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文檔簡介
如何當(dāng)好班組長
TWI一線主管綜合能力提升趙軍老師課程背景【課程背景】班組長、車間一線主管是生產(chǎn)型企業(yè)的基本戰(zhàn)斗細(xì)胞,是企業(yè)直接帶兵打仗的人,他們是各項生產(chǎn)活動直接組織者與指揮者,是公司戰(zhàn)略與規(guī)章的落地者。一線主管的綜合素質(zhì)直接影響產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本消耗、安全與班組團(tuán)隊的穩(wěn)定性,最終將會直接或間接影響公司的利潤。因此打造一支過硬的一線管理團(tuán)隊,對于持續(xù)提升與鞏固公司的經(jīng)營績效至關(guān)重要。
培訓(xùn)收益【課程目的】一線生產(chǎn)主管通過系統(tǒng)地學(xué)習(xí)與訓(xùn)練,可以至少得到以下四大收益:1、協(xié)助一線生產(chǎn)主管認(rèn)清自己的角色、職責(zé)與職業(yè)發(fā)展方向,培養(yǎng)職業(yè)精神,打造職業(yè)化的一線管理團(tuán)隊;2、掌握核心管理技能,提升一線生產(chǎn)主管勝任崗位的綜合素質(zhì)與能力,讓一線主管真正能做到在其位,能謀其職,充分發(fā)揮一線主管效能;3、掌握人員管理與團(tuán)隊打造技巧,穩(wěn)定員工隊伍,提升員工隊伍士氣與綜合素質(zhì);4、轉(zhuǎn)變思維方式,培養(yǎng)經(jīng)營意識,融入企業(yè),更好地服務(wù)企業(yè)并創(chuàng)造出價值。
課程大綱【1】【課程大綱】第一部分:一線生產(chǎn)主管角色定位1、德國西門子公司強(qiáng)調(diào):一線主管一定要弄清楚自己到底是“誰”?2、一線生產(chǎn)主管的主要功能與作用3、一線生產(chǎn)主管三重角色4、一線生產(chǎn)主管7項重要職責(zé)5、一線生產(chǎn)主管必備5種核心能力6、面對經(jīng)營者、上司、部屬、同事的身份確認(rèn)7、一線生產(chǎn)主管人際關(guān)系處理黃金法則8、新上任一線生產(chǎn)主管的角色轉(zhuǎn)變9、下屬對一線生產(chǎn)主管的期望10、討論:上司對一線生產(chǎn)主管的期望11、案例:美國西點(diǎn)軍校的校訓(xùn)啟示12、案例:GE、豐田、通用汽車、上汽集團(tuán)等公司對一線主管的正確定位
第二部分:一線主管職場精神與職業(yè)品質(zhì)1、案例:為什么日本豐田汽車公司強(qiáng)調(diào)“品格第一”2、能完成100%,絕不只完成99%3、一線生產(chǎn)主管必修的7大職業(yè)操守4、“誠信”為立身之本5、敢于“擔(dān)當(dāng)”,對結(jié)果“負(fù)責(zé)”6、“服從”上司是一種美德7、“敬業(yè)”是一種工作態(tài)度
8、“自信”是一種積極心態(tài)9、“自律”的一線生產(chǎn)主管才有資格升遷10、“正直”的一線生產(chǎn)主管最可信賴11、“尊重”下屬就是“尊重”自己12、討論:“問題”與“優(yōu)秀”一線主管管理方式比照分析13、“弟子規(guī)”的重要教誨與啟示14、美國西點(diǎn)軍校如何修煉學(xué)員的“品格”15、美國IBM公司職業(yè)化素養(yǎng)實(shí)例
第三部分:車間現(xiàn)場管理1、觀念:1%的細(xì)節(jié)失誤=100%失敗2、問題車間現(xiàn)場圖景案例分析與改進(jìn)3、案例:GE、西門子、豐田、三菱等公司的標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場圖景案例分析4、車間現(xiàn)場管理核心目標(biāo)與目的5、車間現(xiàn)場管理5項職能6、車間現(xiàn)場管理對象:7大要素7、青島海爾現(xiàn)場管理成功秘笈:嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、恒8、青島海爾現(xiàn)場管理文化案例:6S大腳印9、5S:全世界制造型企業(yè)實(shí)用管理標(biāo)準(zhǔn)10、如何系統(tǒng)有效推進(jìn)5S管理體系11、5S推進(jìn)失敗案例剖析:一緊、二松、三跨臺、四重來12、某德資企業(yè)車間5S成功推進(jìn)方式及實(shí)施案例13、案例:豐田(天津)公司如何實(shí)施車間定置管理實(shí)踐14、案例:廣州本田公司車間可視化管理實(shí)踐15、車間顏色管理及實(shí)施案例16、車間看板管理及實(shí)施案例17、案例:上汽集團(tuán)安全管理“三勤六到”與“三個所有”18、案例:上汽集團(tuán)事故處理“三大原則”與“四不放過”19、案例:美國杜邦公司的安全管理實(shí)踐
第四部分:車間日常管理1、觀念:日事日畢、日清日高2、創(chuàng)新班組早會,讓早會更有成效3、周、日生產(chǎn)排程管理技巧4、5MIE工作計劃準(zhǔn)備法5、車間流水線管理技巧6、案例:富士康集團(tuán)車間“交接班”管理辦法7、產(chǎn)能規(guī)劃、分析與改進(jìn)8、物耗率、準(zhǔn)時交貨率指標(biāo)分析與改進(jìn)9、產(chǎn)品合格率、合格批率、返工率指標(biāo)分析與改進(jìn)10、案例:稼動率、生產(chǎn)能率、綜合效率指標(biāo)應(yīng)用11、車間標(biāo)準(zhǔn)工時(ST)評定方法12、提升車間生產(chǎn)效率的7個技巧13、生產(chǎn)日報5大要素(Q、C、D、P、S)14、車間瓶頸工序的分析與改進(jìn)15、生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)與管理(TPM)16、車間標(biāo)準(zhǔn)化與改進(jìn)工作17、案例討論:如何處理插單、急單及訂單變更
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課程大綱【2】第五部分:車間材料與成本控制1、案例:上汽集團(tuán)的全員成本管理(TCM),降本增效2、利潤=營業(yè)收入—成本—費(fèi)用3、車間成本控制4大方向4、a、b、c材料成本控制法5、輔材成本控制與管理6、庫存周轉(zhuǎn)管理與材料流動性分析7、物料成本控制的5R原則8、呆、廢料處理的3個及時性原則9、車間物料的日常盤點(diǎn)管理10、車間物料盤點(diǎn)中4大誤區(qū)11、機(jī)器備品、備件的成本管制與改進(jìn)12、車間員工的加班管理13、專項整治車間“四漏”現(xiàn)象14、車間現(xiàn)場7大浪費(fèi)分析與改進(jìn)
第六部分:車間人員管理1、觀念:員工離開公司,更多是離開上司2、車間人員管理6大核心工具3、一線主管如何樹立個人威信4、案例:上海通用汽車公司班組管理實(shí)踐5、“一口清”作業(yè)指導(dǎo)法6、上海大眾汽車公司班組指導(dǎo)工作法a、“二個三制度”
b、“三個一對一”7、人際溝通中的7大障礙8、與上級主管溝通的4個原則(數(shù)、簡、行、饋)9、與上級主管有效溝通的6個技巧10、如何正確對待上司的嚴(yán)厲批評11、與部屬有效溝通的7個技巧12、與同級主管溝通的6個技巧13、如何有效地激勵班組團(tuán)隊14、案例:美國UPS公司的員工激勵方式15、員工教育訓(xùn)練必須解決的4個關(guān)鍵問題16、OJT訓(xùn)練計劃實(shí)施步驟與案例17、案例:如何應(yīng)對不同類型的下屬員工a、喜歡與你唱對臺戲
b、性格孤僻型、憂郁內(nèi)向型、性情暴躁型等18、討論:如何管理好80、90后員工19、案例:美國寶潔公司(P&G)如何營造高效的工作氛圍20、案例討論:如何減少員工的流失率
第七部分:車間質(zhì)量控制1、觀念:品質(zhì)是企業(yè)的尊嚴(yán)2、品質(zhì)=90%的意識+10%的知識3、如何強(qiáng)化全員的集體品質(zhì)意識4、8D質(zhì)量改進(jìn)工具的應(yīng)用步驟5、案例:日本豐田汽車公司解決質(zhì)量問題7個步驟6、IQC、IPQC、FQC、OQC檢驗制度7、三檢:自檢、互檢、專檢8、5MIE質(zhì)量問題分析與改進(jìn)方法9、實(shí)用的QC改進(jìn)工具應(yīng)用10、如何做好換線過程品質(zhì)控制11、如何控制車間現(xiàn)場的不合格品12、質(zhì)量管理高級工具介紹
第八部分:二天課程系統(tǒng)回顧與梳理
【講師簡介】趙軍:雙碩士學(xué)位(MBA、計算機(jī)信息系統(tǒng)碩士)、國內(nèi)著名生產(chǎn)、物流、成本、現(xiàn)場管理專家、國家注冊管理咨詢師認(rèn)證、美國注冊管理會計師認(rèn)證(CMA)、蘭州大學(xué)工商管理碩士、高級培訓(xùn)師、咨詢師。具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景,其中國企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗,歷任生產(chǎn)主管、生產(chǎn)營運(yùn)總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、生產(chǎn)副總、行政副總、總經(jīng)理、資深咨詢師、高級培訓(xùn)師等職務(wù),專注于汽車零部件、機(jī)械制造、電子、印刷等領(lǐng)域。了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實(shí)際解決方案。對工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉。對生產(chǎn)現(xiàn)場改善、管理培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、精益生產(chǎn)管理等有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗和管理心得。
【研究方向】班組建設(shè)與班組長管理技能提升、卓越現(xiàn)場管理--5S/6S與TPM推行實(shí)務(wù)、生產(chǎn)計劃與物料控制實(shí)務(wù)、工廠成本控制與現(xiàn)場管理、現(xiàn)場主管、車間主任管理技能提升、高效物料管理與庫存控制、精益生產(chǎn)等。
【代表客戶】中國電信、大眾汽車、上海匯眾、一汽、東風(fēng)科技、神龍汽車、正大集團(tuán)、南京永新光學(xué)、寧波工貿(mào)、臺州大江實(shí)業(yè)、上?;ㄍ?、杭州瓊瓏服飾、義烏雙林起重設(shè)備、新昌迅達(dá)機(jī)械、寧波匯祺、三浪集團(tuán)、華翔集團(tuán)、禾欣集團(tuán)、森松壓力、運(yùn)城印刷機(jī)械、瑞寶科技、華偉立體印刷、士大印刷、生力液壓、新京福紡織染整、全美實(shí)業(yè)、圣氏生物制品、新雅麗服飾、格菱地板、威典電子、偉速達(dá)安全系統(tǒng)等。
講師介紹:
課程主辦:深圳市華晟企業(yè)管理咨詢有限公司全國招生提前報名優(yōu)惠)培訓(xùn)顧問先生(24小時)QQ在線:476304896(加我咨詢)課程報名如何當(dāng)好班組長--TWI一線主管綜合能力提升時間地點(diǎn):2016年5月19-20日上海
5月28-29日昆山
7月21-22日上海
9月22-23日上海
11月17-18日上海學(xué)員對象:班組長、工段長、線長、生產(chǎn)助理、工藝工程師、生產(chǎn)主管、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)課長費(fèi)用:2800元/人
(包含:課程、講義、午餐、茶點(diǎn)等費(fèi)用)
此課程常年每月循環(huán)開課,請來電咨詢最近課程時間安排及折扣優(yōu)惠!填寫報名表2課程確認(rèn)函3參加培訓(xùn)4轉(zhuǎn)賬或現(xiàn)場付款5電話咨詢1公開課報名流程敬請訪問
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