制氮機管理制度匯總

要害場所管理制度1、非制氮操作人員和檢查保護(hù)人員不得進(jìn)入制氮機房，制氮操作人員一定經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。2、外來觀光人員，一定由通風(fēng)區(qū)管理干部率領(lǐng)方可進(jìn)入制氮機房，但不得阻擋制氮司機操作和設(shè)施安全運行。3、外單位進(jìn)入制氮機房工作時，一定征得通風(fēng)主管部門領(lǐng)導(dǎo)贊同方能進(jìn)入,而且說明工作狀況影響范圍,待制氮機房值班人員贊同后方可作業(yè).4、制氮機房發(fā)惹禍故時，機房值班人員一定保護(hù)現(xiàn)場，實時向通風(fēng)區(qū)值班室及安全生產(chǎn)信息中心報告。5、制氮機房不得寄存易燃易爆品。6、制氮、注氮操作人員抵消防器械應(yīng)妥當(dāng)保留，不得任意挪用和丟失。巡回檢查制度1、制氮機司機須做好班中巡邏工作。2、檢查設(shè)施運行能否正常,各樣指示、標(biāo)記和儀表指示狀況能否正常.3、檢查設(shè)施運行聲音能否正常,各部位溫度能否正常.4、檢查電纜連結(jié)能否有發(fā)熱，電纜懸掛能否有零落.5、檢查注氮管路，實時清除管路中的積水，發(fā)現(xiàn)有漏氣實時處理.6、檢查各防火裝置和防火用品能否齊備，絕緣器具能否齊備。7、檢查各樣圖板、標(biāo)記牌、警告牌能否齊備，完好正確.8、檢查作業(yè)地區(qū)衛(wèi)生能否潔凈。9、檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題要立刻進(jìn)行辦理,并實時報告區(qū)值班人員.10、檢查及清除故障時要嚴(yán)格履行操作規(guī)程,禁止帶電作業(yè)、違章作業(yè)。制氮機司機交接班制度一、制氮機司機應(yīng)在接班前十五分鐘抵達(dá)現(xiàn)場，做好接班前的檢查，查閱有關(guān)記錄薄,工作日志、各樣警告牌、設(shè)施運行狀況及其余等問題。換班做到“完好完全”，接班做到“成竹在胸".二、在交接班前接班人員未能準(zhǔn)時交接，換班崗位人員應(yīng)將此事報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)聽候辦理，并固守崗位，制氮機司機未辦理手續(xù)不得私自走開崗位。三、交接班只贊同在無重要操作和無事故狀況下進(jìn)行,交接班負(fù)責(zé)人能夠要求接班人員在一致指揮下進(jìn)行事故辦理。特別狀況下須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)贊同。四、在交接班過程中，若發(fā)惹禍故或異樣狀況在交接班令發(fā)出前，由交接班者辦理，在接班令發(fā)出后由接班者負(fù)責(zé)辦理，非負(fù)責(zé)辦理事故者可由負(fù)責(zé)此項工作的維修工進(jìn)行辦理，當(dāng)班制氮機司機負(fù)責(zé)輔助辦理。五、交接人員在交接過程中一定嚴(yán)格履行“七交”和“七不接”1、交清當(dāng)班運行狀況，交不清不接。2、交清設(shè)施故障和隱患及其辦理狀況,交不清不接.3、交清應(yīng)辦理而未辦理問題的原由，交不清不接。4、交清工具、資料和配件的使用狀況，數(shù)目不符不接。5、交設(shè)施潔凈衛(wèi)生,不潔凈不接.6、各樣記錄填寫狀況，填寫不完好或與實質(zhì)不符不接。7、換班不交給無操作資格人員，非當(dāng)班制氮機司機交待狀況,接班者不接.七、準(zhǔn)備換班前應(yīng)將各樣記錄填寫清楚,將工具物件等整理排放齊整。八、兩方交接班后無問題，署名后方算交接班達(dá)成。領(lǐng)導(dǎo)干部上崗檢查制度一、班隊長以上人員每周應(yīng)許多于兩次上崗檢查工作，發(fā)現(xiàn)存在的隱患實時辦理；對值班人員的脫崗、漏記、亂記運行日志的不規(guī)范行為視情節(jié)輕重處分。二、如發(fā)惹禍故或運行方式發(fā)生重要更改等問題，隊、區(qū)、礦主管通風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)親臨現(xiàn)場,提出建議,定出方案，實時安排辦理解決.三、班隊長以上管理人員每季應(yīng)不按期檢查值班人員，對規(guī)程和制度的履行狀況，對仔細(xì)履行規(guī)程和制度者，賜予夸獎和獎賞；對違犯規(guī)程和制度者，應(yīng)增強教育，分狀況嚴(yán)肅辦理。四、凡領(lǐng)導(dǎo)干部上崗檢查，應(yīng)在《層級上崗登記簿》長進(jìn)行署名.制氮機司機操作規(guī)程1、工作流程準(zhǔn)備工作—-運行前檢查-—注氮——掃尾工作2、操作規(guī)范1）準(zhǔn)備工作①作業(yè)人員持證上崗。②先檢查當(dāng)班所需工具、配件、儀器、防備裝備能否齊備完滿.③向上一班咨詢制氮機運行狀況，查察有關(guān)記錄。2）運行前檢查①檢查空壓機進(jìn)、出民風(fēng)門和放空氣門，保證處于工作狀態(tài)。②檢查裝制氮機平板車的地腳螺栓，以及各樣零件連結(jié)螺栓，要求不得松動。③檢查并保證油路、水道、氣路的暢達(dá)，處于優(yōu)秀工作狀態(tài).④檢查電路、高壓供電電源、各電控線路系統(tǒng)、保護(hù)裝置及儀表應(yīng)切合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。⑤檢查注氮管路，實時清除管路中的積水，發(fā)現(xiàn)有漏氣實時辦理。⑥制氮操作場所鄰近一定安設(shè)電話，保持聯(lián)系暢達(dá).3）注氮①啟動制氮機前,第一封閉通向采空區(qū)的注氮截止閥，翻開放氣三通閥，將濃度低于97％的氮氣排入空氣中。檢查氧氣濃度,低于3%時方可翻開注氮截止閥，同時封閉放氣三通閥,正式注氮。當(dāng)氧氣濃度高于3％時,一定調(diào)整制氮機流量,直到氧氣濃度切合標(biāo)準(zhǔn)。②反應(yīng)制氮機運行狀態(tài)的各樣參數(shù)及隸屬設(shè)施運行狀態(tài)，準(zhǔn)時間進(jìn)行觀察、記錄和報告，特別狀況下一定隨時觀察、記錄和報告.4）掃尾工作①制氮機停止后，要實時檢查和保護(hù)系統(tǒng)各樣計量裝置、閥門和安全裝置等，保證敏捷靠譜,設(shè)施表面保持潔凈。②向本單位報告當(dāng)班工作狀況，并填寫當(dāng)班制氮機組運行記錄、注氮量等狀況，向下一班進(jìn)行詳盡交接。5）安全重點1、確認(rèn)工作地址頂板支護(hù)狀況，保證無片幫掉頂現(xiàn)象，并站在安全地址操作.2、供電、供水正常，發(fā)現(xiàn)水壓超高或無水時，立刻停止運行.3、設(shè)施所在地風(fēng)流中氧氣濃度超出22%時,立刻停止運行。制氮機司機崗位責(zé)任制1、嚴(yán)格恪守勞動紀(jì)律及各項規(guī)章制度,按章作業(yè).2、嫻熟掌握制氮機司機操作規(guī)程，嚴(yán)格按規(guī)定操作。3、明確各樣指示燈、操作閥門和操作按鈕的作用。4、制氮前一定對制氮系統(tǒng)做仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題實時解決和匯報。5、嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn)行制氮。制氮時，一定常常觀察儀表能否正常;聆聽機器運行聲音能否正常。發(fā)現(xiàn)異樣立刻停機檢查。6、仔細(xì)做好注氮記錄,包含注氮時間、注氮壓力、注氮量等。7、在工作時期一定嚴(yán)守工作崗位,不得私自離崗。8、禁止班中睡覺,出現(xiàn)異樣狀況時能實時停止制氮機運行，保證注氮安全。9、按規(guī)定每運行1小時填寫一次運行記錄。10、做好文明生產(chǎn),保持制氮機及作業(yè)場所的潔凈衛(wèi)生。注氮工作業(yè)操作規(guī)程(不用）1．注氮管路系統(tǒng)投入使用前，一定進(jìn)行壓力試驗,保證密封不漏氣.2．注氮工一定攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀，進(jìn)入工作地址,應(yīng)第一檢查瓦斯等氣體以及巷道頂幫的狀況，確認(rèn)安全后，方可正常操作。3．共下注氮操作場所鄰近一定安設(shè)電話，能與調(diào)動室保持聯(lián)系.4．注氮的操作，一定依據(jù)設(shè)計施工，不得私自改變注氮量、注氮方式等。5．井下注氮檢查：檢查工作場所鄰近的巷道頂幫及氣體狀況，檢查管路及閥門的狀況,保證安全、完滿。6．地面注氮前的檢查：檢查制氮機組的狀況,包含檢查機組油量、冷卻水系統(tǒng)、儀器儀表、閥門等能否知足要求。7．本工種操作應(yīng)依照以下次序進(jìn)行:井下操作次序：安全檢查打電話要求供氮氣翻開閥門注氮觀察記錄注氮量；地面操作次序:安全檢查開啟制氮機組正常供氣.8．下井后要沿注氮管路行走，并用隨身攜帶的工具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏氣要實時辦理.9．用氮氣防滅火時，要對管路進(jìn)行檢查，對管路中的積水要實時排除.10．向火區(qū)注氮1）將管路接到防火墻上預(yù)留的注氮孔管路上，翻開閥門。2）觀通知調(diào)動室或通防部門，由其通知制氮機房供氣。3）觀察并記錄注氮量。每隔1小時記錄1次儀表值,并填入注氮記錄表上.(4)隨時檢查瓦斯、一氧化碳等氣體的濃度，超限時要停止工作,先進(jìn)行辦理。(5)達(dá)到設(shè)計的注氮量時,要停止注氮,待有關(guān)人員作出檢查、決定后再決定撤出管路或持續(xù)注氮.（6）停止注氮時，要先通知調(diào)動室或通防部門、制氮機組值班人員后，再封閉閥門。11．向采空區(qū)注氮(1）工作面開切眼時要早先埋設(shè)注氮管路，沿走向每推動50米時，再沿工作面埋設(shè)注氮管路,經(jīng)過順槽中的支管與注氮管路系統(tǒng)相連.（2）依據(jù)設(shè)計的注氮量進(jìn)行注氮操作。12．停產(chǎn)工作面的注氮防火（1)經(jīng)過暫時密閉預(yù)留的注氮孔管路向停產(chǎn)工作面進(jìn)行注氮，操作方法能夠參照“向火區(qū)注氮”的操作程序。（2）向停產(chǎn)工作面進(jìn)行注氮，要保證停產(chǎn)工作面進(jìn)、回風(fēng)巷的密閉不漏風(fēng)。13．制氮機組的操作(固定式L型）1）開機前第一翻開冷卻水總進(jìn)水閥門。2）關(guān)緊載荷閥門，翻開排氣管路閥門.(3）合上電閘,檢查各電表和指示能否正常。4）開關(guān)在手動地點，按啟動按鈕,電機電流升到滿表地點，當(dāng)回降到正常值鄰近時,按運行按鈕。5）空車起動后，操作者應(yīng)注意檢查:油泵壓力夸獎針能否立刻漲壓；電機、壓縮機的聲音能否正常;檢查各運動部位溫度能否正常；空車運行約10分鐘左右.(6）將減荷閥手輪漸漸翻開，壓縮機開始加載，一、二級氣缸壓力表開始升壓，漸漸達(dá)到規(guī)定值。7）壓縮機進(jìn)入正常運行后,此時各工況應(yīng)切合以下要求：①壓縮機吸氣溫度應(yīng)不大于40℃。②壓縮機排氣溫度應(yīng)不大于160℃.③冷卻水進(jìn)水溫度應(yīng)不大于35℃。④冷卻水排水溫度應(yīng)不大于40℃⑤傳動機構(gòu)潤滑壓力（油泵壓力表）:0．15～0．35兆帕。⑥傳動機構(gòu)潤滑油溫度應(yīng)不大于70℃。⑦二級排氣壓力應(yīng)不大于0．4兆帕.(8）壓縮機的停機一定做到卸載停機。(9）停機前操作者一定先封閉減荷閥，停止供氣，使壓縮機空運行數(shù)分鐘，若排氣管道中設(shè)有放空閥，也應(yīng)翻開閥放空.（10）按停止按鈕，斷電使機組停止運行。(11)停機后約15分鐘左右待各氣缸漸漸冷卻后,再封閉冷水閥停止供水,并放掉機內(nèi)的存水（水管最低地點的水閥翻開），以防冬天凍結(jié)。12）排放中間冷卻器和儲氣罐內(nèi)的凝固油、水。13)制氮機組運行中每隔1小時作1次運行記錄.14．制氮機組的操作（挪動式)（1）開機次序A．先翻開送水閥。B．閉合空壓機電源開關(guān)，啟動空壓機.C．翻開設(shè)施管線上至送氣閥的所有球閥.D．閉合控制柜電源開關(guān),按啟動按鈕設(shè)施進(jìn)入自動運行狀態(tài)。E．調(diào)理送氣閥使產(chǎn)肚量達(dá)到額定值。(2）關(guān)機次序A．?dāng)嚅_控制柜電源開關(guān)。B．封閉空壓機，斷開空壓機電源開關(guān)。C．封閉送氣閥及設(shè)施管線上的所有球閥.D．封閉送水閥。設(shè)施正常運行狀態(tài)描繪A．電源指示燈亮，運行指示燈亮。B．空氣緩沖罐壓力表、氮氣儲罐壓力表示值會有必定幅度顛簸,但不該過大。C．流量計流量指示應(yīng)基本穩(wěn)固，顛簸不該過大。D。氮氣剖析儀示值應(yīng)不小于制氮設(shè)施的額定純度,或許會有少量波動,但不該顛簸過大。(4）操作注意事項:A．依據(jù)用氣壓力和用肚量調(diào)理流量計前面的調(diào)壓閥和流量計后的產(chǎn)氮閥,不要任意調(diào)大流量，以保證設(shè)施的正常運行.B．空氣進(jìn)氣閥和氮氣產(chǎn)氣閥開度不宜過大,以保證純度達(dá)到最佳。C．調(diào)試人員調(diào)理好的閥門不要任意轉(zhuǎn)動，免得影響純度.D．不要任意動控制柜內(nèi)的電器件,不要任意拆動氣動管道閥門。E．操作人員要準(zhǔn)時觀察控制柜上的氮氣剖析儀,流量顯示儀，并對其變化作一個平時紀(jì)錄以備設(shè)施故障剖析.F．依據(jù)空壓機、后部冷卻器、過濾器的技術(shù)要求養(yǎng)護(hù)和保護(hù),以保證空氣質(zhì)量。依據(jù)設(shè)施保護(hù)、養(yǎng)護(hù)規(guī)定改換易損件，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；如發(fā)現(xiàn)過濾器前后壓差≥0.05～0.1Mpa，一定實時改換過濾器濾芯。G。按期對安全閥、冷凝液排放管路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題實時辦理。H。冬天停機或長久不用時，應(yīng)將各零件的冷卻水所有放掉.15．辦理漏氣管路時，要第一封閉閥門,假如需要停氣,還要通知制氮廠停供氮氣，并向調(diào)動室、通防部門報告。16．辦理漏氣管路時，要有3人以上，并有人檢查氧氣濃度，假如低于20％，不得操作。17．井下發(fā)現(xiàn)不合適注氮時，要立刻打電話通知制氮機組操作人員進(jìn)行停機.并向調(diào)動室和通防部門報告。18．機組操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)施有異樣現(xiàn)象時，要立刻進(jìn)行辦理，必需時要停機。19．交接班時，要將當(dāng)班的注氮量、火區(qū)檢查狀況、工作面采空區(qū)注氮的狀況進(jìn)行詳盡交接.20．交接班時，制氮機組運行記錄要一并交接。交接班制度1、當(dāng)制氮機需要24小時連續(xù)運行時，司機一定做到現(xiàn)場交接班.2、接班人員一定準(zhǔn)時抵達(dá)工作地址，做好交接工作。3、若接班人員未能準(zhǔn)時抵達(dá),換班人員應(yīng)將此事報告區(qū)值班人員,并固守崗位，不得私自走開.4、換班人員向