陶瓷軸承主要類別

Word版本，下載可自由編輯陶瓷軸承主要類別按用途分：

高速軸承：具有耐寒性、受力彈性小、抗壓力大、導(dǎo)熱性能差、自重輕、摩擦系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用在12000轉(zhuǎn)/分-75000轉(zhuǎn)/分的高速主軸及其它高精度設(shè)備中；

、耐高溫軸承：材料本身具有耐高溫度1200℃，且自潤滑好，使用溫度在100℃-800℃間不產(chǎn)生因溫差造成的膨脹?？蓱?yīng)用在爐窯，制塑、制鋼等高溫設(shè)備中；

、耐腐蝕軸承：材料本身具有耐腐蝕的特性，可應(yīng)用在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、無機(jī)、有機(jī)鹽、海水等領(lǐng)域，如：電鍍設(shè)備，電子設(shè)備，化工機(jī)械、船舶創(chuàng)造、醫(yī)療器械等。

、防磁軸承：因無磁不吸粉塵，可削減軸承提前剝落、噪聲大等?？捎迷谕舜旁O(shè)備。精密儀器等領(lǐng)域。

、電絕緣軸承：因電阻力高，可免電弧損傷軸承，可用在各種要求絕緣的電力設(shè)備中。

、真空軸承：因陶瓷材料獨(dú)具的無油自潤滑特性，在超高真空環(huán)境中，可克服一般軸承無法實(shí)現(xiàn)潤滑之難題。注：以上五種類別軸承，同一套軸承可應(yīng)用到高溫、高速、酸堿、磁場、非絕緣中，但因材料性能有所不同故請客戶挑選產(chǎn)品時(shí)，按照自己所應(yīng)用的場合，來選擇材料最適合的陶瓷軸承。

按材料分：

氧化鋯全陶瓷軸承

全陶瓷軸承具抗磁電絕緣、耐磨耐腐蝕、無油自潤滑、耐高溫耐高寒等特點(diǎn)，可用于極度惡劣環(huán)境及特別工況。套圈及滾動(dòng)體采納氧化鋯陶瓷材料，保持器使用聚四氟乙烯作為標(biāo)準(zhǔn)配置，普通也可使用玻璃纖維增加的尼龍66，特種工程塑料，不銹鋼，黃銅等。

氮化硅全陶瓷軸承

氮化硅全陶瓷軸承套圈及滾動(dòng)體采納氮化硅陶瓷材料，保持器使用聚四氟乙烯作為標(biāo)準(zhǔn)配置，普通也可使用RPA66-25，PEEK，PI，以及酚醛夾布膠木管等。SiN4制全陶瓷軸承相比較ZrO2材料可適用于更高轉(zhuǎn)速及負(fù)荷能力，以及適用于更高的環(huán)境溫度。同時(shí)可提供用于高速高精度高剛性主軸的精密陶瓷軸承，最高創(chuàng)造精度達(dá)P4至UP級(jí)。

滿裝球全陶瓷軸承

滿裝球型全陶瓷軸承一面帶添球缺口，因采納無保持架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以比標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的軸承裝入多的陶瓷球，從而提升其負(fù)荷能力，另外還可避開因保持架材料的限制，可達(dá)到陶瓷保持架型全陶瓷軸承耐腐蝕及耐溫效果。該系列軸承不相宜較高轉(zhuǎn)速，安裝時(shí)應(yīng)注重將缺口面裝于不承受軸向負(fù)荷的一端。

陶瓷保持架全陶瓷軸承

陶瓷制保持架具有耐磨損,高強(qiáng)度,耐腐蝕及自潤滑的優(yōu)點(diǎn),采納陶瓷保持架創(chuàng)造的全陶瓷軸承可使用于極強(qiáng)腐蝕,超凹凸溫及高真空等苛刻環(huán)境.常用陶瓷材料為ZrO2,Si3N4或SiC。

混合陶瓷球軸承

陶瓷球特殊是氮化硅球具有低密度、高硬度、低摩擦系數(shù)，耐磨、自潤滑及剛性好等特點(diǎn)，特殊適合做高速、高精度及長壽命混合陶瓷球軸承的滾動(dòng)體。普通內(nèi)外圈采納軸承鋼或不銹鋼，陶瓷球可選用ZrO2，Si3N4，或SiC材料。

按技術(shù)等級(jí)分：

、深溝球軸承深溝球軸承，最具代表性的滾動(dòng)軸承，用途廣泛，可承受徑向負(fù)荷與雙向軸向負(fù)荷。適用于高速旋轉(zhuǎn)及要求低噪聲、低振動(dòng)的場合或鋼質(zhì)軸承所不能應(yīng)用的高溫、高寒、腐蝕、磁場、非絕緣等領(lǐng)域。

、調(diào)心球軸承調(diào)心球軸承的外圈滾道呈球面，自動(dòng)調(diào)心，可補(bǔ)充不同心度和軸撓度造成的誤差。用于產(chǎn)生軸與外殼的不同心或軸撓曲部位及高溫、低寒、腐蝕、磁場非絕緣等要求的調(diào)心部位。注：傾斜度不能超過3度。

、單列角接觸球軸承角接觸軸承適用于高速及高精度旋轉(zhuǎn)，在高溫、磁場、水中等不影響其精度，并可承受合成負(fù)荷。標(biāo)準(zhǔn)的接觸角為15°、30°和40°，接觸角越大軸向負(fù)荷能力越大，接觸角越小軸承可承受徑向負(fù)荷與單向軸向負(fù)荷。普通實(shí)行成對安裝。請?jiān)诓少彆r(shí)加