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屋面鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則【優(yōu)秀版】(可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)
目錄屋面鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則【優(yōu)秀版】(可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)一、工程概況1、本工程位于南京上坊北側(cè)經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目11號地塊15-07棟,為多柱點(diǎn)支撐正放四角錐螺栓球網(wǎng)架,投影面積1690m2.。2、本工程位于南京上坊北側(cè)經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目11號地塊15-03棟,建筑面積為928.8m2。。主要安裝內(nèi)容有梁、檁條、支撐、以及彩鋼板屋面等。二、工程項(xiàng)目目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn);安全目標(biāo):有效控制工傷事故,杜絕重大惡性事故,一般負(fù)傷頻率<2‰;環(huán)境目標(biāo):噪聲排放達(dá)標(biāo),嚴(yán)格控制、最大限度減少化學(xué)危險(xiǎn)品、油品的泄露,嚴(yán)禁發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸事故;建筑材料有害物質(zhì)含量達(dá)標(biāo)。三、監(jiān)理工作內(nèi)容和依據(jù)(一)工作內(nèi)容1、組織設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底,確認(rèn)分包單位,檢查開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備情況。2、審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及施工進(jìn)度計(jì)劃并監(jiān)督檢查其實(shí)施。3、監(jiān)督檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況,按動(dòng)態(tài)控制原理,及時(shí)提出糾偏措施;及時(shí)向業(yè)主提供工程建設(shè)有關(guān)信息,以供決策。4、監(jiān)理方按要求制定監(jiān)理規(guī)劃及具體實(shí)施細(xì)則,并付諸實(shí)施。5、定期組織工程協(xié)調(diào)例會(huì),及時(shí)了解施工動(dòng)態(tài),協(xié)調(diào)各單位之間的配合,搞好綜合平衡。6、對用于工程的主要材料、構(gòu)件的出廠合格證、材質(zhì)化驗(yàn)單等進(jìn)行審核,并見證取樣復(fù)試。如發(fā)現(xiàn)不合格或不符處,有權(quán)責(zé)成承包單位(并指定試驗(yàn)單位)進(jìn)行再檢驗(yàn),防止不合格的材料或構(gòu)件等用于工程。8、嚴(yán)格對隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收和做好已完工程的計(jì)量驗(yàn)方工作。9、辦理施工過程中的業(yè)主授權(quán)的各類技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽訂及設(shè)計(jì)變更手續(xù)。10、對于設(shè)計(jì)修改和技術(shù)洽商,除提出監(jiān)理意見之外應(yīng)向建設(shè)單位報(bào)告并得到建設(shè)單位同意。設(shè)計(jì)修改應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)。11、認(rèn)真填寫監(jiān)理日志,詳細(xì)記錄氣候、停水、停電、設(shè)計(jì)變更、質(zhì)量、安全事故、重要會(huì)議及主要分部工程進(jìn)度情況。每月編制監(jiān)理月報(bào)。12、監(jiān)督檢查工程的文明施工及安全防范措施,對不合格者督促承包單位進(jìn)行定期整改。13、依據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,參加分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收中間驗(yàn)收和工程竣工驗(yàn)收,督促施工單位報(bào)送竣工技術(shù)資料,并予以審核。做好竣工監(jiān)理資料檔案的整理歸檔工作。14、監(jiān)理人員常駐現(xiàn)場,實(shí)行全過程、全方位監(jiān)理,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,每月一次向業(yè)主提交有關(guān)監(jiān)理情況的書面報(bào)告。(二)工作依據(jù)1、國家及各級政府和部門關(guān)于建設(shè)監(jiān)理的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及政策文件:《中華人民共和國建筑法》、《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》《中華人民共和國合同法》、《工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)定》(建監(jiān)[1995]737號)、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319-2000)、《實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定》2、與該工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范及規(guī)程:工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)、相關(guān)圖集。3、與該工程建設(shè)相關(guān)的合同文件:工程施工合同、分包合同、監(jiān)理合同等。四、工程項(xiàng)目建設(shè)監(jiān)理組織(一)、監(jiān)理組織形式總監(jiān)理工程師(副總監(jiān)理工程師)現(xiàn)場監(jiān)理辦公室質(zhì)量控制進(jìn)度控制投資控制安全文明管理信息管理合同管理組織協(xié)調(diào)(二)、監(jiān)理組的組成及分工序號崗位人數(shù)姓名分工專業(yè)1總監(jiān)1徐劍主管組織協(xié)調(diào)、合同管理工民建總監(jiān)理工程師注冊監(jiān)理工程師2監(jiān)理工程師1孟祥海質(zhì)量控制進(jìn)度控制土建助理工程師4監(jiān)理工程師1周琦信息管理、安全文明管理電氣助理工程師(三)監(jiān)理人員崗位職責(zé)崗位職責(zé)序號主要工作內(nèi)容及事項(xiàng)崗位及職責(zé)總監(jiān)(副總監(jiān))監(jiān)理工程師監(jiān)理員一前期1保持與業(yè)主密切聯(lián)系負(fù)責(zé)2監(jiān)理規(guī)劃主持制定、報(bào)批3監(jiān)理工作運(yùn)行制度主持制定、簽署4監(jiān)理實(shí)施細(xì)則初審、審核、監(jiān)督實(shí)施編制、實(shí)施按細(xì)則實(shí)施5建立項(xiàng)目合同體系負(fù)責(zé)管理6建立項(xiàng)目信息體系負(fù)責(zé)管理二實(shí)施過程7綜合協(xié)調(diào)(現(xiàn)場協(xié)調(diào)會(huì))組織、主持現(xiàn)場協(xié)調(diào)會(huì)協(xié)助參加8監(jiān)理工作例會(huì)主持參加參加9監(jiān)理日志建立建立、填寫如實(shí)填寫10實(shí)施動(dòng)態(tài)報(bào)告(定期或不定期)向業(yè)主報(bào)告動(dòng)態(tài)管理并報(bào)告如實(shí)向上級報(bào)告11現(xiàn)場質(zhì)量控制組織負(fù)責(zé)旁站監(jiān)理、跟蹤檢查12施工組織設(shè)計(jì)或施工方案審核參與審核13施工單位質(zhì)保體系的建立、運(yùn)行檢查協(xié)助完善14設(shè)計(jì)變更及技術(shù)核定單審核、簽署協(xié)助、簽署15施工總平面圖管理協(xié)助管理協(xié)助管理協(xié)助管理16現(xiàn)場安全檢查、監(jiān)督檢查檢查17工序間交接審核、簽署檢查、驗(yàn)收、簽署18施工單位質(zhì)檢員、計(jì)量員工作組織、指導(dǎo)、檢查參加19進(jìn)場材料質(zhì)保資料監(jiān)督、檢查審核、簽署檢查進(jìn)場材料質(zhì)量20進(jìn)場設(shè)備質(zhì)保資料監(jiān)督、檢查審核、簽署按規(guī)定檢查21有關(guān)材料、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)報(bào)告監(jiān)督、檢查審核、簽署參加22工程計(jì)量、驗(yàn)方簽署審核、有爭議者參加負(fù)責(zé)、簽署原始憑證23工程進(jìn)度控制檢查、分析、糾偏協(xié)理掌握并反饋信息24停工簽證審核、簽署有必要者辦理25工程進(jìn)度、質(zhì)量、費(fèi)用簽證審核、簽署按合同要求辦理簽署26工程款支付審核、簽署提出意見27開工令、停工令、復(fù)工令審核并簽署參與28質(zhì)量、責(zé)任、安全事故組織處理參與及時(shí)報(bào)告29索賠事宜重大者主持處理參與參與30合同重大爭議與糾紛主持處理參與三工程驗(yàn)收31分部項(xiàng)工程驗(yàn)收及單位工程預(yù)驗(yàn)收組織參加、簽證參加32單項(xiàng)工程竣工預(yù)驗(yàn)收組織、簽署相應(yīng)報(bào)告參加參加33單項(xiàng)工程和項(xiàng)目正式竣工驗(yàn)收協(xié)助組織參加參加34竣工資料審核、簽署、整理參加參加35工程結(jié)算書主持審核有關(guān)人員參加四后期36監(jiān)理資料審查分項(xiàng)分冊整理收集、整理37監(jiān)理工作總結(jié)主持編寫、審定參加參加五、主要控制目標(biāo)、控制手段及組織協(xié)調(diào)方案(一)主要控制目標(biāo)根據(jù)業(yè)主要求,確定本工程主要控制目標(biāo)為:1、工期的控制目標(biāo):按施工合同約定工期為控制目標(biāo)。2、單位工程質(zhì)量確保優(yōu)良。(二)主要控制手段1、技術(shù)手段(1)、協(xié)助業(yè)主組織好圖紙會(huì)審與技術(shù)交底工作,把好目標(biāo)控制的技術(shù)關(guān)。(2)、審查施工單位編制的施工組織設(shè)計(jì),提出監(jiān)理意見,以確保方案的正確,從而保證工程的順利進(jìn)行。(3)、分析各種風(fēng)險(xiǎn)因素,制定相應(yīng)預(yù)控措施,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。(4)、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)劃已制定的各類監(jiān)理工作程序和有關(guān)制度。(5)、充分運(yùn)用儀器和試驗(yàn)手段,控制好工程質(zhì)量。2、合同手段(1)、協(xié)助業(yè)主簽訂各類合同,并注意合同中的工期、質(zhì)量、造價(jià)目標(biāo)與控制目標(biāo)保持一致。(2)、注意合同條款是否詳盡嚴(yán)格,特別是違約責(zé)任的賠償條款不能含糊。(3)、加強(qiáng)已簽合同的管理,監(jiān)督合同雙方嚴(yán)格按合同要求履行責(zé)任和義務(wù)。3、經(jīng)濟(jì)手段:經(jīng)濟(jì)手段的內(nèi)容反映在合同中,要與業(yè)主充分協(xié)商,采用一定的經(jīng)濟(jì)手段對承包商進(jìn)行制約。六、監(jiān)理工作關(guān)系流程圖根據(jù)本工程實(shí)際情況和業(yè)主對項(xiàng)目實(shí)施的要求,編制本工程各協(xié)作單位間工作關(guān)系流程圖,即線性組織體系,各協(xié)作單位均應(yīng)遵照本圖路線進(jìn)行工作,以維護(hù)正常的工作秩序。業(yè)主總包監(jiān)理部設(shè)計(jì)總監(jiān)說明:1、監(jiān)理單位位于工作協(xié)調(diào)的中心,所有的指令均通過監(jiān)理傳達(dá)執(zhí)行。2、業(yè)主的要求、指令需通過監(jiān)理下達(dá)。3、施工單位對于圖紙、技術(shù)、設(shè)計(jì)、價(jià)款等有關(guān)事宜,均需通過監(jiān)理去審查、協(xié)調(diào)與組織。施工單位不宜直接與業(yè)主或設(shè)計(jì)單位商定事項(xiàng)。未經(jīng)監(jiān)理工程師轉(zhuǎn)發(fā)的設(shè)計(jì)變更,可視為無效。在特殊情況下確定處理了的問題,施工單位必須及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師確認(rèn)。七、工程質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)Ⅰ、網(wǎng)架工程(一)、原材料一般要求(1)網(wǎng)架中所用鋼材均應(yīng)有出廠合格證,并具有網(wǎng)架加工廠使用前的材料檢測報(bào)告。(2)鋼材表面及斷口不得有分層夾渣裂紋氣孔等缺陷。(3)工程用焊接材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書。(4)大中跨度網(wǎng)架支座采用的橡膠墊應(yīng)有質(zhì)量證明文件,并符合設(shè)計(jì)文件。(5)網(wǎng)架所用涂料均應(yīng)有質(zhì)量證明書,并符合設(shè)計(jì)要求。(二)、資質(zhì)一般要求從事網(wǎng)架制作及安裝的單位及個(gè)人必須有相應(yīng)資質(zhì)及上崗證書,并符合招標(biāo)文件、合同要求。(三)、焊接一般要求1、焊工必須持有效證書,符合網(wǎng)架施工制作要求;2、焊工焊接須嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行;3、焊接時(shí)應(yīng)注意焊接環(huán)境,在有雨天氣條件下應(yīng)有防雨措施,并且在焊區(qū)表面有潮濕時(shí)應(yīng)清除干凈后方可施焊,風(fēng)速在四級四風(fēng)的情況下,應(yīng)有防風(fēng)措施,否則不宜施焊;4、焊縫在出現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)查明原因制訂措施后方可處理;5、網(wǎng)架所有焊縫問題均應(yīng)進(jìn)行檢查,并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行無損檢測,外觀檢測及無損檢測結(jié)果均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)范要求。(四)、除銹與涂裝一般要求1、網(wǎng)架零件須按設(shè)計(jì)要求除銹;2、涂料及涂層均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,網(wǎng)架零件出廠前均應(yīng)涂刷防銹底漆,在涂層碰壞后應(yīng)在拼裝完成后按涂裝工藝補(bǔ)刷;3、高強(qiáng)螺栓、螺釘、螺栓球帶紋部分均應(yīng)涂防銹油;4、在構(gòu)件表面結(jié)零及雨天測不宜涂裝;5、安裝螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)用膩?zhàn)訉⑺薪涌p填嵌嚴(yán)密,多余螺孔應(yīng)封閉,在所有封閉工作完成后進(jìn)行涂裝。(五)、制作要求1、焊接球螺栓球材質(zhì)要求應(yīng)符合要求,焊接球及螺栓球加工應(yīng)有專業(yè)加工單位進(jìn)行;2、螺栓球嚴(yán)禁有過燒裂紋及其它隱患,在抽檢中如發(fā)現(xiàn)一件有裂紋,則應(yīng)逐個(gè)檢查。3、螺栓球必須對最大孔進(jìn)行抗拉強(qiáng)度承載能力試驗(yàn),檢查試驗(yàn)報(bào)告,有疑問時(shí)取樣復(fù)檢。4、高強(qiáng)螺栓應(yīng)有專業(yè)廠生產(chǎn),其表面應(yīng)發(fā)黑處理,并不存在任何淬火裂紋,并且有螺栓檢驗(yàn)報(bào)告。5、桿件及封板錐頭套筒材質(zhì)宜一致,并符合設(shè)計(jì)要求。6、桿件在加工完成后應(yīng)分類編號,并抽樣檢查超聲波探傷及承載能力。7、支座、支托零件下料宜用剪切或沖裁方法,組裝時(shí)應(yīng)在專用定位架上進(jìn)行,對螺栓孔進(jìn)行保護(hù)。8、螺栓球和支座焊接,應(yīng)按工藝要求進(jìn)行,嚴(yán)禁隨意施焊。9、在網(wǎng)架制作中應(yīng)進(jìn)行試拼裝,以校核網(wǎng)架參數(shù)。10、焊接球檢驗(yàn):球表面應(yīng)無明顯波紋及局部凹凸不平,允許偏差為1.5mm;球焊縫余高應(yīng)為±0.5mm;球壁厚減薄量應(yīng)≤13%,且<1.5mm。對球體承載能力檢驗(yàn)要求按比例抽樣進(jìn)行單向軸心受控受壓承載能力試驗(yàn)。11、焊接球網(wǎng)架桿件應(yīng)用機(jī)械下料,機(jī)械調(diào)直,嚴(yán)禁電弧或氧氣切割,桿件須做承載力檢驗(yàn)。(六)、網(wǎng)架安裝1、檢查復(fù)核支座軸線柱頂標(biāo)高及混凝土強(qiáng)度,由于本工程特殊性,須檢查原有預(yù)留螺栓或預(yù)埋件的位置及銹蝕情況能否滿足網(wǎng)架安裝要求,如不能滿足,則須會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同處理。2、檢查網(wǎng)架材料、施工單位及人員資質(zhì)。3、審查施工單位的安裝及吊裝方案。4、跟蹤檢查網(wǎng)架的拼裝,嚴(yán)禁拼裝中桿件強(qiáng)行拼接,要求桿件宜在自由狀態(tài)下進(jìn)行螺栓連接或焊接連接。5、焊接球網(wǎng)架在拼裝前應(yīng)準(zhǔn)確放線,放線偏差分別為邊長和對角線長的1/10000,點(diǎn)拼所用支承點(diǎn)應(yīng)防止不均勻下沉,拼裝時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接順序宜減少焊接變形和應(yīng)力,拼裝及焊接宜從中間向兩端四周發(fā)展。6、螺栓球網(wǎng)架在拼裝中檢查高螺螺栓的擰固情況,不宜一次擰緊并在總拼完成校正后,方可擰緊螺栓以防欠擰。7、焊接球網(wǎng)架拼裝中,當(dāng)桿件壁厚大于4mm時(shí),桿件應(yīng)開坡口。8、焊接球網(wǎng)架拼裝時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊,整體拼裝完成后并各尺寸精度符合要求后方可進(jìn)入全面施焊,嚴(yán)禁邊拼邊焊,焊接時(shí)宜上下節(jié)點(diǎn)的同一桿件的兩端焊口,應(yīng)同時(shí)進(jìn)行同一球節(jié)點(diǎn)上的若干焊口不應(yīng)一次全部焊完,應(yīng)采用跳焊。9、結(jié)構(gòu)安裝檢查(1)焊接球網(wǎng)架:桿件與球節(jié)點(diǎn)連接時(shí)中心應(yīng)交匯于球心,偏差≤1mm。(2)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝各部分尺寸應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范,縱橫長度偏差±1/2000且≯30,支座中心偏差1/300且≯30,桿件軸線直線度2/1000且≯5。網(wǎng)架總拼及屋面施工完成后應(yīng)分別測撓度,所測撓度不大于相應(yīng)設(shè)計(jì)值15%。Ⅱ、屋面系統(tǒng)1、所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并具有質(zhì)保材料。2、屋面安裝應(yīng)滿足防水、防漏要求,并符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。四、各分項(xiàng)工程的控制要點(diǎn)及方法:Ⅲ、鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)、原材料一般要求主控項(xiàng)目:1、鋼材、鑄鋼件的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。2、抽樣復(fù)驗(yàn)的結(jié)果符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。抽樣的有:①國外進(jìn)口鋼材;②鋼材混批;③板厚≥40mm有Z向性能要求的厚板;④結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度的主要受力構(gòu)件的鋼材;⑤設(shè)計(jì)要求復(fù)驗(yàn)的鋼材;③對質(zhì)量有懷疑的鋼材。全數(shù)檢查,檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3、鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于lmm的缺棱。全數(shù)檢查。觀察或用放大鏡及百分尺檢查,有疑義時(shí)作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。4、碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí),加熱溫度不應(yīng)超過900℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí),加熱溫度應(yīng)控制在900~1000℃;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前,應(yīng)結(jié)束加工;低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。5、氣割或機(jī)械剪切的零件,進(jìn)行邊緣加工時(shí),其刨削量不小于2.0mm。6、A、B級螺栓孔(I類孔)應(yīng)具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5μm。其孔徑的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范表7.6.1-1的規(guī)定。C級螺栓孔(Ⅱ類孔),孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25μm,其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范表7.6.1-2的規(guī)定。一般項(xiàng)目:1、鋼板厚度和型鋼規(guī)格尺寸允許偏差符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。尺量檢查或游標(biāo)卡尺量測。2、鋼材表面質(zhì)量,符合有關(guān)產(chǎn)品規(guī)定,同時(shí)應(yīng)符合:(1)銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等其深度不大于厚度負(fù)允許偏差的1/2。(2)銹蝕等級符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923C級及C級以上。(3)鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。觀察檢查。3、氣割的允許偏差:零件寬度、長度:±3.0mm;切割面平面度:0.05t,且≯2.0mm;割紋深度:0.3mm;局部缺口深度1.0mm。機(jī)械剪切的允許偏差:零件寬度、長度±3.0m;邊緣缺棱1.0mm;型鋼端部垂直度2.0mm。4、矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。全數(shù)檢查。冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合規(guī)范表7.3.4的規(guī)定。按冷矯正和冷彎曲的件數(shù)10%檢查,且不少于3件。鋼材矯正后的允許偏差,應(yīng)符合表7.3.5的規(guī)定。按矯正件數(shù)抽查10%,且不少于3件。5、邊緣加工允許偏差應(yīng)符合表7.4.2的規(guī)定。6、螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范表7.6.2的規(guī)定。螺栓孔孔距超過規(guī)范表7.6.2規(guī)定時(shí),應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。全數(shù)檢查。觀察或尺量檢查。(二)、焊接一般要求主控項(xiàng)目:1、焊接材料的品種、規(guī)格、性能符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。2、重要結(jié)構(gòu)用焊接材料抽樣復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3、焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊接材料在使用前,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。4、焊工必須有證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。5、施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,并應(yīng)根據(jù)評定報(bào)告確定焊接工藝。檢查焊接工藝評定報(bào)告。6、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷。7、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。一般項(xiàng)目:1、焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不受潮結(jié)塊。觀察檢查。2、對于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫,預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于100mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚lh確定。檢查預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗(yàn)報(bào)告。3、二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄A中表A.0.1規(guī)定。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。4、焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄A中表的規(guī)定。用焊縫量規(guī)檢查。5、焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。觀察檢查。6、焊縫感觀應(yīng)達(dá)到:外形均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。觀察檢查。三、鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接質(zhì)量一般控制要求主控項(xiàng)目:1、高強(qiáng)度大六角螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)應(yīng)力)的檢驗(yàn)報(bào)告。施工單位應(yīng)在使用前及產(chǎn)品質(zhì)量保證期內(nèi)及時(shí)復(fù)驗(yàn),該復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣、送樣檢驗(yàn)項(xiàng)目。2、高強(qiáng)度大六角螺栓連接副按規(guī)范進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn),其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。3、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)范要求分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接面的抗滑化系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)試,現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑系數(shù)試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、高強(qiáng)度大六角螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。檢查數(shù)量按節(jié)點(diǎn)抽查10%,且應(yīng)不少于10個(gè);每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于2個(gè)。一般項(xiàng)目1、成品進(jìn)場檢驗(yàn):按包裝箱配套供貨,包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù),不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物、螺紋不應(yīng)損傷。2、初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。檢查數(shù)量:全數(shù)。3、高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后,螺栓、螺紋外露應(yīng)為2~3個(gè)螺矩,其中允許有10%的螺栓、螺紋外露1個(gè)螺矩或4個(gè)螺矩。4、摩擦面外觀應(yīng)保持干燥、整潔,不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等,除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。5、高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔,擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意,擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2d(d為螺栓孔直徑)。四、吊車梁及桁架安裝一般要求主控項(xiàng)目:l、吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)?。水?zhǔn)儀和尺量檢查。2、端部銑平的允許偏差:兩端銑平時(shí)構(gòu)件長度允許偏差±2.0mm;兩端銑平時(shí)零件長度允許偏差±0.5mm;銑平面的平面度0.3mm;銑平面與軸線垂直度l/1500。3、鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差符合規(guī)范表8.5.1的規(guī)定。全數(shù)尺量檢查。項(xiàng)目允許偏差(mm)單層柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一個(gè)安裝孔距離±1.0多節(jié)柱銑平面至第一個(gè)安裝孔距離±1.0實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離±3.0構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸±3.0柱、梁連接處的腹板中心線偏移2.0受壓構(gòu)件(桿件)彎曲矢高l/1000,且不應(yīng)大于10.0一般項(xiàng)目:1、焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬;腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm,長度不應(yīng)小于600mm。觀察和尺量檢查。2、焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范附錄C中表C.0.1的規(guī)定,用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。3、焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范附錄C中表C.0.2的規(guī)定。尺量檢查。4、頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。按接觸面的數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于10個(gè),用0.3mm塞尺檢查,其塞入面積應(yīng)小于25%,邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。5、桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點(diǎn)錯(cuò)位的允許偏差不得大于3.0mm。尺量檢查。6、安裝焊縫坡口的允許偏差,坡口角度±5°;鈍邊±1.0mm。焊縫量規(guī)檢查。7、外露銑平面應(yīng)防銹保護(hù)。觀察檢查。8、外形尺寸。鋼構(gòu)件外形尺寸一般項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范附錄C中表C.0.3~表C.0.9的規(guī)定。按附錄C中表C.0.3~表C.0.9檢查方法檢查。五、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料一般要求主控項(xiàng)目:1、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋料和固化劑的品種、規(guī)格、性能符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格文件、中文標(biāo)志和檢驗(yàn)報(bào)告。2、涂裝基層。涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。鋼材表面除銹應(yīng)按設(shè)計(jì)要求Sa21/2級。用鏟刀檢查和用《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88規(guī)定的圖片對照觀察檢查。3、涂層厚度。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層厚度無要求時(shí),涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為150μm,室內(nèi)應(yīng)為125μm,其允許偏差為-25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。用干漆膜測厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測點(diǎn)涂層干漆厚度的平均值。一般項(xiàng)目:1、防腐涂料的型號、名稱、顏色及有效期與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后,不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。觀察檢查。2、構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂,涂層不應(yīng)脫皮和返繡等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。觀察檢查。3、當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計(jì)有要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測試,在檢測處范圍內(nèi),當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70%以上時(shí),涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。按《漆膜附著力測定法》GB1720或《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗(yàn)》GB9286進(jìn)行檢查。4、涂裝完成后,構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整。觀察檢查。六、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料一般要求主控項(xiàng)目:1、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)檢測符合規(guī)定。檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志和檢驗(yàn)報(bào)告。2、防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表面除銹用鏟刀檢查和用《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察檢查。底漆涂裝用干漆膜測厚儀檢查,每個(gè)構(gòu)件檢測5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。3、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24:90的規(guī)定。檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗(yàn)方法》GB9978的規(guī)定。檢查復(fù)檢報(bào)告。4、薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度,80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求,且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。用深層厚度測量儀、測針和鋼尺檢查。測量方法應(yīng)符合(鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程)CECS24:90的規(guī)定及本規(guī)范附錄F。5、薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm;厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于lmm。觀察和尺量檢查。一般項(xiàng)目:1、防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期等與其質(zhì)量證明文件相符,開啟后不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。觀察檢查。2、防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢。觀察檢查。3、防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂,涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷,乳突已剔除。觀察檢查。鼓風(fēng)機(jī)房屋面彩鋼板安裝施工技術(shù)交底材料要求1、本工程使用的鋼材必須符合《普通碳素鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)條件》的規(guī)定。2、符合要求后方可使用。鋼材表面不得有銹蝕、麻點(diǎn),斷口處如有分層缺陷不得使用。3、連接材料(焊條、焊絲、螺栓)和涂料均有質(zhì)量證明書,并符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊蕊生銹的焊條及銹蝕、碰傷或混批的螺栓。工藝流程:測量放線-鋼骨架制作-骨架安裝刷漆-彩鋼板安裝-驗(yàn)收骨架的制作:放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求予留焊接收縮余量及切割、刨邊等的加工余量。零件的切割線與號料線的允許偏差不大于±2.00mm.切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污清除干凈,切割后,斷口上不得有裂紋和大于1.0mm缺棱,并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物,切割面應(yīng)與鋼材表面垂直。普通碳素鋼工作地點(diǎn)的溫度低于-20℃時(shí)不得進(jìn)行剪切和沖孔。普通碳素鋼工作地點(diǎn)的溫度低于-15℃時(shí)不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷,表面劃痕不宜大于0.5mm.普通碳素鋼允許加熱矯正,其加熱溫度嚴(yán)禁超過正火溫度(900℃)焊接的焊工應(yīng)有上崗證方可施焊,合格證中應(yīng)注明焊工的技術(shù)水平及所能擔(dān)任的焊接工作。如停焊半年以上應(yīng)重新考核。1)、焊接應(yīng)按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙記錄,低氫型焊條烘焙后應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取,焊絲應(yīng)除凈銹蝕和油污。2)、首次使用的鋼種和焊接材料必須進(jìn)行焊接工藝性能和力學(xué)性能試驗(yàn),符合要求后方可采用。3)、施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況如不符合要求應(yīng)修整合格后方可施焊,焊接完成后應(yīng)清除熔渣及飛濺物,普通碳素鋼的工作地點(diǎn)溫度不宜在0℃以下,如工作地點(diǎn)溫度低于0℃時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度控制在100~150℃。多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊,其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理,如發(fā)現(xiàn)有影響質(zhì)量的缺陷必須清除后再焊。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí),不得擅自處理,應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因,訂出修補(bǔ)措施后方可處理。4)、嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧,在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)焊接一次,不得留下弧坑。5)、焊縫金屬表面焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和氣孔等缺陷。6)、對接焊縫寬度小于20時(shí),焊縫高度允許偏差+0.5,-1.0mm.不允許出現(xiàn)凹面,經(jīng)無損探傷檢查,不允許出現(xiàn)裂紋,無熔合,未焊透等缺陷。骨架的安裝:鋼結(jié)構(gòu)的安裝程序必須確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,不導(dǎo)致永久性的變形。安裝前,應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件查驗(yàn)質(zhì)量證明書和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行分規(guī)格堆放整齊,禁止構(gòu)件觸接泥土。構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過程中被破壞的涂層及安裝連接處應(yīng)安規(guī)定修補(bǔ),已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正,并重新檢驗(yàn)。構(gòu)件安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸、位置(見設(shè)計(jì)圖紙)進(jìn)行焊接安裝。1)、測量放線:用鋼尺及經(jīng)緯儀由基準(zhǔn)點(diǎn)測定柱腳中心線,定出基座中心線,核對各跨間距無誤后,進(jìn)行構(gòu)件安裝。2)、核對各構(gòu)件的安裝位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行焊接安裝,并作好施工記錄。3)、構(gòu)件安裝完后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收:鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后應(yīng)提交鋼結(jié)構(gòu)竣工圖、施工圖和設(shè)計(jì)變更、鋼材和其他材料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄及質(zhì)量評定資料等。鋼柱安裝的允許偏差:軸線行、列定位軸線偏移小于5.0mm,標(biāo)高+5.0mm,-8.0mm.鋼柱垂直度小于10.0mm,檁條間距±10.0mm.鋼結(jié)構(gòu)安裝完后及時(shí)對構(gòu)件進(jìn)行除銹、刷防銹漆一道,調(diào)和漆兩道。完工后經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行彩鋼板的安裝。工程附屬房間及鍋爐房、沼氣室采用保溫層,厚度不小于50mm的復(fù)合彩鋼板,鼓風(fēng)機(jī)房外檐采用單層彩鋼板。彩鋼板面層為海蘭色。鋼板進(jìn)場后,必須經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行安裝,安裝彩鋼板前,必須根據(jù)圖紙的要求進(jìn)行試排,下料必須準(zhǔn)確。安裝必須用自攻螺栓固定在檁條上,螺栓間距沿檁條方向不大于500mm,板與板間的接縫應(yīng)嚴(yán)密。蓋縫板與板上楞必須吻合。斜板與上部平板結(jié)合處由平板蓋住斜板,搭接處不少于150mm,坡屋面轉(zhuǎn)角處,斜板與斜板交接處,用蓋板蓋嚴(yán),防止雨水侵入,彩鋼板與墻體接縫處,必須在墻上割不小于20mm深的縫,將蓋縫板嵌入縫中,蓋縫板搭接不小于80mm,并將蓋縫板用鉚釘釘牢。最后,在彩鋼板的接縫處均勻地涂上密封膠。風(fēng)機(jī)房外檐斜板上的單層彩鋼板,先用膨脹螺栓將方鋼固定在斜板上,方鋼間距不大于1200mm.再將彩鋼板用自攻螺絲固定在方鋼上,螺絲間距沿方鋼方向不大于500mm,檐口處探出檐板100mm,上口用蓋縫板蓋住,防止雨水進(jìn)入,蓋縫板用脹栓固定在砼沿及彩鋼板上,蓋縫板搭接不小于70mm,接縫處用密封膠涂嚴(yán)即可。要求檐口整齊,表面平整美觀。五、成品保護(hù):1、骨架安裝完后,不得在檁條上安全要求:鋼結(jié)構(gòu)及彩鋼板在安裝過程中,所有材料從地上往屋頂?shù)倪\(yùn)輸必須用繩索綁扎牢固,用人工往上起吊,高處作業(yè)要系好安全帶,所用工具及施工材料要堆放在平穩(wěn)的地方。防止落下傷人,需往下運(yùn)送的工具、材料要用繩索往下放,嚴(yán)禁拋擲。施工用的電焊機(jī)、電鉆等電動(dòng)工具要有漏電保護(hù)器。操作人員要戴絕緣手套,人員上下要走專門的梯道,嚴(yán)禁攀爬腳手架,在懸空的高處作業(yè)要搭設(shè)合格的操作平臺(tái)。鋼構(gòu)幕墻工程施工方案編制說明及工程概況施工準(zhǔn)備施工部署鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量保證措施安全施工措施成品保護(hù)措施編制說明及工程概況1.編制說明:本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是為****鋼構(gòu)幕墻工程項(xiàng)目施工階段提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件,用以指導(dǎo)工程施工與管理,確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。2.工程概況:2.1工程地點(diǎn):本項(xiàng)目位于****2.2結(jié)構(gòu)類型:鋼結(jié)構(gòu)框架,主鋼材材質(zhì)為***;2.3本工規(guī)劃建筑高度為:最高點(diǎn)標(biāo)高***米;2.4本鋼結(jié)構(gòu)工程主要特點(diǎn):一是鋼梁連接于原有結(jié)構(gòu)梁柱,需考慮原有結(jié)構(gòu)的偏差對鋼結(jié)構(gòu)安裝造成的影響。正式安裝前不但要熟悉圖紙,更要對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測,以保證鋼構(gòu)件尺寸與現(xiàn)場吻合。二是鋼結(jié)構(gòu)安裝位于3層之上,而吊車只能在建筑物周圍吊裝。三是現(xiàn)場是****,屋面施工安裝時(shí)需做好安全防護(hù)工作,避免人員傷亡。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1安裝前,應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審與自審。1.2進(jìn)行現(xiàn)場考察、測量。1.3進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。包括任務(wù)、技術(shù)要求、施工條件措施、現(xiàn)場環(huán)境情況、內(nèi)外協(xié)作配合關(guān)系等。1.4工程所在地的氣候情況,尤其是雨雪天氣要作充分的估計(jì),以便于在工期允許的情況下避開雨雪施工以保證工程質(zhì)量,并做好施工安全應(yīng)對措施。2、材料準(zhǔn)備2.1鋼構(gòu)件的準(zhǔn)備由于本鋼結(jié)構(gòu)工程主要是鋼梁安裝于原有建筑梁柱,要測定好土建結(jié)構(gòu)尺寸,充分考慮土建結(jié)構(gòu)的偏差對鋼結(jié)構(gòu)尺寸的影響。保證鋼構(gòu)到場時(shí)間節(jié)點(diǎn)。根據(jù)本工程特點(diǎn),鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場需用卷揚(yáng)機(jī)至屋面不影響安裝位置。根據(jù)安裝順序?qū)⑾劝惭b構(gòu)建放置便于操作部位。應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì),避免現(xiàn)場二次倒運(yùn)困難。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放,確保保安全,在鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對鋼構(gòu)件進(jìn)行檢查,其項(xiàng)目包含:(1)鋼材的數(shù)量和品種是否與訂貨單符合。(2)鋼材的質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號符合。(3)核對鋼材的規(guī)格尺寸。(4)鋼材表面質(zhì)量檢驗(yàn),不論扁鋼、鋼板和型鋼,表面均不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。有上述缺陷者應(yīng)另行堆放,以便研究處理。(5)鋼材表面的銹蝕深度,不得超過其厚度負(fù)偏差值。2.2焊接材料的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查,各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。對重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合要求。3、機(jī)具準(zhǔn)備本鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的跨度較小,單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程其他常用的施工機(jī)具有電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、倒鏈、千斤頂、扳手等。詳細(xì)情況見表。序號名稱規(guī)格型號用途1卷揚(yáng)機(jī)JK/JM-3鋼構(gòu)件垂直運(yùn)輸2交流弧焊機(jī)42kVA鋼構(gòu)件(柱、屋架、拱架、門式剛架、支撐)焊接3直流弧焊機(jī)28kW碳弧氣刨修補(bǔ)焊縫4千斤頂螺旋式20~30t鋼柱校正、構(gòu)件變形校正5砂輪φ100~120打磨焊縫6經(jīng)緯儀軸線測量7水平儀標(biāo)高測量8鋼尺30m~50m測量9拉力計(jì)l0kg測量10氣割工具11倒鏈4、現(xiàn)場準(zhǔn)備4.1.根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件結(jié)合現(xiàn)場條件編制施工方案并經(jīng)審批。4.2.對使用的各種測量儀器及鋼尺進(jìn)行計(jì)量檢查復(fù)驗(yàn)。4.3.根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)線交接完畢。4.4.安裝前,應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件,查驗(yàn)質(zhì)量證明書和設(shè)計(jì)更改文件;工廠預(yù)裝的大型構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時(shí),應(yīng)根據(jù)預(yù)組裝的合格記錄進(jìn)行;4.5按施工平面布置圖劃分:材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū),構(gòu)件按吊裝順序進(jìn)場。4.6在制作區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。4.7搭好高空作業(yè)操作平臺(tái),并檢查牢固情況。4.8.放好柱頂縱橫安裝位置線及調(diào)整好標(biāo)高。4.9參與鋼結(jié)構(gòu)安裝人員要持證上崗。三、施工部署1、組織管理體系為了保質(zhì)按期完成,我司根據(jù)本工程的規(guī)模、特點(diǎn)、功能,經(jīng)認(rèn)真研究,決定建立一個(gè)強(qiáng)有力高效率的組織管理體系,為本工程按質(zhì)、按量、按期完成提供組織保障。我司精心項(xiàng)目經(jīng)理部,對本工程施工進(jìn)行全面統(tǒng)籌管理。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下:技術(shù)負(fù)責(zé)人內(nèi)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:技術(shù)負(fù)責(zé)人內(nèi)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:鋼結(jié)構(gòu)安裝工長安全負(fù)責(zé)人材料預(yù)算玻璃安裝工長質(zhì)量負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理2、勞動(dòng)力計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)安裝工長安全負(fù)責(zé)人材料預(yù)算玻璃安裝工長質(zhì)量負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理(1)施工安裝勞動(dòng)力計(jì)劃序號工種數(shù)量序號工種數(shù)量1管理人員26玻璃安裝工102吊裝工27普工23鋼構(gòu)安裝工54焊工45測量工13、施工機(jī)械、設(shè)備配置本工程鋼結(jié)構(gòu)施工,制作擬投入的主要設(shè)備有8焊接擬投入的主要設(shè)備有埋弧焊機(jī)、手工直流電焊機(jī)、;安裝擬投入的主要機(jī)械設(shè)備有卷揚(yáng)機(jī),交流弧焊機(jī);涂裝擬投入的主要設(shè)備有高壓無氣噴漆機(jī);測量擬投入的主要設(shè)備有鉛垂儀、經(jīng)緯儀、水平儀;檢測擬配置的主要機(jī)械設(shè)備有涂層測厚儀、探傷儀等。四、鋼結(jié)構(gòu)幕墻安裝1、現(xiàn)場施工流程現(xiàn)場測量工藝圖轉(zhuǎn)換現(xiàn)場測量工藝圖轉(zhuǎn)換材料采購材料采購方管管制作鋼梁制作方管管制作鋼梁制作除銹油漆除銹油漆鋼梁吊裝拉結(jié)安裝鋼梁吊裝拉結(jié)安裝鋼結(jié)構(gòu)測量校正鋼結(jié)構(gòu)測量校正鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接鋼結(jié)構(gòu)復(fù)測檢查鋼結(jié)構(gòu)復(fù)測檢查玻璃幕墻安裝玻璃幕墻安裝玻璃幕墻測量、檢查玻璃幕墻測量、檢查竣工竣工鋼結(jié)構(gòu)幕墻吊裝方案由于鋼結(jié)構(gòu)整體為焊接連接,全部構(gòu)件需在平臺(tái)上加工完成,再進(jìn)行吊裝。吊裝順序?yàn)橄鹊跹b整體,再依次吊裝其他單根構(gòu)件,點(diǎn)焊固定復(fù)測無誤在全部滿焊,鋼結(jié)構(gòu)吊裝焊接完成后整體進(jìn)行復(fù)測,再對玻璃幕墻板塊進(jìn)行測量,焊接安裝次龍骨,完成后再進(jìn)行幕墻安裝,先安裝附框、鋁壓條在安裝玻璃打膠密封,再整體進(jìn)行檢測,最后進(jìn)行驗(yàn)收。3、鋼結(jié)構(gòu)涂裝本工程鋼結(jié)構(gòu)涂裝主要包括二部分,即鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場涂刷油漆、現(xiàn)場補(bǔ)漆。(1)除銹鋼結(jié)構(gòu)油漆前應(yīng)進(jìn)行除銹處理,除銹質(zhì)量等級要求達(dá)到設(shè)計(jì)要求及《油漆前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923)的標(biāo)準(zhǔn),除銹后采用無水無油的壓縮空氣清除附著在構(gòu)件表面的砂子和粉塵。(2)油漆要求鋼材經(jīng)除銹處理后進(jìn)行油漆施工,涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)場焊縫兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)待現(xiàn)場焊接完畢后補(bǔ)漆。油漆施工必須按照油漆說明書要求或技術(shù)工程師的指導(dǎo)進(jìn)行。五、質(zhì)量保證措施1、施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)本鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收按我國現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,主要標(biāo)準(zhǔn)如下:《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB1591)《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB3077)《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓》(GB3632~3633)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB55-2001)《六角頭螺栓》(GB5782-2000)《鋼焊縫手工超聲波探傷規(guī)范》(GB11345)《焊接用鋼絲》(GB1300)《低合金鋼焊條》(GB5118)《手工焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》(GB985)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ17)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ82)《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》(GB/T-3632)《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件》(GB/T-3633)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號及一般技術(shù)條件》(GB699)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923)2、鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量保證措施2.1.制作中保證工程質(zhì)量的主要措施a.在鋼結(jié)構(gòu)加工制作的全過程中,除了嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件規(guī)定的技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求外,還將確立質(zhì)量目標(biāo),用歷年工程所積累的成熟制作工藝、檢測手段,確保工程總體質(zhì)量。b.在鋼結(jié)構(gòu)放樣、制作、拼裝過程中,采用同一把經(jīng)檢定的合格量具,確保尺寸精度。c.板材的對接焊縫盡量采用自動(dòng)焊,角焊縫盡量采用半自動(dòng)焊,運(yùn)用工廠工程制作保證體系,選派有豐富經(jīng)驗(yàn)持證焊工、探傷人員上崗。d.編制詳細(xì)的施工工藝,并實(shí)行監(jiān)督和反饋制度。e.專材專用,鋼材、油漆、焊條及其他材料具有質(zhì)量證明書,并按使用區(qū)域逐項(xiàng)登記。2.2.鋼結(jié)構(gòu)制作、拼裝、焊接及油漆工程質(zhì)量控制程序質(zhì)量的保證依賴于科學(xué)的管理和嚴(yán)格的要求,為此特制定本工程鋼結(jié)構(gòu)制作、拼裝、焊接及油漆工程質(zhì)量控制程序圖。3、現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制措施3.1.優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作,搞好圖紙審查和技術(shù)指導(dǎo)工作。3.2.嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料的質(zhì)量,對鋼材等物資除必須有出廠合格證外,尚需經(jīng)試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件,嚴(yán)禁不合格材料用于本工程。3.3.合理配備施工機(jī)械,搞好維修保養(yǎng)工作,使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。3.4.對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。3.5.采用質(zhì)量預(yù)控法,把質(zhì)量管理的完全事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩兀_(dá)到“預(yù)控為主”。4、施工過程中的質(zhì)量控制4.1.加強(qiáng)施工工藝管理,保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對穩(wěn)定,以減少和預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生。4.2.堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工,對于質(zhì)量容易波動(dòng),容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作,以保證工程質(zhì)量。4.3.做好各工序或成品保護(hù),下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者,后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。4.4.及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料,作好整理歸檔工作,為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案,各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。4.5.鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量報(bào)驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工必須在原材料、制作、安裝等各方面嚴(yán)格控制把關(guān),確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。因此鋼結(jié)構(gòu)工程施工的各個(gè)工序環(huán)節(jié)必須進(jìn)行質(zhì)量控制、自檢,并報(bào)請監(jiān)理檢查、驗(yàn)收。鋼結(jié)構(gòu)制作部分的報(bào)驗(yàn)工作分別由鋼構(gòu)件加工廠向業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行申報(bào);鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝的報(bào)驗(yàn)工作由我司向業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行申報(bào),并且要求上道工序完成、驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序的施工。六、安全施工措施1、現(xiàn)場安全施工管理1.1.安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)在現(xiàn)場建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組,專職安全員、各專業(yè)工種管理人員,班組負(fù)責(zé)人任兼職安全員,見下圖:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理安全組組長屋面工長制作組組長安裝工長涂裝負(fù)責(zé)人1.2.施工現(xiàn)場安全教育a.貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定,遵守局、工地的安全生產(chǎn)制度、規(guī)定、要求。b.施工負(fù)責(zé)人必須對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,增強(qiáng)法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識(shí)及自我保護(hù)能力,自覺遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度,服從安全生產(chǎn)管理。c.所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律,正確穿、戴和使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。d.認(rèn)真貫徹執(zhí)行工地分部分項(xiàng)、工種及施工技術(shù)交底要求。施工負(fù)責(zé)人必須檢查具體施工人員的落實(shí)情況,并經(jīng)常性督促、指導(dǎo),確保施工安全。e.施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質(zhì)量、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負(fù)責(zé)。f.按規(guī)定做好“三上崗”、“一講評”活動(dòng),即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄及周安全活動(dòng),定期檢查工地安全活動(dòng)、安全防火、生活衛(wèi)生,做好檢查活動(dòng)的有關(guān)記錄。g.對施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)問題和隱患,立即停止施工并落實(shí)整改,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工。h.機(jī)械設(shè)備、腳手架等設(shè)施,使用前需經(jīng)有關(guān)單位按規(guī)定驗(yàn)收,并做好驗(yàn)收及交付使用的書面手續(xù),嚴(yán)禁在未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的情況下投入使用。i.對于施工現(xiàn)場的腳手架、設(shè)施、設(shè)備的各種安全設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌等不得擅自拆除、更動(dòng),必須經(jīng)規(guī)定負(fù)責(zé)人及安全管理員的同意,并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。j.特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn),考核合格后持有效證件上崗作業(yè)。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定,嚴(yán)禁不懂電氣、機(jī)械的人員擅自操作使用電器、機(jī)械設(shè)備。k.必須嚴(yán)格執(zhí)行各類防火防爆制度,易燃易爆場所嚴(yán)禁吸煙及動(dòng)用明火,消防器材不準(zhǔn)挪作它用。電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù),嚴(yán)格遵守十不燒規(guī)定,嚴(yán)禁使用電爐。冬季作業(yè)如必須采用明火加熱的防凍措施時(shí),應(yīng)取得工地防火主管人員同意。配備有一定數(shù)量干粉滅火器,落實(shí)防火、防中毒措施,并指派專人值班。l.工地電氣設(shè)備,在使用前應(yīng)先進(jìn)行檢查,如不符合安全使用規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)整改,整改合格后方準(zhǔn)使用,嚴(yán)禁擅自亂拖亂拉私接電氣線路。m.其他未經(jīng)交底人員一律不準(zhǔn)上崗,新進(jìn)人員上崗,須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人作補(bǔ)充交底。1.3.現(xiàn)場安全生產(chǎn)技術(shù)措施a.要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想,認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn),文明施工的重要性,做到每天班前教育,班前總結(jié),班前檢查,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級教育。b.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶。c.吊裝前起重指揮要仔細(xì)檢查吊具是否符合規(guī)格要求,是否有損傷,所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。d.高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求,開工前檢查身體。e.高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋,工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方,所有手動(dòng)(如手錘、扳手、撬棍),應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上,防止失落傷及他人。f.鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)電體,四周應(yīng)接地良好,施工用的電源線必須是膠皮電纜線,所有電動(dòng)設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)開關(guān),嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。g.高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè),禁止酒后作業(yè),并做好防暑降溫工作。h.吊裝時(shí)應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀,風(fēng)力超過6級或雷雨時(shí)應(yīng)禁止吊裝,夜間吊裝必須保證足夠的照明,構(gòu)件不得懸空過夜。i.乙炔、油漆等屬易爆、易燃物品,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁在明火附近作業(yè),嚴(yán)禁吸煙。CO2氣體也應(yīng)妥善保管。j.焊接平臺(tái)搭設(shè)后應(yīng)作好防火措施,防止火花飛測。2、施工安全保障設(shè)施鋼結(jié)構(gòu)安裝高空作業(yè)量大,需用安全設(shè)施多,為確保施工安全,現(xiàn)場將組建專業(yè)安全班組,負(fù)責(zé)工程安裝中所需的一切安全設(shè)施的搭設(shè)。2.1.現(xiàn)場防火及臺(tái)風(fēng)、水災(zāi)、地震之防護(hù)2.1.1.氣象機(jī)關(guān)發(fā)布暴雨、臺(tái)風(fēng)警報(bào)后,守衛(wèi)及有關(guān)單位應(yīng)隨時(shí)注意收聽報(bào)告臺(tái)風(fēng)動(dòng)向之廣播,轉(zhuǎn)告項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)彶橹鞴堋?臺(tái)風(fēng)接近本地區(qū)之前,應(yīng)采取如下預(yù)防措施:a.關(guān)閉門窗,如有特別防范設(shè)備,亦應(yīng)裝上,井架、外架上綁扎防護(hù)物并與建筑物拉接牢固。b.熄滅爐火,關(guān)閉不必要電源或煤氣。c.重要文件及物品放置于安全地點(diǎn)。d.放在室外不堪淋雨的物品,應(yīng)搬進(jìn)室內(nèi)或加以適當(dāng)遮蓋。e.準(zhǔn)備手電筒、蠟燭、油燈等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。f.門窗有損壞應(yīng)緊急修繕,并加固房屋天面及危墻。h.指定必要人員集中待命,準(zhǔn)備搶救災(zāi)情。2.1.3.強(qiáng)臺(tái)風(fēng)襲擊時(shí),應(yīng)采取下列措施:a.關(guān)閉電源或煤氣來源。b.非絕對必要,不可生火,生火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格戒備。c.重要文件或物品應(yīng)有專人看管。d.門窗破壞時(shí),警戒人員應(yīng)采取緊急措施。e.為防止雷災(zāi),易燃物不應(yīng)放在高處,以免落地造成災(zāi)害。f.為防止被洪水沖擊之處,應(yīng)采取緊急預(yù)防措施。2.2.現(xiàn)場防雷擊措施加強(qiáng)防雷接地檢測,接地電阻不得大于4歐姆。七、成品保護(hù)措施1、成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu)本工程工期緊,如何進(jìn)行成品保護(hù)必將對整個(gè)工程的質(zhì)量產(chǎn)生其重要的影響,必須重視并妥善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作,才能保證工程優(yōu)質(zhì)高速地進(jìn)行施工。這就要求我們成立成品保護(hù)專項(xiàng)管理機(jī)構(gòu),有序地進(jìn)行穿插施工,對制作、運(yùn)輸堆放、拼裝、吊裝及已完部分進(jìn)行有效保護(hù),確保整個(gè)工程的質(zhì)量及工期。成品保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)首先根據(jù)實(shí)際情況制定具體的成品、半成品保護(hù)措施及獎(jiǎng)罰制度,落實(shí)責(zé)任單位或個(gè)人;然后定期檢查,督促落實(shí)具體的保護(hù)措施,并根據(jù)檢查結(jié)果,對貢獻(xiàn)大的單位或個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì),對保護(hù)措施不得力的單位或個(gè)采取相應(yīng)的處罰手段。2、成品保護(hù)的實(shí)施措施工程施工過程中,制作、運(yùn)輸、拼裝、吊裝及屋面板施工均需制定詳細(xì)的成品、半成品保護(hù)措施,防止屋架變形及表面油漆破壞等,任何忽視均將對工程順利開展帶來不利影響,因此制定以下成品保護(hù)措施。2.1.防止變形鋼結(jié)構(gòu)和玻璃幕墻弧型懸挑梁、及其它鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放過程中設(shè)計(jì)專用胎架,拼裝時(shí)必須設(shè)計(jì)專用胎架。轉(zhuǎn)運(yùn)和吊裝時(shí)吊點(diǎn)及堆放時(shí)擱置點(diǎn)的選擇均須通過計(jì)算確定,確保各構(gòu)件內(nèi)力及變形不超出允許范圍。運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放,拼裝、吊裝過程中應(yīng)防止碰撞、沖擊而產(chǎn)生局部變形,影響構(gòu)件質(zhì)量。2.2.禁止隨意割焊施工過程中,任何單位或個(gè)人均不得任意割焊。2.3.防止油漆破壞所有材料在運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放、拼裝及安裝過程中,必須注意油漆的保護(hù)。擱置點(diǎn)、捆綁點(diǎn)均需加軟墊。鋼結(jié)構(gòu)安裝就位后,屋面板安裝班組在穿插施工中應(yīng)特別注意交叉施工部位的保護(hù),任何人均不得隨意敲打桿件,現(xiàn)場禁止隨意動(dòng)火。B13方山林場職工復(fù)建房工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(屋面防水、保溫工程)內(nèi)容提要:專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章):北京華建項(xiàng)目管理專業(yè)監(jiān)理工程師:總監(jiān)理工程師:日期:2021年5月8日江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制屋面防水、保溫工程監(jiān)理細(xì)則(一)工程概況及編制依據(jù)1、業(yè)主:方山林場2、工程名稱:方山林場職工復(fù)建房小區(qū)3、建設(shè)地點(diǎn):南京市六合區(qū)方山林場4、投資規(guī)模:約萬元5、項(xiàng)目組成:■22#、27#、28#、31-33#、39#、52#、55#樓建筑面積:505.00m2工程性質(zhì)和耐火等級:新建二類多層民用建筑,耐火等級為二級。民用建筑三級地面樓層三層,建筑高度10.050m,使用年限50年本工程所注±0.000標(biāo)高,見總平面圖(黃海高程)本工程為磚混結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為7度。墻體做法:本工程為磚混結(jié)構(gòu),采用KP1多孔磚,有特殊注明處墻體以注明厚度為準(zhǔn)。與構(gòu)造柱相接處磚垛≤120無法施工時(shí),改為C20素砼,與構(gòu)造柱一起澆注。墻身防潮層:在室內(nèi)地坪標(biāo)高±0.000以下60mm處做30厚1∶2.5水泥砂漿內(nèi)加5%防水劑。有地圈梁處不設(shè)防潮層。底層室內(nèi)相鄰地坪有高差時(shí),應(yīng)在較高處墻身的側(cè)面加設(shè)防潮層,做法為:30厚1:2.5水泥砂漿加5%防水劑粉刷。屋面防水等級:Ⅱ級節(jié)能做法;地面保溫材料:采用35厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層。外墻保溫材料:采用20厚W型水泥基保溫砂漿。屋頂保溫材料:采用40厚擠塑聚苯板乙烯泡沫塑料板保溫層。門窗:外窗采用塑鋼雙層5+9A+5雙層中空玻璃;外門采用節(jié)能外門;外門窗抗風(fēng)壓性能和氣密性不低于3級,水密性不低于2級;其性能等級劃分應(yīng)符合GB/T7106(7107,7108)-2002的規(guī)范。6#、7#、8#、35#、50#樓建筑面積:941.02m2工程性質(zhì)和耐火等級:新建二類多層民用建筑,耐火等級為二級。民用建筑三級地面樓層三層,建筑高度11.700m,使用年限50年本工程所注±0.000標(biāo)高,見總平面圖(黃海高程)本工程為磚混結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為7度。墻體做法:本工程為磚混結(jié)構(gòu),采用KP1多孔磚,有特殊注明處墻體以注明厚度為準(zhǔn)。與構(gòu)造柱相接處磚垛≤120無法施工時(shí),改為C20素砼,與構(gòu)造柱一起澆注。墻身防潮層:在室內(nèi)地坪標(biāo)高±0.000以下60mm處做30厚1∶2.5水泥砂漿內(nèi)加5%防水劑。有地圈梁處不設(shè)防潮層。底層室內(nèi)相鄰地坪有高差時(shí),應(yīng)在較高處墻身的側(cè)面加設(shè)防潮層,做法為:30厚1:2.5水泥砂漿加5%防水劑粉刷。屋面防水等級:Ⅱ級節(jié)能做法;地面保溫材料:采用35厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層。外墻保溫材料:采用20厚W型水泥基保溫砂漿。屋頂保溫材料:采用40厚擠塑聚苯板乙烯泡沫塑料板保溫層。門窗:外窗采用塑鋼雙層5+9A+5雙層中空玻璃;外門采用節(jié)能外門;外門窗抗風(fēng)壓性能和氣密性不低于3級,水密性不低于2級;其性能等級劃分應(yīng)符合GB/T7106(7107,7108)-2002的規(guī)范?!?1#、13#、17#、20#、21#、25#、26#、29、30#、51#、53#樓建筑面積:536.47m2工程性質(zhì)和耐火等級:新建二類多層民用建筑,耐火等級為二級。民用建筑三級地面樓層三層,建筑高度11.700m,使用年限50年本工程所注±0.000標(biāo)高,見總平面圖(黃海高程)本工程為磚混結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為7度。墻體做法:本工程為磚混結(jié)構(gòu),采用KP1多孔磚,有特殊注明處墻體以注明厚度為準(zhǔn)。與構(gòu)造柱相接處磚垛≤120無法施工時(shí),改為C20素砼,與構(gòu)造柱一起澆注。墻身防潮層:在室內(nèi)地坪標(biāo)高±0.000以下60mm處做30厚1∶2.5水泥砂漿內(nèi)加5%防水劑。有地圈梁處不設(shè)防潮層。底層室內(nèi)相鄰地坪有高差時(shí),應(yīng)在較高處墻身的側(cè)面加設(shè)防潮層,做法為:30厚1:2.5水泥砂漿加5%防水劑粉刷。屋面防水等級:Ⅱ級節(jié)能做法;地面保溫材料:采用35厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層。外墻保溫材料:采用20厚W型水泥基保溫砂漿。屋頂保溫材料:采用40厚擠塑聚苯板乙烯泡沫塑料板保溫層。門窗:外窗采用塑鋼雙層5+9A+5雙層中空玻璃;外門采用節(jié)能外門;外門窗抗風(fēng)壓性能和氣密性不低于3級,水密性不低于2級;其性能等級劃分應(yīng)符合GB/T7106(7107,7108)-2002的規(guī)范。■12#、15#、18#、19#、37#樓建筑面積:349.80m2工程性質(zhì)和耐火等級:新建二類多層民用建筑,耐火等級為二級。民用建筑三級地面樓層二層,建筑高度6.450m,使用年限50年本工程所注±0.000標(biāo)高,見總平面圖(黃海高程)本工程為磚混結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為7度。墻體做法:本工程為磚混結(jié)構(gòu),采用KP1多孔磚,有特殊注明處墻體以注明厚度為準(zhǔn)。與構(gòu)造柱相接處磚垛≤120無法施工時(shí),改為C20素砼,與構(gòu)造柱一起澆注。墻身防潮層:在室內(nèi)地坪標(biāo)高±0.000以下60mm處做30厚1∶2.5水泥砂漿內(nèi)加5%防水劑。有地圈梁處不設(shè)防潮層。底層室內(nèi)相鄰地坪有高差時(shí),應(yīng)在較高處墻身的側(cè)面加設(shè)防潮層,做法為:30厚1:2.5水泥砂漿加5%防水劑粉刷。屋面防水等級:Ⅱ級節(jié)能做法;地面保溫材料:采用35厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層。外墻保溫材料:采用20厚W型水泥基保溫砂漿。屋頂保溫材料:采用40厚擠塑聚苯板乙烯泡沫塑料板保溫層。門窗:外窗采用塑鋼雙層5+9A+5雙層中空玻璃;外門采用節(jié)能外門;外門窗抗風(fēng)壓性能和氣密性不低于3級,水密性不低于2級;其性能等級劃分應(yīng)符合GB/T7106(7107,7108)-2002的規(guī)范?!?6#、36#、38#樓建筑名稱:方山林場職工復(fù)建房小區(qū)36#、38#樓建設(shè)地點(diǎn):六合區(qū)方山林場建設(shè)單位:六合區(qū)方山林場設(shè)計(jì)單位:南京環(huán)宇建筑設(shè)計(jì)院總建筑面積:345.80m2工程性質(zhì)和耐火等級:新建二類多層民用建筑,耐火等級為二級。民用建筑三級地面樓層二層,建筑高度6.750m,使用年限50年本工程所注±0.000標(biāo)高,見總平面圖(黃海高程)本工程為磚混結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為7度。墻體做法:本工程為磚混結(jié)構(gòu),采用KP1多孔磚,有特殊注明處墻體以注明厚度為準(zhǔn)。與構(gòu)造柱相接處磚垛≤120無法施工時(shí),改為C20素砼,與構(gòu)造柱一起澆注。墻身防潮層:在室內(nèi)地坪標(biāo)高±0.000以下60mm處做30厚1∶2.5水泥砂漿內(nèi)加5%防水劑。有地圈梁處不設(shè)防潮層。底層室內(nèi)相鄰地坪有高差時(shí),應(yīng)在較高處墻身的側(cè)面加設(shè)防潮層,做法為:30厚1:2.5水泥砂漿加5%防水劑粉刷。屋面防水等級:Ⅱ級節(jié)能做法;地面保溫材料:采用35厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層。外墻保溫材料:采用20厚W型水泥基保溫砂漿。屋頂保溫材料:采用40厚擠塑聚苯板乙烯泡沫塑料板保溫層。門窗:外窗采用塑鋼雙層5+9A+5雙層中空玻璃;外門采用節(jié)能外門;外門窗抗風(fēng)壓性能和氣密性不低于3級,水密性不低于2級;其性能等級劃分應(yīng)符合GB/T7106(7107,7108)-2002的規(guī)范。本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良,工期要求很緊。針對工程以上特點(diǎn),我監(jiān)理組依據(jù)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB57-2002,工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文、設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況編寫本細(xì)則。(二)工程資料的收集及監(jiān)理工作流程因本工程施工單位是總承包,包工包料,故進(jìn)場各種材料均需提供質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理核查;特殊工種上崗證先將原件交監(jiān)理審核后,復(fù)印件交于監(jiān)理備案;提交分部工程具體施工方案,報(bào)監(jiān)理審核后方可施工;監(jiān)理工作流程:工程資料收集與審批簽署開工指令工程施工管理工程計(jì)量工程驗(yàn)收資料管理竣工交付歸檔施工單位資質(zhì)申報(bào)施工方案申報(bào)進(jìn)場材料資料報(bào)審?fù)顿Y控制質(zhì)量控制進(jìn)度控制工程材料檢驗(yàn)工序報(bào)驗(yàn)旁站監(jiān)理(三)監(jiān)理工作控制要點(diǎn)原材料質(zhì)量控制目標(biāo)屋面工程所采用的防水、保溫、隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能監(jiān)測報(bào)告;材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。屋面保溫層:(30厚擠塑保溫板)保溫層基層應(yīng)平整、干燥和干凈,必須符合設(shè)計(jì)要求,這是主控項(xiàng)目;保溫層施工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找平層施工;聚苯乙烯泡沫塑料保溫板材料應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上,粘貼保溫板材料應(yīng)貼平、粘牢;屋面防水層(3厚聚物改性瀝青防水卷材)天溝、檐溝、檐口、泛水和立面防水層的收頭,應(yīng)用防水卷材瀝青材料封嚴(yán);聚物改性瀝青防水卷材防水層完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后要做好成品保護(hù);聚物改性瀝青防水卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象,這是主控項(xiàng)目。剛性防水層細(xì)石砼不得使用火山灰質(zhì)水泥;當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)應(yīng)采用減少泌水性措施。粗骨料含泥量不應(yīng)大于1%,細(xì)骨料含泥量不應(yīng)大于2%;細(xì)石砼防水層應(yīng)設(shè)分格縫,應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處,其縱橫間距不宜大于6m細(xì)石砼防水層與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)交接處均應(yīng)做柔性密封處理;細(xì)石砼防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象;細(xì)石砼防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造,必須符合設(shè)計(jì)要求;密封材料嵌填必須密實(shí)、連續(xù)、飽滿、粘結(jié)牢固,無氣泡、開裂、脫落等缺陷。工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)屋面工程施工應(yīng)按工序及分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收,構(gòu)成分項(xiàng)工程的各檢驗(yàn)批應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;屋面驗(yàn)收時(shí)需提交以下資料(施工前已提交的不須再提供):設(shè)計(jì)圖紙及會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單;施工方案、技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施,及技術(shù)交底記錄;進(jìn)場材料出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及見證取樣復(fù)試報(bào)告;隱蔽工程驗(yàn)收記錄、蓄水檢驗(yàn)記錄;施工安全自檢記錄。屋面工程質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象;使用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;找平層應(yīng)平整,不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象;保溫層厚度、含水率和表面密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;天溝、檐溝、泛水和變形縫等構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;聚物改性瀝青防水卷材厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;施工無皺折、鼓泡現(xiàn)象,接縫、接頭處應(yīng)符合施工規(guī)范要求。剛性防水層表面應(yīng)平整、壓光、不起砂、不起皮、不開裂,分格縫應(yīng)平直,位置正確;嵌縫材料應(yīng)與兩側(cè)基層粘牢,密封部位光滑、平直不得有開裂、鼓泡現(xiàn)象;檢查屋面有無滲漏、積水和排水系統(tǒng)是否暢通,在雨后或蓄水后進(jìn)行,蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)。(5)監(jiān)理工作方法及措施設(shè)計(jì)文件與施工資質(zhì)審查設(shè)計(jì)文件審查包括:圖紙出圖審查和工地圖紙會(huì)審;施工資質(zhì)審查包括:施工單位營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級、特殊工種上崗證等。施工方案審查:按規(guī)范及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行方案審查;材料抽查材料和產(chǎn)品進(jìn)場時(shí)必須同時(shí)向監(jiān)理提交正式的出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告;材料進(jìn)場后需進(jìn)行見證取樣;試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)報(bào)送監(jiān)理核查,經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料和產(chǎn)品才能使用,不合格的一律不得用于本工程,并不得存放現(xiàn)場,必須在監(jiān)理通知的期限內(nèi)撤離現(xiàn)場,施工方單方檢驗(yàn)無效。施工中工序檢查驗(yàn)收程序的一般規(guī)定:施工單位自檢:實(shí)行班組長自檢、互檢,專職質(zhì)檢員檢驗(yàn),自檢合格后填好工序報(bào)驗(yàn)單并簽字后,一般提前24小時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,自檢不合格自行整改、返工;監(jiān)理驗(yàn)收:監(jiān)理工程師收到工序報(bào)驗(yàn)單后,經(jīng)審核無誤后一般情況下應(yīng)盡快驗(yàn)收,驗(yàn)收合格簽字后才能進(jìn)入下道工序施工;驗(yàn)收不合格的,監(jiān)理在報(bào)驗(yàn)單上填寫整改要求,施工方必須整改或返工,影響工期由施工方自負(fù);對監(jiān)理工程師在施工過程中發(fā)現(xiàn)而提出的質(zhì)量問題,施工方應(yīng)及時(shí)糾正,如不及時(shí)糾正,在驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn),必須返工;分項(xiàng)工程完成后,施工單位應(yīng)立即進(jìn)行分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定,并填表,評定等級及簽字后報(bào)交監(jiān)理評定及簽名。工作井與頂管工程監(jiān)理細(xì)則一、工程概況工程簡述宿豫區(qū)項(xiàng)王東路污水管網(wǎng)工程位于宿豫區(qū)大道至張家港大道。工程規(guī)模為φ1000、φ1200污水管,約1.2千米。本工程主要施工工藝為地下頂管施工,兩端與原有管網(wǎng)連接進(jìn)行開挖埋管。根據(jù)設(shè)計(jì)頂管工作井及接收井均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),頂管施工的頂進(jìn)軸線均為直線,一次頂進(jìn)中不存在管徑變化。工程量匯總土建(工作井、接收井與檢查井)本工程包含工作井6座,接收井5座,檢查井7座,共約18座。頂管施工約1.2千米。管道(根據(jù)井段進(jìn)行劃分)序號井段長度(cm)管徑(mm)管材方式埋深(m)備注1Ws81000混凝土管頂管5.532Ws8---Ws964.11000混凝土管頂管5.533Ws9---Ws10801000混凝土管頂管5.854Ws10---Ws11801000混凝土管頂管5.935Ws11---Ws12701000混凝土管頂管5.956Ws12---Ws13701000混凝土管頂管5.987Ws13---Ws14751000混凝土管頂管6.088Ws14---Ws15781000混凝土管頂管6.129Ws15---Ws1667.81200混凝土管頂管6.5610Ws16---Ws17851200混凝土管頂管6.8711Ws17---Ws18851200混凝土管頂管7.28張家港大道1Ws0---Ws166.91200混凝土管開挖2.182Ws1---Ws2501200混凝土管開挖2.253Ws2---Ws3501200混凝土管開挖2.444Ws3---Ws4501200混凝土管開挖2.035Ws4---Ws5501200混凝土管開挖2.126Ws5---Ws6501200混凝土管開挖2.287Ws6---Ws7501200混凝土管開挖2.33二、監(jiān)理工作依據(jù)本細(xì)則依據(jù)建設(shè)監(jiān)理委托合同、監(jiān)理規(guī)劃、施工承包合同和施工組織設(shè)計(jì),以及現(xiàn)行有關(guān)法令、法規(guī)和規(guī)范要求編制,適用于監(jiān)理合同中約定的監(jiān)理項(xiàng)目范圍內(nèi)所有工程項(xiàng)目的施工進(jìn)度控制。2.1工程設(shè)計(jì)文件;2.2《巖土工程勘察報(bào)告》;2.4《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50141-2021);2.5《建筑地基與基礎(chǔ)工程及驗(yàn)收規(guī)范》(GB52-2002);2.6國家及有關(guān)部門頒布的有關(guān)建筑、市政建設(shè)的各項(xiàng)法令、法規(guī)和規(guī)范要求法律法規(guī);2.7建設(shè)工程委托監(jiān)理合同;2.8工程監(jiān)理規(guī)劃、施工承包合同和施工組織設(shè)計(jì)。三、監(jiān)理工作流程根據(jù)工程的實(shí)際狀況,結(jié)合監(jiān)理規(guī)范的相關(guān)要求,按建設(shè)項(xiàng)目施工階段的內(nèi)容,編制相應(yīng)監(jiān)理工作流程如下:3.1、地下管線質(zhì)量監(jiān)理工作總流程·施工方案:工藝流程,排水措施,質(zhì)量目標(biāo),進(jìn)·施工方案:工藝流程,排水措施,質(zhì)量目標(biāo),進(jìn)度計(jì)劃、夏季施工人員,機(jī)械安排·材料試驗(yàn)資料及進(jìn)場情況承包單位開工申請單挖槽、支撐、施工排水與地基處理監(jiān)理工程師審批不同意挖槽、支撐、施工排水與地基處理監(jiān)理工程師審批承包單位槽底高程、中線兩側(cè)寬度、溝槽邊坡質(zhì)量報(bào)驗(yàn)測量、試驗(yàn)員試驗(yàn)測試現(xiàn)場監(jiān)理員現(xiàn)場巡檢同意承包單位槽底高程、中線兩側(cè)寬度、溝槽邊坡質(zhì)量報(bào)驗(yàn)測量、試驗(yàn)員試驗(yàn)測試現(xiàn)場監(jiān)理員現(xiàn)場巡檢監(jiān)理工程師審批不合格監(jiān)理工程師審批監(jiān)理工程師檢查承包單位安管施工及質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)理工程師審批混凝土抗壓強(qiáng)度符合規(guī)定,自檢合格試驗(yàn)資料齊備承包單位墊層、平基、管座施工及質(zhì)量驗(yàn)收單合格監(jiān)理工程師檢查承包單位安管施工及質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)理工程師審批混凝土抗壓強(qiáng)度符合規(guī)定,自檢合格試驗(yàn)資料齊備承包單位墊層、平基、管座施工及質(zhì)量驗(yàn)收單··坡度板法、邊線法控制·監(jiān)理監(jiān)督不合格管道回填檢查井自檢合格,附上資料承包單位管節(jié)接口質(zhì)量、閉水試驗(yàn)管節(jié)接口施工合格管道回填檢查井自檢合格,附上資料承包單位管節(jié)接口質(zhì)量、閉水試驗(yàn)管節(jié)接口施工監(jiān)理工程師檢驗(yàn)、審批不合格合格監(jiān)理工程師檢驗(yàn)、審批3.2、倒掛井施工質(zhì)量監(jiān)理流程復(fù)查定位放線及標(biāo)高復(fù)查定位放線及標(biāo)高監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師返工返工復(fù)查結(jié)果不合格復(fù)查結(jié)果承包人承包人合格土方開挖土方開挖返工現(xiàn)場檢查返工現(xiàn)場檢查不合格承包人現(xiàn)場監(jiān)理工程師不合格承包人現(xiàn)場監(jiān)理工程師合格,簽字·口頭通知·發(fā)備忘錄··口頭通知·發(fā)備忘錄·發(fā)監(jiān)理通知單整改鋼筋施工承包人承包人現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查專業(yè)監(jiān)理工程師專業(yè)監(jiān)理工程師·承包人根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求自檢合格,并報(bào)有關(guān)資料填報(bào)鋼筋質(zhì)量驗(yàn)收簽證·承包人根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求自檢合格,并報(bào)有關(guān)資料填報(bào)鋼筋質(zhì)量驗(yàn)收簽證承包人承包人現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查現(xiàn)場監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)理工程師不合格返工檢查結(jié)果返工檢查結(jié)果承包人承包人合格·口頭通知·發(fā)備忘錄·發(fā)監(jiān)理通知單·口頭通知·發(fā)備忘錄·發(fā)監(jiān)理通知單整改模板施工承包人程師承包人程師現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查專業(yè)監(jiān)理工程師專業(yè)監(jiān)理工程師··承包人根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求自檢合格,并報(bào)有關(guān)資料填報(bào)鋼筋質(zhì)量驗(yàn)收簽證填報(bào)鋼筋質(zhì)量驗(yàn)收簽證承包人承包人現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查現(xiàn)場監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)理工程師不合格返工檢查結(jié)果返工檢查結(jié)果承包人承包人合格·口頭通知·發(fā)備忘錄··口頭通知·發(fā)備忘錄·發(fā)監(jiān)理通知單整改砼澆灌施工承包人程師承包人程師現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查專業(yè)監(jiān)理工程師專業(yè)監(jiān)理工程師·承包人根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求自檢合格,并報(bào)有關(guān)資料填報(bào)砼澆灌質(zhì)量驗(yàn)收簽證·承包人根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求自檢合格,并報(bào)有關(guān)資料填報(bào)砼澆灌質(zhì)量驗(yàn)收簽證承包人承包人現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查現(xiàn)場監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)理工程師不合格返工檢查結(jié)果返工檢查結(jié)果承包人承包人合格簽認(rèn)倒掛井中間交工證書簽認(rèn)倒掛井中間交工證書監(jiān)理工程師審批、簽字監(jiān)理工程師審批、簽字3.3、頂管施工質(zhì)量監(jiān)理工作流程·頂管前準(zhǔn)備工作與材料設(shè)備檢測··頂管前準(zhǔn)備工作與材料設(shè)備檢測·頂管施工方案·頂管段長度與接長措施·排水降水措施·工作坑與導(dǎo)軌頂管開工申請承包人承包人不同意監(jiān)理工程師審批監(jiān)理工程師審批同意··工作坑與導(dǎo)軌安裝承包人監(jiān)理旁站承包人監(jiān)理旁站現(xiàn)場檢查與試驗(yàn)測試現(xiàn)場檢查與試驗(yàn)測試現(xiàn)場監(jiān)理人員監(jiān)理旁站承包人下管開始頂?shù)谝桓墁F(xiàn)場監(jiān)理人員監(jiān)理旁站承包人下管開始頂?shù)谝桓芊倒I(yè)監(jiān)理工程師審查返工專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包人不同意承包人同意頂管、接口質(zhì)量驗(yàn)收報(bào)驗(yàn)單頂管、接口質(zhì)量驗(yàn)收報(bào)驗(yàn)單承包人承包人專業(yè)監(jiān)理工程師抽檢試驗(yàn)測試試驗(yàn)監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)理員現(xiàn)場檢查專業(yè)監(jiān)理工程師抽檢試驗(yàn)測試試驗(yàn)監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)理員現(xiàn)場檢查返工返工不合格承包人承包人合格簽認(rèn)頂管中間交工證書簽認(rèn)頂管中間交工證書監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師3.4、檢查井施工質(zhì)量監(jiān)理工作流程·施工前準(zhǔn)備工作··施工前準(zhǔn)備工作·施工方案·材料檢測·排水降水措施檢查井開工申請單承包人承包人監(jiān)理工程師審批不同意監(jiān)理工程師審批同意檢查井施工檢查井施工承包人承包人試驗(yàn)抽檢現(xiàn)場檢查試驗(yàn)抽檢現(xiàn)場檢查試驗(yàn)監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)理工程師試驗(yàn)監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)理工程師填寫檢查井質(zhì)量驗(yàn)收報(bào)驗(yàn)單填寫檢查井質(zhì)量驗(yàn)收報(bào)驗(yàn)單承包人承包人監(jiān)理工程師審批監(jiān)理工程師審批返工審批結(jié)果不合格返工審批結(jié)果承包人合格承包人簽認(rèn)檢查井澆灌中間交工證書簽認(rèn)檢查井澆灌中間交工證書監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師、3.5頂管工程閉水試驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)理工作流程閉水方案準(zhǔn)備工作閉水方案準(zhǔn)備工作閉水試驗(yàn)申請單承包人承包人監(jiān)理工程師審批不同意監(jiān)理工程師審批同意填寫閉水試驗(yàn)驗(yàn)收報(bào)驗(yàn)單填寫閉水試驗(yàn)驗(yàn)收報(bào)驗(yàn)單閉水試驗(yàn)申請單閉水試驗(yàn)申請單現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查返工檢修現(xiàn)場監(jiān)理員不合格返工檢修現(xiàn)場監(jiān)理員合格簽認(rèn)中間交工證書簽認(rèn)中間交工證書監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師四、質(zhì)量控制點(diǎn)、目標(biāo)值及控制措施4.1測量放樣質(zhì)量控制監(jiān)理工作要點(diǎn)4.1.1檢查承包人的測量人員對圖紙的熟悉狀況,測量所需用的有關(guān)數(shù)據(jù)是否正確。4.1.2復(fù)核性檢查臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差,導(dǎo)線方位角閉合差。4.1.3檢驗(yàn)倒掛井、管道中線的控制點(diǎn)、中心樁、中心釘高程、坡度設(shè)置位置與高程。4.1.4檢查管道與原有管道銜接高程。項(xiàng)目監(jiān)理部收到施工測量報(bào)驗(yàn)單及相關(guān)測繪文件后,委派測量專業(yè)監(jiān)理工程師與施工單位測量技術(shù)人員一并赴實(shí)地測量復(fù)核工程項(xiàng)目水準(zhǔn)點(diǎn)、閉合差及導(dǎo)線方位角閉合差,其精度要求必須控制在允許值范圍內(nèi):4.1.4.1水準(zhǔn)點(diǎn)閉塞差±12√L(mm),式中L為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離,單位為km。4.1.4.2導(dǎo)線方位角閉合差:±40√nn,n為測站數(shù)。4.1.4.3直接丈量測距的允許偏差應(yīng)符合下表:直接丈量測距的允許偏差序號固定測樁間距(m)允許偏差1、<2001/50002、200~5001/100003、>5001/200004.2、工程材料質(zhì)量控制監(jiān)理工作要點(diǎn)4.2.1、項(xiàng)目監(jiān)理部人員認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),掌握好監(jiān)理工作的依據(jù)。為了高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、快速度的完成本次的
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