大包工安全操作規(guī)程與大包澆鋼工崗位職責(zé)及安全技術(shù)操作規(guī)程

第第16頁(yè)大包工安全操作規(guī)程與大包澆鋼工崗位職責(zé)及大包工安全操作規(guī)程與大包澆鋼工崗位職責(zé)及安全技術(shù)操作規(guī)程安全技術(shù)操作規(guī)程大包工安全操作規(guī)程大包工安全操作規(guī)程臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。澆鋼前，必需提前預(yù)備好事故包，否則不準(zhǔn)開澆。在澆鋼前，鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)事故驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)壓力必需正常，否則嚴(yán)禁開液壓缸。測(cè)溫要站穩(wěn)，留神燙傷。件，液壓泵要始終保持正常，操作平臺(tái)上的物品做到定置治理，不準(zhǔn)隨便亂放。工須始終留意觀看大包使用狀況和中抱液面。如遇漏包、關(guān)不住、滑板刺鋼事故時(shí)，要處理正確，準(zhǔn)時(shí)堅(jiān)決，防止發(fā)生損壞大包回轉(zhuǎn)臺(tái)及人身事故。啟動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)，同時(shí)啟動(dòng)警報(bào)。中包沒(méi)有到位，鋼水包不得轉(zhuǎn)至澆鋼位。后，要選擇適當(dāng)時(shí)機(jī)試驗(yàn)滑動(dòng)水口關(guān)閉，以防失靈。第第26頁(yè)大包澆鋼工崗位職責(zé)及安全技術(shù)操作規(guī)程大包澆鋼工崗位職責(zé)及安全技術(shù)操作規(guī)程〔一〕崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)中包停澆前中間罐余鋼的測(cè)量，打算是否停澆中間罐。2、負(fù)責(zé)中間罐溫度的測(cè)定及掌握，負(fù)責(zé)到連鑄平臺(tái)的鋼水測(cè)溫及澆注過(guò)程中中間罐液面的掌握，到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。3、負(fù)責(zé)回轉(zhuǎn)臺(tái)的坐包、吊包的指揮及回轉(zhuǎn)臺(tái)的操作。4、負(fù)責(zé)大包開澆前指揮天車蓋蓋。5、負(fù)責(zé)大包工取樣?！捕嘲踩夹g(shù)操作規(guī)程1、大包回轉(zhuǎn)臺(tái)操作規(guī)程生產(chǎn)前檢查大包轉(zhuǎn)臺(tái)各部件是否正常。預(yù)備拉鋼后，試事故回轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)臂低位座包，大包座好后，回轉(zhuǎn)臺(tái)升至上限位，自動(dòng)或手動(dòng)脫落至低限位，等待開澆。正常旋轉(zhuǎn)為高位旋轉(zhuǎn)，事故旋轉(zhuǎn)在低位旋轉(zhuǎn)。電機(jī)旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)后，按規(guī)定模型升速至額定轉(zhuǎn)速，快到澆注位時(shí)，按模型降速。不得快速啟動(dòng)大包轉(zhuǎn)臺(tái)。大包不能自動(dòng)開澆，應(yīng)移開長(zhǎng)水口，用燒氧管燒開引流，一旦燒開等待流下的鋼水充分加熱滑動(dòng)水口后關(guān)閉水口連結(jié)長(zhǎng)水口。發(fā)生事故時(shí)〔停電或大包水口關(guān)不住不能準(zhǔn)時(shí)處理啟動(dòng)事故旋轉(zhuǎn)，并通知人員躲開。大包轉(zhuǎn)臺(tái)每正轉(zhuǎn)一次，必需反轉(zhuǎn)一次。停車精度≤ mm。360常位。事故旋轉(zhuǎn)步驟：取下滑動(dòng)水口液壓缸。用手動(dòng)閥掌握脫銷缸脫開插銷。用手動(dòng)閥掌握小齒輪離合缸合上小齒輪。180鋼包的上方。2、大包澆鋼工操作規(guī)程工作預(yù)備檢查測(cè)溫儀表是否顯示正常，測(cè)溫 有無(wú)損壞。備足各種材料，預(yù)備好各種工具。是否脫落，回轉(zhuǎn)是否敏捷，零位是否準(zhǔn)確，安全裝置是否齊全牢靠。鎖緊裝置、小齒輪嚙合等敏捷牢靠，液壓馬達(dá)、制動(dòng)器、離合器、電機(jī)等是否完好，具備隨時(shí)啟動(dòng)條件?；剞D(zhuǎn)臂、地腳螺栓等是否結(jié)實(shí)牢靠。各聯(lián)鎖、限位是否準(zhǔn)確牢靠。液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)泄漏，180定位A、B〔180怎樣操作都應(yīng)當(dāng)自動(dòng)反轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn)。預(yù)備拉鋼后，試事故回轉(zhuǎn)。檢查座包架是否干凈，稱重系統(tǒng)是否完好，稱重顯示是否為零。大包承受液壓滑動(dòng)水口時(shí)檢查液壓裝置工作是否正常到達(dá)要求。檢查中包賽棒吹氬管路是否漏氣，氬氣壓力表是否完好。操作要求保護(hù)澆鑄前預(yù)備好長(zhǎng)水口、托圈、叉頭、膠管。接好氬氣，并確保各連接處必需密封良好。大包到站后準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確的測(cè)量鋼水到站溫度滿足要求后，站在惹眼的位置指揮天車將其座到大包回轉(zhuǎn)臺(tái)上?；剞D(zhuǎn)臂低位座包，大包座好后，回轉(zhuǎn)臺(tái)上升至限位，自動(dòng)或手動(dòng)脫 緊裝置，用主令掌握大包回轉(zhuǎn)１８０度，大包就位后鎖緊，落至低限位，等待開澆。〔此時(shí)中包應(yīng)在位，嚴(yán)禁天車不摘龍門鉤就進(jìn)展回轉(zhuǎn)或升降操作〕手動(dòng)或液動(dòng)全流開澆，并回流２～ 次，液面升至長(zhǎng)水口底部時(shí)，從測(cè)溫孔參加一袋炭化稻殼，并測(cè)一次中包溫度。每隔 分鐘和 分鐘各取一個(gè)鋼水樣并把爐號(hào)清楚地打在鋼樣上。開澆時(shí)，滑動(dòng)水口應(yīng)全翻開，開流 分鐘內(nèi)，然后依據(jù)中包液面調(diào)整鋼流。大包不能自動(dòng)開澆，應(yīng)用燒氧管燒開引流，燒氧管管頭長(zhǎng)度應(yīng)大于 mm，燒氧時(shí)，滑板必需全翻開，以免燒壞滑板磚等滑件。中間包液面掌握在 mm左右。開澆第一爐中間包液面到達(dá)大包長(zhǎng)水口的的時(shí)候，投入 袋保溫劑保溫，并且留意第一爐開澆時(shí)鋼流防止過(guò)猛，以免鋼流反濺粘滑板。大包開澆后，按前、中、后期測(cè)溫3~ 次，測(cè)溫要有記錄，測(cè)溫表每班校對(duì) 次。大包開澆分，分各取一個(gè)樣，嚴(yán)禁同時(shí)取樣，或從結(jié)晶器內(nèi)取樣，取樣時(shí)一勺鋼水連續(xù)倒入樣杯，取樣后打好鋼號(hào)，要求清楚，準(zhǔn)確。大包變流后馬上關(guān)閉大包，關(guān)閉前保證中包內(nèi)放滿鋼水，等鋼水時(shí)留意中間包液面，并通知中包工提前降速。大包關(guān)不住，實(shí)行措施無(wú)效時(shí)，升起大包轉(zhuǎn)臺(tái)，旋轉(zhuǎn)大包轉(zhuǎn)臺(tái)，讓鋼水漏入事故包內(nèi)，通知天車準(zhǔn)時(shí)吊走。保證中包內(nèi)渣層厚〔10爐內(nèi)mm，中間包溫度較低時(shí)，酌情向中間包內(nèi)加保溫劑，并向班長(zhǎng)匯報(bào)，以便與調(diào)度室聯(lián)系。假設(shè)大包鋼水不能連供中包液面降至 工停澆。澆鋼完畢前，必需備好枯燥渣斗。吊運(yùn)舊中間包時(shí)必需使用專用吊具，中間包滿鋼水必需待凝固前方可吊運(yùn)，并由專人指揮天車。燒眼時(shí)，必需戴皮手套,嚴(yán)禁抓氧氣帶與燒氧管接頭處，以免回火傷人。嚴(yán)禁用氧氣燒包蓋、包壁冷鋼，防止二次氧化。使用完后的氧氣、壓縮空氣，馬上關(guān)閉閥門，停機(jī)后，必需吊運(yùn)中包、包蓋，作好裝包預(yù)備。測(cè)溫管、樣勺、樣杯與剛斗必需枯燥，防止放炮傷人。消滅穿包時(shí)，馬上開車，停澆并通知調(diào)度室。準(zhǔn)時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)鋼包，防止損壞鑄機(jī)主體設(shè)備。穿包現(xiàn)場(chǎng)防止人員擁擠，必需設(shè)專人指揮，防止事故發(fā)生。穿包消滅停頓，但因粘滑件無(wú)法開閉，可視鋼流大小決定是否停拉。大包到站太滿,有權(quán)拒澆.2.2.23〔1〕掛摘長(zhǎng)水口時(shí)，肯定關(guān)流以免鋼水飛濺、焊死滑水口滑板。掛摘長(zhǎng)水口時(shí)，喊開下面的人，以免燙傷。大包工應(yīng)當(dāng)留意觀看中包液面，假設(shè)液面下降較快，快速摘下長(zhǎng)水口處理。長(zhǎng)水口肯定要掛正掛牢。操作過(guò)程中，親熱留意長(zhǎng)水口上端是否有溢鋼現(xiàn)象，有則馬上關(guān)閉大包水口。長(zhǎng)水口消滅孔洞、裂紋或侵蝕嚴(yán)峻時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。制止〔適用全部承受大包保護(hù)澆鑄的工藝〕2.2.24靠?！驳谝?/p>