碳纖維鋼梁加固施工方案

一、編制依照1.1施工圖紙:教師維修中心綜合維修工程施工圖。1。2標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范名稱編號(hào)《砼構(gòu)造加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2013《構(gòu)造加固修復(fù)用碳纖維片材》GB/T21490—2008民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325—2001鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范GB50205—2001鋼構(gòu)造高強(qiáng)螺栓技術(shù)規(guī)程JGJ82—19911.3其余北京市東城區(qū)教師維修中心綜合維修工程施工組織設(shè)計(jì)二、工程概略2。1整體簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱教師維修中心綜合維修工程2工程地點(diǎn)北京市東城區(qū)交道口東公街9號(hào)3建設(shè)單位北京市東城區(qū)教育委員會(huì)房管所4代建單位北京東方置地投資發(fā)展有限企業(yè)第1頁共13頁5設(shè)計(jì)單位北京華宇星園林古建設(shè)計(jì)所6監(jiān)理單位北京宏遠(yuǎn)工程建設(shè)管理有限責(zé)任企業(yè)7監(jiān)察單位北京市東城區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)察站8施工單位北京房修一建筑工程有限企業(yè)9質(zhì)量目標(biāo)合格2.2設(shè)計(jì)概略2。2。1工程始建于1983年，地上5層，磚混構(gòu)造，無地下室，層高3。6m，總高度18m，建筑面積3970.65m2。加固方式1）樓內(nèi)東西各有1部樓梯，采納碳纖維加固。2）拆掉垃圾道、通風(fēng)道及西樓梯間頂板、①軸處新增管道井；1層、4層?xùn)|北角房間;分別采納鋼梁加固樓板、墻體的方法。三、加固施工工藝3。1碳纖維加固樓梯第2頁共13頁3。1。1工藝流程施工準(zhǔn)備→砼表面辦理→涂刷底膠→樓梯表面殘破面修理→粘貼碳纖維→保養(yǎng)3。1。2砼表面辦理拆掉樓梯防滑橡膠板踏步,鏟除抹灰層至構(gòu)造層，清理潔凈。2）砼表面如出現(xiàn)剝落、蜂窩腐化等部位予以剔除，關(guān)于較大面積的低質(zhì)層剔除后應(yīng)用聚合物沙漿修理。3）樓梯板如有裂痕，應(yīng)采納修理舉措。裂痕修理：縫寬小于0.2mm的裂痕，用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂痕用環(huán)氧樹脂灌縫。4）打磨:將樓梯表面凸出部分(砼樓梯梁、板交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的樓梯表面盡量平順.5）沖洗打磨過的樓梯表面，用吹風(fēng)機(jī)將砼表面清理潔凈，并保持干燥.6）用脫脂棉沾丙酮擦抹樓梯砼表面.膠粘劑的配置將原資料按不一樣配合比稱量正確，分別配制底涂膠料，整平膠料及粘接膠劑，先將稀釋劑加入聚合物主料內(nèi)攪拌平均，再將填料加入持續(xù)攪拌至平均，最后加入固化劑，充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂谩?）配制膠料時(shí)應(yīng)注意:底涂膠料每次配置量以1-2公斤為宜,整平膠料每次配置量以0。5-1公斤為宜。3）全部膠料需在1小時(shí)內(nèi)施工完成。3。1。4涂刷底膠第3頁共13頁將配好的底膠(粘結(jié)劑),用涂刷平均于缺點(diǎn)部位的砼表面。按必定比率將主劑與固化劑先后置于容器中，用攪拌器攪拌平均,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)氣溫決定用量，并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。3）用滾筒刷或毛刷將膠平均涂抹于砼構(gòu)件表面，厚度不超0。4mm，其實(shí)不得漏刷或流淌，等膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時(shí)）方可進(jìn)行下道工序。3。1。5用整平膠料找平砼表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮平坦膠料修理填平，模板接優(yōu)等出現(xiàn)高差的部位應(yīng)用整平膠料填充，盡量減少高差。2）轉(zhuǎn)角的辦理，應(yīng)用整平膠料將其修理圓滑的圓弧,半徑不小于20mm。3）整平膠料固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時(shí)）再進(jìn)行下一道工序。3。1。6粘貼纖維布1）粘貼碳纖維資料以前，第一應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥.氣溫在—10℃以上,相對(duì)濕度RH>85%時(shí),如無有效舉措不得施工.為防備碳纖維受損，在碳纖維資料運(yùn)輸、儲(chǔ)藏、裁切和粘貼過程中，用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維資料，每段長(zhǎng)度一般以不超出6m為宜;為防備資料在保存過程中破壞，資料的裁切數(shù)目應(yīng)按當(dāng)日的用量裁切為準(zhǔn)。2）碳纖維縱向接頭一定搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接.3)粘貼樹脂的主劑、固化敦促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比率稱量正確，裝入容器,用攪拌器攪拌平均。一次調(diào)解量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。第4頁共13頁用特制圓滑棍子在碳纖維布表面沿同一方向頻頻滾壓至膠料溢出碳纖維布表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤(rùn)膠料，多層粘貼應(yīng)重復(fù)以上歩驟，待纖維表面指觸感干燥為宜,方可進(jìn)行下一層碳纖維粘貼.5）在最外一層碳纖維布的表面面，平均涂抹一層粘貼膠料。樓梯剖面碳纖維加固圖（東、西樓梯加固做法、地點(diǎn)同樣）

梯段

AA樓面壓條200mm寬碳纖維壓條U形箍@400碳纖維片材滿粘2T-梁寬歇息平臺(tái)壓條150mm寬A壓條

踏步底單向碳纖維加固2T-200@300樓梯間墻體壓條150mm寬A碳纖維片材滿粘平臺(tái)板底雙向碳纖維加固2T-梁寬2T-200@3003.1。7保養(yǎng)粘貼碳纖維資料后，需自然保養(yǎng)1—2小時(shí)達(dá)到早期固化，應(yīng)保證固化時(shí)期不受外界擾亂和碰撞.3。1.8碳纖維加固質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)第5頁共13頁1）切合《混凝土加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25—90）的規(guī)定；進(jìn)行查收下涂和上涂滲浸入碳纖維束優(yōu)秀。2）全部進(jìn)場(chǎng)資料，包含碳纖維資料和膠結(jié)資料，一定切合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并擁有出廠產(chǎn)品合格證，切合工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求。3）碳纖維資料在運(yùn)輸、儲(chǔ)藏中不得受擠壓,免得碳纖維受損,也不得直接日曬和雨淋,膠結(jié)資料應(yīng)陰涼密閉儲(chǔ)藏.4）涂基層涂料涂料應(yīng)涂刷平均、不得漏涂,禁止在不適合氣溫條件下施工，增添溶劑稀釋后的涂料應(yīng)在規(guī)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)用完；溫度低于7℃，相對(duì)濕度RH〈85％，砼表面含水率在8%以下,無結(jié)露現(xiàn)象時(shí)，一定使用改性環(huán)氧樹脂。5）貼碳纖維資料時(shí)須切合下述條件：a）碳纖維資料規(guī)格，粘貼地點(diǎn)、長(zhǎng)度、寬度、纖維方向、層數(shù)切合規(guī)定。b）碳纖維資料應(yīng)按規(guī)定裁切；氣溫、空氣濕度、樓梯表面含水率等切合要求。c）基層涂料及膩?zhàn)舆_(dá)到指觸干燥（樹脂表面達(dá)到固化硬結(jié)）。d）粘結(jié)樹脂的種類與施工時(shí)的氣溫適合，主劑和固化劑、固化促使劑應(yīng)按規(guī)定的比率稱量正確，裝入容器，用攪拌器攪拌平均，一次調(diào)解量應(yīng)在規(guī)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)用完.碳纖維粘結(jié)嚴(yán)實(shí)；粘貼部位的直徑在10mm以上、30mm以下的空鼓，每平方米少于10個(gè)，可以為合格；若每平方米在10個(gè)以上，則以為不合格,需進(jìn)行補(bǔ)修.關(guān)于直徑在30mm以上的空鼓，只需出現(xiàn)，即以為不合格，需進(jìn)行補(bǔ)修。6）順纖維方向搭接長(zhǎng)度不小于20cm,各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上，層間一定錯(cuò)開起碼50cm。第6頁共13頁3。2鋼梁加固樓板部位：①-—②軸間，⑥--⑦軸間,⑨--⑩軸間拆掉風(fēng)道及西樓梯間頂板,需對(duì)樓板采納鋼梁加固的方法；①軸處新增管道井；1層、4層?xùn)|北角房間；分別采納鋼梁加固樓板、墻體的方法。工藝流程支頂樓板→拆掉風(fēng)道→剔鑿墻洞→加固→拆掉支撐3。2.2樓板支頂。鏟除原裝修層,清理潔凈后，使用?48標(biāo)準(zhǔn)架子管、頂托（墊木板）、底托（墊木板)、扣件，在風(fēng)道洞口外側(cè)1m處，連成L型整體。立桿間距1。2m，沿板長(zhǎng)、短方向支頂?shù)綁w，水平桿上中下共三道，頂緊、頂堅(jiān)固。3。2.3有效支頂完成，1層、4層?xùn)|北角房間，采納打通孔,植錨栓連結(jié)鋼板，固定工字鋼的方法，工字鋼與樓板之間的縫隙采納灌漿料灌實(shí)的方法加固。風(fēng)道地點(diǎn)：拆掉風(fēng)道,清理潔凈.內(nèi)墻碰到磚墻時(shí),在樓板底按工字鋼梁的尺寸+50，剔鑿墻體洞口；碰到砼梁采納植螺栓固定鋼板，栓接工字鋼加固的方法.見下列圖：第7頁共13頁樓板補(bǔ)洞加固C25微膨脹砼樓面4M20植錨筋GL212X250X6812X250X砼板墻加固2M16安裝螺栓墻厚板底沿板長(zhǎng)方向增設(shè)GL2（工字鋼250×175×7×11）。距現(xiàn)狀孔洞平面距離0。1m處沿板短向增設(shè)GL2。拆掉風(fēng)道，剔鑿樓板接茬處砼，注意不可以剔斷原樓板鋼筋，后補(bǔ)板洞處植鋼筋,清理潔凈，刷界面劑,按鋼筋砼澆筑程序澆筑現(xiàn)澆板孔洞砼。風(fēng)道遇外墻補(bǔ)洞加固鉆孔避開鋼筋外墻12@200鉆孔避開鋼筋刷界面劑100100100100原樓板GL2安裝后，C25微膨脹砼12@400GL2拆掉、留筋現(xiàn)狀風(fēng)道墻第8頁共13頁3.2。7材質(zhì)要求：鋼材，Q345B；焊縫:熔透焊二級(jí),角焊三級(jí)。高強(qiáng)螺栓連結(jié)的接觸面內(nèi)不得涂油漆，應(yīng)采納噴砂辦理，摩擦面抗滑移系數(shù)0.45.3。2。8除銹和防銹、防火:除銹等級(jí)Sa2。5，鋼梁耐火極限1。5小時(shí)。3。3240（360）厚墻體上新開洞口與擴(kuò)寬洞口后做過梁加固:新開門窗洞口前，對(duì)洞口上部墻體進(jìn)行暫時(shí)支撐，剔除梁托部分相應(yīng)厚度的墻體按下列圖示定位，通鉆螺栓孔,孔徑18mm，吹凈灰粉。3。3。2在槽鋼與砌體接觸面抹108膠水泥膠泥,厚3—5mm，隨即壓入槽鋼，穿入M16螺栓，擰緊。3。3。3關(guān)于螺栓孔縫隙處，壓力灌輸108膠水泥漿后拆掉墻體.3.3。4對(duì)槽鋼凹陷部位以外包鋼絲網(wǎng)樹脂沙漿抹灰,靜置2天，拆掉暫時(shí)支撐。第9頁共13頁16a

AM16拉緊螺栓A240(360)mm厚墻體上新開洞口與擴(kuò)寬洞口后做過梁加固M16拉緊螺栓16a槽鋼托架@300外包鋼絲網(wǎng)抹灰L70×5-320××綴板B---BL=洞寬+500A---A3。4360厚墻體上擴(kuò)洞口后做過梁：3.4。1洞口擴(kuò)洞后，應(yīng)先對(duì)洞口上部墻體用架子管進(jìn)行暫時(shí)支撐，剔除抹灰層及角鋼支撐段砌體水平縫沙漿，吹凈灰粉。3。4。2聯(lián)合面抹108膠水泥膠泥，厚3-5mm,并用膠泥嵌滿鑿縫，隨即貼嵌入第10頁共13頁角鋼，壓緊，將綴板與角鋼滿焊。BL70×5B-200××@300360mm厚墻體上擴(kuò)洞后做過梁3。5資料和技術(shù)質(zhì)量要求資料要求1）鋼構(gòu)件：型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)切合設(shè)計(jì)要乞降施工質(zhì)量查收規(guī)范的規(guī)定，有出廠合格證并附有相關(guān)技術(shù)文件。2）連結(jié)資料：焊條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求，有質(zhì)量證明書并切合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3）涂料:防火涂料技術(shù)性能應(yīng)切合設(shè)計(jì)要乞降相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有產(chǎn)質(zhì)量量證明書.3。5。2技術(shù)質(zhì)量要求應(yīng)依據(jù)構(gòu)件重量經(jīng)過計(jì)算選擇適合的吊裝機(jī)械和索具，并列出構(gòu)件最大重量、第11頁共13頁最遠(yuǎn)距離與吊裝機(jī)械起重能力之間的互相關(guān)系，嚴(yán)防發(fā)生安全事故.2）安裝的丈量校訂、焊接工藝等,應(yīng)在安裝行進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評(píng)定。3）安裝誤差的檢測(cè),應(yīng)在構(gòu)造形成空間剛度單元并連結(jié)固定后進(jìn)行.4）安裝時(shí),一定控制樓面、平臺(tái)等的施工荷載，施工荷載禁止超出梁、樓面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力.5）安裝時(shí)要即時(shí)做好丈量監(jiān)控。3.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.6。1鋼構(gòu)件應(yīng)切合設(shè)計(jì)要乞降施工查收規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層零落,應(yīng)進(jìn)行改正和修理。檢查方法:用拉線、鋼尺、游標(biāo)卡尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或察看.3.6。3設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn),接觸面不該少于70%緊貼，且邊沿最大空隙不該大于0。8mm。查驗(yàn)方法：用鋼尺及0.3mm和0。8mm厚的塞尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。3。6.4梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向曲折矢高的同意誤差應(yīng)切合規(guī)范中的規(guī)定。查驗(yàn)方法:用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。3。6。5梁的垂直度和側(cè)向曲折矢高的同意誤差序號(hào)項(xiàng)目同意誤差(mm）跨中的垂直度h/250，且不該大于15.0側(cè)向曲折矢高L/1000，且不該大于10.0第12頁共13頁四、安全、環(huán)保舉措4。1安全舉措4。1。1安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全舉措的落實(shí)與管理,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行一致管理；要求參加施工的特工作業(yè)人員一定是經(jīng)過培訓(xùn)，施工前對(duì)全部施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員一定戴安全帽。4。1。2所實(shí)用電設(shè)施的拆掉及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)當(dāng)，使用的電動(dòng)工具，一定安裝漏電保護(hù)器?，F(xiàn)場(chǎng)用電一定嚴(yán)格履行GB50194—93、JGJ46—88等的規(guī)定，電工須持證上崗.4。1。3作業(yè)前應(yīng)付使用的工具、機(jī)具、設(shè)施進(jìn)行檢查，安全裝置齊備、有效。4.1。4鋼構(gòu)件應(yīng)堆放齊整堅(jiān)固,防備構(gòu)件失穩(wěn)傷人.4。1.5要搞好防火工作,氧氣、乙炔要按規(guī)定寄存使用。電焊、氣割時(shí)要注意周圍環(huán)境有無易燃物件后再進(jìn)行工作，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開存放，使用時(shí)要保持安全距離，安全距離應(yīng)大于10