中鐵系列盾構機維保注意事項維保說明

開放交流合作共贏開放交流合作共贏中鐵系列盾構機維保注意事項（維保說明）

中鐵裝備技術服務公司---所在單位介紹中鐵裝備技術服務公司是中鐵隧道裝備制造有限公司（簡稱中鐵裝備）的二級單位，作為中鐵裝備對外服務的窗口，主要從事盾構組裝調試、維修改造、租賃、配件銷售、技術咨詢與培訓、盾構掘進等服務。地表深降小于3mm成功穿越價值50億的瓷房子CRECNo.1盾構直徑6400mm驅動類型液壓驅動驅動功率630Kw總推力34000KN中鐵系列盾構（TBM）簡介中鐵1號樣機CRECNo.2盾構直徑6280mm驅動類型液壓驅動驅動功率630Kw總推力34000KN中國中鐵2、7、9、10、11號與鄭州的粉質粘土層CRECNo.3盾構直徑6280mm驅動類型變頻驅動驅動功率660Kw總推力37000KN適應地質：大卵石地層，設計思路：以排為主，排破結合特點：帶式螺旋輸送機，刀盤面板與輻條結合大功率電驅中國中鐵3、4、5號與北京的大直徑卵石地質CRECNo.16盾構直徑6280mm驅動類型變頻驅動驅動功率660Kw總推力37000KNCRECNo.6盾構直徑6280mm驅動類型液壓驅動驅動功率630Kw總推力37000KN中國中鐵6、16號與西安的黃土及砂層地質CRECNo.8盾構直徑6280mm驅動類型液壓驅動驅動功率630Kw總推力34000KN最高日進度20.4m中國中鐵8號與沈陽的砂卵石地質CRECNo.14/15盾構直徑6280mm驅動類型變頻驅動驅動功率660Kw總推力34000KN中國中鐵14、15號與大連的泥巖地質CRECNo.17盾構直徑6280mm驅動類型FrequencyConverter驅動功率660Kw總推力37000KN最高日進度33mCRECNo.27盾構直徑6280mm驅動類型FrequencyConverter驅動功率1200Kw總推力37000KN最高日進度28.5m中國中鐵17~23、26、27號與重慶的巖石地質中鐵系列土壓平衡盾構主要機構介紹中鐵系列盾構構機維保意義義盾構機作為隧隧道掘進設備備必須保持良良好的安全運運行與備用狀狀態(tài)，才能更更有效地發(fā)揮揮設備的效率率，形成最為為全面合理的的掘進運行方方式。為保證證這種良好的的狀態(tài)必須通通過正確操作作、以及利用用適宜的潤滑滑劑等進行充充分的潤滑和和維護，才能能防止各種不不正常故障的的出現(xiàn)。延長長盾構的使用用壽命。維護保養(yǎng)工作作是按照土壓壓平衡盾構機機的各主要組組成系統(tǒng)給出出的，按照各各種以時間間間隔和部件類類型分類的表表格中所列要要求，進行維維護保養(yǎng)工作作。中鐵系列盾構構機維保注意意事項-----主要內容第1章維護保養(yǎng)概概述第2章刀盤刀具具第3章主驅動系系統(tǒng)第4章推進及鉸鉸接裝置第5章盾尾密封封裝置第6章人閘裝置置第7章拼裝系統(tǒng)統(tǒng)第8章渣土改良良及排渣系統(tǒng)統(tǒng)第9章同步步注漿系統(tǒng)第10章液壓動力力系統(tǒng)第11章電氣控制制系統(tǒng)第12章測量導向向系統(tǒng)第13章車架結構構及輔助設備備第14章狀態(tài)監(jiān)測測第15章維保案例例盾構機的維護護保養(yǎng)主要措措施盾構機的維護護保養(yǎng)工作遵遵守十字作業(yè)業(yè)方針，即““清潔、潤滑滑、緊固、調調整、防腐””。1、清潔與防腐腐內容：整機機清潔、密封封、軸承、相相對運動部件件、注漿系統(tǒng)統(tǒng)、電氣元件件、液壓元件件、表面油漆漆；2、緊固：運動動部件的安裝裝螺栓緊固、、重要部件的的安裝螺栓緊緊固、連接螺螺栓的檢查緊緊固、電氣部部分連接的緊緊固、液壓部部分連接件的的緊固；3、潤滑：運動動部件的滑道道潤滑、動密密封的潤滑（（主軸承密封封、螺旋輸送送機密封、砂砂漿攪拌軸密密封、旋轉接接頭密封、交交接密封、盾盾尾密封）；；軸承的潤滑滑（油潤滑軸軸承、高溫脂脂潤滑軸承、、脂潤滑軸承承）；傳動部部件的潤滑（（變速箱、鏈鏈條）4、調整：鉸接接密封、主軸軸承密封滑道道、螺機艙門門密封、皮帶帶刮板、拖輪輪、推進油缸缸支座、泡沫沫參數(shù)、油脂脂參數(shù)等。維護保養(yǎng)制度度及維護保養(yǎng)養(yǎng)規(guī)程維護保養(yǎng)制度度：1、建立維保相相關組織機構構及人員配置置2、落實相關人人員的崗位職職責3、建立維保日日常管理制度度4、監(jiān)督維保工工作的執(zhí)行情情況5、做好維保工工作記錄（點檢、巡檢檢制度；日常常保養(yǎng)；計劃保養(yǎng)；狀狀態(tài)檢測；建建立維保檔案案；）維護保養(yǎng)規(guī)程程：1、維護保養(yǎng)有有關安全管理理規(guī)定2、維護保養(yǎng)人人員應具備的的條件3、維護保養(yǎng)使使用物資油料料的相關規(guī)定定4、有關環(huán)境保保護的規(guī)定維護保養(yǎng)計劃劃周保養(yǎng)計劃：如主軸承、主主驅動變速箱箱、螺機驅動動變速箱的油油位檢查以及及油的污染程程度等；月保養(yǎng)計劃：如人倉門鉸接接部位的潤滑滑、后配套應應急燈電池的的電量檢查、、液壓系統(tǒng)蓄蓄能器壓力檢檢查等；季保養(yǎng)計劃：如膨潤土泵的的潤滑、吊機機鏈條張力變變形和磨損檢檢查、吊鉤的的破裂和磨損損檢查等；年保養(yǎng)計劃：如空壓機濾芯芯的更換、電電纜卷筒軸承承潤滑及更換換齒輪油等；；針對點檢巡檢檢的計劃保養(yǎng)養(yǎng)：如通過點檢軸軸承溫度的參參數(shù)的變化發(fā)發(fā)現(xiàn)的設備故故障隱患的保保養(yǎng)；針對狀態(tài)評估估的計劃保養(yǎng)養(yǎng)：針對盾構機使使用及其本身身特點制定有有計劃檢查，，對設備進行行全面的狀態(tài)態(tài)評估后作出出的保養(yǎng)內容容、配件計劃劃等。通過油油水檢測、振振動監(jiān)測分析析對較大故障障隱患進行保保養(yǎng)。維護保養(yǎng)注意意事項1、必須按技術術要求徹底的的進行每一項項維保工作2、嚴禁隨意踩踩踏、拉扯、、敲擊液壓、、電氣元件3、嚴禁隨意開開啟或關閉盾盾構機上各種種閥門、鑰匙匙開關4、非操作人員員嚴禁操作各各控制面板或或按鈕5、嚴禁隨意調調整各系統(tǒng)的的參數(shù)6、嚴禁隨意取取消系統(tǒng)間的的連鎖7、嚴禁隨意拆拆卸或改動設設備、系統(tǒng)的的部件或功能能8、嚴禁使用水水沖洗電器設設備及電氣元元件9、運行部件的的維修必須按按技術要求在在停機狀態(tài)下下進行，并確確保不會被啟啟動10、液壓部件的的維修嚴禁在在帶壓狀態(tài)下下作業(yè)12、電氣部件的的維修嚴禁帶帶電作業(yè)，必必須帶電作業(yè)業(yè)時必須兩人人在場并確認認設備不被啟啟動或隨時可可斷電13、有兩種以上上操作部件的的設備維保必必須已將鑰匙匙開關在異地地拔出14、維保工作完完成后必須確確保設備周圍圍沒有工具、、材料等雜物物。第2章、刀盤刀具具刀盤是盾構機機上的主要部部件。因此，，有必要根據(jù)據(jù)地質條件對對刀盤（刀具具）進行檢查查。盾構始發(fā)發(fā)完成后，在在施工環(huán)境允允許的前提條條件下，有必必要進行第一一次刀盤（刀刀具）檢查。。此后，則必必須按規(guī)定的的時間間隔進進行檢查。檢檢查過程中，，必須查看刀刀具是否損壞壞。關鍵檢查查點包括格柵柵、攪拌棒、、刀盤開口、、耐磨裝置，，并將檢查情情況記錄于刀刀盤檢查單上上。此外，還還需要檢查定定位用材料的的完好性以及及定位螺栓擰擰緊力矩。在在切削刀具損損壞或缺失的的情況下進行行推進，將會會導致刀盤本本體嚴重損壞壞。刀具的磨損情情況檢查要點點1、定期進入土土倉檢查刀具具的磨損情況況，根據(jù)地質質條件決定是是否換刀。所需的檢查次次數(shù)會根據(jù)實實際遇到的地地質情況不同同而不同。剛剛開始掘進時時，最理想的的間隔時間必必須通過不斷斷變化較短的的間隔時間來來確定。如果果地質條件變變化，就需要要檢查刀盤。。2、檢查圓盤滾滾刀的滾動情情況和刀刀圈的磨損量。（使用用專用盤刀刀磨損量量檢測板檢查查）3、在換裝刀具具過程中檢查查刀具緊固螺螺栓的扭矩。。4、檢查切刀的的數(shù)量和磨損損情況，如有有丟失、脫落落須立即補齊齊。5、檢查齒刀的的切削齒是否否有剝落或過過度磨損。必必要時更換。。更換刀具前應應完成如下步步驟1、更換刀具時時，土倉內的的渣土高度必必須根據(jù)相應應的地質條件件和工作模式式予以降低。。2、在更換所有有刀具時，必必須轉動刀盤盤若干次；因因此，必須將將所有輔件移移開危險區(qū)域域。3、利用起吊設設備和運輸平平臺，將工具具運送到主室室（工作室））。4、按照人行閘閘文件中的相相關規(guī)定，使使工作人員適適應土倉內的的壓力條件，，以便在壓縮縮空氣下進行行工作。5、在主室內，，通過控制面面板定位刀盤盤。6、將平臺和起起吊裝置定位位到隔板上的的固定點?；剞D接頭和仿仿行刀維護保保養(yǎng)1、經(jīng)常檢查回回轉接頭的泡泡沫、泥漿管管是否有滲漏漏，并及時進進行處理。2、每天對回轉轉接頭部分的的灰塵進行清清理，防止灰灰塵進入主軸軸承內圈密封封。（此處是是主軸承密封封的薄弱環(huán)節(jié)節(jié)應特別注意意）3、檢查回轉接頭潤潤滑脂的注入情況況，如有堵塞應及及時處理。4、經(jīng)常檢查回轉中中心的轉動情況，，如有異常須立即即停機并進行處理理。5、在仿形刀工作前前應檢查油箱油位位，必要時加注液液壓油。6、定期對仿形刀作作功能性測試，檢檢查其伸出和縮回回動作的工作壓力力。第3章、主驅動系統(tǒng)中鐵系列盾構使用用的三類主軸承。。主軸承的檢查與保保養(yǎng)事項1、每天檢查主軸承承齒輪油油位，并并作記錄。2、檢查主軸承齒輪輪油溫度，如溫度度不正常須立即停停機并查找原因。。3、檢查主軸承密封封油脂分配馬達動動作是否正常，（（觀察油脂分配馬馬達上的脈沖傳感感器的發(fā)光二極管管閃爍次數(shù)正常為為5~7次）。在檢查刀盤盤時，進入土倉實實際檢查主軸承密密封油脂的溢出情情況。（正常應有有油脂從密封處溢溢出）4、檢查主軸承外圈圈潤滑脂注入情況況。（觀察油脂分分配器工作是否正正常，溢流閥是否否有油脂溢出。如如有油脂溢出表明明管路堵塞，要及及時檢查清理。））5、每天給主軸承內內圈密封注潤滑脂脂，并檢查內圈密密封的工作情況。。6、定期提取主軸承承齒輪油油樣送檢檢，根據(jù)檢查報告告決定是否需要更更換齒輪油或濾芯芯。更換齒輪油同同時必須更換濾芯芯。7、定期檢查齒輪油油濾芯，并根據(jù)進進出口壓力差開關關反映的情況判斷斷是否更換濾芯。。8、定期檢查主軸承承與刀盤螺栓連接接的緊固情況。變速箱的維護保養(yǎng)養(yǎng)1、檢查變速箱油位位，如油位過低應應先找出漏油故障障點，解決故障后后補充齒輪油。2、檢查變速箱溫度度是否在正常范圍圍，觀察冷卻水的的流動情況。3、檢查變速箱的溫溫度開關，定期清清除上面的污垢。。4、第一次工作50小時后需要更換所所有齒輪油。主驅動馬達（電機機）的維護保養(yǎng)1、檢查馬達的工作作溫度和泄漏油溫溫度。2、定期檢測馬達的的工作壓力（液壓壓驅動檢查液壓油油工作壓力，電機機驅動檢查電機電電流）。3、定期檢查馬達的的轉速傳感器和移移動傳感器，緊固固其插頭和連線。。第4章、推進及鉸接裝置1、及時清理盾殼內內的污泥和砂漿，，防止長時間污染染油缸杠桿。2、推進油缸與鉸接接油缸的球頭部分分加注潤滑脂。3、檢查推進油缸靴靴板與管片的接觸觸情況，（正常時時二者邊緣平齊））如有較大的偏差差應及時調整推進進油缸定位螺栓。。在曲線段時調整整較為重要。4、潤滑推進油缸定定位調整螺栓，防防止銹蝕。5、電焊時嚴禁搭鐵鐵。鉸接油缸推進油缸鉸接密封1、及時清理盾殼內內的污泥和砂漿。。2、檢查鉸接密封有有無漏氣和漏漿情情況，必要時調整整鉸接密封的壓板板螺釘縮小間隙。。3、鉸接密封注脂，，每個注入點注入入量為0.5升/天。4、檢查鉸接密封，，如有漏水和漏漿漿要及時處理，并并檢查鉸接油脂密密封系統(tǒng)的工作情情況。5、在每環(huán)管片安裝裝之前必須清理管管片的外表面，防防止殘留的雜物落落入鉸接密封內。。方頭螺釘從自由狀狀態(tài)下（外漏20mm）旋進16mm后，鉸接密封會增增高7mm。第5章、盾尾密封裝置密封油脂管漿液管片漿液密封刷1密封刷3密封刷2尾盾密封油脂地層盾尾刷維護將前保護板（彈簧簧板）改為2層（0.5mm+1.0mm）鋼板，后彈簧板板改為三層（1.0mm）鋼板，并且將后后保護板靠近刷絲絲的一層加長，增增加一個弧度，由由于彈簧板的彈性性，保證后彈簧板板、刷絲與管片內內壁始終保持緊密密接觸，可以最大大限度的避免砂漿漿進入刷絲，以免免形成板結，損壞壞尾刷的密封。同同時，還增強了彈彈力和耐磨性。1、盾尾密封必須在在每次啟動前以及及推進過程中予以以潤滑。如果密封封沒有定期潤滑，，則加注材料會透透過密封刷并填充充密封之間的間隙隙，從而使密封刷刷被漿液固化，失失去彈性而達不到到密封效果。2、如果停機時間較較長，應注意不要要讓密封件被加注注的砂漿所固結。。為避免這種情況況的發(fā)生，有必要要在砂漿粘結前，，將盾構機向前位位移若干厘米，并并使用盾尾密封油油脂填充當前間隙隙。盾尾油脂泵站的維維護1、檢查油脂桶是否否還有足夠的油脂脂，如不夠應及時時更換。2、經(jīng)常檢查油脂泵泵站的油水分離器器，加注潤滑油。。3、檢查油脂泵的工工作情況，工作壓壓力控制在1.8bar左右。4、檢查油脂泵的氣氣管是否有泄漏現(xiàn)現(xiàn)象，如有泄漏應應及時修理或更換換。5、更換油脂桶時應應對油脂量位置開開關進行測試。6、檢查盾尾密封注注脂次數(shù)或壓力是是否正常，否則應應檢查油脂管路是是否堵塞。特別是是重點檢查氣動閥閥是否正常工作。。第6章、人閘裝置人艙使用后如近期期不再使用，可將將人艙外部的壓力力表、記錄儀拆除除，并清洗干凈。。妥善保管以備下下次使用。將人艙艙清洗干凈，并將將人艙門關緊。第7章、拼裝系統(tǒng)1、經(jīng)常清理管片吊吊機行走軌道，注注意給吊鏈加潤滑滑脂。2、檢查控制盒按鈕鈕、開關動作是否否靈活正常。必要要時檢修或更換。。3、檢查電纜卷筒和和控制盒電纜線滑滑環(huán)，防止電纜卡卡住、拉斷。4、定期檢查管片吊吊具的磨損情況，，必要時進行修理理和更換。管片拼裝機維護保保養(yǎng)1、清理工作現(xiàn)場雜雜物、污泥和砂漿漿。2、檢查抓舉和平移移油缸及管路有無無損壞或漏油現(xiàn)象象，如有故障應及及時處理。3、檢查電纜、油管管的活動托架。如如有松動和破損要要及時修理或更換換。4、定期（每周）給給液壓油缸鉸接軸軸承、旋轉軸承、、伸縮滑板等需要要潤滑的部位加潤潤滑脂并檢查公差差和磨損情況。（（旋轉軸承注油脂脂時應加注一部分分油脂旋轉一定角角度，充分潤滑軸軸承的各個部分））5、定期檢查管片安安裝機驅動馬達工工作是否正常，如如有必要對限位進進行調整。6、檢查抓取機構和和定位螺栓，如有有破裂或損壞，必必須立即更換。7、定期檢測抓取機機構的抓緊壓力，，必要時進行調整整。8、檢查油箱油位和和潤滑油液的油位位。9、檢查各按鈕、繼繼電器、接觸器有有無卡死，粘連現(xiàn)現(xiàn)象。測試遙控操操作盒，如有故障障及時處理。10、檢查充電器和電電池，電池應及時時充電以備下次使使用。11、檢查控制箱、配配電箱是否清潔、、干燥，無雜物。。管片輸送小車維護護保養(yǎng)1、及時清理盾構底底部的雜物和泥土土。2、每天給需要潤滑滑的部位加注潤滑滑脂。3、定期檢查和調整整同軸同步齒輪馬馬達的工作情況。。第8章、渣土改良及排渣系系統(tǒng)一、泡沫系統(tǒng)維護護保養(yǎng)1、定期清洗泡沫箱箱和管路，清洗時時要將箱內沉淀物物和雜質徹底清洗洗干凈。2、檢查泡沫泵的磨磨損情況，必要時時更換磨損的組件件。3、檢查泡沫水泵的的工作情況，給需需要潤滑的部分加加注潤滑油或潤滑滑脂。4、檢查水泵壓力開開關的整定值，必必要時進行校正。。5、檢查壓縮空氣管管路情況，必要時時清洗管路。6、檢查電動閥和流流量傳感器的工作作情況，電動閥開開閉動作是否正常常，流量顯示是否否正確，如有必要要進行維修或更換換。7、定期檢查回轉接接頭處的泡沫管路路有無堵塞，如發(fā)發(fā)生堵塞要及時清清理。膨潤土泥漿系統(tǒng)1、檢查膨潤土泵工工作是否正常。潤潤滑軸承和傳動部部件。2、檢查氣動泵動作作是否正常。3、檢查油水分離器器和氣管路，定期期給油水分離器加加油。4、檢查膨潤土管路路，清理管路的彎彎道和閥門部位，，防止堵塞。5、檢查流量調節(jié)閥閥和壓力傳感器。。6、定期清理膨潤土土箱和液位傳感器器。螺旋輸送機1、檢查螺旋輸送機機液壓油泵、液壓壓馬達及液壓管路路有無漏油現(xiàn)象，，如漏油則停機處處理，并注意清潔潔。2、檢查螺旋輸送機機油泵電機溫度是是否過高，如果溫溫度過高即檢查明明原因進行處理。。3、檢查變速箱油位位，如果變速箱油油位過低，須添加加齒輪油。4、檢查軸承、閘門門、伸縮缸的潤滑滑情況，及時清理理雜物并添加潤滑滑脂。5、檢查螺旋片磨損損情況，如果磨損損嚴重，應補焊耐耐磨層。6、用超聲探測儀檢檢查螺旋輸送機管管壁厚度，記錄檢檢測數(shù)據(jù)。7、清潔傳感器電路路灰塵，檢查電路路接線端子有無松松動，如松動即緊緊固。皮帶輸送機1、檢查各滾子和邊邊緣引導裝置的滾滾動情況，如滾動動不好，即清洗并并潤滑。2、檢查皮帶的磨損損情況，如皮帶磨磨損嚴重，即更換換皮帶。3、檢查皮帶是否有有跑偏現(xiàn)象，如皮皮帶跑偏需進行校校正。4、檢查驅動裝置變變速箱油位，如果果變速箱油位過低低需添加齒輪油。。5、檢查各軸承潤滑滑，添加潤滑脂。。6、檢查皮帶松緊情情況，必要時增加加皮帶張力。7、清潔電路、電機機。檢查電路接線線端子有無松動，，如松動則需緊固固。8、檢查斷路器、接接觸器、繼電器觸觸點燒蝕情況，如如燒蝕明顯則用細細砂紙打磨平；如如嚴重燒蝕，則需需更換觸點。第9章、同步注漿系統(tǒng)1、每次注漿前應檢檢查管路暢通情況況，注漿后及時將將管道清理干凈。。2、每次注漿前必須須對注漿口的壓力力傳感器進行檢查查，緊固其插頭和和連線。3、注漿前要注意整整理疏導注漿管，，防止管道纏繞或或扭轉，從而增大大注漿壓力。4、定期檢查注漿管管的使用情況，如如發(fā)現(xiàn)泄漏或磨損損嚴重應及時修理理或更換。5、經(jīng)常對砂漿罐及及其砂漿出口進行行清理，防止堵塞塞。6、定期對注漿系統(tǒng)統(tǒng)的各閥門和管接接頭進行檢查，修修理或更換有故障障的設備。7、定期對注漿系統(tǒng)統(tǒng)的各運動部分進進行潤滑。8、經(jīng)常檢查注漿機機水冷池的水位和和水溫，必要時加加水或換水。注意意防止砂漿或其他他雜物進入冷卻水水池。第10章、液壓動力系統(tǒng)盾構液壓系統(tǒng)主要要包括主驅動液壓壓系統(tǒng)、推進液壓壓系統(tǒng)、管片安裝裝液壓系統(tǒng)、螺旋旋輸送機液壓系統(tǒng)統(tǒng)、注漿液壓系統(tǒng)統(tǒng)、輔助液壓系統(tǒng)統(tǒng)。檢查油箱油位位；有無損壞或滲滲漏油現(xiàn)象；過濾濾器；檢查泵、馬馬達和油箱的溫度度，接頭；冷卻器器；壓力等第11章、電氣控制系統(tǒng)供電系統(tǒng)主要包括括：高壓電纜、電電纜卷筒、高壓開開關柜、變壓器、、配電柜以及主機機控制系統(tǒng)、地面面監(jiān)控系統(tǒng)等。供電系統(tǒng)電纜卷筒筒、箱式變電站、、應急發(fā)電機1）高壓電纜檢查高壓電纜有無無破損，如有破損損要及時處理。檢查高壓電纜鋪設設范圍內有無可能能對電纜造成損壞壞的因素，如果有有要及時采取防范范措施。定期對高壓電纜進進行絕緣檢查和耐耐壓試驗。（做電電纜延伸時進行試試驗）2）電纜卷筒檢查電纜卷箱齒輪輪油油位，及時加加注齒輪油。檢查電纜卷筒鏈輪輪的鏈條，注意加加注潤滑脂。定期檢查電纜卷筒筒滑環(huán)和電刷的磨磨損情況，注意清清潔滑環(huán)和電刷。。檢查電刷的彈力以以及電刷與滑環(huán)的的接觸情況，必要要時進行修理或更更換。檢查電纜接頭的緊緊固情況，必要時時緊固接頭。檢查絕緣支座和滑滑環(huán)的絕緣情況，，必要時進行清潔潔處理。長時間停電后再次次通電前須對滑環(huán)環(huán)箱及滑環(huán)進行檢檢查，清潔干燥處處理并進行絕緣和和耐壓測試后方可可通電。箱式變電站變壓器應有專人維維護保養(yǎng)，并定期期進行維護、檢修修。定期進行高低壓斷斷路器的分斷、閉閉合動作試驗。檢檢查其動作的可靠靠性。檢查箱變內各電力力儀表的工作是否否正常。（注意報報警提示）檢查高低壓接頭螺螺栓的緊固情況檢查變壓器散熱情情況和變壓器的溫溫升情況。定期對變壓器進行行除塵工作。監(jiān)視變壓器是否運運行于額定狀況，，電壓、電流是否否顯示正常。注意監(jiān)聽變壓器的的運行聲音是否正正常。檢查接地線是否正正常。檢查電容補償控制制器工作是否正常常。檢查補償電容工作作時的溫升情況，，溫度是否在允許許的正常范圍內。。檢查補償電容有無無炸裂現(xiàn)象，如有有需要更換。檢查補償電容控制制接觸器的放電線線圈有無燒熔現(xiàn)象象，如有要盡快更更換。箱式變電站變壓器應有專人維維護保養(yǎng)，并定期期進行維護、檢修修。定期進行高低壓斷斷路器的分斷、閉閉合動作試驗。檢檢查其動作的可靠靠性。檢查箱變內各電力力儀表的工作是否否正常。（注意報報警提示）檢查高低壓接頭螺螺栓的緊固情況檢查變壓器散熱情情況和變壓器的溫溫升情況。定期對變壓器進行行除塵工作。監(jiān)視變壓器是否運運行于額定狀況，，電壓、電流是否否顯示正常。注意監(jiān)聽變壓器的的運行聲音是否正正常。檢查接地線是否正正常。檢查電容補償控制制器工作是否正常常。檢查補償電容工作作時的溫升情況，，溫度是否在允許許的正常范圍內。。檢查補償電容有無無炸裂現(xiàn)象，如有有需要更換。檢查補償電容控制制接觸器的放電線線圈有無燒熔現(xiàn)象象，如有要盡快更更換。配電柜檢查配電柜電壓和和電流指示是否正正常。檢查配電柜內的溫溫度是否正常，檢檢查配電柜制冷機機是否正常工作，，檢查制冷機的冷卻卻水流量是否正常常。檢查低壓斷路器過過載保護和短路保保護是否正常。檢查大容量斷路器器和接觸器工作時時的溫升情況，如如溫度較高說明觸觸點接觸電阻較大大，需要進行檢修修或更換。檢查柜內軟啟動器器，變頻器顯示是是否正常。對主開關定期進行行ON/OFF動作試驗，檢查其其動作可靠性。經(jīng)常對配電柜及元元件進行除塵。定期對電纜接線和和柜內接線進行檢檢查，必要時進行行緊固。主機控制系統(tǒng)控制制柜、PLC、上位機1)PLC系統(tǒng)檢查PLC插板是否松動。檢查PLC連接線是否松動，，緊固接線端子。。檢查PLC通訊口插頭連接是是否正常。定期清潔PLC及控制柜內的灰塵塵。定期進行PLC的冷啟動。備份PLC程序。2)上位機檢查上位機與PLC的通訊線連接是否否可靠。定期清潔上位機和和控制柜內的灰塵塵。備份上位機的程程序。3)控制面板檢查面板內接線線的安裝狀況，，必要時進行緊緊固。定期清潔灰塵。。（注意防水））定期檢查按鈕和和旋鈕的工作情情況，如有損壞壞及時更換。檢查控制面板上上的LED顯示是否正常。。定期對控制面板板上的LED顯示進行校正。。校正時要使用用標準信號發(fā)生生器，先校正零零點再校正范圍圍，二者要反復復校正。定期對推進油缸缸和鉸接油缸行行程顯示與油缸缸實際行程進行行測量校對，如如有誤差應及時時校準。（校準準方法詳見維保保操作說明）4)傳感器檢查各種傳感器器的接線情況，，如有必要緊固固接線、插頭、、插座。清潔傳感器，特特別是接線處或或插頭處要清潔潔干凈。防止水水和污物造成故故障。檢查傳感器的防防護情況，如有有必要須采取防防護措施。防止止損壞傳感器。。定期用壓力表對對壓力傳感器在在控制面板上的的顯示情況進行行檢查和校準。。主機控制系統(tǒng)控控制柜、PLC、上位機第12章、測量導向系統(tǒng)（由測量導向專專業(yè)講解）第13章、車架結構及輔助助設備一、后配套平臺臺拖車維護1、經(jīng)常檢查拖車車行走機構的工工作情況，必要要時加注潤滑脂脂。2、定期檢查各拖拖車間的連接銷銷、聯(lián)接板，防防止意外斷裂或或脫開。3、經(jīng)常檢查拖車車走行機構的跨跨度與鋼軌的軌軌距是否合適，，不合適應及時時調整。二、通風系統(tǒng)維維護1、檢查洞內外風風機工作是否正正常，有無異常常聲響。2、定期檢查葉片片固定螺栓有無無疲勞裂紋和磨磨損。3、定期檢查、潤潤滑電機軸承。。（按保養(yǎng)要求求時間和方法進進行）4、檢查風管卷筒筒的固定情況。。5、根據(jù)掘進情況況及時延伸和更更換風管。6、檢查風管有無無破損現(xiàn)象，及及時修補或更換換。三、水冷卻系統(tǒng)統(tǒng)維護1、檢查進水口壓壓力（一般為5bar左右）和溫度（（小于30℃），如壓力過低低或溫度過高，，應檢查隧道內內的進水管路的的閘閥、水泵及及冷卻器工作是是否正常。2、檢查水過濾器器，定期清洗濾濾芯。定期清理理自動排污閥門門。3、檢查冷卻水管管路上的壓力和和溫度指示器，，如有損壞及時時更