安徽某辦公樓幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)（黃山杯魯班獎(jiǎng)）

概述.工程簡況工程名稱：工程地點(diǎn)：招標(biāo)單位：工程綜合說明：本工程用地面積平米，總建筑面積平米，建筑物分為三個(gè)部分，東樓、西樓、宴會(huì)報(bào)告廳。東樓五層；西樓地上五層，局部三層，地下局部一層；宴會(huì)報(bào)告廳為三層。整個(gè)建筑物為框架結(jié)構(gòu)，耐火等級(jí)為一級(jí)，抗震烈度為度。外飾面主要為玻璃幕墻，局部外墻涂料、干掛鋁板、干掛磨面花崗巖。工程所在地周邊環(huán)境優(yōu)越，交通便利。．質(zhì)量質(zhì)量要求：我公司嚴(yán)格遵照國家頒發(fā)的《施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》和施工圖紙及技術(shù)規(guī)范組織施工，保證質(zhì)量符合施工圖紙及技術(shù)規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。確保省優(yōu)“黃山杯”，爭創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。．計(jì)劃施工工期：自甲方通知進(jìn)場之日起，總工期為日歷天，年月日前全部完工并通過驗(yàn)收。.施工目標(biāo)嚴(yán)格按規(guī)范及招標(biāo)要求設(shè)計(jì)，按設(shè)計(jì)施工，滿足設(shè)計(jì)師、工程監(jiān)理、總包單位和業(yè)主要求，確保本工程施工達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工中達(dá)到無傷亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無坍塌。文明施工，創(chuàng)文明工地。按施工組織設(shè)計(jì)的進(jìn)度安排，保證工期要求。（二）工程管理體系及現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)．工程管理體系合同簽訂之后，我司將組織成立由公司總經(jīng)理、總工程師、副總經(jīng)理、總質(zhì)量師組成的生產(chǎn)安裝領(lǐng)導(dǎo)指揮小組，實(shí)施該項(xiàng)目全過程管理職能，對工程的施工前期準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收進(jìn)行全方位的管理。以質(zhì)量、工期、安全為中心，以施工階段為重點(diǎn)，積極配合建設(shè)方、總包方各項(xiàng)工作，協(xié)調(diào)好外部及內(nèi)部系統(tǒng)的工作，以高度的責(zé)任心去完成工程的各項(xiàng)工作。總經(jīng)理負(fù)責(zé)實(shí)施該項(xiàng)目全過程管理職能，對工程的施工前期準(zhǔn)備到施工驗(yàn)收進(jìn)行全方位的管理，其下設(shè)個(gè)職能部門負(fù)責(zé)人，即總工程師、副總經(jīng)理、總質(zhì)量師。副總經(jīng)理總工程師副總經(jīng)理總工程師總質(zhì)量師設(shè)計(jì)部技術(shù)部工藝部計(jì)調(diào)中心生產(chǎn)加工部項(xiàng)目經(jīng)理部供應(yīng)部材料質(zhì)量員生產(chǎn)加工質(zhì)檢員安裝質(zhì)檢員總經(jīng)理副總經(jīng)理職責(zé)是督促及監(jiān)控供應(yīng)部、生產(chǎn)加工部、計(jì)調(diào)中心以及項(xiàng)目經(jīng)理部等部門實(shí)施作業(yè)運(yùn)行情況及解決在實(shí)際工作中的疑難問題，使工程進(jìn)度順利進(jìn)行?？傎|(zhì)量師職責(zé)是負(fù)責(zé)工程的材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收，監(jiān)控加工過程的質(zhì)量情況，及對安裝過程的質(zhì)量情況進(jìn)行全面的控制。.現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)工程中標(biāo)后，我司會(huì)馬上成立現(xiàn)場施工的項(xiàng)目部，根據(jù)工程需要選定人員。我們擬派我司最優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理及其部屬成員來從事該工程的施工管理。本項(xiàng)目部由正副項(xiàng)目經(jīng)理及施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、計(jì)劃員、材料員等人員組成。技術(shù)員施工員技術(shù)員施工員材料員計(jì)劃員質(zhì)檢員安全員項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總經(jīng)理（項(xiàng)目總指揮）：對整個(gè)工程進(jìn)度和質(zhì)量負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理定期向總經(jīng)理匯報(bào)工程情況。特殊難度問題由總經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。技術(shù)負(fù)責(zé)人：對工程技術(shù)任務(wù)的計(jì)劃、進(jìn)度進(jìn)行落實(shí)。負(fù)責(zé)投標(biāo)方案的審核及執(zhí)行情況，實(shí)現(xiàn)投標(biāo)方案與深化設(shè)計(jì)的有效轉(zhuǎn)化與銜接。負(fù)責(zé)審查工程設(shè)計(jì)方案的結(jié)構(gòu)、工藝實(shí)施的合理性、經(jīng)濟(jì)性。組織設(shè)計(jì)評審，對設(shè)計(jì)過程進(jìn)行控制，保證最終的設(shè)計(jì)質(zhì)量。負(fù)責(zé)全過程技術(shù)工作的協(xié)調(diào)處理工作。設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人：按工程總計(jì)劃編制設(shè)計(jì)計(jì)劃。負(fù)責(zé)工程的具體設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)更改。參與合同評審，并根據(jù)合同評審意見修改設(shè)計(jì)方案。對現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底。負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)、施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。加工制作負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)生產(chǎn)加工的計(jì)劃編制和調(diào)度工作。組織職工完成下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，確保工程安裝進(jìn)度。嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)管理制度及質(zhì)量管理制度，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可追溯性。強(qiáng)化公司員工對設(shè)備、人身安全教育，定期組織對設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行檢查和維修，確保設(shè)備的精度和設(shè)備的完好。實(shí)行定置管理，文明生產(chǎn)。質(zhì)量負(fù)責(zé)人：監(jiān)督本工程的技術(shù)文件、圖紙和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況。對現(xiàn)場施工質(zhì)量進(jìn)行總體控制，對不符合質(zhì)量要求的部分有權(quán)做停工和返工處理。負(fù)責(zé)對成品、半成品的保護(hù)措施的檢查。配合項(xiàng)目經(jīng)理與監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站完成分部工程及整體工程的質(zhì)量驗(yàn)收工作。項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全面質(zhì)量管理，并保證完成項(xiàng)目過程中所有環(huán)節(jié)必須暢通。保證項(xiàng)目中各成員執(zhí)行所有的合同要求。施工員：做好前期施工準(zhǔn)備和后期保養(yǎng)項(xiàng)目工作，使工程如期完成。制定現(xiàn)場施工進(jìn)度計(jì)劃。與甲方、土建協(xié)調(diào)并做好施工準(zhǔn)備。協(xié)調(diào)公司各部門及其它分包商的進(jìn)度，負(fù)責(zé)本工程的安裝質(zhì)量及施工度。合理安排及現(xiàn)場的資金、材料和人員。參加每周工地現(xiàn)場總包協(xié)調(diào)會(huì)，做好記錄并解決問題。制定現(xiàn)場安裝方案，并將現(xiàn)場情況每周以書面形式反映給項(xiàng)目經(jīng)理。準(zhǔn)備工程進(jìn)度報(bào)告和照片記錄。技術(shù)員：根據(jù)項(xiàng)目要求進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)劃工作。記錄和監(jiān)督所有進(jìn)程。控制成本。協(xié)調(diào)與各部門的關(guān)系。根據(jù)合同文件，使設(shè)計(jì)符合性能要求。材料員：按工程總體計(jì)劃制定采購計(jì)劃。組織對分包商調(diào)查、評價(jià)和確定。組織對采購中存在的問題及時(shí)通知分包方采取措施，進(jìn)行糾正。安全員：了解當(dāng)?shù)卣虮竟さ赜嘘P(guān)規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。制定并監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程。對上崗人員進(jìn)行安全培訓(xùn)、考核，不合格不許上崗。對現(xiàn)場環(huán)境、安全狀況及時(shí)掌握、落實(shí)必要的安全保護(hù)器具。質(zhì)檢員：審核品質(zhì)管理方案與公司質(zhì)量保證手冊一致。審核品質(zhì)管理方案，使之與合同條件相符合。培訓(xùn)質(zhì)量檢查人員。計(jì)劃和組織質(zhì)量審核。匯報(bào)和起草不符合程序的行為和糾正措施。保管并記錄與質(zhì)量有關(guān)的文件。計(jì)劃員：根據(jù)工期進(jìn)度情況及項(xiàng)目經(jīng)理施工計(jì)劃制定工程整體進(jìn)度計(jì)劃。負(fù)責(zé)廠內(nèi)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，當(dāng)工程的正常合同簽訂以后，計(jì)劃調(diào)度組織工程部按投標(biāo)文件進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，并提出材料定額。組織生產(chǎn)部按計(jì)劃進(jìn)行車間成品、半成品加工，質(zhì)監(jiān)部負(fù)責(zé)檢查購入及生產(chǎn)的半成品的質(zhì)量。組織供應(yīng)部完成原材料及半成品的采購工作。監(jiān)督現(xiàn)場安裝進(jìn)度情況，并檢查現(xiàn)場安裝進(jìn)度與工程整體計(jì)劃是否一致。對于工程施工中的臨時(shí)性突變?nèi)鐡尮て诨蚱渌h(huán)節(jié)因素，做臨時(shí)計(jì)劃修改，并落實(shí)到相應(yīng)部門。根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃做出資金安排計(jì)劃，并上報(bào)總會(huì)計(jì)師和總經(jīng)理，調(diào)度資金使用。.施工人員調(diào)配計(jì)劃勞動(dòng)力配備工種設(shè)定班組每組人員合計(jì)人數(shù)備注測量工實(shí)際投入人數(shù)由進(jìn)度情況定。若工期緊，二班交叉作業(yè)。電焊工安裝工材料搬運(yùn)工電工合計(jì)進(jìn)場計(jì)劃工種測量放線埋件處理龍骨安裝面材安裝打膠清理測量工電焊工電工安裝工材料搬運(yùn)工

（三）加工、施工機(jī)械設(shè)備配備及進(jìn)場計(jì)劃.加工機(jī)械配備及使用計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量(臺(tái))所在位置多角雙頭鋸（數(shù)控）加工基地多角雙頭鋸（數(shù)控）加工基地電腦控制型材加工中心（計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制）加工基地鋁窗組角機(jī)加工基地型切割機(jī)加工基地單頭斜準(zhǔn)切割機(jī)加工基地單頭自動(dòng)送料切割機(jī)加工基地單頭切割機(jī)（數(shù)控）加工基地端角切割機(jī)（多角度設(shè)定、數(shù)控）加工基地單頭切割鋸加工基地端銑機(jī)加工基地雙頭斜準(zhǔn)切割機(jī)（計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制）加工基地電腦控制型材加工中心（計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制）加工基地多功能組合鉆床加工基地雙鋸片多角度端銑機(jī)加工基地.現(xiàn)場施工擬投入機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)器名稱數(shù)量臺(tái)序號(hào)機(jī)器名稱數(shù)量臺(tái)提升機(jī)（）電扳手叉車金屬切割機(jī)手動(dòng)搬運(yùn)車激光鉛直儀電焊機(jī)激光經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀電錘電鉆曲線鋸射釘槍砂輪機(jī)拉鉚槍云石機(jī)無齒鋸角磨機(jī)膠槍．現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃施工階段測量放線埋件處理龍骨安裝防火封修面材安裝打膠進(jìn)場設(shè)備（具體時(shí)間見工期進(jìn)度計(jì)劃）根據(jù)需要安排水準(zhǔn)儀電錘搬運(yùn)車射釘槍電鉆膠槍經(jīng)緯儀電焊機(jī)拉鉚槍拉鉚槍云石機(jī)激光鉛直儀砂輪機(jī)電鉆電鉆角磨機(jī)搬運(yùn)車電錘電搬手無齒鋸電搬手電焊機(jī)金屬切割機(jī)電焊機(jī)提升機(jī)（）．公司主要設(shè)備介紹公司主要設(shè)備介紹工程設(shè)計(jì)設(shè)備如下：序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地計(jì)算機(jī)奔騰\*美國彩色打樣機(jī)以色列繪圖機(jī)美國彩色繪圖機(jī)美國彩色繪圖機(jī)美國激光打印機(jī)聯(lián)想中國激光打印機(jī)美國噴墨打印機(jī)日本彩色激光打印機(jī)美國掃描儀Ⅱ美國鋁型材加工生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備如下：多角雙頭鋸（數(shù)控）德國多角雙頭鋸（數(shù)控）德國電腦控制型材加工中心（計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制）德國加工中心（計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制）意大利數(shù)控切齒復(fù)合機(jī)意大利鋁窗組角機(jī)德國型切割機(jī)德國單頭斜準(zhǔn)切割機(jī)德國單頭自動(dòng)送料切割機(jī)德國單頭切割機(jī)（數(shù)控）德國端角切割機(jī)（多角度設(shè)定、數(shù)控）德國單頭切割鋸日本端銑機(jī)德國斷熱型材組裝生產(chǎn)線設(shè)備如下：斷熱型材加工設(shè)備德國斷熱型材加工設(shè)備德國斷熱型材加工設(shè)備德國檢測設(shè)備德國鋁復(fù)合板加工生產(chǎn)線設(shè)備如下：序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地立式大型復(fù)合板加工中心（）奧地利復(fù)合板切割機(jī)（）奧地利復(fù)合板切割機(jī)（）奧地利組合手提式切割機(jī)（）奧地利復(fù)合板平面加工中心奧地利沖角機(jī)中國鋁單板加工生產(chǎn)線設(shè)備如下：數(shù)控剪板機(jī)意大利數(shù)控剪板機(jī)意大利數(shù)控折彎機(jī)意大利沖角機(jī)中國螺柱焊機(jī)德國石材加工生產(chǎn)線設(shè)備如下：多功能石材加工中心德國石材背栓安裝機(jī)德國單元式幕墻加工生產(chǎn)線設(shè)備如下：雙頭斜準(zhǔn)切割機(jī)（計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制）德國電腦控制型材加工中心（計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制）德國多功能組合鉆床德國雙鋸片多角度端銑機(jī)德國單元式幕墻組裝生產(chǎn)線設(shè)備如下：單元式幕墻組裝傳送線中國吊車中國雙組份打膠機(jī)美國鋼件加工生產(chǎn)線設(shè)備如下：剪板機(jī)中國折彎機(jī)中國沖床中國玻璃深加工生產(chǎn)線設(shè)備如下：序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地電腦控制玻璃自動(dòng)切割平臺(tái)×米英國玻璃直線磨邊機(jī)英國玻璃清洗機(jī)及烘干機(jī)米英國中空管擱置架×米英國立式三輥軸中空玻璃壓合機(jī)米英國丁基膠打膠機(jī)公斤英國中空管切割鋸英國分子篩灌裝機(jī)英國立式液壓雙組份打膠機(jī)升英國美國通用雙組份打膠機(jī)升美國玻璃承載架英國凈化水設(shè)備英國其它生產(chǎn)設(shè)備如下：鉆銑床中國立鉆中國電焊機(jī)中國推拉窗沖切設(shè)備中國鋸床中國三輥卷板機(jī)×中國型材切割設(shè)備設(shè)備名稱：數(shù)控雙頭斜準(zhǔn)切割機(jī)設(shè)備型號(hào)：設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備共有臺(tái)，產(chǎn)地德國，數(shù)控，主要用于鋁材切割。工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為°°°，鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為°°，鋸片°時(shí)的最短切割距離為，°時(shí)為，最長切割距離為。該設(shè)備可進(jìn)行三維空間角度切割，且兩端同時(shí)切割，尤其適用于復(fù)雜幕墻的制作。其精度控制在長度為，角度為±′。

設(shè)備名稱：數(shù)控雙頭斜準(zhǔn)切割機(jī)設(shè)備型號(hào)：設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備共有臺(tái)，產(chǎn)地德國，數(shù)控，主要用于鋁材切割。工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為°°°，鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為°°，鋸片°時(shí)的最短切割距離為，°時(shí)為，最長切割距離為。該設(shè)備可進(jìn)行三維空間角度切割，且兩端同時(shí)切割，尤其適用于復(fù)雜幕墻的制作。其精度控制在長度為，角度為±′。設(shè)備名稱：數(shù)控端角切割機(jī)設(shè)備型號(hào)：設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備共有臺(tái)，產(chǎn)地德國，數(shù)控，主要用于型材端角加工。其鋸片放置角度±°，工作臺(tái)放置角度±°，最大切削高度，長度，深度。該設(shè)備可通過改變兩個(gè)鋸片的位置、角度和工作臺(tái)的角度，進(jìn)行復(fù)雜的截面造型，且通過數(shù)控，可一次完成多個(gè)斷面的切削任務(wù)。其精度控制長度±，角度±′。設(shè)備名稱：數(shù)控端角切割機(jī)設(shè)備型號(hào)：設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備共有臺(tái)，產(chǎn)地德國，數(shù)控，主要用于型材端角加工。其鋸片放置角度±°，工作臺(tái)放置角度±°，最大切削高度，長度，深度。該設(shè)備可通過改變兩個(gè)鋸片的位置、角度和工作臺(tái)的角度，進(jìn)行復(fù)雜的截面造型，且通過數(shù)控，可一次完成多個(gè)斷面的切削任務(wù)。其精度控制長度為±，角度為±′。設(shè)備名稱：數(shù)控單頭自動(dòng)送料切割機(jī)設(shè)備型號(hào)：設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備共有臺(tái)，產(chǎn)地德國，數(shù)控，主要用于各種鋁型材的加工。其刀片速度，刀片直徑為，沖程長度。該設(shè)備自動(dòng)送料，自動(dòng)夾緊，自動(dòng)切割，自動(dòng)下料。無料時(shí)，自動(dòng)停機(jī)。其精度控制長度為±,角度為±′。

鋁單板加工設(shè)備設(shè)備名稱：電腦控制液壓折彎機(jī)設(shè)備型號(hào)：設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備共有臺(tái)，從意大利引進(jìn)，電腦控制，主要用于鋁單板、不銹鋼板的折彎。其最大壓力為，折彎厚度≤，寬度，長度≤。折彎精度長度±.，角度±′。設(shè)備名稱：電腦控制液壓剪板機(jī)設(shè)備型號(hào)：設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備共有臺(tái)，從意大利引進(jìn)，電腦控制，其主要用于板材剪切。其剪板最大長度為，最大寬度，鋁板最大厚度為，鋼板最大厚度。該設(shè)備不同于一般的剪板機(jī)，在結(jié)構(gòu)上做了改進(jìn)，使機(jī)床的加工精度更高，其精度控制在長度±,角度±°。

設(shè)備名稱：電腦控制金屬平板加工中心設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備共臺(tái)，產(chǎn)地意大利，主要用于板材的不規(guī)則造型加工。該設(shè)備電腦控制，編程輸入程序后，能一次完成任何曲線的切割，使板材達(dá)到預(yù)計(jì)的形狀。同時(shí)，其還能完成板材上的刻字、雕花紋等復(fù)雜任務(wù)，形成藝術(shù)品。型材加工中心設(shè)備名稱：電腦控制型材加工中心設(shè)備型號(hào)：設(shè)備特點(diǎn)：共臺(tái)，德國耶魯公司產(chǎn)品。本加工中心為計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，主要用于型材的立體加工，即進(jìn)行三維加工，型材的各種銑、鉆、切等加工指令全部由計(jì)算機(jī)控制。根據(jù)需要可進(jìn)行各種直線、曲線、圓弧等形狀復(fù)雜的加工，并自備刀庫，對型材一次定位后可完成個(gè)加工面、個(gè)工位的鉆銑加工。其加工精度為±。

設(shè)備名稱：電腦控制型材加工中心設(shè)備型號(hào)：設(shè)備特點(diǎn)：共臺(tái)，德國耶魯公司產(chǎn)品。本加工中心為計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，主要用于型材的立體加工，即進(jìn)行三維加工，型材的各種銑、鉆、切等加工指令全部由計(jì)算機(jī)控制。根據(jù)需要可進(jìn)行各種直線、曲線、圓弧等形狀復(fù)雜的加工，并自備刀庫，對型材一次定位后可完成個(gè)加工面、個(gè)工位的鉆銑加工。其加工精度為±。設(shè)備名稱：電腦控制型材加工中心設(shè)備型號(hào)：設(shè)備特點(diǎn)：共臺(tái)，意大利公司產(chǎn)品。本加工中心為計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，主要用于型材的立體加工，即進(jìn)行三維加工，型材的各種銑、鉆、切等加工指令全部由計(jì)算機(jī)控制。根據(jù)需要可進(jìn)行各種直線、曲線、圓弧等形狀復(fù)雜的加工。其加工精度為±。

設(shè)備名稱：數(shù)控多頭組合鉆床設(shè)備型號(hào)：設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備共有臺(tái)，產(chǎn)地德國，數(shù)控，主要用于單元幕墻型材的孔加工。其工作臺(tái)，快速行程最小，最大。該設(shè)備一次可加工個(gè)以上的孔，孔距由程序控制，孔直徑由鉆頭保證，加工精度高，其控制精度為±。其它設(shè)備設(shè)備名稱：組角機(jī)設(shè)備型號(hào)：設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備共有臺(tái)，產(chǎn)地德國，主要用于鋁型材組角。該設(shè)備成形壓力為，進(jìn)行型材組合擠角°加工，組合精度高，擠角強(qiáng)度高，取代了傳統(tǒng)的螺釘連接，克服了電位差腐蝕及強(qiáng)度較差的問題。

設(shè)備名稱：斷熱型材加工中心設(shè)備型號(hào)：設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備共有套，產(chǎn)地意大利，主要用于斷熱型材的合成。該設(shè)備能完成型材的壓紋、斷熱條穿入、壓合、控制等工序，是斷熱門窗和斷熱幕墻必不可少的專業(yè)設(shè)備。設(shè)備名稱：數(shù)控石材加工中心設(shè)備型號(hào)：設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備共有臺(tái)，為德國慧魚公司產(chǎn)品，數(shù)控，主要用于石材鉆孔。其加工直徑、和。設(shè)備自動(dòng)控制鉆孔深度，并以板塊中心線為定位基準(zhǔn)，自動(dòng)控制孔間距，保證了背栓孔位相對板塊精度。孔直徑由鉆頭控制，且設(shè)備對鉆頭的磨損具有自控功能，在鉆頭磨損到一定程度已保證不了鉆孔精度時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止工作，要求更換鉆頭。其位置精度±。

（四）工程材料的進(jìn)場計(jì)劃施工項(xiàng)目需求材料施工時(shí)間到場時(shí)間埋件補(bǔ)埋埋件甲方通知進(jìn)場第天甲方通知進(jìn)場第天幕墻框架安裝轉(zhuǎn)接件龍骨防火巖棉鍍鋅鋼材五金件等甲方通知進(jìn)場第天甲方通知進(jìn)場第天甲方通知進(jìn)場第天甲方通知進(jìn)場第天甲方通知進(jìn)場第天甲方通知進(jìn)場第天甲方通知進(jìn)場第天甲方通知進(jìn)場第天甲方通知進(jìn)場第天甲方通知進(jìn)場第天幕墻板塊安裝玻璃板塊鋁單板塊石材板塊甲方通知進(jìn)場第天甲方通知進(jìn)場第天甲方通知進(jìn)場第天甲方通知進(jìn)場第天甲方通知進(jìn)場第天甲方通知進(jìn)場第天打膠密封膠甲方通知進(jìn)場第天甲方通知進(jìn)場第天

（五）施工總體進(jìn)度計(jì)劃及施工工期的保證措施.總體施工進(jìn)度說明整個(gè)設(shè)計(jì)施工可分為：設(shè)計(jì)階段、材料供應(yīng)階段、生產(chǎn)加工階段、現(xiàn)場安裝階段及驗(yàn)收階段。若我公司承建該工程，我公司即在簽定合同當(dāng)日開始本工程的細(xì)化設(shè)計(jì)工作，根據(jù)工程方案確定立面分格尺寸，進(jìn)行下料定貨。根據(jù)土建主體工程施工的進(jìn)展情況制定幕墻的施工方案。我公司制定的施工方案，可以有效縮短現(xiàn)場施工時(shí)間，對保證工期進(jìn)度非常有利。工程主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，就可以進(jìn)行補(bǔ)打埋件和埋件處理工作，然后進(jìn)行幕墻支承體系的安裝。支承體系安裝完畢后進(jìn)行面材安裝，面材的安裝可以在支承體系安裝全部完成之后進(jìn)行，也可以在支承體系安裝部分完成后進(jìn)行，具體情況可根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況（包括材料進(jìn)場情況）確定。面材安裝到一定階段后既可以進(jìn)行打膠工作,打膠工作完畢后進(jìn)行全面飾面清理工作,準(zhǔn)備驗(yàn)收?？傊瑢τ诒竟こ涛覀冊诖_保工程質(zhì)量的前提下，盡一切努力來保證施工按時(shí)完成。.施工階段安排為了確保該工程如期交付使用，我們統(tǒng)籌考慮了整個(gè)工程的施工進(jìn)程、工程設(shè)計(jì)、埋件復(fù)核、訂貨周期、加工周期及安裝周期等施工階段。制定了施工進(jìn)度計(jì)劃表。我司保證在確定工期內(nèi)全部完成該項(xiàng)外裝飾工程。根據(jù)本工程工程量的實(shí)際情況，我們大致將整個(gè)工程分為四個(gè)施工階段。第一階段該階段為前期準(zhǔn)備工作，其中包括測量、放線、定位、后補(bǔ)埋件和轉(zhuǎn)接件的安裝。在此施工階段，我司需土建施工單位提供本工程的局部腳手架方面的配合施工服務(wù)。此階段總包須在層處設(shè)置安全網(wǎng)和懸臂防護(hù)扇形物，以避免損壞下面的材料及正在進(jìn)行的工程。現(xiàn)場施工嚴(yán)禁在各樓層的沿口堆放材料，在各樓面放置安全警戒線作業(yè)面設(shè)置高度為的安全帶掛折鋼繩。操作前必須清理任何可能帶來下墜的物品，嚴(yán)禁高空拋物。現(xiàn)場施工人員必須配安全帶、防滑鞋、防墜器具，以確保人身安全。第二階段此階段為龍骨安裝階段，對預(yù)埋件校核無誤后依據(jù)施工圖紙的分格形式安裝工程骨架，該工程幕墻所用框架龍骨為型材。幕墻從安裝結(jié)構(gòu)上，我們實(shí)現(xiàn)先立豎框，后上橫框，豎框定位校正后再裝橫框，這能很好的保證橫豎框的直線度，這是保證安裝質(zhì)量的前提因素之一。在安裝過程中，檢查人員隨時(shí)查看框架的安裝質(zhì)量，對不合標(biāo)準(zhǔn)的框架及時(shí)調(diào)整或預(yù)以更換確保工程質(zhì)量。第三階段此階段為板材的安裝階段，龍骨、框架、轉(zhuǎn)接件安裝調(diào)試后即可進(jìn)行幕墻板塊的安裝，玻璃板、鋁材板塊安裝順序?yàn)閺纳系较?，安裝形式采用腳手架及吊籃配合使用的安裝方式。該階段投入力量及分組形式同第二階段，分別對板材等實(shí)施調(diào)試安裝，以及層間封修安裝，在現(xiàn)場安裝時(shí)要先對清標(biāo)號(hào)，確定無誤后再進(jìn)行板塊調(diào)運(yùn)安裝。各小組同時(shí)施工作業(yè)相互配合，共同做好銜接處的處理工作。第四階段此階段為密封打膠及清理工作階段，待整個(gè)工程完成過半即可進(jìn)行打膠（也可邊安裝邊打膠）工作，在注膠接縫邊貼上不小于寬的保護(hù)膠帶，清洗膠縫，注膠時(shí)要均勻、飽滿，不得有注不到的地方，注好的膠面要采用專用修整工具進(jìn)行整修，保證膠縫表面光滑、平整，并將表面進(jìn)行清潔后撕去打膠用的保護(hù)膠帶。待整個(gè)工程安裝完畢后清理現(xiàn)場及臨時(shí)設(shè)施，交業(yè)主驗(yàn)收，同時(shí)準(zhǔn)備撤離現(xiàn)場。.完成施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施工期保證措施：制定周密詳細(xì)的施工總體進(jìn)度計(jì)劃，并由計(jì)調(diào)中心嚴(yán)格按照進(jìn)度計(jì)劃安排工作，并對各部門進(jìn)行考核，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。本工程擬投入具有豐富設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的工程設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)，并增加設(shè)計(jì)力量，全面開展工作，以提高設(shè)計(jì)速度，縮短設(shè)計(jì)周期。在材料供應(yīng)上，我們在訂貨后，將派專人直接進(jìn)駐材料廠家，掌握材源情況，并協(xié)調(diào)早日發(fā)貨，以保證及時(shí)回廠加工。我司擁有加工基地，擁有型材加工中心等電腦數(shù)控設(shè)備百余臺(tái)。我們將充分利用所配備的先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，并合理采用先進(jìn)的安裝工藝，以提高安裝效率。在生產(chǎn)任務(wù)緊張時(shí)，將采取二班、三班進(jìn)行作業(yè)。總之，在生產(chǎn)加工上將作到三個(gè)保證：保證加工質(zhì)量，保證完成計(jì)劃任務(wù)，保證現(xiàn)場的安裝。在施工隊(duì)伍選擇上，我們將采用具有豐富安裝經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍進(jìn)行安裝，并由具有該經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目班子來進(jìn)行管理，達(dá)到科學(xué)施工、有序施工，充分利用時(shí)間的每分每秒。在施工過程中，我們將會(huì)根據(jù)實(shí)際情況增派安裝力量，并根據(jù)本工程特點(diǎn)多創(chuàng)作業(yè)面，使安裝全面鋪開?；诒竟こ痰乃诘匾约斑M(jìn)行安裝施工的時(shí)節(jié)，在施工安裝的高峰，我司將增加施工時(shí)間或施工人員或二班、三班小時(shí)不間斷地施工，以確保施工工期。施工進(jìn)度保證措施：本工程推行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，工程分組作業(yè)，分組記錄，充分發(fā)揮和調(diào)動(dòng)員工的積極性，貫徹按勞分配，多勞多得的原則，獎(jiǎng)勤罰懶、獎(jiǎng)罰分明。分項(xiàng)目制定月度工程進(jìn)度表、周進(jìn)度表，并嚴(yán)格執(zhí)行施工組織計(jì)劃，堅(jiān)持“以計(jì)劃指導(dǎo)生產(chǎn)”的原則，科學(xué)合理地安排生產(chǎn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工中計(jì)劃與實(shí)際不相吻合時(shí)，及時(shí)調(diào)整月進(jìn)度計(jì)劃，確保整體計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)。每周六召開項(xiàng)目部調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，總結(jié)工作，對下一周計(jì)劃進(jìn)行重申和微調(diào)。在保證施工隊(duì)人員相對穩(wěn)定的前提下，根據(jù)工程進(jìn)展情況，隨時(shí)調(diào)整人員組成，多創(chuàng)工作面，并使勞動(dòng)力充分發(fā)揮所長，并通過理順各個(gè)工作組的工作關(guān)系，達(dá)到配合默契，以防窩工、怠工等現(xiàn)象存在。施工現(xiàn)場人員必須要按進(jìn)度計(jì)劃完成當(dāng)日工作，如果計(jì)劃有變或其它因素影響進(jìn)度，可以增加施工人員或二班、三班作業(yè)。采用先進(jìn)的安裝工藝和安裝設(shè)備，以提高安裝效率。切實(shí)做好員工的思想工作，積極搞好后勤保障工作，解決好員工的生活福利，使員工無后顧之憂，發(fā)揮員工的生產(chǎn)潛能。

施工進(jìn)度協(xié)調(diào)控制圖如下：業(yè)主、總包配合協(xié)調(diào)業(yè)主、總包配合協(xié)調(diào)總進(jìn)度計(jì)劃材料供應(yīng)計(jì)劃加工中心生產(chǎn)計(jì)劃各分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃各分項(xiàng)周進(jìn)度計(jì)劃業(yè)主、總包配合協(xié)調(diào)總進(jìn)度計(jì)劃材料供應(yīng)計(jì)劃加工中心生產(chǎn)計(jì)劃各分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃各分項(xiàng)周進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施調(diào)整調(diào)整實(shí)施實(shí)施調(diào)整調(diào)整實(shí)施實(shí)施實(shí)施調(diào)整調(diào)整調(diào)整實(shí)施.總體進(jìn)度計(jì)劃表及時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖（附后）

（六）、工廠內(nèi)加工制作工藝.工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的操作程序生產(chǎn)加工由生產(chǎn)部組織進(jìn)行。操作程序是指生產(chǎn)部從接受任務(wù)到產(chǎn)品成品發(fā)至現(xiàn)場全過程的生產(chǎn)活動(dòng)和控制手段。其大致可分為以下幾個(gè)分階段：接受任務(wù)和下達(dá)任務(wù)根據(jù)計(jì)調(diào)中心下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，制定生產(chǎn)加工計(jì)劃，并將相關(guān)任務(wù)計(jì)劃下達(dá)到各工作室。工藝編制和工時(shí)定額工藝員根據(jù)加工圖紙、細(xì)目、編制各種加工零件的工藝卡片，同時(shí)，定額員根據(jù)工藝卡制定工時(shí)定額。車間加工車間技術(shù)工人按工藝卡、圖紙技術(shù)要求、質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行機(jī)械加工，包括鐵件加工、鋁型材加工、玻璃加工、石材加工、組框等。質(zhì)量檢驗(yàn)在生產(chǎn)的全過程當(dāng)中一直貫穿著質(zhì)量檢驗(yàn)的活動(dòng)，包括首檢、抽檢及三檢制的執(zhí)行等。包裝、運(yùn)輸至現(xiàn)場完成現(xiàn)場所需要的合格半成品和成品后，既可按照不同的包裝要求對不同產(chǎn)品進(jìn)行包裝，并按一定的方法裝車運(yùn)至現(xiàn)場。以上過程將在生產(chǎn)加工操作程序嚴(yán)格控制下進(jìn)行。.工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的工藝流程在生產(chǎn)加工操作程序中，最重要的階段是車間加工，其主要內(nèi)容是對各種材料進(jìn)行機(jī)械加工，以及組件的裝配等。本工程所使用的原材料有：玻璃、鋁單板、石材、鋁型材、鋼材等，其最終形成的半成品、成品以及組件為玻璃板塊、鋁板板塊、石材板塊、鋁龍骨、鋼龍骨、埋件、轉(zhuǎn)接件等。其工藝流程分述如下：鋁型材加工工藝流程產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→下料→沖孔銑加工→型材保護(hù)→檢驗(yàn)→入庫產(chǎn)前準(zhǔn)備生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁型材加工圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)鋁型材加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。領(lǐng)取材料生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單。按單領(lǐng)用材料，確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量。下料用德國產(chǎn)型雙頭斜準(zhǔn)切割機(jī)，按加工圖尺寸下料。下料時(shí)型材要靠緊定位面，夾緊裝置把型材夾正、夾緊，型材長度過長時(shí)須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。切割時(shí)注意保護(hù)鋁材裝飾面。在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果，切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，以便下一道工序的使用。切割機(jī)要經(jīng)常性地保養(yǎng)，切割機(jī)使用時(shí)鋸片必須經(jīng)常注油。工作臺(tái)面必須保持干凈，避免切割時(shí)的鋁屑與鋁材磨擦，造成劃痕。鋁材沖孔、銑加工沖孔使用國產(chǎn)型沖床，沖孔前接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)無異常后開始安裝沖壓模具。模具須專業(yè)人員安裝，安裝時(shí)調(diào)整上下模間隙，用廢料進(jìn)行試沖合格后開始沖壓。鋁材沖孔后，切口必須平整、光滑。沖孔過程中，應(yīng)時(shí)常檢查上模中的料落是否退出，模具是否松動(dòng)，如有問題必須做好相應(yīng)措施解決。銑加工使用國產(chǎn)鉆銑床或德國產(chǎn)加工中心，按加工圖進(jìn)行加工，注意保護(hù)裝飾面。在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。型材保護(hù)鋁材擦拭干凈后進(jìn)行貼膜保護(hù)，貼在鋁材上的塑料膜兩端的超出部分不宜過長，以免浪費(fèi)。貼膜后的鋁材應(yīng)光滑，不能有皺痕與裂口。貼膜完畢，應(yīng)按要求堆放。檢驗(yàn)核對各工序有無漏加工，檢驗(yàn)員有無漏檢，標(biāo)識(shí)上有無漏項(xiàng)。成品入庫成品入庫前，應(yīng)把標(biāo)識(shí)上的型號(hào)及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄，以備查尋。成品入庫后，要按規(guī)格、型號(hào)擺放整齊。鋁型材裝配工藝流程產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→穿防水膠條→安裝角片→組裝→檢驗(yàn)及入庫產(chǎn)前準(zhǔn)備生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁型材組裝圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)鋁型材組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。領(lǐng)取材料生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取材料。對照組裝圖、工序卡核查材料的數(shù)量、尺寸，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)料、缺料、無料的現(xiàn)象，應(yīng)上報(bào)生產(chǎn)部作出的處理。材料搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)保護(hù)裝飾面不會(huì)損壞。穿防水膠條膠條切斷后，其斷面必須與鋁材端面保持平齊。安裝角片工作前，現(xiàn)場應(yīng)備齊各種工具，以便使用。安裝角片時(shí)，必須按組裝圖要求的位置鉆孔攻絲安裝。安裝角片要與型材對正、貼緊。在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。組裝按工序卡、組裝圖對材料核查，確認(rèn)無誤方能進(jìn)行組裝。組裝時(shí)，應(yīng)保證鋁材的接頭部分平、齊、嚴(yán)、緊。在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。檢驗(yàn)及入庫核對各工序檢驗(yàn)員有無漏檢，標(biāo)識(shí)上有無漏項(xiàng)。對照組裝圖檢驗(yàn)各組件是否齊全，有無漏裝少裝，螺栓是否松動(dòng)。對外形尺寸按組裝圖檢驗(yàn)。合格品按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查找。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個(gè)工地分開擺放并作標(biāo)記。單玻璃板塊加工工藝流程鋁材切割→組框→貼雙面膠條玻璃切割→清洗產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→→玻璃切割→清洗→打膠→固化→成品入庫產(chǎn)前準(zhǔn)備生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放玻璃幕墻板塊加工圖、組裝圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)玻璃幕墻板塊加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。領(lǐng)取材料生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單。領(lǐng)用材料時(shí)，確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格、色澤及數(shù)量。鋁材及玻璃切割鋁材下料使用德國進(jìn)口型電腦控制雙頭斜準(zhǔn)切割機(jī)，按加工圖尺寸切割，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。玻璃一般定尺寸采購，需要加工務(wù)必在鋼化前進(jìn)行，保證加工圖尺寸。鋁材與玻璃切割時(shí)，應(yīng)注意裝飾面的保護(hù)。組框按組裝圖組裝鋁框，橫豎框內(nèi)先裝好角片，用德國產(chǎn)鋁框組合機(jī)擠壓裝角片部位組框。鋁材的接頭部分必須要平、齊、嚴(yán)、緊。在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。玻璃清洗清洗前，要檢查水量是否充足，確認(rèn)后打開風(fēng)機(jī)、傳送帶及升溫開關(guān)，溫度升到℃時(shí)方能開機(jī)清洗。玻璃清洗時(shí)應(yīng)將鍍膜面向上清洗、防止鍍膜面有劃傷現(xiàn)象。清洗后的玻璃按標(biāo)識(shí)區(qū)分開整齊擺放好。貼膠條先用甲笨對玻璃的粘接部位進(jìn)行清洗，清洗方法采用“兩塊抹布法”。待清洗部位干燥后，即可粘貼膠條，要保證膠條與鋁框內(nèi)邊靠緊，不能有縫隙，不得高低不平。合框按組裝圖組裝，鋁框與玻璃四周必須對齊，保證玻璃與鋁框垂直度。將鋁框與玻璃對齊壓緊，用力要適度均勻。玻璃與鋁框壓緊前檢查雙面膠條紙是否清除干凈。在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。打膠首先檢查注膠機(jī)各個(gè)閥門是否正常。打膠時(shí)要使結(jié)構(gòu)膠飽滿，刮膠后必須保證平整、光滑及玻璃表面清潔。使用完畢后換膠，要使膠桶內(nèi)的空氣排除干凈，然后才能開槍打膠。打膠完畢后，要對注膠機(jī)進(jìn)行清洗到無黑膠出現(xiàn)為止。著重要求每天注膠原始記錄，板塊樣品、蝴蝶試驗(yàn)及拉斷試驗(yàn)。明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。固化打膠后的玻璃板塊，要運(yùn)至固化場地進(jìn)行固化，必須將注膠玻璃存放于固化區(qū)內(nèi)。根據(jù)所選用的使用說明及固化場所自然條件，確定注膠玻璃的固化時(shí)間。成品入庫檢驗(yàn)合格成品入庫，按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查找。中空玻璃加工工藝流程磨邊→清洗產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→→合片→注膠組裝分子篩→涂丁基膠產(chǎn)前準(zhǔn)備生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放中空玻璃加工圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)中空玻璃加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。領(lǐng)取材料生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取材料。使用吊車吊運(yùn)時(shí)，必須由專職人員操作。機(jī)器切割玻璃啟動(dòng)玻璃切割機(jī)（包括電腦及打印機(jī)）。將原片規(guī)格和割片數(shù)量規(guī)格輸入電腦，電腦自動(dòng)拼圖，計(jì)算所用原片數(shù)量及利用率。打印拼圖結(jié)果，并傳送到玻璃切割機(jī)。裝載原片玻璃于機(jī)器切割臺(tái)并按要求定好位。選擇并運(yùn)行切割程序，切割玻璃。在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果，分離割片并將其搬運(yùn)存放于指定擺放架上。磨邊檢查磨邊機(jī)是否正常。確認(rèn)正常后，調(diào)整機(jī)器參數(shù)進(jìn)行試磨。試磨符合要求后，裝載玻璃開始搭邊。磨好邊的玻璃，搬至指定玻璃架，并貼上標(biāo)簽，注意同一規(guī)格玻璃盡量放置在同一架上。組裝分子篩將制作分子篩的鋁條，在一端進(jìn)行折角，并用酒精擦拭干凈。把折好角的鋁條，放在分子篩灌裝機(jī)上填充干燥劑。將其放在工作臺(tái)上，由機(jī)械自動(dòng)折彎，組成矩形分子篩框。在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。涂丁基膠利用丁基膠擠出機(jī)將分子篩涂上丁基膠。分子篩涂好膠后，掛在中間管擱置架上待用。玻璃清洗啟動(dòng)玻璃清洗機(jī)（包括水處理系統(tǒng)）；預(yù)熱水至設(shè)定溫度。把玻璃清洗機(jī)置于“自動(dòng)”運(yùn)行狀態(tài)，并調(diào)好洗刷轉(zhuǎn)速及傳送速度。裝載玻璃清洗，檢查清洗效果，不合要求，提高水溫或調(diào)試洗刷轉(zhuǎn)速及玻璃傳送速度直至清洗效果合格。按規(guī)定的順序、規(guī)格裝載玻璃，自動(dòng)清洗。合片啟動(dòng)壓合機(jī)進(jìn)行初步壓合。壓合后，玻璃自動(dòng)進(jìn)入檢查區(qū)，人工肉眼檢查外觀是否符合質(zhì)量要求，不符合要求時(shí)進(jìn)行處理或搬走；第一片玻璃檢查合格后踏下開關(guān)，進(jìn)入合片擠壓站；第二片玻璃檢查合格后，按要求粘好框后踏下開關(guān)，進(jìn)入壓合機(jī)進(jìn)行二次壓合。壓合機(jī)自動(dòng)合片擠壓。壓合后，進(jìn)入檢驗(yàn)區(qū)進(jìn)行質(zhì)量檢查。注膠啟動(dòng)注膠機(jī)?；炷z均勻后，開始注膠。注膠任務(wù)完成，用組份沖洗注膠槍，直到排膠無黑色為止。對各工序檢驗(yàn)員有無漏檢，標(biāo)識(shí)上有無漏項(xiàng)，對外形尺寸按組裝圖檢驗(yàn)，對注膠質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。合格品按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查找。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個(gè)工地分開擺放并作標(biāo)記。鋁單板加工工藝流程產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→下料→折彎→栽釘→加強(qiáng)筋→檢驗(yàn)→存放→裝車產(chǎn)前準(zhǔn)備生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁單板加工圖、組裝圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)單層鋁板加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。領(lǐng)取材料生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單。按領(lǐng)用單領(lǐng)取鋁單板材料，確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格、色澤。領(lǐng)取后運(yùn)到切割機(jī)前等待切割。下料鋁單板切割下料采用意大利產(chǎn)液壓剪板機(jī)，切割前應(yīng)與加工圖仔細(xì)核對。進(jìn)行切割時(shí)，板料裝飾面必須朝上，避免裝飾面刮傷。切割時(shí)須注意安全，若二人共同操作，操作者必須用統(tǒng)一的手式或口令表示可以切割后，才能按下開關(guān)。切割好的板料在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。余料應(yīng)及時(shí)退回倉庫。折彎折彎前確認(rèn)板料是否與加工圖相符。折彎由意大利產(chǎn)板料折彎機(jī)進(jìn)行加工，板料確認(rèn)與加工圖無誤后采用折彎機(jī)折彎。在折彎機(jī)內(nèi)輸入折彎長度及角度，按設(shè)定的程序機(jī)器自動(dòng)設(shè)置進(jìn)料長度、上折彎頭行程及折彎的先后順序。折彎機(jī)由專人操作，折彎時(shí)注意保護(hù)裝飾面。在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。栽釘（此工序只適用于預(yù)制成形的噴涂板材）焊前須劃線確定焊釘位置。采用拋光機(jī)去除氧化膜。焊接質(zhì)量的確定焊接時(shí)，熔池噴出物少。而且焊釘四周無黑色；焊接后采用木錘敲擊螺釘，如焊接螺釘上部敲擊偏位，再敲擊回位不掉便合格。焊機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)操作。加強(qiáng)筋加強(qiáng)筋一般采用以鋁板折成的型板。加強(qiáng)筋長度、位置及間距以組裝圖為準(zhǔn)，不得隨便改動(dòng)。固定加強(qiáng)筋擰螺母時(shí)力距不能過大，因焊釘為鋁質(zhì)材料，如力矩過大牙型會(huì)脫扣；二是加強(qiáng)筋兩端與板塊交接處采用鋁抽釘加固時(shí)，須注意鉆抽釘孔位時(shí)，不能鉆傷飾面。固定完畢加強(qiáng)筋兩邊采用密封膠密封。在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。檢驗(yàn)核對各工序檢驗(yàn)員有無漏檢，標(biāo)識(shí)上有無漏項(xiàng)。對照組裝圖檢驗(yàn)各組件是否齊全，有無漏裝或少裝，螺栓是否松動(dòng)。對成品外形尺寸按組裝圖檢驗(yàn)。存放與裝車存放鋁單板板塊時(shí)，下方加墊木方，使之靠地牢固的墻面上，與地面成度左右角，立式擺放。墻面接觸部位加墊較柔軟的緩沖材料。裝飾面與裝飾面墊紙板對放，避免裝飾面損傷，絕不允許平放板塊。裝車方法同存放方法，但裝車后，要綁牢，以免竄動(dòng)。裝車時(shí)按標(biāo)識(shí)號(hào)做好記錄以備查找鋼制轉(zhuǎn)接件工藝流程產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→下料→沖孔→折彎→焊接→熱浸鍍鋅→入庫產(chǎn)前準(zhǔn)備生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放轉(zhuǎn)接件加工圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)鋼制轉(zhuǎn)接件加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。材料領(lǐng)用生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取材料。下料下料設(shè)備一般采用×型剪板機(jī)。剪板前必須對設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，試機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。當(dāng)板塊送入剪口時(shí)，操作員必須采用統(tǒng)一口令或手式表示可以切割，其一操作員才能踩下腳踏開關(guān)。板塊切割后要滿足加工圖尺寸，包括對角線尺寸。切割結(jié)束，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。沖孔沖孔設(shè)備一般采用～沖床。操作沖床人員必須精通該機(jī)性能及操作要領(lǐng)。操作時(shí)必須精力集中，當(dāng)工件送入退出時(shí)應(yīng)注意安全。完成后擺放整齊，待折彎，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。折彎折彎前，必須將加工圖要求作具體分析。折彎設(shè)備采用液壓折彎機(jī)及沖床，一般厚為～鐵板采用折彎機(jī)，～采用沖床。工件折彎后必須符合加工圖要求。折彎角度可參考該機(jī)折彎參數(shù)，折彎后在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者姓名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。焊接焊工在焊接前必須穿戴各種防護(hù)罩具。焊接必須按加工圖要求，核實(shí)加工圖與相關(guān)數(shù)據(jù)是否正確。焊接時(shí)，操作員必須按有關(guān)要求焊接，避免出現(xiàn)不良品。焊接后去渣，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。熱浸鍍鋅轉(zhuǎn)接件制作完成后，表面先經(jīng)噴砂處理，再根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。入庫入庫工件必須仔細(xì)檢查是否合格，合格品按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查找。存放地點(diǎn)干燥通風(fēng)，無腐蝕性。.幕墻三項(xiàng)性能試驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)場施工之前，需對幕墻進(jìn)行三項(xiàng)性能試驗(yàn)。幕墻三項(xiàng)性能試驗(yàn)須在業(yè)主及政府認(rèn)可的測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。我司提供的測試機(jī)構(gòu)及地點(diǎn)僅供業(yè)主參考，最后需業(yè)主確定。試驗(yàn)機(jī)構(gòu)及地點(diǎn)我司將聘請國家級(jí)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)承擔(dān)試驗(yàn)工作，并在試驗(yàn)前將其資質(zhì)等詳細(xì)資料報(bào)請業(yè)主確定批準(zhǔn)。本工程試驗(yàn)地點(diǎn)擬定在遼寧省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院或業(yè)主指定的試驗(yàn)室。試驗(yàn)資料及樣板試驗(yàn)樣板制作前，將試驗(yàn)詳細(xì)資料報(bào)請業(yè)主或業(yè)主指定的設(shè)計(jì)部門或監(jiān)理公司批準(zhǔn)。批準(zhǔn)后，我司將在天內(nèi)制作裝配完試驗(yàn)板塊，并安全完好運(yùn)至試驗(yàn)地點(diǎn)，并測試完畢。試驗(yàn)樣板是幕墻設(shè)計(jì)中具有代表性的一部分，其結(jié)構(gòu)、裝配、材料選用、受荷載條件及施工安裝等細(xì)節(jié)足以涵蓋工程之全貌。樣件的結(jié)構(gòu)、安裝及外括尺寸將由試驗(yàn)樣板之節(jié)點(diǎn)圖、裝配圖、分格圖給出，樣板之理論受荷及持荷能力將由設(shè)計(jì)計(jì)算書給出。在試驗(yàn)樣件運(yùn)抵試驗(yàn)地點(diǎn)后，即可進(jìn)行三性試驗(yàn)，其程序?yàn)闃影迤囱b、檢查確認(rèn)、試驗(yàn)檢測。測試時(shí)，可請業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人士到場監(jiān)測。試驗(yàn)完畢后，試驗(yàn)單位將在一周內(nèi)出具試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告經(jīng)業(yè)主及有關(guān)部門確認(rèn)后，方可進(jìn)行幕墻的加工及施工。幕墻三項(xiàng)性能試驗(yàn)檢測依據(jù)幕墻的抗風(fēng)壓變形性能試驗(yàn)檢測方法依據(jù)《建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測方法》進(jìn)行。檢測標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《建筑幕墻物理性能分級(jí)》。幕墻雨水滲透性能試驗(yàn)檢測方法依據(jù)《建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法》進(jìn)行。檢測標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《建筑幕墻物理性能分級(jí)》。幕墻空氣滲透性能試驗(yàn)檢測方法依據(jù)《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》進(jìn)行。檢測標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《建筑幕墻物理性能分級(jí)》。三性試驗(yàn)的具體方法試驗(yàn)設(shè)備：靜壓箱、風(fēng)速儀、供壓系統(tǒng)、壓力計(jì)、位移計(jì)、淋水裝置、水流量計(jì)空氣滲透性能檢測試件首先按設(shè)計(jì)要求安裝于檢測臺(tái)上，安裝完畢后須核查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后即可進(jìn)行檢測。預(yù)備加壓：以的壓力對試件進(jìn)行預(yù)備加壓，持續(xù)時(shí)間為。然后使壓力降為零，在試件撓度消除后開始進(jìn)行檢測。按下表所規(guī)定的各壓力級(jí)依次加壓，每級(jí)壓力作用時(shí)間不少于，記錄各級(jí)壓力差作用下通過試件的空氣滲透量測定值，并以作用下的測定值作為測定值整理方法：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)[溫度（℃）；壓力();空氣密度]下固定部分的空氣滲透量()：()×（·）×（）式中：檢測室氣壓值檢測室空氣溫度值計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，幕墻單位縫長的空氣滲透量(·)以作為幕墻固定部分空氣滲透性能的分級(jí)指標(biāo)值加壓順序表單位：加壓順序檢測壓力本工程玻璃幕墻空氣滲透性能要求達(dá)到Ⅱ級(jí)。雨水滲漏性能檢測試件首先按設(shè)計(jì)要求安裝于檢測臺(tái)上，安裝完畢后須檢查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后即可進(jìn)行檢測。預(yù)備加壓：以的壓力對試件進(jìn)行預(yù)備加壓，持續(xù)時(shí)間為。然后使壓力降為零，在試件撓度消除后開始進(jìn)行檢測。淋水：以的水量對整個(gè)試件均勻地噴淋，直至檢測完畢。水溫應(yīng)在的范圍內(nèi)。加壓：在淋水的同時(shí)，按規(guī)定的各壓力級(jí)依次加壓。每級(jí)壓力的持續(xù)時(shí)間為，直到試件室內(nèi)側(cè)出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏為止。加壓形式分為穩(wěn)定和波動(dòng)兩種。見表和表所示。波動(dòng)范圍為穩(wěn)定壓的，波動(dòng)周期為。表單位：加壓順序穩(wěn)定壓表單位：加壓順序波動(dòng)壓上限值平均值下限值記錄：記錄滲漏時(shí)的壓力差值、滲漏部位和滲漏狀況。判斷：以試件出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏時(shí)所承受的壓力差值作為雨水滲漏性能的判斷基礎(chǔ)。以該壓力差的前一級(jí)壓力差作為試件雨水滲漏性能的分級(jí)指標(biāo)值。本工程玻璃幕墻雨水滲漏性能要求達(dá)到Ⅰ級(jí)。風(fēng)壓變形性能檢測試件首先按設(shè)計(jì)要求安裝于檢測臺(tái)上，安裝完畢后須進(jìn)行核查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行檢測。在試件所要求布置測點(diǎn)的位置上，安裝好位移測量儀器械。測點(diǎn)規(guī)定為：受力桿件的中間測點(diǎn)布置在桿件的中點(diǎn)位置；兩側(cè)端點(diǎn)布置在桿件兩端點(diǎn)的中點(diǎn)方向移處。鑲嵌部分的中心測點(diǎn)位置在兩對角線交點(diǎn)位置上，兩側(cè)端點(diǎn)布置在鑲嵌部分的長度方向兩端向中點(diǎn)方向，距鑲嵌邊緣處。預(yù)備加壓以的壓力加荷，作為預(yù)備加壓，待泄平穩(wěn)后，記錄各測點(diǎn)的初始位移量。預(yù)備壓力為。變形檢測先進(jìn)行正壓檢測，后進(jìn)行負(fù)壓檢測。檢測壓力分級(jí)升降，每級(jí)升降壓力不超過，每級(jí)壓力作用時(shí)間不少于。壓力升、降直到任一受力桿件撓度值達(dá)到為止。記錄每級(jí)壓力差作用下的面法線位移量和達(dá)到時(shí)之壓力值。反復(fù)受荷檢測波動(dòng)壓力持續(xù)時(shí)間不少于，波動(dòng)次數(shù)不少于次。記錄尚未出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí)以每級(jí)檢測壓力為波峰，波幅為二分之一壓力值進(jìn)行波動(dòng)檢測。最高波峰值為，每級(jí)的最大檢測壓力值。安全檢測如反復(fù)受荷檢測未出現(xiàn)功能障礙或損壞，則進(jìn)行安全檢測，使檢測壓力升至，隨后降至，再降至，然后升到，升降壓時(shí)間不少于，壓力持續(xù)時(shí)間不少于，必要時(shí)可持續(xù)至。然后記錄功能障礙，殘余變形或損壞情況和部位。，即相對撓度≤。如撓度絕對值超過時(shí)，以所對應(yīng)的壓力值為值。檢測數(shù)值的整理方法變形檢測中求取受力桿件中間點(diǎn)的面法線撓度的方法，按下式計(jì)算：()[()()]式中：，，—各測點(diǎn)在預(yù)備加壓后的穩(wěn)定初始讀數(shù)值，，，，—為某級(jí)檢測壓力作用過程中的穩(wěn)定讀數(shù)值，，—為中間測點(diǎn)的面法線撓度值，本工程玻璃幕墻風(fēng)壓變形性能要求達(dá)到Ⅳ級(jí)。（七）施工工藝流程及施工工藝.施工工藝流程以流程表示合同簽定后到竣工驗(yàn)收，交付使用的全施工過程。制訂工程總體計(jì)劃合同交底工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)合同簽定制訂工程總體計(jì)劃合同交底工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)合同簽定注：內(nèi)容包括：①設(shè)計(jì)計(jì)劃；②材料供應(yīng)計(jì)劃；③生產(chǎn)加工計(jì)劃；④材料運(yùn)輸計(jì)劃；⑤現(xiàn)場安裝計(jì)劃；⑥資金使用計(jì)劃設(shè)計(jì)提料定額材料采購材料進(jìn)貨檢驗(yàn)生產(chǎn)加工設(shè)計(jì)提料定額材料采購材料進(jìn)貨檢驗(yàn)生產(chǎn)加工成品包裝裝車運(yùn)輸現(xiàn)場卸料成品驗(yàn)收成品包裝裝車運(yùn)輸現(xiàn)場卸料成品驗(yàn)收材料入現(xiàn)場庫房土建提供現(xiàn)場工程測控基準(zhǔn)材料水平、垂直運(yùn)輸材料入現(xiàn)場庫房土建提供現(xiàn)場工程測控基準(zhǔn)材料水平、垂直運(yùn)輸（按種類、型號(hào)、規(guī)格存放入帳）放線、測量處理預(yù)埋件補(bǔ)充不合格處埋件豎鋁合金框放線、測量處理預(yù)埋件補(bǔ)充不合格處埋件豎鋁合金框框架調(diào)整框架滿焊層間封修安裝避雷系統(tǒng)框架調(diào)整框架滿焊層間封修安裝避雷系統(tǒng)避雷電阻搖測隱蔽工程驗(yàn)收膠縫填充幕墻板塊安裝避雷電阻搖測隱蔽工程驗(yàn)收膠縫填充幕墻板塊安裝清理、清洗撕型材及飾面保護(hù)膜打膠、修膠粘貼保護(hù)帶清理、清洗撕型材及飾面保護(hù)膜打膠、修膠粘貼保護(hù)帶交付用戶使用竣工驗(yàn)收內(nèi)部驗(yàn)收現(xiàn)場驗(yàn)收（市質(zhì)檢站）（業(yè)主、監(jiān)理、總包驗(yàn)收）交付用戶使用竣工驗(yàn)收內(nèi)部驗(yàn)收現(xiàn)場驗(yàn)收．施工安裝準(zhǔn)備工程交底:由項(xiàng)目經(jīng)理、工程主管設(shè)計(jì)員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容和要求對安裝隊(duì)進(jìn)行工程交底，明確工程的要求并按要求進(jìn)行施工安裝。技術(shù)培訓(xùn):組織安裝隊(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)，熟悉圖紙，掌握工程施工的工作內(nèi)容，并與安裝隊(duì)簽定安全等合同；做好安全、技術(shù)交底記錄。材料準(zhǔn)備:本工程主材、鋁型材、玻璃、鋁板、石材、硅膠等按合同規(guī)定采購后均在公司生產(chǎn)中心進(jìn)行制作，組裝成型后送往工地。配件、五金件、各類膠、防火棉、填充料等材料均由定點(diǎn)廠商送工地。運(yùn)輸：材料運(yùn)輸車輛的進(jìn)出場地，卸貨地點(diǎn)，垂直運(yùn)輸及吊裝設(shè)備的確定。配套設(shè)施:現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)的辦公室、施工人員的宿舍、用餐、用水、用電等配套設(shè)施。材料倉庫：樓層內(nèi)材料，成品的臨時(shí)堆放地點(diǎn)的確認(rèn)。施工機(jī)具:根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定施工機(jī)械用具。對施工中所需的工具、量檢具進(jìn)行全面系統(tǒng)檢查，確保在施工過程中好用、好使。．施工現(xiàn)場的材料運(yùn)輸及存放材料運(yùn)輸公司內(nèi)加工完成的成品材料，用汽車運(yùn)輸方式發(fā)運(yùn)至施工現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場院內(nèi)卸車，因在地面及樓內(nèi)水平運(yùn)輸距離極短，且材料重量較輕，一般采用人工搬運(yùn)既可，對于人工搬運(yùn)困難,則采用叉車或吊車裝卸，用手推車進(jìn)行平面運(yùn)輸。材料的垂直運(yùn)輸，大部分的鋁板、玻璃、鋼材、附件，短型材等都可以用現(xiàn)場已有的卷揚(yáng)機(jī)操作的提升機(jī)來進(jìn)行。對較長型材等少量材料因重量不是很重，可用滑輪、人工提至存放施工部位。材料存放型材因需在現(xiàn)場進(jìn)行簡單的加工，故應(yīng)集中存放及加工，存在材料庫。附件等較小材料易丟失且較貴重，因此，也存放在庫房內(nèi)。對飾面材料，玻璃、石材等因面積較大，且數(shù)量也大，在固定地方存放，似必造成多次倒運(yùn)，影響工作效率，所以這些材料需存放在距離這些材料安裝部位較近的地方，即存放在使用這些材料的樓層。．施工測量土建結(jié)構(gòu)體的測量：根據(jù)土建提供的軸線和標(biāo)高為依據(jù)，進(jìn)行復(fù)測工作。高度、水平度、鉛垂線測量用水準(zhǔn)儀從±為基準(zhǔn)，測出各樓層周長邊的平整度，用水平尺、水準(zhǔn)儀測出各埋件的橫向和縱向水平度，在樓層外立面處分層固定懸掛重捶的鋼卷尺，靜置后用等高法分別測量，算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)實(shí)際總高度，高度標(biāo)志用油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處，在幕墻框架安裝完畢之前，此高度標(biāo)志必須予以保護(hù)不被消除破壞，標(biāo)高測量誤差：層與層之間≤±，總標(biāo)高≤±。鉛垂方向用鉛垂儀在基準(zhǔn)軸的位置放鉛垂線，測出樓板的出入誤差，并確定控制線。輪廓線測量依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的建筑結(jié)構(gòu)各軸線與外徑尺寸的關(guān)系，選擇主樓的層、層、等為基準(zhǔn)控制層，分別用經(jīng)緯儀的水平度盤和垂直度盤確定出控制幕墻單元內(nèi)經(jīng)周長的處于同一垂直面的矩形基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)絡(luò)及其連線的距離，基準(zhǔn)點(diǎn)之間的垂直誤差控制在直徑為的投影范圍內(nèi)，基準(zhǔn)點(diǎn)連線的直接距離誤差不大于。以矩形基準(zhǔn)控制網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)測放出結(jié)構(gòu)輪廓線，確定建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差程度，對于大于或小于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由結(jié)構(gòu)施工單位進(jìn)行修整后交付我方驗(yàn)收使用。輪廓線是整個(gè)結(jié)構(gòu)外形尺寸的唯一符合設(shè)計(jì)要求的正確標(biāo)志，因此務(wù)必注意妥善保護(hù)不被消除與覆蓋。根據(jù)測量結(jié)果如與土建提供的數(shù)據(jù)差異較大或超過正常的允許誤差范圍，提出整修意見，以利采取有效措施，使施工前的測量工作落實(shí)到位。提交的復(fù)測報(bào)告經(jīng)審核后交我公司設(shè)計(jì)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)、制圖，提交建設(shè)方、監(jiān)理、總包及有關(guān)權(quán)威部門進(jìn)行審核，確認(rèn)與蓋章，最終確定現(xiàn)場施工安裝方案與計(jì)劃，以便工程按期實(shí)施。放線在施工安裝前根據(jù)所審定通過的設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場施工安裝圖，對現(xiàn)場各單位品種進(jìn)行分格及定位的放線工作，定位的目的是提供給施工安裝人員一個(gè)安裝基準(zhǔn)，以確保施工過程中產(chǎn)品安裝的質(zhì)量。幕墻的安裝按垂直分格面及進(jìn)出控制點(diǎn)施放垂直分格線，用鋼絲中聯(lián)固定，每層為一固定點(diǎn)。在測量與放線過程中所使用的主要儀器為鉛垂儀，激光經(jīng)緯儀，高倍水準(zhǔn)儀等。.施工工藝本工程幕墻主要為玻璃和鋁板幕墻，結(jié)構(gòu)一致或基本相近，因此施工方法與工藝是相同的，所以在此一同加以敘述。玻璃幕墻施工工藝幕墻施工順序：埋件的處理→測量放線→安裝立柱→安裝橫梁→安裝玻璃板→注膠及幕墻外立面清洗埋件的處理：根據(jù)埋件布置圖，先對已埋設(shè)的埋件進(jìn)行核對，根據(jù)安裝基準(zhǔn)線及幕墻分格尺寸檢查埋件的位置準(zhǔn)確程度，如果偏位或漏埋，要進(jìn)行補(bǔ)板，補(bǔ)板時(shí)不允許懸空連接，轉(zhuǎn)接件安裝要保證一定的平整度和緊固度，滿足幕墻安裝結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度要求。之后焊接轉(zhuǎn)接件，轉(zhuǎn)接件焊接后，清理除渣，然后進(jìn)行防腐處理。防腐處理的方式為先涂兩層防銹漆，再涂兩層富鋅漆。處理時(shí)，不能單獨(dú)考慮焊縫的位置，要同時(shí)考慮整個(gè)埋件所用區(qū)域，進(jìn)行全面防腐。鋼結(jié)構(gòu)部位，轉(zhuǎn)接部件與其連接，要求連接可靠。測量放線：施工隊(duì)伍進(jìn)場后首先進(jìn)行測量定位，測量出土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的偏差，為施工做好準(zhǔn)備，測量后需確定安裝基準(zhǔn)線，包括龍骨排布基準(zhǔn)及各部分幕墻的水平標(biāo)高線，為各個(gè)不同部位的幕墻確定三個(gè)方向的基準(zhǔn)。主梁安裝：幕墻主梁的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到主梁上，用螺栓將主梁與支座連接，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固支座（固焊）；橫梁安裝：將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在主梁的預(yù)定位置，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密，同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，要進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；玻璃板塊的安裝：玻璃板塊在加工廠已預(yù)制完成，每塊板塊都有標(biāo)號(hào)，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號(hào)位置將板塊通過軟性接觸裝在指定的橫梁上，調(diào)整板塊的左右位置，使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致。對于明框幕墻，將板塊座裝在橫框上之后，將橫、豎向的壓板用螺釘按一定的間距將其旋緊。對于隱框幕墻，將粘有副框的板塊按具體分格尺寸放正之后，將橫、豎向的壓板用螺釘按一定的間距將其旋緊。密封膠條均為三無乙丙制做，橫豎向?qū)犹幱眯退哺赡z粘接牢固、嚴(yán)密。安裝后的板塊保持平整，協(xié)調(diào)。注膠：板塊安裝固定完成后，深縫打膠，在接縫兩側(cè)先貼好保護(hù)膠帶，然后將膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝要求進(jìn)行凈化處理，凈化后及時(shí)按注膠工藝要求進(jìn)行注膠，注膠后使用專用的刮膠板刮掉多余的膠，并做適當(dāng)?shù)男拚?，拆掉保護(hù)膠帶及清理膠縫四周，膠縫與基材粘結(jié)應(yīng)牢固無孔隙，膠縫平整光滑、表面清潔無污染。鋁板幕墻施工工藝幕墻施工順序：埋件的處理→測量放線→安裝立柱→安裝橫梁→安裝鋁板→注膠及幕墻外立面清洗埋件的處理：根據(jù)埋件布置圖，先對已埋設(shè)的埋件進(jìn)行核對，根據(jù)安裝基準(zhǔn)線及幕墻分格尺寸檢查埋件的位置準(zhǔn)確程度，如果偏位或漏埋，要進(jìn)行補(bǔ)板，補(bǔ)板時(shí)不允許懸空連接，轉(zhuǎn)接件安裝要保證一定的平整度和緊固度，滿足幕墻安裝結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度要求。之后焊接轉(zhuǎn)接件，轉(zhuǎn)接件焊接后，清理除渣，然后進(jìn)行防腐處理。防腐處理的方式為先涂兩層防銹漆，再涂兩層富鋅漆。處理時(shí)，不能單獨(dú)考慮焊縫的位置，要同時(shí)考慮整個(gè)埋件所用區(qū)域，進(jìn)行全面防腐。鋼結(jié)構(gòu)部位，轉(zhuǎn)接部件與其連接，要求連接可靠。測量放線：施工隊(duì)伍進(jìn)場后首先進(jìn)行測量定位，測量出土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的偏差，為施工做好準(zhǔn)備，測量后需確定安裝基準(zhǔn)線，包括龍骨排布基準(zhǔn)及各部分幕墻的水平標(biāo)高線，為各個(gè)不同部位的幕墻確定三個(gè)方向的基準(zhǔn)。主梁安裝：幕墻主梁的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到主梁上，用螺栓將主梁與支座連接，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固支座（固焊）；橫梁安裝：將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在主梁的預(yù)定位置，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密，同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，要進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；鋁板安裝:每塊鋁板在加工廠通過下料、切角、折邊，安裝角片、加強(qiáng)筋及附框后，在每塊板上貼標(biāo)簽。安裝方式基本同于玻璃幕墻。玻璃和鋁板在安裝時(shí)，板塊間接縫保持一致，整體效果上確保幕墻的平整，達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。經(jīng)全面自檢合格后提請業(yè)主及監(jiān)理單位驗(yàn)收。注膠：板塊安裝固定完成后，深縫打膠，在接縫兩側(cè)先貼好保護(hù)膠帶，然后將膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝要求進(jìn)行凈化處理，凈化后及時(shí)按注膠工藝要求進(jìn)行注膠，注膠后使用專用的刮膠板刮掉多余的膠，并做適當(dāng)?shù)男拚?，拆掉保護(hù)膠帶及清理膠縫四周，膠縫與基材粘結(jié)應(yīng)牢固無孔隙，膠縫平整光滑、表面清潔無污染。石材幕墻的施工工藝骨架安裝對埋件校核無誤后即可安裝骨架，該工程石材幕墻骨架是鋼材。骨架安裝從結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)先立豎梁，后上橫梁，豎梁定位后再裝橫梁，這能很好的保證橫豎梁的直線度。安裝順序是從下向上。安裝過程中檢查人員隨時(shí)查看型材的表面保護(hù)情況。骨架安裝時(shí)進(jìn)行全面檢查，尤其是橫、豎梁中心線，必須用儀器對橫梁及豎梁進(jìn)行找正。確立基準(zhǔn)層框架根據(jù)基準(zhǔn)線及測出的外墻面進(jìn)出誤差，確定基準(zhǔn)層，然后將基準(zhǔn)框立好，每個(gè)平面選擇兩根或三根（視長度定）基準(zhǔn)框?；鶞?zhǔn)框要保證位置垂直度，水平高度絕對準(zhǔn)確?；鶞?zhǔn)框立好后，再將基準(zhǔn)層框立完并檢查各面框的位置是否與設(shè)計(jì)相符。檢查無誤后，將質(zhì)量檢測記錄提交業(yè)主及監(jiān)理單位復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后，依次安裝其它框架。骨架與主體連接骨架與主體是由豎龍骨通過轉(zhuǎn)接鋼角碼與預(yù)埋件和主體連接，安裝石材幕墻鋼龍骨時(shí)，首先將上部的連接鐵件與埋件通過螺栓進(jìn)行連接，下支點(diǎn)的連接鐵件準(zhǔn)確焊接在埋件上，然后，可以安裝豎向龍骨，安裝時(shí)將已加工的鋼立柱通過螺栓與支座連接，根據(jù)控制線對立柱進(jìn)行復(fù)核，調(diào)整立柱的垂直、平整度，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。豎框與橫框的連接豎向龍骨安裝后裝橫向鋼龍骨。根據(jù)水平控制線，先將橫龍骨通過螺栓與豎向龍骨連接，然后調(diào)整橫龍骨的水平度與平整度，即調(diào)整橫框的進(jìn)出位置，使橫框外表面與豎框基準(zhǔn)面外表面保持在一個(gè)垂直平面上；調(diào)整橫框的上下位置，并用水平儀檢測橫框的水平度，確保橫框的位置符合設(shè)計(jì)圖紙分格尺寸的要求，達(dá)到要求后對螺栓進(jìn)行固焊，并做防腐處理。防腐處理的方式為先涂兩層防銹漆，再涂兩層富鋅漆。處理時(shí)，不能單獨(dú)考慮焊縫的位置，要同時(shí)考慮整個(gè)埋件所用區(qū)域，進(jìn)行全面防腐。掛板安裝：首先應(yīng)進(jìn)行定位劃線，確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外設(shè)控制點(diǎn)，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置；用云石膠注滿槽腔，將掛件同石材連接固定，待固化后將槽口對準(zhǔn)已固定在橫梁上的掛件掛接.用靠尺檢查并調(diào)整石材的垂直、水平、進(jìn)出位置，使其符合立面控制線;質(zhì)量要求：石材表面要平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順；連接件與基層、石材要牢牢固定；石材經(jīng)過挑選，必須無裂縫、無風(fēng)化、無隱傷、無破損；其他種類幕墻與石材幕墻交匯處封膠嚴(yán)密、寬度均勻，上下通順。．注膠工藝：注膠是工程施工中的最后一道工序，也是保證工程質(zhì)量、使工程達(dá)到各項(xiàng)性能指標(biāo)的關(guān)鍵所在，因此，將注膠工藝做重點(diǎn)說明：復(fù)核外飾面板塊之間的距離及平整度，確認(rèn)無誤后，在接縫處中填塞與接縫寬度相配套的泡沫條，并保證連接且深度一致，以保證膠面厚度均勻可靠。在接縫兩邊飾面上粘貼不小于寬度的保護(hù)膠帶，防止密封膠粘到外飾面上造成污染，影響外觀效果。用酒精擦拭膠縫的表面，除去灰中其它雜物，保證表面清潔無污染，防止密封膠粘接不牢，影響密封膠效果。注膠：注膠之前需做密封膠與飾面材料之間的相容性試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報(bào)告提交監(jiān)理公司等有關(guān)單位，得到各單位認(rèn)可確定后開始注膠。修膠：注好的密封膠表面要用到刮板或其它修膠工具進(jìn)行修整，以保證膠縫表面光滑、平整、均勻。清理：對外飾面進(jìn)行清洗，保持外飾面清潔，同時(shí)撕去注膠用的膠帶，除去幕墻板塊表面的保護(hù)膜。.避雷系統(tǒng)的安裝根據(jù)整體建筑工程系統(tǒng)的特點(diǎn)，在幕墻框架安裝過程中，每立一層框架按照避雷設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)圖，把幕墻框架與主體避雷系統(tǒng)連接起來，避免在雷雨天氣而使幕墻受到破壞，避雷系統(tǒng)的安裝要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。.清理驗(yàn)收

交甲方驗(yàn)收：

上述各個(gè)階段項(xiàng)目經(jīng)理需對工程進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后，以書面形式報(bào)公司質(zhì)監(jiān)部進(jìn)行檢查驗(yàn)收。工程完成后安裝隊(duì)對工程進(jìn)行全面檢查，公司質(zhì)監(jiān)部檢查合格后項(xiàng)目經(jīng)理填寫整體工程驗(yàn)收單，報(bào)甲方組織整體工程驗(yàn)收；甲方組織整體驗(yàn)收合格后，項(xiàng)目經(jīng)理填寫工程竣工報(bào)告及辦理成品的移交手續(xù)和撤場手續(xù)報(bào)甲方。甲方同意撤場后將現(xiàn)場的工具、材料進(jìn)行分類填寫返庫單進(jìn)行撤場。

清理方案：

整體外裝工程，在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達(dá)到竣工驗(yàn)收優(yōu)良等級(jí)。清洗順序：按照由上至下、先室內(nèi)后室外的順序清洗；清洗方法：對石材表面進(jìn)行清洗時(shí)，主要是用清水，對于難以去掉的污漬，則使用中性清洗劑。清洗前須先以清洗劑作檢查，證明對石材無腐蝕作用之后方可使用，清洗后用清水沖洗干凈。室外清洗采用吊籃或腳手架，室內(nèi)清洗采用人工滑板、自動(dòng)升降平臺(tái)等。（八）幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書.施工前準(zhǔn)備說明工程項(xiàng)目經(jīng)理要求對工程的工期進(jìn)度、技術(shù)資料、工具、器具、材料、人員、機(jī)械、臨時(shí)設(shè)施做好充分的準(zhǔn)備。施工前準(zhǔn)備的內(nèi)容范圍工程概況：對工地概況進(jìn)行了解掌握，熟悉有關(guān)施工單位及甲方監(jiān)理公司的有關(guān)情況，熟悉工期進(jìn)度總體計(jì)劃、施工用水源、電源、垂直運(yùn)輸、外腳手架或施工吊船等情況。技術(shù)資料準(zhǔn)備：首先圖紙準(zhǔn)備，對圖紙要充分熟悉，對不清楚有疑難的地方要問明弄懂，還需要準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全指標(biāo)、各種需用的表格和有關(guān)工程的竣工驗(yàn)收需用的資料等。工具、器具準(zhǔn)備：對所需的工具、器具提出供應(yīng)計(jì)劃，具體到型號(hào)、數(shù)量、供應(yīng)時(shí)間等，同時(shí)要將計(jì)劃送交供應(yīng)、倉庫、等部門，共同做好工具、器具的準(zhǔn)備。材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及工程情況，做出詳細(xì)的材料供應(yīng)計(jì)劃單，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安裝，將所有材料的供貨時(shí)間安排好。人員準(zhǔn)備：項(xiàng)目經(jīng)理對自己管轄工程中的人員安排亦要列出詳細(xì)的準(zhǔn)備計(jì)劃，包括工種、各工種人數(shù)、進(jìn)場時(shí)間、盡量做到落實(shí)到崗、到位、明確責(zé)任。臨時(shí)設(shè)施：包括辦公、生活、住宿、倉庫等。根據(jù)工程的材料及人員情況進(jìn)行準(zhǔn)備。施工組織計(jì)劃準(zhǔn)備：要對施工進(jìn)度、質(zhì)量進(jìn)行行之有效的控制，必須做好詳細(xì)的施工組織計(jì)劃，施工組織計(jì)劃準(zhǔn)備得越細(xì)，落實(shí)得越充分，工程的進(jìn)度質(zhì)量就能控制得越好。管理重點(diǎn)各種準(zhǔn)備工作要落在實(shí)處，不能浮于表面。準(zhǔn)備工作落實(shí)到人，同時(shí)明確到具體人的責(zé)任。落實(shí)與建筑公司的協(xié)作與配合工作。.預(yù)埋鐵件說明預(yù)埋鐵件是幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)件之一，預(yù)埋鐵件制作、安裝的質(zhì)量好壞直接影響著幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接功能。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質(zhì)量的好壞。所以作為幕墻安裝施工的第一項(xiàng)作業(yè)，預(yù)埋鐵件無論對其制作和安裝都是直接影響著整個(gè)幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。主要材料說明預(yù)埋鐵件：采用卡釩槽埋件，在安裝前要檢查鐵件焊角是否牢固，是否符合焊接有關(guān)施工規(guī)范，以及預(yù)埋件規(guī)范。工藝流程及說明工藝流程：熟悉了解圖紙要求→在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)預(yù)埋區(qū)域→找出定位軸線→找出定位點(diǎn)→打水平（或檢查土建水平）→拉水平線→查證誤差→調(diào)整誤差→水平分割→驗(yàn)證分割準(zhǔn)確性→預(yù)置預(yù)埋鐵件→調(diào)整鐵件位置并點(diǎn)焊預(yù)埋件→加固預(yù)埋件……拆模后找出預(yù)埋件→進(jìn)行防腐處理。基本操作說明熟悉圖紙：安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對圖紙進(jìn)行熟悉了解，主要了解以下幾個(gè)方面內(nèi)容：.圖紙的頁數(shù)及圖號(hào)內(nèi)容；.對圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解；.找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；.對圖紙進(jìn)行質(zhì)疑；.制定預(yù)埋施工方案和技術(shù)交底；.明確轉(zhuǎn)角及異形處的處理方法；.對照土建圖紙驗(yàn)證施工方案及設(shè)計(jì)。在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)預(yù)埋區(qū)域：針對不同工程實(shí)際情況，首先在現(xiàn)場上要找準(zhǔn)預(yù)埋鐵的區(qū)域，這首先要了解幕墻安裝區(qū)域，有的工程是全部幕墻，則整個(gè)工程就是全區(qū)域，有的只是局部有幕墻則區(qū)域就是局部的。找出定位軸線：將圖紙中標(biāo)明的定位軸線與實(shí)際施工現(xiàn)場進(jìn)行對照找出定位軸線的準(zhǔn)確位置，定位軸線的作用有：.幫助確定幕墻的起訖點(diǎn)；.驗(yàn)收安裝是否準(zhǔn)確；.調(diào)整誤差，確定誤差調(diào)整范圍。找出定位點(diǎn)：根據(jù)在現(xiàn)場查找的準(zhǔn)確定位軸線，根據(jù)圖紙中提供的有關(guān)內(nèi)容，確定定位點(diǎn)；定位點(diǎn)數(shù)量不得少于兩點(diǎn)，確定定位點(diǎn)時(shí)要反復(fù)測量一定要保證定位準(zhǔn)確無誤。抄平（打水平）：用水準(zhǔn)儀，對兩個(gè)定位點(diǎn)確定水平位置，水準(zhǔn)儀要按規(guī)范使用（使用方法略），首先水準(zhǔn)儀定位時(shí)要考慮安全，定點(diǎn)間距離大致相同，水準(zhǔn)儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動(dòng)、錯(cuò)位等現(xiàn)象，要注定正確使用和保管好水準(zhǔn)儀。拉水平線：在找出定位點(diǎn)位置抄平后，在定位點(diǎn)間拉水平線，水平線可選用細(xì)鋼絲線，同時(shí)用緊線器收緊，保證鋼絲線的水平度。測量誤差：在水平線拉好后，對所在工作面進(jìn)行測量，主要進(jìn)行水平方向的測量，同時(shí)檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。通過測量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對有關(guān)規(guī)范（施工）對誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過誤差范圍應(yīng)與土建方或甲方協(xié)商解決。調(diào)整誤差：對在規(guī)范允許范圍內(nèi)的誤差進(jìn)行調(diào)整時(shí)，要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)傂∮?，如超過此范圍，請書面通知設(shè)計(jì)室進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整。水平分割：在誤差調(diào)整后，在水平線上確定預(yù)埋鐵件的中心位置，水平分割必須通尺分割，也可以在兩定位軸線內(nèi)進(jìn)行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內(nèi)分割。驗(yàn)證水平分割的尺寸：水平分割后，要進(jìn)行復(fù)檢。圖紙中的對應(yīng)部位分格要對照復(fù)核，同時(shí)對與定位軸線相鄰的一預(yù)埋件定位線進(jìn)行測定檢查，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行下一道工序。預(yù)置預(yù)埋鐵件：根據(jù)復(fù)檢確認(rèn)的分割位置，先將預(yù)埋件預(yù)置至各自的位置，預(yù)置的目的是檢查預(yù)埋件安裝時(shí)與主體結(jié)構(gòu)中鋼筋是否有沖突，同時(shí)察看是否存在難以固定的或需要處理才可固定的情況。對預(yù)埋件進(jìn)行準(zhǔn)確定位并點(diǎn)焊：對預(yù)埋件進(jìn)行準(zhǔn)確定位，要控制預(yù)埋件的三維誤差（向、向、向）在實(shí)際準(zhǔn)確定位時(shí)不能各界誤差，在定位準(zhǔn)確后，對預(yù)埋件進(jìn)行點(diǎn)焊固定。加固預(yù)埋件：為了使預(yù)埋件在砼澆搗過程中不至于因震動(dòng)產(chǎn)生移位增加新的誤差，故對預(yù)埋鐵件必須進(jìn)行加固。可采用拉、撐、焊接等措施進(jìn)行加固，以增強(qiáng)預(yù)埋件的抗震能力。找出預(yù)埋件：在砼模板拆除后，要馬上找出預(yù)埋件，檢查預(yù)埋件的質(zhì)量。若有問題，應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施。防腐的處理：預(yù)埋件暴露在空氣中的部分需要進(jìn)行防腐處理，防腐處理視實(shí)際情況進(jìn)行單層、雙層、電鍍等處理。若須鍍鋅處理應(yīng)在預(yù)埋件加工時(shí)處理。所需工器具及人員器具：電焊機(jī)一臺(tái)套、水準(zhǔn)儀一臺(tái)、水平尺、卷尺、緊線器、吊錘、鋼絲線。人員：～人。作業(yè)時(shí)間與土建配合，在土建鋼筋綁結(jié)束，外側(cè)模封閉前作業(yè)。穿插交叉于土建結(jié)構(gòu)施工中。管理要領(lǐng)要準(zhǔn)確領(lǐng)會(huì)圖紙的內(nèi)容與設(shè)計(jì)意圖。對原材料、半成品的質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場管理。熟悉定位軸線的位置及相鄰點(diǎn)的位置，及時(shí)檢查分割尺寸的準(zhǔn)確性。注意處理好誤差，加強(qiáng)與土建方的協(xié)調(diào)配合工作。檢查預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確，加固是否牢固。安全、防護(hù)進(jìn)入工地施工人員必須配戴安全帽、安全帶、不準(zhǔn)赤膊、穿拖鞋、滑底鞋進(jìn)入工地。必須按施工規(guī)范進(jìn)行施工，注意安全用電。使用電焊機(jī)時(shí)注意防火。注意施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，自覺維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生。保證材料及半成品的安全。質(zhì)量評定、資料整理預(yù)埋鐵件，屬于隱蔽工程施工，故其質(zhì)量驗(yàn)收必須按隱蔽工程驗(yàn)收有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。主要有以下幾個(gè)方面：驗(yàn)收定位是否準(zhǔn)確。是否固定、牢固。焊接是否符合要求。對其他工程是否造成影響。所用材料是否合格。資料是否已整理齊全。資料整理：應(yīng)隨工程施工進(jìn)度隨時(shí)整理，自檢驗(yàn)收完后請甲方派代理驗(yàn)收、簽字。要求：.隱蔽驗(yàn)收的范圍是全部工程。.內(nèi)容應(yīng)包括：半成品、材料質(zhì)量、安裝質(zhì)量。.必須標(biāo)明日期、施工人員、質(zhì)檢員。.明確標(biāo)明施工層、施工段、軸線位置。.繪制詳圖。.隱蔽驗(yàn)收記錄完善、保存完整。.建筑物或構(gòu)筑物外輪廓測量說明由于幕墻的高精級(jí)的特征，所有對土建的要求就相對提高（土建施工的誤差與建筑結(jié)構(gòu)的難易，施工單位的水平等有著密切關(guān)系），這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾。而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對結(jié)構(gòu)誤差進(jìn)行調(diào)整，這就需要我們對主體已完或局部完成的建筑物進(jìn)行外輪廓測量，根據(jù)測量結(jié)果確定幕墻的調(diào)整處理方法，提供給設(shè)計(jì)室作出設(shè)計(jì)更改。主要材料說明此作業(yè)無此項(xiàng)。工藝流程說明工藝流程：熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計(jì)圖→對整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面→確定基準(zhǔn)測量層→確定基準(zhǔn)測量軸線→確定關(guān)鍵點(diǎn)→放線→測量→記錄原始數(shù)據(jù)→更換測量立面（或?qū)哟危貜?fù)上面程序→整理數(shù)據(jù)→分類→處理或上報(bào)設(shè)計(jì)室。基本操作說明熟悉圖紙：對于本作業(yè)的操作，首先要對有關(guān)圖紙有全面的了解，不僅是對幕墻施工圖，對土建建筑、結(jié)構(gòu)圖也需要了解，主要了解立面變化的位置、標(biāo)高、變化的特點(diǎn)，對圖紙全面掌握需對照實(shí)際施工進(jìn)行。對整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面、編制測量計(jì)劃，對于工作量較大的或是較復(fù)雜的工程，測量要分類有序的進(jìn)行，在對建筑物輪廓測量前要編制測量計(jì)劃，對所測量對象進(jìn)行分區(qū)、分面、分部的計(jì)劃測量，然后進(jìn)行綜合，測量區(qū)域的劃分在一般情況下遵循以立面劃分為基礎(chǔ)，以立面變化為界限的原則，全方位進(jìn)行測量。在對整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)（可在圖紙上完成，也可在現(xiàn)場完成）后。就對每個(gè)區(qū)進(jìn)行測量，根據(jù)實(shí)際情況，可一區(qū)一區(qū)進(jìn)行，也可以幾個(gè)區(qū)同時(shí)進(jìn)行，在測量時(shí)首先找到關(guān)鍵層，關(guān)鍵層必須具備以下幾個(gè)條件：.要具備縱觀全區(qū)的特性；.可以由此層開線到全區(qū)的每一部分；.由此層所放的線具有可測量性和可控性。.關(guān)鍵層的選擇：.一般在全區(qū)的最高部位；.在立面變化復(fù)雜的上下層；.每個(gè)復(fù)雜立面層；.可影響周圍環(huán)境的層次，關(guān)鍵層也是垂直方位的定位層。確定了基準(zhǔn)測量層后隨后即要確定基準(zhǔn)測量軸線。軸線是建筑物的基準(zhǔn)線，幕墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準(zhǔn)軸線或復(fù)核土建的基準(zhǔn)軸線。關(guān)鍵層、基準(zhǔn)軸線確定后，隨后確定的即是關(guān)鍵點(diǎn)，關(guān)鍵點(diǎn)在關(guān)鍵層尋找，但不一定在基準(zhǔn)軸上，且不低于兩個(gè)。放線：放線從關(guān)鍵點(diǎn)開始，先放水平線，用水準(zhǔn)儀（有時(shí)也可用水平管）進(jìn)行水平線的放線，一般的鐵線放線采用花藍(lán)螺絲收緊（俗稱緊線器），然后吊線（垂線），放線時(shí)要注意風(fēng)力大于級(jí)時(shí)不宜放線，同時(shí)高層、超高層建筑一般要采用儀器放線而不