副斜井安全技術措施

安全管理文書副斜井安全技術措施日期：單位：第1頁共17頁僅供參考［僅供參考［整理］第第#頁共17頁第第1頁4共17頁的人員按避災路線撤離。3．防塵安全措施防塵水源來自地面蓄水池，通過水管接至迎頭，距迎頭5內設一道能封閉全斷面的水幕。施工人員加強個體防護，正常佩戴使用防塵口罩。施工中堅持濕式打眼，嚴禁打干眼。放炮中使用水泡泥，放炮前后灑水滅塵，裝巖（煤）灑水。堅持出矸灑水，放炮后要及時沖刷巖幫積塵。噴漿采用潮濕拌料。⑤施工巷道內每隔5設置一個三通，一滿足沖洗巷道、灑水消塵。九、模板臺車上拉及下滑安全措施1．下臺車前，必須按照中線定道軌。必須使用道木墊于道軌下，使用尺度尺量好5.5°，保證臺車能正確無誤的下滑到工作面。2．使用兩根鋼絲繩將大模尾部的兩邊栓緊，另一頭栓在在地面上的兩臺回柱絞車上，要確保兩根鋼絲繩的受力均勻。3．回柱絞車底座要坐落在挖好的基坑并用混凝土澆筑后的地點。并按照中線分配布置兩臺絞車，保證拉力均勻。4．上拉及下滑時，鋼絲線兩邊不許站人，迎頭需一人站在臺車中間觀察行駛，遇到的問題及時傳達給地面。5．不許設置井口與工作面聲光信號通信系統(tǒng)，保證安全的上拉或者下滑模板臺車。6．大模上拉及下滑結束時，必須使用卡道器卡住，防止繼續(xù)下滑。7．絞車操作者必須持證上崗和了解絞車的結構和性能，熟悉操作方法。8．絞車司機工作前檢查鋼絲繩接頭是否牢固，繩卡和軸承支架及電機底腳的連接螺栓是否堅固完好，絞車安裝是否牢靠。檢查并調整剎車裝置，使之達到靈活可靠。檢查電器部分，不得有漏電現象，電動機和開關盒應接地良好。檢查鋼絲繩，標準有打結、扭結現象。如在一個節(jié)距內斷絲超過10時%，應更換鋼絲繩。9．操作時應集中精力，注意聽清和看清信號、標準。10．如停車時間較長、應將電動機關閉。此時如鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)，為防止牽引物向下符滑，必須將滾筒上的剎車帶牢老剎住，且操作者不得離開絞車。1．1鋼絲繩在滾筒上要排列整齊，工作時不可全部放完，滾筒上至少應保留三圈。12．工作完畢，應使剎車帶處于松剎狀態(tài)，并切斷電源，封閉開關，清除車體上塵土。1．3司機須每日對絞車各部分認真保養(yǎng)，清除贓物，檢查潤滑狀況。如絞車長期停用，應采取適當措施加以保護，以防銹蝕和損壞。十、防止水措施1．施工中堅持“有疑必探，先探厚掘”的原則，在施工前摸清井筒地質和水文情況，在施工中收集實際揭露底層的水文和地質資料，及時修改預測資料，為施工提供依據。2．井筒通過含水層前，提前進行探水，根據涌水量大小，編制具體的排水措施。3．井幫淋水，在支護前進行截水或導水處理，將水集中引出。4．如果含水層之間有較好隔水層，通過含水層后用壁后注漿的方法進行肚漏。5．工作面出現以下情況時，必須采取探放水措施：①接近涌水量大的含水層、可能與含水層相通的斷層，老采空區(qū)，水文地質復雜的地段。②工作面發(fā)現有異狀流水，水溫異常，異味氣體，巷道壁滲水，發(fā)生霧氣，頂板淋水加大，底板涌水增加等情況時，必須停止作業(yè)，進行探水工作6．當工作面發(fā)現有突水預兆時，必須立即停止作業(yè)，同時報告調度室，以便及時采取有效措施；若情況危急，必須立即發(fā)出警報，及時撤出所有受水患威脅的工作人員。7．探放水施工另行編制專門的施工措施。十一、探放瓦斯與揭煤安全措施該礦井為低瓦斯礦井，但為確保施工安全，現場根據煤層、瓦斯情況制定完善的探放瓦斯和探揭煤措施，按規(guī)定審批后執(zhí)行。1．井筒第一次接近各煤層時，必須按掘進工作面距煤層的準確位置，在距煤層垂距以外開始打探煤鉆孔，鉆孔超前工作面的距離不得小于，并有專職瓦斯檢查工經常檢查煤層瓦斯和賦存條件。井筒遇到煤線或接近地質破壞帶時，必須由專職瓦斯檢查工經常檢查煤層瓦斯，發(fā)現瓦斯大量增加或其他異狀時，必須停止掘進，撤出人員，進行處理。2放震動