電纜頭制作工藝流程：搖測(cè)電纜絕緣→電纜剝皮→電纜頭制作→壓接接線鼻子→與器具設(shè)備連接2）搖測(cè)電纜絕緣1KV及以下低壓電纜選用1000V搖表電纜進(jìn)行搖測(cè)緣電阻值應(yīng)在Ω以上。電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將各線芯分別對(duì)地放電。剝電纜皮：根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多余的電纜。剝除電纜皮。包纏電纜，套電纜終端頭套：剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套mm2及以上電纜使用五指套）套入電纜。做好終端套并包扎好。接線（1）芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：線、電纜接線必須準(zhǔn)確，并聯(lián)運(yùn)行電線或電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、相位應(yīng)一致。截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接。截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備器具的端子連接。截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線直接與插接式端子：連接前，多股銅線端部擰緊搪錫。多股鋁芯線接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。每個(gè)設(shè)備的器具的端子接線不多于2根電線。電線電纜的芯線連接金（連接管和端子規(guī)格應(yīng)與芯線的規(guī)格相適配，接線端子必須使用閉口端子，嚴(yán)禁使用開口端子，且芯線不得斷線。芯線與設(shè)備壓接后外露線芯的長(zhǎng)度不宜超過。（2）芯線接線鼻子壓接：線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上電力復(fù)合脂。將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。ZZ根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡藍(lán)四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位（25mm2及以上電纜使用五指套）。根據(jù)接線鼻子的型號(hào)選用螺栓，將電纜接線鼻子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。6）線路絕緣搖測(cè)（1）電纜線路絕緣搖測(cè)：緣搖測(cè)分兩次進(jìn)行：電纜敷設(shè)前；電纜敷設(shè)完畢，送電前。1KV以下電纜，用1KV兆歐表搖測(cè)相線間、相對(duì)零、零對(duì)地、相對(duì)地間的絕緣電阻，要求絕緣電阻值不低于10MΩ（2）導(dǎo)線線路絕緣搖測(cè)：絕緣搖測(cè)分兩次進(jìn)行路敷設(shè)完畢且電氣器具未安裝前進(jìn)行第一次線路絕緣搖測(cè)將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通電氣器具全部安裝完且在送電前進(jìn)行第二次線路絕緣搖測(cè)，搖測(cè)時(shí)將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，電路中的模塊、晶體管電路拆除。使用500V兆歐表搖測(cè)，包括相線間、相對(duì)地、相對(duì)零、零對(duì)地的絕緣電阻值。照明線路的絕緣電阻值不小于2MΩ；動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于10MΩ。（3）搖測(cè)方法：線路絕緣搖測(cè)要選用量程適當(dāng)?shù)恼讱W表。線路絕緣搖測(cè)要先干線后支線，逐個(gè)線路進(jìn)行搖測(cè)。線路搖測(cè)要兩人進(jìn)行，一人搖測(cè)另一人讀數(shù)及記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min上下，搖測(cè)值采用后的數(shù)值。1.3.6.母線槽的安裝1）工藝流程母線槽檢查（含絕緣測(cè)試）→測(cè)量定位→支吊架制作及安裝→母線槽安裝→絕緣測(cè)試→相位校驗(yàn)2）母線檢查設(shè)備開箱點(diǎn)件檢查，應(yīng)由安裝單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位和供貨單位共同進(jìn)行，并做好記錄。根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）檢查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無損傷變形，母線絕緣電阻大于20MΩ。ZZ（4）檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求時(shí)，必須進(jìn)行妥善處理，經(jīng)過設(shè)計(jì)認(rèn)可后再進(jìn)行安裝。3）測(cè)量定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)配電柜的安裝位置及路由現(xiàn)場(chǎng)定位母線安裝位置和測(cè)量加工尺寸。4）支架制作和安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝，如設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，按下列要求制作和安裝：（1）支架制作根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)類型，支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作。應(yīng)采用“一”字型、“L”字型、T”字型及“∏”四種型式。支架的加工制作按選好的型號(hào)、測(cè)量好的尺寸斷料制作，斷料嚴(yán)禁氣焊切割，加工尺寸最大誤差5mm。型鋼架的煨彎宜使用臺(tái)鉗用榔頭打制也可使用油壓煨彎器用模具頂制支架上鉆孔應(yīng)用臺(tái)鉆或手電鉆鉆孔不得用氣焊割孔孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm螺桿套扣，應(yīng)用套絲機(jī)或套絲板加工，不許斷絲。（2）支架的安裝母線槽的拐彎處、與箱（盤）連接處以及末端懸空時(shí)必須加支架。水平敷設(shè)插接母線支架的距離不應(yīng)大于2m（2.5），垂直敷設(shè)的插接母線支架距離不大于3m。當(dāng)封閉式母線直線敷設(shè)長(zhǎng)度超過40m時(shí)應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)在母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，宜采取適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)移動(dòng)的措施。封閉式母線的插接分支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在安全可靠及安裝維修方便的地方。封閉式母線的連接不應(yīng)在穿過樓板或墻壁處進(jìn)行。封閉式母線在穿過防火墻及防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施。母線與母線間線與電氣器具接線端的搭接面清潔并涂以電力復(fù)合脂。埋注支架用水泥砂漿砂比1:3泥采用42.5及以上標(biāo)號(hào)注灰飽滿、嚴(yán)密，不高出墻面，埋深不少于80mm。膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個(gè)吊架應(yīng)用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露2-4扣，膨脹螺栓，應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。支架與支架預(yù)埋件焊接處應(yīng)刷防銹漆及面漆均勻漏刷不污染建筑物。母線的支架與預(yù)埋鐵件采用焊接固定時(shí)焊縫應(yīng)飽滿；采用膨脹螺栓固定時(shí)，選用的螺栓應(yīng)適配，連接應(yīng)牢固。5）母線槽應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝，組裝前逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試，每段安裝完畢后再進(jìn)行絕緣測(cè)試，絕緣電阻值不得小于Ω。（1）母線槽應(yīng)直接用螺栓固定在支架上，螺栓加裝平墊和彈簧墊圈固定牢固。ZZ吊架安裝時(shí)，在母線槽與設(shè)備連接處應(yīng)加固定支架。母線槽外殼連接，按設(shè)計(jì)選定的保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行安裝，地線跨接板連接應(yīng)牢固，防止松動(dòng)，嚴(yán)禁焊接，母線槽外殼兩端應(yīng)與保護(hù)地線連接。封閉母線段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外殼對(duì)準(zhǔn)，連接后不使母線及外殼受額外應(yīng)力。6）試運(yùn)行驗(yàn)收母線槽安裝完畢后，應(yīng)整理、清掃干凈，用搖表檢測(cè)相間、相對(duì)地、相對(duì)零、零對(duì)地的絕緣電阻值并做好記錄。檢查測(cè)試符合設(shè)計(jì)要求，送電空載運(yùn)行無異常現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時(shí)提交驗(yàn)收資料。驗(yàn)收資料包括：交工驗(yàn)收單、變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、測(cè)試記錄、試運(yùn)行記錄等。1.3.7.等電位連接工程1）工藝流程：等電位接地線敷設(shè)→等電位接地端子板箱安裝→聯(lián)結(jié)線與各種電氣、電子設(shè)備的金屬外殼、接地端子等聯(lián)接→等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)通性測(cè)試2）一般要求在直擊雷非防護(hù)區(qū)（LPZ0A）或直擊雷防護(hù)區(qū)（）與第一防護(hù)區(qū)（LPZ1的界面處應(yīng)安裝等電位接地端子板材料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)與接地裝置連接。鋼筋混凝土建筑物宜在電子信息系統(tǒng)機(jī)房第一防護(hù)區(qū)（）與第二防護(hù)（LPZ2界面處預(yù)埋與房屋結(jié)構(gòu)內(nèi)主鋼筋相連的等電位接地端子板并應(yīng)符合下列規(guī)定：機(jī)房采用S型等電位連接網(wǎng)絡(luò)時(shí)截面積不小于的銅排作為單點(diǎn)連接的接地基準(zhǔn)點(diǎn)（ERP）。機(jī)房采用M型等電位連接網(wǎng)絡(luò)時(shí)，宜使用截面積不小于的銅帶在防靜電活動(dòng)地板下構(gòu)成銅帶接地網(wǎng)絡(luò)。磚混結(jié)構(gòu)建筑物，宜在其四周埋設(shè)環(huán)形接地裝置作為總等電位連接帶，構(gòu)成共用接地系統(tǒng)。電子信息設(shè)備機(jī)房宜采用截面積不小于的銅帶安裝局部等電位連接帶截面積不小于的絕緣銅芯導(dǎo)線穿鋼管電位連接帶相連。等電位連接網(wǎng)絡(luò)的連接宜采用焊接、熔接或壓接。連接導(dǎo)體與等電位接地端子板之間應(yīng)采用螺栓連接，連接處應(yīng)進(jìn)行熱搪錫處理。等電位聯(lián)結(jié)線在地下暗敷時(shí)，其導(dǎo)體之間的連接禁止采用螺栓連接。等電位連接用的螺栓、墊圈、螺母等應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理。ZZ等電位連接導(dǎo)線應(yīng)使用具有黃綠相間色標(biāo)的銅質(zhì)絕緣導(dǎo)線。對(duì)于暗敷的等電位連接導(dǎo)線及其連接處，應(yīng)作隱蔽記錄，并在竣工圖上注明其實(shí)際部位走向。等電位連接帶表面應(yīng)無毛刺、明顯傷痕、殘余焊渣，安裝應(yīng)平整端正、連接牢固，絕緣導(dǎo)線的絕緣層無老化龜裂現(xiàn)象。電氣和電子設(shè)備的金屬外殼、機(jī)柜、機(jī)架、金屬管、槽、屏蔽線纜外層、信息設(shè)備防靜電接地、安全保護(hù)接地、浪涌保護(hù)器（）接地端等均應(yīng)以最短的距離與等電位連接網(wǎng)絡(luò)的接地端子連接。3）等電位接地端子板的加工制作：等電位接地端子板的截面應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度要求，并不得小于所接最大聯(lián)結(jié)線截面。等電位接地端子板上應(yīng)刷有黃色底漆并標(biāo)以黑色標(biāo)記。等電位接地端子板材質(zhì)為銅質(zhì)材料。等電位接地端子板的具體做法按《等電位連接安裝02D501-2制作。（5）等電位接地端子板有專業(yè)生產(chǎn)廠家制作的，可購買成品。4）等電位接地端子板的安裝參見《等電位連接安裝》。（1）將端子板兩端分別插入支座上的孔中，通過自攻螺釘壓緊固定。（2）端子由端子主體、壓線板、緊固螺栓組成，端子主體可套在端子板上左右滑動(dòng)端子主體上有內(nèi)螺紋與緊固螺栓嚙合通過旋轉(zhuǎn)禁固螺栓帶動(dòng)壓線板上下移動(dòng)，將導(dǎo)體壓在端子板上。5）等電位端子箱的加工制作：等電位端子箱的加工制作要滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。等電位端子箱的外表面要滿足建筑裝飾美觀要求，箱門（蓋板）上必有“等電位聯(lián)結(jié)端子箱，不可觸動(dòng)”標(biāo)識(shí)，顏色為黒色。等電位端子箱加工尺寸及材質(zhì)要求按設(shè)計(jì)要求制作。等電位端子箱的頂、底板應(yīng)有敲落孔。等電位端子箱需用鑰匙或工具方可打開。等電位端子箱有專業(yè)生產(chǎn)廠家制作的，可購買成品。6）等電位端子箱的安裝等電位端子箱一般在地板下安裝或暗裝在墻上。在等電位端子箱內(nèi)安裝等電位端子板參見《等電位連接安裝》02D501-2。7）接地線的聯(lián)接ZZ銅質(zhì)接地線不應(yīng)在土壤中與鋼接地體聯(lián)接。暗敷設(shè)的接地線及其聯(lián)接處必須作隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能隱蔽,對(duì)于隱蔽部份的接地線及其聯(lián)結(jié)處應(yīng)在竣工圖上注明實(shí)際走向和部位接地線應(yīng)從共用接地裝置引至總等電位接地端子板，通過接地干線引至樓層等電位接地端子板由此引至設(shè)備機(jī)房的局部等電位接地端子板局部等電位接地端子板應(yīng)與預(yù)留的樓層主鋼筋接地端子連接地干線宜采用多股銅芯導(dǎo)線，其截面積不應(yīng)小于50mm2。接地干線應(yīng)在電氣豎井內(nèi)明敷，并應(yīng)與樓層主鋼筋作等電位連接。不同樓層的綜合布線系統(tǒng)設(shè)備間或不同雷電防護(hù)區(qū)的配線交接間應(yīng)設(shè)置局部等電位接地端子板樓層配線柜的接地線應(yīng)采用絕緣銅導(dǎo)線截面積不小于16mm2。接地裝置應(yīng)在不同處采用兩根連接導(dǎo)體與室內(nèi)總等電位接地端子板相連接。接地裝置與室內(nèi)總等電位連接帶的連接導(dǎo)體截面積，銅質(zhì)接地線不應(yīng)小于50mm2。等電位接地端子板之間應(yīng)采用螺栓連接，其連接導(dǎo)線截面積應(yīng)采用不小于16mm2的多股銅芯導(dǎo)線，穿鋼管敷設(shè)。銅質(zhì)接地線的連接應(yīng)焊接或壓接，并應(yīng)保證有可靠的電氣接觸。（9）接地線與接地體的連接應(yīng)采用焊接。安全保護(hù)地線（）與接地端子板的連接應(yīng)可靠，連接處應(yīng)有防松動(dòng)和防腐蝕措施。（10）接地線與金屬管道等自然接地體的連接，應(yīng)采用焊接。如焊接有困難時(shí)，可采用卡箍連接，但應(yīng)有良好的導(dǎo)電性和防腐措施。8）信息技術(shù)（IT）設(shè)備的接地和等電位聯(lián)結(jié)：成排的IT設(shè)備每臺(tái)與等電位網(wǎng)格或接地母排連接。IT設(shè)備的接地與等電位聯(lián)接宜采用如下方法：方式一——放射式接地：用電源線路的線做放射式接地。為IT設(shè)備設(shè)置專用的配電回路和PE線并與其它配電回路PE線及裝置外導(dǎo)電部分絕緣，可顯著降低干擾IT設(shè)備PE母排也宜用絕緣導(dǎo)線直接接至總接地母排。方式二——網(wǎng)格式接地：水平局部等電位聯(lián)接。等電位接地網(wǎng)格可采用寬60-80mm，厚紫銅帶在架空地板下敷設(shè)，無特殊要求時(shí)，網(wǎng)格尺寸不大于600mm*600mm紫銅帶可以壓在架空底板支架下。IT設(shè)備的電源回路和PE線以及等電位聯(lián)結(jié)網(wǎng)格與其它供電回路線及裝置外導(dǎo)電部分絕緣。方式三——水平和垂直等電位聯(lián)接ZZ每樓層內(nèi)的信息技術(shù)設(shè)備下均設(shè)等電位網(wǎng)格它與電氣裝置的外露可導(dǎo)電部分及裝置外可導(dǎo)電部分做多次聯(lián)結(jié)，以實(shí)現(xiàn)樓層間垂直等電位連接。等電位接地網(wǎng)格可采用寬60-80mm，厚紫銅帶在架空底板下敷設(shè)，無特殊要求時(shí)，網(wǎng)格尺寸不大于600mm*600mm紫銅帶可以壓在架空底板支架下。此方式宜與接地母干線結(jié)合應(yīng)用，接地母干線宜與柱子鋼筋、金屬立面等屏蔽件每隔5m連接一次。機(jī)房?jī)?nèi)所有正常非帶電的金屬器件均應(yīng)可靠接地等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)通性測(cè)試等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測(cè)試，測(cè)試用電源可采用空載電壓為4-24V直流或交流電源測(cè)試電流不應(yīng)小于當(dāng)測(cè)得等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過Ω時(shí)可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)合格如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道聯(lián)接處應(yīng)作跨接線對(duì)等電位聯(lián)結(jié)進(jìn)行導(dǎo)通性測(cè)試，即是對(duì)抱箍、聯(lián)結(jié)件、端子板、聯(lián)結(jié)線及有關(guān)接頭處整個(gè)路徑進(jìn)行檢驗(yàn)必須通過檢驗(yàn)才能證實(shí)其有效性測(cè)量等電位端子板與等電位聯(lián)接范圍內(nèi)各種金屬管道(特別是高層建筑中衛(wèi)生間內(nèi)金屬管道金屬門窗金屬欄桿及扶手末端之間的電阻,有時(shí)距離較遠(yuǎn)，測(cè)量比較困難，可分段進(jìn)行測(cè)量，而后將測(cè)量數(shù)具相加如果發(fā)現(xiàn)有導(dǎo)通不良的接頭處應(yīng)安裝跨接線目前有國產(chǎn)等電位聯(lián)結(jié)測(cè)試儀，測(cè)量比較方便。1.4.要施工質(zhì)量控制1.4.1.電纜梯架的安裝金屬電纜梯架及其支、托架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地PE）可靠，且必須符合下列規(guī)定：金屬電纜梯架及其全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地PE）干線相連接。非鍍鋅電纜梯架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于。鍍鋅電纜梯架間連接板的兩端不跨接接地線連接板兩端不少于個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。1.4.2.電纜的敷設(shè)電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。1.4.3.UPS及電池的安裝不間斷電源的整流裝置，逆變裝置和靜態(tài)開關(guān)裝置的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求部結(jié)線連接正確固件齊全可靠不松動(dòng)焊接連接無脫落現(xiàn)象。不間斷電源輸入、輸出各級(jí)保護(hù)系統(tǒng)和輸出的電壓穩(wěn)定性、波形畸變系數(shù)頻率相位靜態(tài)開關(guān)的動(dòng)作等各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)試驗(yàn)調(diào)整必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，且符合設(shè)計(jì)文件要求。不間斷電源裝置間連線的線間、線對(duì)地間絕緣電阻值必須大于Ω。ZZ4）不間斷電源輸出端的中性線(N極)，必須與接地裝置直接引來的接地干線相連接，做重復(fù)接地。1.4.4.配電柜的安裝配電柜的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地PE）可靠；裝有電器的可開門，門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識(shí)。配電柜應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜（屏、臺(tái)、箱、盤）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，柜（屏、臺(tái)、箱、盤）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積不應(yīng)小于相關(guān)規(guī)定。手車、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，且觸頭接觸緊密，投入時(shí)，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時(shí)，接地觸頭后于主觸頭脫開。低壓成套配電柜交接試驗(yàn)，必須符合下列規(guī)定：每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。相間和相對(duì)地間的絕緣電阻值應(yīng)大于Ω。電氣裝置的交流工頻耐壓試驗(yàn)電壓為，當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí)，可采用2500V兆歐表搖測(cè)替代，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。配電柜間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值饋電線路必須大于ＭΩ；二次回路必須大于10MΩ。配電柜間二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn)，當(dāng)絕緣電阻值大于MΩ時(shí)，用2500V兆歐表搖測(cè)１min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值1～10M時(shí)，做1000V交流工頻耐壓試驗(yàn)，時(shí)間１min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。1.4.5.母線槽的安裝絕緣子的底座、套管的法