配遷工程施工方案

第一章工程概況1、項目名稱：北京xx大街線路配遷工程2、工作地點：北京西城區(qū)xx大街3工程規(guī)模：拆除工程：3.1拆除電桿Φ190/12m*10棵。3.2拆除架空高壓絕緣線10KV-JKLYJ-185*3,共計174*3米；拆除架空高壓絕緣線10KV-JKLYJ-70*3,共計103*3米；3.3拆除高壓電纜ZRC-YJY22-8.7/10KV—300m2*3,共計100米；3.4拆除高壓刀閘*2臺；3.5拆除分界負荷開關*2臺；3.6拆除拉線YGJ-70*3條。3.7拆除柱上路燈變*1臺。新增工作量：3.8新裝路燈箱變1座（含基礎）。新裝4K2G開閉器1座（含基礎），開閉器1電操及二次元件滿足IP66防護等級。3.9新建2.0*2.0*5.0m三通井口3座，新建2.0*2.0*5.6m直通井9座。３.10新建１２Φ１５０＋２Φ１００熱浸塑鋼管，計１９１米。新建１２Φ１５０＋２Φ１００無縫鍍鋅鋼管，計６５米。３.11新裝ＧＷ９－１２高壓刀閘（加防護罩）*2臺。新裝驅鳥器8只，新裝高壓避雷器2組，故障指示器2組。3.12沿管井新敷設高壓電纜ZRC-YJY22-8.7/10KV—300m2*3,共計716米。新做室內10KV電纜終端冷縮頭6套，新做室外10KV電纜終端冷縮頭2套。3.13直埋新敷設高壓電纜ZRC-YJY22-8.7/10KV—150m2*3,共計244米。新做室內10KV電纜終端冷縮頭2套。3.14新建Φ１５０無縫鍍鋅鋼管，計48米。新建Φ１５０PVC管，計171米。破方磚步道171米，破柏油路24米，施工后回填恢復。4、工作性質：原舊線路改造。第三章施工方案及技術措施一．施工機械及工器具配置表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量主要性能備注1吊車5T臺良好2吊車8T臺良好3工程車臺良好4人貨車臺良好5導線壓接鉗YQ20-AK套良好7機動絞磨JM30臺良好8手板葫蘆臺良好9經緯儀臺良好10對講機對良好11張力機臺良好12大小牽引機3T-12T臺良好13鋼筋調直機臺良好14彎直機臺良好15校直機臺良好16半自動氣割機臺良好17電動葫蘆臺良好18交流電焊機臺良好19直流電焊機臺良好20電動卷揚機臺良好二、施工方案1.10kV電力架空線路拆除施工方案1、1施工前的準備工作：

明確施工范圍，仔細核對需拆除線路圖紙，掌握需拆除線路基本情況，確定踏勘重點。

1.1.1組織力量對需拆除線路進行一次全面認真的現(xiàn)場踏勘，全面掌握線路的健康狀況。重點檢查桿塔基礎埋深、水泥桿老化開裂，鐵件、金具、導地線、拉線銹蝕情況和桿塔周圍情況；詳細了解施工地段的交叉跨越、鄰近線路及附近各類構筑物情況，確定需停電線路和范圍。重點查明是否存在倒送電的可能。拉線電桿如桿塔接地不良的，應重點開挖檢查是否存在因雷電流通過拉線釋放而燒傷拉線棒的情況。

1.1.2根據(jù)勘查結果編制詳細的施工方案，施工方案應明確組織措施、技術措施、安全措施及危險點預控措施，重點落實施工安全的規(guī)章制度、反習慣性違章、反事故措施。

1.1.3認真組織工作班成員進行施工方案交底，做到人人明白施工任務、方法、危險點、安全技術措施等內容。

1.1.4依據(jù)施工方案，配齊施工所需的工器具（包括應急處理工器具），重要交跨部位應先搭設跨越架，正確填寫工作票。

1.2.撤線、拆桿安全技術措施：

1.2.1應根據(jù)受力情況正確選用合格的工器具和設備，不得以小代大、嚴禁超銘牌使用。領用時和使用前必須對工器具進行仔細的外觀檢查，確保工器具良好。

1.2.2工作過程中應設專人指揮，并保證信號統(tǒng)一、清晰、暢通。人員分工、崗位職責應明確，應選用技術熟練、安全意識強的人員擔任各小組負責人。各崗位人員應服從指揮，遇有異常情況及時匯報。特殊崗位應持證上崗。在居民區(qū)和交通道路附近進行施工應設專人看守，并設置警告牌。

1.2.3上桿工作前應先檢查桿根、桿身、拉線（棒）情況。遇有上拔、外力破壞等原因造成深埋式電桿基礎不牢固的電桿，應支好桿架或打臨時拉繩補強，確認無倒桿危險后方可登桿。1.2.4上桿前應先檢查登高工具，如腳扣、升降板、安全帶、梯子等登高工具是否完好，腳釘、爬梯、防墜裝置等是否牢固、可靠、完整，以防登高過程中下墜時失去保護；禁止攜帶器材登桿或在桿塔上移位。嚴禁利用繩索、拉線上下桿塔或順桿下滑。上橫擔進行工作前，應檢查橫擔腐蝕情況及聯(lián)結是否牢固；使用梯子必須要有人扶持。

1.2..5高空作業(yè)人員必須正確、及時使用安全帶(包括在跨越架上和樹枝上)，安全帶和保護繩應分掛在桿不同部位的牢固構件上，同時應檢查所掛構件的腐蝕程度，不得掛在腐蝕嚴重的構件上，不得低掛高用，不得拴在瓷瓶串上，并應防止安全帶從桿頂脫出或被鋒利物傷害。人員在轉位時，手扶的構件必須牢固，且不得失去后備保護繩的保護。

1.2.6工具及材料應放在工具袋內或牢固地固定在桿塔上，嚴禁浮擱，以防落物傷人。上下傳遞物件應使用繩索，嚴禁拋扔，吊件垂直下方嚴禁站人。

1.2.7在鄰近帶電設備或其他建筑物附近施工時應采取可靠的安全措施，防止繩索飄蕩、長鐵料傾斜、導地線反彈等原因，導致與帶電體安全距離不足。對無法保證安全距離的帶電設備必須申請停電，做好停電安全措施后方可開始施工。

1.2.8與角鐵纏繞的受力鋼絲繩（套）必須襯墊麻片、棕墊或道木。

1.2.9在城區(qū)或人口密集區(qū)地段施工，工作場所周圍應裝設遮欄（圍欄）。

1.2.10工作間斷或過夜時要有防范措施；恢復作業(yè)前，必須檢查接地線和各部位是否完整、可靠。雨、雪天登桿、應注意防滑；不符合施工要求的天氣嚴禁施工。

1.2.11采用吊車拆塔、撤桿時，吊車各支腿應安放平穩(wěn)，并受力均勻。吊車各機械部件必須可靠，吊臂額定負載必須滿足起吊重量和高度的要求，吊車傾斜度不得大于3度。吊點應適當，綁扎點應襯麻片或墊軟物。吊車臂和吊件垂直下方不得有人逗留或走動。吊件外側應設置控制繩，防止吊車轉臂時吊件失控。在交通要道及繁華地段應設施工圍欄，防止行人、車輛來往。

1.3.撤線工作的安全技術措施：

1.3.1遇有重要交叉跨越（如各種線路等），撤線前應先取得主管部門的同意，做好安全措施，必要時搭設跨越架?？缭焦繁仨氃趦啥嗽O置警告牌，并設專人看護；跨越其他需要停電的電力線路，應辦理停電申請手續(xù)并嚴格執(zhí)行工作票制度和停送電制度，停送電應設專人負責。在得到運行單位的許可后仔細檢查核對所做安全措施是否完備，確認安全措施已正確、完備后，方可通知開始施工。

1.3.2工作地段如有鄰近、平行、交叉跨越線路，可能造成被拆線路產生感應電，為防止感應電傷人，在需要接觸或接近導線工作時，應使用個人保安線。

1.3.3拆除導線附件應采取防止導地線墜落措施。相鄰桿塔不得同時在同相位拆除附件，作業(yè)點垂直下方不得有人逗留或行走。橫擔承力點必須牢固，綁扎處應襯墊軟物。監(jiān)護人要隨時注意桿塔、拉線情況。打開線夾后要對導地線斷股損傷進行檢查，確認無斷線可能后，方可脫開線夾，如有異常應立即報告工作負責人，防止撤線中發(fā)生斷線。

1.3.4撤線前應再次檢查拉線、桿塔情況。轉角、耐張桿（塔）撤線前，必須在內角側用臨時拉線補強，防止撤線中應受力發(fā)生變化引起倒桿。嚴禁用突然剪斷導、地線的做法松線，嚴禁用非專用機具牽引放、拆線。

1.3.5撤線的牽引布置應用卡線器夾持導線，并采取防止跑線的可靠措施，防止耐張線夾出口處導線斷股損傷引起突然斷線。在撤線施工中應嚴格控制過牽引長度，在過牽引后拆開耐張串前必須全面檢查桿塔和各受力部位的受力、變形情況，確認安全后方可拆開。當牽引繩索或導線卡住時的處理必須使用工具，不得用手直接接觸。

1.3.6撤線工作時人員不得站在導線的內角側和展放的導、地線圈內以及牽引繩或架空線的垂直下方，不得跨在已受力的牽引繩、導、地線上，防止意外跑線傷人。桿（塔）上人員應站在安全位置，待牽引停止后方可到掛線點位置。

1.3.7壓接管過跨越架和滑車時應嚴密注意，放慢牽引速度，如有卡住應及時報告指揮人員。

1.4撤桿工作的安全技術措施：

1.4.1桿上有人時禁止調整和拆除拉線。拆除拉線必須得到工作負責人同意，嚴禁突然剪斷拉線。

1.4.2撤桿時應使用合格的起重設備，嚴禁超載使用。除指揮人及指定人員外，其他人員應離開桿高的1.2倍以外。撤桿過程中，吊件垂直下方、受力鋼絲繩的內角側嚴禁有人。

1.4.3利用抱桿或吊車撤桿時，起吊前應認真檢查電桿埋深情況，正確選擇吊點。在開挖桿坑前應先綁好吊點繩并使其受力。固定臨時拉線時，不得固定在可能移動的物體上或其他不可靠的物體上。在電桿即將拔起之時，應檢查電桿是否有“頭重腳輕”的可能，防止因吊點錯誤造成起吊后電桿調頭的措施。

1.4.4對設有卡盤、混凝土基礎的電桿，應將基礎設施排除后方可撤除電桿。

1.4.5電桿即將離地拆除拉線前，應對各部受力點做一次全面檢查，確認可靠后方可拆除拉線繼續(xù)起吊電桿。1.5一般不宜采用直接倒桿的方法拆除電桿，在城區(qū)或人口密集區(qū)禁止采用直接倒桿法撤桿。如采用直接倒桿的方法拆除電桿，應符合以下條件：

1.5.1在桿高1.2倍半徑范圍內無構筑物，包括：建筑物、架空及地埋的電力線路、弱電線路。

1.5.2

以桿高1.2倍為半徑設置圍欄及危險警告標志，設專人監(jiān)護，確保無關人員不進入警戒范圍內。

1.5.3

應確認(設置)四側拉線完好后方可開挖桿坑馬道。倒桿時必須有左、右和倒落方向三側拉線（臨時拉線）控制倒落方向。2.10k電纜施工方案根據(jù)設計圖紙、招標文件、施工技術細則等要求，結合施工現(xiàn)場的特點，明確施工方案、方法和工藝、任務的劃分、進度安排以及資料配置等。同時，按國家電力標準要求編制本項目的質量計劃，創(chuàng)優(yōu)措施、作業(yè)指導書和實施細則等，施工前向有關人員進行技術交底和安全交底。2.1施工順序：每一個工序必須經現(xiàn)場工程師及監(jiān)理工程師驗收符合技術規(guī)范后方能進行下一個工序，隱蔽施工環(huán)節(jié)必須有現(xiàn)場原始記錄。根據(jù)本工程的工程特點、工程質量和工期要求，確定總體施工順序：2.1.1電纜敷設施工順序測量→定位劃線→挖電纜溝→混凝土墊層→槽溝安裝埋電纜保護管→接地制作安裝→測試電纜絕緣電阻(敷設前)→電纜敷設→蓋板（回填土）→埋電纜標示樁→測試電纜絕緣電阻(敷設后)→電纜頭制作→電纜耐壓、泄漏試驗→電纜接火→通電試運行→清理現(xiàn)場。2.1.2接火點安裝施工順序橫擔安裝 →瓷瓶安裝→隔離開關安裝→避雷器安裝→連接引下線→接地安裝→清理現(xiàn)場。2.2電纜敷設2.2.1電纜敷設準備2.2.1.1材料要求：a.所有材料規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產品合格證。b.每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。c.電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，無明顯被拆和扭曲現(xiàn)象。塑料電纜皮及絕緣層無老化及裂紋。d.各種金屬型鋼不應有明顯銹蝕，管內無毛刺。所有緊固螺絲，均應采用熱鍍鋅件。e.其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌，油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑色布等均應符合質量要求。2.2.1.2作業(yè)條件直埋電纜溝按尺寸挖好，清除電纜糟溝內雜物。2.2.2操作工藝2.2.2.1工藝流程：蓋電纜蓋板土方夯實際準備工作電纜敷設回填土蓋電纜蓋板土方夯實際準備工作電纜敷設回填土掛標志牌管口防水處理埋標樁掛標志牌管口防水處理埋標樁2.2.2.2準備工作a.施工前應對電纜進行詳細檢查：規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求、外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。b.10KV電纜應事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標準應符合GB50150-91規(guī)范的規(guī)定。必要時敷設前仍需用2.5KV搖表測絕緣電阻是否合格。c.電纜測試完畢，應用橡皮包布密封后再用黑色布包好。d.臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)的設置：以手持無線對講機并配合手持擴音喇叭指揮。e.電纜的搬運及支架架設：電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松弛。f.電纜支架的架設地點選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方（如圖）2.2.2.3電纜敷設a.電纜敷設：本工程的電纜較長線芯較大因而采用機械牽引的方式展放電纜，電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑符合規(guī)范要求。b.機械敷設電纜時，應在牽引頭或鋼絲網套與牽引鋼纜之間裝設防捻器。c.機械敷設電纜的速度不宜超過15m/min，轉彎處的側壓力不應大于3kN/m，在較復雜路上敷設時，其速度應適當放慢。d.在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內、井內等地方，電纜上應裝設標志牌。e.標志牌上應注明線路編號。當無編號時，應寫時電纜型號、規(guī)格及起迄地點；并聯(lián)使用的電纜應有順序號。標志牌的字跡應清晰不易脫落。f.標志牌規(guī)格要統(tǒng)一。標志牌應能防腐，掛裝應牢固。g.電纜敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板，必要時，尚應將蓋板縫隙密封。h.電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、過管處、垂直位差處均應留有適當?shù)挠喽?。i.回填土?；靥钔燎?，再作一次隱蔽工程檢驗，合格后應及時回填土并進行夯實。j.埋標樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進出構造物處應設明顯方位標樁。直線段應適當加設標樁。標樁露出地面150mm為宜。2.2.4質量標準2.2.4.1保證項目電纜的耐壓試驗結果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。2.2.4.2檢驗方法：檢查試驗記錄。電纜敷設必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰，鎧裝壓扁，護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，直埋敷設時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。2.2.5基本項目a.坐標和標高正確，排列整齊，標志柱和標示牌設置準確。b.電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標志樁、標志牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標圖齊全，準確。c.電纜與熱力管道，熱力設備之間的凈距，平行時不應小于1m，交叉時不應小于0.5m，當受條件限制時，應采取隔熱保護措施。電纜不宜平行敷設于熱力設備和熱力管道上部。d.直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進行，防止其它地下工程施工時損壞電纜。e.直埋電纜敷設完后，防止其它重物操作電纜。并及時繪出竣工圖，標明電纜的實際走向方位坐標及敷設深度。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標圖。2.2.6應注意的質量關鍵點和難點2.2.6.1電纜最小彎曲半徑和檢驗方法符合下表的規(guī)定：項次項目彎曲半徑檢驗方法1電纜最小允許的彎曲半徑塑料絕緣電纜≥10d尺量檢查控制電纜≥10d注：d為電纜外徑2.2.6.2電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時的最小凈距應符合下表的規(guī)定：項次項目最小凈距（m）平行交叉1不同使用部門的電纜間0.500.502熱管道(管溝)及熱力設備2.000.503油管道(管溝)1.000.504可燃氣體及易燃液體管道(溝)1.000.505其它管道(管溝)0.500.506鐵路路軌3.001.007公路1.501.008城市街道路面1.000.79桿基礎(邊線)1.00--10建筑物基礎(邊線)0.60--11排水溝1.000.50a.直埋電纜鋪砂蓋板或槽內敷設時應防止溝槽內雜物不清除干凈，細砂或細土、蓋板或磚不嚴、有遺漏部分。施工負責人應加強檢查。b.防止電纜標志牌掛裝不整齊，或有遺漏，應由專人復查。2.2.7質量記錄2.2.7.1質量保證資料電纜產品合格證、電纜絕緣搖測記錄或耐壓試驗記錄、隱蔽工程驗收記錄、各種金屬附件的材質證明、合格證。2.2.7.2施工記錄電纜工程分項質量檢驗評定記錄。分項工程（隱蔽）驗收記錄。3.10KV電纜戶內、戶外終端頭制作方法及工藝要求3.1制作準備3.1.1設備及材料要求：所用設備及材料要符合電壓等級及設計要求，要有產品合格證。主要材料：冷縮指套、冷縮管、戶外（內）終端、密封管、填充膠、地線、自粘帶、相色條、恒力彈簧、硅脂膏、扎線、盒尺、手套、清潔紙、汗巾紙、創(chuàng)可貼、半導帶、砂條、PVC膠帶、墊錐等。3.1.2作業(yè)條件：a.有較寬敞的操作場地，施工現(xiàn)場干凈，并備有220V交流電源。b.作業(yè)場所環(huán)境溫度在0℃c.高空作業(yè)應搭好平臺，在施工部位上方搭好帳篷，防止灰塵侵入（室外）。d.電纜均安裝完畢，電纜絕緣合格。3.2操作工藝從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進行，一次完成，以免受潮。3.2.1工藝流程絕緣檢測絕緣檢測纏填充膠固定地線剝除電纜護層材料點件檢查纏填充膠固定地線剝除電纜護層材料點件檢查固定冷縮管在定屏蔽地線纏自粘帶固定冷指套固定冷縮管在定屏蔽地線纏自粘帶固定冷指套剝屏蔽、半導層繞半層電帶固定冷縮終端因定密封管剝屏蔽、半導層繞半層電帶固定冷縮終端因定密封管3.2.2材料點件檢查：開箱檢查實物是否符合裝箱單上的數(shù)量，外觀有無異?，F(xiàn)象，按操作順序擺放在大瓷盤中。3.2.3電纜的絕緣測試：將電纜兩端封頭打開，用2500V搖表，測試合格后方可轉入下道工序。3.2.4制作方法：a.剝外護層：將電纜校直、擦凈、剝去外護套，綁扎線，留鋼鎧30mm，內護層10mm，其余剝除；銅屏蔽端頭用PCV膠帶纏緊。從電纜端頭量取750mm（戶內頭量取550mm）剝去外護套。如圖：b.剝鎧裝：將鋼鎧上的油漆打光，把卡有“鋼鎧地線”標志環(huán)的地線用大恒力彈簧固定在鋼鎧上，接地鋼鎧要留10~20mm的頭；然后摘去填充物，分開芯線，焊接地線。如圖：c.纏填充膠：自護套斷口以下50mm至整個恒力彈簧、鋼鎧及內護層，用填充膠纏繞兩層。如圖：d.在定屏蔽地線：將另一地線的一頭塞進三線芯中間、再將墊錐塞入，然后用些地線在三線芯根部包繞一圈，再用恒力彈簧在地線外環(huán)繞固定。e.纏自粘帶：在填充膠及恒力彈簧外纏一層黑色絕緣自粘帶。f.固定冷指套：先將指端的三個小支撐管略拉出一點（從里看和指根對齊），再將指套套入盡量下壓，逆時針先將大口端塑料條抽出，再抽指端塑料條，指套指頭住200mm之內纏繞PVC膠帶。g.固定冷縮管：將冷縮管套至指套根部，逆時針抽出塑料條（抽時手不要攥著未收縮的冷縮管）。h.剝屏蔽、半導層：保留10mm銅屏蔽，其余剝除，保留15mm外半導層，其余剝。按端子的深度的切除各相絕緣。將外半導電層及絕緣體末端用刀具倒角，按原相色纏繞相色條。半層電帶：在銅屏蔽上纏繞半導帶（和冷縮管纏平）。用砂紙打磨絕緣層表面，并用清潔紙清潔。清潔時，從線芯端頭起，擼到外半導層，切不可來回擦；將硅脂涂在線芯表面（多涂）。i.固定冷縮終端：慢慢拉動終端內的支撐條，直到和終端端口對齊，將終端穿進電纜線芯并和安裝限位線對齊，輕輕拉動支撐條，使冷縮終端收縮；將端子插上并壓接。j.固定密封管：用填充膠將端子壓接部位的間隙和壓痕纏平，從最上一個傘裙至整個填充膠外纏繞一層密封膠，終端上的密封膠外纏一層PVC膠帶，否則支撐條和其粘連；將密封管套在此部位收縮，如密封管與端子間有間隙，可把密封管翻卷過來，在端子纏一些密封膠后再把密封管翻卷回來；再翻起指套大端，用密封膠將外護套纏緊，并把地線夾在膠條中間，防止進水；然后翻回指套，用扎線將指套外的地線固定。安裝完畢。3.2.5送電運行驗收：試驗：電纜頭制作完畢后，按要求由試驗部做試驗。驗收：試驗合格后，送電空載運行24小時無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)交建設單位使用。同時交接產品合格證、試驗報告和運行記錄等技術文件。4.質量標準4.1保證項目a.電纜頭封閉嚴密、填料飽滿、無氣泡、無裂紋；芯線邊接緊密。耐壓試驗驗收結果、泄露電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。b.電纜頭的半導體帶，屏蔽帶包纏不超越應力錐中間最大處，錐體度勻稱、表面光滑。c.電纜頭安裝、固定牢靠，相序正確。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄、試驗記錄。4.2基本項目：電纜頭外型美觀、光滑、無皺折，并有光澤。檢驗方法：觀察檢查。4.3應注意的質量關鍵點和難點從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進行，一次完成，以免受潮。電纜頭制作中應注意的質量問題如下表:序號常出現(xiàn)的質量問題防治措施1做試驗時泄漏電流過大清潔芯線絕緣表面2三叉手套、冷縮管收縮扭皺電纜校直，表面平滑3冷縮時出現(xiàn)氣泡狀按一定方向轉圈，拉縮時速度均和4.4應具備的質量記錄a.產品合格證b.設備材料檢驗記錄c.電纜試驗報告單d.自檢記錄5.施工計劃橫道圖見后表。4.2.7危險點分析及控制措施見下表。危險點分析及控制措施序號工作內容危險點控制措施執(zhí)行情況一挖掘基坑1．砸傷1．1在超過1．5m深的坑內工作時，坑邊的余土要清除，拋土要特別注意防止土回落坑內，砸傷挖坑人員。1．2在松軟土質挖坑時，應有防止塌方措施，如加擋板、撐木等，禁止由下部掏挖土層。1．3采用的檔土板、撐木等強度要足夠，防止造成倒塌擠傷作業(yè)人員。1.4在居民區(qū)或交通道路附近挖的基坑，應設蓋板或可靠圍欄，夜間掛紅燈，防止行人掉進坑內。2.工器具傷人2．1防止挖坑過程中使用的鍬、鎬磕手、刨腳?？觾韧鈧鬟f工具時不許亂扔，防止誤傷人。3．觸電3．1在泥水坑、流沙坑施工所用抽水及電氣設備和臨時對照線路必須合格，防止漏電傷人。3．2在市內或居民區(qū)內挖坑，應與有關單位取得聯(lián)系，查明地下設施、防止刨壞電纜傷人。二電纜溝的挖掘工作1．碰壞地下設施、傷人1．1挖掘電纜溝前必須與地下管道、電纜的主管部門聯(lián)系，明確地下設