拋丸刷漆施工方案設計

防腐工程施工組織設計方案與措施第一局部：編制原如此1、編制說明本施工組織設計作為工程施工的綱領性文件,用以指導工程的施工與管理,以確保各項管理目標的實現(xiàn).同時,我們按ISO9002質量管理體系進展有效運轉,表現(xiàn)"以質量管理為中心,視工程質量為生命；堅持以人為本,嚴格過程控制,持續(xù)質量改良；努力完善保修服務,為甲方提供滿意的產(chǎn)品〞是我公司的質量目標.2、編制依據(jù)2.1《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工與驗收規(guī)X》HGJ229-912.2《涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923-882.3《涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通如此》GB7691-032.4《石油化工鋼結構防腐保護技術規(guī)X》SH/3137-20032.5《鋼結構防腐涂料通用技術條件》GB149072.6《建設工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)X》GB50194-93第二局部：工程目標1、質量目標確保工程為優(yōu)良工程.2、工期目標按要求提前2～3天完成業(yè)主交給的施工任務.3、安全與文明施工目標3.1杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生,杜絕重大設備、火災和交通事故.‰以內.3.3項目部特種作業(yè)人員和安全員必須經(jīng)過培訓,且持證上崗.3.4創(chuàng)建市級文明工地.4、環(huán)境目標噪聲排放達標,現(xiàn)場無揚塵,運輸無遺灑,生產(chǎn)與生活廢水達標排放,杜絕施工現(xiàn)場火災等事故.5、工程回訪與服務目標將對該工程實行終身質量負責制,并對竣工交付使用的保修、回訪工作負責.工程竣工后,向甲方提供工程質量保修書.公司每年定期組織相關人員進展一次質量回訪,發(fā)現(xiàn)問題與時進展返修,填寫《竣工工程質量回訪表》備案,爭創(chuàng)"用戶滿意工程〞.第三局部：施工準備與部署1、準備針對本工程的開工報告,并辦理施工工作票,中間驗收報告、施工記錄、隱蔽工程記錄與質量檢查表格并作好本工程的施工方案.2、對所在參加工程施工的人員,進展必要的技術安全學習培訓,學習領會甲方紀律、安全、消防等方面的規(guī)章制度,明確高空作業(yè)的特殊安全措施,必要時進展技術安全考試,考試不合格者,不得操作.3、準備適合本工程特點的交通設施.4、配足應急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料,并準備具有多年登高作業(yè)的操作工人.施工期間地面至少有一名責任監(jiān)護人員,對操作人員進展全方位、全過程的質量、安全負責,做到地面、走道,周圍施工設備不受害、污染.準備足夠的塑料薄膜和彩條布,對未施工設備進展覆蓋保護.5、對所有參加本工程施工的人員,進展必要的技術安全學習培訓,學習領會甲方紀律、安全等方面的規(guī)章制度.6、倉庫中原材料按材料品種分類存放,不得混放；做到下防潮上防雨.7、工人休息更衣間,按施工頂峰人數(shù)計算,要與作業(yè)間、存料間隔離設置,可借用永久性建筑,也可設置臨時性建筑.8、施工現(xiàn)場應保證足夠的施工用電能滿足連續(xù)施工的需要.9、各類設施和機械、供電等應符合安全標準,并分別設有明顯安全標志.10、機械設備應單獨設置在工作棚內,要保證供電、供水方便；上方應有防雨設施.11、準備適合本工程特點的交通設施.如：運輸材料〔機動汽車、工人上下班的運輸客車、廢料包裝袋等〕.12、配備足夠應急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料,并準備具有多年防腐施工作業(yè)的操作熟練工人.13、施工前,項目部技術負責人要認真學習領會甲方的防腐工藝流程<或施工方案>和有關施工技術規(guī)X要求,編制作業(yè)指導書,特殊設備特殊部位的技術要求,分發(fā)給每個施工人員,確保施工工藝的準確、進度的順利進展.14、對特殊部位施工中的重要施工節(jié)點應作專門的交底,并對特殊工序進展培訓指導,重點做好施工中的質量通病,習慣性操作錯誤進展預防.15、防腐工程施工,應具有齊全的施工圖紙和設計文件,施工單位應對施工圖紙進展自審、專業(yè)審和綜合會審,并與時對所提出的問題給予解答,結合工程情況提出施工方案和技術交底,并應具有書面資料.16、在工程施工前應將所需材料運至施工現(xiàn)場,并分類入庫存放.掛上標識牌,以便于查找.17、防腐工程施工的組織工作要非常嚴格,這是提高工作效率、施工質量和施工安全的必要措施.組織專業(yè)施工人員組成施工小組,應少而精.施工設備、機具、材料在開工前應全部擺放到位,并檢查是否運轉良好,還應將機具的易損部件備齊,以防機具部件損壞而影響施工進度.18、施工現(xiàn)場應達到三通一平.19、材料準備在工程指定開工時間前3天應將工程前期施工所用的材料運達施工現(xiàn)場.20、機械、工器具準備在工程施工指定開工時間前5天應將工程施工所設計和使用的機械設備測量儀器一次性運達施工現(xiàn)場,并做好安裝、擺放到位、調試運行等準備工作.21、管理機構設置21.1該工程將實施項目法施工,建立一個合理的、精干的、高效率項目經(jīng)理部,全面履行合同,對工程施工進展組織、指揮、管理、協(xié)調和控制等五大職能,協(xié)調內外部與人員間關系,發(fā)揮各項業(yè)務職能的能動作用.21.2項目部人員由經(jīng)驗豐富,服務態(tài)度好,責任心強,勤奮實干的工程技術人員和管理干部組成,作業(yè)層由我公司的施工部選擇素質高,曾施工過類似工程的專業(yè)隊伍施工.22、管理、技術與施工人員組織施工人員將在指定開工時間前5天到達施工現(xiàn)場,搭設臨時設施,承受管理、技術人員對施工現(xiàn)場、技術要求、安全文明施工的交底.做好材料、施工對象的各項防護措施.主要管理人員在工程指定開工時間提前5天到達現(xiàn)場,安排施工材料、機械進場,抽檢、調試.熟悉施工場地與施工環(huán)境,認真研究熟悉所承包工程X圍內的施工設計要求.準備一切相關開工資料填報工作.做好與安裝單位的交接和協(xié)調工作.第四局部：主要施工方案1、自動拋丸機外表處理與流程：1.1防腐工藝流程：鋼管/鋼板/鋼結構進場→材料檢驗合格→材料堆放平整,按不同規(guī)格堆放→用門吊送入拋丸車間→外表清理與拋丸除銹→外表處理檢驗合格→油漆材料檢驗合格→噴涂底漆、中間漆〔具體遍數(shù)按照設計要求〕→檢測厚度,產(chǎn)品外觀質量檢驗→產(chǎn)品噴碼標識→產(chǎn)品漆膜保護→保護合格驗收→送至堆場〔中轉場〕→與安裝交接〔成品保護〕→現(xiàn)場補漆→涂裝防腐面漆→最終質量檢查驗收.1.2自動拋丸質量控制要點：1.2.1拋丸外表處理工藝是否符合要求是防腐施工成敗的關鍵因素之一,所以我們防腐人員必須嚴格把守這一關.1.2.2所有需防腐的鋼結構均須按拋丸除銹工藝進展外表處理,將構件外表的氧化皮、銹斑、鐵屑、油脂、灰塵和固體污染物等徹底除凈.除銹等級達到設計要求的Sa2.5級.1.2.3如工件外表有酸、堿、鹽類等腐蝕物,假如與要求不符,如此必須通過打磨加以去除,用清潔劑或溶劑將鋼材內外外表的油漆、污垢去除干凈.1.2.4拋丸用磨料：采用鑄鋼丸與鋼絲切丸第一次使用以7：3的比例混合,不得使用被油脂染污過的磨料.磨料直徑≤1.2mm,以后配比按9：1的比例使用.1.2.5拋丸除銹處理后的質量標準要求與檢測：〔1〕質量標準：除銹后的鋼材外壁除銹標準應達到GB8923-88《涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級》中的級.粗糙度達到Ra30-80μm.即：除銹后呈現(xiàn)金屬本色.外表無油脂、污垢等附著物.〔2〕質量檢測：可按GB8923-88標準中相應照片或樣板進展目視比照,粗糙度采用塑膠貼紙法測量.〔3〕須知事項：鋼材的外表溫度低于露點3℃時應停止拋丸作業(yè),散落或回收的鋼丸應用清潔高壓空氣吹凈殘留的塵灰后再使用.1.2.6設備初次調試合格、確定工藝參數(shù)并除銹達到標準,經(jīng)監(jiān)理、甲方質量管理人員驗收后、形成"拋丸除銹工作法〞,以后拋丸除銹要嚴格按照"拋丸除銹工作法〞的要求進展.1.2.7第一遍底漆應在除銹完成4小時內施工,以防發(fā)生第二次銹蝕,第一遍底漆施工前,必須清掃工件外表灰塵.1.2.8每批鋼材與構件,依據(jù)其本身銹蝕程度的不同,予以分類,按照我公司的施工經(jīng)驗,其中銹蝕等級達到C、D級的〔主要是每疊鋼板的最上面和最下面的那一X〕,因銹蝕相比照擬嚴重,應采用高一級的除銹參數(shù)進展除銹.1.2.9拋丸除銹之前,調試好各種類型的材料,如鋼板、小型鋼管、結構件在輥道上旋轉的位置.對構件移動的速度、拋丸角度、流量與開啟拋丸機的數(shù)量做一次全面的測試,并將測試的數(shù)值進展統(tǒng)計和分析,得出最優(yōu)的拋丸除銹參數(shù).1.2.10雨天盡量不拋丸除銹結構件和小型鋼管,因為雨水的存在會影響鋼丸,造成鋼丸返銹或結塊,進而影響除銹的質量.1.2.11首次使用金屬磨料采用鑄鋼丸和鋼絲切丸按7：3混合的方式,磨料的直徑≤1.2mm,以后磨料按9：1的混合比例進展添加.飛濺到設備外圍的鋼丸在回收之前,必須經(jīng)除塵處理后進展回收,以保證鋼丸中的含灰率≤‰1.2.12正確選擇拋丸除銹的參數(shù),按照試驗得出的拋丸參數(shù)要在生產(chǎn)階段予以嚴格控制,以保證拋丸除銹的質量達到Sa2.5級的水平.1.2.13當發(fā)現(xiàn)經(jīng)拋丸除銹的金屬的粗糙度≥30μm時,應與時調整金屬磨料的粒徑,以保證基材粗糙度的要求.1.3自動拋丸外表處理過程中鋼材變形控制：1.3.1材料進入到防腐現(xiàn)場,按不同的材料類型,必須采用不同的吊裝夾具來裝卸材料.1.3.2鋼板堆放的場地要平整,并保證每塊鋼板三至四道墊木,最大間隔不超過3米,同厚度鋼板疊層堆放,以保證鋼板進場后不因堆放原因而產(chǎn)生變形.1.3.3在拋丸除銹階段,特別是鋼板單面銹蝕,防腐時更要注意鋼板的變形,一般來說采用如下方法可以減少鋼板的變形.〔1〕拋丸除銹高強度壁板時,盡量使除銹面放在鋼板上外表,因重力作用可以減少變形.〔2〕拋丸除銹中幅板〔罐底板〕宜采用兩塊鋼板疊加,并分別同時對兩塊鋼板的上下外表進展拋丸除銹,可以保證變形控制在3mm/m的變形X圍內.〔3〕拋丸除銹罐頂板較薄板時〔一般鋼板清理機能清理的最小厚度為6mm〕,因而需調整上下各4個拋頭,控制好上、下拋頭的拋丸數(shù)量、拋射角度.〔4〕頂板的起吊,考慮到鋼板較薄,我公司采用平衡梁+鋼板鉗的方法,平衡梁的長度為7米,鋼板吊鉤4只.鋼板鉗采用0.5t高強度鋼板水平吊鉤,以降低勞動強度.1.4鋼材外表預處理過程的標識、保護、管理：1.4.1為保證每批鋼材質量的可追溯性,我公司對鋼材進展拋丸除銹時,將選擇沒有標識的這一面進展,并對該保存的標識進展復制和移植,在每塊鋼材的下方進展標識,標識的內容應和原標識根本一致.對鋼管的標識主要內容有批號、規(guī)格與自編號,并應有外表預處理日期.2、防腐油漆噴涂施工拋丸除銹完成的鋼材進展防腐油漆的噴涂施工,防腐底漆,并檢查驗收合格后交予安裝單位進展安裝.2.1涂裝前的準備：2.1.1涂料開桶：開桶時,首先應將桶外的灰塵、雜物去除干凈以免混入漆桶內.開桶后假如發(fā)現(xiàn)有結皮現(xiàn)象,如此應將漆皮整塊或分成假如干塊取出,而不能將漆皮搗碎混入漆中,以免影響質量.嚴禁使用不合格或變質的涂料.2.1.2攪拌：由于漆中各成分密度的差異可能會有沉淀現(xiàn)象出現(xiàn),在油漆使用前須將桶內的油漆與沉淀物全部攪拌均勻后才可使用.2.1.3配比：雙組分的涂料,在使用前必須將甲、乙兩組分各自攪拌均勻后,按指定的比例均勻混合.雙組分涂料一般是由基料、粉料組成的,通過粉料和基料混合后的化學反響來實現(xiàn)涂料的第一步反響.基料和粉料應嚴格按照說明書所規(guī)定的比例來混合,兩個組分一旦混合在一起,就必須在規(guī)定的時間內用完.所以,必須掌握好用量,用多少,配多少,以免造成浪費.2.1.4熟化：對于雙組分的涂料,嚴格掌握產(chǎn)品說明中規(guī)定的熟化時間,要求將兩組分混合均勻后,再放置一定的時間〔10min〕才能使用,使漆內的基料和粉料進展一定程度的化學反響,以保證施工性能和漆膜的性能.2.1.5稀化：一般涂料產(chǎn)品在出廠時,已將粘度調節(jié)到適宜于施工要求的粘度X圍,開桶后經(jīng)攪拌即使用,但由于貯存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫的上下等情況不同,在使用時,有時需用稀釋劑來調整粘度.各種涂料使用的稀釋劑以與稀釋劑的最大用量都在說明書中有明確的規(guī)定.必須使用規(guī)定的專用稀釋劑,用量不得超過規(guī)定的數(shù)量.2.1.6過濾：涂料在使用前,一般都需要過濾,將涂料中可能產(chǎn)生的或混入的固體顆粒、漆皮或其他雜質濾去,以防止這些雜質堵塞噴嘴、影響施工進度和漆膜的性能與外觀.一般可使用80-120目的金屬網(wǎng)或尼龍篩進展過濾.2.1.7攪拌：由于采用無機硅酸鋅涂料,涂料在使用過程中很容易沉淀,因而涂料在噴涂時,必須保證容器內的涂料按一定的速度進展攪拌,以保證涂料不沉淀和成分均勻.2.2涂裝技術要求：2.2.1涂裝施工采用高壓無氣自動噴涂工藝.無氣噴涂涂料揮發(fā)性成份少,現(xiàn)場漆霧飛揚少,涂料利用率高,漆膜質量好,工作環(huán)境得以改善.2.2.2調節(jié)高壓無氣噴涂槍頭時,應將上下兩支槍頭的噴涂X圍分布均勻,以免造成漆膜不均.噴槍不能停頓,以防噴出涂料在一處積累太多造成流掛.遇外表粗糙、邊緣、彎曲處,應特別注意.在焊縫、切痕、凸出部位等,可用手工噴涂加補一道.對噴涂不能到達的隱蔽部位可用手工噴涂補充.°～80°之間,一般應防止正面噴射,以防漆霧反彈；噴幅可控制在30～40厘米左右,噴槍距工件控制30～40厘米左右,以減少漆幅搭接,保持一定的漆液沖擊力,達到增強漆膜附著力的效果.2.2.4潮濕氣候、霧天、上一遍噴涂的涂層外表未完全干透或涂裝環(huán)境中揚塵過多時,涂裝作業(yè)應停止.2.2.5涂漆應按規(guī)定的漆膜厚度進展.高壓無氣噴涂是目前最先進的涂裝方法,涂裝速度快、均勻.使用無氣噴涂需要更高的技巧,噴槍與被涂物面應維持在一個水平距離上,操作時要防止噴槍作長距離或弧形的揮動.噴涂邊、角、孔、洞與焊縫等部位,應在噴涂前用油漆刷預涂一遍,以確保這些部位的膜厚.2.2.6漆膜厚度的控制,為了使涂料能發(fā)揮其最優(yōu)性能,足夠的漆膜厚度極其重要.因此必須嚴格控制漆膜的厚度,用刷涂或滾涂的每道漆膜較薄,所以其涂裝道數(shù)至少要比高壓無氣噴涂的噴涂道數(shù)多一倍,才能達到所規(guī)定的厚度.施工時應按用量進展涂裝,經(jīng)常使用濕膜測厚儀測定濕膜厚度,以控制干漆膜的厚度和保證涂層厚度的均勻.按涂布面積大小確定厚度測量點的密度和分布,然后測定干膜厚度,未達到規(guī)定膜厚,必須補涂.2.2.7遵照設計要求和涂料廠方推薦的條件進展涂裝作業(yè).尤其應注意涂料廠家提供的有關保存、混合、稀釋和適用期方面的使用說明.遵照涂料廠家的說明掌握各漆層涂裝的間隔,防止以后的涂層出現(xiàn)剝離現(xiàn)象.2.2.8漆膜應無缺陷或損壞.假如漆層因焊接作業(yè)或其它原因而受損,應對該區(qū)域進展處理,按設計規(guī)定的涂料品種、厚度補漆修復.2.3.1鋼材外表：涂裝時,要注意鋼材外表狀況和大氣環(huán)境.涂裝施工須在鋼材外表溫度高于露點溫度3℃以上,相對濕度在85%以下<使用濕度表現(xiàn)場監(jiān)控>的條件中進展,當鋼材外表受雨水或冰雪的影響時,不能進展涂裝.2.3.2施工溫度：當在30℃以上的溫度條件下施工時,溶劑揮發(fā)很快.在無氣噴涂時,油漆內的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而發(fā)生干噴的現(xiàn)象,應將噴槍盡量接近物面,同時盡可能垂直地進展噴涂.如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴,可以參加產(chǎn)品說明書中指定的稀釋劑進展稀釋,直至不出現(xiàn)干噴現(xiàn)象為止.2.4.1施工環(huán)境應保持干凈,對于噴涂毒性較大的涂料操作時應采取防護措施.h以上時,必須將設備認真清洗干凈.2.4.3嚴禁將噴槍對著人,以免發(fā)生事故.2.4.4涂裝間隔,不同類型的涂料涂裝間隔各有不同,在施工時應按每種涂料的各自要求進展施工,否如此將會影響漆膜層間的附著力,而造成漆膜剝落.2.4.5涂料應存放于溫度較低、通風和枯燥之處,遠離熱源,防止日光直射并隔絕火種；在施工現(xiàn)場,嚴禁明火.2.4.6涂裝前,應確認所用涂料品種、規(guī)格、批號、貯存期等是否符合規(guī)定.同時要預先計算涂裝面積和涂料用量,便于施工中控制涂膜厚度.在封閉的場所施工必須強調通風,配漆和施工人員應帶防毒口罩或防塵口罩,以免引起中毒或粉塵污染.涂層的外觀要求,外表色澤均勻,平整光滑,無流掛,不產(chǎn)生明顯桔紋,不允許存在各類污物與斑痕等.特殊涂層的外觀應符合用戶與廠方協(xié)調的要求.3、現(xiàn)場補漆與面漆涂刷3.1設備、管道、鋼結構安裝完畢并檢查合格后,我公司將進展金屬外表油漆破損處的除銹處理,并進展補涂防腐底漆和中間漆.3.2現(xiàn)場防腐涂裝施工采用高壓無氣噴涂和手工涂刷相結合方法施工.涂料開桶：開桶時,首先應將桶外的灰塵、雜物除盡以免混入漆桶內.開桶后假如發(fā)現(xiàn)有結皮現(xiàn)象如此應將漆皮整塊或分成假如干塊取出,而不能將漆皮搗碎混入漆中,以免影響質量.嚴禁使用不合格或變質的涂料.攪拌：由于漆中各成分密度的差異可能會有沉淀現(xiàn)象出現(xiàn),在油漆使用前須將桶內的油漆與沉淀物全部攪拌均勻后才可使用.配比：雙組分的涂料,在使用前必須將甲、乙兩組分各自攪拌均勻后,按指定的比例均勻混合.雙組分涂料一般是由基料、粉料組成的,通過粉料和基料混合后的化學反響來實現(xiàn)涂料的第一步反響.基料和粉料應嚴格按照說明書所規(guī)定的比例來混合,兩個組分一旦混合在一起,就必須在規(guī)定的時間內用完.所以,必須掌握好用量,用多少,配多少,以免造成浪費.熟化：對于雙組分的涂料,嚴格掌握產(chǎn)品說明中規(guī)定的熟化時間,要求將兩組分混合均勻后,再放置一定的時間<30min>才能使用,使漆內的基料和粉料進展一定程度的化學反響,以保證施工性能和漆膜的性能.稀化：一般涂料產(chǎn)品在出廠時,已將粘度調節(jié)到適宜于施工要求的粘度X圍,開桶后經(jīng)攪拌即使用,但由于貯存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫的上下等情況不同,在使用時,有時需用稀釋劑來調整粘度.各種涂料使用的稀釋劑以稀釋劑的最大用量都在說明書中有明確的規(guī)定.必須使用規(guī)定的專用稀釋劑,用量不得超過規(guī)定的數(shù)量,否如此會造成涂料的報廢或性能下降等后果.過濾：涂料使用前,一般都需要過濾,將涂料中可能產(chǎn)生的或混入的固體顆粒、漆皮或其他雜質濾去,以防止這些雜質者塞噴嘴、影響施工進度和漆膜的性能與外觀.一般可使用80-120目的金屬網(wǎng)或尼龍篩進展過濾.攪拌：涂料在使用過程中很容易沉淀,因而涂料在噴涂時,必須保證容器內的涂料按一定的速度進展攪拌,以保證涂料不沉淀和成分均勻.涂裝施工采用高壓無氣自動噴涂結合手工刷涂工藝.無氣噴涂涂料揮發(fā)性成份少,現(xiàn)場漆霧飛揚少,涂料利用率高,漆膜質量好,工作環(huán)境得以改善.調節(jié)高壓無氣噴涂槍頭時,應將上下兩支槍頭的噴涂X圍分布均勻,以免造成漆膜不均.噴槍不能停頓,以防噴出涂料在一處積累太多造成流掛.遇外表粗糙、邊緣、彎曲處,應特別注意.在焊縫、切痕、凸出部位等,可用手工噴涂加補一道.對噴涂不能到達的隱蔽部位可用手工噴涂補充.噴射角度可控制在30°～80°之間,一般應防止正面噴射,以防漆霧反彈；噴幅可控制在30～40厘米左右,噴槍距工件控制30～40厘米左右,以減少漆幅搭接,保持一定的漆液沖擊力,達到增強漆膜附著力的效果.潮濕氣候、霧天、上一遍噴涂的涂層外表未完全干透、或涂裝環(huán)境中揚塵過多時,涂裝作業(yè)應停止.所有清潔完畢后2小時內且保證在清潔外表次生銹發(fā)生前完成第一遍底漆.在溫度、濕度偏高時,清潔后應盡量縮短完成第一遍底漆時間間隔.涂漆應按規(guī)定的漆膜厚度進展.高壓無氣噴涂是目前最先進的涂裝方法,涂裝速度快、均勻,又可獲得厚膜.使用無氣噴涂需要更高的技巧,噴槍與被涂物面應維持在一個水平距離上,操作時要防止噴槍作長距離或弧形的揮動.噴涂邊、角、孔、洞與焊縫等部位,應在噴涂前用漆刷預涂一遍,以確保這些部位的膜厚.漆膜厚度的控制,為了使涂料能發(fā)揮其最優(yōu)性能,足夠的漆膜厚度極其重要.因此必須嚴格控制漆膜的厚度.用刷涂或滾涂每道漆膜較薄,其涂裝道數(shù)至少要比高壓無氣噴涂的噴涂道數(shù)多一倍,才能達到所規(guī)定的厚度.施工時應按用量進展涂裝,經(jīng)常使用濕膜測厚儀測定濕膜厚度,以控制干漆膜的厚度和保證涂層厚度的均勻.按涂布面積大小確定厚度測量點的密度和分布,然后測定干膜厚度,未達到規(guī)定膜厚,必須補涂.遵照設計要求和涂料廠方推薦的條件進展涂裝作業(yè).尤其應注意涂料廠家提供的有關保存、混合、稀釋和適用期方面的使用說明.遵照涂料廠家的說明掌握各漆層涂裝間隔,防止以后的涂層出現(xiàn)剝離現(xiàn)象.漆膜應無缺陷或損壞.假如漆層因焊接作業(yè)或其它原因而受損,應對該區(qū)域進展處理,按設計規(guī)定的涂料品種、厚度補漆修復.鋼材外表：涂裝時,要注意鋼材外表狀況和大氣環(huán)境.涂裝施工須在鋼材外表溫度高于露點溫度3℃以上,相對濕度在85％以下的條件中進展,當鋼材外表受雨水或冰雪的影響時,不能進展涂裝.施工溫度：在氣溫低于5℃的低溫條件下,涂料的固化反響已經(jīng)停止,因而不能施工.但可在設有升溫裝置的涂裝車間內進展分段涂裝,當在30℃以上的溫度條件下施工時,溶劑揮發(fā)很快.在無氣噴涂時,油漆內的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而發(fā)生干噴的現(xiàn)象,應將噴槍盡量按近物面,同時盡可垂直地進展噴涂.如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴,可以參加產(chǎn)品說明書中指定的稀釋劑進展稀釋,直至不出現(xiàn)干噴現(xiàn)象為止.鋼板或材料溫度大于45℃時且大氣相對濕度小于30％,可以不經(jīng)過烘干而采用自然揮發(fā)的方法.涂裝間隔,不同類型的涂料涂裝間隔各有不同,在施工時應按每種涂料的各自要求進展施工,否如此將會影響漆膜層間的附著力,而造成漆膜剝落.涂料應存放于溫度較低、通風和枯燥之處,遠離熱源,防止日光直射并隔絕火種；在施工現(xiàn)場,嚴禁明火.涂裝前,應確認所用涂料品種、規(guī)格、批號、貯存期等是否符合規(guī)定.同時要預先計算涂裝面積和涂料用量,便于施工中控制涂膜厚度.在封閉的場所施工必須強調通風,配漆和施工人員應帶防護面具,以免引起中毒或粉塵污染.漆膜在未完全枯燥成膜固化之前,應采取保護措施,防止受到雨水和其他液體的沖洗或操作人員的踐踏..1涂裝工具的選用：刷子一般選用4寸毛刷,要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛；滾筒宜采用20-25cm長,毛柔和、不掉毛,鋼軸堅硬；手柄不易松動的木芯滾桶,使用時,在手柄部位綁上8#鐵絲掛在桶上..2涂裝前還應對處理過的外表進展清理,除去外表灰塵雜物,經(jīng)檢查合格填寫隱蔽施工簽字后方可涂裝..3.4使用稀釋劑時,其種類和用量應符合生產(chǎn)廠家的標準規(guī)定,配制涂料時,必須用細銅絲網(wǎng)過濾,并用涂－4杯測定粘度后使用..5施工環(huán)境溫度以10℃～30℃為宜,相對濕度不宜大于80%,遇雨、霧、大風沙天氣不得進展施工..6涂刷時,將刷子的2/3沾上油漆,沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆,拿出時,有油漆的一邊向上進展涂刷.死角位置涂漆時,用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝.用過后的漆刷要與時用稀料洗干凈,以免刷毛變硬,刷柄要保持清潔..7外表處理后應與時涂刷一層底漆,一般不超過6小時..8涂層的第一道漆膜表干后,方可進展下道涂層施工,涂刷時層間要縱橫交織,均勻涂刷,每層應往復進展..9所有涂層不得漏涂,涂層外表應光滑平整,顏色一致,無針孔氣泡、流掛,剝落、粉漆、破損等缺陷,結合力達二級以上每道厚度與總干膜厚度應完全滿足該涂料的技術指標..10每道涂層間隔不宜超過24小時,最好在第一道漆未干透時作第二道漆,時固化已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆..11每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質檢人員檢查驗收后,做到外表潔凈,無油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測厚儀檢測干膜厚度是否符合設計要求..12施工應嚴格控制各涂層的厚度,厚度要達到設計要求..13對構件上死角、難刷部位,應用小刷子先涂,先刷以免出現(xiàn)漏涂、漏刷現(xiàn)象..14小型構件的除銹要徹底,防腐時可采用噴漆,來保證漆膜的完整性.防腐層檢查質量.1在防腐涂料施工過程中,應隨時檢查涂層層數(shù)與涂刷質量..2.3涂層質量的檢查防腐涂層外表應平整、光滑,且不得有漏涂、發(fā)粘、脫皮、氣泡和斑痕等缺陷存在.外表有缺陷的防腐層應進展補涂..4厚度檢查用測厚儀測定,涂層厚度要求均勻,涂層的厚度與層數(shù)應符合設計要求..5涂層的干性檢查：表干――手指輕觸防腐層不粘手或雖發(fā)粘,但無漆粘在手指上；實干――手指用力推防腐層不移動；固化――手指甲用力刻防腐層不留痕跡.第五局部：確保工程質量的技術組織措施1、我們的質量目標是：創(chuàng)優(yōu)良工程.為了達到這一目標,在整個施工過程中,我們將以質量管理為中心,視工程質量為生命,堅持以人為本,嚴格過程控制,持續(xù)質量改良；努力完善保修服務,為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品；編制項目《質量計劃》、《質量保證制度》、《過程精品實施計劃》,并把質量職能分解,嚴格按照計劃實施,確保每一道工序都是優(yōu)質,都是精品,以過程精品鑄造精品工程.2、建立以項目經(jīng)理為首的質量保證體系我公司是通過國家質量認證的可信可靠單位,對本工程我公司將嚴格按照GB/T19001-2000標準要求建立質量管理體系.在履行過程中,我公司將全面貫徹ISO9001:2000《質量管理體系》內容,建立建全質量體系組織結構,優(yōu)化資源配置,建立由項目經(jīng)理直接領導的由各職能部門負責人組成的質量保證體系,以確保各質量體系要素和最終質量結果實施全過程、多方位、多層次的監(jiān)控,確保各項質量目標的實現(xiàn).項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術負責人技術負責人質檢員施工員質檢員質檢員施工員質檢員各施工班組兼職質檢員各施工班組兼職質檢員建立由項目經(jīng)理領導,項目技術負責人、項目副經(jīng)理、專業(yè)工程師、質量負責人中間控制,專職質檢員的三級質量管理體系,形成有項目經(jīng)理到各施工方的質量管理網(wǎng)絡,制定科學的質量自治保證體系,并明確各崗位職責.項目經(jīng)理：項目經(jīng)理是質量管理工作的領導者與管理者,是工程質量的第一責任者,對工程質量終身負責,領導與組織有關人員編制項目質量計劃.項目技術負責人：對質量有第一技術責任,負責編制項目質量計劃,初執(zhí)行技術法規(guī)、規(guī)程、規(guī)X和設計質量方面的有關規(guī)定、法令等具體領導質量管理工作,領導組織開展QC小組活動.項目副經(jīng)理：對工程質量負領導責任；具體負責工程質量問題的處理和質量事故的調查,并提出處理意見；對專業(yè)工長的日常工作給予具體的指導與幫助、協(xié)助他們解決施工中出現(xiàn)的疑難問題.質量負責人：對產(chǎn)品的質量負責、負責向監(jiān)理單位報驗分項工程資料,并協(xié)同工長做好現(xiàn)場的檢查工作,隨時指出工程的質量問題,并協(xié)同技術部編制質量問題處理措施和不合格品糾正措施,定時上報質量,組織開展競賽活動.技術部：監(jiān)視檢查分屬隊伍對施工組織設計與施工技術方案實施情況；收集、保存好技術資料,檢查施工技術資料是否與施工進度同步,負責采購材料質量的控制,參加圖紙會審.工程部：物資部：負責項目的物資供給,組織進場材料、設備的檢驗與驗收,制定進場材料計劃,負責對材料的驗收與管理.2.2質量保證組織制度：2.2.1工程項目質量負責制度：公司對分項工程質量向建設單位負責,每月向業(yè)主和監(jiān)理交一份本月的技術質量總結.2.2.2材料進場檢驗制度：本工程的防腐材料必須具有出廠合格證,并根據(jù)國家規(guī)X要求分批量進展抽檢,抽驗不合格的一律不準使用,因使用不合格材料造成的質量事故要追究驗收人員的責任.2.2.3質量一票否決制度：對不合格的分項、分部和單位工程必須進展返工,有關責任人員對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預防措施.2.2.4質量文件記錄制度：質量記錄是質量責任追溯的依據(jù),以求真實和詳盡.各類現(xiàn)場操作記錄與材料試驗記錄、質量檢驗記錄等要妥善保管,特別是各類工序接口的處理,應詳細記錄當時的情況,理清各方責任.2.2.5工程質量等級評定、核定制度：竣工工程按國家有關標準,規(guī)X進展質量等級評定,未經(jīng)質量檢驗不合格的工程不得交工.2.2.6竣工服務承諾制度：工程竣工后,公司將主動做好用戶回訪工作,按有關規(guī)定實行工程保修服務.2.2.7質量保證措施制度：原材料的材質證明、合格證、復檢報告、各種試驗的分析報告.項目部嚴格按照公司的規(guī)定進展各項管理工作,每日進展兩次項目質量目標大檢查,按優(yōu)質標準進展全面分析檢查,查出問題與時研究整改措施,并指定負責人與完成標準進展全面分析檢查,查出問題與時研究整改措施,并指定負責人與完成日期,在施工中嚴格控制關鍵工序,確保質量.建立高效的質量管理組織機構,由項目經(jīng)理負責對工程質量、方針、目標的制訂和實施,在確定了項目方針目標后,組織成員對質量目標實行分解,明確其根本要求和控制優(yōu)良標準的實施,抓預防進展超前質量意識教育,組織施工人員了解工程概況、施工規(guī)X、操作規(guī)程和質量驗收標準,進展技術交底和質量通病的防治教育,掌握施工要領與質量要求,做到人人心中有標準,個個干中求質量.質量保證的核心是人的工作質量,凡參加施工的全體干部和職工都要認真學習掌握質量保證措施,學習施工組織設計,施工方案和有關的規(guī)程、規(guī)X.項目經(jīng)理為質量直接責任人,項目質量負責人為質量主要負責人.項目質檢員為質量負責人,各專業(yè)班組長分頭把關的質量保證體系、使各道工序、各個環(huán)節(jié)都能按程序運轉,各部門明確職責,形成良性循環(huán).2.3.3在施工中做好如下七項工作：2.3.3.1組織技術負責人、質量負責人、施工員、技術員認真研究圖紙,領會設計意圖,確定主要分項分部工程,功能性施工項目與特殊工序的重點質量管理部位,現(xiàn)行規(guī)X與質量驗收標準精心組織施工.2.3.3.2編制好分局部項工程施工措施和雨季施工措施.2.3.3.3配備專職質量檢查人員,作好施工工序的質檢工作,并積極配合甲方、監(jiān)理部門與質監(jiān)部門的檢查.2.3.3.4配備專職實驗人員,加強原材料的實驗工作.2.3.3.5配備專職技術人員收集整理技術資料.2.3.3.6嚴格按配合比進展稱量.2.3.3.7施工時由專業(yè)施工人員現(xiàn)場操作,確保施工質量.第六局部：確保安全生產(chǎn)的技術組織措施1、安全管理目標"安全第一、預防為主〞的方針,建立以項目經(jīng)理為主要負責人,并由安全員、專業(yè)隊長與班組長兼職,從組織上得到保證.1.2重大傷亡事故為零,一般事故率不超過1‰.1.3落實并實施安全作業(yè)計劃,向著健康、安全、環(huán)保目標開展.2、安全管理組織機構與主要職責項目負責人安全管理辦公室安全負責人施工隊長各班組兼職安全員1項目經(jīng)理：項目經(jīng)理是施工項目管理核心人物,也是安全生產(chǎn)的首要責任者.A：對安全生產(chǎn)和勞動保護方面負全面領導責任.B：解決施工生產(chǎn)中安全技術問題.C：對職工進展安全技術教育,參加重大事故的調查分析,提出技術鑒定意見和改良措施.D：2施工隊長A：對施工項目的生產(chǎn)負直接領導責任.B：在組織施工的同時,要認真執(zhí)行安全生產(chǎn)制度,并制訂實施細如此.C：進展分項、分層、分工種的安全技術交底.D：組織工人學習安全技術操作規(guī)程,做到不違章作業(yè).E：經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)隱患與時處理,發(fā)生事故立即上報.3班組長A：B：帶領本班組人員遵章施工,認真執(zhí)行安全措施,發(fā)現(xiàn)疑情立即制止.C：每次上班之前必須對工人進展安全技術教育,時常提醒工人,"安全警鐘〞常鳴.3、安全管理制度與方法以項目經(jīng)理為主導,建立和建全安全生產(chǎn)責任制度,從領導到每個職工明確安全的具體任務,責任,齊抓共管,做到安全生產(chǎn)層層有分工,事事有人管,人人有職責,相互監(jiān)視,相互檢查.本工程屬特種工種,險情較大,為使職工適應施工作業(yè)環(huán)境,實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標,首要條件是對職工進展安全技術教育,安檢負責人必須對職工每天開一次會議,要職工結實樹立"安全第一,預防為主〞的思想.安全制度必須層層執(zhí)行,通過定期和不定期檢查,如發(fā)現(xiàn)不嚴格按照安全規(guī)章作業(yè)者,必須停工,使其再承受安全教育學習.安檢員每次安全檢查必須要記錄登記.1施工人員進入現(xiàn)場前,必須有業(yè)主、安監(jiān)進展安全技術交底.2每日開始工作前,現(xiàn)場安全員必須交待安全施工技術措施.3工作應在良好的天氣條件下進展,如遇雷、雨、大風〔五級〕以上時應停止工作.4工作人員必須有人監(jiān)護,監(jiān)護人員應有作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人員不得做其它工作,工作人員在作業(yè)中必須思想集中,服從指揮.5所有施工人員必須嚴格執(zhí)行《安全工作規(guī)程》和業(yè)主規(guī)定的一切制度,施工中,工程負責人,安全監(jiān)護人要經(jīng)常檢查安全工作執(zhí)行情況,乙方人員必須承受甲方有關人員對安全工作的監(jiān)視.6施工作業(yè)人員身體定期檢查,發(fā)現(xiàn)高血壓、弱視、等身體不佳人員應停止作業(yè),嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場.7必須遵照安全、文明技術規(guī)X與要求進展施工,做到工完、料盡、場地清.8施工中嚴禁只求速度的現(xiàn)象發(fā)生,一切按規(guī)章進展.第七局部：確保文明施工的技術組織措施我公司是通過ISO9001與ISO14001雙體系認證的企業(yè),為保證施工現(xiàn)場的工作環(huán)境,根據(jù)我公司《質量/環(huán)境手冊》、《質量/環(huán)境管理體系程序文件匯編》,結合相關管理制度,特制定以下措施.1、建立以項目負責人為首的文明生產(chǎn)保證體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工負責人施工負責人施工員施工員班組長班組長2、文明施工措施2.1施工現(xiàn)場必須做到封閉施工.2.2結合現(xiàn)場平面布置,對場區(qū)進展合理的布置,既能滿足工程施工需要,又能便于管理,便于交通,生產(chǎn)與生產(chǎn)之間各種功能性區(qū)域明確."施工現(xiàn)場文明施工管理條例〞對施工現(xiàn)場的文明施工、安全、質量等宣傳標語統(tǒng)一方案,統(tǒng)一字形,統(tǒng)一色彩,全面表現(xiàn)公司"白底、綠字〞和"綠底、白字〞的主色調.2.4合理規(guī)劃臨時建筑物、道路和場區(qū)上下水與冬雨季場區(qū)排水,保證施工期間場區(qū)無積水,場地可臨時硬化.2.5現(xiàn)場與庫房材料要規(guī)劃成區(qū),用警示欄桿區(qū)分開,并且要掛牌分類,注明產(chǎn)地、規(guī)格和數(shù)量,進展明碼標識.2.6所有施工人員必須持證、掛牌上崗,安全帽也要分色配戴.項目經(jīng)理配戴紅色安全帽、紅色胸卡；主要管理人員與質安員配戴黃色安全帽,黃色胸卡；一般管理人員要配戴蘭色安全帽、蘭色胸卡；勞務隊統(tǒng)一配戴白色安全帽、白色胸卡.上班必須戴安全帽,出入必須憑胸卡.2.7各種機具旁邊懸掛操作規(guī)程標牌.2.8安全所用的防護欄桿全部用標有一節(jié)40cm長紅、白相間的〔沒油漆涂刷〕的安全警示桿搭設.2.9施工現(xiàn)場材料需按公司ISO9002質量標準體系的要求管理,堆放整齊,按規(guī)程與材料要求進展保護,掛牌分類,注明產(chǎn)地、規(guī)格和數(shù)量,對其準確標示.3、防污措施3.1.1垃圾的收集存入遵循定點、分類收集存放的原如此,在公共區(qū)域設置垃圾箱、池、室外生活垃圾箱選用帶蓋設施,以防止垃圾飛揚和異味散發(fā).3.1.2對在施工過程中產(chǎn)生的廢棄物與時清運,裝垃圾的車輛采取防灑落的有效措施,不得在運輸過程中沿途丟棄,遺灑固體廢棄物.現(xiàn)場設置沉淀池,泥漿和污水未經(jīng)處理不得直接排放城市排水設施.3.4.1其它施工生產(chǎn)產(chǎn)生的噪聲,項目部加強對施工人員的環(huán)保意識教育,強調文明施工.3.4.2對現(xiàn)場設備要經(jīng)常進展檢修和保養(yǎng),防止機械故障產(chǎn)生噪音.3.4.3工地實行封閉作業(yè),合理安排施工順序,盡量防止夜間施工.3.5.2搬運：化學品在搬運前必須檢查密封是否良好,搬運油料、油漆等化學品采取輕拿輕放的搬運方法,嚴禁碰撞、振動、磨損、腐蝕或在地上滾動等不當操作,以免造成損壞、變形、變質、污染等.第八局部：HSE管理體系與措施1、HSE管理目標1.1健康〔H〕目標：無疾病流行,無輻射損害人身健康,無職業(yè)病發(fā)生；1.2安全〔S〕目標：杜絕重大傷亡、火災、設備事故,減少一般事故,全年千人負傷率<0.1；1.3環(huán)境〔E〕目標：最大限度保護生態(tài)環(huán)境,無重大環(huán)境破壞和環(huán)境污染事故,滿足施工期間環(huán)境保護要求.2、HSE管理原如此2.1認真貫徹和執(zhí)行國家、地方政府和業(yè)主有關HSE的方針、政策、法規(guī)和制度；所有的業(yè)務活動,都將在健康、安全與環(huán)境的法律、法規(guī)許可X圍內進展；2.2成立HSE管理組織機構,全面負責現(xiàn)場HSE管理工作；2.3參與工程項目建設的所有人員都對HSE管理事務負有不可推卸的責任,采取科學有效的管理方式,提高全體員工的HSE管理意識和HSE管理素質；2.4提供必要的人力、物力和財力資源支持,不斷改善員工的工作條件和環(huán)境,以實現(xiàn)HSE管理目標；2.5在工程建設過程中,定期召開HSE工作聯(lián)系會議,研究解決施工中出現(xiàn)的各種不安全的問題,并寫出會議紀要,發(fā)包人施工承包人共同遵守；2.6建立HSE獎懲機制,獎罰清楚.3、HSE管理職責3.1.1開工前向施工承包人介紹業(yè)主的廠規(guī)、廠紀與其各項HSE管理制度,提供上述廠規(guī)、廠紀與各項HSE管理制度的現(xiàn)行有效版本,并向施工承包人提供適宜的作業(yè)環(huán)境；3.1.2與時向施工承包人發(fā)放人員、車輛入場證件；3.1.3與時審批施工承包人上報的HSE管理實施計劃；3.1.4提供當?shù)夭豢煽沽Α才_風、地震、潮汐、暴雨等〕與天氣中、長期預報；3.1.5配合提供施工承包人應急預案演練所必要的條件；3.1.7協(xié)調施工承包人與當?shù)氐纳鐣P系,當施工承包人因采取HSE措施而涉與施工現(xiàn)場其它單位時,協(xié)調施工承包人與施工現(xiàn)場其它相關單位的關系；檢查,如果施工承包人的HSE管理工作不能滿足發(fā)包人的要求,發(fā)包人有權要求施工承包人〔或單獨指定第三方〕采取相關措施進展整改,直至符合發(fā)包人的要求為止,因此產(chǎn)生的一切損失由施工承包人承當.3.2.1嚴格遵守國家、地方、某某集團有關法律、法規(guī),確保消防、安全、環(huán)保"三同時〞；3.2.2在開工前,施工承包人必須結合本工程項目的特點,按照業(yè)主和發(fā)包人的要求編制詳盡的HSE管理實施計劃,經(jīng)發(fā)包人批準后,施工承包人將按此計劃開展HSE管理工作,發(fā)包人也將根據(jù)此HSE計劃對工程建設全過程的HSE管理進展監(jiān)視和檢查；3.2.3開工前對工作〔施工〕人員進展入廠〔場〕前的HSE教育和考核,并進展備案,不合格者不得上崗,在施工過程中,要對所有員工進展HSE再教育培訓,每一工作周HSE培訓不少于一小時；3.2.4施工承包人應在項目現(xiàn)場設置一間急救室,并添置必要的醫(yī)療急救設施,應有足夠的人員接收過根本的急救培訓；3.2.5執(zhí)行發(fā)包人施工作業(yè)許可證制度,按作業(yè)要求的條款指派專人監(jiān)護；3.2.6施工承包人應確保其所有的工作人員都準確理解發(fā)包人HSE管理規(guī)定與施工承包人的HSE計劃的內容并按規(guī)定操作；3.2.7施工承包人在材料采購過程中應按照設計文件、標準規(guī)X和合同規(guī)定的采購相關條款開展工作,保證設備、材料的質量達到合同要求,安全可靠；3.2.8施工承包人應每月提交一份HSE管理報告作為《工程建設綜合月報》的一局部,并按要求向發(fā)包人提供HSE管理統(tǒng)計報告；3.2.9施工階段,應做到：3.2.9.1入場人員培訓合格率100%；3.2.9.2特殊工種必須持證上崗；"入場證〞進場,如因工作需要,更換或增減人員時,要提前通知發(fā)包人,并按照規(guī)定辦理"入場證〞；3.2.9.4入場人員必須配戴必要的勞動安全保護用品；高風險或特種作業(yè)必須配備專用防護設施等；3.2.9.5施工承包人必須編制安全施工技術措施方案,報發(fā)包人批準后嚴格遵照執(zhí)行；3.2.9.6施工承包人的HSE經(jīng)理或其代表,必須有一人始終在施工現(xiàn)場進展檢查,對存在的隱患要加以記錄,并督促相關人員進展整改,且對整改情況實行跟蹤落實,在隱患消除之前所進展的工作應予以停止；3.2.9.7施工承包人應做好風險識別和風險評估工作,應對不能充分控制的健康、安全和環(huán)境風險與時報告項目經(jīng)理和發(fā)包人,以便采取措施預防潛在的傷害或損失,并提供安全和健康的工作環(huán)境；3.2.9.8一旦發(fā)生事故必須緊急向項目經(jīng)理匯報,并采取應急措施防止事態(tài)擴大；3.2.9.9施工承包人應保持工作場地的清潔和整齊,并使其達到合理性和實用性,以使工作人員受到傷害的風險最小、設備損害性風險最小,工作被延遲的風險最??；3.2.9.10施工承包人應尊重所在地區(qū)的環(huán)境要求,不破壞環(huán)境.如果因工程需要而將對環(huán)境造成不可防止的不良影響時,事先報告；3.2.9.11施工承包人應保證現(xiàn)場生產(chǎn)生活、建筑垃圾和危險物料、物品得到良好控制.〔1〕施工承包人應當遵守施工場區(qū)內道路交通安全方面的管理規(guī)定,做自有車輛和自身外來車輛的管理,保證車輛在施工場區(qū)內的行駛安全.按規(guī)定?？寇囕v,不得阻礙交通；〔2〕施工承包人必須保證施工所需的腳手架符合國家標準要求,在使用期間,施工承包人應做常規(guī)檢查,確保處于良好狀態(tài)；〔3〕施工承包人應保證所有的施工機械和設備都處于安全的工作狀態(tài),并滿足運行安全要求,發(fā)包人有權隨時抽查施工機械和設備的年檢證書、保險憑證和維修保養(yǎng)記錄等；〔4〕施工承包人采取必要措施保護其界區(qū)內人、財、物安全,并雇請安全警衛(wèi)人員承當其界區(qū)內的保安工作.發(fā)包人對施工承包人的保安工作實行管理、協(xié)調、檢查、監(jiān)視和考核.3.3.1>在施工中,由于施工承包人原因發(fā)生的人身傷亡與其它事故,由施工承包人負責；由于發(fā)包人原因發(fā)生的人身傷亡與其它事故,由發(fā)包人負責；交叉作業(yè)發(fā)生事故時,由發(fā)生事故方負責事故的調查、處理、統(tǒng)計上報,有關各方應積極協(xié)助調查；3.3.2>在施工中,發(fā)生傷亡〔涉與死亡1人或重傷3人以上〕與其他安全事故,施工承包人應按有關規(guī)定立即上報有關部門并通知發(fā)包人,同時按主管部門要求調查處理,由事故責任方承當責任；4、HSE管理制度4.1施工承包人必須編制如下規(guī)定報發(fā)包人批準后,嚴格執(zhí)行：4.1.1《施工現(xiàn)場HSE管理規(guī)定》4.1.2《施工現(xiàn)場個人防護用品使用規(guī)定》4.1.3《施工現(xiàn)場HSE宣傳與警示管理規(guī)定》4.1.4《施工現(xiàn)場HSE培訓與持證上崗規(guī)定》4.1.5《施工現(xiàn)場臨時訪客HSE管理規(guī)定》4.1.6《施工現(xiàn)場辦公室日常管理規(guī)定》4.1.7《施工現(xiàn)場HSE會議規(guī)定》4.1.8《施工現(xiàn)場車輛進出管理規(guī)定》4.1.9《HSE風險評估和隱患治理工作規(guī)定》4.1.10《施工承包人和采購方包方管理規(guī)定》4.1.11《文明施工、衛(wèi)生與環(huán)境操作管理規(guī)定》4.1.12《施工現(xiàn)場HSE監(jiān)視、檢查工作規(guī)定》4.1.13《施工現(xiàn)場HSE獎懲規(guī)定》4.1.14《施工現(xiàn)場HSE變更管理規(guī)定》4.1.15《施工現(xiàn)場HSE應急管理規(guī)定》4.1.16《施工現(xiàn)場HSE信息管理規(guī)定》4.1.17《施工現(xiàn)場HSE事故處理與上報管理規(guī)定》4.1.18《施工現(xiàn)場HSE管理總結規(guī)定》4.2施工承包人在施工過程中,必須對以下作業(yè)進展嚴格監(jiān)視和檢查：4.2.21施工現(xiàn)場施工隊、班組安全活動管理4.3施工承包人在施工現(xiàn)場給作業(yè)人員應提供不低于以下標準的個人防護設備：4.3.1安全帽、安全帶、安全繩4.3.2防砸、防穿刺的工作鞋5、集中拋丸除銹防腐HSE要求5.1.1所使用設備進場前必須經(jīng)過報驗,外觀合格、性能正常方可投入使用.5.1.2拋丸工作棚〔房〕要使用藍色彩鋼瓦搭設,除銹過程密閉化,并設置消音、除塵設備.5.1.3場地選址要與居民區(qū)保持一定的安全距離,以免噪聲、粉塵污染造成糾紛.5.1.4工作場地本身要予以封閉,且在入口處X掛各種HSE標識.5.1.5油漆作業(yè)場所必須配備足夠的消防器材,油漆在存放在專用危險品倉庫,遠離火源,并通風良好,防止燃爆.5.1.6工作場地的道路、水、電要暢通.5.2.1對于通過式拋丸室進出口兩端10m處,應按有關規(guī)定設置安全標志.5.2.2設備必須處于良好狀態(tài),并做好靜電接地.要采取充分的措施以保護環(huán)境和鄰近的設備.所有銹塵和垃圾都應從現(xiàn)場與時清理出去.5.2.5防腐作業(yè)必須由經(jīng)過專項培訓的人員進展操作,作業(yè)前必須做安全技術交底,與作業(yè)沒有直接關系的人員不得進入作業(yè)區(qū)域.5.2.6所有從事防腐作業(yè)的人員必須穿戴防護服,以防止粉塵、油漆等危害,安全著裝應包括：·整體式帶呼吸管道的防護帽以與斗篷,保護頭、頸和肩.·保護聽力的用具.5.2.7如果設備出現(xiàn)故障如此要對其檢驗,掛"不能使用〞標牌,更換故障的零件.5.2.8使用的油漆必須有MSDS資料,并報審.5.2.9除銹、防腐廠的材料要根據(jù)材質、型號分類存放并做好標識,防止混淆.5.2.10已完成除銹、防腐的材料要采取保護措施,防止返銹或污染.第九局部：確保工期的技術組織措施1、本工程開工竣日期將嚴格按照甲方要求與施工進度計劃進展施工,并保證甲方要求的工期內全部竣工.2、施工進度計劃本工程計劃投入足夠的技術與施工人員,在甲方規(guī)定工期內完成施工任務,如遇到陰雨天,施工不能滿足工期需要,我公司將加大施工人員的投入,保證按期完成施工任務.2.1.3做好調查工作,與時、靈活、準確、果斷協(xié)調配合關系,排除施工中出現(xiàn)的矛盾.2.1.4在實施施工中,還要根據(jù)實際進度分析和計劃比擬,進展工期與本錢優(yōu)化和資源優(yōu)化并調整計劃,以確?？傔M度計劃目標的實現(xiàn).2.2.1每星期召開一次工期項目經(jīng)理例會,召集有關人員參加,總結本期工作情況,布置下期工作和任務.2.2.3檢查本期計劃執(zhí)行情況,征詢各有關人員建議,改良工作作風.2.2.4協(xié)調主要工程和附屬工程,主要工序和次要工序,主要事件和次要事件之間的關系,本著"有主有效,確保重點〞的原如此,處理好各項工作.2.2.5落實質量,安全控制計劃,實行從決策到貫徹實施,從檢測控制到信息反響全過程的監(jiān)視、檢查、考核和評比.2.2.6對施工中出現(xiàn)特殊情況而造成工期延期的,根據(jù)實際與時加大施工設備的投入,保證工期.2.2.7重視水文氣象的預報,防止寒流和風雨的襲擊,與時制定雨季施工方案,抓住機遇.加班加點,爭取提前完工.3、確保工期采取的措施我公司成立以公司副經(jīng)理為首的工程項目部,在公司方面,實行"三優(yōu)先〞即：人員調配優(yōu)先：機械設備優(yōu)先；周轉材料、主要材料的調用優(yōu)先,并在資金使用上予以照顧.在項目部方面將根據(jù)項目施工的要求,對本工程行駛計劃、組織、協(xié)調、控制、監(jiān)視六項職能.3.1.1成立強有力的項目部,項目部組成成員均為有多年施工經(jīng)驗的工程技術人員和工程管理人員,在工程的施工組織管理中均有豐富的實踐經(jīng)驗,為了保證質量和工期,施工班組均為專業(yè)班組,技術熟練,整體素質高,為工期和質量提供了可靠的保證.3.1.2首先項目領導班子高度重視,人人有責互不推托.搞好內部各項各級承包制,充分調動職工的積極性.確立時間就是金錢,速度就是效益,質量就是生命的競爭觀念,認真組織施工力量,精兵上陣,布局合理,有計劃安排流水施工,認真編制工期進度計劃,嚴格按計劃施工.為確保本工程的工期和質量,施工專業(yè)班組以本公司技術工人為主,輔助作業(yè)人員由勞務公司負責提供,保證工程按計劃進展.3.3施工機械、周轉材料供給依本工程的特點,主要施工機具現(xiàn)場配置齊全,配備充足的周轉材料,以保證工程進度,按計劃進展.3.4.2積極同建設單位、設計人員、監(jiān)理人員密切配合,建立每周生產(chǎn)例會制度,項目內部實行每日碰頭會制度,與時解決施工中存在的實際問題,做到大事決定果斷,小事處理不過夜.3.4.3機械機具派專人維護,備足相應配件,保證不因設備故障而耽誤工程進度.3.4.4根據(jù)工程進展情況,與時準確編制好工程材料計劃用量表,材料員提前一周把所需材料購運到現(xiàn)場,并且要貯備一周至二周的材料,預防材料供給緊X而影響工程進度.3.4.5利用好工程資金,做到?？顚Ｓ?保證一切材料不誤施工,保證工人工資發(fā)放.3.4.6每星期召開一次生產(chǎn)例會,由項目經(jīng)理主持,加強各專業(yè)之間的協(xié)調平衡工作,檢查計劃進度的實施情況.如實際施工進度與計劃進度發(fā)生脫節(jié),應查明原因,采取補救措施.3.4.7在施工頂峰期,調動公司的內部富余勞動力參加施工.3.4.8項目部管理人員跟班作業(yè),與時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)一線發(fā)現(xiàn)的問3.4.9技術工作做好提前量,提前搞好技術交底,原材料試驗,配合比試配等工作,不因為以上工作不與時延誤工期.施工所材料在開工前5天根據(jù)計劃部提供的材料清單分批進場.第十局部：雨季施工與防護措施根據(jù)冬期施工要求,室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5度時,應按冬期施工采取相應措施.1.2.1進展冬期施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否適應冬期施工要求.1.2.2進展冬期施工前,對摻外加劑人員,測溫施工人員與管理人員專門組織技術業(yè)務培訓,學習本工作X圍內有關知識,明確職責.1.2.3指定專人進展氣溫觀測并作記錄,收聽氣象預報廣播、電視天氣預報,做好防止寒流突然襲擊的物資準備.1.2.4根據(jù)實物工程量提前組織有關施工材料進場.1.2.5工地的臨時供水管,做好保溫防凍工作.1.2.7冬期施工采取有效的防滑措施.1.2.8大雪后將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動下沉現(xiàn)象務必與時加固.1.2.9施工中接觸熱水要防止燙傷.1.2.10現(xiàn)場明火先向公安機關申請,并派專人嚴加管理.采取得力措施,防止發(fā)生火災.1.2.11電源開關、配電箱等加鎖并設專人負責管理,防止漏電傷人.2.1根據(jù)生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)的實際情況,進入雨季施工前,要有防水、排水計劃.2.2主要負責人就雨季施工安排、施工安全、質量控制等事宜要組織有關人員編寫施工方案.2.3根據(jù)現(xiàn)場實際情況做好整體防排水計劃與排水溝的規(guī)劃設計.2.4主要的機械設備、材料要有防雨、防曬、防浸泡措施.2.5加強安全教育,認真做好防洪、防雷、防觸電、防火、防風暴、防滑、防署等工作,通過交底貫徹到班組.2.6經(jīng)常檢查施工用電,電閘箱、機電設備要有完善的保護接零,可靠的防雨、防潮措施.絕緣良好,嚴防漏電,設漏電保護器,手持電動工具佩帶劑個人安全管護用具.2.7盡力改善工作環(huán)境,高空作業(yè)時間.在工地設醫(yī)務室,有兼職急救員,對突發(fā)情況進展處理.第十一局部：創(chuàng)優(yōu)質工程的措施1、現(xiàn)場施工組織成立現(xiàn)場施工管理機構,由公司經(jīng)理任命該工程項目的施工項目經(jīng)理組成的項目經(jīng)理部,發(fā)揮項目管理功能,為項目管理服務,提高項目管理整體工作效率,達到項目管理的最終目的.針對本工程,我公司將安排有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理組成科學、高效的項目班子,有能力、有信心、高速、優(yōu)質、安全的完本錢次施工任務.2、本工程施工組織與網(wǎng)絡圖根據(jù)施工項目部的設置原如此,施工項目經(jīng)理部必須面向施工現(xiàn)場,組織機構的層次要少,人員要精干,一崗多職,本工程五部一室.圖示如下：項目負責人項目負責人施工部質量管理進度管工程量安全現(xiàn)場文明預算部預算報價結算訂貨合同市場調研材料部材料詢價材料本錢工具架料材料進場驗收管理質檢部施工方案測量技術處理檢測技術資料安全部3、施工現(xiàn)場管理制度3.1.1組織現(xiàn)場施工工作；3.1.2組織監(jiān)視現(xiàn)場召開每日工作會議,作好會議記錄；3.1.3監(jiān)視工程進度,按計劃保證工程質量與時間調配力量,確保施工正常進展；3.1.4每天由甲方領導匯報施工現(xiàn)場情況；3.1.5負責運達現(xiàn)場材料質量.3.2技術負責人職責：3.2.1在施工中不斷修正和完善施工技術,以保證各鋼結構涂料厚度達到建設要求,涂層外表平整、光滑；3.2.2協(xié)助項目經(jīng)理進展全面質量管理,向施工人員進展技術交底,并對工程的技術質量工作負責；3.2.3掌握施工質量情況,參加質量檢查,對質量驗評給予計定；3