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文檔簡介
檢查與整改管理制度3篇【第1篇】化工企業(yè)安全生產檢查與整改管理制度
1、目的:建立安全檢查內容、形式和整改程序,及時發(fā)現問題,有效進行改進
2、范圍:公司全體員工
3、責任者:公司各車間、部門
4、程序:
4.1安全檢查內容
4.1.1查思想:對安全生產的認識,責任心;忽視安全的思想有否克服,出了事故是否從思想上認真吸取教訓。
4.1.2查領導:是否正確處理安全與生產的關系;堅持安全和生產“五同時”,對職工的安全教育執(zhí)行情況,出了問題能否嚴肅處理,落實整改措施。
4.1.3查制度:查公司制定的各項制度執(zhí)行情況,有無違章指揮、違章作業(yè)現象,有無制定車間部門安全管理制度以及執(zhí)行情況。
4.1.4查生產工藝和職工操作:各種原料是否按規(guī)定投入,各單元操作是否按規(guī)定操作,操作原始記錄是否如實記錄。
4.1.5查設備:機械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好,工、器具堆放是否整齊,職工勞保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否暢通。
【第2篇】安全生產檢查與整改管理制度
1、目的:建立安全檢查內容、形式和整改程序,及時發(fā)現問題并及時進行改進。
2、范圍:公司全體員工。
3、責任者:公司各車間、部門
4、程序:
1)安全檢查內容
a)查思想:對安全生產的認識,責任心;忽視安全的思想有否克服,出了事故是否從思想上認真吸取教訓。
b)查領導:是否正確處理安全與生產的關系;堅持安全和生產"五同時",對職工的安全教育執(zhí)行情況,出了問題能否嚴肅處理,落實整改措施。
c)查制度:查公司制定的各項制度執(zhí)行情況,有無違章指揮、違章作業(yè)現象,有無制定車間部門安全管理制度以及執(zhí)行情況。
d)查生產工藝和職工操作:各種原料是否按規(guī)定投入,各單元操作是否按規(guī)定操作,操作原始記錄是否如實記錄。
e)查設備:機械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好,工、器具堆放是否整齊,職工勞保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否暢通。
2)安全檢查形式
a)公司級安全檢查,由公司安全生產領導小組,各職能部門參加,檢查出的不安全隱患由安全部負責匯總,分別提交有關部門、車間整改,對整改情況進行跟蹤。
b)部級安全檢查,由部安全主管組織有關人員進行檢查,每月至少一次,對發(fā)現問題立即安排整改,并把檢查情況和整改落實情況報安全部。
c)車間級安全自查,由車間主任、部門領導負責組織有關人員進行檢查,每月至少二次,檢查情況報部安全主管。
d)班組級安全檢查,由班組長負責進行,每周一次,檢查情況報車間、部門領導。
e)安全文明生產考核檢查,由安全文明生產檢查考核小組負責進行,每月至少二次,檢查情況及時通知有關部門、車間進行整改,并對整改情況進行跟蹤,并按有關規(guī)定進行考核。
f)各專業(yè)性檢查,由各職能部門領導負責組織有關人員進行檢查,檢查出的不安全隱患報公司安全生產領導小組。
g)季節(jié)性檢查,應針對不同季節(jié)有針對的進行檢查,又分管的職能部門領導負責組織檢查,檢查情況報公司安全生產領導小組。
h)經常性檢查:各級領導干部和職能人員都必須結合自己的業(yè)務,深入生產現場進行檢查,發(fā)現問題即時指出。每個班組都必須嚴格進行安全交換班檢查,不馬虎、不走過場,當面講清、交換班記錄完整。
i)臨時性檢查:緊急情況下的搶修、大修項目的開工、長期不用設備開車、新工藝、新產品、新設備的投產,都應進行臨時性的安全檢查,該項檢查由主管職能部門、車間、班組分別負責進行。
3)檢查后的整改
a)要狠抓安全檢查隱患的整改。對檢查發(fā)現的不安全隱患,由制造部和有關職能部門制訂整改方案、方法,做到"四定"即:定項目、定時間、定責任人、定實施監(jiān)督復核人。
b)在隱患整改中做到"三不推",即班組能整改的不推車間、部門,車間、部門能整改的不推公司,今天能整改的不推到明天整改。
c)在隱患整改中防止流于形式。對不按時完成整改任務的,對責任人采取經濟處罰,并在安全生產考核時加倍扣分。由此造成事故的由責任人承擔一切后果,直至追究法律責任。
【第3篇】安全檢查與整改管理制度
(一)安全檢查的基本任務是:發(fā)現和查明各種危險和隱患,督促整改,監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施,制止違章指揮、違章作業(yè)。
(二)安全檢查應貫徹領導檢查與群眾檢查相結合的原則,檢查包括職工自查、綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、夜間抽查和日常檢查。
(三)安全檢查必須有具體計劃、明確的目的、要求、內容,制訂《安全檢查表》。做到邊檢查、邊整改,并及時總結和推廣先進經驗。
(四)日常檢查分崗位工人自查和管理人員巡回檢查。生產工人應認真履行崗位安全生產責任制,進行交接班檢查和班中巡回檢查。各級管理人員應在各自的職權范圍內進行檢查。
(五)專業(yè)檢查分別由各專業(yè)部門的主管領導組織本系統(tǒng)人員進行,每年至少進行二次。內容主要是對壓力容器等特種設備、危險化學品、電氣裝置、機械設備、安全裝置、特種防護用品、運輸車輛及消防設施、防火、防爆、防塵、防毒等工作。
(六)季節(jié)性檢查:春季安全大檢查,以防雷、防靜電、防解凍、跑漏為重點;夏季安全大檢查,以防暑降溫、防臺風、防汛為重點;秋季安全大檢查,以防火、防凍保暖為重點;冬季安全大檢查,以防火、防爆、防煤氣中毒、防凍、防凝、防滑為重點。
(七)綜合檢查分為公司、分廠車間、班組三級,分別由公司經理、車間主管、班組長組織有關職能部門、車間以及班組人員進行以查思想、查領導、查紀律、查制度、查隱患為中心內容的檢查。公司級檢查每年不少于六次,車間級每月不少于二次,班組(工段)級每周一次。
(八)安全生產經常性的檢查,應做到崗位日檢,車間周檢,廠月檢。
(九)各類安全生產檢查,由安全技術部編制相應的安全檢查表,而且每次檢查必須如實填報。對檢查中發(fā)現的問題,應立即處理。對本單位無力整改的,應向本單位負責人報告后向上一級主管部門報告。
(十)對檢查出的安全事故隱患,本單位應制定整改計劃,并限期整改。無力整改的,或符合重大事故隱患的,由安全技術部按重大事故隱患管理規(guī)定實施整改。
(十一)對在安全檢查、事故隱患整改中所形成的文
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