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文檔簡(jiǎn)介
油儲(chǔ)罐施組1.工程概況
1.11#儲(chǔ)運(yùn)區(qū)二車間衛(wèi)七路青坎地處增建2座1000米3柴油儲(chǔ)罐,該儲(chǔ)罐主體結(jié)構(gòu)由罐底、罐體、罐頂及附件組成,罐內(nèi)儲(chǔ)存柴油,全密封結(jié)構(gòu),直徑為11米,高度為12.304米,罐底板采納搭接形式,罐壁采納對(duì)接,頂板搭接成錐體型,儲(chǔ)罐附件要緊有噴淋管、消防管及盤梯等組成,每臺(tái)總重量為34.4噸,柴油臥式罐3臺(tái),V-761/A/B/C,每臺(tái)總重17.405噸,柴油臥式罐平臺(tái)梯子,總重6.317噸,安裝時(shí)需用120噸大型吊機(jī)配合。
1.2本項(xiàng)目建設(shè)單位:上海石油化工股份有限公司
1.3本項(xiàng)目設(shè)計(jì)單位:金山石油化工設(shè)計(jì)院
1.4本項(xiàng)目總承包單位:中石化上海金山工程公司
2、要緊實(shí)物量明細(xì)表
序號(hào)名稱和型號(hào)材料數(shù)量單質(zhì)量總質(zhì)量備注
1螺栓M1670Q235-A160.132.08
2墊片RF
80-1.6B35石棉橡膠板2//
3法蘭PL80(A)-1.6RFQ235-A43.5914.36
4蓋板?104,t=10Q235-A20.671.32
5角鋼支架(二)L63×63×6Q235-A、F121.7220.64
6螺母M12Q235-A480.0160.77
7U型螺栓89Q235-A120.293.48
8角鋼支架(一)L63×63×6Q235-A、F41.777.08
9螺母M16Q235-A320.0341.088
10U型螺栓114Q235-A40.642.56
11噴淋環(huán)管?88.5×4白鐵管12991≈35860
12立管114×4白鐵管260.76121.521≈5600
13法蘭SO
150-2.0RF20
1117.5
14接管?168×6.5,1≈2232015.77
15補(bǔ)強(qiáng)圈dN150×6-DQ235-A12.35
16法蘭WN80-1.6RFs=4.520
1114.22
17接管?89×4.5,L=1112011.04
18螺母M24Q235-A180.1122.0
19螺栓M24×80Q235-A180.376.66
20法蘭蓋t=18Q235-A144
21墊片t=3耐油石棉橡膠板1/
22法蘭t=22Q235-A128.7
23加強(qiáng)板t=12Q235-A172.6
24側(cè)板t=12Q235-A118.8
25底版t=12Q235-A157.8
26法蘭蓋t=18Q235-A441∶6
27法蘭t=22Q235-A28.71∶6
28墊板t=6Q235-A1組0.8
29底版t=8Q235-A16177
30包邊角鋼∠75×8Q235-A、F1310L=34.422m
31頂板t=6Q235-A24196.04704
32中心頂板t=6Q235-A1163.1
33壁板(7)H=1571
t=6Q235-A12558.5
34壁板(6)H=1580
t=6Q235-A12573.5
35壁板(5)H=1580
t=6Q235-A12573.5
36壁板(4)H=1580
t=6Q235-A12573.5
37壁板(3)H=1580
t=8Q235-A13431.5
38壁板(2)H=1580
t=8Q235-A13431.5
39壁板(1)H=1580
t=8Q235-A13431.5
40罐體組合件319521∶80
41銘牌架Q235-A、F15.75
42銘牌Ocr18Ni911.0
43螺母M6Ocr18Ni94//
44螺釘M6×12A2-704//
45銘牌組合件6.751∶2
46錐管t=5Q235-A13.02
47補(bǔ)強(qiáng)圈dN150×6-DQ235-A12.35
48螺母M16Q235-A40.0340.14
49螺栓M16×65Q235-A40.120.48
50量油孔DN150組合件17.6
51凸面用石棉橡膠墊片150-6耐油石棉橡膠板1/
52法蘭150-6Q235-A14.47
53接管φ1594.5
L≈3442015.9
54量油孔組合件241∶4
55護(hù)腳板□100×3Q235-A.F18.27L=3511
56立柱∠50×50×4Q235-A.F43.2112.8L=1050
57護(hù)圈□30×4Q235-A.F23.316.62L=3511
58扶手φ42.3×3.25黑鐵管117.25L=4511
59罐頂踏步欄桿組合件45.01∶15
60角鋼∠50×50×4,L=354Q235-A.F11.08
61角鋼∠50×50×4,L=1300Q235-A.F13.98
62角鋼∠50×50×4,L=700Q235-A.F22.144.28
63立柱∠50×50×4Q235-A.F20.981.96
64菱形花紋鋼板
鋪板t=4Q235-A.FS≈0.68m222.55
65透光孔平臺(tái)組合件33.91∶10
66柵條□25×5L=690Q235-A.F90.676.03
67圓鋼?6L=240Q235-A.F70.050.35
68側(cè)板□25×5L=240Q235-A.F20.230.46
69格柵踏步組合件6.941∶6
70菱形花紋鋼板
鋪板t=4Q235-A.F190.93S=2.7m2
71圈梁(二)∠40×40×4Q235-A.F12.62L=1080
72連接角鋼∠63×63×6Q235-A.F14.43L=774
73加強(qiáng)筋∠63×63×6Q235-A.F13.75L=656
74圈梁(一)∠40×40×4Q235-A.F12.04L=843
75內(nèi)側(cè)板(二)180×8Q235-A.F198.1L=8665
76外側(cè)板(二)180×8Q235-A.F1104L=9177
77菱形花紋鋼板
鋪板t=4Q235-A.F133.40S=1.0m2
78中間平臺(tái)梁∠50×50×5Q235-A.F23.777.54L=1000
79內(nèi)側(cè)板(一)180×8Q235-A.F184.8L=7495
80外側(cè)板(一)180×8Q235-A.F190.1L=7965
81三角架(三)∠63×63×6Q235-A.F221.4742.9L=3753
82連接角鋼(一)∠63×63×6Q235-A.F41.265.04L=220
83三角架(二)∠63×63×6Q235-A.F216.9033.8L=2954
84連接板(二)100×60×6Q235-A.F100.282.80
85三角架(一)∠63×63×6Q235-A.F415.5262.1L=2713
86連接板(一)t=6Q235-A80.514.08
87連接角鋼∠63×63×6Q235-A.F16.87L=1200
88立柱(四)∠50×50×4Q235-A.F203.6773.4L=1200
89踏步組合件456.94312
90護(hù)腰□30×4Q235-A.F266132L=71m
91扶手?42.3×3.25黑鐵管1222L=72m
92立柱(三)∠50×50×4Q235-A.F23.436.86L=1120
93立柱(二)∠50×50×4Q235-A.F44.317.2L=1390
94踢角板□100×3Q235-A.F185L=36m
95立柱(一)∠50×50×4Q235-A.F323.2102L=1050
96盤梯及罐頂平臺(tái)組合件116301∶30
97物料進(jìn)口接管組合件135.54
98入孔‖(A.O)A600-0.6組合件1188
99補(bǔ)強(qiáng)圈dN600×8-DQ235-A127.5
100帶放水管排污孔組合件1236
101盤梯及罐頂平臺(tái)組合件11630
102液位變送器口接管組合件115.62
103安全閥接管組合件21938
104罐頂踏步欄桿組合件145.0
105量油孔組合件124
106透光孔平臺(tái)組合件133.9
107入孔‖(A.O)A600-0.6,H1=450組合件1207
108補(bǔ)強(qiáng)圈dN600×6-DQ235-A120.6
109高液位報(bào)警口接管組合件13.11
110罐體組合件131952
111溫度計(jì)接口接管組合件12.63
112低液位報(bào)警口接管組合件13.13
113接管?34×4.5,L=2082010.670
114墊片RF
25-2.0NY400耐油石棉橡膠板1/
115螺栓M14×50Q235-A40.0710.1284
116螺母M14Q235-A40.0250.1
117法蘭蓋BL25-2.0RF20R10.890
118防沖板?200,t=10Q235-A12.47
119短管?133×4.0,L=702010.890
200錐管t=4Q235-A10.92
201鞍座BⅡ3200-S組合件1824
202接管?34×4.5,L=17482025.7311.46
203法蘭WN25-2.0RF
Sch8020‖31.143.42
204接管?159×4.5,L=3102015.31
205法蘭SO150-0.6RF20‖16.37
206接管?108×4,L=326220133.5
207法蘭WN100-1.6RF
S=4.0mm20‖15.39
208接管?219×5,L=3122028.2316.46
209法蘭SO200-0.6RF20‖27.9816.0
210入孔R(shí)F‖(A.O)A600-0.6,H≈295組合件2193386
211筒體DN
3200,t=14,L=1150020R112761
212橢圓封頭DN3200×1420R212362472
213扁鋼□30×4Q235-A.F1組13.3
214連接板(4)t=10Q235-A.F101.0210.2
215支撐(2)∠75×75×8
L≈851Q235-A.F107.777
216連接板(3)t=10Q235-A.F103.4434.4
217連接板(2)t=10Q235-A.F20.8101.62
218支撐(1)∠75×75×8
L≈642Q235-A.F25.811.6
219連接板(1)t=10Q235-A.F23.777.54
220主梁口60×63×6.5,L=4800Q235-A.F282.7165.4
221主梁口60×63×6.5,L=4680Q235-A.F280.6161.2
222外圈梁(3)口60×63×6.5,L=850Q235-A.F614.688
223主梁口60×63×6.5,L=4090Q235-A.F270.5141
224菱形花紋鋼板t=4.5Q235-A.F52.8M21970
225鋪梁口20×53×5.5Q235-A.F1組640L≈53.1M
226外圈梁(3)口60×63×6.5,L=7150Q235-A.F6123738
227主梁(1)口60×63×6.5,L=2000Q235-A.F2134.5725
22845°斜梯H=5200A組合件1393
斜撐∠50×50×5
L=1010A3F83.830.4
踏腳板組合件245.9147.5
連接角鋼A3F20.91.8
墊圈16A3F20.0130.026
螺母M16A3F20.0340.068
螺栓M16×40A3F20.0920.184
立柱∠75×75×8
L=1294(L=1444)A3F10(5.5)4.7(55)47
扶手∠40×40×4
L=7285A3F217.6435.28
橫檔
口25×4
L=6985A3F(4)
25.45(21.8)10.9
立柱∠75×50×5
L=1274(L=1424)A3F2(5.4)4.6(10.8)9.2
副梁
口50×6
L=7276A3F217.1734.34
主梁∠75×50×5
L=7317A3F235.170.2
229槽鋼100×48×5.3,L≈413Q235-A.F544.14224
230固定在平臺(tái)上的立梯H=5200組合件1126
踏步?16,L=600A3F170.9516.15
筋板δ=6A3F20.150.3
連接板δ=6A3F20.81.6
墊圈
12A340.00570.023
螺母M12A340.0160.07
螺栓M12×35A340.0450.18
護(hù)欄
口25×4,L=4190A3F73.3123.2
護(hù)圈
口40×4,L=1800A3F62.213.2
立柱∠75×50×6,
L=6204A3F235.571
腳板δ=6A3F20.51
231墊板80×150,t=1020R660.9562.7
232護(hù)角板口100×3,L≈70000Q235-A.F1165
233護(hù)腰
口30×4,L≈70000Q235-A.F266132
234欄桿11/4(?42.3.5×3.25)L≈70000黑鐵管1組219
235立柱1″(?33.5×3.25),L=1130黑鐵管772.74211
1.要緊施工部署與進(jìn)度打算
3.1熟悉施工圖紙資料,組織設(shè)計(jì)交底。
3.2明確施工方法,技術(shù)要求,驗(yàn)收規(guī)范等。
3.3
項(xiàng)目部按勞動(dòng)力需用打算組織施工作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng),并對(duì)施工的專門工種進(jìn)行資格審查,保存資格證書復(fù)印件。
3.4組織施工力量,落實(shí)有關(guān)安全、消防、保衛(wèi)事項(xiàng)及進(jìn)廠安全教育,建立組織治理體系。
3.5
施工治理組織體系圖
工程總負(fù)責(zé)
陳國(guó)榮
生產(chǎn)負(fù)責(zé)人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
萬志忠
張忠孝
項(xiàng)目經(jīng)理
張友上
項(xiàng)目治理部各職能崗位治理人員
設(shè)
備施工員焊
接施工員機(jī)具員安全員材料員打算員
謝軍民沈佳敏吳亞生吳亞生竺平黃宇飛3.6施工必須用的用水、用電及臨時(shí)設(shè)施搭建,機(jī)具材料進(jìn)場(chǎng)。
3.7甲方供應(yīng)的罐體材料進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收編號(hào),雙方共同做好交接記錄。
3.8
儲(chǔ)罐安裝前,必須對(duì)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)測(cè)量與驗(yàn)收,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行安裝。
3.9項(xiàng)目部對(duì)施工全過程進(jìn)行全面安全與質(zhì)量治理。
3.10施工結(jié)束后及時(shí)交付各類施工資料。
3.11施工進(jìn)度打算
施工周期名稱
2002年1月
1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394041424344
施工預(yù)備(胎具)
底板預(yù)制點(diǎn)焊搭接
頂板、壁板預(yù)制
第一層壁板安裝焊接
頂板安裝焊接
第二至第七層壁板安裝焊接
底板焊縫焊接
盤梯、平臺(tái)等制安
底板抽真空試驗(yàn)
儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)根據(jù)甲方要求
柴油臥式罐基礎(chǔ)處理
柴油臥式罐安裝
柴油臥式罐平臺(tái)、梯子制安
150噸汽車吊進(jìn)場(chǎng)吊裝
25噸汽車吊進(jìn)場(chǎng)吊裝
注:以開工日期計(jì)算,不包括等工、待料和雨天,不包括罐水沉降。
4.要緊施工方法及技術(shù)措施
4.1施工工藝流程圖
4.2罐底組裝焊接工藝
4.2.1底板鋪設(shè)前,應(yīng)在底面涂刷防腐瀝青漆(搭接部位不刷)。
4.2.2儲(chǔ)罐底板鋪設(shè)前,應(yīng)在基礎(chǔ)上劃出十字中心線,按排板圖先鋪設(shè)中間條板,再向兩側(cè)鋪設(shè)中幅板和邊板,則中幅板鋪完后,再鋪邊板,邊鋪邊找正,用夾具或點(diǎn)焊臨時(shí)固定,底板搭接寬度同意偏差為±5mm
4.2.3位于罐壁下面的罐底邊板的焊口應(yīng)為對(duì)接、形式和尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定,從搭接段過渡到對(duì)接段,應(yīng)采納氧乙炔焰加熱打彎,使對(duì)口錯(cuò)邊量∠1mm
4.2.4罐底焊接前,焊口應(yīng)加以清理。在焊接處不許加有砂子、油污及鐵銹等。搭接縫應(yīng)緊貼,局部最大間隙∠1mm。(見圖1)
4.2.5罐底應(yīng)按下列順序進(jìn)行焊接
4.2.5.1中幅板的焊接應(yīng)將短縫焊完后,再焊長(zhǎng)縫條板,短縫焊接前,應(yīng)將該條板與兩側(cè)條板或邊板之間的臨時(shí)焊點(diǎn)鏟開,長(zhǎng)縫焊接時(shí)焊工應(yīng)均勻?qū)ΨQ分布,有中心向外,用分段倒退法施焊。
4.2.5.2邊板外緣對(duì)接的焊接,應(yīng)均布的留出收縮縫,并宜采納對(duì)稱和隔縫跳焊法施焊,對(duì)口間隙應(yīng)填焊平坦。
4.2.5.3罐底與壁板連接的環(huán)形角縫,為了減少變形,宜有數(shù)對(duì)焊工均勻分布在罐內(nèi)和罐外(罐內(nèi)焊工應(yīng)在前約500mm)沿同一方向用分段倒退法施焊,也能夠依照具體情況采納先焊內(nèi)圈,后焊外圈的施焊次序。
4.2.5.4邊板的搭接焊縫,應(yīng)由外向內(nèi),用分段倒退法施焊。
4.2.5.5最后焊接邊板與中幅板的連接縫,并由幾名焊工沿周圈均勻分布,用分段倒退法施焊,最后一圈圍圈板與邊板焊接完畢,方可焊接邊板和中幅板焊縫抽真空試漏。
4.3罐頂組裝工藝
4.3.1第一圈壁板(從上往下數(shù))組裝后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查周長(zhǎng),并于立縫焊接后,安裝包邊角鋼,角鋼高出壁板的局部偏差不大于±4mm,包角角鋼的焊接次序,應(yīng)先焊角鋼對(duì)接縫,再焊內(nèi)部斷續(xù)焊縫,最后焊接外部連續(xù)焊縫。
4.3.2供頂板安裝前,應(yīng)檢查包邊角鋼的橢圓度,并依照排版圖等分劃線,然后點(diǎn)焊拱頂板的定位擋板。
4.3.3罐頂板應(yīng)對(duì)稱地進(jìn)行組裝,為防止頂板下凹,應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施
4.3.4罐頂板焊接前,局部凹凸度用弦長(zhǎng)等于1.5m樣板進(jìn)行檢查,間隙應(yīng)大于6mm(見圖二)
4.3.5罐頂焊接順序。
4.3.5.1先焊底部的斷續(xù)焊縫,后焊上部的連續(xù)焊縫
4.3.5.2連續(xù)焊縫后先焊環(huán)向短焊縫,再焊徑向長(zhǎng)焊縫,施焊應(yīng)由中心向外,采納四分段倒退法。
4.4頂板與包邊角鋼間的環(huán)縫應(yīng)由幾名焊工對(duì)稱均勻分部,沿同一方向用分段退步法施焊。
4.5罐壁組裝工藝
4.5.1罐壁組裝前,應(yīng)先在差不多焊完對(duì)接焊縫的底邊邊板上劃出最上一節(jié)壁板的周圍線,并沿最上一節(jié)周圍線內(nèi)側(cè),每隔2m左右臨時(shí)點(diǎn)焊定位角鋼
4.5.2第一節(jié)以下各節(jié)壁板的組裝留出一道活口,當(dāng)外側(cè)的其他立縫全部焊完后,即在活口處用葫蘆將壁板拉緊,使其緊貼上節(jié)壁板,再用葫蘆提升,并組對(duì)和焊接兩節(jié)壁板之間的環(huán)縫
4.5.3搭接環(huán)縫應(yīng)先焊內(nèi)部斷續(xù)焊縫,后焊外部連續(xù)焊縫,焊工應(yīng)均勻分部并沿統(tǒng)一方向施焊。(見圖三)
4.6柴油臥式罐,采納120噸汽車吊配合吊裝,吊裝重量最大的18.1噸,起吊高度為10m,吊裝作業(yè)半徑14m
4.6.1吊機(jī)停放在平坦的砼路面,四個(gè)要緊支撐點(diǎn)在下面鋪設(shè)四塊專用路基板,后面二只支腿下鋪設(shè)一塊1500*1500的路基作為支撐板。
4.6.2吊裝前的預(yù)備:應(yīng)在吊裝前做好道路,保證大型吊機(jī)順利進(jìn)行就位。
4.6.3吊機(jī)位置應(yīng)嚴(yán)格按方案中規(guī)定的要求與作業(yè)半徑就位。
4.7技術(shù)措施
4.7.1本工程所需技術(shù)措施均需新制,在正式開工前應(yīng)預(yù)備齊全。
4.7.1.1卷板機(jī)放置前,需搭設(shè)卷板機(jī)平臺(tái)及胎架(見圖四、五)
4.7.1.2卷板機(jī)平臺(tái)的鋪設(shè)需用材料為18#槽鋼300m、角鋼450m。
4.7.1.3壁板吊裝需用ф219無縫鋼管2.5m做吊裝立柱
5.保證工程質(zhì)量組織體系及措施
5.1質(zhì)量保證體系圖
分公司副經(jīng)理
張忠孝
監(jiān)督系
執(zhí)行系
技術(shù)監(jiān)督科
項(xiàng)目經(jīng)理
尹嘉勛
張友上
設(shè)備焊接設(shè)
備施工員
林培國(guó)沈佳明謝軍
民
項(xiàng)目各施工班組
5.2工程施工嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范。
5.3依據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)施工圖和有關(guān)技術(shù)性文件。
5.4工程施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全生產(chǎn)的交底,未經(jīng)主管部門同意,嚴(yán)禁擅自修改或變更設(shè)計(jì)和施工方案。
5.5專門工種持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”和“十不吊”的規(guī)章制度。
5.6對(duì)每一批材料進(jìn)行復(fù)檢,核對(duì)其材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格是否符合要求,提供有效的產(chǎn)品質(zhì)保書。焊接材料必須有“產(chǎn)品質(zhì)量證明書”,焊條使用前必須在烘箱中進(jìn)行烘锫,溫度在500℃,恒溫1小時(shí),然后在120°下保溫,焊條取出后應(yīng)及時(shí)放置在保溫筒內(nèi),焊接時(shí)做到隨用隨取。
5.7工程使用的檢測(cè)器和量具均應(yīng)通過計(jì)量部門檢測(cè)合格,同時(shí)應(yīng)在檢測(cè)規(guī)定的期限內(nèi)。
5.8工程施工過程中,必須做好施工原始資料和交工資料的匯總整理,做到工程資料和現(xiàn)場(chǎng)施工的同步性,做到每道工序的施工質(zhì)量具有追索性。
5.9認(rèn)真貫徹公司自檢、互檢、專檢三級(jí)質(zhì)量治理體系。
5.10實(shí)行工程質(zhì)量目標(biāo)治理,對(duì)重要部位設(shè)操縱點(diǎn)。
5.11在施工過程中發(fā)生的不符合規(guī)范和施工方案時(shí)施工人員應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目部或甲方有關(guān)人員報(bào)告,施工人員不得擅自處理。
5.12
1#儲(chǔ)運(yùn)罐裝區(qū)項(xiàng)目質(zhì)量體系,詳見上安八分公司安裝質(zhì)量體系網(wǎng)絡(luò)圖。
5.13.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范
5.13.1《石油化工立式圓筒型鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3406-92
5.13.2《立式圓筒形鋼制焊接油灌施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ128-90
5.13.3《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-95
5.13.4《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工機(jī)驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-98
5.13.5《石油化工企業(yè)設(shè)備管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》。SH3022-99
6.安全保證體系6.1安全保證體系圖
分工司主管安全生產(chǎn)經(jīng)理
萬志忠
監(jiān)督系
執(zhí)行系
安全監(jiān)督科
項(xiàng)目經(jīng)理
侯德才
張友上
安
全
員
施
工
員
吳亞生
謝軍民
各
施
工
班
組
6.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須進(jìn)行三級(jí)安全教育,明確各自崗位的安全職責(zé)及操作規(guī)程并簽名登記。
6.3專門工種持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
6.4項(xiàng)目部設(shè)專職安全員,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全進(jìn)行全面監(jiān)控,現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火辦理相應(yīng)的動(dòng)火證,并派專職監(jiān)控員看護(hù)。設(shè)置明顯的安全及消防標(biāo)志
6.5現(xiàn)場(chǎng)使用的臨時(shí)電箱符合三相五線的要求,機(jī)具接電有專職電保養(yǎng)負(fù)責(zé)。
6.6施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前,都要做全面檢查,觀看機(jī)械設(shè)備是否有損壞。6.7超過2m以上的高空作業(yè)必須佩帶安全帶,并扣好安全帶扣。登高作業(yè)時(shí)對(duì)每一位作業(yè)人員要進(jìn)行相關(guān)的體格檢查,并有登高作業(yè)證。
6.8設(shè)備吊裝時(shí),其作業(yè)區(qū)域設(shè)立警戒區(qū),吊車桅桿下嚴(yán)禁站人或行走。起重指揮應(yīng)有專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮、步調(diào)一致、確保安全。
6.9設(shè)備安裝時(shí)需搭設(shè)大量腳手架,應(yīng)嚴(yán)格按腳手架搭設(shè)規(guī)范進(jìn)行,應(yīng)有合格資質(zhì)的施工單位負(fù)責(zé)施工。
6.10現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)危險(xiǎn)品倉庫,并放置在遠(yuǎn)離施工區(qū)域的地點(diǎn),配備相應(yīng)的滅火器材。
6.11在施工作業(yè)時(shí)除了在作業(yè)點(diǎn)上配備專職監(jiān)控員,還應(yīng)隨著作業(yè)面的上升相應(yīng)的配備若干監(jiān)控員在作業(yè)面上監(jiān)控。
6.12建立施工人員出入證制度,憑證出入施工區(qū)域并積極支持配合治安保衛(wèi)工作。.
6.13吊裝物件時(shí),應(yīng)按“十不吊”原則進(jìn)行,對(duì)吊裝機(jī)具應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格方可使用,平常做好維修保養(yǎng)。
6.14機(jī)械設(shè)備的操作者必須持有專業(yè)的上崗證,不得擅自違章操作。
6.15施工要文明,施工現(xiàn)場(chǎng)要保持清潔、無雜物等,做到工完料盡場(chǎng)地清。
6.16本工程安全治理人員名單詳見上安公司安全治理體系網(wǎng)絡(luò)圖
7.勞動(dòng)力配置打算表
工
種人
數(shù)
管
理
人
員4
電
焊
工10
鉚
工10
起
重
工4
輔
助
工4
電
保
養(yǎng)1
安
監(jiān)
工2
探
傷28.要緊施工機(jī)械需用打算表
序號(hào)名
稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位備注
1液壓汽車吊120T4臺(tái)班
2液壓汽車吊25T45臺(tái)班
3電焊機(jī)
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