鋼化爐安全操作維護(hù)規(guī)程(匯總)

鋼化爐安全操作規(guī)程1、操作者必需了解設(shè)備構(gòu)造、性能、加工范圍，工作前，穿好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、計(jì)算機(jī)必需由專人操作，制止非本工段人員、來(lái)或者外來(lái)人員私自操作計(jì)算機(jī),調(diào)整工藝參數(shù).3,機(jī)開關(guān)機(jī)操作程序。4、工作前，對(duì)爐子進(jìn)展全面檢查：〔1〕各種防護(hù)罩以及防護(hù)設(shè)備是否齊全,靈敏度是否牢靠。(2〕.各路壓力表指示值是否正常?！?)氣路系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通無(wú)阻。有無(wú)泡、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。風(fēng)機(jī)機(jī)殼、集風(fēng)箱有無(wú)開焊、漏風(fēng)現(xiàn)象。地腳固定螺絲有無(wú)松動(dòng),聯(lián)軸器減震墊是否破損。操作開關(guān)、光眼、限位開關(guān)、爐門氣缸是否靈敏牢靠。各部位電機(jī)的油位、溫升、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。〔7)傳動(dòng)鏈條有無(wú)松動(dòng)、脫節(jié)現(xiàn)象?！?〕各部位固定螺絲有無(wú)松動(dòng)、斷裂.象.嚴(yán)禁進(jìn)風(fēng)門開啟時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，常常檢查風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、軸溫是否正常,4070℃或風(fēng)機(jī)有猛烈的震驚和撞擊，軸承溫度快速上升等現(xiàn)象時(shí)，必需緊急停車檢修。檢查各部位風(fēng)扇冷卻系統(tǒng)是否正常。轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕松、敏捷。狀況緣由.5、升溫前要對(duì)加熱系統(tǒng)進(jìn)展全面檢查。并向爐內(nèi)灑適當(dāng)硫磺粉。6300℃,100℃往下遞增，升1小時(shí)前方可生產(chǎn)。嚴(yán)禁一次設(shè)定溫度過高，損壞電爐絲。300℃時(shí)方可關(guān)掉主傳動(dòng)。7、溫度升夠后，檢查四根變弧鏈條，松緊度是否全都。8、依據(jù)工藝要求，進(jìn)展手動(dòng)調(diào)弧，保證每個(gè)變弧螺絲松緊全都，受力平衡，負(fù)責(zé)會(huì)造成變弧螺絲彎曲變形。9、依據(jù)工藝卡要求，調(diào)整好各工藝參數(shù)(溫度、時(shí)間、風(fēng)壓等〕10、對(duì)未經(jīng)磨邊、有炸口、玻璃質(zhì)量問題,可能造成炸爐的玻璃，不準(zhǔn)進(jìn)爐。11、經(jīng)檢查無(wú)問題后，按程序開車進(jìn)玻璃。12、依據(jù)玻璃成型狀況，連續(xù)調(diào)整參數(shù)，直至生產(chǎn)出合格的玻璃.13、轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)后，依據(jù)生產(chǎn)狀況,常常分析產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)風(fēng)柵、儀表等進(jìn)展監(jiān)視，調(diào)整以保證生產(chǎn)穩(wěn)定。14、玻璃一旦在風(fēng)柵里裂開，嚴(yán)禁把手或者身體伸進(jìn)風(fēng)柵內(nèi)清理碎玻璃。15、修理或者更換方綸繩時(shí)，應(yīng)把上風(fēng)柵升起，插上安全銷，斷電前方可進(jìn)入風(fēng)柵。制止在生產(chǎn)期間進(jìn)入風(fēng)柵下部地坑內(nèi)。進(jìn)入修理時(shí)應(yīng)帶護(hù)目鏡和安全帽，防止玻璃扎傷。16、制止直接踩踏風(fēng)柵、上下片臺(tái)傳動(dòng)輥和陶瓷輥,應(yīng)鋪設(shè)木板,結(jié)實(shí)牢靠后，方可進(jìn)展進(jìn)修。17、當(dāng)遇到玻璃未出爐狀況時(shí)，當(dāng)班班長(zhǎng)或工段長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)堅(jiān)決、冷靜、合.(翻開后爐門，手搖主傳動(dòng)，將玻璃搖出，避開沾爐,假設(shè)沾棍子嚴(yán)峻不能搖出，此時(shí)應(yīng)將被沾接的棍子的傳動(dòng)頂輪降下，使其它棍子轉(zhuǎn)動(dòng)，然后降溫冷態(tài)處理)18、定期對(duì)爐子進(jìn)展檢修，檢修爐子，應(yīng)承受低壓照明設(shè)備。為確保人身安全，風(fēng)機(jī)的維護(hù)必需在停車時(shí)進(jìn)展。19、在檢修上部爐絲時(shí),爐內(nèi)人員應(yīng)帶護(hù)目鏡和手套。修爐后，要清理現(xiàn)場(chǎng)、材料以及工具，不得將異物遺失在爐內(nèi),并填好修爐記錄.20、工作時(shí)操作者不得擅自離崗，不得做與本工作無(wú)關(guān)的事情.21、當(dāng)發(fā)生氣械、電器故障時(shí)，必需馬上停車檢查準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。本工段不能解決時(shí)，應(yīng)馬上通知修理人員處理。22、變頻器修理,參數(shù)的調(diào)整必需由專業(yè)人員、其他人員不得隨便亂動(dòng),對(duì)較大的變頻器斷電后，須經(jīng)一段時(shí)間放電完畢后，方準(zhǔn)進(jìn)展修理。23、在翻開上、下部加熱總電源時(shí)，加熱掌握開關(guān)應(yīng)氣開關(guān)，簡(jiǎn)直帶負(fù)荷拉合閘。24、工作時(shí)，不許閑聊、打鬧，不準(zhǔn)飲酒后上班。制止機(jī)器開啟時(shí)離開工作崗位。25、工作成品和半成品要碼放整齊，不準(zhǔn)站用安全通道.26、下班后，將工具、量具擦凈放好，搞好設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，認(rèn)真填好交接班記錄，好好交接班工作.27、交接班時(shí),接班人員要具體了解上班溫度掌握和生產(chǎn)狀況.28、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，制止進(jìn)展關(guān)閉上位機(jī)主頁(yè)面，在翻開主頁(yè)面操作。鋼化爐安全維護(hù)規(guī)程1、鋼化爐升溫前，必需檢查電爐絲、主傳動(dòng)以及相關(guān)部件，確認(rèn)無(wú)誤前方可升溫,升溫過程中必需有人值班看護(hù)。2、鋼化爐工作參數(shù)必需有專業(yè)掌握工按工藝要求調(diào)整,嚴(yán)禁他人亂調(diào).3、要進(jìn)爐加工的玻璃尺寸應(yīng)符合鋼化爐的加工力量，嚴(yán)禁超大或超小，以免損壞設(shè)備。4、調(diào)整弧度時(shí)，必需專人指揮、專人操作計(jì)算機(jī)，以避開誤操作，造成人員損害。5.上風(fēng)柵升起后，需進(jìn)入上風(fēng)柵下工作時(shí),必需將專用鐵銷插入安全插孔前方可進(jìn)人,以保證安全。6、需要調(diào)整鏈條、鏈輪、齒輪等部件或去除上面雜物時(shí)，肯定要先停車再工作，嚴(yán)禁在以上部件轉(zhuǎn)動(dòng)狀況下,用手操作，以避開事故發(fā)生.7,造成主傳動(dòng)停轉(zhuǎn)后，肯定要先用手動(dòng)把爐體內(nèi)玻璃轉(zhuǎn)出來(lái)，并使陶瓷輥?zhàn)颖３洲D(zhuǎn)動(dòng),以避開損壞陶瓷輥?zhàn)?8、運(yùn)行當(dāng)中，要常常檢查配電柜、主傳動(dòng)、成型段、上片端、下片端各部件運(yùn)行狀況，以便準(zhǔn)時(shí)覺察隱患。9、鋼化爐處于生產(chǎn)保溫狀態(tài)時(shí)必需有專人值班，每半小時(shí)檢查一次，檢查工程有：溫度顯示頁(yè)面現(xiàn)示的溫度是否正常;主傳動(dòng)是不正常，翻開爐門觀察爐膛內(nèi)顏色是否正常，掌握柜是否有特別的聲音和氣味.10、將爐體升起擦陶瓷輥道時(shí)，必需插好安全銷子并作好相應(yīng)安全措施前方可進(jìn)入爐膛內(nèi)工作。11.覺察特別狀況準(zhǔn)時(shí)處理，必要進(jìn)度通知專業(yè)人員檢修.12。鋼化爐常用緊急故障處理方法：“SM”系列鋼化爐在生產(chǎn)過程中，玻璃要不停的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，但會(huì)消滅以下幾點(diǎn)故障。一但消滅炸裂，須馬上停頓主傳動(dòng)，用手動(dòng)將玻璃搖出爐,再升起爐體，檢查有無(wú)裂開玻璃。器或鏈條特別,這時(shí)同樣用上述方法將玻璃搖出爐體.停電:鋼化爐在生產(chǎn)過程中,如遇到停電時(shí)，按如下方法處理：①快速將玻璃搖出爐體?！舱摧伌?。其它處理.(4〕,也會(huì)消滅一些死機(jī)狀況，一般有兩種狀況：①一種死機(jī)是玻璃剛進(jìn)爐，主傳動(dòng)停頓轉(zhuǎn)動(dòng)，說明玻璃超長(zhǎng)。計(jì)算機(jī)。時(shí)需要斷電，翻開錐閥，并手搖主傳動(dòng)保持陶瓷輥轉(zhuǎn)動(dòng),通知維護(hù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)展全面檢查。障應(yīng)快速：爬上爐頂，用人力翻開后爐門，使玻璃快速排出,防止粘爐。璃，確認(rèn)爐內(nèi)無(wú)玻璃后降爐體。關(guān)于鋼化爐陶瓷輥道安全使用的留意事項(xiàng)產(chǎn)過程的留意事項(xiàng)，總結(jié)如下幾點(diǎn)供有關(guān)人員工作時(shí)參考：1、安裝陶瓷輥的過程中要輕拿輕放，特別是臨時(shí)放置在地面支撐物上時(shí)，肯定要固定好,防止輥?zhàn)訚L動(dòng)到地面上，造成損壞。2、陶瓷輥被安裝進(jìn)爐時(shí)，輥?zhàn)涌隙ㄒ旁跔t體兩側(cè)保溫材料圓洞的中間，如不在中心位置要對(duì)保溫材料適當(dāng)處理,同時(shí)上爐體下壓時(shí)要保證位置適當(dāng)，防抖動(dòng)，直至輥?zhàn)訑嗔选?、在安裝過程中還要實(shí)行適當(dāng)保護(hù)措施,防止輥?zhàn)颖粨p傷，影響產(chǎn)品質(zhì)量。,防止因急劇升溫帶來(lái)的溫度變化導(dǎo)致輥?zhàn)訑嗔?第一次升溫時(shí)更要緩慢進(jìn)展，同時(shí)親熱觀看輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)及爐內(nèi)狀況，覺察特別須準(zhǔn)時(shí)處理。5、對(duì)待陶瓷輥的維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)如下幾點(diǎn)：〔1〕嚴(yán)把上片檢驗(yàn)關(guān),嚴(yán)禁未清洗、磨邊的原片及有邊部缺陷的玻璃進(jìn)爐，〔2)300℃以上,設(shè)備必需有專人值班,定期檢查主傳動(dòng)及每根輥?zhàn)邮欠裢＾D(zhuǎn),覺察問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。確認(rèn)檢查,防止因工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致薄玻璃粘爐和厚玻璃炸爐等現(xiàn)象的發(fā)生。力翻開后爐門，使玻璃快速排出，防止粘爐.對(duì)可能發(fā)生粘爐和炸爐故障的處理方法應(yīng)進(jìn)展實(shí)地演練,便于緊急處錯(cuò)方向造成不必要的損失.指揮下，翻開后爐門,搖動(dòng)爐子主傳動(dòng)〔最好是前后端一起搖。同時(shí)使風(fēng)柵同步子劃傷。(如已經(jīng)消滅粘輥玻璃搖不出爐,棒小扣，玻璃與陶瓷輥道會(huì)自然剝離。關(guān)于鋼化爐陶瓷輥維護(hù)、保養(yǎng)的說明1,〔產(chǎn)生小麻點(diǎn))；2、對(duì)于大批量、不連續(xù)的生產(chǎn)〔24小時(shí)不停爐，為了使陶瓷輥外表保持潤(rùn)滑，削減玻璃對(duì)陶瓷輥的摩擦，需要常常向爐內(nèi)參加SO2〔硫升華〕.對(duì)于使用次數(shù)及數(shù)量，我部建議每10天加一次，每次約20克，量不要過大，以防損害陶瓷輥和加熱元件;陶瓷輥,假設(shè)使用玻璃清洗并未清洗干凈，剩余的玻璃渣對(duì)陶瓷輥的損傷極大；白色小點(diǎn)就是從陶瓷輥外表粘取的；〔風(fēng)柵輥道不干凈、爐溫過高、時(shí)間過長(zhǎng)的緣由除外)，須準(zhǔn)時(shí)清潔陶瓷輥；400目以上的水砂紙打磨，打磨后用.用以沾取四氯化碳的白布以純棉及不掉毛的松軟材質(zhì)為佳,擦拭陶瓷輥時(shí)必需留神、認(rèn)真,切忌使用拖布野蠻操作；7,須留意:陶瓷輥外表的水分不會(huì)很快鋼化爐陶瓷輥道鉆孔及粘接工藝1、增加銷軸與原有銷軸在圓周方向軸心線夾角120°，沿軸線距原銷軸15mm~20mm;φ10一般金屬鉆頭加工，最好承受搖臂鉆。陶瓷輥道應(yīng)墊實(shí)并固定；3、陶瓷局部鉆孔φ10×20，承受φ10金剛石空心鉆頭加工；4、鉆陶瓷局部時(shí)從一開頭就必需承受冷卻液冷卻；0.