PVC管道及首部設(shè)備安裝工程

1、PVC-U施工預(yù)備施工方案及其與土建工程的協(xié)作措施。的空隙為：夏季5～10mm，冬季15～20mm。3〕管道支承件的間距，立管外徑為50mm1.5m，75mm2m。斷面處不得有任何變形。1/3～1/2，3mm，坡口完成后應(yīng)將殘屑去除干凈。3〕管端插承口深度得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。膠粘劑涂刷應(yīng)先涂承口后涂插口。承插接口的連接2～35mm。承插接口的養(yǎng)護(hù)適當(dāng)延長。管道鋪設(shè)15cm，并用砂或細(xì)土回填至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高。2.5cm5cm管道安裝管道安裝應(yīng)符合以下要求：及運(yùn)送，并應(yīng)再次進(jìn)展外觀及啟閉等復(fù)驗(yàn)。管道安裝時(shí)，應(yīng)將管道的中心對(duì)正。管道穿越道路應(yīng)加套管或修建涵洞保護(hù)。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消退歪斜。安裝柔性承插接口的管道，當(dāng)其縱坡大于18%或安裝剛性接口的管道縱36%時(shí)，應(yīng)實(shí)行防止管道下滑的措施。管道安裝分期進(jìn)展或因故中斷時(shí)，應(yīng)用堵頭將其敞口封閉。移動(dòng)管道安裝應(yīng)按安裝使用說明書要求進(jìn)展。管道試壓校驗(yàn)合格且精度不低于1.0級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)壓力表，表的量程宜為管道試驗(yàn)壓力的5℃驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)展以下預(yù)備工作：1〕充水、排水和進(jìn)排氣設(shè)施應(yīng)牢靠，試壓泵及壓力表安裝應(yīng)到位，與試驗(yàn)管道無關(guān)的系統(tǒng)應(yīng)封堵隔開。2、管泵連接體泵出水管中心線安裝，管道中心線距地面高以0.5m左右為宜。各部件與管道聯(lián)方法消退歪斜。用法蘭聯(lián)接時(shí)必需安裝止水膠墊。3、鑄鐵雙向給水栓安裝結(jié)實(shí)，以防后期消滅漏水滲水現(xiàn)象。不僅速度快而切加熱均勻保護(hù)了管子原有的外觀及產(chǎn)品質(zhì)量。放運(yùn)輸過程中盡量避開猛烈顛簸，以防接口裂開。4、逆止閥安裝逆止閥的選用DN50mm2023mm止閥。流時(shí)產(chǎn)生的水擊，但受溫度和壓力限制，一般使用在低壓常溫管道上。止閥和緩閉蝶式逆止閥。逆止閥的安裝管系產(chǎn)生的壓力的影響。升降式垂直瓣逆止閥應(yīng)安裝在垂直管道上。升降式水平瓣逆止閥應(yīng)安裝在水平管道上。安裝和使用查防銹蝕。安裝前應(yīng)將閥門清洗干凈，并消退在運(yùn)輸過程中造成的缺陷。安裝時(shí)必需認(rèn)真核對(duì)閥門上的標(biāo)志和銘牌是否符合使用要求。本閥門安裝在水平管道上，閥蓋向上。5、蝶閥安裝方向和位置水平管道上，閥桿方向可按以下挨次確定：垂直向上、水平、向上傾斜45°；不允許垂直向下。出操作人員站立余地。要避開仰天操作，尤其是有毒介質(zhì)等，否則很擔(dān)憂全。施工作業(yè)閥桿，還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜。還要去除閥內(nèi)的雜物。在法蘭上。、泥砂、焊渣和其他雜物。平行間隙合理，以免閥門產(chǎn)生過大壓力，甚至開裂。蝶閥裝上后不允許再焊接法蘭，以免燙傷橡膠件和防腐覆層。保護(hù)設(shè)施6、鋼制施肥罐安裝施工預(yù)備工作，并應(yīng)留意按輸水流向標(biāo)記安裝，不得反向。格證和試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。檢查設(shè)備外表是否受損，零部件是否齊全完好。要求。施肥罐、過濾器等首部設(shè)備閥表施工不合規(guī)格的管件。過濾器、施肥罐安裝接應(yīng)結(jié)實(shí)，如使用軟管，應(yīng)嚴(yán)禁扭曲打折。安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再通電試運(yùn)行。要求和流向標(biāo)記進(jìn)展。首部閥表、連接件安裝要求截止閥與逆止閥應(yīng)按流向標(biāo)志安裝，不得反向。排氣閥，保證其正常工作。物、油跡和毛刺。7、金屬離心過濾器+雙網(wǎng)式過濾器安裝〔1〕過濾系統(tǒng)安裝要求1〕各級(jí)過濾設(shè)施安裝挨次應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得隨便更改。過濾器各組件應(yīng)按水流標(biāo)記方向及圖紙中所處的位置進(jìn)展安裝。合理布置反沖洗管，以利于過濾器的沖洗。安裝配備相應(yīng)的量測儀表、掌握與保護(hù)設(shè)備等。通電檢查運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。8、壓力表安裝在特地加工的接頭上，并應(yīng)加墊片;而不要實(shí)行纏麻絲或直接上到閥門上。壓力表應(yīng)安裝在便于操作修理的地點(diǎn)。操作方法凝液體或氣體而影響測量的準(zhǔn)確度。冷凝液體或氣體要定期排放。2〕安裝附件不應(yīng)產(chǎn)生附加誤差，否則應(yīng)考慮修正。特別提示2〕儀表測定點(diǎn)與儀表安裝處在同一水平位置，否考慮附加高度誤差的修正漏現(xiàn)象消滅，尤其是易燃易爆氣體介質(zhì)和有毒有害介質(zhì)。9、PE施工前的預(yù)備了技術(shù)交底。到工地材料符合設(shè)計(jì)要求，施工機(jī)具、現(xiàn)場環(huán)境能保證正常施工。施工組織設(shè)計(jì)、施工方案已獲批準(zhǔn)。施工場地用水、用電和材料堆放地、庫房等能滿足正常施工需要。施工人員已經(jīng)過建筑塑料管道的安裝技術(shù)培訓(xùn)。運(yùn)輸及儲(chǔ)存PE要誘因。長時(shí)間猛烈的日曬將加速管材老化、縮短使用壽命。中，在肯定條件下耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能有所降低。在搬運(yùn)過程中，應(yīng)輕拿輕放，不得拋、摔、和拖拽。放有遮蓋物，不得長期暴曬和雨淋。制止接觸鋒利、銳利器物，避開管材的扎傷和磨損。防止人為損壞。接〕及對(duì)接焊〔注塑式、對(duì)接式〕技術(shù)要點(diǎn)。管材斷料應(yīng)按實(shí)測管道長度進(jìn)展。斷料工具宜承受專用管剪和割刀，dn≥40mm垂直管軸線。應(yīng)保證待連接面能吻合。面上的污物?！?00℃-220℃〕厚的應(yīng)承受下限溫度。完全接觸，在接頭處應(yīng)形成均勻的∞型凸緣。說明書設(shè)定。熱熔對(duì)接焊連接≥110mm,壁厚＞10mm.熱熔承插焊連接＜110mm。PEPESDRPE10、內(nèi)鑲貼片式滴灌帶鋪設(shè)施工方法〔滴灌帶三級(jí)管道，局部系統(tǒng)設(shè)有分支管。各級(jí)管道與其上級(jí)管道成垂直布置。置?！卜帧持Ч芘c作物種植方向〔滴管帶布置方向〕〔分〕支管的上級(jí)管道與作物的種植方向平行。在平坡地形條件下，滴管帶與其上級(jí)管道相垂直。其鋪設(shè)也對(duì)稱的鋪設(shè)〕支管的兩側(cè)。在均勻坡地地形條件下，毛管在在支〔輔〕管兩側(cè)對(duì)稱布利用順坡向鋪設(shè)。毛管的實(shí)際鋪設(shè)長度打算著支管的可以掌握的列數(shù)，毛管長度長，支管的設(shè)計(jì)，保證鋪設(shè)長度在滴管帶鋪設(shè)距離范圍內(nèi)。PE，少轉(zhuǎn)折。裝維護(hù)。施工安裝留意事項(xiàng)合格產(chǎn)品。待安裝設(shè)備應(yīng)保持清潔，塑料管不得拋摔、拖拉和曝曬。過帶螺紋的直通連接。11、電纜線套管對(duì)電纜配管的切口，應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光。電線管路的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)64線盒的位置應(yīng)便于穿線。電纜外露，但應(yīng)盡量削減電纜外露的長度。在防爆區(qū)鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接應(yīng)承受螺紋連接，并要符合以下要求：