臨城新區(qū)某污水管線工程（投標(biāo)）施工組織設(shè)計

臨城新區(qū)某污水管線工程(投標(biāo))施工組織設(shè)計第一篇施工方案第一章工程概述第一節(jié)工程概況本工程為沿某國道污水管線工程XX標(biāo)段，工程位于臨城新區(qū)，管線沿某國道北側(cè)區(qū)域內(nèi)布置，XX標(biāo)段工程范圍為：W31-W34向東60米、W36（包括W36井）-W50，其中W36-W38段為大開挖施工，W38-W39為倒虹管（二），其余管段均采用頂管施工，管材：污水管采用預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管，頂管采用平口管；管道基礎(chǔ)：污水采用國標(biāo)95S222-6即180°素砼基礎(chǔ)，并增加15cm碎石墊層；管道接口：污水管采用橡膠圈接口，頂管部分見國標(biāo)95S222-28即為內(nèi)漲圈接口；檢查井：污水井DN1000時詳見國標(biāo)S231（28-14）即為ф1500磚砌圓形檢查井，DN1200時詳見國標(biāo)S231（28-15），即為ф2000磚砌圓形檢查井，DN1400時詳見國標(biāo)S231（28-16），即為ф頂管工作井采用沉井，沉井外包長4.7米，寬3.7米，墻身厚度為頂管接收井用沉井，沉井外包長寬均為2.0米，墻身厚度為25cm倒虹管采用二根DN500鑄鐵管，接口見95S222-39即為膨脹水泥砂漿捻縫，基礎(chǔ)要求投標(biāo)單位自行考慮；倒虹井均采用鋼筋砼現(xiàn)澆井，砼強(qiáng)度等級為C25S6。第二節(jié)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)情況1．工程地質(zhì)根據(jù)業(yè)主提供的三份地質(zhì)資料來看，本工程管基所處位置在淤泥質(zhì)土內(nèi)。具體如下位于臨城鎮(zhèn)鎮(zhèn)政府工業(yè)園處的地質(zhì)為：第一層：粉質(zhì)粘土，灰黃色，軟塑-軟可塑，很濕，呈上硬下軟，頂部約50cm為耕植土，松軟，層厚1.6-1第二層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，灰色，流塑，飽和。層內(nèi)見粉細(xì)砂薄層和砂團(tuán)，松散，含貝殼碎屑等，層頂埋深1.6-1.8米，層厚第三層：粘土：層頂埋深22.2-22.4米，層厚14.1位于某國道3#污水泵站處的地質(zhì)為：第（1-a）層：素填土，主要由粘性土和砂土堆積而成，土黃色，松散，層厚1.4-2.8第（1-b）層：粉質(zhì)粘土，褐黃色，軟塑，濕-很濕，層頂埋深1.4-2.8米，層厚0.8第2層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，深灰色，流塑，飽和。層頂埋深2.6-3.6米，層厚5.1第3層：粉質(zhì)粘土，黃色，可塑-軟塑，層頂埋深8.7-10.6米，層厚4.1第4層：軟粉質(zhì)粘土（老淤泥）：深灰色，流塑，很濕-飽和。層頂埋深12.8-15.1米，層厚5.8位于臨城新區(qū)污水泵站處的地質(zhì)為：第一層，粉質(zhì)粘土，灰黃色，濕-很濕，可-軟塑，頂部為耕植土，松軟，層厚約1.9第二層，淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，深灰色，流塑，飽和。層頂埋深1.9米，層厚9.0第三層，粘土，可-硬可塑，局部硬塑，層頂埋深10.9-11.2米，層厚10.9第四層，軟粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑，很濕-飽和。層頂埋深22.1-22.3米，層厚16.152.地下水根據(jù)補(bǔ)充招標(biāo)文件，本工程地下水暫定為±0.00。第三節(jié)工程質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，按國家施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。本工程質(zhì)量要求：合格。第四節(jié)施工工期要求招標(biāo)文件中規(guī)定工期為100施工日歷天。根據(jù)我公司的專業(yè)優(yōu)勢將提前20天，即施工工期為80日歷天。第二章施工技術(shù)方案第一節(jié)施工準(zhǔn)備工作在施工前首先應(yīng)做好以下施工準(zhǔn)備工作：1．熟悉施工圖紙，如發(fā)現(xiàn)圖紙問題，及時與設(shè)計部門聯(lián)系解決。認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范，安全操作規(guī)程及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，制定本工程質(zhì)量控制、試驗(yàn)、安全、文明施工的具體實(shí)施細(xì)則。2．材料組織的好壞，直接關(guān)系到整個工程的施工質(zhì)量、進(jìn)度和工程造價。在施工前，應(yīng)及時聯(lián)系施工中所需材料的供應(yīng)方，做好分供方調(diào)查，詳細(xì)調(diào)查材料供應(yīng)方的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證情況、生產(chǎn)能力等，并根據(jù)調(diào)查結(jié)果選擇材料合格分供方，確保材料保質(zhì)保量、按時供應(yīng)。3．測量放樣（1）中心線控制進(jìn)場交樁后，根據(jù)業(yè)主提供的工程中心線進(jìn)行復(fù)測。放出中樁后，上報監(jiān)理請其復(fù)驗(yàn)、批準(zhǔn)，同時填寫測量復(fù)核記錄。（2）水準(zhǔn)點(diǎn)控制根據(jù)業(yè)主提供的場內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀將水準(zhǔn)點(diǎn)引至道路沿線自己設(shè)的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)上，并進(jìn)行往返閉合，閉合精度需符合《工程測量規(guī)范》GB50026-93中的要求。（3）做好水電接入及文明施工準(zhǔn)備，及時組織人員和機(jī)具設(shè)備、材料進(jìn)場。第二節(jié)沉井工程施工經(jīng)過現(xiàn)場的踏勘及設(shè)計文件、地質(zhì)資料及該工作井、接收井的特點(diǎn)，我公司采用沉井法分二次澆筑一次下沉的施工方法，具體施工工藝如下：施工準(zhǔn)備→上部土方開挖→鋪設(shè)墊層、墊木→支腳模板制安→綁扎支腳鋼筋→支腳外?！鷿仓_砼→養(yǎng)護(hù)→支井壁內(nèi)?！壴摻睢Ь谕饽！鷿仓陧拧B(yǎng)護(hù)→拆除模板→抽除墊木→挖土下沉→封底→余下部頂板在頂管施工完成后實(shí)施一、基坑開挖及處理為了減少從地面算起的沉井澆筑高度，便于垂直運(yùn)輸，減少下沉?xí)r井筒的挖方量，以及易于清除表土層中的障礙物，基坑開挖標(biāo)高在地下水位以上0.5M處。2、由于沉井刃腳踏面較小，一般土質(zhì)地基難以承受井壁自重，為了確保沉井井身砼澆筑及養(yǎng)生期的穩(wěn)定，沉井施工前需先換填地基，以提高地基的承載能力。沉井的刃腳下一般采用砂墊層上鋪枕木再澆素10cm厚砼墊層作為制作沉井制作（扎筋、立模、澆砼）的基礎(chǔ)。砂基采用在基底挖凹槽的施工方法進(jìn)行，凹槽深度為砂基厚度。砂基宜選用中砂，用手提振動器振搗，手灑水，控制干容重為≥1.56T/m3。地基應(yīng)清理平整，鋪設(shè)墊木使其頂面保持在同一水平面上，墊木埋砂基厚度的一半。用水平儀控制其標(biāo)高程10mm3、鋪設(shè)墊木時，先鋪設(shè)定位墊木，然后按規(guī)定間距鋪設(shè)其他墊木，本方案墊木尺寸采用16×22×250，墊木間距為1M，砂墊層厚度為50cm，墊木面必須抄平，墊木之間用砂石找平。墊木在沉井下沉前拆除，并在墊木拆出處筑以砂墊層或砂卵石層，浸水沉實(shí)找平，墊木應(yīng)對稱拆除。二、沉井鋼筋工程施工1、鋼筋檢驗(yàn)，堆放場地的設(shè)置及貯藏：擬建工程的鋼筋采用熱軋鋼筋，進(jìn)場鋼筋應(yīng)驗(yàn)收其廠標(biāo)，鋼號、爐批號、規(guī)格、質(zhì)量證明書是否符合要求，每捆（盤）上和各種數(shù)據(jù)是否齊全及同質(zhì)量證明書是否相同。現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)在項(xiàng)目監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行抽樣，送檢及外觀檢驗(yàn)是否合格。試樣為四根，即一個拉力，二個冷彎，試驗(yàn)合格后掛上檢驗(yàn)合格的標(biāo)識牌，并根據(jù)檢驗(yàn)合格的標(biāo)識牌判斷是否可以下料使用。鋼筋采用分類、分別集中堆放，堆放位置見平面布置圖，原材料堆放場地采用水泥砼硬化地坪或架空擱置，并且采用堅向鋼管將各種規(guī)格的原材料分格堆放，堆入場頂面設(shè)置石棉瓦遮蓋棚。2、鋼筋制作加工鋼筋由鋼筋加工場制作成型后，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎，主筋采用閃光對焊焊接成型。墻身豎向鋼筋、水平鋼筋的支座短筋，底板支座短筋，懸臂梁主筋等均系應(yīng)設(shè)接頭。壁板分布筋按搭接考慮，搭接長度I級鋼筋不少于35D，二級鋼筋不少于42D?；A(chǔ)底板中分布鋼筋采用電焊焊接，單向焊不少于10D，雙向焊不少于5D，對于分布筋直徑大于20MM的鋼筋均采用焊接接頭。各種鋼筋焊接都必須在使用前做焊接機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可成批焊接，并按每300個接頭為一組的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，焊接II級鋼采用結(jié)502焊條，I級鋼采用結(jié)432焊條。施工焊接頭影響區(qū)域必須除銹，兩筋交叉間縫≤3mm，焊接時焊縫要求寬≥0.75d，高≥0.3d。表面清潔、無焊渣、漏焊和脫焊，對外觀不合格的應(yīng)及時補(bǔ)焊或更換。閃光對焊要求鋼筋對焊前，應(yīng)將鋼筋15cm范圍內(nèi)的鐵銹污物等清除干凈，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”，并且鋼筋端頭保持順直，使兩筋在同一軸線上，鋼筋對焊時進(jìn)行預(yù)熱閃光二次閃光成型：即第一次閃光，閃平為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高，第二次閃光要短、穩(wěn)。鋼筋閃光對焊的軸線偏差不大于0.1d并不大于2鋼筋取料前，必須認(rèn)真填寫鋼筋取料單。鋼筋取料，必須按施工圖及施工規(guī)范要求。鋼筋如需代換時，必須經(jīng)設(shè)計和建設(shè)方同意。鋼筋切斷斷口整齊，不得有馬蹄形或端頭彎曲現(xiàn)象，下料長度正確，允許偏差為±10毫米。鋼筋的彎鉤長度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋成型后，應(yīng)掛好標(biāo)牌，分別堆放整齊。3、鋼筋綁扎鋼筋在綁扎前，先在砼墊層上彈出墨線，沉降縫處先校核900角度，鋼筋與橡膠止水帶的接口處理，必須垂直，平行和保護(hù)層的正確性。鋼筋綁扎安裝時，先在模板上畫出鋼筋排布位置，確保主筋間距準(zhǔn)確。鋼筋綁扎好后應(yīng)做好成品保護(hù)，以免變形，影響結(jié)構(gòu)，鋼筋綁扎好后，必須全面檢查一遍。對綁扎中鋼筋先后穿入應(yīng)事先仔細(xì)按排先后綁扎程序，以免無法穿入，強(qiáng)行撬彎成品，綁扎應(yīng)綁八字扣，底板、頂板鋼筋綁扎過程中，由外向內(nèi)五道鋼筋滿扎，不得梅花型扎法，內(nèi)部可以梅花型扎法。綁扎鋼筋采用20號鍍鋅鐵絲，綁扎前應(yīng)先在墊層表層按設(shè)計鋼筋間距進(jìn)行劃線。雙層鋼筋網(wǎng)片之間，應(yīng)布設(shè)鋼筋撐腳，撐腳鋼筋直徑不得小于φ16，間距2m成的方形布設(shè)，且撐腳鋼筋下應(yīng)增設(shè)砼保護(hù)墊層。豎筋綁扎前，應(yīng)先搭設(shè)腳手架進(jìn)行固定位置。固定用的橫向鋼筋應(yīng)用線綞從底板上的保護(hù)層線垂直吊上，水平盤綁扎應(yīng)由基礎(chǔ)上所彈的水平標(biāo)高線量上，做到橫平堅直，間距均勻，符合設(shè)計要求。內(nèi)外層鋼筋網(wǎng)片之間應(yīng)增加Ф10@1000的拉結(jié)筋，拉接筋應(yīng)設(shè)置在最外層的鋼筋上，用鐵絲綁扎牢固，必要時用電焊焊接，并且呈梅花型布置。綁扎完畢后，在網(wǎng)片內(nèi)、外側(cè)懸掛砼保護(hù)層，確保受力鋼筋的位置正確，防止露筋。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)首先進(jìn)行自檢，合格后方可通知有關(guān)單位進(jìn)行檢查，在自檢中，應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行以下內(nèi)容：鋼筋的規(guī)格、型號、間距、數(shù)量、尺寸、軸鋼筋線、標(biāo)高、保護(hù)層厚度、搭接長度、錨固長度等。在砼施工過程中，應(yīng)旁站監(jiān)督，一旦發(fā)生鋼筋松動，移位，保護(hù)層偏位等現(xiàn)象及進(jìn)調(diào)整，并且阻止震動棒震動鋼筋等現(xiàn)象發(fā)生。三、沉井模板工程施工：1、根據(jù)本公司的施工經(jīng)驗(yàn)，影響砼構(gòu)筑物質(zhì)量主要有二方面，即內(nèi)在質(zhì)量與外觀質(zhì)量，而模板材料的好壞以及加固的牢固與否，均直接影響砼構(gòu)筑物的質(zhì)量，故為確保砼的質(zhì)量、創(chuàng)出精品工程，同時也為縮短立模的時間，在本工程的支模系統(tǒng)中，沉井壁采用規(guī)格為1500×250×55mm的定型鋼模板組裝。在刃腳內(nèi)側(cè)采用非標(biāo)準(zhǔn)木模板，刃腳墊架上模板應(yīng)分段安裝，以便墊架拆除，考慮澆筑速度快，對模板產(chǎn)生很大的側(cè)壓力。故將采取如下措施：1）主次擱柵采用Ф48×3.5鋼管，立桿間按750mm設(shè)置，水平橫桿按5002）在墻身模板處設(shè)置Ф12的穿墻螺桿，間距為1.0×0.75米，在螺桿中間焊接80×80×4㎜的止水鋼片，與螺栓接觸的一圈滿焊。在靠模板內(nèi)側(cè)設(shè)2cm厚木楔塊，以便在螺桿割除后，用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)埋塞。2、在砼澆筑前，必須對模板系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核內(nèi)容主要包括模板的標(biāo)高、軸線、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等。避免在砼澆筑時直接沖擊模板，使模板系統(tǒng)受力均勻。3、所有模板由專人繪制模板圖，定型鋼、木模由現(xiàn)場木工車間完成后再運(yùn)至現(xiàn)場使用。模板應(yīng)平整，拼縫嚴(yán)密，不漏漿，對徑邊不直，局部丁峰不平處要及時維修、校正，否則不得使用。4、墻身模板立模前，必須先將底部鋼筋及施工縫上及二次砼接觸面處清理干凈，除取表層砼浮渣，墻身模板與每一次砼接觸處內(nèi)，外兩側(cè)應(yīng)鑲貼海綿條，以防止漏漿，影響砼質(zhì)量。5、模板承重支架與砼運(yùn)輸支架不能混用在一起，以防由于砼泵送引起模板的松動、變形。6、模板拆除必須要達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除，必須征得項(xiàng)目監(jiān)理的同意，對于承重模板應(yīng)強(qiáng)度達(dá)到80%后方可拆除，墻身模板應(yīng)達(dá)到不損壞邊角砼后方可拆除，拆模程序：后支好先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部份，并且嚴(yán)禁亂鑿亂撬止水螺桿，以免造成止水螺桿滲水的質(zhì)量隱患。7、模板在拆模后要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞，并且及時清理、上油及維護(hù)，并按規(guī)格分類堆放，以利周轉(zhuǎn)。四、沉井砼工程施工根據(jù)要求，沉井采用商品砼，故砼輸送采用泵送工藝。1、泵送工藝和要求如下：砼澆筑時采用一臺汽車泵，從一端向另一端進(jìn)行?，F(xiàn)場應(yīng)合理布置砼泵送管線，總的原則是：“就近不就遠(yuǎn)”，“宜直不宜彎”，施工中，應(yīng)注意管線的支架應(yīng)牢固，平直，水平方向單獨(dú)采用馬凳腳手架支撐。豎向采用燈籠架固定，并且不得同支模架相聯(lián)接，在輸送泵出口處安裝一根3～5米長橡膠軟管，以便左右來回擺動，減少拆管次數(shù)。1）泵送砼前，先把儲料內(nèi)清水從管道泵送出，達(dá)到濕潤和清洗管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與砼配比相同的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送砼。2）開始泵送時，泵送應(yīng)放慢，油質(zhì)變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送順利時，按正常速度進(jìn)行泵送。3）泵送期間，料斗內(nèi)的砼量應(yīng)保持不低于在缸筒口上10cm，同時應(yīng)在料斗口以下154）砼泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當(dāng)砼量供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，如泵送暫時中斷，則攪拌不應(yīng)停止，當(dāng)時片被偏心時，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)一定時間，待轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。5）泵送中途若停歇時間超過20min，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量砼，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2-3個行程，使管內(nèi)砼里面蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45min）、氣溫高、砼坍落度小時，可能造成塞管，宜將砼從泵和輸送管中清除。6）泵送砼結(jié)束時，應(yīng)估算砼管道內(nèi)及料斗內(nèi)儲存的砼量及現(xiàn)場所欠砼量，以便決定拌制砼量。7）砼泵送完畢清理管道時，采用空氣壓縮機(jī)推動清洗球。先安裝好專用清洗管，再啟動空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓，清洗過程中，應(yīng)隨時敲擊輸送管，了解砼是否接近排空，當(dāng)輸送管內(nèi)筒有10m8）泵送完畢，應(yīng)立即清洗砼泵和管道。9）泵機(jī)應(yīng)隨時檢查乳紙劑冷動潤滑水箱中的水量是否足夠和干凈，一般每8小時更換一次。10）當(dāng)泵機(jī)運(yùn)行聲音變化、油質(zhì)增大、管道振動都是堵管的先兆，應(yīng)該采取措施排除。11）經(jīng)常檢查泵機(jī)質(zhì)力是否正常，避免經(jīng)常處于高質(zhì)下工作。12）泵機(jī)停歇后再啟動時，要注意壓力表質(zhì)力是否正常，防止塞管。13）砼泵輸出的砼在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過載。14）清管時，管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩，嚴(yán)禁管端站人，以防噴射傷人。2、澆筑方法與要求1）各部位砼澆搗前，必須清除模板內(nèi)的一切雜物，并澆水濕潤模板，必須事先安排好澆搗順序，準(zhǔn)備好機(jī)具、設(shè)備、勞動力的調(diào)配計劃等一切準(zhǔn)備工作。2）各部位砼澆筑順序以施工縫設(shè)置的位置安排實(shí)措，施工縫采用凹縫形式。3）采用泵送進(jìn)行澆搗時，需搭設(shè)腳手架，輸送管設(shè)置在底板的中間，用橡膠軟管及900彎管左右翻動進(jìn)行澆搗,以避免產(chǎn)生人為施工縫，縮短砼間歇時間。4）為保證砼質(zhì)量，墻身部位采用分層平鋪法，分層厚度控制在50cm內(nèi)。但每層應(yīng)在砼初凝時間內(nèi)澆筑完畢；對于底板、頂板砼則采用斜面滾動法，斜面坡度不應(yīng)陡于1：3。5）各部位砼澆搗時，必須按順序進(jìn)行，每層厚度（振前）不得大于500毫米，且上層必須在下層砼初凝前進(jìn)行，插入式振動器掌握好插點(diǎn)距離（不大于振搗器作用半徑的1.5倍）。做到快插慢拔，表面泛漿、石子不下沉為止。6）砼澆筑前，在新澆砼與下層砼結(jié)合處，先鑿毛并清理干凈，然后均勻澆筑5cm7）各部位澆搗時，木工、鋼筋、安裝的工種必須跟班看護(hù)，以保證模板不變形，鋼筋位置正確，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置正確。8）在頂（底）砼澆筑時，在面上30～40cm9）泵送過程中，由于坍落度大，流動性好，澆搗速度快，故應(yīng)選擇合理長度的插入式震動棒，并且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看管震搗情況。震搗密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)：為砼表現(xiàn)泛漿，無氣泡，不明顯下沉。震搗中要做到快插慢拔，插點(diǎn)均勻，逐點(diǎn)移動，盡可能的不碰鋼筋和模板。11）砼工程模板拆除后，應(yīng)對該分項(xiàng)工程作質(zhì)量檢查評定，并作好自檢評定記錄。12）防水砼施工完畢后，一般在12小時-18小時內(nèi)即開始養(yǎng)護(hù)，在炎熱天氣情況下可適當(dāng)提前養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持充分的濕潤養(yǎng)護(hù)時間，不得少于14晝夜。冬季施工宜采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，并保持一點(diǎn)濕度，防止砼脫水。五、沉井預(yù)留洞、預(yù)埋件施工方法各類預(yù)留洞、套管預(yù)埋件埋設(shè)位置是否正確，直接影響到工程的整體質(zhì)量，故在施工過程中設(shè)立專人負(fù)責(zé)進(jìn)行控制。預(yù)留孔、洞由現(xiàn)場木工組專人負(fù)責(zé)定制，并且與砼接觸面采用刨光上油。預(yù)埋鋼套管使用前要檢驗(yàn)直徑，幾何尺寸是否正確，止水翼環(huán)寬度是否標(biāo)準(zhǔn)，以及焊縫是否飽滿，有否漏焊、夾渣等現(xiàn)象。本工程的預(yù)留孔洞，預(yù)埋件等均眾多，施工中要密切配合主導(dǎo)工種施工，一般在鋼筋綁扎完成后立即著手安裝，不可延誤，影響模板等工種施工，更不允許在模板完成后再拆模安裝。預(yù)埋套管或預(yù)留洞的直徑、邊長小于300時，鋼筋應(yīng)繞過孔洞不得切斷，當(dāng)預(yù)埋套管或預(yù)留洞的直徑、邊長大于300時，鋼筋可在距孔邊25cm處切斷，與加強(qiáng)筋綁牢。具體按設(shè)計圖進(jìn)行。對φ800以上的套管和B≥1）預(yù)留孔洞的施工方法：預(yù)留孔洞前先測量其軸線位置及標(biāo)高控制線，然后將木盒放入預(yù)留孔中，沿木盒四周焊接固定鋼筋，并且要求，內(nèi)外雙層網(wǎng)片均焊接固定，并其外側(cè)固定上用3mm小鉆頭鉆孔，用鐵釘將木盒四角固定，以防止移位。2）預(yù)留鋼制套管的施工方法鋼制套管采用短鋼筋直接焊接在主筋上進(jìn)行固定。并且按設(shè)計要求進(jìn)行加強(qiáng)鋼筋的綁扎。3）預(yù)埋鐵件的施工方法：A、在砼側(cè)面上的預(yù)埋鐵件采取在鐵件上焊φ4—φ6螺栓固定在木模上或者采用預(yù)埋鐵件后面用短鋼筋（同壁板厚度）支撐，并焊接在主筋上固定。B、在梁或板底面上的預(yù)埋鐵板，在模板上先畫出其準(zhǔn)確位置，再在鐵板上攻絲孔，用釘子將鐵件釘在樓板的木模上或點(diǎn)焊在梁底鋼模板上。C、在砼頂面上的鐵件，則其標(biāo)采用在規(guī)范允許范圍內(nèi)寧低勿高的原則控制，采用短鋼筋作支架固定鐵件，勿使其移位。六、沉井刃腳架拆除沉井側(cè)板在砼強(qiáng)度達(dá)到45%后方可拆除，刃腳墊架在砼達(dá)到100%強(qiáng)度時可拆除，破土下沉。在抽承墊之前，應(yīng)對封底底板施工槽處砼進(jìn)行鑿毛清理，拆除時應(yīng)在專人指揮下分區(qū)，依次對稱，同步進(jìn)行。先抽除一般承木，后拆定位墊木。拆除方法是在墊架下挖土，使墊架下空，利用絞磨機(jī)或卷揚(yáng)機(jī)將相對墊木抽出，刃腳下應(yīng)附即用砂或砂礫回填夯實(shí)，在刃腳內(nèi)外側(cè)應(yīng)夯筑成小土堤，以承擔(dān)部分井筒重量，接著拆除另一段，如此逐對進(jìn)行。定位支點(diǎn)處的墊木，應(yīng)最后同時拆除，抽除墊木時要加強(qiáng)觀測，注意下沉是否均勻，如發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)及時處理。七、沉井排水方法沉井下沉方法有排水下沉法和不排水下沉法等。我們對本工程的地質(zhì)報告進(jìn)行分析后，沉井施工采用排水下沉方法施工。在井內(nèi)設(shè)1臺水泵，將地下水抽出井外排出，使地下水始終保持開挖基坑底面0.5m以上，并防止積水。一般水泵和膠支管超過7.5m，就不易上水?？稍诰谏项A(yù)埋鐵件，設(shè)操作平臺及水泵，用草墊或橡皮墊，避免振動。使水隨沉井下沉面降低水量大時，可直接用揚(yáng)程高的水泵排水出井外。八、沉井挖土下沉沉井每層挖土量較大，在井內(nèi)采用人工挖掘，從中間開始向四周均衡對稱地進(jìn)行。使基礎(chǔ)均勻垂直下沉，每層挖土厚度應(yīng)為0.4-1.5m,在刃腳處1.2-1.5m寬土臺,用人工逐層切削,每人負(fù)責(zé)2-3m一段。方法是按順序分層，逐漸往刃腳削薄土層。每次削5-15cm。當(dāng)土攏擋不住刃腳的平面破裂時，沉井便在自重作用下破土下沉。削土?xí)r沿刃腳方向全面均勻、對稱地進(jìn)行，使之平衡下沉，刃腳下部分必須邊挖邊清理。硬土層：當(dāng)土方削至刃腳，沉井不下沉或下沉不平穩(wěn)時，則須按平面布置分段的次序逐段、對稱地將刃腳下挖空，并挖至刃腳外壁約10cm。每段挖完后用小卵石填塞夯實(shí)，待全部挖空填實(shí)后，再分層削掉回填的小卵石?？芍鲁辆鶆驕p少承壓兩面平衡下沉。在沉井開始下沉和將沉井至設(shè)計標(biāo)高時，周邊開挖厚度應(yīng)小于30cm。避免發(fā)生傾斜，尤其是開始下沉5m以內(nèi)時，其平面位置與垂直度要特別注意保持正確，否則繼續(xù)下沉不易調(diào)整。在離深度8m外左右停止取土，自重下沉至設(shè)計標(biāo)高。由于本工程沉井刃腳部位采用減摩措施，即刃腳往外凸出，使刃腳與墻身間形成臺階，為了減少對沉井四周土體的攏動和坍塌，對其孔隙應(yīng)用黃砂邊沉邊填塞。九、沉井土方吊運(yùn)沉井挖出的土方，裝于容量為1.4m3吊頭內(nèi)。用履帶式起重機(jī)（或獨(dú)立模桿式）吊出井外。用手拉車運(yùn)至廢土堆放點(diǎn)。十、沉井測量控制觀測沉井位置的控制，在沉井外地面設(shè)置縱橫十字控制樁水準(zhǔn)基點(diǎn)下沉?xí)r，在井壁上設(shè)十字控制線，并在四側(cè)設(shè)水平點(diǎn)，于壁外側(cè)用紅鉛油畫出標(biāo)尺，以測沉降，井內(nèi)中心線與垂直度的觀測系在井壁筒內(nèi)壁縱橫四面八方分行垂直軸線，各吊重球一件，挖土?xí)r隨時觀測垂直度。當(dāng)重球離黑線達(dá)50mm時，即應(yīng)糾正，沉井下沉過程中，每班至少觀測兩次，并應(yīng)在每次下沉后進(jìn)行檢查、做好記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、位移，應(yīng)及時通知值班隊長，指揮操作糾正，使在允許偏差范圍內(nèi)，當(dāng)沉至離設(shè)計標(biāo)高2m時，對下沉挖土情況應(yīng)加強(qiáng)觀測。十一、沉井下沉傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)的預(yù)防及糾正沉井下沉過程中，有時會出現(xiàn)出現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)加強(qiáng)觀測，及時發(fā)現(xiàn)并采取糾正措施。1、對于傾斜產(chǎn)生的可能原因有：1）刃腳下土質(zhì)軟硬不均2）拆刃腳墊架，承墊木抽出未對稱進(jìn)行或及時回填。3）挖土不均，使井內(nèi)土面高低懸殊。4）刃腳下?lián)v空許多，使沉井不均勻突然下沉。5）排水下沉，井內(nèi)一側(cè)出現(xiàn)流砂現(xiàn)象。6）刃腳局部被大石塊或埋設(shè)擱堆。7）井外棄土或施工荷載對沉井一側(cè)產(chǎn)生偏壓。2、預(yù)防措施1）如沉井已經(jīng)傾斜，可采取在刃腳較高一側(cè)加強(qiáng)挖土，并可在較低的一側(cè)適當(dāng)回填砂石，必要時配以井水或局部偏心壓載，都可使偏斜得到糾正，待基正位后，再均勻分層取土下沉。2）如傾斜是由于被大石塊擱住，可用風(fēng)搞破碎成小塊取出，或者爆破成小塊，炮孔須與刃腳斜面平行，每次量控制在200g以內(nèi)。3）為防止超沉，當(dāng)沉井至離設(shè)計標(biāo)高2m左右，對沉井進(jìn)行連續(xù)觀測如下沉速度較快，則應(yīng)采取措施，具體辦法是在沉井四角刃腳和挖空，墊以（16×22×250cm4）若下沉過程中，由于摩擦力變大，不能在自重作用下下沉，應(yīng)按施工規(guī)范增加附重，或在沉井墻身與土體間的孔隙間壓送觸變泥漿，以減少摩阻力，以利下沉。5）位移產(chǎn)生的原因是由于傾斜導(dǎo)致的。如沉井傾斜情況下下沉，則沉井向傾斜相反方向位移，或在傾斜糾正時，如傾斜側(cè)土度較松軟時，由于重力作用，有時沿傾斜方向伴隨產(chǎn)生一定位移，因此預(yù)防位移應(yīng)避免在傾斜情況下下沉，加強(qiáng)觀測，及時糾正傾斜，位移糾正措施一般有意使沉井向位移相反方向傾斜，使其間位移相反方向產(chǎn)生位移糾正。6）沉井下沉產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)原因是多次不同方向傾斜和位移引起復(fù)合作用的，可按上述糾正位移、傾斜之泛，位移然后糾正，傾斜使偏差在允許范圍以內(nèi)。十二、沉井封底當(dāng)沉井至設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)1-2天下沉至穩(wěn)定，或經(jīng)觀測，累計下沉量不大于10mm時，即可進(jìn)行沉封底。本沉井取排水封底方法，分兩步進(jìn)行。第一步進(jìn)行土整理，使之呈鍋底形，自刃腳向中心挖放射形排水溝，填以石子作成排水溝，在中部設(shè)1個集水井，即插入直徑0.8m周圍有孔的砼鋼套管，四周埋以卵石，使井底的水都滿匯集到集水井中，用水泵排出，使地下水位保持低于井底面30-50cm，刃腳砼鑿孔處應(yīng)洗刷干凈，然后在井底鋪一層厚300塊石，再對稱澆一層按圖紙厚度的C15砼墊層，強(qiáng)度達(dá)30%后，綁鋼筋、澆筑上層防水底板，澆筑應(yīng)在整個沉井面積上分層由四周向中央進(jìn)行，并搗固密實(shí)。砼養(yǎng)護(hù)14天期間，對封底的集水井應(yīng)間斷地抽水。方法是在抽除井筒水后立即向井管中灌入C30早強(qiáng)砼。裝上法蘭再在上面澆筑一層砼，使之與底持平。在沉井施工完畢以后要檢查尺寸及偏差，并做好記錄。第三節(jié)頂管施工方法一、概述：頂管施工，是將事先生產(chǎn)的管節(jié)從工作井的預(yù)留洞口內(nèi)一節(jié)連一節(jié)地往土層中頂進(jìn)，頂進(jìn)管道的最前方一般需要裝一臺機(jī)頭，機(jī)頭的作用一是平衡前方土體，避免大量水土涌入管道內(nèi)，二是調(diào)整頂管的偏差，使管道沿著正確的設(shè)計線路頂進(jìn)。本工程包括管節(jié)在工作井內(nèi)就位，機(jī)頭安裝出洞，管子與井壁的密封，管子前端土方的開挖，頂進(jìn)，中繼間的制作及設(shè)置，管周的潤滑及壓漿，管節(jié)間的焊接，直至完成一處管道在設(shè)計所要求位置的全過程，本方案主要敘述以下幾個重要方面，（具體再在施工實(shí)施方案中詳細(xì)寫明）。二、頂管施工方法：1、土壓平衡的原理：本工程D1000污水管道采用土壓平衡頂管工藝方法施工，土壓平衡原理即是密封的機(jī)頭倉內(nèi)被土體充滿，管道向前推進(jìn)時，前倉土體通過螺旋機(jī)攪拌輸送到機(jī)頭后方，操作人員通過土壓力表掌握前倉內(nèi)的土壓力，達(dá)到主動土壓平衡狀態(tài)。2、工作井內(nèi)布置：頂管工作井需要布置的設(shè)備及各種結(jié)構(gòu)配件分述如下：（1）主頂油缸：主頂油缸是提供頂管主要推力的設(shè)備，D1000污水管道均安裝2臺，每個油缸推力可達(dá)3000KN，行程為1.3M，油缸安裝在工作井的后部，固定油缸的支架采用C16槽鋼現(xiàn)場拼焊，約需500KG重，它固定在工作井底上的預(yù)埋件上。（2）后座結(jié)構(gòu)：后座結(jié)構(gòu)是承受主頂油缸的頂管反推動并傳遞擴(kuò)散至工作井后壁，為了使頂管反力均勻擴(kuò)散至工作井后壁，確保工作井不被強(qiáng)大的頂力破壞，根據(jù)多項(xiàng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，后座結(jié)構(gòu)由鋼梁，木枋及現(xiàn)澆砼三部分組成。兩榀鋼梁豎放，每榀鋼梁承受兩個油缸的反力，鋼梁長3M，模截面尺寸為0.4-0.6M，全部采用30MM厚鋼板現(xiàn)場加工拼焊，每榀鋼梁重2T，本工程共需6榀鋼梁。鋼梁的后面是橫放的方木，每個后座需2M3，方木與工作井后壁采用現(xiàn)澆厚50CMC20混凝土約6M（3）洞口止水結(jié)構(gòu)：工作井的預(yù)洞口比頂進(jìn)管外徑要大，為了防止在頂管過程中，井外水土從洞口與頂進(jìn)管外壁的縫隙中流入工作井內(nèi)，必須事先安裝好前墻洞口止水圈結(jié)構(gòu)。（4）導(dǎo)軌：導(dǎo)軌是固定在工作井頂板上，用以支托和安裝待頂?shù)捻殴?，砼管?jié)吊放在導(dǎo)軌上后，必須確保管節(jié)的高程和方向正確，因此，安裝導(dǎo)軌時必須要精心施工，確保精度。（5）操作平臺及樓梯：操作平臺一般安裝在工作井較寬敞處，也可安裝在后座結(jié)構(gòu)的上方，工作人員上下工作井的樓梯應(yīng)安全，方便，一般采用花紋鋼板作樓梯的踏步，兩側(cè)需要焊接扶手欄桿，一個工作井設(shè)一個樓梯，樓梯重約300KG。（6）頂鐵：由于主頂油缸的行程不能將一節(jié)砼管一次推頂?shù)轿?，需要將油泵行程收回后中間加墊鐵，依靠油缸的多次行程將管節(jié)推頂?shù)轿弧?、地面設(shè)備布置：在工作井地面，應(yīng)根據(jù)場地情況布置各種頂管了其配套設(shè)備。（1）油泵站：油泵站是向主頂油缸或中間頂進(jìn)站提供油壓的設(shè)備裝置，它由多臺高壓油泵組成，本工程配用了10臺高壓油泵，額定壓力為42MPPA，流量為19L/MIN。（2）氣壓站：氣壓站是機(jī)頭前方供應(yīng)壓縮空氣或向頂進(jìn)管道內(nèi)通風(fēng)的設(shè)備，本工程配套10M3電動空壓機(jī)和9M（3）泥漿站：泥漿站是向機(jī)頭前方或管道外壁輸入泥漿的設(shè)備裝置，它由拌制泥漿設(shè)備和泵送泥漿設(shè)備等裝置組成，攪制泥漿的原材料是頂管專用膨脹土。（4）配電站或起重設(shè)備：本工程每個工作用電量約180KW，起重設(shè)備采用20T汽車吊。4、鋼砼管材：管子在使用前，需有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，運(yùn)入現(xiàn)場的管材必須嚴(yán)格逐一進(jìn)行檢查，不合格的管材應(yīng)剔除，不得使用。5、頂管出洞：機(jī)頭或第一節(jié)砼管被工作井前壁頂洞口中頂出工作井進(jìn)入土層中的過程叫頂管出洞，當(dāng)所有設(shè)備安裝調(diào)試完畢，即可將機(jī)頭吊放到工作井內(nèi)的導(dǎo)軌上，準(zhǔn)備出洞。頂管出洞是頂管工作中的關(guān)鍵工序，頂管出洞得好，整條頂管才能可能頂好，頂管出洞不好，整條頂管就難于頂好，因此，在出洞過程中，必須要有儀器跟蹤測量，精心操作，確保機(jī)頭及第一節(jié)砼管出洞后的高程及方向精確。6、頂管注漿：頂管出洞后，應(yīng)及時進(jìn)行注漿工序的施工，注漿的作用有二種，一是采用螺旋機(jī)出土?xí)r，當(dāng)土壤干硬且雜質(zhì)較多，需要將機(jī)頭內(nèi)土層中摻入一定數(shù)量的膨潤土泥漿，起到螺旋機(jī)出土的潤滑作用，二是向頂進(jìn)管道外壁注漿，使管道外壁與土層之間形成泥漿，減少管道外壁的摩擦阻力，注漿的方法是采用D50MM，注漿管從地面的泥漿站接入頂進(jìn)管道內(nèi)并連通機(jī)頭及砼管壁的各個注漿孔，再采用注漿泵將膨潤土泥漿壓入管道外壁，每三節(jié)砼管需預(yù)一組注漿孔，頂管注漿要貫穿從開始頂?shù)浇Y(jié)束的整個過程，做到勤注漿。7、管道頂進(jìn)：完成頂管出洞以后，即開始正常的頂管掘進(jìn)，頂管過程中必須勤出土、勤頂進(jìn)、勤測量、勤糾偏、勤注漿，從機(jī)頭挖出的土方通過勞動車人工運(yùn)往工作井內(nèi)并提升至地面堆放，勤出土、勤頂進(jìn)意思是隨時出土管道隨時跟進(jìn)，不得出現(xiàn)超挖而管道不跟進(jìn)，也不得出現(xiàn)不出土管道向前悶頂?shù)痊F(xiàn)象。8、測量糾偏：頂進(jìn)管道的偏差是通過測量進(jìn)行檢查，高程偏差采用四等水準(zhǔn)測量檢查，平面偏差采用支導(dǎo)線測量檢查，頂管的偏差通過機(jī)頭的糾偏裝置予以調(diào)整，在頂管糾偏過程中，要做到勤測，勤糾，每項(xiàng)糾偏角為保持10′-20′，不得大于1°。9、頂管進(jìn)洞：完成一段，機(jī)頭進(jìn)入接收井的過程叫頂管進(jìn)洞，在頂管接收井內(nèi)，事先安裝好導(dǎo)軌，機(jī)頭抵?jǐn)n接收井外壁時才能破除接收井洞口封堵墻體，并迅速將機(jī)頭推進(jìn)接收井，盡快采用快干砼封堵接收井洞口與砼管外壁之間的縫隙。第四節(jié)污水管道施工方法1、施工工藝流程：施工準(zhǔn)備、測量放樣→溝槽開挖→基礎(chǔ)施工→管道安裝→管道護(hù)管→檢查井施工→閉水試驗(yàn)→回填土。2、施工準(zhǔn)備、測量放樣：（1）施工前做好各班組的技術(shù)交底工作，組織各工種負(fù)責(zé)人熟悉施工圖紙，了解施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，做好職工的安全、質(zhì)量意識教育。（2）組織挖機(jī)及吊機(jī)等大型機(jī)具進(jìn)場，并進(jìn)行檢修和試用，確保無故障后，方投入施工中。（3）組織鋼筋、水泥、管子、砂石等材料的進(jìn)場工作，并做好原材料的抽檢試驗(yàn)和砼的級配試驗(yàn)。（4）根據(jù)設(shè)計圖紙的座標(biāo)網(wǎng)和控制點(diǎn)，依照工程測量的測量方法，正確放好施工前管道的軸線放樣和測量工作，并做好相應(yīng)的保護(hù)樁。（5）做好施工區(qū)域內(nèi)的施工便道工作。3、溝槽開挖：（1）污水管道溝槽：本工程管道線路長，地下土質(zhì)情況不一。管道溝槽開挖可根據(jù)不同地段，不同土質(zhì)特點(diǎn)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行開挖。由于本工程管道開挖深度如大于3M時，采用6m22#鋼板樁密打支護(hù)，小于3m時采用放坡開挖，坡度為1：0溝槽在開挖前，應(yīng)進(jìn)行土方平衡計算，合理安排，減少重復(fù)搬運(yùn)，溝槽開挖原則上以挖土機(jī)為主，人工為輔、配合清底的方法施工，施工順序應(yīng)先下游，后上游，先深后淺的方法進(jìn)行開挖，溝槽表面土方做到隨挖隨運(yùn)，符合回填要求的土方應(yīng)單獨(dú)堆放，堆放高度不超過1.5M。當(dāng)挖土機(jī)挖土至離槽底0.2M時停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，地基不得超挖和擾動，若管基座落于淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層上時，先攤100MM碎石墊層，再鋪一道竹籬笆隔離層，然后再做基礎(chǔ)，穿越或位于河塘、暗浜、雜填土層施工時，必須將淤泥及雜填土挖除至河塘底原土層，超挖部分用素土或砂礫石（7：3）分層夯實(shí)回填至基底標(biāo)高，基槽開挖好后，應(yīng)及時組織監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后及時進(jìn)行下道工序基礎(chǔ)的施工，盡可能減少涼槽時間，施工時掌握天氣變化，做好臨時排水工作，基槽嚴(yán)禁泡水。（2）倒虹管段溝槽：倒虹管在溝槽開挖前，先進(jìn)行河道二側(cè)的圍堰，因過河管埋深較深，圍堰采用打鋼板樁圍堰，鋼板樁采用22#槽鋼，長6M，平行密打，圍堰壩寬2.5故該部位溝槽開挖方式為上口采用大開挖，按階梯狀形式放坡，然后密打鋼板樁，鋼板樁采用24#槽鋼，長8M，鋼板樁打設(shè)后，進(jìn)行下部溝槽開挖，溝槽開挖時，應(yīng)及時進(jìn)行支撐，防止四周土體的滑動。4、基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)施工前在溝槽內(nèi)用樣樁復(fù)核高程，每隔4M設(shè)一只樣樁，以控制基礎(chǔ)面的標(biāo)高。本工程D1000重力鋼筋砼管基礎(chǔ)設(shè)計要求均采用砼基礎(chǔ)。砼采用自拌砼進(jìn)行澆筑，基礎(chǔ)模板采用定型木制模板。模板要有足夠的剛度，支立時保證線形直順。砼澆筑時采用平板振動機(jī)振搗密實(shí)。倒虹管基礎(chǔ)做法見附后第31頁圖示5、管道安裝：A、運(yùn)輸和保管：（1）管子在運(yùn)輸時，管子的承插口應(yīng)妥善保護(hù)，以防碰傷，裝運(yùn)的管子應(yīng)放在弧形墊塊上，并與車底盤捆牢，以防管子滾動。（2）管子吊運(yùn)采用兩道兜身吊或?qū)Ｓ闷鸬豕ぞ?，?yán)禁采用穿心吊，避免起吊索具的堅硬碰傷管子。（3）在裝卸過程中應(yīng)保持輕裝輕放的原則，嚴(yán)禁溜放或用推土機(jī)。（4）管子直接運(yùn)至管線沿線擺放時，注意承插口的方向，其擺放位置為不得防礙土方開挖及管線的施工通道。（5）管子應(yīng)單層排放，平放時，管子下面應(yīng)墊放兩根枕木，使承口墊起離開地面。B、到貨驗(yàn)收：（1）本工程所采用的所有管材須經(jīng)ISO9002認(rèn)證，每根管子出廠前在管子表面應(yīng)注明：規(guī)格、編號、出廠日期、制造單位、商標(biāo)等字樣。（2）供應(yīng)商必須隨貨提供出廠證明書，管子送到現(xiàn)場后，施工單位質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對管子及配件進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)的管子應(yīng)予剔除不得使用，并在管節(jié)上注明“不得使用”的標(biāo)記，另行堆放處置。C、管節(jié)安裝：（1）當(dāng)管道基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，采用履帶式20T吊機(jī)或挖土機(jī)，將管材吊至基槽內(nèi)，用高程樣板定出管道中心位置及高程坡度，拉好中心線，吊上垂線。（2）D1000以上的鋼砼管道采用20T吊機(jī)吊排，D1000以下的鋼筋砼管采用挖機(jī)吊排，5T葫蘆拉管，一邊用人工輔助就位。（3）管子在合擾前，應(yīng)清除管道承口內(nèi)表和插口外表的污物，套好橡膠圈，并在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤滑劑。（4）管節(jié)合擾時，在管節(jié)二側(cè)用手拉葫蘆同步拉動，使橡膠圈正確就位，不扭曲，排管時管口應(yīng)放平，托架用水平尺調(diào)整水平，使中心垂線對準(zhǔn)中心點(diǎn)上，管節(jié)在承插過程中，仍應(yīng)由吊機(jī)吊住，待管節(jié)拉緊后將管枕擊實(shí)，墊穩(wěn)，高程正確，管子不動后再放松，在管道的安裝過程中，應(yīng)將管道的中心逐節(jié)調(diào)整正確。排管順序應(yīng)以下游排向上游，插口向下，承口向上的原則鋪設(shè)管道。6、管道護(hù)管：管道均采用砼護(hù)管，采用180°砼護(hù)管，澆注混凝土管座時，應(yīng)從兩側(cè)同時灌注，而且應(yīng)特別注意在管口處的搗實(shí)?；炷翍?yīng)密實(shí)，不得有蜂洞，表面應(yīng)平整，棱線直順；混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。管座混凝土與管道結(jié)合緊密，不得有嚴(yán)重漏漿或空洞。7、檢查井及倒虹井施工：A、檢查井施工：磚砌檢查井用MU10機(jī)磚，M5水泥砂漿砌筑。檢查井在砌筑前應(yīng)先清掃基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)表面無泥漿，檢查管子是否穩(wěn)定，方向和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，磚塊在砌筑前必須充分澆水濕潤。在砌筑基礎(chǔ)面上，應(yīng)鋪筑座漿后方可砌磚，砌墻應(yīng)做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井筒圓順，井體不走樣。砌磚時每皮應(yīng)錯縫砌筑，內(nèi)外搭接，磚縫中砂漿均應(yīng)飽滿，不得有通縫，縫寬為10MM，并及時將擠出的砂漿刮平，磚墻在溝管上半部應(yīng)砌筑磚拱圈，高度250MM，二次砌筑時應(yīng)將頂部沖洗干凈，攤鋪灰漿后再砌筑上部砌體。當(dāng)磚墻砌筑至一定高度時，應(yīng)采用1：2防水砂漿進(jìn)行墻體抹面，抹面分二道工序，厚20MM，粉刷前應(yīng)將磚墻面灑水濕潤，抹面工作應(yīng)先刮糙打底后抹光，內(nèi)外粉刷接縫應(yīng)錯開，以防滲水，墻面刮糙后，先用直尺刮平，木蟹抹平，待水泥砂漿終凝后應(yīng)及時粉刷二道水泥砂漿并壓實(shí)抹光，粉刷后不得有起殼，裂縫等現(xiàn)象出現(xiàn)。B、鋼筋砼轉(zhuǎn)折井施工：基坑挖土整修完畢，監(jiān)理驗(yàn)收后立即澆筑10CM厚C10素砼墊層待墊層具有一定強(qiáng)度后，拆除模板，開始安裝綁扎基礎(chǔ)井身鋼筋。（1）鋼筋制作綁扎：鋼筋下料前，應(yīng)認(rèn)直核對鋼筋的規(guī)格和數(shù)量，下料后，必須掛牌注明所在部位的類別，分別堆放，以防差錯。鋼筋安裝綁扎時，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行排列，綁扎時接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯開，并用電焊焊接，鋼筋底部和側(cè)部均應(yīng)安置水泥砂漿墊塊，基礎(chǔ)上下排鋼筋間及側(cè)墻內(nèi)外的鋼筋用Φ12的鋼筋作馬凳及“Z”字型式隔開，已綁扎好的鋼筋網(wǎng)片上不得踐踏或堆放重物。（2）立模：倒虹井均采用定型鋼模，在立模前先檢查模板表面平整度，保持表面清潔，并涂刷脫模油。支撐前必須對墻體鋼筋進(jìn)行檢查，以防鋼筋偏移，傾斜。模板安裝時，接縫應(yīng)嚴(yán)密，用Φ48鋼管作內(nèi)外圍檁及豎、橫支撐加固，以增加模板的整體穩(wěn)定性。模板安裝、支撐完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員質(zhì)量負(fù)責(zé)人員對鋼筋、尺寸、模板及支撐系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，自檢合格后，再請監(jiān)理復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后，再進(jìn)行井身混凝土的澆筑。（3）砼澆筑：砼采用現(xiàn)場自拌，砼拌制時應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)所得的配合比要求配制?；炷翞镃25混凝土。底板砼與側(cè)板砼（底板上50CM）同時澆搗，并在側(cè)板高50CM留處置凹凸施工縫，第二次澆筑時先在底下鋪一層同標(biāo)號的水泥砂漿，然后進(jìn)行上部混凝土的澆筑。下部砼澆筑時應(yīng)采用滑槽或?qū)Ч茌斔突炷?，以防砼離析，砼入模時四周須均勻下料，澆筑時要專人指揮，派專人振搗，采用快插慢拔，振搗密實(shí)，盡量避免碰撞鋼筋模板，不得漏振，并按規(guī)范要求做好砼試塊，以備質(zhì)量檢查，砼澆筑后派專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%時，方可拆除模板，清理好基底，然后進(jìn)行抹面。 地面以下井壁外側(cè)采用刷冷底子油一道，熱瀝青兩道，地面以上井壁外側(cè)，全部井壁內(nèi)側(cè)用1：2水泥砂漿加5%防水神Ⅱ抹面，厚20MM，先刮糙，后抹光，內(nèi)壁流槽嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。8、管道試驗(yàn)：污水管道回填土前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，管段按井距分隔，帶井試驗(yàn)，滲水量應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的要求。管道閉水前，應(yīng)先用水灌滿48小時，使管道充分浸透，在閉水試驗(yàn)前先檢查管道封口是否已達(dá)到設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度。管道試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時對管道進(jìn)行回填。9、回填土：溝槽復(fù)土應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收及管道閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行，凡具備復(fù)土條件，均應(yīng)及時復(fù)土，防止管道暴露時間過長造成損失。復(fù)土前必須將槽底雜物清理干凈，嚴(yán)禁帶水回填，不得回填淤泥，腐植土及有機(jī)物質(zhì)，不得含有粒徑大于30MM的堅硬物，回填后的密實(shí)度應(yīng)不小于0.85。管頂以上溝槽部位應(yīng)分層填夯，用打夯機(jī)來回夯實(shí)，嚴(yán)禁采用機(jī)械推土回填。并按市政規(guī)范要求做好土壤回填密實(shí)度試驗(yàn)。倒虹管基礎(chǔ)圖第三章施工平面布置根據(jù)施工需要及現(xiàn)場實(shí)際情況，施工總平面布置詳見施工總平面布置圖，施工區(qū)和生活區(qū)分開。1．施工進(jìn)場道路及場內(nèi)施工便道根據(jù)現(xiàn)場情況，本工程考慮從現(xiàn)有道路進(jìn)入施工現(xiàn)場，場內(nèi)頂管段如在耕地處則在國道與工作井、接收井間采用鋪設(shè)一條寬為6米的塘碴便道，塘碴厚度為40cm2．施工臨時用電安排

施工時，根據(jù)建設(shè)單位提供的電源，沿線敷設(shè)臨時三相五線架空線，設(shè)置若干個中型配電箱，以滿足現(xiàn)場用電需要。電箱必須使用勞動部門檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，離地不小于1.3米3．施工用水安排生產(chǎn)、生活用水，從水源接口處接入后，鋪設(shè)臨時供水線路，向生產(chǎn)、生活區(qū)延伸，并裝表計量。4．文明施工護(hù)欄設(shè)置由于本工程在國道邊，沿線兩側(cè)有很多單位和居民，做好文明施工非常重要。因此考慮在施工沿線時全線設(shè)置文明施工護(hù)欄，實(shí)行封閉施工。文明施工護(hù)欄底50cm5．臨時設(shè)施

根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，擬在本工程紅線外側(cè)，集中設(shè)置一個臨時設(shè)施，該臨設(shè)分生活區(qū)和工作區(qū)，生活區(qū)內(nèi)設(shè)宿舍、食堂等，工作區(qū)內(nèi)設(shè)砂石料堆場、水泥筒、拌和臺、加工棚等。

生活與工作區(qū)臨時設(shè)施出入口設(shè)值班室，由保衛(wèi)人員24小時輪流值班。

生活與工作區(qū)場地四周挖設(shè)臨時排水溝，并在生活區(qū)設(shè)磚砌排水溝與周邊排水接通。

生活廢水經(jīng)明溝直接排出場外。5、臨時設(shè)施情況表（附后）6、施工平面布置圖（附后）臨時設(shè)施情況表用途單位數(shù)量小計備注一、臨時用電施工生活合計kw25025275為防止臨時停電，自備發(fā)電機(jī)二、臨時用水施工生活合計T/日501060三、臨時用地辦公管理材料放置生活加工合計M21004504003001250位于W46-W47井以北施工現(xiàn)場總平面布置圖1

生活區(qū)工作區(qū)第二篇工程質(zhì)量保證措施第一章施工質(zhì)量保證措施第一節(jié)現(xiàn)場管理體系本工程設(shè)立現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部，作為本工程駐現(xiàn)場的指揮機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全權(quán)處理整個工程建設(shè)中的各項(xiàng)事務(wù)，接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令并嚴(yán)格執(zhí)行，負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)施工生產(chǎn)，在保證工程優(yōu)質(zhì)、安全和文明施工的前提下，統(tǒng)籌安排施工生產(chǎn)，保證工程進(jìn)度，按計劃竣工，向業(yè)主提交滿意的優(yōu)良工程。工程項(xiàng)目經(jīng)理部必須做好以下工作：1．工程項(xiàng)目部在公司領(lǐng)導(dǎo)下，對該工程的施工全過程進(jìn)行全面管理，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙，有關(guān)規(guī)定、規(guī)范，工程合同的要求組織施工。2．項(xiàng)目經(jīng)理是工程的第一管理者和決策者，全面負(fù)責(zé)指揮項(xiàng)目部開展工作。不定期舉行工程例會，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，各職能部門負(fù)責(zé)人及施工組負(fù)責(zé)人共同參加，檢查生產(chǎn)情況，布置下一步的施工工作，傳達(dá)業(yè)主及監(jiān)理指令，協(xié)調(diào)施工過程出現(xiàn)的各種問題，確保工程順利進(jìn)展。3．技術(shù)負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)管理工作，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好本工程的施工生產(chǎn)。4．項(xiàng)目部各部門配備足夠的管理力量，崗位職責(zé)明確，各崗位人員必須嚴(yán)格履行各自的崗位職責(zé)，對項(xiàng)目負(fù)責(zé)，確保實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理部的各種施工任務(wù)。5．項(xiàng)目經(jīng)理定期組織有關(guān)人員對工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、文明施工、安全生產(chǎn)、治安保衛(wèi)、防雨等進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果與有關(guān)管理人員及作業(yè)人員的經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，促進(jìn)工程的順利進(jìn)行。6．在工程總體安排的指導(dǎo)下，合理安排施工進(jìn)度，調(diào)配材料、機(jī)具,協(xié)調(diào)各工序的施工力量，促進(jìn)工程均衡進(jìn)展。7．認(rèn)真協(xié)調(diào)好各工序之間的先后施工順序，做到流水作業(yè)；協(xié)調(diào)好各施工工序及各專業(yè)工種的配合關(guān)系。做到全體施工人員相互密切配合，減少和消除不利影響。8．抓好工程計劃管理，在總進(jìn)度計劃的控制下，編制月、旬計劃，把各項(xiàng)指標(biāo)分解，具體落實(shí)到執(zhí)行者，細(xì)化施工組織設(shè)計的有關(guān)項(xiàng)目，確保工程順利進(jìn)行。9．與業(yè)主的工作協(xié)調(diào)

在施工過程中，經(jīng)常與業(yè)主保持聯(lián)絡(luò)，加強(qiáng)溝通，定期向業(yè)主反映工程進(jìn)展情況。

尊重業(yè)主對工程的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，服從業(yè)主確定的與各協(xié)作單位的協(xié)調(diào)。10．與設(shè)計單位間的工作協(xié)調(diào)

我方與設(shè)計單位的工作協(xié)調(diào)，首先需得到業(yè)主的支持與配合。

積極與設(shè)計單位聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖和要求，確定和充實(shí)我方的具體實(shí)施性施工方案。

認(rèn)真閱讀施工圖，對施工圖上的疑問積極與設(shè)計聯(lián)系、溝通。

施工過程中，若遇到地質(zhì)等變化，及時與設(shè)計聯(lián)系，并提出我方的解決辦法，按設(shè)計要求實(shí)施。11．與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)

尊重監(jiān)理，積極配合現(xiàn)場監(jiān)理的工作。

對于監(jiān)理工程師提出的質(zhì)量問題，無條件地就地解決，直至監(jiān)理工程師滿意。

在未經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可的情況下，不得進(jìn)入下一道工序的工作。

配合監(jiān)理工程師的事后監(jiān)督，即監(jiān)理工程師認(rèn)可后，仍有權(quán)對正在實(shí)施或覆蓋的工序提出檢查要求。12．對生產(chǎn)班組的協(xié)調(diào)

按總進(jìn)度制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查計劃實(shí)施情況，制定修訂和調(diào)整工作計劃。

項(xiàng)目部按期召開生產(chǎn)會議，協(xié)調(diào)各施工班組在施工中碰到的問題，合理安排生產(chǎn)。

第二節(jié)質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)：確保達(dá)到合格。二、質(zhì)量保證措施：為確保工程質(zhì)量，在工程施工全過程中，嚴(yán)格執(zhí)行總公司正在推行實(shí)施的ISO9002質(zhì)量保證體系，以項(xiàng)目法施工為核心，對影響工程質(zhì)量的各要素進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。（一）工程質(zhì)量控制總體部署：1、建立健全工程質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)對施工過程的控制，使施工過程中直接影響工程質(zhì)量的各個環(huán)節(jié)因素，全部處于質(zhì)量體系文件指導(dǎo)下的受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量滿足規(guī)范要求，達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。2、制訂科學(xué)，行之有效的施工管理制度和施工實(shí)施方案，加大施工機(jī)具、人力的投入，有效地完成本工程的施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。3、根據(jù)項(xiàng)目部需要，公司將選派技術(shù)骨干到工地現(xiàn)場，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行現(xiàn)場管理，公司工程部，技術(shù)部，質(zhì)安科全面配合項(xiàng)目部對工程質(zhì)量進(jìn)行全面控制。（二）工程質(zhì)量保證體系：項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目工程師具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的全面管理，施工方案的評審，對本工程施工全過程的質(zhì)量進(jìn)行有效的指導(dǎo)，監(jiān)督和控制。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師程項(xiàng)目工程師程程施工組測量組試驗(yàn)組技術(shù)組施工組測量組試驗(yàn)組技術(shù)組質(zhì)檢組質(zhì)檢組管道施工隊沉井施工一隊頂管施工二隊頂管施工一隊沉井施工二隊管道施工隊沉井施工一隊頂管施工二隊頂管施工一隊沉井施工二隊 1、健全質(zhì)量體系公司以ISO9002系列保證體系為依據(jù)，圍繞更新改造完善和健全有質(zhì)量體系方面，對工程質(zhì)量形成的全過程及其所有的質(zhì)量活動進(jìn)行系統(tǒng)分析，系統(tǒng)設(shè)計，全面控制形成文件化，強(qiáng)調(diào)言、行、記一致，技術(shù)管理人員要應(yīng)用各種科學(xué)方法和專業(yè)技術(shù)，切合實(shí)際地運(yùn)用到現(xiàn)場管理當(dāng)中，使全體員工樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的意識。2、技術(shù)質(zhì)量交底制度技術(shù)質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理一項(xiàng)不可短少的重要工作內(nèi)容。（1）項(xiàng)目部收到設(shè)計圖紙后，項(xiàng)目經(jīng)理組織主要管理人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并搞好圖紙會審。（2）實(shí)施性施工組織設(shè)計編制完畢并送審確定后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。（3）本著誰負(fù)責(zé)誰施工、誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)同時，必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底。（4）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級驗(yàn)收制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，嚴(yán)禁互相扯皮，推卻責(zé)任造成工程事故或經(jīng)濟(jì)損失。3、三級驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評定制度（1）分項(xiàng)工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完成。（2）分項(xiàng)工程施工完畢后，要及時進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評定工作，并填好評定表最終由專職質(zhì)量員核定。（3）項(xiàng)目經(jīng)理每月組織一次施工平等組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評。（4）公司工程部對每個項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽查，并做好整改指令單和反饋工作。4、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理所有進(jìn)場的工程材料，都必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，材料采購部門嚴(yán)格控制外加工，采購材料的質(zhì)量，及時做好各種材料的抽樣檢查工作，具體控制如下：①對業(yè)主提供的設(shè)備，送至現(xiàn)場后，派專職質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)貨，廠家必須提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證，不合格的設(shè)備堅快拒收。②對鋼材、水泥等原材料，除有產(chǎn)品合格證外，還應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，鋼材需做力學(xué)性能試驗(yàn)，水泥按廠家生產(chǎn)批號做安定性及強(qiáng)度試驗(yàn)。③砂、石料等地方材料，應(yīng)按規(guī)定做篩分報告及含泥量，壓碎值，級配抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，黃砂一律采用中粗砂，碎石應(yīng)粒徑均勻，雜質(zhì)含量少。④其他成品半成品材料，選購時，各廠家均應(yīng)提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證，并征得甲方及監(jiān)理同意，材料才可進(jìn)場，并按規(guī)范要求做好相應(yīng)的試驗(yàn)，不合格的材料堅決予以退回。5、工程質(zhì)量獎罰制度（1）遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，對各班組施工隊單位進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。（2）對各施工班組在施工中過程中違反操作規(guī)程，屢教不改或發(fā)生質(zhì)量問題，有權(quán)對其進(jìn)行處罰。（3）對于在施工過程中按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良的，對其進(jìn)行適當(dāng)獎勵。（4）各班組進(jìn)行質(zhì)量優(yōu)勝流動紅旗競賽，每月評比一次，獲優(yōu)勝施工班組，項(xiàng)目給予適當(dāng)獎勵，以示鼓勵。6、隱蔽工程驗(yàn)收制度（1）鋼筋、砼等隱蔽工程應(yīng)在班組自檢互檢基礎(chǔ)上組織相關(guān)部門進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，在48小時前通知業(yè)主或監(jiān)理參加，在驗(yàn)收記錄上簽字后方可進(jìn)入下道工序施工。（2）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收簽證制度，質(zhì)量員負(fù)責(zé)整個工程中各道工序的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收、簽證工作，負(fù)責(zé)聯(lián)系與監(jiān)理單位對工程質(zhì)量要求的工作，對整個工程施工全過程進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督，各道工序檢查驗(yàn)收由主辦施工員提供所有技術(shù)實(shí)測資料，填好隱檢單，交監(jiān)理復(fù)核簽證，上道工序驗(yàn)收不合格嚴(yán)禁下道工序施工。（3）加強(qiáng)資料整理、收集工作，對各種技術(shù)資料的分類匯總做到準(zhǔn)確無誤，本工程所用的所有原始記錄表紙張的大小尺寸按A4紙規(guī)格，做到字跡端正，清楚，不得涂改。第三節(jié)測量復(fù)核工作質(zhì)量保證措施在工程前期，會同業(yè)主及監(jiān)理單位完成交樁手續(xù)。包括平面、水準(zhǔn)點(diǎn)的實(shí)地位置及相關(guān)書面資料。接樁后，對樁位進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時上報業(yè)主監(jiān)理。對樁位進(jìn)行保護(hù)，并建立施工首級控制網(wǎng)。上報監(jiān)理對控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核。項(xiàng)目部根據(jù)施工需要放出中心樁、護(hù)樁或臨時控制點(diǎn)。經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量員復(fù)核簽字后，上報監(jiān)理復(fù)核。施工員根據(jù)復(fù)核過的控制點(diǎn)，放出所需樁位中線、尺寸等，由質(zhì)量人員復(fù)核簽字，然后上報監(jiān)理。分項(xiàng)工程結(jié)束后，質(zhì)量員對竣工部位進(jìn)行復(fù)核。復(fù)核結(jié)果書面形式上報質(zhì)量員和監(jiān)理，批復(fù)后才能進(jìn)行下道工序。施工人員對水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時護(hù)樁等定期復(fù)核，復(fù)核結(jié)果以書面形式上報質(zhì)量員。單位工程結(jié)束后，項(xiàng)目部主管人員組織人員協(xié)同監(jiān)理進(jìn)行竣工驗(yàn)收。

第二章材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施第一節(jié)材料質(zhì)量保證措施對各種工程項(xiàng)目施工中所有的材料，如鋼筋、水泥、管道等，均對其技術(shù)性質(zhì)、規(guī)格等進(jìn)行檢測，各種材料均應(yīng)達(dá)到要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對這些材料的運(yùn)輸、保管、貯存均應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，防止損壞、過期降低質(zhì)量，并應(yīng)使在施工過程中能按質(zhì)、按時、按量得到材料供應(yīng)。黃砂、石子、紅磚等外購材料，首先進(jìn)行采購控制，然后進(jìn)行進(jìn)場后的書面及外觀檢驗(yàn)（主要檢查原材料質(zhì)量保證資料，以及進(jìn)行材料的品種、規(guī)格、標(biāo)志，外形尺寸等直觀檢查）。并按有關(guān)要求進(jìn)行取樣，送試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后報監(jiān)理批準(zhǔn)。管道生產(chǎn)廠家必須提供質(zhì)量鑒定書和質(zhì)量檢測報告。采購控制對采購材料物資的供應(yīng)方應(yīng)進(jìn)行分供方調(diào)查，擇優(yōu)選用。作出書面審查意見，為項(xiàng)目部作決策參考。對材料物資供貨方進(jìn)行可供材料產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)查，生產(chǎn)過程控制調(diào)查，產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)裝備調(diào)查，生產(chǎn)規(guī)模與能力等調(diào)查。根據(jù)調(diào)查結(jié)果建立合格分供方名冊，要求從合格分供方采購符合質(zhì)量要求的材料。現(xiàn)場檢驗(yàn)及抽驗(yàn)方法水泥：水泥必須具有出廠質(zhì)量保證書。同品種，同標(biāo)號的水泥每200噸為一批，編號送檢。鋼筋：鋼筋必須具有出廠質(zhì)量保證書，以60噸為一批，不足者也為一批，每批應(yīng)由同一牌號，同一爐號，同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，并編號送檢。砂、石、磚：砂、石以600噸為一批進(jìn)行取樣，取樣時，分別在砂、石堆的上、中、下三個部位抽取若干數(shù)量，砂的含泥量小于2%，碎石最大粒徑不大于40毫米，含泥量小于1%。磚一般以3.5萬塊為一組進(jìn)行取樣，并根據(jù)《砌墻磚檢驗(yàn)法》GB2542-91進(jìn)行檢驗(yàn)。

第二節(jié)設(shè)備質(zhì)量保證措施設(shè)備的質(zhì)量管理好壞將直接影響工程的質(zhì)量。保持設(shè)備的良好姿態(tài)是使工程得以順利進(jìn)行，質(zhì)量得以保證的基本條件，因此一定要教育職工愛護(hù)設(shè)備。對主要設(shè)備如挖掘機(jī)、電焊機(jī)、起重機(jī)、頂管機(jī)頭等要有專職維修人員，經(jīng)常檢查與保養(yǎng)。挖掘機(jī)、電焊機(jī)、起重機(jī)、頂管設(shè)備等大型施工機(jī)械設(shè)備晚間停止使用時均停放在現(xiàn)場值班房附近，單項(xiàng)項(xiàng)目完工時，則直接運(yùn)離施工現(xiàn)場?，F(xiàn)場施工機(jī)械必須有安全防護(hù)裝置，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，實(shí)行專人負(fù)責(zé)制。

第三篇施工進(jìn)度計劃和工期保證措施第一章施工進(jìn)度計劃1．招標(biāo)文件中規(guī)定工期為100施工日歷天。根據(jù)我公司的專業(yè)優(yōu)勢將提前20天，即施工工期為80日歷天。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，本工程擬安排頂管、沉井各2個施工組、污水管1個施工組進(jìn)行施工。一旦我公司中標(biāo)，本公司將立即委派有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)駐現(xiàn)場，同時，組織好勞動力、材料、機(jī)械設(shè)備，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2．施工進(jìn)度計劃附后

進(jìn)度計劃第二章工期保證措施

組織精干的技術(shù)人員、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員及實(shí)力雄厚的施工隊伍參加施工，以提高工作效率。

為確保計劃順利實(shí)施，必須抓好施工前、施工中準(zhǔn)備工作，從抓好計劃編制，貫徹檢查落實(shí)入手，力求避免計劃進(jìn)度由于管理工作脫節(jié)而產(chǎn)生不平衡。

建立強(qiáng)有力的施工組織調(diào)度，及時進(jìn)行平衡和協(xié)調(diào)，縮短工序搭接時間。

嚴(yán)格控制關(guān)鍵線路，利用計算機(jī)畫出詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計劃，進(jìn)行綜合控制，動態(tài)平衡，跟蹤管理，安排好月、旬、日計劃，特別應(yīng)加強(qiáng)上道工序?yàn)橄碌拦ば騽?chuàng)造工作面的管理，使現(xiàn)場施工進(jìn)度、施工程序得到合理、科學(xué)和最佳的控制，確保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)按期完成。

選擇最佳施工方案，經(jīng)常檢查和監(jiān)督計劃執(zhí)行情況，及時總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出差距，以便不斷提高生產(chǎn)率，確保工程施工進(jìn)度。

每周召開一次項(xiàng)目部工程例會，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，技術(shù)負(fù)責(zé)、施工主管、質(zhì)量主管、安全主管、材料設(shè)備主管、計劃員及各施工組負(fù)責(zé)人共同參加，檢查回顧一周的生產(chǎn)情況，布置下周施工工作，協(xié)調(diào)處理工程上的各種矛盾及有關(guān)問題，確保工程順利進(jìn)展。

與業(yè)主、監(jiān)理密切配合，爭取他們的大力支持，減少外部干擾。同時做好與其它相關(guān)單位的協(xié)調(diào)工作。

保證材料的及時供應(yīng)，不因材料供應(yīng)問題而延誤工期。

負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備修理的工班,實(shí)行24小時值班制、設(shè)備定期檢修制度，做到發(fā)現(xiàn)故障及時排除，提高施工機(jī)械完好率和使用率。

自檢及時，報檢迅速，資料齊全，保證驗(yàn)收一次通過，避免反復(fù)。

發(fā)揚(yáng)主人翁精神，充分調(diào)動廣大職工的積極性。

自備發(fā)電機(jī)，確保臨時斷電時不停工。

雨季施工進(jìn)度控制總體計劃編制時，適當(dāng)留有余地，考慮雨天的影響。搶晴天，加強(qiáng)作業(yè)面管理。隨時調(diào)整人力、設(shè)備，必要時進(jìn)行三班制作業(yè)。集中力量打殲滅戰(zhàn)，縮短施工周期，確保施工進(jìn)度不受影響。（4）加強(qiáng)現(xiàn)場開溝排水，力爭雨停迅速展開施工。

第三章材料供應(yīng)計劃及質(zhì)量保證措施我們充分認(rèn)識到材料組織的重要性，它直接關(guān)系到整個工程的施工質(zhì)量、進(jìn)度和工程造價。我公司材料、設(shè)備運(yùn)輸擬采用汽車為主的運(yùn)輸方式。1．材料供應(yīng)控制

我公司中標(biāo)后即與供貨單位簽訂正式合同，保證材料及時供應(yīng)。

對黃砂、碎石等地方材料在料場加強(qiáng)質(zhì)量控制的同時，在運(yùn)輸至材料堆場時有專人負(fù)責(zé)對材料的質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收，保證材料的質(zhì)量符合設(shè)計要求。

對不同規(guī)格的黃砂、碎石應(yīng)分類堆放，并加以標(biāo)識，避免材料混用。2．供料保證及質(zhì)量保證措施

強(qiáng)化管理，組織和協(xié)調(diào)好料源及運(yùn)輸設(shè)備，并指派專人到料場指揮調(diào)度，保證材料的運(yùn)輸暢通。

搞好沿途廠、礦、居民關(guān)系，確保材料供應(yīng)。

選派優(yōu)秀管理人員、質(zhì)檢人員，對材料、設(shè)備質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。

各材料供應(yīng)點(diǎn)要安排專職材料員，負(fù)責(zé)掌握各種材料的貯存數(shù)量、供應(yīng)能力，每日以書面形式報項(xiàng)目部，使整個材料供應(yīng)處于受控狀態(tài)，防止出現(xiàn)問題，影響工程進(jìn)度。

試驗(yàn)部門應(yīng)按技術(shù)要求按批抽檢各種材料，一旦發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品及時通知項(xiàng)目部，停止材料供應(yīng)，查明原因，進(jìn)行整改，直到合格材料安排進(jìn)場。

第四篇安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施，地上地下管線保護(hù)措施第一章安全生產(chǎn)措施1．安全管理體系項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人機(jī)械安全管理施工安全管理消防安全管理電器安全管理各作業(yè)班組2．安全生產(chǎn)保證措施2.1確立安全目標(biāo)：無重大傷亡事故。2.2安全生產(chǎn)基本規(guī)則：以安全生產(chǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)化管理重點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、《施工現(xiàn)場防火規(guī)定》、《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定》、《施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定》等有關(guān)各項(xiàng)措施。2.3安全生產(chǎn)總體措施：建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，對安全實(shí)行重點(diǎn)橫向到邊，縱向到底的層層管理，做到責(zé)任落實(shí)到人。對項(xiàng)目全面分析，確定安全關(guān)鍵控制點(diǎn)及薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)管理，形成點(diǎn)面結(jié)合的管理模式。加強(qiáng)對參戰(zhàn)職工的安全思想教育，自覺進(jìn)行安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，提高全員的安全生產(chǎn)意識，落實(shí)責(zé)任，嚴(yán)肅法規(guī)。場內(nèi)設(shè)立的安全警告牌、指示牌等，開展現(xiàn)場安全生產(chǎn)大宣傳，造成安全處處受控狀態(tài)的氣氛。執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全檢查制、實(shí)行安全交底制、嚴(yán)格執(zhí)行安全上崗證制度、特種工種必須持證上崗及事故報告制等。注意工地用電安全，專業(yè)電工不定期檢查線路、電箱等用電設(shè)施。2.4施工安全生產(chǎn)具體措施安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法內(nèi)的保證措施。認(rèn)真編制安全操作規(guī)程，對職工進(jìn)行安全教育，做到人手一份。建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，實(shí)行誰主管生產(chǎn)誰負(fù)責(zé)安全的原則，按不同崗位和施工實(shí)際，定期開展安全活動和安全教育，施工管理人員和班組長在每天作業(yè)前堅持對工人進(jìn)行崗前作業(yè)安全技術(shù)交底。嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度，定期進(jìn)行安全檢查，重點(diǎn)檢查安全設(shè)備、個人防護(hù)、安全用電，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改，杜絕傷亡。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作。生產(chǎn)作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)志，白天設(shè)置紅旗，晚上設(shè)置紅燈，并設(shè)專人加強(qiáng)巡視，夜間施工必須有足夠的照明。建立健全治安，消防管理制度，配置足夠的消防設(shè)施，杜絕治安事件和火災(zāi)事故的發(fā)生。分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底進(jìn)行全面的針對性安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。特種作業(yè)持證上崗，特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用。名冊齊全。遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。工傷事故處理建立事故檔案、按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理報告，認(rèn)真做好“三不放過”工作。l.支線架設(shè)配點(diǎn)箱的電纜應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂。大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。支線絕緣好，無老化、破損和漏電。支線應(yīng)沿電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。（危險、潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具、應(yīng)采用符合要求的安全電壓）。照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。室外照明燈具距地面不得低于3米；金屬鹵化燈具的安裝高度宜在5米以上。燈線不得靠近燈具表面。m.架空線架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿），嚴(yán)禁假設(shè)在樹或腳手架上。架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣珠，其規(guī)格、線間距離、檔距等符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5米以上應(yīng)加絕緣珠。架空線最大弧垂與地面距離分別為：施工現(xiàn)場4M以上；機(jī)動車道6M以上。電桿埋深度宜為桿長1/10加0.6Mn.電箱（配電箱、開關(guān)箱）電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號。電箱內(nèi)開關(guān)器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好無積灰、雜物、箱體不得歪斜。電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定的漏電動作電流進(jìn)行分級配合。配電箱的開關(guān)器與配電線或開關(guān)相對應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路?？兀豢傞_關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配。配電箱內(nèi)漏電保護(hù)器及其它開關(guān)電器應(yīng)由專職電工安裝、檢查、維護(hù)，外殼破損、失靈時應(yīng)及時更換,并做好維修記錄，確保其正常運(yùn)行。金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。配電箱上安裝的漏電保護(hù)器一律實(shí)行一只保護(hù)器一只插座，實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)，嚴(yán)禁動力、照明混用。同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380伏和220伏兩種電壓等級。o.接地接零接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48平方毫米，一組2根接地體之間間距不小于2.5米，入土深度不小于2米，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。與電氣設(shè)備相連接的接地或接零截面最小不能低于2.5平方毫米多股芯線；手持式用電設(shè)備應(yīng)采用不小于1.5平方毫米的多股銅芯線。電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。p.潛水泵 電源線不得破損。有良好的接地或接零保護(hù)裝置。應(yīng)單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器，靈敏可靠。q.木工平（壓）刨外露傳動部位必須裝有防護(hù)裝置。刨面必須有靠山。平刨刀刃處必須設(shè)防護(hù)裝置。壓刨設(shè)有刀口防回彈裝置。必須單獨(dú)接地或接零保護(hù)，并安裝漏電保護(hù)器。i.鋼筋機(jī)械外露傳動部位應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。有良好的接地或接零保護(hù)。s.自卸車車輛制動及其它安全裝置必須靈敏可靠。不得違章行車（包括違章載人）。每天做好例保工作。駕駛員應(yīng)持有效證上崗操作。

第二章文明施工措施1．文明施工目標(biāo)執(zhí)行省市有關(guān)規(guī)定，落實(shí)“二通”、“三無”、“五必須”具體工作，施工現(xiàn)場實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，力爭達(dá)到市“文明工地”標(biāo)準(zhǔn)要求。2．文明施工總體措施由“標(biāo)化”領(lǐng)導(dǎo)小組組織部門、條線負(fù)責(zé)人對工地進(jìn)行安全生產(chǎn)、文明施工、場容場貌、生活衛(wèi)生檢查、打分評定，有力地促進(jìn)項(xiàng)目“標(biāo)化”工作做到文明工地的要求。⑴施工現(xiàn)場文明施工管理必須執(zhí)行場容管理規(guī)定，文明施工專人負(fù)責(zé)管理。⑵操作地點(diǎn)周圍要做到整潔、干活腳下清，工完料盡，廢料倒在指定地點(diǎn)。⑶加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工，堅決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全施工六大紀(jì)律等有關(guān)安全規(guī)章制度。⑷施工現(xiàn)場堆放的成品，材料要整齊，以免影響地區(qū)景觀。⑸施工機(jī)械及電氣設(shè)備須符合使用安全規(guī)程，非專業(yè)人員不得隨意操作。⑹機(jī)械設(shè)備、電焊機(jī)、切割機(jī)等施工機(jī)具要定期檢查，確認(rèn)安全可靠才能使用。⑺嚴(yán)格遵守操作工藝，特殊工種須持證上崗，焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接，氣割安全技術(shù)中的各項(xiàng)規(guī)定。⑻施工現(xiàn)場用的臨時電力系統(tǒng)，禁用大地作相線或零線，并須在設(shè)備負(fù)載線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。⑼各種用電機(jī)具設(shè)備的接零，接地裝置應(yīng)良好，現(xiàn)場總配電箱應(yīng)設(shè)專人管理。⑽現(xiàn)場用電要找工地保養(yǎng)電工，其它人員不準(zhǔn)拆接臨時電源。⑾晚間作業(yè)應(yīng)設(shè)置足夠的照明燈具。⑿施工區(qū)與非施工區(qū)須用施工護(hù)欄嚴(yán)格分開。⒀施工區(qū)域危險區(qū)域應(yīng)有醒目的禁止標(biāo)志，并采取安全可靠的安全措施。⒁施工現(xiàn)場道路暢通，場地平整，不亂排水和大面積積水。⒂施工中必須做好便民措施，應(yīng)不防礙沿線單位居民的出入，應(yīng)即使采取相應(yīng)有效的措施保證居民正常生活。⒃施工現(xiàn)場懸掛“五牌一圖”，即：施工單位、項(xiàng)目工程名稱牌，安全生產(chǎn)宣傳牌，安全事故統(tǒng)計牌，安全防火宣傳牌，項(xiàng)目管理人員名單及施工現(xiàn)場總平面圖。自覺接受社會監(jiān)督。3．文明施工具體措施a.場容場貌

施工平面布置必須根據(jù)場地實(shí)際合理布置，設(shè)施設(shè)備按場布圖規(guī)定設(shè)置堆方，并隨施工階段不同而調(diào)整。

道路與場地道路暢通、平坦、整潔、不亂堆亂放、無散落地，地平整不積水，無散落的“五頭”、“五底”及散物；場地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵；建筑垃圾必須集中堆放，及時處理。

班組落手清班組必須做好操作落手清，隨用隨清，物盡其用。在施工作用時應(yīng)有防止塵土飛揚(yáng)、污水外流，車輛沾帶泥土運(yùn)行等措施。有考核制度，定期檢查評分考核，成績上牌公布。

大堆材料砂石分類、集中堆放成方，底腳邊用邊清；布局合理、安全、整潔、渣不亂倒。

周轉(zhuǎn)材料設(shè)備、鋼管模板，集中堆放整齊，鋼模板及零配件、腳手扣件分類分規(guī)格，集中存放；竹木雜料，分類堆放，規(guī)則成方，不散不亂，不作它用。4．工地文明建設(shè)措施

開展文明教育，施工人員均遵守“六不”規(guī)范。

加強(qiáng)班組建設(shè)，有三上崗一講評的安全記錄，有良好的班容班貌。項(xiàng)目組給施工班組提供一定的活動場所，提高班組整體素質(zhì)。

加強(qiáng)工地治安綜合治理，做到目標(biāo)管理、制度落實(shí)、責(zé)任到人。施工現(xiàn)場治安防范措施有力，重點(diǎn)要害部位防范設(shè)施有效到位。

對作業(yè)班組人員加強(qiáng)法制教育。

現(xiàn)場施工人員均佩戴胸卡，胸卡以工作部門、單位為依據(jù)按一定規(guī)則統(tǒng)一編號。

在施工紅線內(nèi)設(shè)置臨時排水系統(tǒng)、機(jī)動車臨時便道和臨時電力照明系統(tǒng)，確保沿線單位及居民的正常排水、進(jìn)出及照明。在本工程施工沿線設(shè)置文明施工護(hù)欄，文明施工護(hù)欄底50cm高，磚墻粉刷，上設(shè)彩色鋼板圍護(hù)。

在開放交通或半封閉交通的地段施工，應(yīng)指定專人配合交警做好交通疏導(dǎo)工作，確保不發(fā)生因施工引發(fā)交