儀表維護(hù)檢修規(guī)程

儀表維護(hù)檢修規(guī)程2008-02-01壓力變送器TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"二、差壓變送器 4\o"CurrentDocument"三、智能壓力（差壓）變送器 7四、靶式流量計(jì) 10\o"CurrentDocument"五、電動(dòng)浮筒液（界）位計(jì) 13六、閥門定位器 16七、電/氣轉(zhuǎn)換器 21八、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥 23TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"九、轉(zhuǎn)速控制儀表維護(hù)、檢修規(guī)程 29\o"CurrentDocument"十、高溫高壓儀表維護(hù)、檢修規(guī)程 38\o"CurrentDocument"十一、有毒有害儀表維護(hù)、檢修規(guī)程 38\o"CurrentDocument"十二、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)、檢修規(guī)程 40十三、儀表供電系統(tǒng) 45十四、儀表供氣系統(tǒng) 49十五、儀表系統(tǒng)聯(lián)校 51、壓力變送器1、概述壓力變送器是將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)的儀表，其原理是：被測(cè)壓力作用到測(cè)量元件上，隨著被測(cè)壓力的變化，產(chǎn)生與被測(cè)壓力成比例的微小位移，這個(gè)位移通過(guò)相應(yīng)的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)，通過(guò)傳送部件的運(yùn)算放大后，輸出與被測(cè)壓力成線形關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)。壓力變送器可用于測(cè)量表壓、絕壓、真空度等。本規(guī)程以普通1151系列壓力變送器為例說(shuō)明，其他同類儀表可參照使用。2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)變送器零部件完整無(wú)缺，表體整潔，輸出電指示刻度清晰，各插件固定牢固。技術(shù)指標(biāo)輸出：4?20mA無(wú)負(fù)載時(shí)，變送器可在12VDC工作，最高45VDC222指示表刻度尺長(zhǎng)45mm指示精度2.5級(jí)。防爆等級(jí)：隔爆型dsnBTS本安型ianCT5正、負(fù)遷移：不管輸出如何，正負(fù)遷移后，其量程上、下限均不得超過(guò)量程的極限，最大正遷移量為最小調(diào)校量程的500%。阻尼時(shí)間：時(shí)間常數(shù)在0.2?67s內(nèi)連續(xù)可調(diào)。量程：0?24?41370kPa可選。精度：0.25級(jí)，包括線性、變差和重復(fù)性在內(nèi)的綜合誤差。穩(wěn)定性：最大量程范圍的土0.25%。線性：調(diào)校量程的±0.1%。變差：調(diào)校量程的士0.05%。重復(fù)性：調(diào)校量程的士0.05%。溫度影響：最大量程時(shí)，零位誤差為量程的土0.5%/50C；最小量程時(shí)，零位誤差為量程的土3.0%/55C。負(fù)載電阻：0?600Q/24V。允許過(guò)載能力：最大測(cè)量范圍的5倍。查與校驗(yàn)檢查外觀檢查：外殼有無(wú)脫漆、破損、裂痕以及被撞擊痕跡和緊固件破損等情況，消除缺陷，使之完整。變送器內(nèi)部檢查：檢查元器件、零配件、連接件有無(wú)缺損、斷裂、變形、腐蝕、密封不良等情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。更換失效的零部件，恢復(fù)變送器性能。變送器與工藝介質(zhì)連接面檢查：檢查變送器壓力引入接口情況，接線盒內(nèi)接線板、接線螺絲、螺孔，接線盒蓋密封件以及變送器密封件等有無(wú)碎裂、缺損、滑牙、爛牙、老化失效等情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)更換解決。絕緣檢查：在停電情況下，拆下接線用500V兆歐表檢查變送器接線端子與外殼間的絕緣電阻，該電阻應(yīng)大于20MQ。校驗(yàn)校驗(yàn)準(zhǔn)備a.準(zhǔn)備壓力變送器校驗(yàn)設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)壓力信號(hào)發(fā)生器；標(biāo)準(zhǔn)電流表；標(biāo)準(zhǔn)電阻箱；24VDC電源以及必需的連接件、導(dǎo)線等。b.將變送器按下圖所示連接信號(hào)盒導(dǎo)線，檢查接線是否正確。精密電流表26。。也阻精密壓力表壓力發(fā)生裝置精密電流表26。。也阻精密壓力表壓力發(fā)生裝置直流稔川電源口—十校驗(yàn)前準(zhǔn)備a.穩(wěn)壓電源確認(rèn)是否為24VDCb.確認(rèn)電源線及信號(hào)線極性是否正確。c.確認(rèn)壓力管各接口有無(wú)泄漏。d.預(yù)熱10min。e.將阻尼置“0”位，壓力連接口開(kāi)放通大氣。f.校驗(yàn)時(shí)使用的標(biāo)準(zhǔn)儀器量程要盡量接近被校表的實(shí)際量程。校驗(yàn)步驟a.將被校表壓力連接口開(kāi)放通大氣調(diào)整零點(diǎn)，即在無(wú)壓力信號(hào)的情況下調(diào)整 “Z”零點(diǎn)螺釘，使變送器輸出為4mAb,給變送器輸入量程信號(hào)，使變送器輸出為20mA若有偏差，調(diào)整"R'量程螺釘，將輸入壓力信號(hào)穩(wěn)定一段時(shí)間觀察表頭輸出是否穩(wěn)定。c.按照上行及下行進(jìn)行五點(diǎn)校驗(yàn)，使儀表的刻度與壓力信號(hào)相對(duì)應(yīng)，即：儀表刻度（mA）:48 121620壓力刻度（％）:0255075100經(jīng)反復(fù)調(diào)整至變送器的誤差、變差等符合儀表的使用精度。d.在校驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)格按上、下行程實(shí)際示值填寫，并計(jì)算出誤差及變差，若超出儀表精度，必須重新調(diào)校直到符合要求為止。e校驗(yàn)單填寫要求真實(shí)，不得涂改，小數(shù)點(diǎn)后兩位為有效數(shù)；填寫好后，校驗(yàn)者及技術(shù)人員應(yīng)簽名存入檔案。校驗(yàn)絕對(duì)壓力變送器的方法a正壓室接真空泵、標(biāo)準(zhǔn)真空表或真空計(jì)。b.借助正壓室的錐形堵頭或泵上的放空閥調(diào)節(jié)真空度。c.送入正壓室的絕對(duì)壓力應(yīng)為當(dāng)時(shí)的大氣壓減去真空計(jì)上的讀數(shù)。d.當(dāng)測(cè)量范圍不從絕對(duì)壓力為零作始點(diǎn)時(shí)，貝U應(yīng)調(diào)整正向遷移機(jī)構(gòu)，使正壓室的絕對(duì)壓力為測(cè)量范圍的下限時(shí)，儀表的輸出電流為4mADC。4、使用和維護(hù)使用儀表啟用前，做好一切檢查準(zhǔn)備工作，需灌隔離液的儀表，將隔離液灌好，并注意將氣泡排除干凈。啟動(dòng)壓力變送器時(shí)，應(yīng)接通電源，預(yù)熱3min,再緩慢打開(kāi)引壓閥，以免壓力過(guò)猛沖入儀表，損壞測(cè)量元件。維護(hù)儀表運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持外觀清潔無(wú)污物，表盤刻度清晰。4.2.2校驗(yàn)調(diào)整零點(diǎn)，必須在測(cè)量初始?jí)毫ο逻M(jìn)行。4.2.3測(cè)量有冷凝液的氣體或有污垢的液體壓力變送器，要定期排污，并保持儀表周圍的環(huán)境清潔。4.2.4儀表引壓管、閥門及接頭等不得泄漏。定期對(duì)儀表進(jìn)行校驗(yàn)，儀表校驗(yàn)周期一般為一年或一個(gè)裝置檢修周期。4.2.6經(jīng)常檢查引壓管保溫伴熱情況，防止隔離液凍、凝、氣化等。5、檢修5.1 根據(jù)檢查、校驗(yàn)中查出的故障情況，運(yùn)用備品、備件與修理技術(shù)，修復(fù)變送器。5.2按本節(jié)第3條步驟進(jìn)行檢查、校驗(yàn)，各項(xiàng)性能應(yīng)符合技術(shù)指標(biāo)要求。二、差壓變送器1、概述差壓變送器是利用節(jié)流裝置或高、低壓差將介質(zhì)分別由兩根引壓管引入變送器的兩個(gè)測(cè)量室，形成的差壓分別作用在測(cè)量室的正、負(fù)膜片上產(chǎn)生微變位移，再利用電容式、振弦式、擴(kuò)散硅式等技術(shù)將微變位移轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的直流電流信號(hào)或數(shù)字脈沖信號(hào)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)表頭指示和遠(yuǎn)距離傳送。差壓變送器可以用來(lái)測(cè)量各種流體的差壓、液位或壓力等。本規(guī)程以普通1151系列差壓變送器為例加以說(shuō)明，其他同類型儀表可參照使用。2、技術(shù)指標(biāo)儀表零部件完整無(wú)缺，表體整潔，輸出電流指示表刻度清晰、各插件固定牢固。輸出：4?20mA，無(wú)負(fù)載時(shí)，變送器可在12VDC工作，最高45VDC。指示表刻度尺長(zhǎng)45mm,指示精度2.5級(jí)。防爆等級(jí)：隔爆型dsnBT5,本安型iaHcT5。正負(fù)遷移：最大負(fù)遷移量為最小被調(diào)量程的600%；最大正遷移為最小被調(diào)量程的500%。阻尼：時(shí)間常數(shù)在0.2?1.67s連續(xù)可調(diào)。精度等級(jí)：高、中、低差壓變送器0.2級(jí)；大差壓為0.25級(jí)。線性：調(diào)校量程的士0.1%。變差：調(diào)校量程的土0.05%。重復(fù)性：調(diào)校量程的土0.05%。負(fù)載電阻：0600Q/24VDC。溫度影響：最大量程時(shí)，零位誤差為量程的土 0.5%/55C;最小量程時(shí)，零位誤差為量程的土3.0%/55C。允許單向過(guò)載壓力：不超過(guò)最大工作壓力值。單向壓力影響：在最大量程下，零點(diǎn)變化為 0.3%/土最大工作壓力。3、檢查與校驗(yàn)檢查外觀檢查：檢查差壓變送器外殼有無(wú)損傷、腐蝕和其他故障，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。變送器內(nèi)部檢查：檢查變送器接插件是否清潔，元器件、零配件、連接件有無(wú)缺損、斷裂、變形、腐蝕、密封不良等情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。更換失效的零配件，恢復(fù)變送器性能。變送器與外界連接面檢查：檢查變送器壓力引入接口情況，接線盒內(nèi)接線板、接線螺絲、螺孔、接線盒蓋密封件以及變送器密封件等有無(wú)碎裂、缺損、滑牙、爛牙、老化失效等情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)更換解決。絕緣檢查：在停電情況下，拆下接線用500V兆歐表檢查變送器接線端子與外殼間的絕緣電阻，該電阻應(yīng)大于20MQ。校驗(yàn)調(diào)校準(zhǔn)備a準(zhǔn)備差壓變送器校驗(yàn)設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)壓力信號(hào)發(fā)生器；標(biāo)準(zhǔn)電流表；電阻箱（或250Q電阻）；24VDC電源以及連接件、導(dǎo)線等。b.將變送器按下圖所示連接信號(hào)盒導(dǎo)線，檢查接線是否正確。精密電流表支流穩(wěn)壓電源250Q電阻b.將變送器按下圖所示連接信號(hào)盒導(dǎo)線，檢查接線是否正確。精密電流表支流穩(wěn)壓電源250Q電阻標(biāo)準(zhǔn)壓力信號(hào)發(fā)生器被校表標(biāo)淮壓.力計(jì)322校驗(yàn)步驟a將被校表正、負(fù)壓室開(kāi)放通大氣，接通電源穩(wěn)定3min后，將阻尼時(shí)間置于最小，此時(shí)變送器輸出應(yīng)為4mA,否則調(diào)整“Z”零點(diǎn)螺釘，使之輸出為4mA。b. 給變送器正壓室輸入量程信號(hào)，負(fù)壓室通大氣，變送器輸出應(yīng)為20mA,若有偏差，調(diào)整“R”負(fù)壓室通大氣，變送器輸出應(yīng)為量程螺釘，使之輸出為20mA。c.重復(fù)步驟a、b,直到符合要求為止。d.變送器需要進(jìn)行零點(diǎn)遷移時(shí)應(yīng)將儀表相應(yīng)壓力側(cè)施加初始差壓，調(diào)整零位螺釘使輸出為4mA，如果調(diào)零點(diǎn)螺釘達(dá)不到要求，應(yīng)切斷電源，改變遷移插件位置，然后接通電源，再進(jìn)行零點(diǎn)遷移調(diào)整。e將變送器測(cè)量范圍分為4等分，按0%、25%、50%、75%、100%逐點(diǎn)輸入信號(hào)，變送器的輸出信號(hào)值應(yīng)在誤差允許范圍之內(nèi)，若超差，反復(fù)調(diào)整零點(diǎn)、量程螺釘。f.校驗(yàn)完后填寫校驗(yàn)單，校驗(yàn)單的填寫要真實(shí)，不得涂改；小數(shù)點(diǎn)后兩位為有效數(shù)；填寫好后，校驗(yàn)者及技術(shù)人員應(yīng)簽名存入檔案。線性調(diào)整a輸入所調(diào)量程壓力的中間值，記下輸出信號(hào)的理論值與實(shí)際值之間的誤差。b用6乘量程下限系數(shù)，再乘步驟a中記下的偏差值。量程下限系數(shù)=最大允許量程/調(diào)校量程輸入滿量程差壓，調(diào)整標(biāo)有“線性”的微調(diào)器（L），若是負(fù)的偏差值，則將滿量程輸出加上這個(gè)數(shù)值，若是正的偏差值，則從滿量程輸出減去這個(gè)數(shù)值。c.重調(diào)量程和零點(diǎn)。阻尼調(diào)整：卸開(kāi)電路側(cè)面蓋，調(diào)整阻尼器（標(biāo)記“D”），使阻尼時(shí)間常數(shù)最佳。4、使用和維護(hù)使用儀表啟用前，應(yīng)做好檢查和準(zhǔn)備工作，需要灌隔離液的儀表，應(yīng)灌好隔離液，將變送器的阻尼時(shí)間調(diào)到最佳位置，并注意排除氣泡。對(duì)于測(cè)量液面、需要遷移的差壓變送器，應(yīng)在灌好隔離液的前提下，將三閥組的平衡閥關(guān)閉，高低壓閥打開(kāi)，一次閥的放空閥打開(kāi)，進(jìn)行遷移調(diào)整，使變送器輸出符合要求。4.1.3在確認(rèn)差壓變送器安裝正確，試壓無(wú)泄漏及三閥組關(guān)閉的情況下，可按以下步驟投用：a打開(kāi)一次引壓閥；b.開(kāi)啟平衡閥（灌隔離液測(cè)量液位的儀表禁用此步驟）；c開(kāi)啟三閥組的高壓閥；d關(guān)閉平衡閥，開(kāi)啟低壓閥；e對(duì)打沖洗油的差壓變送器，啟用前應(yīng)將儀表及引壓管灌滿沖洗油，調(diào)好零位。然后再打開(kāi)沖洗油按4.1.3步驟啟用。啟用后，應(yīng)注意調(diào)好沖洗油流量，使儀表輸出值與停沖洗油前相同。維護(hù)儀表運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持外觀清潔無(wú)污物，表盤刻度清晰。校驗(yàn)和調(diào)整零點(diǎn)，進(jìn)行正負(fù)遷移的場(chǎng)合，必須在測(cè)量初始?jí)毫ο逻M(jìn)行。儀表引壓管、閥門及接頭等不得泄漏。經(jīng)常檢查儀表保溫伴熱情況，防止隔離液凍、凝、汽化等。在儀表管線吹掃時(shí)，不得使蒸汽進(jìn)入儀表，以免過(guò)熱損壞儀表。定期對(duì)儀表進(jìn)行校驗(yàn)，儀表校驗(yàn)周期一般為一年或一個(gè)裝置檢修周期。5、檢修根據(jù)檢查、校驗(yàn)中查出的故障情況，使用備品配件與修理技術(shù)，修復(fù)變送器。檢修后的儀表，必須進(jìn)行校驗(yàn)，各項(xiàng)性能應(yīng)符合技術(shù)指標(biāo)要求。檢修記錄：檢修結(jié)束后，對(duì)被檢修的儀表必須填寫檢修記錄，記載故障情況、更換的零部件，修理技術(shù)措施、調(diào)校數(shù)據(jù)及計(jì)算結(jié)果、檢修人及技術(shù)員簽名，作為儀表檢修資料存檔。三、智能壓力（差壓）變送器1、概述智能壓力（差壓）變送器將介質(zhì)通過(guò)引壓管引入變送器測(cè)量室，使測(cè)量室的膜片產(chǎn)生微小位移，再利用電容式、振弦式、擴(kuò)散硅式等技術(shù)將微小位移轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電流+數(shù)字脈沖信號(hào)輸出。智能變送器具有優(yōu)良的工作性能：高精度、大量程比、自診斷功能、調(diào)試檢查方便等。可用于差壓、流量、表壓和絕壓、真空度、液位和比重的測(cè)量場(chǎng)合。本規(guī)程以3501CG智能壓力變送器為例說(shuō)明，其他同類型儀表可參照使用，2、主要技術(shù)指標(biāo)精度等級(jí)：0.075%。量程比：100:1如3501CG2量程為0-10.34至U0?1034.2kPa電源電壓：10.5?45VDC。接線方式：二線制?，F(xiàn)場(chǎng)指示表：LCD顯示，顯示方式、單位可選。輸出信號(hào)：4?20mADC+HART協(xié)議通訊。3、檢查與校驗(yàn)檢查方法（參見(jiàn)普通1151壓力變送器）。智能壓力變送器的校驗(yàn)HART編程器為例進(jìn)行說(shuō)明。智能壓力變送器和普通變送器一樣也需要校驗(yàn)，如果再校驗(yàn)中誤差超過(guò)允許值時(shí)需用手持HARTHART編程器為例進(jìn)行說(shuō)明。器或在上位機(jī)上進(jìn)行調(diào)整。以下以手持按下圖所示接線。標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字電壓表24V穩(wěn)壓電源HARE'Y」工I 24V穩(wěn)壓電源HARE'Y」工I 1標(biāo)準(zhǔn)250a電阻被校表標(biāo)淮壓力信號(hào)發(fā)生器a.將手持HART編程器通信端口與變送器正確連線，打開(kāi)電源，按“MENU”鍵，直至顯示窗口上出現(xiàn)"A:CALIBRATE"（調(diào)整）畫面，然后進(jìn)行校驗(yàn)。b.零點(diǎn)校驗(yàn)：將變送器在無(wú)壓力信號(hào)源的情況下，按“LRV”鍵，并在屏幕上設(shè)定對(duì)應(yīng)零點(diǎn)的百分?jǐn)?shù)，然后按兩次“ENT”鍵，零點(diǎn)壓力校驗(yàn)完畢。c.量程校驗(yàn)：輸入滿量程壓力信號(hào)，按“URV”鍵，再按“ENT”鍵，量程校驗(yàn)完畢。然后分別給變送器測(cè)量室送入0%、25%、50%、75%、100%五點(diǎn)壓力信號(hào)，進(jìn)行線性檢查。d.智能壓力變送器的零點(diǎn)、遷移和量程也可以在手持編程器上進(jìn)行設(shè)定和修改，但是遠(yuǎn)端設(shè)置必須保證變送器的測(cè)量部分完好，且符合精度等級(jí)的要求，否則仍要通過(guò)輸入壓力信號(hào)進(jìn)行校驗(yàn)。e.在校驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)格按上、下行程實(shí)際示值填寫，并計(jì)算出誤差及變差，若超出儀表精度，必須重新調(diào)校直到符合要求為止。f.校驗(yàn)單填寫要求真實(shí)，不得涂改，小數(shù)點(diǎn)后兩位為有效數(shù)；填寫好后，校驗(yàn)者及技術(shù)人員應(yīng)簽名存入檔案。4、使用和維護(hù)

同壓力變送器第4條內(nèi)容5、檢修5.1常見(jiàn)故障與檢修智能變送器常見(jiàn)故障檢查見(jiàn)下表。序號(hào)故障現(xiàn)象檢杳項(xiàng)目處理方案1輸出指示表讀數(shù)為零檢查電源極性是否接反電源電壓是否為1045VDC檢查接線座中的二極管是否損壞電子線路板損壞糾正接線恢復(fù)供電電源24VDC更換二極管更換電子線路板2變送器不能通訊檢查變送器上電源電壓（最小為10.5V）檢查負(fù)載電阻（最小為250Q）檢杳單兀尋址是否正確恢復(fù)供電電源24VDC增加電阻或更換電阻重新尋址3變送器讀數(shù)不穩(wěn)定檢查測(cè)量壓力是否穩(wěn)定檢杳阻尼檢查是否有干擾采取措施穩(wěn)壓或等待增加阻尼消除干擾源4儀表讀數(shù)不準(zhǔn)檢查儀表引壓管線是否暢通檢查變送器設(shè)置是否正確檢查系統(tǒng)設(shè)備是否完好儀表沒(méi)校準(zhǔn)疏通引壓管檢查設(shè)置，并重新設(shè)置保障系統(tǒng)完好重新校準(zhǔn)5有壓力變化，輸出無(wú)反映檢查儀表引壓管線是否暢通檢查變送器設(shè)置是否正確檢查系統(tǒng)設(shè)備是否完好檢查變送器安全跳變器傳感器模塊損壞疏通引壓管檢查設(shè)置，并重新設(shè)置保障系統(tǒng)完好重新設(shè)置更換傳感器模塊5.2其他檢修內(nèi)容：同壓力變送器第5條內(nèi)容四、靶式流量計(jì)1、概述適用范圍適用于石化企業(yè)在線使用的SBL型電動(dòng)靶式流量計(jì)，其他同類型儀表參照使用。工作原理在恒定截面的圓筒形直管段的截面中心與流束垂直的方向設(shè)置一個(gè)稱為 “靶”的圓板，流體沿靶周圍通過(guò)時(shí)，靶受到推力的作用力的大小與流體的動(dòng)能和靶的圓面積成正比。靶板受力經(jīng)力轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，經(jīng)前置放大、A/D轉(zhuǎn)換及計(jì)算機(jī)處理后，可得到相應(yīng)得流量和總量。靶式流量傳感器由測(cè)量裝置和力轉(zhuǎn)換器兩部分組成。測(cè)量裝置包括靶和測(cè)量管。靶式流量傳感器與顯示儀表配套使用，組成靶式流量計(jì)。靶式流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一般流體介質(zhì)（液、氣、蒸汽）、各種工況皆可應(yīng)用，可用于高溫、高壓流體的測(cè)量。由于它的測(cè)量原理是把靶得力矩轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)，對(duì)產(chǎn)生力矩的要求較高，因此要求有一定長(zhǎng)度的直管段，以保證正常的流速，但它的維護(hù)工作量較小且方便。還可采用干式（掛重法）校驗(yàn)，給用戶帶來(lái)方便。2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量精度：土0.2%?土1.5%。流量范圍：0?1028kg/s（水）。溫度范圍：一40?80C；80?450C。.4公稱通經(jīng)：15?300mm。.5輸出形式：4?20mADC。以上技術(shù)參數(shù)及其他得技術(shù)參數(shù)如：公稱壓力、流量系數(shù)、界線雷諾數(shù)、靶徑的計(jì)算等，制造廠均有具體規(guī)定。3、檢查校驗(yàn)傳感器安裝的管道上，應(yīng)并聯(lián)旁路管道，并設(shè)置旁路閥。儀表前后應(yīng)有直管段，上游直管段長(zhǎng)度不小于 10D,下游直管段長(zhǎng)度不小于5D，且直管段直徑與測(cè)量管直徑應(yīng)相等。直管段與測(cè)量管錯(cuò)位不得超過(guò)測(cè)量管內(nèi)徑D的0.3%。靶與測(cè)量管要求同軸安裝，其偏心誤差不大于測(cè)量管直徑平均值的 0.3%；靶上游端平面應(yīng)與測(cè)量管的軸線垂直，其偏差不超過(guò)1°。使用靶式流量計(jì)測(cè)量流量時(shí)，管道的雷諾數(shù) Rec應(yīng)滿足ReD>RegO（Reg一界線雷諾數(shù)；Re0—實(shí)際使用時(shí)最小流量所對(duì)應(yīng)的雷諾數(shù)）。靶式流量計(jì)需要兩次安裝，第一次安裝是確定它的位置，在管道吹掃前拆下，以防損壞內(nèi)件。吹掃合格后，重新裝上，再次進(jìn)行調(diào)整。流量計(jì)若需在戶外、腐蝕和潮濕環(huán)境安裝時(shí)，應(yīng)安裝在儀表保護(hù)箱內(nèi)。當(dāng)流量計(jì)使用在高溫、熱輻射的場(chǎng)合，轉(zhuǎn)換部分應(yīng)朝下安裝，防止轉(zhuǎn)換器的線路板過(guò)熱。流量計(jì)的安裝地點(diǎn)振動(dòng)頻率應(yīng)小于25Hz，振幅應(yīng)小于0.1mm，外磁場(chǎng)應(yīng)小于400A/m。靶式流量計(jì)的校驗(yàn)分兩種：干式校驗(yàn)、實(shí)流標(biāo)定。干式校驗(yàn)a.將靶板中心的固定螺釘換成尾部帶有小孔的掛重專用螺釘，裝好靶板，通過(guò)螺釘?shù)男】讙焐响畲a盤,使祛碼盤重心始終位于靶板的中心軸線上，重力方向垂直與靶平面，見(jiàn)下圖。b.接通電源、預(yù)熱，調(diào)整零位及量程。調(diào)整方法如下：在未加祛碼前，電流表指針指示下限值（4mA），向祛碼盤加入靶受力的實(shí)際上限值（ Fmax）進(jìn)行量程調(diào)整，使電流表指示上限值（20mA）,將祛碼全部取下，此時(shí)電流表應(yīng)恢復(fù)到原下限值位置，否則應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。c.按流量計(jì)靶受力實(shí)際上限值Fm分為五個(gè)校驗(yàn)點(diǎn)Fn：0.仆m、0.3Fm、0.5Fm、0.7Fm、Fm，并算出對(duì)應(yīng)的輸出信號(hào)標(biāo)準(zhǔn)值In：5.6mA、8.8mA、12.0mA、15.2mA、20.0mA。d.向祛碼盤依次加入各檢定點(diǎn)相應(yīng)力值的祛碼，讀出輸出信號(hào)電流的實(shí)際值 I'n。e正反行程各校驗(yàn)一次。f.計(jì)算靶受力值的準(zhǔn)確度SF,SF的值應(yīng)不超過(guò)土0.5%,及靶受力的回程誤差△FoAf不得大于0.5%。g.計(jì)算其流量測(cè)量的準(zhǔn)確度SP,SP的值應(yīng)不超過(guò)土4%o實(shí)流標(biāo)定a靶式流量計(jì)的實(shí)流標(biāo)定可用稱重法、容積法、比較法，一般采用容積法標(biāo)定：試驗(yàn)介質(zhì)流過(guò)被校儀表，然后進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)容器，測(cè)量在一定時(shí)間內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)容器介質(zhì)的體積，計(jì)算流過(guò)儀表的實(shí)際流量與被校儀表的指示值進(jìn)行比較，即可算出儀表誤差。b.試驗(yàn)前預(yù)熱30min。c.打開(kāi)裝置的控制閥，讓介質(zhì)在系統(tǒng)中循環(huán)30min,同時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行排氣。0.353

qmaxd.按流量計(jì)輸出信號(hào)取值范圍。分為五個(gè)流量檢定點(diǎn)，分別為：0.353

qmax0.6614qmax、0.8292qmax、qmax,分別對(duì)應(yīng)電流輸出6mA、8mA、11mA、15mA、20mA。e零位和量程調(diào)整：在裝置調(diào)節(jié)閥關(guān)閉的條件下，流量計(jì)輸出信號(hào)應(yīng)為下限值（即零位）然后緩慢地打開(kāi)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量，使輸出信號(hào)達(dá)上限值，此時(shí)的流量值應(yīng)為實(shí)際上限值，停留2min后，緩慢關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，輸出信號(hào)應(yīng)恢復(fù)到原下限值。否則，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。f.依次調(diào)節(jié)各檢定點(diǎn)的流量，在流量計(jì)輸出信號(hào)保持穩(wěn)定的條件下，測(cè)量各點(diǎn)的流量實(shí)際值。正反行程各檢一遍。g.計(jì)算流量計(jì)流量測(cè)量準(zhǔn)確度Sp,Sp的值應(yīng)不超過(guò)土2.5%。即流量計(jì)的回程誤差△qoAq不得大于2.5%。h.裝置的誤差不應(yīng)超過(guò)被檢流量計(jì)基本誤差限的1/2。檢定周期流量計(jì)的檢定周期為1年或一個(gè)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)周期。和維護(hù)儀表使用前的檢查.1.1核實(shí)流量計(jì)的規(guī)格、流量范圍、工作壓力、工作溫度；當(dāng)測(cè)量腐蝕性介質(zhì)時(shí)，應(yīng)注意流量計(jì)接液部分的材質(zhì)是否符合要求。.1.2流量計(jì)殼體上的箭頭方向應(yīng)與液體流動(dòng)方向一致。4.1.3儀表的密封點(diǎn)是否有泄漏，上、下游直管段的長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。.1.4檢查流量計(jì)的安裝是否符合要求，接線是否牢固、無(wú)誤。.1.5檢查儀表的零位是否準(zhǔn)確。投運(yùn)首先開(kāi)啟旁路閥，然后慢慢地打開(kāi)流量計(jì)入口閥，再緩慢地打開(kāi)出口閥，工作正常后再關(guān)閉旁路閥。儀表投運(yùn)后，各可調(diào)部分不可任意改變。投運(yùn)后的維護(hù)巡回檢查a向當(dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況。b.查看儀表指示，累積是否正常。c.查看儀表供電是否正常。d.查看表體及其連接件是否損壞和腐蝕。e查看儀表外線路有無(wú)損壞及腐蝕。f.查看儀表與工藝管道連接有無(wú)泄漏。g.查看儀表電氣接線盒及元件盒密封是否良好。h.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，并做好巡回檢查記錄。（界）位口變送器13排污閥（界）位口變送器13排污閥定期維護(hù)a定期進(jìn)行儀表清潔，清除污物。b.每3個(gè)月進(jìn)行一次零位調(diào)整。c.每年對(duì)儀表內(nèi)接插件連接進(jìn)行檢查。5、檢修卸下流量計(jì)的測(cè)量管，將流量計(jì)解體，用酒精或水將靶板清洗干凈，清洗時(shí)，要特別注意不要將靶板碰傷。清洗后，應(yīng)首先檢查靶板和主杠桿，如發(fā)現(xiàn)靶板和主杠桿有損傷或變形，則必須進(jìn)行更換。檢查測(cè)量管是否有損壞或嚴(yán)重變形，如有損壞或嚴(yán)重變形應(yīng)進(jìn)行更換。檢查流量計(jì)的接插件有無(wú)接觸不良、表面氧化和變形等現(xiàn)象，如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。常見(jiàn)故障及排除流量計(jì)無(wú)輸出：檢查管路有無(wú)堵塞；電源電壓是否過(guò)低；流量計(jì)輸出回路有無(wú)斷線；內(nèi)部接插件是否接觸不良；電子器件是否故障。流量計(jì)輸出過(guò)大：檢查輸出導(dǎo)線是否接反、接錯(cuò)；內(nèi)部接插件是否接觸不良；電子器件是否故障。輸出不穩(wěn)定：檢查被測(cè)介質(zhì)的脈動(dòng)是否過(guò)大；電源電壓是否過(guò)高或過(guò)低；輸出回路是否有接觸不良或斷續(xù)短路；電路中是否有多點(diǎn)接地；內(nèi)部接插件是否接觸不良；電子器件是否故障。五、電動(dòng)浮筒液（界）位計(jì)1、概述電動(dòng)浮筒液（界）位計(jì)可對(duì)工藝容器內(nèi)液位或界位進(jìn)行連續(xù)測(cè)量和就地控制。該類儀表是基于浮力原理工作的，其測(cè)量原理見(jiàn)下圖。當(dāng)液（界）位在零位時(shí)，扭力管受到浮筒重量產(chǎn)生扭力矩（這時(shí)扭力最大），扭力管轉(zhuǎn)角處于“零”度；當(dāng)液位逐漸上升時(shí)，浮筒在液體浮力的作用下，也隨著上升，扭力管產(chǎn)生的扭力矩逐漸減小，此時(shí)將其產(chǎn)生的轉(zhuǎn)角書由變送器轉(zhuǎn)換成420mADC信號(hào)這信號(hào).」「被”一放2、主要技術(shù)指標(biāo)輸出信號(hào)：4?20mADC。精度：土0.5%。供電：12?30VDC。介質(zhì)密度：液位為0.4?1.5g/cm3；界位為0.08?0.5g/cm3。2.5工作壓力：4MPa；6.3MPa；16MPa。環(huán)境濕度：10%?95%。環(huán)境溫度：一40?85C。工作溫度：普通型0?150C；高溫型0?350Eo防爆等級(jí)：隔爆型dHBT5;本安型ibnCT1?6。3、檢查校驗(yàn)檢查檢查浮筒變送器外觀有無(wú)損壞、變形，各部件是否靈活好用。儀表銘牌各參數(shù)、校驗(yàn)單等要齊全準(zhǔn)確，符合工藝設(shè)備的壓力、溫度、材質(zhì)、密封等要求。儀表安裝時(shí)必須牢固可靠、橫平豎直，必須保證測(cè)量室垂直，浮筒外壁不得于浮筒室內(nèi)壁相碰，筒室傾斜＜5°,并盡量安裝在便于觀察、維護(hù)和檢修的地方。浮筒外部水平中線要與液（界）位變化范圍中點(diǎn)一致。施工中不得使浮筒受到拉力、推力和激烈的沖擊，否則可能使傳感器因過(guò)載而損壞。儀表安裝完畢后，所有連接管路及各密封點(diǎn)應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象，接線要正確，通電檢查儀表零點(diǎn)（若是界位計(jì)應(yīng)充滿輕介質(zhì)），如不是4mA,應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整。在被測(cè)介質(zhì)粘度大或寒冷易凍的使用場(chǎng)合，要加裝保溫伴熱系統(tǒng)。在液位波動(dòng)較強(qiáng)烈的使用場(chǎng)合，儀表應(yīng)加設(shè)管路限流裝置。本安型浮筒液（界）計(jì)只能經(jīng)過(guò)安全柵供電。校驗(yàn)浮筒液（界）位計(jì)的校驗(yàn)方法一般有掛重和灌液兩種方法，本節(jié)僅對(duì)以水作為介質(zhì)的灌液校驗(yàn)方法進(jìn)行說(shuō)明。液位調(diào)校a被測(cè)介質(zhì)密度小于或等于水密度時(shí)：① 根據(jù)被測(cè)介質(zhì)密度和量程，由于水的密度為1.0g/cm3,所以，計(jì)算滿量程對(duì)應(yīng)的灌水高度，如下式。h=Hp式中h 灌水高度，mm；H――儀表量程(浮筒高度)，mm；p被測(cè)介質(zhì)密度，g/cm3。②零位調(diào)試：排空測(cè)量室內(nèi)的清水，調(diào)整變送器零位電位器，使輸出為 4mA。③滿量程調(diào)試：向測(cè)量室注入清水，使水位高度等于h,調(diào)整變送器量程電位器，使輸出為20mA。按②、③兩步驟反復(fù)調(diào)整幾次，并按4等分檢查線性，直到輸出信號(hào)滿足精確度為止。b.被測(cè)介質(zhì)密度大于水密度時(shí)：當(dāng)被測(cè)介質(zhì)的密度大于水密度時(shí)，則可用縮小輸出電流范圍的方法進(jìn)行換算，如下式。1=4+(p水/p介)3163100%式中I——輸出電流，mA;P水一水的密度，g/cm;3P介--被測(cè)介質(zhì)的密度，g/cm3。該點(diǎn)做為量程電位器調(diào)試點(diǎn)。在調(diào)校前應(yīng)先計(jì)算出4等分灌水高度所對(duì)應(yīng)的輸出電流值。例如：量程1000mm，被測(cè)介質(zhì)密度為1.1g/cm3,則灌水1000mm處為量程電位器調(diào)試點(diǎn)：對(duì)應(yīng)輸出電流為：I=4+(1/1.1)3163100%=18.5mA。按上面的方法計(jì)算完畢后，再按本節(jié)3.2.1a②③所述方法反復(fù)調(diào)整儀表零點(diǎn)和量程， 即當(dāng)水位在0mm時(shí)，調(diào)整零點(diǎn)電位器，使輸出為4mA；當(dāng)在水位1000mm時(shí)，調(diào)整量程電位器，使輸出為18.5mA，反復(fù)來(lái)回調(diào)校幾次，并按4等分檢查線性，直到輸出信號(hào)滿足精確度為止。界位調(diào)試a根據(jù)兩種不同的介質(zhì)密度，計(jì)算出零點(diǎn)對(duì)應(yīng)的水位高度 h0和滿量程時(shí)所對(duì)應(yīng)的水位高度hm，如下式。h0=H(pq/P水);hm=Hpz/p水式中h。一一零點(diǎn)對(duì)應(yīng)的水位高度，mm；hm-----滿量程時(shí)所對(duì)應(yīng)的水位高度，mm；H-----儀表量程(浮筒長(zhǎng)度)，mm；pq-輕介質(zhì)密度，g/cm3；pz一重介質(zhì)密度，g/cm3；p水--水密度，g/cm3。b.根據(jù)計(jì)算出來(lái)的對(duì)應(yīng)水位高度，以浮筒底面高度的刻度線為基準(zhǔn)，分別畫出 h0(mm)ffhm(mm)的標(biāo)記。c.零點(diǎn)調(diào)試：向測(cè)量室注入清水，使水位高度處于h0時(shí)，調(diào)整變送器零位電位器，使輸出為4mA。d.滿量程調(diào)試：向測(cè)量室注入清水，使水位高度處于hm時(shí)，調(diào)整變送器量程電位器，使輸出為20mA。e按c、d兩步驟反復(fù)調(diào)整幾次，并按4等分檢查線性，直到輸出信號(hào)滿足精確度為止。4、使用及維護(hù)投用前儀表要與工藝設(shè)備一同試壓，并檢查儀表使用條件，如工作壓力、工作溫度是否滿足儀表的要求。要檢查各管路閥門是否靈活好用。儀表投用后應(yīng)定期進(jìn)行基本性能檢查，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題予以消除。按工藝測(cè)量介質(zhì)的臟污情況，定期進(jìn)行浮筒室的排放和清洗。儀表的保護(hù)元件不能輕易更換，如需更換，應(yīng)按防爆規(guī)程要求進(jìn)行。常見(jiàn)故障與處理序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1實(shí)際液位有變化，但無(wú)指示或指示不跟蹤引壓閥、管堵或積有贓物浮筒破裂浮筒被卡住變送器損壞沒(méi)有電源疏通，清洗或更換引壓閥更換浮筒拆開(kāi)清理筒體內(nèi)贓物更換變送器檢查電源、信號(hào)線、接線端子2無(wú)液位，但指示為取大浮筒脫落變送器故障重裝更換變送器3有液位，但指示為取小扭力管斷，支承簧片斷變送器故障更換扭力管或支承簧片更換變送器5、檢修電動(dòng)浮筒液（界）位計(jì)檢修周期與裝置同步。清除浮筒、杠桿和扭力管上的油污等雜物。必要時(shí)拆除連接部分，取出浮筒等進(jìn)行清洗和吹掃。檢查浮筒、扭力管、杠桿等零部件有無(wú)腐蝕磨損、變形和滲漏，情況嚴(yán)重應(yīng)更換。檢查浮筒重量，并修正至出廠時(shí)的數(shù)值。組裝時(shí)，中心軸穿過(guò)小軸承時(shí)要加潤(rùn)滑油。在儀表拆卸搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)將浮筒兩端的保護(hù)螺蓋裝上，以保護(hù)扭力管不被損壞。六、閥門定位器1、概述閥門定位器是調(diào)節(jié)閥的主要附件，它與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥配套使用，接收調(diào)節(jié)器（包括DCS或PLC內(nèi)的調(diào)節(jié)回路）、氣動(dòng)儀表或電氣轉(zhuǎn)換器的輸出信號(hào)，然后輸出氣信號(hào)去控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，當(dāng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作后，閥的閥位又通過(guò)機(jī)械裝置反饋到閥門定位器，從而使閥門的位置能按調(diào)節(jié)器輸出的控制信號(hào)進(jìn)行正確定位。閥門定位器的產(chǎn)品按其結(jié)構(gòu)形式和工作原理可以分成電氣閥門定位器、氣動(dòng)閥門定位器和智能閥門定位器。電氣閥門定位器能夠起到電氣轉(zhuǎn)換器和氣動(dòng)閥門定位器的兩種作用。閥門定位器能夠增大調(diào)節(jié)閥的輸出功率，減少調(diào)節(jié)信號(hào)的傳遞滯后，加快閥桿的移動(dòng)速度，能夠提高閥門的線性度，克服閥桿的摩擦力并消除不平衡力的影響，從而保證調(diào)節(jié)閥的正確定位。通用型閥門定位器可用于彈簧復(fù)位型（單動(dòng)作型）執(zhí)行器及雙動(dòng)作型執(zhí)行器，反饋方式通常有直行程和角行程之分，一般均能實(shí)現(xiàn)正、反作用的任意選擇，反饋凸輪特性有線性、等百分比等特性選擇。智能型電氣閥門定位器性能穩(wěn)定、調(diào)校方便；有自動(dòng)校準(zhǔn)功能和HART協(xié)議通訊功能；能實(shí)現(xiàn)與DCS、現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)直接通訊，具備強(qiáng)大的自診斷功能及其他擴(kuò)展功能，控制更精確、穩(wěn)定，維修簡(jiǎn)單。2、電氣、氣動(dòng)閥門定位器以KOSOEP800系列閥門定位器為例。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)氣源：凈化空氣額定壓力為0.14?0.7MPa（具體以有關(guān)產(chǎn)品說(shuō)明書為準(zhǔn)）。輸入信號(hào)2:4?20mADC（電氣閥門定位器）或20?100kPa（氣動(dòng)閥門定位器）。輸出信號(hào)：0.02?0.1MPa或0.04?0.2MPa,最大輸出可到100%氣源壓力（雙動(dòng)作型閥門定位器除外）。靈敏度：0.1%。環(huán)境溫度：一20?80C。電氣閥門定位器絕緣電阻：〉20MQo基本誤差：土1%?；夭睿?%o2.2檢查校驗(yàn)校驗(yàn)儀器1臺(tái)11臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)b.氣動(dòng)定值器c.標(biāo)準(zhǔn)壓力表定位器的檢查校驗(yàn)一般應(yīng)在調(diào)節(jié)閥（或執(zhí)行器）檢查校驗(yàn)合格、定位器與調(diào)節(jié)閥裝配好后進(jìn)行。檢查電氣（或氣動(dòng)）閥門定位器是否完好、整潔及各零部件是否牢固。改變電流輸入信號(hào)，觀察各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常。輸入50FF05信號(hào)，此時(shí)閥的行程應(yīng)處于50%的位置，且反饋桿應(yīng)處于反饋全行程的中間位置。否則，進(jìn)行調(diào)整（非線性特定定位器參照說(shuō)明書調(diào)整） 。輸入零位信號(hào)和滿量程信號(hào)，閥門行程應(yīng)與之對(duì)應(yīng)。否則，要分別調(diào)整調(diào)零旋鈕、行程調(diào)節(jié)旋鈕。進(jìn)行線性（或區(qū)間點(diǎn)）校驗(yàn)，一般不少于5點(diǎn)，且要分別進(jìn)行正、反行程校驗(yàn)，各指標(biāo)應(yīng)符合要求。在上述校驗(yàn)中均應(yīng)及時(shí)作好校驗(yàn)記錄，最后出具合格的校驗(yàn)單。使用維護(hù)安裝時(shí)，保證各管路整齊，嚴(yán)密不漏；反饋桿和連接部件牢固可靠；電氣接線或氣動(dòng)配管不松動(dòng)，能正常運(yùn)行。經(jīng)常檢查氣源壓力是否符合要求；電氣或氣動(dòng)閥門定位器與氣動(dòng)閥門動(dòng)作是否滿足要求。根據(jù)實(shí)際情況每6個(gè)月左右向定位器反饋傳動(dòng)軸加注相應(yīng)的潤(rùn)滑油。電氣閥門定位器要整潔、完好。進(jìn)行定期校準(zhǔn)，校準(zhǔn)周期一般為一年。常見(jiàn)故障與處理故障現(xiàn)象故障原因處理方法氣源壓力波減壓閥或供氣管網(wǎng)有污物消除污物反饋通道堵塞，反饋氣量小

磁電轉(zhuǎn)換部分有摩擦（專指電消除堵塞消除摩擦故障現(xiàn)象故障原因處理方法氣源壓力波減壓閥或供氣管網(wǎng)有污物消除污物反饋通道堵塞，反饋氣量小

磁電轉(zhuǎn)換部分有摩擦（專指電消除堵塞消除摩擦氣閥門定位器）檢修放大器放大器有故障檢修放大器有輸入信號(hào)時(shí)，輸出信號(hào)小或沒(méi)有輸出輸出不穩(wěn)定氣阻堵塞噴嘴擋板位置不信號(hào)線接反或接觸不良（專指電氣閥門定位器）線圈斷開(kāi)或短路（專指電氣閥門定位器）背壓或輸出漏氣放大器、氣阻或背壓管路有污疏通節(jié)流孔重調(diào)平衡度正確接線更換線圈消除漏氣消除污物調(diào)節(jié)閥桿摩擦力過(guò)大消除摩擦膜頭閥桿與膜片有軸向松動(dòng)消除松動(dòng)放大倍數(shù)太高重新調(diào)整輸入交流分量過(guò)大（專指電氣閥門定位器）消除交流分量噴嘴擋板組裝不良調(diào)整擋板對(duì)準(zhǔn)噴嘴的中心線4無(wú)輸入時(shí)輸出壓力下降背壓氣路堵塞消除堵塞切換閥位置不正確恢復(fù)“自動(dòng)”位置放大器有污物清洗放大器5線性度不好背壓漏氣消除漏氣噴嘴擋板平行度不好重新調(diào)整噴嘴擋板位置膜頭徑向位移大重新檢修可動(dòng)部件有卡碰現(xiàn)象重新調(diào)整、消除卡碰放大器有污物消除污物調(diào)節(jié)閥本身線性差重新調(diào)整緊固件松動(dòng)消除松動(dòng)安裝調(diào)整不當(dāng)按本節(jié)2.2重新調(diào)校16回程誤差大應(yīng)緊固部件有松動(dòng)緊固各部件，重新調(diào)校滑動(dòng)件摩擦大消除摩擦力矩轉(zhuǎn)換線圈支點(diǎn)錯(cuò)動(dòng)（專指電氣閥門定位器）更換力矩轉(zhuǎn)換組件檢修檢修周期電氣或氣動(dòng)閥門定位器應(yīng)一年進(jìn)行一次檢修或與生產(chǎn)裝置大修同時(shí)進(jìn)行。消除電氣閥門定位器內(nèi)外灰塵、油污。對(duì)傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件清洗并加注相應(yīng)的潤(rùn)滑油。對(duì)定位器進(jìn)行檢查，對(duì)故障部件進(jìn)行更換或修理。檢查并擰緊各緊固件。與調(diào)節(jié)閥聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)，并做好檢修記錄。對(duì)定位器配線導(dǎo)管整理排列，橫平豎直，接頭緊固無(wú)泄漏。按本節(jié)2.2對(duì)電氣或氣動(dòng)閥門定位器進(jìn)行校準(zhǔn)。3、智能電氣閥門定位器本規(guī)程適用于西門子SIPARTPS2智能電氣閥門定位器，其他智能電氣閥門定位器可參照使技術(shù)指標(biāo)氣源壓力：凈化空氣額定壓力為0.14?0.4MPa（具體參照有關(guān)產(chǎn)品說(shuō)明書）。輸入信號(hào)：4?20mADC（可進(jìn)行分程控制組態(tài)；可選HART通訊協(xié)議）。額定行程：直行程0?120mm，角行程土55°靈敏度：0.1%。環(huán)境溫度：一30?80°C。絕緣電阻：〉20MQ?；菊`差：土0.5%。回差：0.2%。檢查校驗(yàn)校驗(yàn)儀器a.電流信號(hào)發(fā)生器 1臺(tái)b.HART協(xié)議通訊器 1臺(tái)定位器的檢查校驗(yàn)一般應(yīng)在調(diào)節(jié)閥（或執(zhí)行器）檢查校驗(yàn)合格、定位器與調(diào)節(jié)閥裝配好后進(jìn)行。檢查智能閥門定位器是否完好、整潔及各模塊是否安裝穩(wěn)固。3.2.4改變電流輸入信號(hào)，觀察各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常。利用智能電氣閥門定位器上的功能鍵啟用其自動(dòng)校準(zhǔn)功能，讓智能閥門定位器進(jìn)行自動(dòng)校準(zhǔn)零位和滿量程（即為滿行程）；或用HART協(xié)議通訊器結(jié)合電流信號(hào)發(fā)生器分別進(jìn)行零位和滿量程的校準(zhǔn)。輸入零位信號(hào)和滿量程信號(hào)，閥門行程應(yīng)與之對(duì)應(yīng)。3.2.7進(jìn)行線性校驗(yàn)，一般不少于5點(diǎn)，且要分別進(jìn)行正、反行程校驗(yàn)，各指標(biāo)應(yīng)符合要求。否則，要調(diào)整閥門反饋設(shè)施，然后再返回本節(jié)3.2.5開(kāi)始操作，直至符合要求。3.2.8在上述校驗(yàn)中均應(yīng)及時(shí)做好校驗(yàn)記錄，最后出具合格的校驗(yàn)單。3.3使用維護(hù)安裝時(shí)，保證各管路整齊，嚴(yán)密不漏；反饋及連接部件牢固可靠；電氣接線不松動(dòng)，能正常運(yùn)行。定期檢查儀表凈化風(fēng)壓力是否滿足要求。定期檢查閥門、定位器的密封性和工作情況，及時(shí)消除隱患。定期對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修和維護(hù)，確保閥門正常運(yùn)行。根據(jù)實(shí)際情況每6個(gè)月左右向智能閥門定位器反饋傳動(dòng)軸加注相應(yīng)的潤(rùn)滑油（無(wú)此類反饋傳動(dòng)軸的智能閥門定位器除外）。智能閥門定位器要整潔、完好進(jìn)行定期校準(zhǔn)，校準(zhǔn)周期一般為一年。常見(jiàn)故障與處理（詳細(xì)故障與處理可參照相關(guān)產(chǎn)品說(shuō)明書）故障現(xiàn)象輸出異常故障原因故障現(xiàn)象輸出異常故障原因處理方法調(diào)節(jié)閥問(wèn)題檢修、單校調(diào)節(jié)閥定位器問(wèn)題檢修、重新校準(zhǔn)定位器減壓閥或供氣管網(wǎng)有污物消除污物3.4檢修檢修周期智能電氣閥門定位器應(yīng)一年進(jìn)行一次檢修或與生產(chǎn)裝置大修同步進(jìn)行。消除智能閥門定位器內(nèi)外灰塵、油污。對(duì)傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件清洗并加注相應(yīng)的潤(rùn)滑油。對(duì)智能電氣閥門定位器進(jìn)行檢查，對(duì)故障部件進(jìn)行更換或修理。檢查并擰緊各緊固件和相關(guān)模塊。與調(diào)節(jié)閥聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)，并做好檢修記錄。對(duì)定位器配線導(dǎo)管整理排列，橫平豎直，接頭緊固無(wú)泄漏。按本節(jié)3.2對(duì)智能電氣閥門定位器進(jìn)行校準(zhǔn)。七、電/氣轉(zhuǎn)換器1、概述電/氣轉(zhuǎn)換器接受4?20mADC的電流信號(hào)并將其轉(zhuǎn)換成20?100kPa標(biāo)準(zhǔn)氣動(dòng)信號(hào)，本規(guī)程以VPI—07為例編寫，其他型號(hào)的電/氣轉(zhuǎn)換器可參照?qǐng)?zhí)行。2、技術(shù)指標(biāo)輸入信號(hào)：4?20mADC。輸出信號(hào)：0.02?0.1MPa。氣源：凈化空氣額定壓力為140土14kPa。靈敏度：0.5%。環(huán)境溫度：一20?80C。絕緣電阻：〉20MQ?；菊`差：土0.5%?；夭睿?.5%。3、檢查校驗(yàn)儀表檢查首先應(yīng)對(duì)檢查的電/氣轉(zhuǎn)換器清洗干凈，檢查表內(nèi)零件是否齊全。在校驗(yàn)前，必須配好缺損零件。儀表校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)儀器TOC\o"1-5"\h\za.電流信號(hào)發(fā)生器 1臺(tái)b.氣動(dòng)定值器 1臺(tái)c.標(biāo)準(zhǔn)壓力表 1臺(tái)觀察儀表各個(gè)部分是否完整，零部件是否有損壞，然后輕按擋板，觀察輸出能否達(dá)到100kPa以上。如不能達(dá)到，說(shuō)明擋板和噴嘴不平衡（或擋板有損傷），可松開(kāi)擋板上的鎖緊螺母，重新調(diào)整擋板的位置，并固定好。重新觀察輸出，直到達(dá)到 100kPa以上為止。輸入信號(hào)為4mA時(shí)，輸出應(yīng)為20kPa，否則調(diào)整調(diào)零彈簧或調(diào)零電位器。把輸入電流調(diào)到20mA時(shí)，觀察輸出值，調(diào)整調(diào)量程彈簧或量程電位器，直至輸出等于100kPa為止。反復(fù)檢查零點(diǎn)、量程，直至滿足精度要求為止。將輸入電流依次調(diào)到8mA、12mA、16mA、20mADC,讀取各個(gè)輸出值，應(yīng)滿足要求。然后減小輸入信號(hào)，用同樣的方法對(duì)儀表進(jìn)行反向校準(zhǔn)，其精度及回差均應(yīng)滿足要求。在上述校驗(yàn)中均應(yīng)及時(shí)作好校驗(yàn)記錄，最后出具合格的校驗(yàn)單。4、使用維護(hù)檢查儀表運(yùn)行情況。儀表應(yīng)整潔、干凈、完好。4 . 3根據(jù)實(shí)際情況1年左右校驗(yàn)一次儀表。4 . 4 常見(jiàn)故障與處理序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1氣源壓力波動(dòng)減壓閥或供氣管網(wǎng)有污物消除污物反饋通道堵塞，反饋氣量小清除堵塞磁電轉(zhuǎn)換部分有摩擦消除摩擦2有輸入信號(hào)時(shí)放大器有故障檢修放大器氣阻堵塞疏通節(jié)流孔2輸出信號(hào)小或沒(méi)有輸出噴嘴擋板位置不正重調(diào)平衡度信號(hào)線接反正確接線線圈斷開(kāi)或短路更換線圈背壓或輸出漏氣消除漏氣3 輸出振蕩 輸出管線長(zhǎng)度不夠 在輸出管線上加氣容噴嘴擋板有污物消除污物放大倍數(shù)太高重新調(diào)整 「輸入信號(hào)交流分量過(guò)大并聯(lián)電容4無(wú)輸入時(shí)有輸出背壓氣路堵塞消除堵塞切換閥位置不正確恢復(fù)“自動(dòng)”位置放大器有污物清洗放大器5輸入100%時(shí)輸出小于100kPa輸出管線漏氣消除漏氣平行度不好重新調(diào)整噴嘴擋板位置供氣量不足調(diào)整供氣壓力磁鋼退磁重新充磁或更換磁鋼’5、檢修檢修周期該儀表應(yīng)一年進(jìn)行一次檢修或與生產(chǎn)裝置大修同步進(jìn)行。檢查完好情況。用無(wú)水酒精清洗噴嘴擋板機(jī)構(gòu)，檢查有無(wú)損傷痕跡。清洗放大器恒節(jié)流孔。更換不合格的零部件，并注意在拆卸裝校時(shí)，都不要用較大的力，否則容易損壞零件按本節(jié)第3條的要求對(duì)電/氣轉(zhuǎn)換器進(jìn)行校驗(yàn)。八、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥1、總則主題內(nèi)容與使用范圍本節(jié)規(guī)程是氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的維護(hù)、檢修通用規(guī)定。適用于石化企業(yè)中用于生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制的由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體組成的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，包括一般的單座閥、雙座閥、角形閥、套筒閥、三通閥等。以下簡(jiǎn)稱調(diào)節(jié)閥。編寫修訂依據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4213—92《氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥》；調(diào)節(jié)閥使用說(shuō)明書；現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行技術(shù)資料。2、概述調(diào)節(jié)閥是自控系統(tǒng)中的終端現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)儀表。它安裝在工藝管道上，調(diào)節(jié)被調(diào)介質(zhì)的流量，按設(shè)定要求控制工藝參數(shù)。調(diào)節(jié)閥直接接觸局溫、局壓、深冷、強(qiáng)腐蝕、圖粘度、易結(jié)焦結(jié)晶、有毒等工藝流體介質(zhì)，因而是最容易被腐蝕、沖蝕、汽蝕、老化、損壞的儀表，往往給生產(chǎn)過(guò)程的控制造成困難。因此，在自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)正確選用之后，必須充分重視調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場(chǎng)安裝、運(yùn)行維護(hù)和檢修工作。3、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)外觀零部件齊全，裝配正確，緊固件不得有松動(dòng)、損傷等現(xiàn)象，整體潔凈。氣源壓力最大值為500kPa額定值為250kPa。輸入信號(hào)范圍標(biāo)準(zhǔn)壓力信號(hào)范圍為20?100kPa或40?200kPa。帶有電/氣閥門定位器時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)范圍為0?10mADC或4?20mADC0兩位式控制時(shí)，可在氣源壓力額定值內(nèi)任意選取。執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室的密封性將設(shè)計(jì)規(guī)定的額定壓力的氣源通入密封氣室中，切斷氣源， 5min時(shí)間內(nèi)薄膜氣室中的壓力下降不得超過(guò)2.5kPct基本誤差不應(yīng)超過(guò)下表的規(guī)定。它用調(diào)節(jié)閥的額定行程的百分?jǐn)?shù)表示。項(xiàng)類別不帶定位器帶定位器基本誤差/%±5±1.0回差/%31.0始終點(diǎn)偏莊％氣開(kāi)始點(diǎn)±2.5±1.0終占一乙八、、±5±1.0氣關(guān)始點(diǎn)±5±1.0終占一乙八、、±2.5±1.0各類氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥基本參數(shù)回差不應(yīng)超過(guò)上表的規(guī)定。它用調(diào)節(jié)閥的額定行程的百分?jǐn)?shù)表示。始終點(diǎn)偏差當(dāng)輸入氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的信號(hào)為上、下限時(shí)，調(diào)節(jié)閥的始終點(diǎn)偏差不應(yīng)超過(guò)上表的規(guī)定它用調(diào)節(jié)閥的額定行程的百分?jǐn)?shù)表示。死區(qū)用調(diào)節(jié)閥輸入信號(hào)量程的百分?jǐn)?shù)表示，它應(yīng)不超過(guò) 3%。耐壓強(qiáng)度調(diào)節(jié)閥應(yīng)以1.5倍公稱壓力進(jìn)行不少于3min的耐壓試驗(yàn)，不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的滲漏。填料函及其他連接處的密封性應(yīng)保證在1.1倍公稱壓力下無(wú)滲漏現(xiàn)象。泄漏量調(diào)節(jié)閥在規(guī)定試驗(yàn)條件下的泄漏量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4213—92《氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥》規(guī)定的要求。4、檢查和校驗(yàn)外觀檢查按本節(jié)3.1條要求，用肉眼觀察的方法進(jìn)行檢查。執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室的密封性試驗(yàn)按本節(jié)3.4條要求將額定壓力（一般為140kPa或250kPa）的氣源輸入薄膜氣室中，切斷氣源。基本誤差校驗(yàn)按本節(jié)4.5條將規(guī)定的輸入信號(hào)平穩(wěn)地按增大和減小方向輸入薄膜氣室（或定位器），測(cè)量各點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的行程值，按下式計(jì)算實(shí)際“信號(hào)一行程”關(guān)系與理論關(guān)系之間的各點(diǎn)誤差。其最大值即為基本誤差。（li-Li）/L3100%式中Si----第i點(diǎn)的誤差；li――第i點(diǎn)的實(shí)際行程；Li――第i點(diǎn)的理論行程；L-----調(diào)節(jié)閥的額定行程。試驗(yàn)點(diǎn)為輸入信號(hào)范圍的0%、25%、50%、75%、100%五個(gè)點(diǎn)?；夭钚ｒ?yàn)按本節(jié)3.6條要求，校驗(yàn)方法同第4.3條，在同一輸入信號(hào)點(diǎn)所測(cè)得的正反行程的最大差值即為回差。始終點(diǎn)偏差校驗(yàn)按本節(jié)4.7條要求，將輸入信號(hào)的上、下限值分別加入薄膜氣室（或定位器），測(cè)量相應(yīng)的行程值，按上式計(jì)算始終點(diǎn)偏差。要特別注意到保證氣開(kāi)式調(diào)節(jié)閥的始點(diǎn)、氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥的始點(diǎn)在閥關(guān)位置上。死區(qū)校驗(yàn)按本節(jié)3.8條要求，在輸入信號(hào)量程的25%、50%、75%三點(diǎn)上進(jìn)行校驗(yàn)，其方法為緩慢改變（增大和減?。┹斎胄盘?hào)，直到觀察出一個(gè)可察覺(jué)的行程變化（0.1mm），此點(diǎn)上正、反兩方向的輸入信號(hào)差值即為死區(qū)。耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)按本節(jié)3.9條要求，用1.5倍公稱壓力的室溫水，在調(diào)節(jié)閥的入口方向輸入閥體內(nèi)，另一端封閉，使所有在運(yùn)行中受壓的閥腔同時(shí)承受5min的試驗(yàn)壓力。試驗(yàn)期間，調(diào)節(jié)閥應(yīng)處于全開(kāi)位置。填料函及其他連接處的密封性試驗(yàn)按本節(jié)3.10條要求，用1.1倍公稱壓力的室溫水，按規(guī)定的入口方向輸入調(diào)節(jié)閥的閥體，另一端封閉，同時(shí)使閥桿作1?3次往復(fù)動(dòng)作，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于5min，觀察調(diào)節(jié)閥的填料函及上、下閥蓋與閥體的連接處。泄漏量試驗(yàn)按本節(jié)3.11條要求，在薄膜氣室中按不同作用方式輸入一定的操作氣壓，使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。將溫度為室溫的相對(duì)恒定的水壓，按規(guī)定的入口方向輸入調(diào)節(jié)閥，另一端放空，用秒表和量杯測(cè)量其1min的泄漏量。操作氣壓氣開(kāi)式調(diào)節(jié)閥其操作氣壓為0kPa。氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥a彈簧范圍為20?100kPa的調(diào)節(jié)閥，其操作氣壓為120kPa。b.彈簧范圍為40?200kPa的調(diào)節(jié)閥，其操作氣壓為240kPa。4.9.2試驗(yàn)水壓當(dāng)調(diào)節(jié)閥允許壓差大于0.35MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為0.35MPa。當(dāng)調(diào)節(jié)閥允許壓差小于0.35MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力用設(shè)計(jì)規(guī)定的運(yùn)行壓差。4.9.3泄漏量的計(jì)算公式按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4213-92《氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥》規(guī)定進(jìn)行。5、運(yùn)行維護(hù)調(diào)節(jié)閥在投入運(yùn)行前應(yīng)做系統(tǒng)聯(lián)校。調(diào)節(jié)閥工作時(shí)，前后的切斷閥應(yīng)全開(kāi)，副線閥應(yīng)全關(guān)。整個(gè)管路系統(tǒng)中的其他閥門應(yīng)盡量開(kāi)大，通常調(diào)節(jié)閥應(yīng)在正常開(kāi)度范圍 （20%?80%）內(nèi)工作。使用帶手輪的調(diào)節(jié)閥應(yīng)注意手輪位置指示標(biāo)記。在側(cè)面安裝的，應(yīng)在中間或“自動(dòng)”位置。在頂部安裝的，應(yīng)在最高位置。作限位用的，應(yīng)在預(yù)定位置。5.4調(diào)節(jié)閥在運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)整閥桿和壓縮彈簧的位置。經(jīng)常檢查調(diào)節(jié)閥及定位器等附屬設(shè)備。氣源及輸入、輸出信號(hào)是否正常。5.5.2閥桿運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，行程與輸出信號(hào)是否基本對(duì)應(yīng)。連接管路是否嚴(yán)密不漏。填料函及法蘭連接處有無(wú)介質(zhì)外漏；檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)作技術(shù)性處理，以保證調(diào)節(jié)閥正常運(yùn)行。定期清掃，保持整潔，特別是閥桿、定位器的反饋桿等活動(dòng)部位；需加潤(rùn)滑油的填料，一般每星期加油1次，并使注油器內(nèi)有足夠的存油，潤(rùn)滑油的品種不得隨意改變。需在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行解體檢查時(shí)，必須先將調(diào)節(jié)閥兩邊的截止閥關(guān)閉，如截止閥有泄漏，應(yīng)加裝盲板，待閥內(nèi)介質(zhì)降溫、放空降壓后方可進(jìn)行。6、檢修停工檢修時(shí)，在調(diào)節(jié)閥離線前，應(yīng)將放空閥打開(kāi)，降溫降壓。經(jīng)生產(chǎn)裝置有關(guān)人員確認(rèn)，方可離線檢修。檢修的一般程序一打標(biāo)記一（下線）一?清洗一?解體一?零部件檢修一研磨一?裝配一?調(diào)校與試驗(yàn)一（上線）動(dòng)作檢查 一回路聯(lián)試一 開(kāi)車保運(yùn)。打標(biāo)記為保證調(diào)節(jié)閥離線檢修后能正確復(fù)位，應(yīng)重視打標(biāo)記程序。其手段可用與調(diào)節(jié)閥不同顏色的油漆畫出，應(yīng)能清晰的表明以下方位：a調(diào)節(jié)閥閥體法蘭與管道法蘭的連接方位；b.閥體與上、下閥蓋及其執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接方位（此項(xiàng)可在檢修工場(chǎng)內(nèi)，在解體前進(jìn)行） 。清洗滯留在閥體腔內(nèi)的某些工藝介質(zhì)是具有腐蝕或放射性的，在進(jìn)入解體工序前必須以水洗或蒸汽吹掃的方法，將調(diào)節(jié)閥被工藝介質(zhì)浸漬的部件清洗干凈。解體對(duì)各連接部位噴灑松銹劑，使解體工作省時(shí)省力。氣開(kāi)式調(diào)節(jié)閥須往薄膜氣室加入適當(dāng)?shù)臍鈮盒盘?hào)，使閥芯與閥座脫離接觸后，方能旋轉(zhuǎn)閥桿，使之與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿分離。波紋管密封閥應(yīng)首先將閥體與上閥蓋分離后，方可進(jìn)行其他零部件的解體工作，否則將可能使波紋管受扭曲而遭損。必要時(shí)，須將執(zhí)行機(jī)構(gòu)組件完全分解，對(duì)薄膜、彈簧等易損件進(jìn)行檢查。每一臺(tái)調(diào)節(jié)閥分體后所得的零部件應(yīng)集中存放，以防散失或碰傷。零部件檢修生銹或臟污的零部件要以合適的手段進(jìn)行去銹和清洗，要注意清潔好機(jī)加工面，特別要保護(hù)好閥桿、閥芯和閥座的密封面。重點(diǎn)檢查部位a閥體：閥體的內(nèi)壁和連接閥座的內(nèi)螺紋處易受流體介質(zhì)的腐蝕和沖蝕。b.閥座：密圭寸面和與閥體連接的外螺紋處易受到腐蝕和汽蝕。c閥芯/閥桿組件：閥芯的密封面和調(diào)節(jié)曲面以及導(dǎo)向圓柱面處均是易受腐蝕和磨損的； 閥桿上部與密圭寸填料接觸部位亦是易受腐蝕和磨損的；還應(yīng)注意檢查閥芯與閥桿連接不得松動(dòng)，閥桿不得彎曲（同心度要求w0.05mm）。e上閥蓋的填料函處的腐蝕。f.閥體、上閥蓋、下閥蓋各法蘭密封面的腐蝕程度。g.執(zhí)行機(jī)構(gòu)中薄膜片和“O”形密封圈老化、裂損程度。根據(jù)零部件損傷情況各異，決定采用更新或修復(fù)處理。每一次檢修，不論損傷與否，必須更新的零件有密封填料、法蘭墊圈、 “O”形密封圈。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)損傷而又不能保證下一運(yùn)行周期工作的零件應(yīng)予更換，如薄膜片、彈簧。其余的各式零部件如損傷嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)予更新；輕度損傷時(shí)，可采用焊補(bǔ)、機(jī)加工、鉗工等各種手段予以修復(fù)。：調(diào)節(jié)閥的閥芯與閥座上各有60°斜面處，作為閥關(guān)閉時(shí)防止內(nèi)泄漏的密封面，檢修時(shí)常通過(guò)車削加工后經(jīng)研磨而修復(fù)。60°密封面時(shí)，應(yīng)保證它與該零件的裝配定位面的同心度在 0.02mm之內(nèi)，粗糙度為32。一般不宜加工擴(kuò)大閥座內(nèi)孔。與裝配于閥體內(nèi)的閥座需配對(duì)研磨，并應(yīng)在保證二者的同心度條件下方可進(jìn)行。磨、后細(xì)磨，直至閥芯與閥座的密封面為連續(xù)線接觸，研磨劑應(yīng)從閥內(nèi)件上清洗干凈。配的全過(guò)程中要特別重視各零件相互間的對(duì)中性。與上、下閥蓋組裝時(shí)，應(yīng)采取對(duì)角線“十”字逐次旋緊法。螺栓上應(yīng)涂抹潤(rùn)滑劑。6.8.3密封填料裝配時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：a使用開(kāi)口填料時(shí)，應(yīng)使相鄰兩填料的開(kāi)口相錯(cuò)180°或90°。b.在一般情況下，“V”形填料的開(kāi)口向下，即為“人”，但在真空閥中使用時(shí)，應(yīng)使它的開(kāi)口向上，即為“V”。c.對(duì)需定期向填料加注潤(rùn)滑油的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)使填料函中的填料套（亦稱燈籠環(huán)）處于適中位置，與注油口對(duì)準(zhǔn)。d.按填料的材質(zhì)選用合適的潤(rùn)滑密封油膏。機(jī)構(gòu)與閥兩大部分組裝時(shí)，要注意解體前所作的標(biāo)記，確保相對(duì)方位恢復(fù)原位。與試驗(yàn)：按第4條進(jìn)行。作檢查：用便攜式信號(hào)發(fā)生器加信號(hào)至調(diào)節(jié)閥的薄膜氣室（定位器），調(diào)節(jié)閥的閥桿動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、到位（參見(jiàn)第4條）。路聯(lián)校：由控制室的調(diào)節(jié)器輸出信號(hào)至調(diào)節(jié)閥的薄膜氣室（定位器），調(diào)節(jié)閥的閥桿應(yīng)正確動(dòng)作。車保運(yùn)掃管線時(shí)，調(diào)節(jié)閥應(yīng)為全開(kāi)位置；對(duì)新安裝的管線，應(yīng)在管線清掃以后（以特定短管代調(diào)節(jié)閥），再安裝調(diào)節(jié)閥。產(chǎn)裝置開(kāi)工前的加溫、試壓、消漏、投料試運(yùn)行的開(kāi)車全過(guò)程中，檢修人員應(yīng)駐守現(xiàn)場(chǎng)，巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決各種故障。升溫、試壓、消漏時(shí)，如需對(duì)上閥蓋法蘭螺栓進(jìn)行“熱緊”，調(diào)節(jié)閥不應(yīng)處于全關(guān)位置。九、轉(zhuǎn)速控制儀表維護(hù)、檢修規(guī)程1、總則主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的轉(zhuǎn)速測(cè)量和轉(zhuǎn)速控制儀表的維護(hù)檢修要求。本規(guī)程適用于AIRPAX-TACHTROL3/TACH-PAK3型轉(zhuǎn)速表、WOODWARD505型電子調(diào)速器?？晒┩愋推渌吞?hào)的轉(zhuǎn)速控制儀表參考。編寫及修訂依據(jù)本規(guī)程參照AIRPAX-TACHTROL3、AIRPAXTACH-PAK3轉(zhuǎn)速表操作手冊(cè)及《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》第七冊(cè)對(duì)AIRPAX-TACHTROL3型轉(zhuǎn)速表規(guī)程進(jìn)行修訂；參照WOODWARDGOVERNOR.COMPANY產(chǎn)品安裝、組態(tài)和操作說(shuō)明書編寫505電子調(diào)速器規(guī)程。2、AIRPAX-TACHTROL3/TACH-PAK3型轉(zhuǎn)速表概述轉(zhuǎn)速測(cè)量系統(tǒng)是由速度傳感器（以下簡(jiǎn)稱探頭）與轉(zhuǎn)速表組成，用來(lái)測(cè)量工業(yè)用轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備（如壓縮機(jī)或機(jī)泵）的轉(zhuǎn)速。AIRPAX-TACHTROL3是一種雙通道工業(yè)用測(cè)速儀，AIRPAXTACH-PAK3是一種單通道的工業(yè)用測(cè)速儀，它們采用自適應(yīng)周期平均法將轉(zhuǎn)速探頭輸入的頻率信號(hào)轉(zhuǎn)換成一個(gè)模擬輸出信號(hào)（0?20mADC或4?20mADC），并可通過(guò)設(shè)定不同的報(bào)警值和報(bào)警形式由繼電器輸出觸點(diǎn)信號(hào)供其他系統(tǒng)使用。轉(zhuǎn)速探頭采用電磁感應(yīng)原理工作，轉(zhuǎn)速探頭裝在測(cè)速齒輪齒的對(duì)面（或開(kāi)有槽口的軸面），齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)速探頭附近的磁通量變化，感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，其頻率正比于齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)頻率。脈沖信號(hào)送到轉(zhuǎn)速表，經(jīng)過(guò)處理后轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)速值的信號(hào)輸出到其他設(shè)備。主要技術(shù)指標(biāo)輸入信號(hào)輸入信號(hào)頻率范圍2AIRPAXTACH-PAK3轉(zhuǎn)速表（單通道）：低限0.0625?10Hz（可選），高限30kHz。2AIRPAX-TACHTROL3轉(zhuǎn)速表（雙通道）：2?30kHz。信號(hào)標(biāo)準(zhǔn)2AIRPAXTACH-PAK3轉(zhuǎn)速表：無(wú)源探頭電壓范圍為100mV?25V（交流有效值）；有源探頭為TTL標(biāo)準(zhǔn)電平，30kHz范圍時(shí)最小脈寬為10Ps,1kHz范圍時(shí)最小脈寬為200Ps,探頭電源12VDC70mA。2AIRPAX-TACHTROL3轉(zhuǎn)速表：無(wú)源探頭電壓范圍為100mV?25V（交流有效值）；有源探頭為TTL標(biāo)準(zhǔn)電平，脈沖占空比20%?80%,探頭電源12VDC100mA。2.2.2電源2交流：（120±10%）VAC,50Hz或60Hz；（240±10%）VAC,50Hz或60Hz。2直流：24VDC。2功耗：最大15W。2.2.3輸出信號(hào)2模擬輸出：可選0?20mADC或4?20mADC。2繼電器觸點(diǎn)輸出：2個(gè)（AIRPAX-TACHTROL3）或4個(gè)（AIRPAXTACH-PAK3）SPDT（單刀雙擲繼電器）。2.2.4測(cè)量精度最大允許誤差為滿量程的士0.05%。2.3檢查校驗(yàn)檢查項(xiàng)目轉(zhuǎn)速探頭完整無(wú)損，信號(hào)引線無(wú)短路、斷路現(xiàn)象。轉(zhuǎn)速探頭的信號(hào)檢查，可采用模擬法：a對(duì)于有源探頭，在“POWER”FI線與“COM”引線間接入12VDC電源，用與被測(cè)轉(zhuǎn)速設(shè)備材質(zhì)相同的金屬塊反復(fù)接近、離開(kāi)探頭感應(yīng)表面，用數(shù)字萬(wàn)用表直流電壓檔，測(cè)量"F.OUT”與“COM”引線間的電平變化。其幅度和響應(yīng)時(shí)間應(yīng)滿足轉(zhuǎn)速表輸入信號(hào)的要求。b.對(duì)于有源探頭，則應(yīng)在接入的電源中間串入一可調(diào)電阻，該電阻值應(yīng)調(diào)整在使探頭二線間的電壓為探頭實(shí)際工作電壓。檢查方法同 a。信號(hào)電纜屏蔽層應(yīng)接地良好，信號(hào)電纜絕緣應(yīng)滿足要求，用500V兆歐表測(cè)出的信號(hào)線間及對(duì)地絕緣電阻值應(yīng)大于5MQ。轉(zhuǎn)速表整潔、完好。檢查校驗(yàn)儀器a低頻信號(hào)發(fā)生器：輸出頻率范圍0?35kHz，正弦輸出幅值能在50mV?25V（有效值）間可調(diào)。b.數(shù)字頻率計(jì)：測(cè)量范圍0?50kHz,分辨率0.1Hzc數(shù)字電壓表：41/2位。轉(zhuǎn)速表參數(shù)設(shè)置AIRPAX-TACHTROL3轉(zhuǎn)速表校驗(yàn)按下圖所示接線AIRPAXTACH-PAK3轉(zhuǎn)速表校驗(yàn)按下圖所示接線轉(zhuǎn)速表接通電源。2.332轉(zhuǎn)速表參數(shù)的檢查和修改a轉(zhuǎn)速表零點(diǎn)、量程輸入頻率由以下公式確定：f=n3m/60式中f—頻率，Hz；n 轉(zhuǎn)速，rpm；m---每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)（齒輪的齒數(shù)）。b.各報(bào)警點(diǎn)輸入頻率的確定：用上述頻率計(jì)算公式計(jì)算出各超速和低速報(bào)警點(diǎn)（S1、S2、S3、S4）所對(duì)應(yīng)的輸入頻率C.按操作手冊(cè)上的指導(dǎo)檢查轉(zhuǎn)速表零點(diǎn)、量程、報(bào)警點(diǎn)、和報(bào)警形式的設(shè)置。對(duì)AIRPAXTACH-PAK3轉(zhuǎn)速表按如下方法設(shè)置、檢查各項(xiàng)參數(shù)：a.TACH-PAK3轉(zhuǎn)速表中有兩個(gè)操作按鍵：向上按鍵“T”和向右按鍵，用于設(shè)置轉(zhuǎn)速表的參數(shù)，其中向上按鍵“T”用于切換各參數(shù)項(xiàng)和改變各參數(shù)項(xiàng)的設(shè)置，向右按鍵用來(lái)右移光標(biāo)、返回參數(shù)項(xiàng)和當(dāng)顯示器顯示“STORE”閃爍時(shí)，返回到工作模式。b.按向上按鍵“T”進(jìn)入?yún)?shù)鍵入方式，當(dāng)顯示器顯示“FS”并開(kāi)始閃爍一個(gè)4位數(shù)值時(shí)，按向右按鍵“-”移到第一位顯示數(shù)值，按向上按鍵“T”改變其數(shù)值；按同樣的方法改變其余三位數(shù)值，完成滿量程頻率值的設(shè)定。按向右按鍵“-”將光標(biāo)返回參數(shù)項(xiàng)。c.按叮”鍵將參數(shù)項(xiàng)移到“AO"，按“''鍵將光標(biāo)移到右邊第一位數(shù)值，按“T”鍵改變其數(shù)值，用同樣的方法改變其余三位數(shù)值，完成模擬輸出零點(diǎn)頻率值的設(shè)定。 按向右按鍵將光標(biāo)返回參數(shù)項(xiàng)。d用同樣的方法，按操作手冊(cè)的指導(dǎo)完成AF（模擬輸出滿量程20mA口0頻率、CF（校準(zhǔn)頻率）、S1、S2、S3、S4（報(bào)警點(diǎn)頻率）H1、H2、H3、H4（報(bào)警及延時(shí)形式）的設(shè)定。設(shè)置完參數(shù)用鍵將轉(zhuǎn)速表切換到測(cè)速工作方式。對(duì)AIRPAX-TACHTROL3型轉(zhuǎn)速表按如下步驟檢查各項(xiàng)設(shè)置：a.撥動(dòng)常數(shù)撥盤CTW，使其置于CTW1位置，這時(shí)數(shù)字顯示屏上顯示出常數(shù)C1的數(shù)值。繼續(xù)撥動(dòng)CTW，使其分別置于CTW2、CTW3、CTW4、???、CTW12位置,通過(guò)數(shù)值顯示屏得到C2、C3、C4、…、C12的數(shù)值。。C1?C12各常數(shù)值應(yīng)與設(shè)計(jì)值相同，不相同時(shí)要進(jìn)行修改。b用DTW撥盤和Pb按鈕修改儀表常數(shù)。將CTW置于要修改項(xiàng)的對(duì)應(yīng)位置上。c.置DTW=0位置，按Pb按鈕，顯示屏上小數(shù)點(diǎn)的位置移動(dòng)，直至和該常數(shù)項(xiàng)設(shè)計(jì)的小數(shù)點(diǎn)位置相同為止。置DTW=1位置，按Pb按鈕，直到顯示屏上第一位數(shù)字和該常數(shù)第一位數(shù)值相同時(shí)為止。置DTW=2位置，按Pb按鈕，直到顯示屏上第二位數(shù)字和該常數(shù)第二位數(shù)值相同時(shí)為止。置DTW=3位置，按Pb按鈕，改變常數(shù)第三位。置DTW=4位置，按Pb按鈕，改變常數(shù)第四位。置DTW=5位置，按Pb按鈕，改變常數(shù)第五位。d.各參數(shù)檢查修改正確后，將CTW置于CTW0位置，將DTW置于DTW=0位置，按Pb按鈕,轉(zhuǎn)速表存儲(chǔ)修改后的常數(shù)，并轉(zhuǎn)入測(cè)量工作狀態(tài)。轉(zhuǎn)速表測(cè)量精度校驗(yàn)接通頻率信號(hào)發(fā)生器、數(shù)字頻率計(jì)的電源。2.342對(duì)TACHTROL3轉(zhuǎn)速表，將A通道DIP開(kāi)關(guān)置于OFF位置，對(duì)TACH-PAK3無(wú)此操作。將萬(wàn)用表置于交流電壓檔，將低頻信號(hào)發(fā)生器置正弦信號(hào)輸出方式，調(diào)整輸出幅度，使萬(wàn)用表讀數(shù)在1?10V范圍內(nèi)的某一數(shù)值上（如2.5V）。2.344改變低頻信號(hào)發(fā)生器輸出頻率，由數(shù)字頻率計(jì)測(cè)出頻率。2.345分別加入轉(zhuǎn)速表測(cè)量范圍的0%、25%、50%、75%、100%及報(bào)警點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)頻率信號(hào)進(jìn)行校驗(yàn)，儀表測(cè)量顯示值和報(bào)警動(dòng)作誤差應(yīng)不大于量程的土 0.05%。將轉(zhuǎn)速表A通道DIP開(kāi)關(guān)置于“ON”位置。如果是有源探頭要將接線端“2”與接線端“7”連接。對(duì)TACH-PAK3,有源探頭要將接線端“4”與接線端“8”連接。置低頻信號(hào)發(fā)生器為脈沖輸出方式，調(diào)整占空比為 50%，調(diào)整輸出信號(hào)為TTL型，用數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)量其電壓為2.5VDC。按上述方法校驗(yàn)A通道TTL電平輸入方式的精度，應(yīng)滿足要求。對(duì)照AIRPAX-TACHTROL3校驗(yàn)接線圖將校驗(yàn)信號(hào)加入B通道，按上述步驟校驗(yàn)B通道的精度，應(yīng)滿足要求。使用和維護(hù)轉(zhuǎn)速表使用對(duì)AIRPAX-TACHTROL3轉(zhuǎn)速表，無(wú)源探頭配線如下圖所示，檢查接線正確。通道 DIP開(kāi)關(guān)置于“OFF”位置。對(duì)TACH-PAK3轉(zhuǎn)速表，無(wú)源探頭配線按下圖所示連接，檢查接線正確。關(guān)置于“ON”關(guān)置于“ON”位置。DIP開(kāi)24VDCAIRPAX-TACHTR0L3I7\有源探頭COMMON POWER-FREQ24VDCAIRPAX-TACHTR0L3I7\有源探頭COMMON POWER-FREQOUTPUT對(duì)TACH-PAK3轉(zhuǎn)速表，無(wú)源探頭配線按下圖所示連接，檢查接線正確。a.無(wú)源探頭：0.125?0.250mm。b.有源探頭：0.250?1.500mm。檢查轉(zhuǎn)速表供電應(yīng)滿足要求。機(jī)器在運(yùn)行中，嚴(yán)禁調(diào)整和拆卸探頭。接通儀表電源，投入運(yùn)行。轉(zhuǎn)速表維護(hù)定期進(jìn)行巡回檢查，每天不少于2次。保持探頭、引線、儀表整潔完好，安裝牢固。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并記錄處理過(guò)程和處理結(jié)果。檢修轉(zhuǎn)速表隨轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備同時(shí)檢修。對(duì)影響轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備正常解體檢修的探頭應(yīng)提前拆下保管好。按轉(zhuǎn)速表檢查校驗(yàn)要求進(jìn)行檢查校驗(yàn)。按轉(zhuǎn)速表使用要求進(jìn)行安裝投用。檢查校驗(yàn)結(jié)果，記錄校驗(yàn)、安裝數(shù)據(jù)，校驗(yàn)、安裝數(shù)據(jù)記錄保存好。3、WOODWARD505型電子調(diào)速器概述505型電子調(diào)速器（以下簡(jiǎn)稱505）是一個(gè)帶微處理器的控制設(shè)備，根據(jù)不同的版本可以控制一個(gè)單執(zhí)行器或雙執(zhí)行器蒸汽透平轉(zhuǎn)速的特殊儀表。由于微處理器具有組態(tài)靈活，可以根據(jù)用戶實(shí)際需要進(jìn)行相應(yīng)的組態(tài)，所以能方便靈活地實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備地自動(dòng)控制。505有編程和運(yùn)行兩種操作模式，編程模式主要用于組態(tài)開(kāi)發(fā)和參數(shù)修改。正常情況下505處于運(yùn)行模式，此時(shí)可通過(guò)面板上的操作按鈕和顯示屏對(duì)透平進(jìn)行相應(yīng)的控制。505的控制功能是通過(guò)功能模塊的組態(tài)實(shí)現(xiàn)，它共有17個(gè)程序模塊，可以對(duì)不同的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行組態(tài)，以滿足各種控制要求。它還可以通過(guò)RS-232通訊接口與其他設(shè)備通訊，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)組態(tài)和控制的遠(yuǎn)程操作功能。主要技術(shù)指標(biāo)輸入信號(hào)24個(gè)4?20mADC模擬量：輔助輸入、串級(jí)輸入、遙控輸入、功率輸入。216個(gè)開(kāi)關(guān)量：外部跳閘、外部清除、發(fā)電機(jī)斷路、UTILITYTIE斷路、升速控制、降速控制6個(gè)硬接點(diǎn)信號(hào)和10個(gè)可組態(tài)的遠(yuǎn)程輸入。外部觸點(diǎn)必須閉合至少 14ms才能有效。2最多輸入2個(gè)速度信號(hào)，信號(hào)電壓最小值1.5Vrms（均方根值），最高頻率12kHz。3.2.2輸出信號(hào)22個(gè)控制輸出：4?20mADC,最大負(fù)載600Q或20?160mADC,最大負(fù)載45Q，可通過(guò)組態(tài)選擇。24個(gè)顯示輸出：4?20mADC,可通過(guò)組態(tài)選擇其功能。28個(gè)繼電器輸出：其中3個(gè)專用繼電器為報(bào)警繼電器、電子超速繼電器和緊急停車?yán)^電器，其他5個(gè)可通過(guò)程序進(jìn)行組態(tài)選擇其功能。RS-232通訊505的控制程序可通過(guò)RS-232與計(jì)算機(jī)通訊。電源電壓2直流：18?32VDC;最大功率為100W。90?150VDC;最大功率：100W。2交流：88?132VAC/47?63Hz;最大功率：100W。環(huán)境指標(biāo)a運(yùn)行環(huán)境要求：0~60°C。b.相對(duì)濕度：5%?95%。檢查校驗(yàn)檢查項(xiàng)目日常檢查：設(shè)備表面完好無(wú)損，顯示字符清晰。內(nèi)部檢查：指在檢修或設(shè)備停運(yùn)時(shí)對(duì)內(nèi)部的檢查。a.電路板干凈無(wú)塵，電子器件無(wú)明顯變色或變形現(xiàn)象。b.內(nèi)部接線牢固無(wú)松脫現(xiàn)象。c.端子接線牢固，所有屏蔽接地應(yīng)在控制器一側(cè)。342校驗(yàn)工具和儀器2301回路仿真測(cè)試儀（2301/EGMSPEEDLOOPTESTSET）a萬(wàn)用表b.頻率計(jì)c.24VDC穩(wěn)壓電源3.4.3校驗(yàn)校驗(yàn)測(cè)試接線如下圖。檢查接線無(wú)誤，接通505工作電源及測(cè)試儀電源。短接線24VDC電源測(cè)試步驟a測(cè)試前必須先結(jié)合被控透平的操作規(guī)程進(jìn)行相關(guān)的程序組態(tài)設(shè)置，具體設(shè)置方法和步驟參照505的操作手冊(cè)。測(cè)試前參照2301測(cè)試儀操作說(shuō)明，設(shè)置好測(cè)試儀。b.分別將2301/EGM上的LEVEL/NULL（程度/零信號(hào)）旋鈕設(shè)定在5.5刻度位置；RANGE（量程）旋鈕設(shè)定在10.0刻度位置；BIASVOLTS（偏置電壓）旋鈕設(shè)定在0.0刻度位置。c.分別將2301/EGM上的LOADON/LOADOFF（加載/停加載）開(kāi)關(guān)置于LOADON（加載）位置；ACCELERATION加速度）開(kāi)關(guān)置于50%/SEC位置;SPEAKER（喇叭）開(kāi)關(guān)置于ON位置；2301/2301A開(kāi)關(guān)置于“2301”位置；REV/NORM（反/正）開(kāi)關(guān)置于NORM位置；EGM/2301開(kāi)關(guān)置于“2301”位置；SW1、SW2開(kāi)關(guān)置于向上位置；L.S.T開(kāi)關(guān)置于1位置。d.復(fù)位505使505處于準(zhǔn)備啟動(dòng)狀態(tài)，將2301/EGM上的POWER（電源）開(kāi)關(guān)置于ON位置后，將“LOADADJ"（負(fù)載調(diào)整）旋鈕調(diào)整到6.0刻度位置，按2301/EGM上的START開(kāi)關(guān)啟動(dòng)整個(gè)調(diào)試系統(tǒng)。e調(diào)整2301/EGM上的LOADADJ（負(fù)載調(diào)整）旋鈕，模擬改變系統(tǒng)負(fù)載（注意：調(diào)整幅度不要過(guò)快，以免瞬間超速），然后比較2301/EGM中的MAGNETICPICKUPFREQUENCY（磁性探頭頻率）顯示窗的顯示與505系統(tǒng)中轉(zhuǎn)速顯示是否對(duì)應(yīng)。（注意：MAGNETICPICKUPFREQUENCY顯示與505系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速顯示是倍數(shù)關(guān)系。f.按上述方式測(cè)試完各項(xiàng)參數(shù)后，將“LOADADJ"（負(fù)載調(diào)整）調(diào)整到6.0左右后，按正常操作方式啟動(dòng)505系統(tǒng)并按505系統(tǒng)的各項(xiàng)指標(biāo)逐項(xiàng)進(jìn)行測(cè)試。g.當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到可調(diào)范圍最大值時(shí)，超速測(cè)試允許燈會(huì)閃，此時(shí)轉(zhuǎn)速無(wú)法繼續(xù)上升。若想繼續(xù)實(shí)驗(yàn)，必須先按住“OVERSPEEDTESTENABLE”超速測(cè)試允許）鍵后，再按“ADJUP"（上調(diào)）才能使轉(zhuǎn)速繼續(xù)上升。當(dāng)轉(zhuǎn)速超過(guò)聯(lián)鎖轉(zhuǎn)速值時(shí)，超速聯(lián)鎖燈就會(huì)再次閃光，表示聯(lián)鎖已動(dòng)作，此時(shí)若放開(kāi)測(cè)試允許鍵，505系統(tǒng)即會(huì)立即聯(lián)鎖停車。3.5維護(hù)與檢修日常維護(hù)定期檢查系統(tǒng)允許情況，每次必須檢查系統(tǒng)供電是否正常，有否出現(xiàn)報(bào)警現(xiàn)象。保持系統(tǒng)設(shè)備整潔，衛(wèi)生良好，安裝、接線牢固。3 . 5 . 1 . 3常見(jiàn)故障與處理序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1LCD有報(bào)警信息顯示有報(bào)警信號(hào)產(chǎn)生按3/CONI鍵杳看事件原因，然后對(duì)應(yīng)消除即可2報(bào)警信號(hào)已恢復(fù)但LCD仍顯示報(bào)警恢復(fù)后沒(méi)有清除按CLR清除即可3緊急停車后系統(tǒng)無(wú)法進(jìn)入RUN或PROGRAM狀態(tài)CPU故障看門狗時(shí)間錯(cuò)誤系統(tǒng)供電失靈關(guān)閉系統(tǒng)電源，全面測(cè)試系統(tǒng)及組態(tài)程序，無(wú)誤后重新上電，一般能恢復(fù)4緊急停車后無(wú)法正常啟動(dòng)緊急停車?yán)^電器處于保持狀態(tài)，沒(méi)有復(fù)位按CLR鍵復(fù)位繼電器即可5在運(yùn)行模式下，無(wú)法動(dòng)態(tài)調(diào)整轉(zhuǎn)速CAS和RMT鍵功能被禁止修改CAS和RMT鍵的功能，調(diào)整前先按該鍵6實(shí)際轉(zhuǎn)速小于參考 設(shè)定值 信號(hào)衰減檢查信號(hào)回路7輸入輸出信號(hào)與LCD顯示不一致回路接線不對(duì)接觸不良或屏蔽不完善LCD故障檢查回路接線檢查線路屏蔽重新復(fù)位LCD電源8透平無(wú)法運(yùn)行運(yùn)行模式下，STOP、RUN或PRG鍵失靈按3/CONT鍵杳看事件原因3.5.2檢修3.521檢修隨轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備同時(shí)檢修。每次拆裝、檢修前必須先切斷電源，必須全面清潔設(shè)備內(nèi)外。檢查系統(tǒng)的工作環(huán)境及系統(tǒng)供電是否符合技術(shù)指標(biāo)，否則進(jìn)行相應(yīng)處理。檢修時(shí)應(yīng)檢查所有電纜是否有損傷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。十、高溫高壓儀表維護(hù)、檢修規(guī)程1、總則本規(guī)程規(guī)定了生產(chǎn)過(guò)程中高溫高壓介質(zhì)儀表的維護(hù)、檢修要求。2、高溫高壓介質(zhì)儀表維護(hù)、檢修①加強(qiáng)巡檢工作，高溫高壓儀表的維護(hù)、檢修時(shí)禁止隨意排放。②高溫高壓儀表的維護(hù)、檢修由工藝負(fù)責(zé)人簽發(fā)儀表維護(hù)、檢修作業(yè)許可證，派人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)具備作業(yè)條件之后才能作業(yè)。達(dá)不到作業(yè)條件的有權(quán)拒絕作業(yè)。③拆卸一次儀表時(shí)操作人員要注意泄壓和降溫，作業(yè)之前要確認(rèn)工作條件是否達(dá)到要求；調(diào)節(jié)閥類的作業(yè)要求工藝人員對(duì)工藝管線進(jìn)行泄壓和降溫的工作，滿足作業(yè)條件。高壓儀表的啟用要緩慢，以防止高壓介質(zhì)對(duì)儀表造成沖擊，損壞儀表。十八一、有毒有害儀表維護(hù)、檢修規(guī)程1、總則本規(guī)程規(guī)定了生產(chǎn)過(guò)程中有毒有害介質(zhì)（特別是含硫化氫）的儀表的維護(hù)、檢修要求。編寫及修訂依據(jù)本規(guī)程參照中國(guó)石油化工集團(tuán)公司《安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度》 2004版。及有毒有害介質(zhì)的介紹和防護(hù)要求。2、有毒有害介質(zhì)儀表維護(hù)、檢修2.1維護(hù)、檢修要求a.在有毒有害介質(zhì)設(shè)備上進(jìn)行儀表維護(hù)、檢修時(shí)，禁止隨意排放。b.在有毒有害介質(zhì)易聚集的地方以及有毒有害介質(zhì)設(shè)備上進(jìn)行儀表作業(yè)之前，首先要了解有毒有害介質(zhì)的化學(xué)成分和操作條件，必要時(shí)用氣體檢測(cè)儀檢查作業(yè)環(huán)境的具體情況，準(zhǔn)備好個(gè)人防護(hù)用品。c.由工藝負(fù)責(zé)人簽發(fā)儀表維護(hù)、檢修作業(yè)許可證，派人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)具備作業(yè)條件之后才能作業(yè)。達(dá)不到作業(yè)條件的有權(quán)拒絕作業(yè)。d.拆卸一次儀表時(shí)操作人員不能正對(duì)儀表接口，要站在上風(fēng)側(cè)。若是變送器類儀表，必須檢查一次閥是否能關(guān)死，避免發(fā)生介質(zhì)泄漏的情況。拆下儀表插入部件應(yīng)在室外清洗干凈后才能拿回室內(nèi)修理。e.作業(yè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)有毒有害介質(zhì)濃度情況。硫