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文檔簡(jiǎn)介

目錄審批職責(zé)表……………………1一、編制說明………………41、編制依據(jù)…………………42、參建單位…………………43、工程簡(jiǎn)介…………………5二、地下室頂板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況……………5三、樓面結(jié)構(gòu)重大危險(xiǎn)源分析與識(shí)別……6四、樓面梁板模板支撐的安全技術(shù)方案設(shè)計(jì)設(shè)想………7五、梁板模板支撐的配置技術(shù)參數(shù)………71、300*1700梁模板支撐的配置………………72、350*1000以下梁…………………83、頂板(250、160mm厚)模板支撐的配置………………9六、施工方案………………11七、其它施工要求…………14八、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收………20九、監(jiān)控方案………………26十、安全管理與日常維護(hù)…………………31十一、混凝土澆筑安全針對(duì)性措施………36十二、危險(xiǎn)源與相關(guān)控制措施……………36十三、模板坍塌事故應(yīng)急預(yù)案……………40十四、驗(yàn)算…………………41附件:《贛州市章江新區(qū)農(nóng)民返遷房(第三標(biāo)段)J4地塊工程地下室頂板梁板模板與高支撐設(shè)計(jì)計(jì)算書》………………42第一部分:300*1700梁模板支撐的配置配模板支撐計(jì)算…………43第二部分:350*1000、350*900以下梁模板支撐的配置配模板支撐計(jì)算…………57第三部分:250、160mm厚樓面板配模、鋼管支撐計(jì)算…68贛州市章江新區(qū)農(nóng)民返遷房(第三標(biāo)段)J4地塊工程地下室頂板梁板模板與高支撐安全專項(xiàng)施工方案一、編制說明及工程概況1、編制依據(jù)⑴贛州市章江新區(qū)農(nóng)民返遷房(第三標(biāo)段)J4地塊工程施工圖紙;⑵招標(biāo)文件、答疑、施工合同⑶參照?qǐng)?zhí)行的規(guī)范:支撐的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)、《江西省建筑施工安全技術(shù)操作規(guī)程》(DB36/J002-2005)等規(guī)范。⑷建設(shè)部的《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號(hào)。⑸建設(shè)部的《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號(hào)。⑹江西省建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督管理局2008年2月6日發(fā)文《關(guān)于印發(fā)《江西省建筑與市政施工事故隱患分級(jí)管理實(shí)施辦法》(試行)的通知》贛建安監(jiān)字[2008]11號(hào)。⑺本方案計(jì)算、驗(yàn)算均采用江西省建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督管理局推廣使用的“安畢行”專項(xiàng)軟件計(jì)算。⑻本公司經(jīng)驗(yàn)及工藝標(biāo)準(zhǔn)2、參建單位總工期:36個(gè)月3、工程簡(jiǎn)介工程名稱:贛州市章江新區(qū)農(nóng)民返遷房(第三標(biāo)段)J4地塊工程結(jié)構(gòu)類型:框剪結(jié)構(gòu)建筑面積:70070.79m2施工單位:河南國(guó)基建設(shè)集團(tuán)有限公司建筑總高度:1#、2#樓地下1層,地上26層,建筑檐口高度75.50m;3#樓地下1層,地33層,建筑檐口高度95.850m;標(biāo)準(zhǔn)層層高:3.0m地下室層高:4.40m二、地下室頂板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 澆筑部位:地下室頂板梁板。最大跨度:梁?jiǎn)慰缱畲罂缍燃s為8.20m。最大結(jié)構(gòu)層高:5.30m。主梁截面尺寸:300*1700次梁截面尺寸:350*1000~800等以下梁等。板的厚度:室外250mm、室內(nèi)160mm。混凝土標(biāo)號(hào):C35。支撐架基礎(chǔ):地下室底板。澆筑方案:商品砼、天泵輸送+地泵管道輸送。是否設(shè)置后澆帶:是。是否是高支撐:是。三、樓面結(jié)構(gòu)重大危險(xiǎn)源分析與識(shí)別1、水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度支撐系統(tǒng)高度為5m至8m為二級(jí)重大危險(xiǎn)源,需要特別注意的事項(xiàng)如下:①高度大于2m的作業(yè)面(包括高空、洞口、臨邊作業(yè)),因安全防護(hù)設(shè)施不符合或無防護(hù)設(shè)施、人員未配系防護(hù)繩(帶)等造成人員踏空、滑倒、失穩(wěn)等意外;②立桿間距或者步距過大,造成立桿受力過大而產(chǎn)生的失穩(wěn)倒塌。2、水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)跨度模板支撐系統(tǒng)跨度小于等于10m,為一般危險(xiǎn)源。3、水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)施工總荷載板250mm厚板施工總荷載為18.52KN/m2為二級(jí)重大危險(xiǎn)源,需要特別注意的事項(xiàng)如下:①立桿的縱、橫、步距要滿足設(shè)計(jì)計(jì)算要求。②模板的主次楞間距滿足設(shè)計(jì)計(jì)算要求。③扣件按照計(jì)算小于8KN的時(shí)候可采用單扣件,大于8KN小于12KN需采用雙扣件。如果大于12KN必須采用頂托。頂托可采用鋼管,槽鋼,工字鋼,④盡量采用的鋼管壁厚不宜小于3.2mm。4、水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)集中荷載主梁300*1700集中荷載為22KN/m(含施工荷載),10KN/m至24KN/m;屬二級(jí)重大危險(xiǎn)源,需要特別注意的事項(xiàng)如下:①立桿的縱、橫、步距要滿足設(shè)計(jì)計(jì)算要求。②模板的主次楞間距滿足設(shè)計(jì)計(jì)算要求。③扣件按照計(jì)算小于8KN的時(shí)候可采用單扣件,大于8KN小于12KN需采用雙扣件。如果大于12KN必須采用頂托。頂托可采用鋼管,槽鋼,工字鋼,④采用的鋼管壁厚不宜小于3.2mm?!?、根據(jù)建設(shè)部2009年5月13日發(fā)文《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》規(guī)定,由于250mm板面荷載=14.35KN/m2,主梁300×1700集中荷載>15KN/m,需對(duì)該梁板模板高支撐專項(xiàng)設(shè)計(jì),并對(duì)該專項(xiàng)設(shè)計(jì)施工方案進(jìn)行專家論證。四、梁板模板支撐的安全技術(shù)方案設(shè)計(jì)設(shè)想1、由于集中荷載為15KN/m至24KN/m,層高5.0m至8.0m,考慮模板高支撐的強(qiáng)度、剛度及安全穩(wěn)定性,擬用Φ48*3.2鋼管腳手架模架支撐體系,雙扣件,且支架體系步高控制在1.50m。2、模板擬用專業(yè)模板膠合板,方料為50*80等規(guī)格松方木。3、支撐鋼管計(jì)算時(shí)按Φ48*3.0驗(yàn)算,施工時(shí)鋼管壁厚不宜小于3.2mm。五、梁板模板支撐的配置技術(shù)參數(shù)1、300*1700梁模板支撐的配置:⑴鋼管支撐配置:①立桿3根為一排,立桿縱向排距(m):0.90;梁兩側(cè)立桿間距(m):0.9;梁底立桿距離梁側(cè)立桿距離(m):0.45;縱橫水平桿步距(m):1.50;高支撐模架體系搭設(shè)最大高度(m):5.30;②采用的鋼管(mm):Φ48×3.2;③扣件連接方式:雙扣件。⑵梁模板及楞木配置:①板底楞木連接方式:方木楞,其規(guī)格為50*80mm;木方的間隔距離(mm):200;②模板采用18厚膠合板。③鋼管松木墊板為寬*厚*長(zhǎng)=200*50*2000通長(zhǎng)設(shè)置。詳示意圖一⑶梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm):300mm;次楞間距(mm):300mm;穿梁螺栓水平間距(mm):300mm;穿梁螺栓豎向間距(mm):300mm;穿梁螺栓直徑(mm):M12mm;主楞龍骨材料:鋼楞;截面類型為圓鋼管48×3.2;主楞合并根數(shù):2;次楞龍骨材料:木楞,寬度50mm,高度80mm;圖一:300*1700梁模板鋼管支架安裝示意圖說明:①立桿一排3根??v向排距為0.90m,兩側(cè)間距為0.90m。②縱橫水平拉桿步距≤1.5m。③梁底設(shè)雙扣件。2、350*1000及其以下梁模板支撐的配置:⑴鋼管支撐配置:①立桿2根為一排,立桿縱向排距(m):0.9;梁兩側(cè)立桿間距(m):0.9;縱橫水平桿步距(m):1.50;高支撐模架體系搭設(shè)最大高度(m):5.30;②采用的鋼管(mm):Φ48×3.2;③扣件連接方式:雙扣件。⑵梁模板及楞木配置:①板底楞木連接方式:方木楞,其規(guī)格為50*80mm;木方的間隔距離(mm):100;②模板采用18厚膠合板。③鋼管松木墊板為寬*厚*長(zhǎng)=200*50*2000通長(zhǎng)設(shè)置。詳示意圖二⑶梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm):300mm;次楞間距(mm):300mm;穿梁螺栓水平間距(mm):300mm;穿梁螺栓豎向間距(mm):300mm;穿梁螺栓直徑(mm):M12mm;主楞龍骨材料:鋼楞;截面類型為圓鋼管48×3.2;主楞合并根數(shù):2;次楞龍骨材料:木楞,寬度50mm,高度80mm;圖二:350*1000梁模板鋼管支架安裝示意圖說明:①立桿一排2根??v向排距為0.90m,兩側(cè)間距為0.90m。②縱橫水平拉桿步距≤1.5m。③梁底設(shè)雙扣件。④其它350*1000~800以下梁按此參數(shù)配置4、頂板(250mm、160mm厚)模板支撐的配置(按250mm厚計(jì)算):⑴立桿參數(shù):立桿的縱距b=0.9m立桿的橫距l(xiāng)=0.9m立桿的步距h=1.50m伸出長(zhǎng)度:0.1m⑵荷載參數(shù):混凝土板最厚:250mm混凝土自重選用25kN/m3模板自重采用0.3kN/m2施工均布荷載選用2.5kN/m2⑶地基參數(shù):地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值取170kN/m2基礎(chǔ)底面面積取0.25m2⑷木方參數(shù):木方的寬度50mm木方的高度80mm木方的間距250mm⑸面板參數(shù):面板板厚為18mm面板的抗剪強(qiáng)度取1.4N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度取15N/mm2面板的彈性模量為6000N/mm2面板的截面慣性矩II=100×1.803/12=48.60cm4面板的截面抵抗矩WW=100×1.802/6=54.00cm3⑹其他參數(shù):搭設(shè)高度取8.05m伸出長(zhǎng)度取0.3m鋼管尺寸:Ф48X3.2圖三:250mm厚樓面頂板模板鋼管支撐安裝示意圖說明:①立桿的縱距b=0.9m,立桿的橫距l(xiāng)=0.9m,立桿的步距h=1.50m。②其它160mm厚頂板均按此參數(shù)配置。六、施工方案:★1、梁板模板驗(yàn)收后應(yīng)先澆柱子砼,再綁扎梁板鋼筋,最后澆搗樓面梁板砼。2、樓面梁模板支撐搭設(shè)詳示意圖一~示意圖三?!?、鋼管高支撐垂直剪刀撐、水平剪刀撐設(shè)置:①沿框架外圍四周軸線梁內(nèi)側(cè)、沿立桿縱橫向每4根立桿各設(shè)一道連續(xù)垂直剪刀撐。②沿300*1700、350*800、350*1000梁兩側(cè)各設(shè)一道連續(xù)垂直剪刀撐。③在掃地桿上200mm處、大梁下各設(shè)一道連續(xù)水平剪刀撐(二道)?!?、鋼管支撐架搭設(shè)的要求:①嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置;②確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求;③為了避免荷載偏心,使立桿盡可能承受軸力,因此支架搭設(shè)時(shí)水平橫,應(yīng)對(duì)稱相間放置,嚴(yán)禁均勻一邊放置。(見下圖)★④確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m,鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的;★⑤立桿連接必須用對(duì)接扣件連接,水平縱橫桿、掃地桿用對(duì)接扣件連接,垂直及水平剪刀撐則用搭接,搭接長(zhǎng)度不小于1m,設(shè)三個(gè)等間距旋轉(zhuǎn)扣件連接,連接管端頭距扣件蓋板邊緣不小于100mm。5、施工使用的要求:①高支模系統(tǒng)經(jīng)業(yè)主、施工、監(jiān)理共同驗(yàn)收合格后方能澆搗混凝土。精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案,確保模板支架施工過程中均衡受載,本工程采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式;②嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載,對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放;★③澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。★6、垂直剪刀撐盡可能與立桿拉結(jié)扣件。詳下示意圖★7、剛性連墻桿件設(shè)置:連墻件的布置及固定要求:為了便于施工,本工程采用剛性連墻件,連墻件水平方向沿每根框架柱設(shè)置,高度方向每步設(shè)置(剛性拉結(jié),打包箍)。在安裝立桿時(shí),應(yīng)盡量選擇靠近框架的位置,以滿足規(guī)范中連墻件“宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置,偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300㎜的要求?!?、立桿要求:每根立桿底部可設(shè)置木墊板,木墊板寬200㎜,厚50㎜。如果板下地面不平,可以在立桿位置采用加木楔的方式頂緊,相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)。下端第一根立桿交錯(cuò)用6m桿和3m桿相互錯(cuò)開?!?、縱、橫向水平桿:縱、橫向水平桿要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),長(zhǎng)度不宜小于三跨,接長(zhǎng)宜采用對(duì)接。對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相鄰橫向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi),不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm,各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。七、其它施工要求:1、施工準(zhǔn)備⑴技術(shù)準(zhǔn)備在本安全專項(xiàng)施工方案實(shí)施前,工程負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底并記錄,交接底雙方責(zé)你人簽字。⑵物資準(zhǔn)備①材料準(zhǔn)備根據(jù)材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求,編制材料需要量計(jì)劃,為施工備料,確定堆放場(chǎng)地及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。②構(gòu)(配)件和制品加工準(zhǔn)備根據(jù)腳手架構(gòu)造體系要求,對(duì)構(gòu)(配)件和制品進(jìn)行加工。③模板及支架安裝施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工要求,選擇合適的機(jī)具。⑶勞動(dòng)組織準(zhǔn)備①組織機(jī)構(gòu):項(xiàng)目副經(jīng)理(負(fù)責(zé)安全)項(xiàng)目副經(jīng)理(負(fù)責(zé)安全)施工員、安全員模板及支架施工技術(shù)人員②主要人員安排:1)施工員2人:主要負(fù)責(zé)模板及支架搭設(shè)、拆除的技術(shù)指導(dǎo)。2)安全員2人:主要負(fù)責(zé)模板及支架的安全工作。3)模板及支架技術(shù)工人20人:根據(jù)進(jìn)度需要,主要負(fù)責(zé)腳手架的搭設(shè)、拆除工作。4)其他配合人員10人,主要負(fù)責(zé)協(xié)助塔吊及操作人員,模板、鋼管、扣件等的運(yùn)輸工作。⑷施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備①做好“三通一平”;②組織物資進(jìn)場(chǎng),并擬定有關(guān)的材料試驗(yàn);③做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備。⑸施工場(chǎng)外協(xié)調(diào)①材料加工和定貨;②施工機(jī)具租賃或訂購;③做好勞務(wù)安排,簽訂勞務(wù)合同。2、模板制作、安裝施工㈠模板制作要求⑴技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)的木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn))。⑵外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過觀察檢驗(yàn)):任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2。⑶規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn):①長(zhǎng)度檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊20mm處,長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn),取8點(diǎn)平均值;各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。②寬度檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊100mm處,分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn),取平均值。③角線差檢測(cè)方法:用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。④翹曲度檢測(cè)方法:用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度,并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。⑤模板制作時(shí)電鋸切割一律用小直徑合金鋼鋸片,以達(dá)到模板切割質(zhì)量,配模時(shí)所有接縫處要進(jìn)行刨光拼縫,不準(zhǔn)切割后直接使用。⑥模板切割時(shí),事先要計(jì)算好切割模數(shù),防止材料浪費(fèi),對(duì)于拼接的小塊料,不準(zhǔn)在整塊模板上切割,一律找零星小塊料切割拼接。⑦柱、梁模板制作一律按照?qǐng)D紙柱號(hào)、梁號(hào)、分類編號(hào)制作,模板下料前先計(jì)算好模數(shù),彈好墨線再進(jìn)行切割制作。⑧制作好的梁柱模板要按順序編號(hào),堆放整齊,堆放在陰涼干燥處,以防變形。⑨異形結(jié)構(gòu)的模板需事先放好大樣,按大樣規(guī)定的尺寸進(jìn)行加工。⑩配制柱、梁底、梁幫、方木背楞一定要按照規(guī)定的間距進(jìn)行制作,防止過稀、模板剛度不夠產(chǎn)生側(cè)位變形和整體不穩(wěn)定,過密造成材料浪費(fèi),具體規(guī)定在模板安裝中說明。㈡梁樓面模板安裝:⑴梁樓面模板支撐系統(tǒng),采用Φ48×3.2扣件式鋼管架做支撐。支撐的具體尺寸和技術(shù)參數(shù)要求見第7頁-第11頁要求(300*1700、550*800、400*1000梁及以下梁等模板支撐的配置及樓面板(250mm、160mm厚)模板支撐的配置。⑵梁板安裝順序施工準(zhǔn)備¨定位放線¨安裝模板的定位裝置¨安裝門窗洞口模板¨安裝模板¨調(diào)整模板、緊固對(duì)拉螺栓¨驗(yàn)收¨分層對(duì)稱澆筑混凝土¨拆?!0迩謇恝橇喊灏惭b的有關(guān)規(guī)定①梁底安裝時(shí),先按照測(cè)量給定的行列線或中心、標(biāo)高,測(cè)到支撐鋼管架上,帶上通線進(jìn)行安裝,當(dāng)跨度≥4000mm時(shí),梁底模板應(yīng)起拱,如果設(shè)計(jì)無具體規(guī)定時(shí),按1/1000~3/1000要求進(jìn)行起拱。②梁底安裝調(diào)整固定后,再進(jìn)行梁幫安裝,梁高凈截面(不包括板厚)≤500mm時(shí),底口可用“步步緊”卡緊,梁上部用斜支撐頂牢,斜支撐間距≤500mm。當(dāng)梁凈高>500mm、≤600mm,中間設(shè)一道對(duì)拉螺栓,用鋼管和傘形卡件對(duì)拉。當(dāng)梁高>600mm、≤1000mm時(shí),中間設(shè)一道對(duì)拉螺栓。當(dāng)梁高>1000mm、≤1500mm時(shí)設(shè)二道對(duì)拉螺栓,同樣采用鋼管、傘形卡件配合使用,依此類推。所有梁底部用板條鎖住或用“步步緊”卡緊,上部同樓面板用鐵釘連牢。③所有矩形梁、梁底、梁幫安裝必須帶線進(jìn)行安裝,框架梁相互之間關(guān)系的通梁帶通線進(jìn)行安裝,保持通梁位置準(zhǔn)確,且暢通。④樓面模板安裝當(dāng)梁模板安裝固定后,需進(jìn)行樓面模板安裝,樓面模板安裝時(shí)需計(jì)算模板規(guī)格與樓面面積關(guān)系的模數(shù),盡量減少模板切割量,對(duì)于零星板塊拼補(bǔ)的地方,盡量考慮放在模板中間部位,不允許零星拼補(bǔ)的板條放在梁側(cè)上。⑤樓面板的安裝板跨≥4000mm時(shí),中間部位可起1/1000~2/1000拱,安裝時(shí)板與板、板與梁、梁與柱相互之間接縫要嚴(yán)密,且要保證板的平整度。梁鋼管支撐設(shè)掃地桿,立桿與橫桿拉結(jié)間距,上部≤1100mm,下部≤1500mm,滿堂支撐架,垂直、水平方向剪刀撐詳?shù)诹鶙l、施工要求的第3款:垂直、水平剪刀撐設(shè)置(第11-12頁)及剛性拉結(jié)(第13頁)。⑥板安裝好清理干凈后,需刷隔離劑(隔離劑品種另定),刷隔離劑時(shí)要涂刷均勻,不宜涂刷太厚,同時(shí)也不要涂刷太薄,涂刷厚度要適中。3、模板拆除與堆放⑴模板拆除①高大模板支撐系統(tǒng)拆除前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告,澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除,并履行拆模審批簽字手續(xù)。②必須根據(jù)結(jié)構(gòu)混凝土的部位和混凝土的硬化強(qiáng)度進(jìn)行拆除,具體要求:本項(xiàng)目樓板須經(jīng)砼拆模試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方能拆模。③模板的拆除順序應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則;④拆除有支撐架的模板時(shí),應(yīng)先拆除模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間的對(duì)拉螺栓及其他連接件,松動(dòng)地腳螺栓,使模板后傾與墻體脫離開;拆除無固定支撐架的模板時(shí),應(yīng)對(duì)模板采取臨時(shí)固定措施;⑤任何情況下,嚴(yán)禁操作人員站在模板上口采用晃動(dòng)、撬動(dòng)或用大錘砸模板的方法拆除模板;⑥拆除的對(duì)拉螺栓、連接件及拆模用工具必須妥善保管和放置,不得隨意散放在操作平臺(tái)上,以免吊裝時(shí)墜落傷人;⑦起吊模板前應(yīng)先檢查模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間所有對(duì)拉螺栓、連接件是否全部拆除,必須在確認(rèn)模板和混凝土結(jié)構(gòu)之間無任何連接后方可起吊模板,移動(dòng)模板時(shí)不得碰撞墻體;⑧模板及配件拆除后,應(yīng)及時(shí)清理干凈,對(duì)變形和損壞的部位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。⑵模板堆放應(yīng)符合下列要求:①模板現(xiàn)場(chǎng)堆放區(qū)在起重機(jī)的有效工作范圍之內(nèi),堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平整,不得堆放在松土、凍土或凹凸不平的場(chǎng)地上。一般高度不超過1.5m。②模板堆放時(shí),有支撐架的模板必須滿足自穩(wěn)角要求;當(dāng)不能滿足要求時(shí),必須另外采取措施,確保模板放置的穩(wěn)定。沒有支撐架的模板應(yīng)存放在專用的插放支架上,不得倚靠在其他物體上,防止模板下腳滑動(dòng)傾倒。③模板在地面堆放時(shí),應(yīng)采取兩塊模板板面對(duì)板面相對(duì)放置的方法,且應(yīng)在模板中間留置不小于600mm的操作間距;當(dāng)長(zhǎng)時(shí)期堆放,應(yīng)將模板連接成整體。⑶水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)拆除與堆放①模板支架拆除施工工藝:拆架程序應(yīng)遵守由上而下,先搭后拆的原則,一般的拆除順序?yàn)椋耗_手架→剪力撐→橫向水平桿→縱向水平桿→立桿。②拆除要點(diǎn)模板拆除時(shí),砼的強(qiáng)度必須達(dá)到一定的要求,如砼沒達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要提前拆模時(shí),必須經(jīng)過計(jì)算(多留砼試塊,拆模前砼試塊經(jīng)試壓)確認(rèn)其強(qiáng)度能夠拆模,才能拆除。拆模的順序和方法,應(yīng)按照模板支撐設(shè)計(jì)書的規(guī)定進(jìn)行,或采取先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板的方法,嚴(yán)格遵守從上而下的原則進(jìn)行拆除。拆模板時(shí)應(yīng)將拆下的木楞,模板等,隨拆隨派人運(yùn)到離基礎(chǔ)較遠(yuǎn)的地方(指定地點(diǎn))進(jìn)行堆放,以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方;拆除的模料上鐵釘應(yīng)及時(shí)撥干凈,以防扎傷人員。③現(xiàn)澆樓板或框架結(jié)構(gòu)的模板拆除順序:柱箍→柱側(cè)?!啄!虐逯С袠?gòu)件(梁楞)→平板模→梁側(cè)?!旱字蜗到y(tǒng)→梁底模;拆除模板時(shí),要站在安全的地方;拆除模板時(shí),嚴(yán)禁用撬棍或鐵錘亂砸,對(duì)拆下的大塊膠合板要有人接應(yīng)拿穩(wěn),應(yīng)妥善傳遞放至地面,嚴(yán)禁拋擲;拆下的支架,模板應(yīng)及時(shí)撥釘,按規(guī)格堆放整齊,工程完成(模板工程)應(yīng)用吊籃降落(嚴(yán)禁模料從高處拋擲),到指定地點(diǎn)堆放,并安排車運(yùn)到公司倉庫存放;拆除跨度較大的梁下支柱時(shí),應(yīng)先從跨中開始,分別向兩端拆除;對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除,拆完后方可停歇,如中途停止,必須將活動(dòng)部分固定牢靠,以免發(fā)生事故;水平拉撐,應(yīng)道先拆除上拉撐,最后拆除后一道水平拉撐。④拆除要從上到下,模板及支撐不得向地面拋擲;應(yīng)輕輕撬動(dòng)模板,嚴(yán)禁錘擊,并應(yīng)隨拆隨按指定地點(diǎn)堆放。多層樓板模板支柱的拆除,當(dāng)上層樓正灌筑砼時(shí),下層樓板的支柱不得拆除,待砼澆筑完畢7天后進(jìn)行拆除下層樓板支柱(但砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求)。⑤拆除完的模板嚴(yán)禁堆放在外腳手架上。4、模板拆除安全技術(shù)措施⑴模板拆裝區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置欄桿,并掛有明顯的標(biāo)志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。模板拆除前必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定,并經(jīng)拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行,要有砼強(qiáng)度報(bào)告砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定,嚴(yán)禁提前拆模。⑵模板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌,拆除時(shí)派專人(監(jiān)護(hù)人)看守。⑶模板拆除的順序和方法:按先支的后拆,后支的先拆,先拆不承重部分,后拆承重部分,自上而下的原則進(jìn)行。⑷在拆模板時(shí),要有專人指揮和切實(shí)的安全措施,并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。拆模時(shí)嚴(yán)禁猛撬、硬砸,拆模若間歇停止,則須將拆下的模板首先運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放。不得堆放在施工層上,更不得留下松動(dòng)的模板。⑸工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時(shí)思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。拆模起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否全部拆凈,模板與墻體是否完全脫離,并清除模板操作平臺(tái)上的雜物,檢查模板是否有勾掛兜絆的地方,指揮塔吊至被拆除的模板正上方,將模板吊出。⑹遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),要暫停室外的高處作業(yè),有雨、雪、霜時(shí)要先清掃施工現(xiàn)場(chǎng),不滑時(shí)再進(jìn)行作業(yè)。⑺拆除模板要用長(zhǎng)撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。⑻在樓層臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時(shí),要在模板拆除后,隨時(shí)在相應(yīng)的部位做好安全防護(hù)欄桿,或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。⑼拆模間隙時(shí),要將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落,倒塌傷。⑽拆除基礎(chǔ)及地下室模板時(shí),要先檢查基模,土壁的情況發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時(shí),必須在采取措施后,方可下人作業(yè),拆下的模板和支撐件不得在離槽上口1m以內(nèi)堆放,并隨拆隨運(yùn)。在斜支撐的模板應(yīng)面對(duì)面堆放,自穩(wěn)角為75°~80°無斜支撐的模板應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)腳手架,將模板放入架子內(nèi),不得倚靠在其它模板或構(gòu)件,以免下腳滑移、傾倒。模板存放場(chǎng)地必須平整夯實(shí),采取排水措施,并加設(shè)滿足地面承載力要求的墊塊;對(duì)濕陷性黃土,須有防水措施;對(duì)凍脹性土,須有防凍融措施;確保模板堆放相對(duì)穩(wěn)定。⑾拆除板、梁、柱、墻模板時(shí)要注意:①在拆除2m以上模板時(shí),要搭腳手架或操作平臺(tái),腳手板鋪嚴(yán),并設(shè)防護(hù)欄桿。②嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。③拆除時(shí)要逐塊拆卸,不得成片松動(dòng)和撬落、拉倒。④拆除梁陽臺(tái)樓層板的底模時(shí),要設(shè)臨時(shí)支撐,防止大片模板墜落。⑤嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu),陽臺(tái)上面敲拆底模。⑿每人要有足夠工作面,數(shù)人同時(shí)操作時(shí)要明確分工,統(tǒng)一信號(hào)和進(jìn)行。八、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 1、驗(yàn)收組成人員⑴驗(yàn)收組組長(zhǎng):必須是項(xiàng)目經(jīng)理、總監(jiān)理工程師。⑵參與人員:安全員、施工員、作業(yè)班組長(zhǎng)、搭設(shè)人員、公司安全科負(fù)責(zé)人、方案編織者、專業(yè)監(jiān)理工程師等。2、驗(yàn)收流序3、 驗(yàn)收依據(jù)⑴與危險(xiǎn)性較大工程有關(guān)的國(guó)家安全規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。⑵危險(xiǎn)性較大工程的有關(guān)圖紙、工程技術(shù)資料。⑶危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)方案危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)方案在正式施工前,也必須通過審核、批準(zhǔn)或論證。①施工單位項(xiàng)目技術(shù)人員按有關(guān)規(guī)定及圖紙編制危險(xiǎn)性較大專項(xiàng)施工方案。②施工單位工程技術(shù)職能部門審核專項(xiàng)方案。③施工單位公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)專項(xiàng)方案。④危險(xiǎn)性較大專項(xiàng)方案送監(jiān)理單位審核。⑤按有關(guān)規(guī)定報(bào)建設(shè)主管部門,組織專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行論證。4、驗(yàn)收程序:⑴各分項(xiàng)工程施工前必須按下列程序?qū)嵤孩偌夹g(shù)交底。要求三級(jí)交底:項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目部,施工員對(duì)班組長(zhǎng),班組長(zhǎng)對(duì)工人。②材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。由器材部及質(zhì)安部對(duì)影響施工安全的材料進(jìn)行驗(yàn)收。⑵各分項(xiàng)工程施工過程中必須按下列程序?qū)嵤喊嘟M長(zhǎng)自檢、安全員監(jiān)督檢查、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人抽查、專業(yè)監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督關(guān)鍵部位施工形成檢查驗(yàn)收記錄。⑶各分項(xiàng)、分部工程施工完畢,必須由項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部施工員、安全員及項(xiàng)目監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。重大關(guān)鍵工序報(bào)請(qǐng)安監(jiān)站共同進(jìn)行驗(yàn)收。未履行驗(yàn)收手續(xù)不得進(jìn)入下道工序。危險(xiǎn)性較大工程施工驗(yàn)收結(jié)束必須報(bào)告建設(shè)行政主管部門。5、驗(yàn)收內(nèi)容危險(xiǎn)性較大工程驗(yàn)收主要內(nèi)容包括下列幾方面:⑴材料驗(yàn)收危險(xiǎn)性較大分部、分項(xiàng)工程中凡牽涉到工程結(jié)構(gòu)安全的主要材料的驗(yàn)收,包括產(chǎn)品合格證及各類抽驗(yàn)報(bào)告的核驗(yàn)。⑵隱蔽工程驗(yàn)收危險(xiǎn)性較大的各分部、分項(xiàng)工程凡是上道工序即將被下道工序隱蔽前均必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。⑶分段驗(yàn)收面積較大或工程量較大的危險(xiǎn)性較大分部、分項(xiàng)工程也可按工程的伸縮變形縫或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況劃分區(qū)段進(jìn)行分段驗(yàn)收⑷總體驗(yàn)收危險(xiǎn)性較大工程各分部、分項(xiàng)工程完成后的總體驗(yàn)收。上述各方面的驗(yàn)收共同點(diǎn)如下:①是否存在方案變更及變更后的方案是否按規(guī)定進(jìn)行了批準(zhǔn)確認(rèn);②所用的施工設(shè)備和設(shè)施是否進(jìn)行了進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)和驗(yàn)收;③是否按專項(xiàng)方案組織施工,并和專項(xiàng)方案保持一致;④是否按專項(xiàng)方案設(shè)置了監(jiān)控點(diǎn)和配置了監(jiān)測(cè)設(shè)備;⑤各項(xiàng)參數(shù)的偏差是否按專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)要求控制在允許范圍內(nèi)。6、危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程具體驗(yàn)收內(nèi)容:高大模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)收內(nèi)容⑴高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前,應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織對(duì)需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。⑵高大模板支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測(cè),并保留記錄資料。⑶現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)承重桿件及連接件等材料的出場(chǎng)證明材料、檢測(cè)記錄進(jìn)行復(fù)核,并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。⑷對(duì)承重桿件的抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30﹪,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的,要進(jìn)行100﹪的檢驗(yàn),并隨機(jī)抽取1﹪(由監(jiān)理見證取樣)的材料送法定專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。⑸采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng),還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查,抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130)的規(guī)定,對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100﹪檢查。⑹高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后,有項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收,驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)、施工人員,監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程。驗(yàn)收合格,經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后,方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。模板工程安全技術(shù)要求和驗(yàn)收表施工單位:工程名稱:驗(yàn)收部位:序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目技術(shù)要求驗(yàn)收結(jié)果1支撐系統(tǒng)支撐系統(tǒng)材料的規(guī)格、尺寸、接頭方法、間距及剪力撐設(shè)置均應(yīng)符合施工方案要求。2立桿穩(wěn)定立桿底部應(yīng)有墊板,立桿間距不大于2米,按高度大超過2米設(shè)置縱橫水平撐,支撐系統(tǒng)兩端應(yīng)設(shè)置剪刀撐。3施工荷載模板上材料應(yīng)堆放均勻,荷載不得超過施工方案的規(guī)定。4模板存放各種模板上材料堆放整齊,高度不越過米,大模板存放要有防傾斜措施。5支拆模板支拆模板時(shí),2米以上高處作業(yè)必須有可靠的立足點(diǎn),并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施;拆除模板時(shí)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)警戒線并有專人監(jiān)護(hù),不得留有未拆除的懸空模板。6混凝土強(qiáng)度模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告,強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行拆模審批。7運(yùn)輸?shù)缆吩谀0迳线\(yùn)輸混凝土必須有專用運(yùn)輸通道,運(yùn)輸通道應(yīng)平整牢固。8作業(yè)環(huán)境模板作業(yè)的預(yù)留孔洞和臨邊應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù),垂直作業(yè)應(yīng)采取上下隔離措施。驗(yàn)收結(jié)論意見驗(yàn)收人員項(xiàng)目經(jīng)理:技術(shù)負(fù)責(zé)人:施工員:安全員:驗(yàn)收日期::工程模板支架驗(yàn)收記錄表九、監(jiān)控方案梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系,在搭設(shè)、鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中,必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)測(cè)措施:1、班組日常進(jìn)行安全檢查項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查,所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查、巡查重點(diǎn)部位:⑴桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。⑵立桿是否松動(dòng),立桿是否符合要求。⑶連接扣件是否松動(dòng)(采用測(cè)扭扳手)。⑷架體垂直度。⑸施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。⑹安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。⑺腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、腳手架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4、在澆搗高支模梁板砼前檢查由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面檢查,合格后才開始澆砼,澆砼的過程中,由質(zhì)安員、施工員對(duì)架體檢查,隨時(shí)觀測(cè)架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)停止施工,采取措施保證安全后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表:5、變形監(jiān)測(cè)⑴監(jiān)測(cè)方式主要采用在大梁側(cè)、結(jié)構(gòu)中間、外邊緣掛塔尺的方式,保證塔尺上端固定在梁側(cè)木枋或鋼管上,下端自由懸空。監(jiān)測(cè)時(shí),監(jiān)測(cè)人員位置安排在施工區(qū)作業(yè)外側(cè)?;炷潦┕ぶ帘O(jiān)測(cè)點(diǎn)范圍1米起開始監(jiān)測(cè),按每半小時(shí)測(cè)一次,并形成記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)主管,緊急撤離施工作業(yè)人員,并向領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)匯報(bào)處理。監(jiān)控表如附表所示。⑵變形控制允許范圍序號(hào)高支模區(qū)域變形允許偏差mm檢查工具1梁板撓度≤10水準(zhǔn)儀、塔尺⑶驗(yàn)收附表:超重、高、大梁支模架沉降觀測(cè)記錄表工程超重、高、大梁支模架沉降觀測(cè)記錄表監(jiān)控時(shí)間監(jiān)控沉降值(mm)累計(jì)沉降值(mm)允許撓度(mm)檢測(cè)人員應(yīng)急措施支模架搭設(shè)完成鋼筋綁扎完成澆筑砼后第1小時(shí)澆筑砼后第2小時(shí)澆筑砼后第3小時(shí)澆筑砼后第4小時(shí)……澆筑砼結(jié)束監(jiān)控檢測(cè)說明:①支模架搭設(shè)完成監(jiān)測(cè)值作為初始值,施工荷載加上后逐級(jí)監(jiān)測(cè);②所監(jiān)測(cè)值在設(shè)計(jì)允許值范圍內(nèi),可以繼續(xù)施工;③所監(jiān)測(cè)值達(dá)到或接近設(shè)計(jì)允許值范圍內(nèi),要求檢查支撐架剛度、扣件緊固情況,及時(shí)排除滑移或垮塌隱患;④所監(jiān)測(cè)值突變、超過設(shè)計(jì)允許值范圍、出現(xiàn)暴?;蚓植克莸惹闆r,監(jiān)測(cè)人員應(yīng)立即報(bào)告安全監(jiān)控負(fù)責(zé)人,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)撤離作業(yè)工人和設(shè)備,排查安全隱患或事故,防止更大的安全事故發(fā)生,杜絕人員傷亡事故的發(fā)生。⑷異常情況處理檢測(cè)過程中,如發(fā)現(xiàn)梁板變形值超過允許偏差范圍,停止施工,并撤離施工人員,并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),研究處理方案進(jìn)行加固。①軸線偏位的預(yù)防措施精確彈線:每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)測(cè)出各條軸線,并按測(cè)量的要求進(jìn)行復(fù)測(cè),校核其精度是否達(dá)到要求,嚴(yán)禁用丈桿逐段引測(cè)軸線,且不進(jìn)行校核的辦法。建筑物較長(zhǎng)、軸線較多時(shí),可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。成排的柱子宜彈出通線,并將柱子邊線兜方。梁的軸線,邊線宜先用墨斗在樓面上彈線,再引測(cè)到柱上,以作復(fù)核之用,防止發(fā)生梁模板位移。下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重位移,如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時(shí),應(yīng)先采取校正措施。柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上,作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根,注意電焊時(shí)不得燒傷柱鋼筋。②垂直偏差的預(yù)防措施立柱模板時(shí)應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模,校正復(fù)核無誤后,頂部拉通麻線,再根據(jù)麻線立中間柱模。合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過4m時(shí),宜采用木材、鋼管或工具式斜撐,斜撐必須固定在牢靠的支點(diǎn)上,其底部水平角不宜大于45°。高度超過4m,應(yīng)采用?10~12工具式拉筋,用花籃螺栓收緊,鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設(shè)置支撐,角柱模板除兩邊設(shè)支撐外,還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐,以防柱模傾斜或扭曲。采用柱、梁同時(shí)立模的方案。此時(shí),梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用,同時(shí)柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起,增加了模板的整體穩(wěn)定性。梁側(cè)模上口的通長(zhǎng)圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上,其底部水平傾角不得大于60°,模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定,梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固,使其穩(wěn)固。③標(biāo)高不正確的預(yù)防措施樓梯模板踏步標(biāo)高應(yīng)根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺(tái)樓地面的不同厚度進(jìn)行調(diào)整,防止起步、收步與其他踏步高度不同。正確進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量,嚴(yán)格控制柱、梁、樓板的標(biāo)高。④柱、梁模板脹模的預(yù)防措施柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍,柱箍間距應(yīng)加密(間距不得大于40cm),同時(shí)柱箍與模板之間應(yīng)采用對(duì)拔榫塞緊,以防凸肚或漏漿。 柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對(duì)兩邊應(yīng)大致處于同一水平上,不得翹裂,以免削弱其自身的剛度。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時(shí),門子板應(yīng)支撐牢固,必要時(shí)另加柱箍或斜撐。木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長(zhǎng)圍檁兼作樓板模板的桁架支座時(shí),圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。對(duì)拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面,否則受力后將發(fā)生錯(cuò)動(dòng)而失去作用。對(duì)拉螺栓的擰緊程度應(yīng)適當(dāng),擰得太松,模板在受力后即外凸,起不了固定模板位置的作用;擰得太緊,易造成滑牙,最終也失去對(duì)拉螺栓的作用??奂臄Q緊程序,對(duì)于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當(dāng),可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大,以防滑絲。澆搗混凝土?xí)r,不得用震動(dòng)器強(qiáng)震模板,不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分層澆搗,并控制施工速度,避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。⑤樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預(yù)防措施為確保樓梯板厚度的正確,應(yīng)提高鋸齒形外幫板的制作安裝質(zhì)量,減少誤差。同時(shí),在安裝踏步側(cè)板時(shí),應(yīng)在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當(dāng)混凝土澆搗到該處時(shí)應(yīng)隨手將它取出。樓梯模板下面,應(yīng)根據(jù)受力大小,合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不僅應(yīng)與牽扛垂直,也應(yīng)與擱柵垂直;支撐下部用對(duì)拔榫固定,相鄰支撐必須用水平拉桿連接,支撐下面地基土必須預(yù)先整平夯實(shí),并加設(shè)墊板,地基土不得有積水,以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。⑥梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施立柱必須置于平整的堅(jiān)實(shí)土上,并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時(shí),安裝模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。⑦漏漿的預(yù)防措施木模板拼縫處應(yīng)平直刨光,拼板緊密;澆混凝土前要隔液澆水,使模板潤(rùn)濕膨脹,將拼縫處擠緊。邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50mm,以便使其夾緊下段混凝土,從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。梁與柱相交,梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響,下料尺寸可稍縮短些,使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平,從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi),但梁模板也不能縮短太多,否則膨脹后未能貼平柱、墻模板,又會(huì)發(fā)生漏漿現(xiàn)象。板底模板與梁接合處,也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板;板底模板也應(yīng)考慮澆水潤(rùn)濕后膨脹因素,適當(dāng)縮小模板尺寸,這樣既可防止漏漿,又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi),且便于拆模。⑧拆模時(shí)出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面,不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)模拆模時(shí),混凝土強(qiáng)度不小于1Mpa;門窗洞口模板拆模時(shí),混凝土強(qiáng)度不小于4Mpa,承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時(shí)間。大模板脫模后,應(yīng)趁板面潮濕,粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低,立即用長(zhǎng)柄鏟刀清理模板板面,然后涂刷新的脫模劑以備使用。模板的構(gòu)造要使模板易于拆除,拆模的順序與安裝模板的順序相反。拆模順利,則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。十、安全管理與日常維護(hù)1、安全生產(chǎn)保證體系本工程建立以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心的文明安全施工領(lǐng)導(dǎo)組織,組成以項(xiàng)目經(jīng)理為首的分級(jí)負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理:是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、指揮、全面負(fù)責(zé)文明安全管理。施工負(fù)責(zé)人:是安全管理的第一直接責(zé)任人,代表項(xiàng)目經(jīng)理部行使安全管理的權(quán)力,負(fù)責(zé)本工程安全標(biāo)準(zhǔn)的制定,執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查。技術(shù)負(fù)責(zé)人:是安全技術(shù)的第一責(zé)任者,負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的審核批準(zhǔn)。下設(shè)質(zhì)量安全組、施工監(jiān)測(cè)組、材料設(shè)備組、投資計(jì)劃組、行政資料組等,是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明安全全過程進(jìn)行管理監(jiān)督的有效管理層。各工長(zhǎng)、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,具體負(fù)責(zé)安全技術(shù)、措施的執(zhí)行,領(lǐng)導(dǎo)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍開展安全建設(shè),是安全生產(chǎn)有力保證層。2、安全措施⑴在進(jìn)場(chǎng)之前,項(xiàng)目部應(yīng)向其所有工人最少提供以下保護(hù)設(shè)備:安全帽;防護(hù)眼鏡(有側(cè)面保護(hù)、塑膠鏡片);安全帶、繩等。⑵對(duì)個(gè)人防護(hù)設(shè)施的存放、使用以及維護(hù),應(yīng)確保所有工人通過培訓(xùn)后能夠明確理解這些使用要求。⑶在使用設(shè)備時(shí)應(yīng)該佩帶認(rèn)可后的安全防護(hù)眼鏡,以減少對(duì)眼睛或者臉部的影響以及在使用危險(xiǎn)晶時(shí)的飛濺灼傷。在焊接操作時(shí)必須佩帶焊接防護(hù)眼鏡或面罩。所使用的設(shè)施必須符合眼睛以及臉部防護(hù)的要求。在必要時(shí)應(yīng)該穿戴手套、圍裙以防止化學(xué)物質(zhì)造成人身傷害。⑷在施工現(xiàn)場(chǎng),所有工人有義務(wù)配戴安全帽。安全帽的質(zhì)量應(yīng)該良好,沒有破裂以及損壞。在安全帽子應(yīng)該清楚顯示公司名稱。⑸有義務(wù)使用認(rèn)可的安全鞋或安全靴。損壞的鞋子必須重新替換。不允許在現(xiàn)場(chǎng)穿戴不防滑的鞋子或靴。⑹在高空作業(yè)時(shí),工人必須配戴安全帶、安全繩。在3m以上高空作業(yè)時(shí)應(yīng)該將安全繩附在牢固的物件上。⑺處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。⑻木工機(jī)械工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁字工作場(chǎng)所吸煙和有其他明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。⑼木工帶鋸機(jī)作業(yè)中,操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè),跑車開動(dòng)后,行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。⑽木工機(jī)械,傳動(dòng)部位防護(hù)罩齊全,小于50厘米短料不準(zhǔn)用電鋸加工,15厘米以下短料不準(zhǔn)上平刨。⑾手持電動(dòng)工具使用流動(dòng)開關(guān)箱,漏保靈敏,電源線長(zhǎng)度不大于5米。3、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施⑴對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物,應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后,應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修理完善。⑵防護(hù)棚搭設(shè)與拆除時(shí),應(yīng)設(shè)警戒區(qū),并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。⑶進(jìn)行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產(chǎn)生的,使人與物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的其他洞口進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須按下列規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施:①板與墻的洞口,必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施。②電梯井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵門;電梯井內(nèi)應(yīng)每隔兩層并最多隔10m設(shè)一道安全網(wǎng)。③施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的各類洞口與坑槽等處,除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外,夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。⑷洞口根據(jù)具體情況采取防護(hù)欄桿、加蓋件、張掛安全網(wǎng)與裝柵門等措施時(shí),必須符合下列要求:①樓板面等處邊長(zhǎng)為25~50cm的洞口、安裝預(yù)制構(gòu)件時(shí)的洞口以及缺件臨時(shí)形成的洞口,可用竹、木等作蓋板,蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡,并有固定其位置的措施。②邊長(zhǎng)為50~150cm的洞口,必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格,并在其上滿鋪竹笆或腳手板。也可采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護(hù)網(wǎng),鋼筋網(wǎng)格間距不得大于20cm。③邊長(zhǎng)在150cm以上的洞口,四周設(shè)防護(hù)欄桿,洞口下設(shè)安全平網(wǎng)。④如有臨時(shí)性拆移,需經(jīng)施工負(fù)責(zé)人核準(zhǔn),工作完畢后必須恢復(fù)防護(hù)設(shè)施。⑤位于車輛行駛道旁的洞口、深溝與管道坑、槽,所加蓋板應(yīng)能承受不小于當(dāng)?shù)仡~定卡車后輪有效承載力2倍的荷載。⑥墻面等處的豎向洞口,凡落地的洞口應(yīng)加裝開關(guān)式、工具式或固定式的防護(hù)門,門柵網(wǎng)格的間距不應(yīng)大于15cm,也可采用防護(hù)欄桿,下設(shè)擋腳板(笆)。⑦下邊沿樓板或底面低于80cm的窗臺(tái)等豎向洞口,如側(cè)邊落差大于2m時(shí),應(yīng)加設(shè)1.2m高的臨時(shí)護(hù)欄。⑧對(duì)臨近的人與物有墜落危險(xiǎn)性的其他豎向的孔、洞口,均應(yīng)予以蓋沒后加以防護(hù),并有固定其他位置的措施。⑸攀登的用具,結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠①供人上下的踏板其使用荷載不應(yīng)大于1100N。當(dāng)梯面上有特殊作業(yè),重量超過上述荷載時(shí),應(yīng)按實(shí)際情況加以驗(yàn)算。②梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí),不得墊高使用。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯不得有缺檔。③梯子如需接長(zhǎng)使用,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強(qiáng)度,不應(yīng)低于單梯梯梁的強(qiáng)度。④固定式直爬梯應(yīng)用金屬材料制成。梯寬不應(yīng)大于50cm,支撐應(yīng)采用不小于L70X6的角鋼,埋設(shè)與焊接均必須牢固。梯子頂端的踏棍應(yīng)與攀登的頂面齊平,并加設(shè)~1.5m高的扶手。⑤使用直爬梯進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí),攀登高度超過8m必須設(shè)置梯間平臺(tái)。⑥作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下,不得在陽臺(tái)之間等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登,也不得任意利用吊車臂等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。上下梯子時(shí),必須面向梯子,且不得手持器物。⑦懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處,并必須視具體情況,培植防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。⑹模板支撐和拆卸時(shí)的懸空作業(yè),必須遵守下列規(guī)定:①支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行,模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐上攀登上下,并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板,裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組長(zhǎng)設(shè)計(jì)的措施進(jìn)行。②支設(shè)高度字3m以上的柱模板,四周應(yīng)設(shè)斜撐,并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)。低于3m的可使用馬凳操作。③支設(shè)懸挑形式的模板時(shí),應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時(shí),應(yīng)在安裝后將洞蓋沒?;炷涟迳喜鹉:笮纬傻呐R邊后洞口,應(yīng)按本規(guī)范有關(guān)章節(jié)進(jìn)行防護(hù)。拆模高處作業(yè),用配備登高用具湖搭設(shè)支架。⑺支模、粉刷、砌墻等各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí),不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時(shí),應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。⑻由于上方施工可能墜落物件或處于起重機(jī)把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道,在其受影響的范圍內(nèi),必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護(hù)廊。4、日常維護(hù)⑴竹木膠合板選擇水性脫模劑,在安裝前將脫膜劑刷上,防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板則用油性脫模劑,機(jī)油:柴油=2:8。⑵模板貯存時(shí),其上要有遮蔽,其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng),避免模板變形或損傷。⑶裝卸模板時(shí)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋擲,并防止碰撞,損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。⑷拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)翹曲,變形,及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。十一、混凝土澆筑安全針對(duì)性措施1、搗混凝土前模板的驗(yàn)收必須仔細(xì)認(rèn)真,模板體系必須經(jīng)過業(yè)主、施工、監(jiān)理有關(guān)方驗(yàn)收合格并辦理完畢簽證手續(xù)后方允許澆筑混凝土。2、布料設(shè)備不得碰撞或直接擱在模板上,振搗時(shí)用細(xì)棒密振,不使用大功率振動(dòng)棒,以減小對(duì)模板的側(cè)壓力。3、混凝土施工時(shí)配備3個(gè)木工跟班隨時(shí)檢查樓板支頂情況,發(fā)現(xiàn)問題立即處理;必要時(shí)停止混凝土澆搗,將問題處理后方可繼續(xù)施工。4、混凝土澆筑前必須做好模板系統(tǒng)內(nèi)人員的清場(chǎng)工作,澆筑期間任何人不得隨意進(jìn)入模板系統(tǒng)下。5、混凝土澆筑期間,樓面的混凝土堆積高度不宜超過300mm,避免板面局部荷載過大。6、混凝土澆筑過程中,設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板及支撐的情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停工,迅速疏散作業(yè)人員,組織人力排除險(xiǎn)情,方能復(fù)工。7、搗混凝土?xí)r絕對(duì)禁止拆除任何模板,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)管。十二、危險(xiǎn)源與相關(guān)控制措施高支模施工現(xiàn)場(chǎng)重大危險(xiǎn)源部位是:模板支架、高處作業(yè)、施工用電等。危險(xiǎn)源的評(píng)估、識(shí)別及控制措施見表1、表2。表1危險(xiǎn)源評(píng)估及控制措施表(模板支架、高處作業(yè))項(xiàng)目活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中的危險(xiǎn)源控制措施物理性危險(xiǎn)危害因素設(shè)備設(shè)施缺陷扣件的質(zhì)量不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求按照國(guó)家規(guī)定,項(xiàng)目部不符合要求的扣件及時(shí)更換,進(jìn)場(chǎng)的扣件應(yīng)具備產(chǎn)品合格證??奂穆菟o墊片或墊片不符合標(biāo)準(zhǔn)的要求同上。扣件有夾沙現(xiàn)象同上。立桿未設(shè)置離地20cm的掃地桿同上。立桿的接頭間隔不符合規(guī)范要求架子班組應(yīng)按照J(rèn)GJ130-2001標(biāo)準(zhǔn)的要求,經(jīng)過檢查符合安全要求后方能使用。立桿的間隔不符合安全要求架工班組應(yīng)按照J(rèn)GJ130-2001標(biāo)準(zhǔn)的要求,地面夾角應(yīng)在450-600之間并經(jīng)過檢查合格后投入使用。架體的轉(zhuǎn)角處的剪刀撐與地面的夾角過大同上。橫桿的端頭與扣件的中心小于10㎝架子班組應(yīng)按照J(rèn)GJ130-2001標(biāo)準(zhǔn)的要求,經(jīng)過檢查合格后投入使用。水平桿搭接間隔不符合安全要求同上。有些焊接鋼管作為立桿將焊接的鋼管全部退場(chǎng),禁止使用。連墻點(diǎn)的設(shè)置不符合安全要求按照J(rèn)GJ130-2001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行糾正,檢查符合要求后方可使用??奂穆菟ㄅぞ嗔]有達(dá)到安全要求按照J(rèn)GJ130-2001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)不符合要求的進(jìn)行加固并檢測(cè)驗(yàn)收合格后方可投入使用。防護(hù)缺陷安全帽沒有定期檢查按照安全帽管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的全部更換。安全帶沒有定期檢查按照安全帶管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的全部更換。安全網(wǎng)沒有定期檢查按照安全網(wǎng)管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的全部更換。架子工作業(yè)沒有配備工具袋按照《職業(yè)健康安全管理制度》中的(勞保用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn))執(zhí)行。不配戴或不正確配戴安全防護(hù)用具按照《職業(yè)健康安全管理制度》的規(guī)定進(jìn)行教育和處理,加強(qiáng)管理力度和安全教育。運(yùn)動(dòng)物危害鋼管、扣件、螺絲、工具等高空墜落完善各種防護(hù)措施,掛設(shè)安全標(biāo)志牌加強(qiáng)安全管理和安全教育。工作環(huán)境不良大風(fēng)、大雨天搭設(shè)外架遇到大風(fēng)、大雨天停止高空作業(yè)。搭設(shè)或拆除外架時(shí),有人在外架下通行搭設(shè)或拆除外架時(shí),項(xiàng)目部派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),設(shè)警戒區(qū),掛設(shè)警示標(biāo)志并加強(qiáng)管理。標(biāo)志缺陷支架搭拆時(shí)無安全標(biāo)志和警示牌項(xiàng)目部安全員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行掛設(shè)并加強(qiáng)管理。心里生理性危險(xiǎn)因素負(fù)荷極限:體力、聽力、視力超過極限架子工作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng),體力下降存在安全隱患按照《勞動(dòng)法》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,并適當(dāng)調(diào)整和安排作息時(shí)間。個(gè)別作業(yè)人員視力不好進(jìn)行特殊作業(yè)按照特種作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,發(fā)現(xiàn)此情況的予以調(diào)離。有心臟病、高血壓的人員進(jìn)行高空作業(yè)同上。夏天高溫天氣作業(yè),容易中暑提供充足的清涼消暑飲料并安排適當(dāng)?shù)淖飨r(shí)間。作業(yè)人員注意力不集中,心情低落引發(fā)事故現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整人員。行為性危險(xiǎn)因素指揮失誤班組長(zhǎng)違章指揮,不執(zhí)行安全操作規(guī)程根據(jù)《職業(yè)健康安全管理制度》進(jìn)行處理組織相關(guān)的技能培訓(xùn)和教育。操作失誤架子工無證上崗作業(yè)檢查作業(yè)人員的持證,對(duì)無證人員禁止其上崗作業(yè)。監(jiān)護(hù)失誤架子搭拆沒有設(shè)置監(jiān)護(hù)區(qū)域或無人監(jiān)護(hù)項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行。表2危險(xiǎn)源評(píng)估及控制措施表(施工用電)項(xiàng)目活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中的危險(xiǎn)源控制措施物理性危險(xiǎn)危害因素設(shè)備設(shè)施缺陷使用的絕緣工具沒有檢測(cè)項(xiàng)目部機(jī)電管理人員根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè),合格后方可使用。使用的手持電動(dòng)工具沒有進(jìn)行絕緣檢測(cè)按照《手持電動(dòng)工具安全安全管理規(guī)定》進(jìn)行檢測(cè),合格后方可投入使用。使用的人字梯中間的連接桿件沒有或連接不牢固使用前進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題處理后方可作業(yè)。Ⅰ類手持電動(dòng)工具無保護(hù)零線按照《手持電動(dòng)工具安全安全管理規(guī)定》進(jìn)行檢測(cè),合格后方可投入使用。振動(dòng)危害沖擊鉆使用發(fā)生的振動(dòng)按照國(guó)家規(guī)定調(diào)整作息時(shí)間。運(yùn)動(dòng)物危害室外電氣安裝時(shí)與塔吊作業(yè)同時(shí)進(jìn)行施工過程中加強(qiáng)安全監(jiān)督,并及時(shí)檢查各種防護(hù)措施。防護(hù)缺陷操作工高空作業(yè)不使用安全帶按照《職業(yè)健康安全管理制度》的規(guī)定進(jìn)行處理,安全員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督,禁止作業(yè)。漏電保護(hù)器失靈按照《職業(yè)健康安全管理制度》進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的機(jī)電人員及時(shí)更換。心里生理性危險(xiǎn)因素負(fù)荷極限:體力、聽力、視力超過極限高空作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng),造成體力下降、注意力不集中項(xiàng)目部合理安排作息時(shí)間。酒后作業(yè)安全員監(jiān)督、禁止酒后作業(yè)。有心臟病、高血壓的人員進(jìn)行電器安裝作業(yè)安全員監(jiān)督、及時(shí)調(diào)整。行為性危險(xiǎn)因素指揮失誤施工管理人員違章指揮按照《職業(yè)健康安全管理制度》執(zhí)行,加強(qiáng)教育。十三、模板坍塌事故應(yīng)急預(yù)案高大模板工程涉及的的事故包括:高空墜落、物體打擊、模板坍塌、火災(zāi)等不可預(yù)見性的突發(fā)事件,為降低安全事故的傷害,防止事故擴(kuò)大,制定以下應(yīng)急預(yù)案與措施:1、建立應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu):公司成立項(xiàng)目部事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,組長(zhǎng):總經(jīng)理;副組長(zhǎng):主管安全、生產(chǎn)副總經(jīng)理;組員:質(zhì)安機(jī)電部經(jīng)理、工程管理部經(jīng)理、行政部經(jīng)理、分公司正副經(jīng)理,項(xiàng)目部的包括項(xiàng)目經(jīng)理及專職安全員。公司成立項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)義務(wù)搶險(xiǎn)隊(duì):項(xiàng)目經(jīng)理為隊(duì)長(zhǎng),專職安全員為副隊(duì)長(zhǎng),現(xiàn)場(chǎng)其他有關(guān)管理人員和保安員為隊(duì)員。2、建立對(duì)內(nèi)、對(duì)外的通信網(wǎng)絡(luò):項(xiàng)目部應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)辦公室明顯位置應(yīng)公布項(xiàng)目的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、義務(wù)搶險(xiǎn)隊(duì)和項(xiàng)目主要管理人員名單及其聯(lián)系電話、火警“119”和急救中心“120”和急救醫(yī)院聯(lián)系電話。3、在施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定設(shè)置藥物和急救工具等應(yīng)急資源:項(xiàng)目部應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)辦公室的明顯位置設(shè)置急救藥箱和急救擔(dān)架,配備汽車和適等應(yīng)急資源,適當(dāng)?shù)乃幤泛途茸o(hù)品。藥箱內(nèi)至少應(yīng)配備:藥棉枝、紗布、繃帶、醫(yī)用膠布、消毒酒精、止痛藥,以備現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)急救。4、應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)的條件:在高大模板施工期間,出現(xiàn)以下情況之一,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案:(1)在施工過程中,造成傷害事故的;(2)模板火災(zāi);(3)澆筑混凝土?xí)r模板支架明顯位移;(4)模板坍塌。5、事故發(fā)生后的處理程序:(1)一旦事故發(fā)生,在現(xiàn)場(chǎng)的任何一位事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員(特別是項(xiàng)目經(jīng)理)應(yīng)負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)緊急搶救,以最快、最有效途徑組織將受傷人員送往醫(yī)院搶救和治療。(2)必要時(shí),現(xiàn)場(chǎng)組織急救的項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)B毎踩珕T應(yīng)及時(shí)派員聯(lián)絡(luò)急救中心“120”(3)聯(lián)絡(luò)電話應(yīng)盡量詳細(xì)說明:事故發(fā)生的具體地點(diǎn)、傷員數(shù)、傷勢(shì)情況,聯(lián)絡(luò)人員應(yīng)負(fù)責(zé)或派人在主要路口引導(dǎo)救護(hù)車輛盡快進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(4)同時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)專職安全員應(yīng)及時(shí)將事故逐級(jí)向上(分公司經(jīng)理、公司質(zhì)安機(jī)電部經(jīng)理、公司質(zhì)安副總經(jīng)理)報(bào)告,以便搶救工作得到總公司的支持。對(duì)造成四級(jí)或以上重大事故的,現(xiàn)場(chǎng)專職安全員應(yīng)立即報(bào)告公司總經(jīng)理??偨?jīng)理接到報(bào)告后,即時(shí)組織質(zhì)安機(jī)電部向上級(jí)主管部門書面報(bào)告。⑸及時(shí)將傷員安全轉(zhuǎn)移,并適當(dāng)包扎、止血等臨時(shí)急救處理后醫(yī)院搶救。⑹當(dāng)人從高空墜落,如果傷員是頭部著地,同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀,應(yīng)該迅速妥善地將傷者送醫(yī)院急救。若發(fā)現(xiàn)傷員的耳朵、鼻子有血液流出,千萬不可用手帕、棉花或紗布去堵塞,因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染,從而會(huì)危及生命。⑺如果傷員是腰背部先著地,可能造成脊柱骨折、下肢癱瘓,這時(shí)候不能隨意翻動(dòng)。搬動(dòng)時(shí)要三個(gè)人同時(shí)同一個(gè)方向?qū)麊T平直抬于木板上,運(yùn)送時(shí)不能扭轉(zhuǎn)脊柱并要平穩(wěn)。⑻項(xiàng)目部應(yīng)注意保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),事故未查清,未征得有關(guān)部門同意,不得借口恢復(fù)生產(chǎn),擅自清理破壞現(xiàn)場(chǎng)。因搶救或排除險(xiǎn)情需移動(dòng)物件時(shí),應(yīng)做出標(biāo)記或現(xiàn)場(chǎng)示意圖。十四、驗(yàn)算:詳附件:《贛州市章江新區(qū)農(nóng)民返遷房(第三標(biāo)段)J4地塊工程地下室頂板梁板模板與高支撐設(shè)計(jì)計(jì)算書。附件:贛州市章江新區(qū)農(nóng)民返遷房(第三標(biāo)段)J4地塊工程地下室頂板梁板模板與高支撐設(shè)計(jì)計(jì)算書1、參建單位業(yè)主單位:贛州城市開發(fā)投資集團(tuán)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位:贛州市建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位:廣州市穗芳建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司施工總包:河南國(guó)基建設(shè)集團(tuán)有限公司勘察單位:核工業(yè)贛州工程勘察院項(xiàng)目經(jīng)理:鄭建鋒(工程師、一級(jí)建造師)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:羅詒喜總工期:36個(gè)月2、工程簡(jiǎn)介工程名稱:贛州市章江新區(qū)農(nóng)民返遷房(第三標(biāo)段)J4地塊結(jié)構(gòu)類型:框剪建筑面積:70070.79m2施工單位:河南國(guó)基建設(shè)集團(tuán)有限公司建筑總高度:1#、2#樓地下1層,地上26層,建筑檐口高度75.50m;3#樓地下1層,地33層,建筑檐口高度95.850m;標(biāo)準(zhǔn)層層高:3.0m地下室層高:4.40m高支撐架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50005-2003)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)等規(guī)范及《江西省建筑施工安全技術(shù)操作規(guī)程》(DB36/J002-2005)。本方案計(jì)算、驗(yàn)算均采用江西省建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督管理局推廣使用的“安畢行”專項(xiàng)軟件計(jì)算。第一部分:300*1700、350*1000-800梁配模板、鋼管支撐計(jì)算(按300*1700計(jì)算)計(jì)算簡(jiǎn)圖一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度(mm):300mm;梁截面高度(mm):1700mm;混凝土板厚度(mm):250mm;立桿縱距(沿梁跨度方向間距)L(m):0.9m;桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.3m;立桿步距(m):1.5m;梁底增加承重立桿根數(shù):1根梁支撐架搭設(shè)高度H(m)5.05m;梁兩側(cè)立桿間距(m):0.9m;鋼管:Ф48X3.0;2.荷載參數(shù)新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3):24.00kN/m3;鋼筋自重(kN/m2):1.5kN/m2;模板自重(kN/m2):0.35kN/m2;傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:2kN/m2;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:2kN/m2;板施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5kN/m23.材料參數(shù)木材彈性模量E(N/mm2):9500N/mm2;木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):15N/mm2;木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2):1.4N/mm2;面板厚度(mm):18mm面板彈性模量E(N/mm2):9500N/mm2;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):15N/mm2;4.梁底模板參數(shù)底模板方木的間距(mm):200mm;梁底方木截面寬度b(mm):50mm;梁底方木截面高度h(mm):80mm;5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm):300mm;次楞間距(mm):300mm;穿梁螺栓水平間距(mm):300mm;穿梁螺栓豎向間距(mm):300mm;穿梁螺栓直徑(mm):M12mm;穿梁螺栓的間隔個(gè)數(shù):0個(gè)主楞鋼楞圓鋼管48×3.0W=4.49×2=8.98cm3I=10.78×2=21.56cm4次楞木楞高度:80mm,次楞木楞寬度:50mmW=53.33×1=53.33cm3I=213.33×1=213.33cm4二、梁模側(cè)板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中:----混凝土的重度,取24.00kN/m3;T----混凝土的入模溫度,取20.00℃;t----新澆混凝土的初凝時(shí)間,為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15),5.71h;V----混凝土的澆筑速度,取2.50m/h;H----混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取1700.00mm;1----外加劑影響修正系數(shù),取1.00;2----混凝土坍落度影響修正系數(shù),取0.85。40.52kN/m2、40.80kN/m2,取較小值取40.52kN/m2新澆混凝土壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=40.52kN/m2。傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=2.00kN/m2。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位:mm)1.抗彎強(qiáng)度計(jì)算W=(170.00-25.00)×1.802/6=78.30cm3;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q1=(1.70-0.25)×40.55=58.80kN/m;振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值:q2=(1.70-0.25)×2=2.90kN/m;q=1.2×q1+1.4×q2=1.2×58.80+1.4×2.90=74.62kN/m;l=0.30m;M=0.1ql=0.1×74.62×0.302=0.67kN·m;σ=M/W=0.67×105/7.83×104=8.56N/mm2;面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=15.00N/mm2;"滿足要求"2.抗剪強(qiáng)度計(jì)算V=0.6ql=0.6×74.62×0.30=13.43KN;τ=3V/(2bh)=3×13.43×1000/(2×1450.00×18)=0.77N/mm2;[τ]=1.40N/mm2;"滿足要求"3.撓度驗(yàn)算q1=58.80kN/m;E=9500N/mm2;I=(170.00-25.00)×1.803/12=70.47cm4;ν=0.677ql4/(100EI)=0.677×58.80×300.004/(100×9500×70.47×104)=0.48mm;[ν]=l/250=300.00/250=1.20mm;"滿足要求!"四、梁側(cè)模板楞的計(jì)算1.次楞計(jì)算新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q1=0.30×40.55=12.17kN/m;振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值:q2=0.30×2=0.60kN/m;荷載設(shè)計(jì)值:q=1.2×q1+1.4×q2=1.2×12.17+1.4×0.60=15.44kN/m;主楞間距:l=0.30mW=53.33cm3;I=213.33cm4;E=9500.00N/mm2;計(jì)算簡(jiǎn)圖(1).次楞強(qiáng)度驗(yàn)算M=0.1ql2=0.1×15.44×0.302=0.14kN.m強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:σ=M/W<[f]經(jīng)計(jì)算得到,次楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=0.14×105/53.33×105=2.63N/mm2;次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=15.00N/mm2;"滿足要求!"(2).次楞的撓度驗(yàn)算q=12.17kN/m;ν=0.677ql4/(100EI)=0.677×12.17×3004/(100×2133300.00×9500.00)=0.03mm次楞的最大容許撓度值:[ν]=300/250=1.20mm;"滿足要求!"五、穿梁螺栓的計(jì)算驗(yàn)算公式如下:N<[N]=f×A其中:N----穿梁螺栓所受的拉力;A----穿梁螺栓有效面積(mm2);76mm2f----穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170N/mm2;穿梁螺栓所受的最大拉力:N=1.2×(40.55+2)×0.30×0.30=4.60kN。穿梁螺栓最大容許拉力值:[N]=170×76/1000=12.92kN;"滿足要求!"六、梁底模板計(jì)算W=30.00×1.802/6=16.20cm3;I=30.00×1.803/12=14.58cm4;梁底模板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:新澆混凝土設(shè)計(jì)值:q1=(24.00+1.5)×0.30×1.70=13.01kN/m;模板結(jié)構(gòu)自重荷載設(shè)計(jì)值:q2=0.35×0.30=0.11kN/m;施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值:q3=(2+2)×0.30=1.20kN/m;q=1.2×(13.01+0.11)+1.4×1.20=17.42kN/m;Mmax=0.1ql2=0.1×17.42×0.202=0.07KN·mm;σ=Mmax/W=0.07×106/16.20×103=4.32N/mm2;[f]=15.00N/mm2;"滿足要求!"2.抗剪強(qiáng)度計(jì)算:V=0.6ql=0.6×17.42×0.20=2.09kN;τ=3V/(2bh)=3×2090.40/(2×300×18)=0.58N/mm2;[τ]=1.40N/mm2;"滿足要求"3.撓度驗(yàn)算:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250q=q1+q2=13.01+0.11=13.12kN/m;l=200mm;E=9500N/mm2;[ν]=200/250=0.80mm;ν=0.677×13.12×2004/(100×9500×14.58×104)=0.10mm;"滿足要求"七、梁底支撐木方的計(jì)算1.荷載的計(jì)算:(1)鋼筋混凝土粱和模板自重設(shè)計(jì)值(kN/m):q1=1.2×[(24.00+1.5)×1.70×0.20+0.35×0.20×(2×1.45+0.30)/0.30]=11.30kN/m;(2)施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值(kN/m):q2=1.4×(2+e14)×0.20=0.56kN/m;(3)梁兩側(cè)樓板荷載設(shè)計(jì)值:q3=2×0.20×[1.2×0.25×(24.00+1.5)+1.4×(e14+2)]×(0.9-0.30)/4/0.30=2.09kN/mq=q1+q2+q3=11.30+0.56+2.09=13.95kN/m2.支撐方木驗(yàn)算:本工程梁底支撐采用方木,方木的截面慣性矩I,截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W=5.00×8.00×8.00/6=53.33cm3;I=5.00×8.00×8.00×8.00/12=213.33cm4;E=9500N/mm2;計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力、變形圖如下:梁底方木計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN·m)剪力圖(kN)彎矩圖(kN·m)形變圖(mm)1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:Mmax=0.11kN·mσ=M/W=0.11×106/5.33×104=2.06N/mm2;[f]=15N/mm2;"滿足要求!"2.抗剪強(qiáng)度計(jì)算:Vmax=2.00kNτ=3V/(2bh0)=3×2.00×1000/(2×50×80)=0.75N/mm2;[τ]=1.4N/mm2;"滿足要求!"3.撓度驗(yàn)算:νmax=0.02mm;[ν]=450.00/250=1.80mm;"滿足要求!"八、梁跨度方向縱向鋼管計(jì)算作用于托梁的荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等,通過方木的集中荷載傳遞。托梁采用:鋼管(單鋼管):Φ48X3.0;W=4.49cm3;I=10.78cm4;1.梁兩側(cè)縱向鋼管的強(qiáng)度計(jì)算:縱向鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算;集中力P=0.93kN.托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖托梁計(jì)算剪力圖(kN)托梁計(jì)算彎矩圖(kN·m)托梁計(jì)算變形圖(mm)(1).抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:Mmax=0.38kN·m;σ=M/W=0.38×106/(4.49×103)=84.63N/mm2;[f]=205N/mm2;"滿足要求!"(2).撓度驗(yàn)算:最大變形νmax=0.95mm;允許撓度:[ν]=900.00/250=3.60mm;"滿足要求!"2.梁底縱向鋼管的強(qiáng)度計(jì)算:縱向鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算;集中力P=2.32kN.托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖托梁計(jì)算剪力圖(kN)托梁計(jì)算彎矩圖(kN·m)托梁計(jì)算變形圖(mm)(1).抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:Mmax=0.85kN·m;σ=M/W=0.85×106/(4.49×103)=189.3N/mm2;[f]=205N/mm2;"滿足要求!"(2).撓度驗(yàn)算:νmax=2.37mm;允許撓度:[ν]=900.00/250=3.60mm;"滿足要求!"九、扣件抗滑移的計(jì)算R≤Rc其中:Rc----扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值;R----縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;計(jì)算中R取最大支座反力,R=10.46kN扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)值為[R]=12.00KN"扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求"十、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:縱向鋼管的最大支座反力:N1=4.19kN;腳手架鋼管的自重:N2=1.2×0.1291×5.05=0.78kN;上端板的支座反力:新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值:p1:1.2×(24.00+1.5)×[0.9+(0.9-0.30)]/2×0.25×0.9=5.16kN/m;模板結(jié)構(gòu)自重荷載設(shè)計(jì)值:p2:1.2×0.35×[0.9+(0.9-0.30)]/2×0.9=0.07kN/m;施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值:p3:1.4×2.5[0.9+(0.9-0.30)]/2×0.25×0.9=0.59kN/m;N3=5.16+0.07+0.59=5.82N=N1+N2+N3=4.19+0.79+5.82=10.80kN;i=1.59;A=4.24;[f]=205N/mm2;l0=k1uhk1=1.16;u=1.50;lo=k1uh=1.16×1.50×1.5=2.61m;l0/i=1

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