【洗煤廠年度工作總結(jié)】洗煤生產(chǎn)科一年度工作總結(jié)

【洗煤廠年度工作總結(jié)】洗煤生產(chǎn)科一年度工作總結(jié)一、2004年工作舉措及要點(diǎn)1、從規(guī)范管理、計(jì)劃落實(shí)、科學(xué)指導(dǎo)著手，生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)管理工作進(jìn)一步規(guī)范完美一是規(guī)范了計(jì)劃管理，下發(fā)了生產(chǎn)計(jì)劃管理考查方法，明確計(jì)劃的嚴(yán)肅性，嚴(yán)格查核，整體落實(shí)，保證了各項(xiàng)任務(wù)指注明確，各項(xiàng)工作規(guī)范、有序。二是規(guī)范了全廠10個(gè)工藝環(huán)節(jié)的管理，明確了檢查的地址、方式、方法等，整年環(huán)節(jié)檢查近128次，全部檢查做到了實(shí)時(shí)剖析、實(shí)時(shí)反應(yīng)、實(shí)時(shí)辦理、保證了各工藝環(huán)節(jié)的穩(wěn)固與正常，三是充分利用計(jì)算機(jī)，對(duì)各樣煤質(zhì)進(jìn)行剖析與展望，擬訂了產(chǎn)品生產(chǎn)組織方案，為領(lǐng)導(dǎo)決議及調(diào)動(dòng)指揮供給了依照，較好地解決了四月份4萬噸11#和10#混淆煤入洗，9月--11月11#與2#低質(zhì)煤的同時(shí)入洗以及整年近25萬噸的10#煤入洗，整年入洗11#煤近噸，做到了月月有方案。思想報(bào)告專題四是增強(qiáng)了現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)與把關(guān)，每天對(duì)全廠所有工序現(xiàn)場檢查一至兩次，1/3工作時(shí)間在現(xiàn)場，對(duì)要點(diǎn)崗位進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)察，分片分責(zé)任人指導(dǎo)，對(duì)出現(xiàn)的問題現(xiàn)場進(jìn)行解決，多次踴躍組織召開了產(chǎn)率、尾灰、矸石污染的專題議論會(huì)，對(duì)各種煤質(zhì)特征、生產(chǎn)現(xiàn)象及操作狀況不停進(jìn)行總結(jié)，做到了在現(xiàn)有工藝條件、設(shè)備設(shè)備下，生產(chǎn)指標(biāo)的穩(wěn)固。五是要點(diǎn)對(duì)跳汰、浮選、過濾、離心計(jì)、配煤工序進(jìn)行了過程監(jiān)控，踴躍組織了各級(jí)人員參加的工序活動(dòng)，激發(fā)了員工參加技術(shù)管理的熱忱。2、以技術(shù)攻關(guān)、增強(qiáng)兩機(jī)操作為手段，在產(chǎn)率、穩(wěn)固率上做文章，保證了效益的最大化一是針對(duì)精煤產(chǎn)率、綜合產(chǎn)率低的問題，踴躍進(jìn)行了多種生產(chǎn)組織方案的制定實(shí)行，獲得了較好的成效。進(jìn)行了11#煤單洗保產(chǎn)率完計(jì)劃、中煤保熱值4800大卡，10#煤單洗保產(chǎn)率最大、配洗保硫分穩(wěn)固，

2#煤正常入洗保產(chǎn)率完計(jì)劃、中煤熱值保4500大卡，2#低質(zhì)煤保精煤產(chǎn)率最大、中煤灰分松開等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)組織舉措，

范文寫作較好地解決了各個(gè)時(shí)期煤種不一樣帶來的產(chǎn)率難題，特別是

4月、5

月、6

月、月份利用煤質(zhì)較好的契機(jī)，最大限度的提高了產(chǎn)率，保證了整年產(chǎn)率指標(biāo)的達(dá)成。二是針對(duì)跳汰機(jī)、浮選機(jī)分選特點(diǎn)及產(chǎn)率的配比，靈巧地采納了級(jí)差生產(chǎn)，同級(jí)生產(chǎn)的方案，獲取了最正確精煤產(chǎn)率。三是針對(duì)浮選機(jī)抽出率低、尾灰低的問題進(jìn)行了專題整改，嚴(yán)格履行“一次選凈、二次選精”的原則，科學(xué)調(diào)整了尾灰查核方案，對(duì)浮選藥劑、尾灰進(jìn)行了嚴(yán)格查核，減少了一、二次尾礦跑料的現(xiàn)象，同時(shí)對(duì)濾液存在的細(xì)泥含量高、入料量不穩(wěn)進(jìn)入浮選機(jī)問題進(jìn)行了整改，對(duì)浮選一層地下室來料及水洗地下室來料改造了管路流向，根絕了外來粒度對(duì)浮選機(jī)成效的影響。四是針對(duì)跳汰機(jī)矸石污染高，精煤損失嚴(yán)重的現(xiàn)象進(jìn)行了專題治理，采納了加高矸石段溢流沿、矸石段鋪設(shè)人工床層、增強(qiáng)矸石段操作防透篩現(xiàn)象等多種降污方法，將矸石污染穩(wěn)固在8~10%之間。3、展開技術(shù)改造、小改小革，促使洗煤生產(chǎn)能力可連續(xù)性發(fā)展一是針對(duì)煤泥水系統(tǒng)單薄，沒法適應(yīng)增產(chǎn)上量的需求，進(jìn)行了壓濾機(jī)風(fēng)壓凈水改造，安裝了壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)包及相應(yīng)配套的閥門管路，對(duì)壓濾機(jī)中心孔殘余液進(jìn)行風(fēng)壓凈水，減少了控水和卸料時(shí)間及運(yùn)輸系統(tǒng)事故影響，提高壓濾效率22%。二是進(jìn)行了洗水均衡調(diào)理系統(tǒng)改造，在2#和3#之間串聯(lián)了直徑500mm的焊路，兩池可自行調(diào)理，實(shí)現(xiàn)了洗水迅速均衡，知足了生產(chǎn)的正常用水，減少了系統(tǒng)補(bǔ)水慢帶來的運(yùn)轉(zhuǎn)花費(fèi)增高的問題。三是針對(duì)浮選機(jī)抽出率低、泡沫發(fā)虛等問題進(jìn)行了浮選一段脫泥改造，在浮選機(jī)前兩室加噴水，脫除泡沫中的細(xì)泥污染，減少大泡齊集及泡沫發(fā)虛現(xiàn)象，降低了二次浮選和過濾機(jī)的負(fù)荷。四是組織編寫了洗煤廠自動(dòng)配洗配裝技術(shù)改造判定書，于10月日經(jīng)過了省科技廳組織的科技術(shù)項(xiàng)目判定會(huì)，獲取了國際先進(jìn)項(xiàng)目的判定認(rèn)同及焦煤企業(yè)科技大會(huì)一等獎(jiǎng)。五是組織編寫了ISO9002：2000版質(zhì)量系統(tǒng)文件，并組織實(shí)行，于6月21日經(jīng)過了山西省質(zhì)量審查中心的換版認(rèn)證，并獲取了證書，使質(zhì)量系統(tǒng)進(jìn)一步完美，與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌。六是進(jìn)行了**洗煤廠重介改造可行性的研究，與太原理工大學(xué)合作開發(fā)了合用于**洗煤廠的生產(chǎn)技術(shù)管理軟件，最全面的范文參照寫作網(wǎng)站提高了生產(chǎn)技術(shù)管理的科技含量。4、堅(jiān)持限額使用、四項(xiàng)審批、節(jié)超獎(jiǎng)罰制度，增強(qiáng)成本管理，求得最大節(jié)儉一是堅(jiān)持履行限額使用制度，每天對(duì)各單位資料耗費(fèi)及出庫狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，宏觀把據(jù)材料耗費(fèi)狀況，每5日與職能科室及車間進(jìn)行查對(duì)，傳達(dá)資料耗費(fèi)狀況，并聯(lián)合生產(chǎn)計(jì)劃、任務(wù)達(dá)成狀況及各單位耗費(fèi)狀況，下達(dá)資料限額領(lǐng)料單，嚴(yán)控資料的領(lǐng)用，同時(shí)嚴(yán)格控制各種資料花費(fèi)的互相擠占、挪用；二是堅(jiān)持履行四項(xiàng)審批制度，即資料計(jì)劃的預(yù)審批、大材的投入審批、大型鋼材焊管使用審批、專項(xiàng)工程材料審批，使成本耗費(fèi)計(jì)劃到位，使用了然，關(guān)于各項(xiàng)審批結(jié)果，均做到了專人管理，現(xiàn)場核實(shí)。三是堅(jiān)持履行了節(jié)超獎(jiǎng)罰制，每個(gè)月在綜合性管理查核中，對(duì)資料進(jìn)行節(jié)獎(jiǎng)20%、超罰10%--15%的查核。四是堅(jiān)持做到了成本控制每五日一小結(jié)，每旬一剖析通告，對(duì)超耗嚴(yán)格剖析，找尋原由，針對(duì)性地進(jìn)行改良。五是堅(jiān)持展開技術(shù)降耗工作，特別是針對(duì)今年以來，煤泥水負(fù)荷加大，各專用資料如煤油、仲辛醇、濾布等的投入加大，踴躍剖析，采納對(duì)策，嚴(yán)控加入量，實(shí)行多點(diǎn)加藥，并在濾布的回光復(fù)用上做文章，剔除煤質(zhì)原由外，最大限度減少了專用資料的投入。5、展開星級(jí)建設(shè)、旬檢月驗(yàn)、技術(shù)比武、崗位練兵，綜合管理再上新臺(tái)階一是作為洗煤廠星級(jí)建設(shè)辦公會(huì)，擬訂出臺(tái)了洗煤廠星級(jí)團(tuán)隊(duì)建設(shè)實(shí)行方案、查核標(biāo)準(zhǔn)、考查方法，推行了四項(xiàng)制度，在班組建設(shè)中，動(dòng)向管理，踴躍指引，從班組制度的完美、目標(biāo)的規(guī)化、人員的素質(zhì)培訓(xùn)上給予指導(dǎo)，保證了班組建設(shè)的健康、有序發(fā)展，累計(jì)表彰星級(jí)班組155個(gè)，浮現(xiàn)出壓風(fēng)機(jī)班組、浮選生產(chǎn)甲班等列席礦的四級(jí)級(jí)班組。二是將生產(chǎn)技術(shù)管理歸入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)及旬檢月驗(yàn)制度中，做到了技術(shù)管理與安全管理的一致協(xié)調(diào)，達(dá)到了以檢代培、以檢代會(huì)的目的，做到了動(dòng)向與靜態(tài)管理的一致協(xié)調(diào)。三是共同員工學(xué)校組織了7月份帶班長以上管理人員許多100課時(shí)的培訓(xùn)，參培人員達(dá)89人次。同時(shí)踴躍組織展開了一季一次的技術(shù)比武和崗位練兵，組織了企業(yè)企業(yè)浮選司機(jī)的比武，帶隊(duì)參加了焦煤企業(yè)企業(yè)組織的浮選司機(jī)和跳汰司機(jī)的技術(shù)比武，并獲得了浮選第三、跳汰第四的好成績，提高了員工素質(zhì)，激發(fā)了員工敬業(yè)愛崗，學(xué)技術(shù)的熱忱。四是編制下發(fā)了《洗煤廠2003年綜合管理查核方案》，明確了洗煤生產(chǎn)經(jīng)營的大點(diǎn)，將全廠的經(jīng)營管理一致化、制度化，并于7月份進(jìn)行了訂正完美，使洗煤廠生產(chǎn)經(jīng)營有章可依，各項(xiàng)管理查核條理規(guī)范。五是在展開安全五項(xiàng)整改中，對(duì)全廠45個(gè)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了訂正，79個(gè)崗位運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、檢修記錄進(jìn)行了規(guī)范，并在現(xiàn)場操作中，踴躍下現(xiàn)場糾正了員工的不正確操作行為，保證了安全整頓現(xiàn)場的治理成效。二、存在的問題與不足1、生產(chǎn)技術(shù)管理制度仍不完美亟待增強(qiáng)，雖開發(fā)了洗煤生產(chǎn)技術(shù)管理軟件，但因?yàn)殚_發(fā)花費(fèi)問題，沒法正常使用。2、成本管理只是逗留在控制查核上，沒有確實(shí)與生產(chǎn)實(shí)質(zhì)、動(dòng)態(tài)管理、技術(shù)降耗等聯(lián)合起來。3、尾灰、矸石污染兩大指標(biāo)，仍不穩(wěn)固，限制著產(chǎn)率的提高。4、科室人員少，工作條理性差，人員整體素質(zhì)有待進(jìn)一步增強(qiáng)。三、2004年工作思路1、整體思路以穩(wěn)產(chǎn)、增運(yùn)為目標(biāo)，技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新為手段優(yōu)化多煤種入洗，努力提高產(chǎn)率，保系統(tǒng)環(huán)節(jié)最大適應(yīng)，精美成本控制，實(shí)現(xiàn)成本效益雙盈。2、要點(diǎn)工作⑴生產(chǎn)技術(shù)管理信息化、工作程序化一是依賴洗煤廠生產(chǎn)信息化管理實(shí)行，推行對(duì)要點(diǎn)崗位、重要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)液晶顯示，使各級(jí)管理崗位人員實(shí)時(shí)認(rèn)識(shí)生產(chǎn)信息。二是借助ISO質(zhì)量管理系統(tǒng)過程控制方法形成包含入洗原煤、生產(chǎn)方案、過程控制，信息反應(yīng)在內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)管理程序化工作法，對(duì)精美化管理模式，真實(shí)推行實(shí)行，解決現(xiàn)場中技術(shù)管理、技術(shù)指導(dǎo)單薄不到位現(xiàn)象，進(jìn)一步提高洗煤生產(chǎn)技術(shù)管理。三是按期組織召開洗煤生產(chǎn)工程技術(shù)人員例會(huì)，就生產(chǎn)中存在的問題、技術(shù)改造、小改小革及下一步對(duì)策進(jìn)行議論，并推行一會(huì)一題培訓(xùn)制，確實(shí)提高工程技術(shù)人員的業(yè)務(wù)水平。⑵優(yōu)化生產(chǎn)方案，增強(qiáng)工序管理，保能力最正確一是利用生產(chǎn)技術(shù)管理軟件，科學(xué)剖析礦井1#、2#及外調(diào)10#、11#原煤特征，做好產(chǎn)品的優(yōu)化方案，在保精煤產(chǎn)率最大的同時(shí)，兼?zhèn)渚C合產(chǎn)率，踴躍消化高硫煤。二是抓好五個(gè)工序點(diǎn)的平時(shí)活動(dòng)，將活動(dòng)與查核掛鉤。三是針對(duì)煤種復(fù)雜、煤泥可浮性差的現(xiàn)狀對(duì)外與廠家、科研院所聯(lián)系，調(diào)研M--COL浮選改質(zhì)技術(shù)和新式浮選藥劑，以及煤泥綜合利用的新門路，以提高煤泥回收率，解決長久以來煤泥回收率低，二次倒霉成本高、污染高的問題。⑶做好技術(shù)改造方案，階段性組織實(shí)(來自:WW)施一是做好浮精脫水系統(tǒng)改造方案，改造浮選現(xiàn)有脫水系統(tǒng)，采納加壓過濾工藝，解決浮精水分高，影響總精煤水分的現(xiàn)狀，踴躍做好工藝技術(shù)的調(diào)研，供給改造初步設(shè)計(jì)等。二是做好運(yùn)輸系統(tǒng)提效改造，包含改造原選前給料系統(tǒng)，解決設(shè)備保護(hù)花費(fèi)高、事故多，沒法調(diào)理給煤量，影響生產(chǎn)效率的現(xiàn)狀；改造精煤倉上配煤設(shè)備，減少轉(zhuǎn)產(chǎn)倒庫對(duì)生產(chǎn)效率的影響；在鐵路1道專用線安裝調(diào)動(dòng)絞車，解決機(jī)車帶裝，裝車時(shí)間長花費(fèi)高的問題；在228回煤系統(tǒng)增添破裂工序及備用葉輪給煤機(jī)，解決煤場回煤能力不足的問題。⑷合理控制成本耗費(fèi)，果斷根絕無序浪費(fèi)一是進(jìn)一步實(shí)行崗位核算、全員理財(cái)，可控成本指標(biāo)分解到崗到人到設(shè)備，并嚴(yán)格監(jiān)察兌現(xiàn)不用要的投入和無窮制的投入。二是抓好專用資料的耗費(fèi)，從技術(shù)角度上降低耗費(fèi)，如做好煤油、仲辛醇的霧化，濾布的回收，壓濾濃縮機(jī)清水層與藥劑耗費(fèi)的互控等。三是抓好大材的投入，堅(jiān)持嚴(yán)格審批制度，除安全補(bǔ)欠外，