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文檔簡(jiǎn)介
軍工路道路改建工程6標(biāo)EN匝道橋現(xiàn)澆箱梁滿堂支架施工方案上海奉賢公路建設(shè)進(jìn)展軍工路道路改建工程6標(biāo)項(xiàng)目部二〇〇八年十二月目錄一、概述 11、工程概況 12、施工方式簡(jiǎn)介 13、施工工藝流程 1二、編制依據(jù) 2三、滿堂支架搭設(shè) 21、地基處置 22、材料選用和質(zhì)量要求 23、支架安裝 34、現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)要求 35、技術(shù)要求 4四、滿堂支架搭設(shè)計(jì)算 41.支架計(jì)算 42.連接桿計(jì)算 43、支架的搭設(shè) 54、支架安裝要點(diǎn) 65、支架安裝必需預(yù)留施工預(yù)拱度 6五、滿堂支架堆載預(yù)壓 71、目的 72、堆載 73、監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè) 74、監(jiān)測(cè)方式 75、預(yù)壓注意事項(xiàng) 8六、受力檢算 8㈠、荷載 8㈡、底模檢算 8㈢、方木小楞檢算 9㈣、方木大楞檢算 11㈤、滿堂式鋼管支架檢算 14七、支架平安要求 151、支架利用規(guī)定 152、拆除規(guī)定 153、支架平安方法 164、鋼管支架的防電、避雷方法 16八、施工現(xiàn)場(chǎng)平安治理和方法 17
一、概述1、工程概況軍工路道路改建工程6標(biāo)新建橋梁2座,屬軍工路、逸仙路交叉口立交匝道,EN、NE兩座匝道橋。橋梁下部結(jié)構(gòu)均采納φ800鉆孔灌注樁,樁長(zhǎng)58m、59m,埋置式承臺(tái)、獨(dú)立墩柱,預(yù)應(yīng)力蓋梁。上部結(jié)構(gòu)22m跨度均為預(yù)應(yīng)力砼空心板梁、30m跨度為預(yù)應(yīng)力砼小箱梁(跨越上海港區(qū)專用線鐵路),(6*20)為鋼筋砼持續(xù)箱梁,(30+38+38+30)為持續(xù)鋼箱梁(總重),兩處持續(xù)梁均位于路口轉(zhuǎn)彎處。EN匝道橋的E16~E22為鋼筋砼持續(xù)箱梁,在匝道的轉(zhuǎn)彎處采納二聯(lián)現(xiàn)澆鋼筋砼持續(xù)箱梁,箱梁梁長(zhǎng)為(+23+)m,單箱單室,斜腹板,梁高,箱梁總寬,挑臂維持不孌(其中與防撞護(hù)欄一道現(xiàn)澆),轉(zhuǎn)變部份在箱室內(nèi)調(diào)整。箱梁頂板設(shè)置成2%單向橫坡,腹板厚50cm,底板厚20cm,頂板25c厚m。2、施工方式簡(jiǎn)介EN匝道橋位于曲線段,橋位區(qū)為綠化地及衡宇拆遷區(qū),陸地施工條件相對(duì)較好。施工時(shí),先將橋位地基處置后,采納扣件式滿堂腳手架單幅逐跨現(xiàn)澆施工工藝進(jìn)行施工,施工時(shí),翼緣模板及外側(cè)模采納高強(qiáng)度覆膜竹膠合板(按一聯(lián)長(zhǎng)配置一套模板),內(nèi)模采納膠合板(按首跨長(zhǎng)配置一套模板),底模采納高強(qiáng)度覆膜竹膠合板(按一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)跨和一個(gè)首跨長(zhǎng)度配置)。3、施工工藝流程現(xiàn)澆梁施工采納當(dāng)場(chǎng)搭設(shè)滿堂支架,分段綁扎鋼筋,分段、分層澆注混凝土的方式,其施工工藝流程如下:地基處置→搭設(shè)支架→全孔預(yù)壓→安裝底模和支座→綁扎鋼筋(底、腹板、橫梁)→安裝側(cè)?!鷿沧⒌住⒏拱搴蜋M梁→安裝內(nèi)?!壴敯邃摻睢鷿沧㈨敯寤炷痢鸪0搴椭Ъ?。二、編制依據(jù)一、軍工路道路改建工程6標(biāo)設(shè)計(jì)文件。二、《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ025—86)。3、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ17—88)4、《公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ041—2000)。五、《公路橋涵施工手冊(cè)》及其他有關(guān)的現(xiàn)行國(guó)家及地址強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)。六、《建筑施工扣件式鋼管支架平安技術(shù)規(guī)程》(JGJ130-2001)三、滿堂支架搭設(shè)1、地基處置先用推土機(jī)將表層耕質(zhì)土、有機(jī)土推平并進(jìn)行輾壓,輾壓次數(shù)很多于3遍,若是發(fā)覺(jué)彈簧土須及時(shí)清除,并回填合格的砂類土或石料進(jìn)行整平壓實(shí),為幸免處置好地基受水浸泡,在雙側(cè)開挖40×30cm的排水溝,排水溝分段開挖形成坡度,低點(diǎn)開挖集水坑,原有地基整平壓實(shí)后,鋪設(shè)15cm厚碎石,采納16噸壓路機(jī)碾壓平整,再在碎石層澆筑15cm厚的C25砼。在砼層上依照安裝滿堂支架腳手鋼管立桿所對(duì)應(yīng)的位置鋪設(shè)支墊鋼板(木板)2、材料選用和質(zhì)量要求鋼管規(guī)格為φ48×,且有產(chǎn)品合格證。鋼管的端部切口應(yīng)平整,禁止利用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)峻繡蝕的鋼管??奂?yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管支架扣件》(GB15831)的規(guī)定選用,且與鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件,嚴(yán)禁利用不合格的扣件。新扣件應(yīng)有出廠合格證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證,當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有疑心時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管支架扣件》(GB15831)的規(guī)定抽樣檢測(cè)。舊扣件利用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂痕、變形、銹蝕的嚴(yán)禁利用,顯現(xiàn)滑絲的螺栓必需改換。3、支架安裝本支架采納“碗扣”式滿堂支架,其結(jié)構(gòu)形式如下:為了明確滿堂式支架每根立柱所傳遞豎向力的大小,本設(shè)計(jì)第一對(duì)滿堂式鋼管支架進(jìn)行了受力檢算,確信鋼管支架立柱的橫向間距:腹板周圍為,翼板部位為;縱向間距均為;支架縱橫桿步距,使所有立桿聯(lián)成整體,為確保支架的整體穩(wěn)固性,在每三排橫向立桿和每三排縱向立桿各設(shè)置一道剪子撐。箱梁底模采納δ=15mm厚的竹編膠合模板,底模小楞采納間距的100×100mm方木,大楞采納間距的150×150mm方木。在地基處置好后,依照施工圖紙進(jìn)行放線,縱橋向鋪設(shè)好支墊鋼板,即可進(jìn)行支架搭設(shè)。支架搭設(shè)好后,用可調(diào)頂托來(lái)調(diào)整支架高度或拆除模板用。支架底模鋪設(shè)后,測(cè)放箱梁底模中心及底模邊角位置和梁體橫斷面定位。底模標(biāo)高=設(shè)計(jì)梁底+支架的變形+(±前期施工誤差的調(diào)整量),來(lái)操縱底模立模。底模標(biāo)高和線形調(diào)整終止,經(jīng)監(jiān)理檢查合格后,立側(cè)模和翼板底模,測(cè)設(shè)翼板的平面位置和模底標(biāo)高(底模立模標(biāo)高計(jì)算及確信方式類同箱梁底板)。4、現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)要求本工程架體搭設(shè)從16#交壤墩蓋梁一端開始搭設(shè),以蓋梁外緣10厘米為第一排立桿。立好立桿后,及時(shí)設(shè)置掃地桿和第一步大小橫桿,掃地桿距基面20厘米,支架未交圈前應(yīng)隨搭設(shè)隨設(shè)置拋撐作臨時(shí)固定。箱梁腹板對(duì)應(yīng)處必需用一般鋼管增設(shè)兩列立桿,隨碗扣架一路搭設(shè)。架體與16#交壤墩拉結(jié)牢靠后,隨著架體升高,剪子撐應(yīng)同步設(shè)置。平安網(wǎng)在剪子撐等設(shè)置完畢后設(shè)置。為了便于拆除交壤墩蓋梁處的模板,可在支座安裝完成后,在支座周圍鋪設(shè)一層泡沫塑料,頂面標(biāo)高比支座上平面高出2~3mm。在拆除底模板時(shí)將蓋梁頂處的泡沫塑料剔除,施工時(shí)嚴(yán)禁用氣焊方式剔除泡沫以避免傷及支座。5、技術(shù)要求相鄰立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi),與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一;在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪子撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點(diǎn)的彼此距離不宜大于15厘米;對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi);各桿件端頭伸出扣件邊緣的長(zhǎng)度不該小于100mm;立桿的垂直誤差應(yīng)不大于架高的1/300;上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中,與相連立桿的距離不大于縱距的1/3;平安網(wǎng)應(yīng)滿掛在外排桿件內(nèi)側(cè)大橫桿下方,用26#鐵絲把網(wǎng)眼與桿件綁牢。扣件安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:
扣件規(guī)格必需與鋼管外徑相同;
螺栓擰緊力矩不該小于50KN?M;
主節(jié)點(diǎn)處必需設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不該大于150mm。四、滿堂支架搭設(shè)計(jì)算順橋向排數(shù)118÷+1=119排橫橋向列數(shù)16列,9×+7×=>11(箱底5m寬均以跨度計(jì)算,翼板6m寬均以跨度計(jì)算)知足要求總數(shù)量為:119×16=1904副依照墩高及實(shí)際地面標(biāo)高(最高支架,最低,平均高,跨度),除去頂托、模板、方木等可擺放三層支架。共為:1904×3=5712副順橋向:118×16=1888m橫橋向:12×119=1428m按3層對(duì)應(yīng)4層連接碗扣支架計(jì)算所有連接鋼管的質(zhì)量:(1888+1428)×4=13264m桿件連接見圖1。圖1桿件連接示意3、支架的搭設(shè)依照設(shè)計(jì)要求,按設(shè)計(jì)圖分聯(lián)搭設(shè),第一次搭設(shè)59m,第二次搭設(shè)59m,為了便于施工和排除兩次澆注時(shí)在施工縫處顯現(xiàn)錯(cuò)臺(tái),第一次搭設(shè)59m。搭設(shè)時(shí)在支架部份適當(dāng)設(shè)縱向和橫向剪子撐,確保支架的穩(wěn)固性。在墩柱處采納鋼管搭設(shè)成井字架,并用鋼管與碗口滿堂支架連接形成一個(gè)整體,以保證支架的穩(wěn)固性。為保證施工完畢后結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確,支架應(yīng)預(yù)留施工預(yù)拱度。施工預(yù)拱度要緊由以下幾個(gè)因素確信:(1)支架受施工荷載引發(fā)的彈性變形;(2)受載后由于桿件按頭的擠壓和卸落設(shè)備緊縮而產(chǎn)生的非彈性變形;(3)支架基礎(chǔ)在受載后的沉陷。本工程持續(xù)箱梁支架安裝見圖2。圖2連續(xù)箱梁支架縱向安裝示意由于箱梁分聯(lián)較長(zhǎng),一次澆注成型比較困難,不易施工,故每聯(lián)分兩次澆注,其內(nèi)模支護(hù)如下見圖3。圖3橋梁模板斷面示意圖4、支架安裝要點(diǎn)(1)支架立柱前必需保證地基有足夠的承載力,立柱底端設(shè)墊木來(lái)分散和傳遞壓力;(2)支架安裝必需預(yù)留施工預(yù)拱度。五、支架安裝必需預(yù)留施工預(yù)拱度支架預(yù)留拱度計(jì)算公式為:f=f1+f2+f3,其中f1:地基彈性變形,f2:支架彈性變形,依照堆載預(yù)壓計(jì)算為f2=12mm,f3:梁體擾度預(yù)留拱度最大值設(shè)置在跨中位置,并按拋物線形式向雙側(cè)立柱位置分派,算得各點(diǎn)處的預(yù)留拱度值后用碗口支架頂托進(jìn)行調(diào)整。五、滿堂支架堆載預(yù)壓1、目的為排除支架在搭設(shè)時(shí)接縫處的非彈性變形和地基的非彈性沉陷而取得穩(wěn)固的支架,應(yīng)逐孔進(jìn)行預(yù)壓。為取得支架在荷載作用下的彈性變形數(shù)據(jù),確信合理的施工預(yù)拱度,使箱梁在卸落支架后取得符合設(shè)計(jì)的標(biāo)高和外形,應(yīng)進(jìn)行沉降觀測(cè)。(支架預(yù)壓的目的:一、檢查支架的平安性,確保施工平安。二、排除地基非彈性變形和支架非彈性變形的阻礙,有利于橋面線形操縱。)2、堆載支架預(yù)壓時(shí)因考慮到堆載的物品和施工進(jìn)程中工人的操作誤差等因素,那么取的不均勻系數(shù),用編織袋裝砂作預(yù)壓材料,砂袋的堆積高度按梁體自重散布曲線圖轉(zhuǎn)變?nèi)≈?,從而使預(yù)壓荷載的散布與梁體荷載的散布相吻合。3、監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)在堆載區(qū)設(shè)置系統(tǒng)測(cè)量點(diǎn),其散布跨中、1/4處、1/8處、每跨兩頭,每一個(gè)斷面的底板邊線、底板中線處各布置一個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),同時(shí)相應(yīng)地在地基礎(chǔ)上設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn),在支架基礎(chǔ)上對(duì)應(yīng)地再布設(shè)觀測(cè)點(diǎn)圖觀測(cè)點(diǎn)示意4、監(jiān)測(cè)方式為了找出支架在上部荷載作用下的塑性、彈性變形,在加載50%和100%后均要復(fù)測(cè)各操縱點(diǎn)標(biāo)高,加載100%預(yù)壓荷載并持荷24小時(shí)后要再次復(fù)測(cè)各操縱點(diǎn)標(biāo)高,若是加載100%后所測(cè)數(shù)據(jù)與持荷24小時(shí)后所測(cè)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變很小時(shí),待24小時(shí)內(nèi)累計(jì)沉降量不超過(guò),方達(dá)到設(shè)計(jì)要求,說(shuō)明地基及支架已大體沉降到位,可卸載,不然還須持荷進(jìn)行預(yù)壓,直到地基及支架沉降到位方可卸壓。卸壓完成后,要再次復(fù)測(cè)各操縱點(diǎn)標(biāo)高,以便得出支架和地基的彈性變形量(等于卸壓后標(biāo)高減去持荷后所測(cè)標(biāo)高),用總沉降量(即支架持荷后穩(wěn)固沉降量)減去彈性變形量為支架和地基的非彈性變形(即塑性變形)量。預(yù)壓完成后要依照預(yù)壓功效通過(guò)可調(diào)頂托調(diào)整支架的標(biāo)高。沉降觀測(cè)一直持續(xù)到整個(gè)箱梁澆注完畢,專門注意砼澆注時(shí)支架的沉降,假設(shè)澆注時(shí),支架沉降超過(guò)預(yù)壓沉降觀測(cè)時(shí)預(yù)留沉降量時(shí),應(yīng)停止繼續(xù)澆注,以防事故的發(fā)生。5、預(yù)壓注意事項(xiàng)整孔范圍內(nèi)分層堆碼直至整孔支架預(yù)壓重量知足要求,且不得分塊小范圍集中堆碼,以避免產(chǎn)生不均勻沉降;人工堆碼整齊,不亂堆放。六、受力檢算㈠、荷載鋼筋混凝土自重:箱底:×25KN/m3=KPa,(取砼厚度計(jì)算)翼板部位:×25KN/m3=10KPa,(取砼厚度計(jì)算)②模板重量(含內(nèi)模、側(cè)模及支架),以砼自重5%計(jì),那么:箱底:×5%=KPa翼板部位:10×5%=KPa③施工荷載:KPa④振動(dòng)荷載:KPa⑤砼傾倒產(chǎn)生的沖擊荷載:KPa荷載組合計(jì)算強(qiáng)度:q=①+②+③+④+⑤計(jì)算剛度:q=①+②㈡、底模檢算底模采納15mm厚竹編膠合模板,直接擱置于間距L=的方木小楞上,按持續(xù)梁考慮,取單位長(zhǎng)度()板寬進(jìn)行計(jì)算。⒈荷載組合箱底:q1=++++=KN/m翼板:q2=10++++=17KN/m⒉截面參數(shù)及材料力學(xué)性能指標(biāo)W=bh2/6=1000×152/6=×104I=bh3/12=1000×153/12=×105竹膠模板的有關(guān)力學(xué)性能指標(biāo)按《竹編膠合板》(GB13123)規(guī)定的Ⅰ類一等品的下限值取:[σ]=90MPa,E=6×103MPa⒊承載力檢算⑴箱底強(qiáng)度Mmax=q1l2/10=×10=KN·m,合格。剛度⑵翼板部位考慮此處荷載較小,方木小楞間距取L=。強(qiáng)度,合格。剛度荷載:,合格。㈢、方木小楞檢算方木擱置于間距的方木大楞上,小楞方木規(guī)格為100×100mm,小楞亦按持續(xù)梁考慮。⒈荷載組合箱底:翼板部位:⒉截面參數(shù)及材料力學(xué)性能指標(biāo)方木的力學(xué)性能指標(biāo)按《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ025-86)中的A-3類木材并按濕材乘的折減系數(shù)取值,那么:,⒊承載力檢算⑴箱底部位強(qiáng)度,合格。剛度荷載:,合格。⑵翼板部位強(qiáng)度剛度荷載:,合格。㈣、方木大楞檢算考慮箱梁腹板部位的重量較集中,而為了方便計(jì)算,箱梁自重是按整體均布考慮,這必將致使腹板處的實(shí)際荷載要大于計(jì)算荷載,而其他部位的計(jì)算荷載比實(shí)際荷載偏大,因此在腹板部位對(duì)支架立柱給予加密,橫向間距取,翼緣板處立柱間距取,同時(shí),腹板部位大楞的計(jì)算跨度按計(jì)以平穩(wěn)因計(jì)算荷載比實(shí)際荷載偏小的不利阻礙,且大楞偏平安地按簡(jiǎn)支梁考慮。大楞規(guī)格為150mm×150mm的方木。⒈荷載組合小楞所傳遞給大楞的集中力為:箱底:翼板部位:大楞方木自重:⒉截面參數(shù)及材料力學(xué)性能指標(biāo)方木的力學(xué)性能指標(biāo)按《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ025-86)中的A-3類木材并按濕材乘的折減系數(shù)取值,那么:,⒊承載力檢算⑴箱底部位由于小楞方木的布置具有必然的隨機(jī)性,因此檢算應(yīng)力時(shí)應(yīng)按產(chǎn)生最大應(yīng)力布載模式進(jìn)行計(jì)算。力學(xué)模式:①?gòu)?qiáng)度按產(chǎn)生最大正應(yīng)力布載模式計(jì)算。支座反力那么最大跨中彎距,合格。剛度按產(chǎn)生最大豎向力的“最大支座反力布載模式”計(jì)算集中荷載:,合格。⑵翼板部位力學(xué)模式:翼板部位的鋼管立柱間距,方木規(guī)格同箱底部位。強(qiáng)度按產(chǎn)生最大正應(yīng)力布載模式計(jì)算。支座反力那么最大跨中彎距,合格。剛度按產(chǎn)生最大豎向力的“最大支座反力布載模式”計(jì)算集中荷載: ,合格。㈤、滿堂式鋼管支架檢算每根鋼管立柱所經(jīng)受的豎向力按其所支撐面積內(nèi)的荷載計(jì)算,忽略方木小楞自重不計(jì),那么大楞傳遞的集中力:箱底(均以跨度計(jì)算):
翼板:Φ48×鋼管自重,滿堂式鋼管支架按6m最高計(jì):那么單根鋼管立柱所經(jīng)受的最大豎向力為:檢算其穩(wěn)固性。關(guān)于腳手管(φ48×,據(jù)參考文獻(xiàn)2可知:
i——截面回轉(zhuǎn)半徑,按文獻(xiàn)2附錄B表B知i=1.578cm
A——立桿的截面面積,按文獻(xiàn)2附錄B表B采納,A=2
由于大橫桿步距為,長(zhǎng)細(xì)比為λ=L/i=1200/=76
由長(zhǎng)細(xì)比查表(參考文獻(xiàn)2)可得軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)φ=,Φ48×鋼管的面積,鋼管回轉(zhuǎn)半徑為:支架橫桿、縱桿的步距均為,并適當(dāng)布置垂直剪子撐。長(zhǎng)細(xì)比查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ17-88),或《扣件式鋼管腳手架計(jì)算手冊(cè)》查得.強(qiáng)度驗(yàn)算:故知足要求。穩(wěn)固性驗(yàn)算:,知足要求。f——鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,按文獻(xiàn)2表采納,f=205MPa
七、支架平安要求1、支架利用規(guī)定
嚴(yán)禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不平安處休息;
嚴(yán)禁攀援支架上下,發(fā)覺(jué)異樣情形時(shí),架上人員應(yīng)當(dāng)即撤離;
支架上垃圾應(yīng)及時(shí)清除,以減輕自重并避免墜物傷人。2、拆除規(guī)定
拆除順序:護(hù)欄→腳手板→剪子撐→小橫桿→大橫桿→立桿件;
拆除前應(yīng)先清除支架上雜物及地面障礙物;
拆除作業(yè)必需由上而下逐層拆除,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè);
拆除進(jìn)程中,凡已松開連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走,幸免誤扶、誤靠;
拆下的桿件應(yīng)以平安方式吊走或運(yùn)出,嚴(yán)禁向下拋擲。
搭拆支架時(shí)地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志,并派專人看管,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi);3、支架平安方法
禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸;
禁止架體傾斜或連接點(diǎn)松馳;
禁止不按規(guī)定的程序和要求進(jìn)
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