人防工程施工注意事項(各專業(yè))

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人防工程施工注意事項（建筑部分)【標準施工方案】人防工程施工注意事項(各專業(yè))(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）1．防護單元內(nèi)部不應設置沉降縫、伸縮縫。2．密閉通道、防毒通道、洗消間、慮毒室、擴散室等房間、通道，其墻面、頂面、地坪均應平整光潔、易于清洗.3．人防地下室頂板不允許用水泥砂漿粉刷或找平。4．進、排風房(包括機房、隔音套間、集氣室、慮毒室、豎井、擴散室等各個房間)與人防配電間地坪應作防塵處理.5．風房、配電間管理門與排風機房集氣室檢查門為甲級防火門，進風機房集氣室檢查門相對機房內(nèi)開，排風機房集氣室檢查門相對機房外開。6．非活置式人防門下有門檻，門檻與地坪建筑高差應≧150mm；活置式人防門下無門檻，門框下邊與建筑地坪同高.人防門框錨鉤應深入結(jié)構(gòu)層內(nèi)。7．當防護密閉門設置于豎井內(nèi)時，其門扇外表面不得突出豎井內(nèi)墻面，防爆波活門應嵌入墻內(nèi).8．在距人防門框四周20mm范圍內(nèi)墻面粉刷層不得超出門框角鋼面.9．平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換預制構(gòu)件應與工程同步做好，并設置構(gòu)件的存放位置。10．出入口式戰(zhàn)時封堵處在非人防側(cè)預留溝槽，預埋件錨鉤應伸入結(jié)構(gòu)層內(nèi);戰(zhàn)時封堵框平時應采用刷漆或加鋼絲網(wǎng)用水泥砂漿粉刷的處理方式，處理完畢后在兩側(cè)墻體標識“戰(zhàn)時封堵"字樣。聯(lián)系人：徐強、季翔Tel：86631661—8603、8618（每工作日上午8：30—9：00）人防工程施工注意事項(結(jié)構(gòu)部分）1．鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件縱向受力鋼筋的錨固長度1aF=1.051a。2．地下室基礎底板上層筋必須從地基反梁上層主筋下部穿過，頂板下層筋必須從頂板反梁下層主筋上部穿過。3．人防區(qū)頂、底板必須設拉結(jié)筋（形式“S"型，≧Ф6，＠≦500mm梅花形布置）。4．人防門洞四角必須設置加強筋:長度1000mm，斜45°綁扎，墻厚≦400mm，每角2Ф16；墻厚＞400mm，每角3Ф16。5．被止水鋼板割斷的附墻柱箍筋應搭接焊在止水鋼板上。6．人防門框墻及臨空墻（均為鋼筋砼內(nèi)墻)模板對拉螺桿不允許穿PVC套管，且螺桿中部應設止水片.7．人防門洞四周必須形成暗柱、暗梁,暗柱、暗梁箍筋最小規(guī)格為Ф12。8．梁與邊柱交接處，外墻與頂、底板交接處鋼筋構(gòu)造要求為：①邊柱外側(cè)縱向鋼筋伸入地、頂梁內(nèi)的錨固長度應≧1。5laF,②當頂板厚度＜外墻厚度時，頂板上排筋伸入外墻內(nèi)錨固長度應從鋼筋折彎處算起，并滿足≧1。7laF，③當頂板厚度≧外墻厚度時，外墻外側(cè)縱向鋼筋伸入頂板內(nèi)錨固長度應≧1。5laF，④外墻外側(cè)縱向鋼筋伸入底板內(nèi)錨固長度應≧1.5laF。9．外墻通風采光窗洞,兩側(cè)應形成暗柱，暗柱箍筋最小規(guī)格為Ф6，@≦200mm，四角設置加強筋，每角2Ф12，長度800mm，斜45°綁扎。10．防護密閉門門框墻受力主筋規(guī)格不應小于Ф12，@≦250mm。11．被穿墻管割斷的墻筋應點焊在穿墻管上.12．戰(zhàn)時封堵預埋件錨鉤規(guī)格要求：①單排,Ф16，＠≦300mm,l=200mm，焊接高度4mm（適用于97圖集入口封堵）；②雙排，Ф16，＠≦300mm,l=200mm,焊接高度4mm,且鋼槽帶錨鉤(適用于97圖集連通口封堵);③雙排,Ф10，@≦300mm，l=200mm，焊接高度6mm（適用于04圖集出入口封堵）；④雙排,上下為Ф16，@≦300mm，兩側(cè)為Ф10,@≦200mm(適用于04圖集連通口封堵）;⑤雙排,Ф8，＠≦200mm，l=200mm，焊接高度6mm(適用于通風采光窗封堵）。聯(lián)系人：徐強、季翔Tel：86631661—8603、8618(每工作日上午8：30—9:00）人防工程施工注意事項(通風、給排水部分）一．通風1．口部(門框墻）風預埋管為直接預埋管,外徑為配合尺寸。風管預埋管以δ≧3鋼板卷制,其外徑為Ф215、Ф315、Ф445、Ф566，當外徑大于600的預埋風管以δ≧5鋼板卷制。預埋管長度為700，兩端出砼墻200;中間雙面滿焊密閉肋（δ≧5,b≧50），不焊法蘭。不得用現(xiàn)成的鋼管截斷代替。在防爆波活門對面墻上的預埋風管應焊接90°蝦米彎頭朝下.澆混凝土后預埋管內(nèi)外除銹刷兩道防銹漆兩道紅色調(diào)和漆。2．臨空墻上的風預埋管為直接預埋管,當直徑≤600，或長邊≤600，用δ≧6的鋼板制作,兩端出墻200，中間雙面滿焊密閉肋（δ≧5，b≧50），且兩端焊接L40×4的法蘭滿焊。當直徑＞600，或長邊＞600，用δ≧8的鋼板制作，兩端出墻200,中間雙面滿焊密閉肋且兩端焊接L50×5的法蘭滿焊。3．測壓管以DN15鍍鋅鋼管煨制、焊接，不得絲接.買入墻砼，在砼中管段任意部位焊接密閉肋(δ=5，b=50），井側(cè)或非人防側(cè)標高:人防頂板下0。5m，出墻100，絲接堵頭；機房或防化值班室側(cè)標高、機房地坪上2。0m,出墻100，絲接DN15閘閥。出墻管段刷兩道紅色調(diào)和劑。4．通風、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風機及風管應采用不燃材料制作。5．鍍鋅鋼板風管外表宜刷漆:送風管道兩道銀粉漆，排風、排煙管道兩道黑色調(diào)和漆。從機房刷起，其他材料的風管亦可參照。6．排煙風機兩端軟接頭材料：耐燃溫度≧280°；耐燃時間≧0。5h.7。防火墻上的風口、風管應安裝70°防火閥。二．給排水1．防爆地漏和管道均為DN80，是壓力管道.管道材料為鍍鋅鋼管，連接方式為絲接，需加麻絲，白厚漆。管道伸進集水坑100，焊接鋼制彎頭并接管至坑底200。管口標高低于地坪5~10，蓋板應能在地漏支口內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動，支口上黃油，蓋板刷兩道瀝青漆。明露管道刷兩道瀝青漆。2．出人防單元的管道，在人防側(cè)安裝P≧1.0Mpa，銅芯或不銹鋼芯的焊接法蘭閘閥，閥與墻、頂之間的管道連接為焊接,不得絲接或用絲扣管件。人防圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離閘門的近端面不宜大于200.3．進入人防的給水管道，閥前材料應采用熱鍍鋅鋼管或鋼塑復合管。4．臨空墻、門框墻、在室外地坪上的人防外墻上水套管做法:兩端出墻100,中間雙面滿焊密閉肋（δ≧5,b≧50）。5．穿越人防頂板的預埋管為預埋套管,預埋管中間上面滿焊閉肋（δ≧5，b≧50)。套管出頂板上下100。6．與人防無關管道不得進入人防,例:地面的給水、下水、雨水、空調(diào)冷凝水管。7．人防主體澆砼后不得隨意打洞。8．消防管道外表涂兩道紅色調(diào)和漆，其中消火栓管道@2000刷黃色環(huán)。9．臨空墻、門框墻、人防外墻兩側(cè)的消火栓箱只能明裝。聯(lián)系人：顧維國Tel：86631661—8618（每工作日上午8:30-9：00）人防工程施工注意事項（電氣部分)人防區(qū)暗敷線管為壁厚大于2。5的鋼管,明敷管道采用金屬管。在頂板內(nèi)敷設，穿過外墻、臨空墻、防護密閉墻和密閉墻的各種電纜（包括動力、照明、通信、網(wǎng)絡等）管線,應按照密閉要求進行制作.直接穿越人防外墻、臨空墻、防護密閉墻和密閉墻的電纜應采用熱鍍鋅鋼管作為穿線管,兩端出墻100,中間雙面滿焊密閉肋（δ≧5,b≧50）。施工人員和監(jiān)理應詳細閱讀電氣大樣圖，安裝大樣圖紙進行制作、預埋管線.人防強、弱電井、各人員入口和連通口的防護密閉門和密閉門門框墻上應預埋4~6根管徑為50～80mm,壁厚大于2.5的熱鍍鋅鋼管,作為備用管。具體做法為兩端出墻100，中間雙面滿焊密閉肋（δ≧5，b≧50）.各類母線槽、橋架不能直接穿越人防臨空墻、門框墻、外墻及頂板.當必須通過時,母線應符合防護密閉要求，橋架應改為穿管敷設，一根電纜穿一根套管。人防區(qū)內(nèi)必須采用金屬橋架,不得使用塑料線槽.臨空墻、門框墻、人防外墻兩側(cè)的指示燈，誘導燈，應急燈,配電箱，只能明裝，不允許暗裝.臨空墻、門框墻、人防外墻兩側(cè)應盡量避免安裝電氣設備。必須安裝時，當兩側(cè)的接線盒、過渡盒深度≧100時,以δ≧3鍍鋅鋼板制作，且在背面加焊δ≧8的鋼板，周邊飛出50，四周滿焊。同時,還應避免兩側(cè)過線盒在同一位置。防空地下室室內(nèi)應將導電部分做等電位連接。照明燈具安裝高度低于2。4m時,應增設PE保護線。防化通信值班室內(nèi)應設置AC380v16A三相四孔插座、斷路器各1個和AC220v10A單相三孔插座5個。洗消間脫衣室和檢查穿衣室內(nèi)應設AC220v10A單相三孔帶二孔防濺落式插座各2個。慮毒室內(nèi)每個過濾吸收器風口取樣點附近應設AC220v10A單相三孔插座1個（距地1。5m）.10．甲類防空地下室的救護站、防空專業(yè)隊工程、人員掩護所工程、配套工程的柴油發(fā)電站中除柴油發(fā)電機組平時可不安裝外,其他附屬設備及管線均應安裝到位。11．人防主體澆筑混凝土后，不得再打洞開槽.聯(lián)系人：王勇Tel：86631661—8619（每工作日上午8：30—9：00）人防工程施工注意事項(補充）指揮所人防工程按要求施工到位，不留平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換內(nèi)容；所有人防防護門、防護密閉門上的密封膠條應安裝到位；戰(zhàn)時封堵預制構(gòu)件應與工程施工同步做好，并在現(xiàn)場設置構(gòu)件的存放位置；人防防護門、防護密閉門與戰(zhàn)時封堵預埋件側(cè)頂部吊環(huán)應預埋到位.防爆波清掃口、戰(zhàn)時給水引入管、排水出戶管及相應的止回閥和各種閘閥平時應安裝到位；戰(zhàn)時不用的管道截斷、封堵措施應可靠、簡單;設有三種通風方式的人防工程，每個防護單元戰(zhàn)時人員主要出入口防護密閉門外側(cè)的音響信號管線及三種通風方式的信號管線應預埋到位；平時不使用的淋浴器和加熱設備可暫不安裝，預留管道接口和固定設備用的預埋件施工應到位；防化值班室及內(nèi)部預埋管線施工應到位;10．使用的出入口、通風口、排煙口防護設施,包括各種自動排氣活門、手電動密閉閥門及機房內(nèi)戰(zhàn)時風管安裝到位（戰(zhàn)時風機、慮毒罐除外）；注：以上施工注意事項根據(jù)《人民防空地下室規(guī)范》（GB50038—2005）以及《江蘇省人防工程平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換暫行規(guī)定的通知》(蘇防辦［2006］83號）要求制定。南京市質(zhì)量監(jiān)督站人防分站Add：北京東路37號—5Tel:86631661—8603、8618、8619（每工作日上午8：30—9：00）人防工程施工注意事項防空地下室施工須按《人民防空地下室設計規(guī)范》（GB50038—2005)、《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》(GB50134-2004)、《人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標準》、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB58—2002)等有關設計和施工規(guī)范施工。施工圖須按人防主管部門或其委托審查機構(gòu)審查合格,方可施工.結(jié)合施工現(xiàn)場檢查情況，本文將以土建、安裝及安全施工三個方面具體闡述在實際施工中遇到的有關問題.第一部分：土建施工一、說明1。為保證施工質(zhì)量，工程施工中應對隱蔽工程作好記錄，并應進行中間或分項檢驗，合格后方可進行下一工序的施工。2。人防工程在土建施工階段涉及到各專業(yè)的預埋較為多，土建施工前應進行圖紙會審，各專業(yè)分工明確。設備安裝工程應與土建工程緊密配合，土建主體工程結(jié)束并檢驗合格后，方可進行設備安裝。二、鋼筋混凝土施工1、人防工程施工所采用的模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確；模板的接縫不應漏漿；模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾倒的臨時固定設施.2、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊；各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。3、大體積混凝土的澆筑應合理分段進行,使混凝土沿高度均勻上升;澆筑應在室外氣溫較低時進行，混凝土澆筑溫度不宜超過28攝氏度。4、工程口部、防護密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，應一次整體澆筑混凝土。三、底板澆注1、根據(jù)底板荷載主要系由下向上承受水壓力、人防等效靜載等荷載，底板上層鋼筋一般從底板梁上層主筋下穿越。底板、側(cè)墻、頂板上、下層鋼筋綁扎時須設**型布置的拉結(jié)筋.（見設計規(guī)范第4.11.11條要求）2、平時使用的出入口及防護單元之間洞口如若采用構(gòu)件封堵，應在鋼筋綁扎階段注意封堵框的預埋，在底板后澆面層應按設計選用的圖集設置封堵凹槽。(作法詳見《07FJ02》）3、在底板鋼筋綁扎階段應注意在防護門及活門門框每角2根長度1000的16螺紋鋼預埋，不得漏埋.(作法詳見《07FG04》）4、防爆地漏、呼喚銨鈕及下水管預埋:戰(zhàn)時給排水管材應為鍍鋅鋼管；戰(zhàn)時排水防爆地漏為絲接口；為避免地漏安裝后高出地面，施工單位應注意排水管底標高應控制在300mm以上，若無法把握防爆地漏尺寸,建議施工單位對防爆地漏一起與鋼管接好預埋到設計標高后再澆筑底板砼。（作法詳見《07FS02》）四、側(cè)墻澆筑1、防護密閉門門框墻為懸臂板設計時，應注意水平受力筋的直徑、間距、錨固方向及錨固長度;水平受力筋應配置在外側(cè)；且門框墻受力筋宜封閉。同時應注意門洞四角斜向鋼筋的布置；上門框設水平梁時，其方向應朝向人防區(qū)內(nèi)，且應錨入兩邊墻內(nèi)。（作法詳見《07FG04》）2、臨空墻、門框墻的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓上嚴禁采用套管、混凝土預制件等.3.人防門的安裝對門框墻的垂直度要求很高,施工單位應與人防門生產(chǎn)廠家密切配合，在支模時注意不得使用大模板，門框模板支好后施工單位應作復核，若有偏差則需由施工單位會同防護門安裝廠家及時對門框墻垂直、水平作調(diào)正，控制在允許偏差以內(nèi)后再澆筑砼。4.為保證人防工程施工質(zhì)量，防護密閉門、密閉門和活門門框墻、臨空墻必須整體澆筑，不留水平施工縫，后澆帶及施工縫位置應避開人防通道及人防門部位。

5。戰(zhàn)時給排水,供配電以及平時使用的消防，采暖及電氣有關預埋套管不能漏埋，各專業(yè)應及時作復核；管線穿越人防圍護結(jié)構(gòu)時應在穿墻處預埋防護密閉套管。（作法詳見《07FS02》及《07FD02》）消防預埋管應提前預埋與墻內(nèi)

穿過人防圍護結(jié)構(gòu)的管道應預埋套管

平時使用的電線電纜穿過人防圍護結(jié)構(gòu)預埋套管

6.戰(zhàn)時通風穿墻管道必須預埋到位，預埋管應加止水翼環(huán)，該環(huán)與預埋管滿焊,翼環(huán)寬度≥50mm、板材厚≥3mm。平時通風管穿人防墻體（臨空墻、密閉墻）時不能預留孔洞,必須在人防墻體有平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換措施.（作法詳見《07FK02》）預埋管翼環(huán)寬度≥50mm、板材厚≥3mm

通風預埋管預埋應設洞口加強筋通風管穿人防墻體不應后開洞7．人員出入口和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應預埋4-6根備用管，管徑為50—80mm,管壁厚度≥2。5mm的熱鍍鋅鋼管，并應符合防護密閉要求。(作法詳見《07FD02》）備用進線套管可兼作氣密測量管使用,作法相同，埋于工事口部8.防空地下室內(nèi)的各種動力配電箱、照明箱、控制箱及消防箱，不得在外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝。若必須設置時，應采取掛墻式明裝。不得在人防墻體嵌墻暗裝配電箱9。戰(zhàn)時進、排風豎井應該設計、施工一次到位。施工應注意在豎井內(nèi)設爬梯;出地面部分作防倒塌棚架結(jié)構(gòu);地面通風口設多面進風百葉窗，其中靠爬梯側(cè)為活置式，口徑≥500×800mm。(作法詳見《07FJ02》及《07FG02》)10。排風口部防密門開啟側(cè)防爆呼喚銨鈕須在澆筑側(cè)墻前預埋到位，防爆電纜井請注意不要漏掉施工。（作法詳見《07FD02》及《07FJ02》)五、頂板澆筑1。頂板吊鉤預埋。各人防門、臨戰(zhàn)封堵在頂板內(nèi)預埋吊鉤土建施工單位不能漏埋.(作法詳見《07FJ03》）2。在進風口部頂板內(nèi)超壓測壓裝置DN15鍍鋅鋼管須預埋.（作法詳見《07FK02》）第二部分：設備安裝一、說明1.為保證人防工程施工質(zhì)量,人防工程專用防護防化設備的安裝應選擇具有人防安裝資質(zhì)的施工單位。2.施工單位在設備安裝時如遇到圖紙設計錯誤或表示不請，須按照設計及施工規(guī)范，參照各專業(yè)圖集進行安裝。給排水專業(yè)參照圖集《07FS02》；通風專業(yè)參照圖集《07FK02》;電氣專業(yè)參照圖集《07FD02》.3.在安裝過程中，不得隨意在防護密閉墻及密閉墻上后開洞。二、消防、給排水的安裝1、與防空地下室無關的管道不宜穿過人防圍護結(jié)構(gòu)，上部建筑的生活污水管、雨水管、燃氣管不得進入防空地下室.2、穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道，其公稱直徑不宜大于150mm，此時在穿墻處應設置剛性防水套管。若管徑大于150mm，在其穿墻（穿板)處應設置外側(cè)加防護擋板的剛性防水套管。剛性防水套管（管徑小于150mm)剛性防水套管（管徑大于150mm）3、穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道,均應在人防內(nèi)側(cè)設置防護閥門；若管道穿過防護單元之間的防護密閉隔墻,應在防護密閉隔墻兩側(cè)設置防護閥門（指普通閘板閥或截止閥,工作壓力大于1.0Mpa的鋼芯閥），安裝位置距穿人防墻、板部位不宜大于200mm。防護閥門指普通閘板閥或截止閥，工作壓力大于1。0Mpa的鋼芯閥，安裝在距穿墻點200mm內(nèi)。4、穿過人防圍護結(jié)構(gòu)的管道均應采用鋼塑復合管或熱鍍鋅鋼管,不得使用鋁塑復合管、pvc塑材管等。5、污水出水管上不但要在設置防護閥門,其防護閥門符合本案第3條要求,還應在管道上設置止回閥。三．采暖通風設備的安裝1、凡用于人防工程的人防專用防護、防化設備竣工驗收前應安裝到位，且必須采用國家人防定點廠家的產(chǎn)品，由具有人防安裝資質(zhì)的單位進行安裝。專用防護、防化設備僅限于本省內(nèi),若選購外省產(chǎn)品，須到西安市人防工程質(zhì)量安全監(jiān)督站進行廠家資質(zhì)審核，審核通過后方可采用。2、從清潔區(qū)開始第一道手動密閉閥至工程口部的管道及配件,應采用厚度2-3mm的鋼板焊接制作.其焊縫應飽滿、均勻、嚴實。3、染毒區(qū)的通風管道應采用焊接連接.通風管道與通風設備及密閉閥應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈,橡膠厚度不應小于4mm.4、設備安裝前應仔細檢查安裝方向是否正確，特別注意手動密閉閥的安裝，閥門上箭頭標志方向應與沖擊波的方向一致,故在進風口閥門上箭頭指向進風方向,而在排風口卻逆向排風方向。手動密閉閥方向應與沖擊波方向一致

5、對于一些細小檢測設備也應注意不得漏裝。如室內(nèi)外壓差測量裝置（位于風機房或防化值班室)、氣密測量管（位于工程口部）及放射性監(jiān)測管、壓差測量管、尾氣取樣管、增壓管等（位于口部進風管上）。如圖紙上未設計，施工單位可根據(jù)圖集《07FK02》確認其具體安裝位置及作法放射性監(jiān)測管、壓差測量管、尾氣取樣管、增壓管具體作法及安裝位置。6、如若平時特殊需求要使用戰(zhàn)時通風設備，應注意經(jīng)常清洗和更換設備部件，保證戰(zhàn)時通風質(zhì)量不受影響。四、電氣的安裝1、各人員出入口和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應預埋4—6根備用管，管徑為50-80mm，管壁厚度≥2.5mm的熱鍍鋅鋼管，并應符合防護密閉要求。2、當防空地下室內(nèi)的電纜或?qū)Ь€數(shù)量較多,且有集中敷設時，可采用電纜橋架敷設的方式.但電纜橋架不得直接穿過臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻。當必須通過時應改為穿管敷設，并應符合防護密閉要求.3、由室外地下進、出防空地下室的強電或弱電線路，應分別設置強電或弱電防爆波電纜井。防爆波電纜井應設置在緊靠外墻外側(cè)。防爆波電纜井內(nèi)戰(zhàn)時電源進線套管應按圖紙預埋到位。4、防空地下室內(nèi)安裝的變壓器、斷路器、電容器、等高低壓電器設備，應采用無油、防潮設備。5、戰(zhàn)時三種通風方式顯示箱、控制箱及音響呼喚系統(tǒng)均應按圖施工安裝到位。第三部分：安全施工1、人防工程開工前，建設單位應與施工單位簽訂安全生產(chǎn)責任書，分工明確，責任到人。2、施工單位應制定詳細的安全生產(chǎn)管理制度，此制度應包括安全生產(chǎn)紀律、安全技術措施、安全生產(chǎn)檢查制度、安全教育制度、傷亡報告制度、安全技術交底制度、安全生產(chǎn)例會制度、施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定、機械設備事故處理規(guī)定、防火制度、特種作業(yè)人員持證上崗制度、安全生產(chǎn)資金投入管理制度等.3、在施工過程中,應嚴格安裝各項制度執(zhí)行，若出現(xiàn)安全問題應及時與我站匯報，不得隱瞞不報。人防工程施工注意事項防空地下室施工須按《人民防空地下室設計規(guī)范》（GB50038—2005)、《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》（GB50134—2004）、《人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標準》、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB58—2002）等有關設計和施工規(guī)范施工。施工圖須按人防主管部門或其委托審查機構(gòu)審查合格，方可施工。結(jié)合施工現(xiàn)場檢查情況，本文將以土建、安裝具體闡述在實際施工中遇到的有關問題。

第一部分:土建施工

一、說明

1.為保證施工質(zhì)量，工程施工中應對隱蔽工程作好記錄，并應進行中間或分項檢驗，合格后方可進行下一工序的施工。

2。人防工程在土建施工階段涉及到各專業(yè)的預埋較多,土建施工前應進行圖紙會審,各專業(yè)分工明確。設備安裝工程應與土建工程緊密配合,土建主體工程結(jié)束并檢驗合格后，方可進行設備安裝。

二、鋼筋混凝土施工

1、人防工程施工所采用的模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確；模板的接縫不得漏漿;模板及其支架在安裝過程中,必須設置防傾倒的臨時固定設施。

2、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊;各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開.

3、大體積混凝土的澆筑應合理分段進行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應在室外氣溫較低時進行,混凝土澆筑溫度不宜超過28攝氏度。

4、工程口部、防護密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位,應一次整體澆筑混凝土。

三、底板澆注1、根據(jù)人防工程底板荷載主要是由下向上承受水壓力、人防等效靜荷載,底板上層鋼筋要從底板梁上層主筋下穿越。底板、側(cè)墻、頂板上、下層鋼筋綁扎時須設梅花型布置的拉結(jié)筋.（見設計規(guī)范第4。11。11條要求）拉結(jié)筋長度：應能拉住最外層受力鋼筋拉結(jié)筋直徑:≥φ6mm拉結(jié)筋間距：≤500mm梅花形拉結(jié)筋示意圖≥≥Lad≥Lad≥15d≥15d500Lad≥15d≥15d伸入墻端伸入墻端≥Lad50015d≥底板底板底板頂板頂板≥1.5Lad≥12d≥12d≥Lad≥1.5Lad≥15d≥15d≥15d≥15d≥1.5Lad≥12d≥15d≥15d≥Lad≥1.5Lad≥15d≥12d≥0.45Lad底板頂板底板頂板2、在底板鋼筋綁扎階段應注意在防護門門框每角2根長度1000的16螺紋鋼預埋,不得漏埋。(作法詳見《07FG04》）3、防爆地漏、下水管預埋：戰(zhàn)時給排水管材應為鍍鋅鋼管；戰(zhàn)時排水防爆地漏為絲接口;為避免地漏安裝后高出地面，施工單位應注意控制排水管底標高，若無法把握防爆地漏尺寸，建議施工單位對防爆地漏一起與鋼管接好預埋到設計標高后再澆筑底板砼.（作法詳見《07FS02》）4、人防門的門框插筋及門檻鋼筋應在底板澆搗混凝土前按設計圖紙及國標圖集、施工規(guī)范要求成型綁扎。5、底板鋼筋綁扎好以后，門檻梁低于400mm的，人防門框必須安裝到位，門檻與底板同步澆筑，一次性澆筑密實。6、人防門的門檻柱箍筋應該閉口，箍筋直徑不得小于12mm，在箍筋轉(zhuǎn)角處應綁扎水平鋼筋，并應錨固到門框墻中與門框墻插筋綁扎牢.7、活置式人防門門檻下應配置鋼筋,以《RFJ01-2021》圖集為例,門檻應做兩道梁,且梁間距20—30mm，門檻高度以建筑地坪為復核高度。8、利用結(jié)構(gòu)鋼筋作為接地網(wǎng)時應在隱蔽前做好接地電阻測試，當不能滿足設計要求時應補加接地極。澆筑底板混凝土前人防門框接地必須焊接，接地應用40×4鍍鋅扁鐵與地網(wǎng)連接.

四、側(cè)墻澆筑1、防護密閉門門框墻為懸臂板設計時,應注意水平受力筋的直徑、間距、錨固方向及錨固長度；水平受力筋應配置在外側(cè)；且門框墻受力筋宜封閉.同時應注意門洞四角斜向鋼筋的布置；上門框設水平梁時，其方向應朝向人防區(qū)內(nèi)，且應錨入兩邊墻內(nèi)。（作法詳見《07FG04》）

2、臨空墻、門框墻等人防圍護結(jié)構(gòu)的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓上嚴禁采用套管、混凝土預制件等。

3、人防門的安裝對門框墻的垂直度要求很高，施工單位應與人防門生產(chǎn)廠家密切配合，在支模時注意不得使用大模板，門框模板支好后施工單位應作復核，若有偏差則需由施工單位會同防護門安裝廠家及時對門框墻垂直、水平作調(diào)正，控制在允許偏差以內(nèi)后再澆筑砼。

4、為保證人防工程施工質(zhì)量，防護密閉門、密閉門和活門門框墻、臨空墻必須整體澆筑,不留水平施工縫,后澆帶及施工縫位置應避開人防通道及人防門部位。

5、戰(zhàn)時給排水,供配電、通風和平時使用的消防、采暖、通風及電氣有關預埋套管不能漏埋，各專業(yè)應及時作復核;管線穿越人防圍護結(jié)構(gòu)時應在穿墻處預埋防護密閉套管（預埋套管應加密閉翼環(huán)，該環(huán)與預埋管滿焊，翼環(huán)寬度≥50mm、板材厚≥3mm,密閉穿墻管兩端出墻長度應符合下列規(guī)定：電纜、電線穿墻管出墻為3~5公分;給排水穿墻管出墻為大于4公分；通風穿墻管出墻為大于10公分）.（作法詳見《07FS02》及《07FD02》）消防預埋管應提前預埋于墻內(nèi)平時使用的電線電纜穿過人防圍護結(jié)構(gòu)預埋套管

6、戰(zhàn)時通風穿墻管道必須預埋到位，預埋管應加密閉翼環(huán)，該環(huán)與預埋管滿焊，翼環(huán)寬度≥50mm、板材厚≥3mm.平時通風管穿人防墻體（臨空墻、密閉墻）時不能預留孔洞,必須在人防墻體有平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換措施。（作法詳見《07FK02》）

7、人員出入口防毒通道和密閉通道的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應預埋DN50氣密性測量管（管壁厚度≥2。5mm的熱鍍鋅鋼管）.

8、人員出入口和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應預埋4-6根電纜備用管，管徑為50—80mm，管壁厚度≥2。5mm

9、防空地下室內(nèi)的各種動力配電箱、照明箱、控制箱及消防箱，不得在外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝。若必須設置時,應采取掛墻式明裝。

10、戰(zhàn)時進、排風豎井應該設計、施工一次到位。施工應注意在豎井內(nèi)設爬梯;出地面部分作防倒塌棚架結(jié)構(gòu)；地面通風口設多面進風百葉窗,其中靠爬梯側(cè)為活置式，口徑≥500×800mm。（作法詳見《07FJ02》及《07FG02》）11、二等人掩部主要人員出入口防護密閉門開啟側(cè)防爆呼喚銨鈕須在澆筑側(cè)墻前預埋到位。（作法詳見《07FD02》）五、頂板澆筑1、頂板吊鉤預埋.各人防門、臨戰(zhàn)封堵在頂板內(nèi)預埋吊鉤土建施工單位不能漏埋。（作法詳見《07FJ03》)2、二等人員掩蔽部的防化值班室部位超壓測壓裝置DN15鍍鋅鋼管必須預埋到位。(作法詳見《07FK02》）3、電纜、電線暗配管在穿越防護密閉墻、密閉隔墻時,檢查是否設置過線盒,過線盒穿線后不得有接頭,并要求盒內(nèi)密閉處理、加蓋（加工過線盒材料壁厚≥3mm,線管與過線盒接口處必須做密閉處理。）

第二部分：設備安裝

一、說明

1.為保證人防工程施工質(zhì)量，人防工程專用防護防化設備的安裝應選擇具有人防安裝資質(zhì)的施工單位。

2。施工單位在設備安裝時如遇到圖紙設計錯誤或表示不請,須按照設計及施工規(guī)范，參照各專業(yè)圖集進行安裝。給排水專業(yè)參照圖集《07FS02》；通風專業(yè)參照圖集《07FK02》；電氣專業(yè)參照圖集《07FD02》.

3.在安裝過程中，不得隨意在防護密閉墻及密閉墻上后開洞。

二、消防、給排水的安裝

1、與防空地下室無關的管道不宜穿過人防圍護結(jié)構(gòu)，上部建筑的生活污水管、雨水管、燃氣管不得進入防空地下室。

2、穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻等圍護結(jié)構(gòu)的管道,其公稱直徑不宜大于150mm，此時在穿墻處應設置剛性防水套管.若管徑大于150mm，在其穿墻（穿板）處應設置外側(cè)加防護擋板的剛性防水套管.剛性防水套管（管徑小于150mm)

剛性防水套管（管徑大于150mm）

3、穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道等圍護結(jié)構(gòu)，均應在人防內(nèi)側(cè)設置防護閥門(指普通閘閥或截止閥,工作壓力大于1.0Mpa的銅芯或鋼芯閥）；若管道穿過防護單元之間的防護密閉隔墻，應在防護密閉隔墻兩側(cè)設置防護閥門，安裝位置距穿人防墻、板部位不宜大于200mm。

4、穿過人防圍護結(jié)構(gòu)的管道均應采用熱鍍鋅鋼管,不得使用鋁塑復合管、pvc塑材管等。

5、污水出水管上不但要在設置防護閥門，其防護閥門符合本案第3條要求,還應在管道上設置止回閥.

三．采暖通風設備的安裝

凡用于人防工程的人防專用防護、防化設備竣工驗收前應安裝到位，且必須采用國家人防定點廠家的產(chǎn)品，由具有人防安裝資質(zhì)的單位進行安裝。

2、從清潔區(qū)開始第一道手動密閉閥至工程口部的管道及配件，應采用厚度2—3mm

3、染毒區(qū)的通風管道應采用焊接連接.通風管道與通風設備及密閉閥應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈，橡膠厚度不應小于4mm.

4、設備安裝前應仔細檢查安裝方向是否正確，特別注意手動密閉閥的安裝，閥門上箭頭標志方向應與沖擊波的方向一致，故在進風口閥門上箭頭指向進風方向，而在排風口卻逆向排風方向。手動密閉閥方向應與沖擊波方向一致

5、對于一些細小檢測設備也應注意不得漏裝。如室內(nèi)外壓差測量裝置(位于風機房或防化值班室）、氣密測量管(位于工程口部）及放射性監(jiān)測管、壓差測量管、尾氣取樣管、增壓管等（位于口部進風管上）。如圖紙上未設計，施工單位可根據(jù)圖集《07FK02》確認其具體安裝位置及作法

放射性監(jiān)測管、壓差測量管、尾氣取樣管、增壓管具體作法及安裝位置

6、如若平時特殊需求要使用戰(zhàn)時通風設備，應注意經(jīng)常清洗和更換設備部件，保證戰(zhàn)時通風質(zhì)量不受影響.

四、電氣的安裝

1、各人員出入口和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應預埋4—6根備用管，管徑為50—80mm，管壁厚度≥2。5mm

2、當防空地下室內(nèi)的電纜或?qū)Ь€數(shù)量較多,且有集中敷設時，可采用電纜橋架敷設的方式。但電纜橋架不得直接穿過臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻。當必須通過時應改為穿管敷設，并應符合防護密閉要求。

3、由室外地下進、出防空地下室的強電或弱電線路，應分別設置強電或弱電防爆波電纜井。防爆波電纜井應設置在緊靠外墻外側(cè).防爆波電纜井內(nèi)戰(zhàn)時電源進線套管應按圖紙預埋到位。

4、防空地下室內(nèi)安裝的變壓器、斷路器、電容器、等高低壓電器設備，應采用無油、防潮設備。

5、戰(zhàn)時三種通風方式顯示箱、控制箱及音響呼喚系統(tǒng)均應按圖施工安裝到位.

冬季施工注意事項一、冬期施工期限劃分1、規(guī)范規(guī)定：根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時解除冬期施工。2、符合當?shù)卣块T規(guī)定（如建委、質(zhì)監(jiān)站等部門下發(fā)的相關文件或要求)。3、由于低溫天氣有可能提前或者延后，項目應根據(jù)溫度實測情況啟動和解除冬期施工。二、技術管理2.1技術標準、規(guī)范管理冬季施工主要的標準規(guī)范（1）《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-2021。（2）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB54-2002(2021版）。（3)《建筑工程冬期施工技術規(guī)程》DB21/T1692-2021由技術部門組織對相關標準、規(guī)范進行學習。2.2施工方案管理流程：編制計劃→方案策劃會→編制→方案內(nèi)部會審→公司審批→監(jiān)理、建設單位審批2.3技術交底2。3.1流程：方案交底→質(zhì)量（安全）技術交底→作業(yè)交底2。3.2砼分項工程應按每個具體部位（分棟分層)進行交底2。4過程驗收及技術復核對各級技術交底(質(zhì)量及安全技術措施）、設計圖紙、標準規(guī)范的要求進行驗收和檢查（預檢、自檢、復檢）,查驗施工現(xiàn)場實際的執(zhí)行和落實情況。2。5技術總結(jié)2。5。1包含內(nèi)容：項目技術總結(jié)；專項方案總結(jié)；質(zhì)量（安全)技術措施總結(jié)。2.5。2質(zhì)量（安全）技術措施總結(jié):一種方案實施完成后，對工程實施過程中出現(xiàn)的問題進行總結(jié)，找出問題出現(xiàn)的原因，提出改進措施；對工程實施過程中好的方面也應進行總結(jié),以便持續(xù)應用.2.6過程資料2.6。1氣溫記錄表（含冬歇期)2.6。2混凝土澆筑測溫記錄(混凝土出罐溫度、入模溫度、保溫樓層室內(nèi)溫度測量）測溫點平面布置圖混凝土養(yǎng)護測溫記錄2.6。5保溫材料拆除令2。6.6混凝土強度檢查匯總表2.6。7資料標準化:表格化三、質(zhì)量管理冬期施工常見的主要分部分項工程為:土方回填、砌筑工程、防水工程、鋼筋工程、混凝土工程、抹灰工程等。3。1土方回填3。1。1如素土含有凍土塊，則凍土塊的粒徑不得大于15cm，其含量不得超過回填土總體積的30％,鋪填時凍土塊應分散開并應逐層夯實.每層鋪土的厚度應比常溫施工時減少20％～25%，常溫填土厚度為每層200㎜～250㎜，則冬施時回填土厚度應控制在150㎜~200㎜.3。1。3室內(nèi)的基槽(坑)或管溝不得采用含有凍土塊的土回填.回填土施工應連續(xù)進行并應夯實。當采用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實厚度宜為10cm~15cm.3.1。4在凍結(jié)期間暫不使用的管道及其場地回填時，凍土塊的含量和粒徑不受限制，但融化后應作適當處理。3。1.5室內(nèi)地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊，并應及時夯（壓）實，并經(jīng)檢測驗證.填方完成后至地面施工前，應采取防凍措施。3。2砌筑工程3。2.1采用商品砂漿溫度不應低于5℃3.2。2自拌砂漿應優(yōu)先采用外加劑法,可使用氯鹽或亞硝酸鹽類防凍劑拌制砂漿，氯鹽應以氯化鈉為主,具體摻量應符合規(guī)范及防凍劑使用說明書要求。每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前,應掃凈砌筑表面.試塊留置:增設不少于兩組.3。3防水工程卷材防水施工時,可采用熱熔法和冷粘法施工。熱熔法施工溫度不應低于-10℃,冷粘法施工溫度不宜低于-5℃。當采用涂料做防水層時應使用溶劑型涂料，施工溫度不應低于-5℃。3.4鋼筋工程3.4。1鋼筋焊接質(zhì)量控制重點A、焊接前應清除預埋件或接頭表面的污垢、雜物。焊接時，應調(diào)整焊接工藝參數(shù)使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻.當風力超過3級時應采取相應的擋風措施后才能施焊；焊后未冷卻的接頭應避免受到雨雪侵襲，避免雨雪天露天施工。當環(huán)境溫度低于-20℃時不得進行施焊。B、電渣壓力焊焊接長筋時藥盒要盡量晚些拆除、以確保焊頭的緩慢冷卻,一般接頭藥盒拆除時間宜延長2分鐘左右，接頭焊渣殼宜延長5分鐘方可打渣.C、搭接焊或幫條焊的焊接工藝應符合下列要求：⑴鋼筋與鋼筋搭接焊時應用兩點固定。定位焊縫與搭接端部的距離等于或大于20㎜。⑵焊接時，第一層焊縫應具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫熔合良好.平焊時，第一層焊縫應先從中間引弧,再向兩端運??；立焊時,應先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時,應采用分層控溫施焊。⑶搭接接頭的焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度應不小于鋼筋直徑的0。7倍.3。4。2鋼筋負溫冷拉和冷彎質(zhì)量控制重點A、鋼筋冷拉溫度不應低于—20℃，在負溫下冷拉后的鋼筋，應逐根進行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮.B、鋼筋加工設備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗.C、在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢查，鋼筋在運輸、卸料和加工過程中應注意防止撞擊和刻痕，當溫度低于-20℃時，不得對低合金Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進行冷彎操作,以免在鋼筋彎點處發(fā)生強化,造成鋼筋脆斷。3。4.3鋼筋直螺紋連接質(zhì)量控制重點鋼筋機械連接接頭的設計、應用與驗收,應符合《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107的規(guī)定。用于機械連接的鋼筋應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼筋第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014的規(guī)定。當混凝土結(jié)構(gòu)中受力鋼筋接頭部位的溫度低于-10℃時，應進行專門實驗.3.5混凝土工程3。5。1臨界受凍強度⑴冬期施工使用的混凝土、砂漿、漿料在受凍以前必須達到的最低強度。⑵普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時,應為設計的混凝土強度標準值的30％.大連西郊生物園綠化。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，應為設計的混凝土強度標準值的40%,但混凝土強度等級為C10時，不得小于5.0MPa。當施工需要提高混凝土強度等級時,應按提高后的強度等級確定。⑶摻防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低于-15℃時不得小于4MPa，當室外最低氣溫不低于-25℃時不得小于5.0MPa。3。5。2對砼的要求：水泥的品種及強度等級、最小水泥用量、水膠比、骨料、外加劑（國家3C認證）、坍落度、初凝時間、出罐溫度等3。5。3混凝土養(yǎng)護負溫養(yǎng)護法:在混凝土、砂漿、漿料中摻入防凍劑，施工時不加熱也不做蓄熱保溫養(yǎng)護，在負溫條件下能不斷硬化的施工方法。蓄熱法：利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量,通過適當保溫延緩冷卻,使混凝土、砂漿、漿料冷卻到0℃以前達到預期要求強度的施工方法.綜合蓄熱法；暖棚法；電熱毯法：混凝土澆筑后，在混凝土表面或模板外面覆以柔性電熱毯，通電加熱養(yǎng)護混凝土3。5.4混凝土測溫3。5.4。1測溫項目及次數(shù)3。5。4.2砼養(yǎng)護期間溫度測量⑴測溫點布置⑵測溫方法：溫度計測溫;電子測溫儀；⑶測溫要求:在混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度之前,每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以后每隔6h測量一次。混凝土試塊留置①試塊留置要求:每次除應留置相應組數(shù)28d標養(yǎng)試塊外，還應增設與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊。大連西郊生物園綠化.同條件養(yǎng)護試塊應在試塊代表的施工部位選擇適當位置放置,保證與原混凝土處在同一溫度或養(yǎng)護條件下存放。②同養(yǎng)試塊留置數(shù)量與用途：墻、柱體混凝土每次試塊留置應不少于5組，分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的混凝土強度，且在不同氣溫階段(且≤3d）應至少留置2組（一組備用）控制拆模時間的試塊，同時留置一組試塊用于檢驗混凝土達到600℃。d的強度；樓板混凝土每次留置試塊不少于5組，其中2組用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的混凝土強度；其中2組(一組備用)用于樓板拆模時間的控制；同時留置一組試塊用于檢驗混凝土達到600℃。d的強度.試塊應標清楚試塊制作的具體時間、代表的部位、強度等級及其他技術要求。③同養(yǎng)試塊的試壓時間：用于控制墻體拆模時間的試塊在試塊達到拆模條件即試壓，用于檢驗受凍前的混凝土強度的試塊在混凝土溫度降至防凍劑設計冰點以前試壓（且≤30h），用于控制樓板拆模時間的試塊在拆模前試壓，用于檢驗混凝土600℃。d強度的試塊在達到等效養(yǎng)護齡期時進行試壓。保溫層、模板拆除混凝土保溫層拆除應在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊的試壓強度達到要求并冷卻到5℃后方可拆除，一般情況下，當氣溫在0～-5℃時，保溫覆蓋時間不得少于3天；當氣溫在—5℃以下，但不低于-10℃時,保溫覆蓋時間不得少于5天；當氣溫低于—10℃時,保溫覆蓋時間不得少于7天。最終保溫層拆除應在檢驗受凍前混凝土強度的試塊強度大于混凝土受凍臨界強度方能拆除,且混凝土溫度與環(huán)境溫度差小于20℃?；炷帘貙硬鸪?、必須填寫拆除申請，經(jīng)項目總工、監(jiān)理單位審批同意后方可拆除.3.5。6。3冬季施工模板拆除時混凝土強度必須滿足下表要求,具體拆除時間通過同條件試塊試壓結(jié)果確定.3.5。7冬季施工部位混凝土結(jié)構(gòu)強度檢測。3.6抹灰工程3。6.1室內(nèi)抹灰⑴在進行室內(nèi)抹灰前，應將門口和窗口封好，門口和窗口的邊緣及外墻腳手眼或孔洞等亦應堵好，施工洞口、運料口及樓梯間等處應封閉保溫；北面房間距地面以上50cm處最低溫度不低于5℃.⑵砂漿應在室內(nèi)或攪拌棚中集中攪拌,砂漿使用溫度應保證5℃以上，并應在運輸中保溫，要隨用隨拌，防止砂漿凍結(jié).⑶室內(nèi)抹灰工程結(jié)束后，在7d以內(nèi)，應保持室內(nèi)溫度不低于5℃。抹灰層可采取加溫措施加速干燥。當采用熱空氣加溫時，應注意通風,排除濕氣。3.6。2室外抹灰（1）一般采用冷作法施工，可使用復合型防凍劑、氯鹽類防凍劑，防凍劑摻量應符合使用說明書及規(guī)范的要求。(2）摻復合型防凍劑的砂漿，抹灰環(huán)境溫度不得低于—5℃。(3）摻氯鹽的砂漿進行冷作業(yè)抹灰，溫度不得低于—15℃。氯鹽防凍劑可摻入硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌合的砂漿中，但不得摻入高鋁水泥砂漿內(nèi)。（4）含氯鹽的防凍劑不得用于高壓電源部位和有油漆墻面的水泥砂漿基層內(nèi)。3。7保溫除雪措施1、設施保溫措施2、施工層樓層保溫措施3、積雪和冰清除措施采用液化氣帶噴槍或開水化冰融雪。3.8雪天應急預案雪前應急措施：⑴及時關注天氣情況⑵對已綁扎完鋼筋的部位用彩條布覆蓋（墻柱部位用棉門簾覆蓋)，盡量減少雪落入模板內(nèi)。⑶全面檢查已澆筑的混凝土表面保溫材料覆蓋情況，確保保溫材料覆蓋嚴密。⑷全面檢查臨時用水管道保溫措施是否到位.下雪時應急措施：1、盡量避開下雪天進行混凝土澆筑，如澆筑過程中突遇降雪,應將模板內(nèi)積雪、冰塊清理干凈后方可進行澆筑,或在結(jié)構(gòu)允許部位留設施工縫待雪停后再澆筑。2、對已覆蓋好的彩條布應邊掀邊澆筑混凝土，如已結(jié)冰須采用液化氣罐帶噴槍或燒開水化冰融雪，混凝土澆筑完成后，應立即按技術交底要求對混凝土表面進行保溫覆蓋。四、安全管理4.1防火4.2防滑冬季施工安全注意事項冬季天氣干燥、多風多雪，不利于工程施工，在建工程項目部應特別關注以下幾點事項:一、防人身傷害、防滑事故1、登高作業(yè)人員必須佩戴防滑鞋、防護手套等防滑、防凍措施;2、遇到雨雪等惡劣天氣時，要及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪，嚴禁雨雪和大風天氣強行組織施工；二、防火災、防中毒事故1、要防止火災,消防設施及器材應做到齊全、完好和能用；2、嚴禁在宿舍內(nèi)使用電爐或采用明火取暖；3、為防止發(fā)生煤氣中毒事故，封閉的場所必須有通風換氣措施。三、防交通事故1、加強車輛的維護、保養(yǎng),杜絕由于車輛故障而引發(fā)事故；2、嚴禁酒后開車、無照駕駛、疲勞駕駛；3、遇嚴重冰雪天氣,車輛行進中應保持行車距離，防止尾追事故的發(fā)生。冬季施工安全生產(chǎn)注意事項進入冬季施工階段，也是安全生產(chǎn)事故高發(fā)階段，施工項目部必須高度重視安全生產(chǎn)，積極定期、定崗、定人檢查施工現(xiàn)場存在的安全隱患,并及時消除隱患。在日常生產(chǎn)活動需要注意一下幾個方面：一、防人身傷害、防墜落、防滑事故1、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽；2、登高作業(yè)人員必須正確佩戴防滑鞋、防護手套等防滑、防凍措施；高處作業(yè)人員必須系好安全帶；3、6級以上大風禁止吊裝作業(yè)和高空作業(yè)；4、在負溫度下綁扎、起吊鋼構(gòu)件（鋼筋、鋼管等）用的鋼索與構(gòu)件直接接觸時，應在防滑隔墊。檢查吊物鋼絲繩有無破損，U型卡是否鎖緊,吊鉤保險是否有效；塔吊作業(yè)時必須聽從指掛工指揮;5、遇到雨雪等惡劣天氣時，要及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪，嚴禁雨雪和大風天氣強行組織施工。二、防火災、防中毒事故1、要防止火災，消防設施及器材應做到齊全、完好和能用；總配電房設置必須符合要求，不得堆放易燃易爆物品2、加強對生活區(qū)、辦公區(qū)人員管理，嚴禁在宿舍內(nèi)使用電爐或采用明火取暖；3、為防止發(fā)生煤氣中毒事故，封閉的場所必須有通風換氣措施.三、防交通事故1、加強對工程用車輛的維護、保養(yǎng)，杜絕由于車輛故障而引發(fā)事故；2、嚴禁酒后開車、無照駕駛、疲勞駕駛；3、遇嚴重冰雪天氣，車輛行進中應保持行車距離，防止尾追事故的發(fā)生。冬季施工安全措施(北京地區(qū))1。冬季施工宿舍內(nèi)采用燃煤取暖應防止住宿施工人員一氧化碳中毒，宿舍應保證足夠的通風條件;每間宿舍根據(jù)房間大小設置通風漏斗,通風漏斗尺寸:長不小于50cm、下口寬不小于30cm、上口寬不小于5cm，每間設置的通風漏斗至少不少于3處。2.每日熄燈前設專人封火，燃煤采暖設施嚴禁敞口，應將爐盤、爐蓋扣嚴;如爐盤、爐蓋不能完全扣蓋嚴密的,應用黃土泥將其抹嚴,以防煤氣滲漏。3.取暖設施排煙管道安裝，每節(jié)管道承口應朝介質(zhì)流通方向安裝,接口處并用膠帶封好;排煙管道出口探出房檐不得少于50cm，立管不得少于2.0m,水平管距房屋頂棚不得少于50cm，其朝向也不得朝向冬季季風吹來的東北方向。4.排煙管道上面不得烘晾衣物等易燃物品,取暖設施附近不得堆放易燃、易爆、易揮發(fā)的有毒物質(zhì)。5。封火時清出的沒有燃盡的燃煤應清出室外，并用清水將未燃盡燃煤熄滅。6.進行安全教育杜絕燙傷、煤氣中毒等事件發(fā)生，并進行突發(fā)事件發(fā)生的醫(yī)療搶救、緊急處理教育。7。宿舍、辦公室、庫房嚴禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設施；更不準用碘鎢燈在室內(nèi)、現(xiàn)場進行取暖。4、冬季文明施工保證措施4.1保證體系嚴格執(zhí)行《北京市施工現(xiàn)場文明施工的管理規(guī)定》，推行現(xiàn)代管理方法，科學組織施工。項目經(jīng)理部制定《環(huán)保及現(xiàn)場文明施工管理細則》，建立健全環(huán)保體系，(請附圖）4.2保證措施(1）現(xiàn)場設置“一圖三板”,在施工總平面上注冊工程名稱、建設單位、設計單位、項目經(jīng)理及施工區(qū)、生活區(qū)等位置。施工現(xiàn)場材料碼放整齊有序，不得占用施工用地道路，不得占壓消防安全設施，并遠離變壓器、高壓線桿等。(2)編制環(huán)保管理條例，制定獎懲制度，并按其認真費徹執(zhí)行。教育職工提高環(huán)保意識，不能保護環(huán)境就要停工整頓,屢教不改作違約退場處理?，F(xiàn)場成立文明施工領導小分隊專門負責文明施工工作。(3)防揚塵措施由文明施工小隊負責現(xiàn)場及道路灑鹽水防塵工作,施工便道定時灑鹽水,保證道路有車輛通行時不揚塵且無水洼、凍泥漿、冰雪。租用符合環(huán)境要求的運輸車輛并與之簽訂協(xié)議:A：進入施工現(xiàn)場車速放慢，防止揚塵。B：嚴禁超載，且車廂遮蓋嚴密,防止灑落或細小顆粒材料的飛揚.C：外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查。D：禁止車輛帶泥上路。E:水泥、石灰以及其他易飛的材料，安排在庫內(nèi)存放和嚴密遮蓋，運輸時采取有效防止遺灑、飛揚的卸運措施,減少揚塵。運土車輛裝載不得過滿，車幫頂部土設專人拍實，加以覆蓋,嚴格執(zhí)行市建委規(guī)定的四級風嚴禁土方施工的規(guī)定,以免沿途散落.施工時,現(xiàn)場租用5T水車一輛隨時進行噴灑，避免揚塵。（4）防止水污染措施現(xiàn)場拌制作業(yè)時，在攪拌機前臺及運輸車清洗處設置沉淀池?，F(xiàn)場所有油料均存放在進行防滲漏處理的油料庫內(nèi)，以防油料滲入地下.施工現(xiàn)場臨時食堂所有污水均經(jīng)過隔油池外排，隔油池定期清掏。（5)防止施工噪聲污染措施對施工噪聲進行嚴格控制,減少舊設備的使用，夜間嚴禁使用大功率設備,以便最大限度的減少人為施工噪聲。（6）施工區(qū)域搭設彩色硬質(zhì)圍擋，與外界隔開，嚴防擾民.現(xiàn)場溝槽欄桿統(tǒng)一采用Φ48鋼管，橫桿與立桿間用“+”字管卡鎖牢欄桿及立柱。（7）與施工區(qū)域周邊單位、街道建立密切聯(lián)系，隨時聽取各方面的意見,及時糾正和預防違規(guī)現(xiàn)象的發(fā)生。宿舍要注意衛(wèi)生、防火防觸電：1。冬季施工宿舍內(nèi)常閉門窗，空氣不流通施工人員易感染流行性上呼吸道傳染病，宿舍應經(jīng)常打開門窗通風換氣，保持空氣清新；2。每日熄燈前要查看有無未熄滅的煙頭，人員躺在床上不得吸煙，以防止煙頭點燃衣被。3.嚴禁私自拉接質(zhì)量偽劣的電熱毯、大功率取暖設施；更不準用碘鎢燈在室內(nèi)進行取暖.工地使用的鐵床易導電引發(fā)觸電事故；起床后電熱毯不關易引發(fā)火災事故.現(xiàn)場要防火、防意外事故：1、由于風大雨水少,材料物品特別是腳手架竹笆易干燥，容易發(fā)生火災事故。這就要求施工人員做到對動火的安全控制：一是不準在施工現(xiàn)場吸游煙，特別是在樓層腳手架上吸煙，因為火星或未熄滅的煙頭一旦被風吹到可燃或易燃的木屑、紙屑、塑料制品（薄膜）等就有可能引燃，導致火勢蔓延引發(fā)火災事故。二是焊工焊接氣割更要注意安全，除遵守動火審批制度外，還要做好消防措施，準備好集火星的料斗和滅火器，以防萬一；三是要杜絕人為使用廢料點燃取暖；眾所周知腳手架一旦著火就很難控制。所以要求大家必須注意防范。2、由于天氣寒冷，人的感知能力和動作反應相對遲緩，這就要求大家在作業(yè)中一定要小心謹慎，不得冒險或違章作業(yè)。登高作業(yè)時一定做好防護措施，任何場所作業(yè)都要帶好安全帽,特別是在樓層的外檐口四周更要注意。3、要做好個人保暖注意防凍傷,寒冷時節(jié)外表皮膚脆化,極易被刮破碰傷，有傷口后又容易繼發(fā)感染產(chǎn)生凍瘡，遷延持久難以愈合。4、地面樓面積水積雪或遺留的水跡冰凍后打滑，易產(chǎn)生滑倒跌傷事故。所以要及時清理。5、澆筑的砼和新砌筑的墻體被凍壞就會失去強度導致開裂或坍塌事故的產(chǎn)生，所以要做好保溫養(yǎng)護工作.人防地下室施工注意事項-結(jié)構(gòu)綜合資料人防地下室施工注意事項

人防地下室施工須按《人民防空地下室設計規(guī)范》(2003年版）、《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》（GB50134—2004）、《人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標準》、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB58—2002）等有關設計和施工規(guī)范施工.現(xiàn)就本工程地下人防的重要性，特編制以下人防施工注意事項：

首先，施工圖必須經(jīng)市人防辦或其委托的設計審查機構(gòu)審查合格，方可施工。

(1底板澆筑

1、根據(jù)底板荷載主要系由下向上承受水壓力、人防等效靜載等荷載,底板上層鋼筋一般從底板梁上層主筋下穿越。

2、封堵凹槽設置。按有關圖集（人防一般按總參圖集），對外出入口封堵在封堵側(cè)設有500×150凹槽(HFL系列）或300×150凹槽（GLF系列）；防護單元間連通口的內(nèi)封堵FMDB系列有封堵框自帶的140×130凹槽，底框標高宜與建筑標高平.若底板后澆面層砼厚小于150，則須對底板結(jié)構(gòu)須做局部凹槽結(jié)構(gòu)處理，如將底板按地溝形式局部降低并配筋加強；若大于150，則可在后澆面層內(nèi)設置凹槽。凹槽角部宜用焊錨固鉤的角鋼加強處理。

3、在防空地下室底板澆筑前埋好對外出入口臨戰(zhàn)封堵底框（HFL系列或GLF系列）;內(nèi)封堵（FMDB系列）須整體制作安裝，不可分開。若底板上砼后澆找平層厚大于150，則可在澆側(cè)墻前與防護門框一起安裝。

4、門檻底框鋼筋應設置。非活置式人防門中，鋼筋砼人防門檻建筑標高一般為150（最低可120），鋼結(jié)構(gòu)門根據(jù)具體型號為30~200不等?；钪檬介T檻要求底板找平層厚在100以上,這樣門框底框L1