鋼鐵污水處理技術(shù)方案

鋼鐵污水處理技術(shù)方案工業(yè)廢水對水體環(huán)境的影響較大，使水體中懸浮物、油、重金屬、酚、氰、COD10%，對解決水體污染，保護和節(jié)約水資源具有重要的意義。源量削減，損害了人們的經(jīng)濟利益，也影響了人們的身體安康。由于為可以被利用的形式。因此，人們始終在查找有效、合理處理鋼鐵廢資源化利用。1、鋼鐵廢水的來源、特點及處理鋼鐵大多是集燒結(jié)、焦化、煉鐵、煉鋼、連鑄、軋鋼等各生產(chǎn)工序污染物且污染負荷大等特點。焦化廢水回收利用，常用熔劑萃取法和氣提法，對蒸氨后廢水進展冷卻，作為稀釋用于焦爐熄焦補充水。高爐煤氣洗滌水和雜質(zhì)。這類廢水需進展懸浮物去除、水質(zhì)穩(wěn)定、冷卻處理以到達水式，沉淀污泥經(jīng)濃縮和過濾脫水為濾餅，可作為燒結(jié)原料，處理后廢水可循環(huán)使用。轉(zhuǎn)爐煙氣廢水系統(tǒng)。軋鋼廢水主要污染物為懸浮油、乳化油等，懸浮油需用刮油機除去，含乳化油廢水必需破乳，然后浮選除去油；另外，還有鋼材酸洗廢水，其中主要含酸和鐵鹽。2、鋼鐵廢水的處理技術(shù)化，主要是考慮去除污水中的懸浮物、油、鹽類還有酚類物質(zhì)等。鋼鐵廢水中懸浮物的處理目前，在鋼鐵行業(yè)常見的處理工藝主要有混凝沉淀、過濾。通過投混凝沉淀處理后的廢水，經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用，處理后水中的SS<30mg/L。處理效果。承受曝氣-混凝沉淀法處理。高爐煤氣洗滌水進入沉淀池CO2在沉淀池中一并去除。這種方法有利于高爐煤氣洗滌水的水質(zhì)穩(wěn)定，可減緩高爐煤氣洗滌水系統(tǒng)的結(jié)垢。分別出來，大大降低了后處理負荷，且處理水量大，治理便利，可成為鋼鐵污水預處理中很有進展前途的技術(shù)。鋼鐵廢水中油的處理法，處理效果始終不甚抱負。現(xiàn)已開發(fā)出用膜技術(shù)處理污水中的油，這是一種具有耐腐蝕、機械強度高、孔徑分布窄、使用壽命長等突出優(yōu)點的陶瓷膜技術(shù)，它對油的截留率到達了99%，通過對陶瓷膜系統(tǒng)可作為燃料利用。這種型的方法具有可觀的經(jīng)濟價值。鋼鐵廢水中鹽的處理目前，在水處理行業(yè)中已經(jīng)應用的除鹽工藝有：離子交換除鹽、蒸餾法除鹽水處理、膜分別技術(shù)等。鋼鐵廢水鹽濃度高，承受離子交換且耗較大，處理本錢很高，不宜于鋼廠大水量的除鹽工藝。95%以上、單位面積的透水速度快、化學穩(wěn)定性好、系統(tǒng)運行定、出水水質(zhì)牢靠、環(huán)保效果好、易于實現(xiàn)自動化等優(yōu)點，是鋼鐵行業(yè)水處理方面有很好的應用價值。含酚廢水處理淀→除氰→混凝沉淀→過濾→吸附處理后外排，排水中酚<0.1mg/L，CN<0.5mg/L，油<1.0mg/L，COD<40.0mg/L，完全可以達標排放，該廢水處理工藝是目前國內(nèi)較先進的工藝。3