高速公路隧道進(jìn)口大橋墩臺(tái)身施工方案

1、編制說明1.1、編制依據(jù)《四川汶川至馬爾康高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)》《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范實(shí)施手冊(cè)》JTJ041-2000《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-2003《汶馬高速公路C1標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》2.2、編制原則認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)政策、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的工程施工規(guī)范、規(guī)定及當(dāng)?shù)卣南嚓P(guān)制度；根據(jù)合同工期，確保建設(shè)單位要求的總工期；嚴(yán)格按照實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)要求合理編制，確保施工方案經(jīng)濟(jì)可行；符合國家和地方關(guān)于環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全、水土保持及文物保護(hù)、節(jié)能減排的要求，確保質(zhì)量的情況下保證進(jìn)度；堅(jiān)持以人為本的原則,合理配置生產(chǎn)要素，堅(jiān)持以機(jī)械化施工為主，人工輔助的總體指導(dǎo)思想，投入足夠的人員、精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場,提高機(jī)械化程度，降低施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；堅(jiān)持讓標(biāo)準(zhǔn)成為習(xí)慣，讓習(xí)慣符合標(biāo)準(zhǔn)，讓結(jié)果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)方針，確保優(yōu)質(zhì)、安全、高效的完成施工任務(wù)，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)精品工程；2、工程概況鷓鴣山隧道右線進(jìn)口大橋：起點(diǎn)里程樁號(hào)：K179+345.52,終點(diǎn)里程樁號(hào)：K179+499.5,中心里程K179+422.5,橋長153.98m；下部結(jié)構(gòu)采用柱式橋墩、樁基礎(chǔ)。0#臺(tái)為柱式橋臺(tái)，6#臺(tái)為肋板式橋臺(tái)。左線進(jìn)口大橋：起點(diǎn)里程樁號(hào)： ZK179+323.5,終點(diǎn)里程樁號(hào)ZK179+505.5,中心里程ZK179+414.5,橋梁全長182m下部結(jié)構(gòu)采用柱式橋墩、樁基礎(chǔ)。兩岸橋臺(tái)均為柱式橋臺(tái)。下部結(jié)構(gòu)樁基礎(chǔ)、柱式墩、地系梁均采用C30砼現(xiàn)澆；隧道進(jìn)口大橋均上跨來蘇河，G317公路，來蘇河寬18m水流較急，為減小橋梁墩柱的阻水，左右線位于河中的2、3號(hào)橋墩系梁底均高出來蘇河設(shè)計(jì)水位0.5m。橋梁布控受橋下G317公路控制，為避免橋梁施工對(duì)G317同行的影響，采用一跨跨越G317公路。

3、施工方案、工藝及方法3.1總體施工方案3.2地系梁、承臺(tái)施工工藝地系梁、承臺(tái)施工工藝見圖施工放樣依據(jù)設(shè)計(jì)院提供的設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放樣出地系梁及承臺(tái)平面位置、標(biāo)高基坑開挖地系梁與承臺(tái)均埋在地面以下，先用挖掘機(jī)或人工進(jìn)行基坑開挖。基坑挖至系梁或承臺(tái)底面標(biāo)高以下5cm鋪上一層厚5cm的低標(biāo)號(hào)砼墊層，墊層表面必須平整，墊層頂面標(biāo)咼與系梁、承臺(tái)底面標(biāo)咼一致。基坑開挖以后，鑿除原樁基砼灌注要求高出地系梁底面標(biāo)高的部分樁頭，先用風(fēng)鎬鑿到系梁、承臺(tái)底面標(biāo)高以上5cm處，再用人工鑿到系梁、承臺(tái)底面標(biāo)高。鑿除后的樁頭表面必須進(jìn)行鑿毛處理，用鋼絲刷清除表面松渣，并用水沖洗干凈。鋼筋制作安裝根據(jù)系梁、承臺(tái)配筋圖進(jìn)行系梁鋼筋的制作和安裝。鋼筋連接采用綁扎連接，箍筋與主筋連接點(diǎn)(交叉點(diǎn))均應(yīng)綁扎，箍筋采用135°彎鉤綁扎連接。鋼筋與模板之間保護(hù)層通過設(shè)置高強(qiáng)度砂漿墊塊來保證，砼墊塊必須與主鋼筋綁扎牢固，以防脫落。系梁、承臺(tái)鋼筋安裝時(shí)，必須注意進(jìn)行樁基、墩柱主筋的連接，并綁扎好箍筋。模板安裝系梁、承臺(tái)模板均采用組合鋼模，由專業(yè)生產(chǎn)廠家根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸采用 5mm厚的鋼板加工制作而成，模板具有足夠的剛度，模板表面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，裝拆方便等特點(diǎn)。連接系梁兩端頭的樁基與系梁一起安裝模板，一起澆筑砼。樁基圓模加工成開口模。模板拼裝時(shí)，先在接縫處設(shè)置密封膠墊片，再上緊接縫螺栓。兩邊側(cè)模安裝使用拉桿和支撐方木條固定，再通過拉線、用吊垂檢查并進(jìn)一步調(diào)整，使模板內(nèi)部尺寸、平整度、垂直度滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。澆筑砼之前，模板內(nèi)側(cè)要涂刷質(zhì)量合格的脫模劑，不得使用廢機(jī)油等油料作脫模劑，且不得污染鋼筋及砼施工縫處。砼澆筑混凝土澆筑前，對(duì)模板、鋼筋、支架、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清理模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的鐵銹、污垢?；炷劣晒捃囘\(yùn)送至現(xiàn)場，地系梁施工場地允許情況下，可由罐車配合滑槽直接放料入模；或采用吊斗法，利用吊車將料斗吊至待澆筑位置入模,入模高度不能大于2m。砼采用ZNO50型插入式振動(dòng)器振搗。砼澆筑時(shí)，要分層振搗，每層厚度為 30cm；振動(dòng)棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；振動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋，與模板保持5?10cm的距離；振動(dòng)棒要垂直地插入砼內(nèi)，并要插入下層砼 5?10cm,保證上下兩層砼結(jié)合良好；對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止，砼密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊慢慢提出振動(dòng)棒。澆筑過程設(shè)專人檢查支架、鋼筋和模板的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、下沉、移位等問題時(shí)，必須立即處理砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快用麻袋或土工布覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 7天。養(yǎng)護(hù)期間，砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa之前，地系梁不得承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。也不得受到流動(dòng)地表水或雨水的沖刷侵襲。當(dāng)砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值(》2.5MPS)后能保證其表面及棱角不因拆模而受損害時(shí)方可拆除側(cè)模板。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基坑回填。3.4墩柱、臺(tái)身施工工藝施工放樣依據(jù)設(shè)計(jì)院提供的設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放樣出墩柱、臺(tái)身的平面位置、標(biāo)高鋼筋制作安裝根據(jù)墩柱配筋圖進(jìn)行墩柱、臺(tái)身鋼筋的制作和安裝。墩柱螺旋箍筋采用?14鋼筋制作。所有鋼筋嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求準(zhǔn)確安裝，箍筋與主筋連接點(diǎn)(交叉點(diǎn) )均應(yīng)綁扎或焊接，在鋼筋骨架中間、邊角等交叉點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)焊加固，以避免在澆砼時(shí)鋼筋移位。鋼筋與模板之間保護(hù)層通過設(shè)置高強(qiáng)度砂漿來保證，每 2m設(shè)置一組，每組4個(gè)均勻布置在墩柱鋼筋骨架四周，保證其凈保護(hù)層厚度不小于4cm主筋接長采用鐓粗直螺紋套筒連接，主筋兩頭連接牢固,兩側(cè)對(duì)稱,并確保軸線一致，鋼筋接頭應(yīng)盡量少設(shè)，盡量設(shè)在受力較小處，接頭必須按圖紙、規(guī)范要求錯(cuò)開布置，接頭同一截面不超過50%。主筋采用相等長度，在定位架上進(jìn)行鋼筋布置和連接。加強(qiáng)筋采用焊接方式連接，焊縫長度不小于5d（雙面焊）或10d（單面焊）（d為被焊接的鋼筋的直徑）。焊縫寬度不小于0.7d但不小于10mm焊縫深度不小于0.3d但不小于4mm。成品鋼筋籠在鋼筋加工場用5t門吊將檢查合格的鋼筋籠起吊放在平板車上，起吊時(shí)在鋼筋籠上設(shè)六個(gè)吊點(diǎn)，用鋼絲繩、扣環(huán)作為吊裝連接部分。起吊時(shí)鋼筋籠處于水平狀態(tài)，并平穩(wěn)放置在平板車上。為了保證骨架起吊時(shí)不變形，在加強(qiáng)筋內(nèi)設(shè)置十字撐。鋼筋籠運(yùn)輸中不得使骨架變形。運(yùn)送鋼筋籠的平板車用拖拉機(jī)牽引，在平板車行走中，始終固定四個(gè)人手執(zhí)紅旗在平板車前后進(jìn)行防護(hù)，以保證交通安全。（3） 模板安裝圓柱式墩墩身采用半圓形定型鋼模扣接、纜風(fēng)繩固定。在樁基檢測(cè)合格后進(jìn)行墩柱施工。墩柱、臺(tái)身周圍用鋼管腳手架搭設(shè)工作平臺(tái)，進(jìn)行模板安拆、鋼筋作業(yè)、砼澆注和蓋梁施工。1） 墩柱模板配制鷓鴣山進(jìn)口大橋墩柱高度均在10m以內(nèi)，可一次性澆筑完成。共配置2套模板。墩柱、臺(tái)身模板采用定型鋼模，由專業(yè)生產(chǎn)廠家根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸采用 5mm厚的鋼板精細(xì)加工制作，除保證模板的規(guī)格、尺寸外，還需保證模板的平整度及縱橫向接縫嚴(yán)密，無錯(cuò)臺(tái)；模板具有足夠的剛度，模板表面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，裝拆方便等特點(diǎn)。2） 模板安裝與支撐a測(cè)量放線由測(cè)量組根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跇俄敺懦龆罩行氖志€，采用十字交叉法定出墩頂中心位置，據(jù)此確定墩柱的輪廓邊線。b、模板拼裝每節(jié)墩柱模板安裝前再現(xiàn)場進(jìn)行模板試拼，仔細(xì)檢查模板的平整度、光潔度、并涂刷脫模劑，不符合要求的模板不能使用。模板安裝時(shí)，節(jié)面之間設(shè)置一條雙面膠條，防止砼澆筑施工中漿液串漏，保證模板錯(cuò)臺(tái)小于1mm模板在現(xiàn)場預(yù)拼檢驗(yàn)合格后進(jìn)行整體吊裝、安裝，模板的安裝與拆卸由吊車完成。模板安裝前需檢驗(yàn)?zāi)０宓卓诘孛嫫秸葷M足要求。模板底口固定利用模板法蘭孔設(shè)置4個(gè)固定錨栓，確保模板整體安裝后垂直精度，并不發(fā)生位移；模板上口均用纜風(fēng)繩十字方向?qū)潭?，纜繩與模板成45°設(shè)置并設(shè)花籃螺絲調(diào)節(jié)、緊固。模板安裝好后，安裝纜風(fēng)繩，拉住模板。用全站儀進(jìn)行放樣定位，在測(cè)量組指揮下，調(diào)節(jié)纜風(fēng)繩上的松緊螺栓使模板垂直，最后用腳手架鋼管撐緊模板，以保穩(wěn)定。3）搭設(shè)澆筑平臺(tái)墩柱模板安裝完成后，采用鋼管腳手架在墩柱周邊搭設(shè)混凝土施工作業(yè)平臺(tái)，排架間排距按1.0x1.0m控制，布距為1.5m,四周設(shè)置剪力撐結(jié)構(gòu)，排架搭設(shè)根據(jù)墩身的高度不同而定，以滿足墩柱澆筑、養(yǎng)護(hù)和拆模的需要。作業(yè)平臺(tái)不得與墩柱模板連接，防止荷載影響墩柱模板變形，位移。施工人員上下采用腳手架搭設(shè)“之字型”爬梯通行。模板及施工平臺(tái)搭設(shè)完成后，對(duì)鋼管排架四周均設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)一道，防護(hù)網(wǎng)與排架綁扎牢固。80.0 100.0II100.0 80.0圖3墩柱模板安裝加固圖4）脫模劑的選用脫模劑的使用對(duì)混凝土外觀有較大影響，不宜選用有色或有凝固物的脫模劑，以免其粘附于混凝土表面，致使顏色不一或不光滑平整。選用優(yōu)質(zhì)機(jī)油或?qū)Ｓ妹撃?。脫模劑涂刷?yīng)均勻，否則油厚的地方氣泡不易排出，容易形成油斑。（4）砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)1）樁柱接觸面處理墩柱砼澆注前必須將樁基頂面（承臺(tái)肋身位置）進(jìn)行鑿毛處理，并將鑿毛面清理干凈,以保證樁柱砼結(jié)合密實(shí)2）砼澆注混凝土澆筑前，對(duì)模板、鋼筋、支架、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清理模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的鐵銹、污垢。砼由攪拌站集中拌合，砼罐車從拌合站運(yùn)送到墩臺(tái)位置，吊車、下料斗配合，通過串筒入模。砼采用ZNO50型插入式振動(dòng)器振搗。砼澆筑時(shí)，要分層振搗，每層厚度為 30cm；振動(dòng)棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；振動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件，與模板保持5?10cm的距離；振動(dòng)棒要垂直地插入砼內(nèi)，并要插入下層砼5?10cm保證上下兩層砼結(jié)合良好；對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止，砼密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊慢慢提出振動(dòng)棒。砼的振搗是個(gè)較難控制的問題，過振則混凝土表面流砂，振搗不足則表面粗糙、氣泡多。應(yīng)多觀察多試驗(yàn)，以不過振為原則，盡量延長振搗時(shí)間 ，以充分排出氣泡。澆筑過程設(shè)專人檢查支架、鋼筋和模板的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、下沉、移位等問題時(shí)，必須立即處理。3）混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快用塑料薄膜覆蓋滴灌養(yǎng)生。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 7天。養(yǎng)護(hù)期間，砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa之前，不得使其承受模板、支架及腳手架等荷載。當(dāng)砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值（》2.5MPS）后能保證其表面及棱角不因拆模而受損害時(shí)方可拆除側(cè)模板。底模板在養(yǎng)護(hù)期過后方可拆除。3.6檢驗(yàn)方法及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)承臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目123415墩、臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目1

2345678柱或雙壁墩身實(shí)測(cè)項(xiàng)目12相鄰間距(mr)i3豎直度(mm4墩頂咼程(mm5軸線偏位(mm106斷面尺寸(mm尺量：檢查3個(gè)斷面74、施工進(jìn)度計(jì)劃4.1作業(yè)條件準(zhǔn)備所有樁基礎(chǔ)檢測(cè)已完成，并合格。施工技術(shù)人員與工人已到位，并進(jìn)行技術(shù)交底，明確了質(zhì)量、安全、工期、環(huán)保等要求；鋼筋、水泥、砂、碎石等材料均已到場并通過檢驗(yàn)。施工放樣已完成，且經(jīng)過檢驗(yàn)，精度滿足規(guī)范要求。平整場地，以施工中最大的機(jī)械為參考。鏟除松軟的土層并夯實(shí)。修建施工內(nèi)便道，已考慮大型機(jī)械通行和至少 30噸吊車的停放及使用。用于墩柱施工的各種機(jī)械已到位。對(duì)空壓機(jī)等用電量大的設(shè)備，已設(shè)專線供電?；炷粒憾张_(tái)身的混凝土已完成了各標(biāo)號(hào)砼配合比試驗(yàn)，其混凝土配合比符合橋涵規(guī)范，經(jīng)檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。鋼筋：鋼筋焊接及機(jī)械連接，按規(guī)范規(guī)定的進(jìn)行鋼筋拉伸試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)、可焊性試驗(yàn)，各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)符合規(guī)范要求。施工器材：鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切割機(jī)、鋼筋調(diào)直用的卷揚(yáng)機(jī)機(jī)、電焊機(jī)、系梁模板等均已進(jìn)場。4.2單根系梁循環(huán)時(shí)間計(jì)劃鋼筋制作安裝時(shí)間：預(yù)計(jì)需要1天時(shí)間。模板安裝時(shí)間：預(yù)計(jì)需要6h。灌注砼及等強(qiáng)：預(yù)計(jì)1h。單根系梁施工時(shí)間總計(jì)2天6h。4.3單根墩柱循環(huán)時(shí)間計(jì)劃10m墩柱施工周期估算鋼筋制作安裝時(shí)間：預(yù)計(jì)需要1天時(shí)間。模板安裝時(shí)間：預(yù)計(jì)需要6h。灌注砼時(shí)間：預(yù)計(jì)6個(gè)小時(shí)。合計(jì)每10m共需時(shí)間1天12h。4.4進(jìn)度計(jì)劃系梁施工計(jì)劃工期安排于2015年4月2日開工，2015年5月10日結(jié)束。墩臺(tái)身施工計(jì)劃工期安排于2015年4月5日開工，2015年6月15日結(jié)束。5、資源配置計(jì)劃5.1人員配置計(jì)劃?jì)p鴣山隧道進(jìn)口大橋由橋梁工程隊(duì)負(fù)責(zé)施工。具體人員組織、安排見下表。表1施工隊(duì)人員組織安排人員組織主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目人數(shù)隊(duì)長隊(duì)伍管理1技術(shù)員現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)2安全員現(xiàn)場安全隱患防范1模板施工班組墩柱模板安裝8砼拌和班組拌和、運(yùn)輸符合配合比的砼10砼澆筑班組墩柱砼澆筑4

鋼筋班鋼筋制作及安裝5合計(jì)315.2材料計(jì)劃?12螺紋鋼?14螺紋鋼①16螺紋鋼①20螺紋鋼①25螺紋鋼①28螺紋鋼C30砼5.3設(shè)備配置ZN①50型6、施工保證措施6.1質(zhì)量保證措施奠定良好的質(zhì)量管理基礎(chǔ)，狠抓工程技術(shù)工作。工程技術(shù)工作以招標(biāo)文件、合同規(guī)范和圖紙為依據(jù)，參照工程量清單制訂相應(yīng)的技術(shù)管理制度，做好施工組織設(shè)計(jì)，以保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。熟悉設(shè)計(jì)圖紙并建立審核把關(guān)制度，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖示各結(jié)構(gòu)以及軸線、位置、尺寸、標(biāo)高必須一一驗(yàn)證，并與實(shí)地核對(duì)，做到準(zhǔn)確無誤，以免出現(xiàn)缺陷返工浪費(fèi)。熟悉并掌握施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，施工承包合同中的技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是提高工程技術(shù)管理的重要依據(jù)，該技術(shù)規(guī)范包括了工程項(xiàng)目規(guī)范和范圍、施工工藝和方法、材料及設(shè)備的性能與指標(biāo)，對(duì)施工過程起著指導(dǎo)的制約作用。做好施工組織與技術(shù)設(shè)計(jì)工作，指導(dǎo)施工進(jìn)度。同時(shí)選擇有技術(shù)性專業(yè)的精兵強(qiáng)將，采用高、先進(jìn)技術(shù)和現(xiàn)代化的電腦管理手段，使人員和技術(shù)水平相協(xié)調(diào)，發(fā)揮積極的作用。建立必要的技術(shù)規(guī)章制度，注意完善技術(shù)檔案工作。嚴(yán)格執(zhí)行工地現(xiàn)場的信息的聯(lián)絡(luò)制度，工地會(huì)議制度，及時(shí)將有關(guān)合同文件、規(guī)范、圖紙、變更令、會(huì)議紀(jì)要分門別類歸檔保管。技術(shù)交底必須及時(shí)全部徹底，手續(xù)一律以書面形式出現(xiàn)，做到責(zé)任明確，由工程技術(shù)主管負(fù)責(zé)執(zhí)行。根據(jù)工程特點(diǎn)設(shè)立測(cè)量組承擔(dān)線型縱橫線測(cè)量放線工作，放線時(shí)工程隊(duì)的技術(shù)人員參加，將定位樁由施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)保護(hù)。施工過程的質(zhì)量控制要做到工序?qū)訉影殃P(guān)，試驗(yàn)室負(fù)責(zé)檢查商品砼指標(biāo)，質(zhì)檢科除履行全面質(zhì)檢評(píng)定之外，還要配合駐地監(jiān)理工程師做好施工與監(jiān)理程序的工作，工程分項(xiàng)、分部工程開工，施工日?qǐng)?bào)中前后設(shè)計(jì)變更，工程質(zhì)量現(xiàn)場把關(guān)、控制、逐項(xiàng)簽認(rèn)以及質(zhì)量合格與否和質(zhì)量隱患、事故等，均按《公路工程監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)則》執(zhí)行。樹立一切為用戶服務(wù)的觀點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)工程質(zhì)量的全面管理，要圍繞用戶展開，建立行之有效的自我質(zhì)量監(jiān)督檢查體系。確立“防檢結(jié)合、以防為主、重在提高”的觀點(diǎn)，不僅要對(duì)工程質(zhì)量的結(jié)構(gòu)進(jìn)行管理，更重要的是對(duì)原因的管理，檢查預(yù)防施工工序和方法是否符合標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)關(guān)鍵工種的操作技術(shù)工人要事先進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，合格后才能上崗操作。樹立“一切以數(shù)據(jù)說話”的觀點(diǎn)，工程施工的全面質(zhì)量有定性的變化趨勢(shì)的預(yù)測(cè)、分析、判斷。嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)號(hào)砼操作細(xì)則，施行責(zé)任并設(shè)專門技術(shù)人員和質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)質(zhì)量監(jiān)督。施工過程的系統(tǒng)檢查、簽證工作，是工程質(zhì)量的保證，簽證前要認(rèn)真進(jìn)行檢查，合格后填寫檢查憑證并請(qǐng)監(jiān)理工程師會(huì)同檢查簽證。質(zhì)量控制技術(shù)保證措施鋼筋施工質(zhì)量控制技術(shù)措施本工程所有鋼筋由加工場集中加工成型，鋼筋加工按技術(shù)部門提供的圖紙及數(shù)量執(zhí)行。鋼筋進(jìn)場后及時(shí)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量，采用上架存放，進(jìn)行標(biāo)識(shí)；加工成品要進(jìn)行合格檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)。結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎與主筋連接方法均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)連接規(guī)定進(jìn)行，有關(guān)技術(shù)要求由技術(shù)人員向鋼筋班組仔細(xì)交底。任何部位鋼筋尺寸不得隨意代換，如根據(jù)實(shí)際情況，確須調(diào)整時(shí)，須由技術(shù)部門征得設(shè)計(jì)及監(jiān)理認(rèn)可后方可實(shí)施。針對(duì)本工程保護(hù)層厚度要求，采用塑料專用墊塊確保結(jié)構(gòu)保護(hù)層尺寸正確。混凝土工程質(zhì)量控制技術(shù)措施砼生產(chǎn)質(zhì)量控制措施a擬采用符合《砼攪拌機(jī)技術(shù)條件》和《砼攪拌站技術(shù)條件》規(guī)定的全自動(dòng)計(jì)量控制砼攪拌站進(jìn)行砼生產(chǎn)。計(jì)量誤差控制，對(duì)于水泥、摻合料、水、外加劑不大于 1%，粗、細(xì)骨料不大于2%。砼攪拌時(shí)間不得少于1.5min，摻用特殊性能要求的外加料外加劑的砼要延長20?30s。b、 不得在同一施工時(shí)段內(nèi)，使用同一臺(tái)攪拌機(jī)拌合不同強(qiáng)度等級(jí)的砼。c、 加強(qiáng)過程檢查，對(duì)隨機(jī)測(cè)定生產(chǎn)的砼坍落度和坍落度經(jīng)時(shí)損失發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)查明原因，進(jìn)行調(diào)整，以確保砼的攪拌質(zhì)量。砼運(yùn)輸質(zhì)量控制措施a為盡可能縮短運(yùn)輸時(shí)間，采用快捷的砼攪拌車運(yùn)輸，在裝料前要反轉(zhuǎn)倒凈筒內(nèi)積水、積漿，運(yùn)輸途中卸料時(shí)嚴(yán)禁往筒體內(nèi)加水。b、控制攪拌車運(yùn)輸過程中以2?4轉(zhuǎn)/min慢速滾動(dòng)，在卸料時(shí)快速轉(zhuǎn)動(dòng)，以保持砼的均勻性與和易性，避免離析。砼澆筑質(zhì)量控制措施a、 保證砼運(yùn)到現(xiàn)場后及時(shí)進(jìn)行澆筑，并檢查其均質(zhì)性和坍落度，按規(guī)范要制作檢查試件，當(dāng)超過初凝時(shí)間后，砼應(yīng)作廢料處理。b、 砼灌筑中攪拌運(yùn)輸保持供應(yīng)連續(xù)性，并且和易性好，確保成樁質(zhì)量；地面以上砼澆筑一次完成，并采用分層澆筑，每層厚度30?50cm,以利砼搗固密實(shí)，如遇澆筑過程中砼泌水析出必須予以排除，然后均勻搗實(shí)。c、 砼自由傾落高度控制在2m以內(nèi)，出料口砼堆積高度不宜超過1md、砼養(yǎng)護(hù)過程中保持砼表面始終處于濕潤狀態(tài)，一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于 7d。墩、臺(tái)身施工施工要點(diǎn)模板組裝前，應(yīng)在基礎(chǔ)頂面放出墩臺(tái)中線及墩臺(tái)實(shí)樣。在混凝土灌筑前，應(yīng)將已澆混凝土表面的泥漿鑿除，并清洗干凈。整修好連接鋼筋?；炷凉嘀俣龋簶蛄憾张_(tái)混凝土的灌注保證連續(xù)不間斷施工，灌注墩臺(tái)的混凝土自由傾落高度，一般不超過1.5m，超過時(shí)應(yīng)用滑槽、串筒或減速串筒來降低自由傾落度,防止離析現(xiàn)象。墩臺(tái)混凝土的灌注要水平分層進(jìn)行，分層厚度按搗固條件確定。在混凝土灌筑過程中，應(yīng)注意模板，支架等支撐情況，如有變形或沉陷應(yīng)立即校正并加固，并且應(yīng)隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋支座的位置是否移動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)移位應(yīng)及時(shí)糾正。預(yù)留孔的成型設(shè)備應(yīng)及時(shí)抽拔。在混凝土灌筑過程中，隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋支座的位置是否移動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)移位及時(shí)糾正。安全保證措施施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，不能穿拖鞋，高空作業(yè)必須系安全帶。對(duì)各種施工機(jī)具要定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)，確保使用的安全。在危險(xiǎn)處的施工現(xiàn)場設(shè)置安全圍欄隔離，并設(shè)醒目的安全警告標(biāo)志牌。必要時(shí)，派專人守衛(wèi)，非施工人員不能進(jìn)入施工現(xiàn)場。開關(guān)、配電箱應(yīng)有漏電保護(hù)門、鎖及防雨設(shè)施，電箱進(jìn)出線，電源開關(guān)，保險(xiǎn)裝置要符合要求，老化破皮不合要求的電線不許使用。線路必須架設(shè)在絕緣材料上。電器和機(jī)械設(shè)備必須有接零接地和防雷設(shè)施。電工、機(jī)械工必須持證上崗。在施工現(xiàn)場設(shè)安全宣傳標(biāo)語標(biāo)牌，以增強(qiáng)現(xiàn)場施工人員的安全意識(shí)。工地設(shè)專職保安人員，負(fù)責(zé)維護(hù)施工現(xiàn)場的保安工作。對(duì)新進(jìn)場的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。對(duì)起重、焊接、等特殊工種的人員，進(jìn)行專門的安全操作訓(xùn)練。在班前班后會(huì)上檢查安全生產(chǎn)的活動(dòng)情況，并對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動(dòng)。根據(jù)“全員管理、安全第一”的原則，建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)工人在施工生產(chǎn)中的安全責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)。、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施。加強(qiáng)教育培訓(xùn)宣傳工作，提高全體職工的環(huán)保意識(shí)。合理布置施工場地，合理定置各種施工設(shè)施，不能占用非征用地。盡量減小施工中的噪聲和振動(dòng)，不干擾附近居民。對(duì)現(xiàn)場的施工便道經(jīng)常灑水，以減少粉塵。施工區(qū)內(nèi)道路暢通、平坦、整潔、不亂堆亂放，無散落物；構(gòu)造物周圍應(yīng)澆搗散水坡，四周保持清潔；場地平整不積水，無散落的雜物及散物；場地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵塞。施工廢料集中堆放，及時(shí)處理。按施工組織設(shè)計(jì)布置場地，在批準(zhǔn)的場地范圍內(nèi)布置臨時(shí)工程，不隨意砍伐樹木，不侵占規(guī)劃場地以外的場地，確保既有的生態(tài)環(huán)境。施工營地、場地、便道等臨時(shí)場地在使用完畢后立即進(jìn)行清理，恢復(fù)原貌，有條件的進(jìn)行復(fù)墾或綠化處理。、觸電事故的應(yīng)急措施(1)、脫離電源當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電，不要驚慌，首先要盡快切斷電源。救護(hù)人千萬不要用手直接去拉觸電的人，防止發(fā)生救護(hù)人觸電事故。脫離電源的方法應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體條件，果斷采取適當(dāng)?shù)姆椒ê痛胧喝绻_關(guān)或按鈕距離觸電地點(diǎn)很近，應(yīng)迅速拉開開關(guān)，切斷電源。并應(yīng)準(zhǔn)備充足照明，以便進(jìn)行搶救。如果開關(guān)距離觸電地點(diǎn)很遠(yuǎn)，可用絕緣手鉗或用干燥木柄的斧、刀、鐵鍬等把電線切斷。應(yīng)切斷電源側(cè)(即來電側(cè))的電線，且切斷的電線不可觸及人體。當(dāng)導(dǎo)線搭在觸電人身上或壓在身下時(shí)，可用干燥的木棒、木板、竹桿或其它帶有絕緣柄(手握絕緣柄)工具，迅速將電線挑開。千萬不能使用任何金屬棒或濕的東西去挑電線，以免救護(hù)人觸電。如果觸電人的衣服是干燥的，而且不是緊纏在身上時(shí)，救護(hù)人員可站在干燥的木板上，或用干衣服、干圍巾等把自己一只手作嚴(yán)格絕緣包裹，然后用這一只手拉觸電人的衣服，把他拉離帶電體。千萬不要用兩只手、不要觸及觸電人的皮膚、不可拉他的腳，且只適應(yīng)低壓觸電，絕不能用于高壓觸電的搶救。如果人在較高處觸電，必須采取保護(hù)措施防止切斷電源后觸電人從高處摔下。、傷員脫離電源后的處理觸電傷員如神志清醒者，應(yīng)使其就地躺開，嚴(yán)密監(jiān)視，暫時(shí)不要站立或走動(dòng)。觸電者如神志不清，應(yīng)就地仰面躺開，確保氣道通暢，并用 5秒的時(shí)間間隔呼叫傷員或輕拍其肩部，以判斷傷員是否意識(shí)喪失。禁止擺動(dòng)傷員頭部呼叫傷員。堅(jiān)持就地正確搶救，并盡快聯(lián)系醫(yī)院進(jìn)行搶救。呼吸、心跳情況判斷觸電傷員如意識(shí)喪失，應(yīng)在10秒內(nèi)，用看、聽、試的方法判斷傷員呼吸情況?？矗嚎磦麊T的胸部、腹部有無起伏動(dòng)作。聽：耳貼近傷員的口，聽有無呼氣聲音。試：試測(cè)口鼻有無呼氣的氣流。再用兩手指輕試一側(cè)喉結(jié)旁凹陷處的頸動(dòng)脈有無搏動(dòng)若看、聽、試的結(jié)果，即無呼吸又無動(dòng)脈搏動(dòng)，可判定呼吸心跳已停止，應(yīng)立即用心肺復(fù)蘇法進(jìn)行搶救。雨季、夜間的施工措施(1)雨季施工安排修好施工便道并保證晴雨暢通。施工現(xiàn)場車輛機(jī)具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上地點(diǎn)。修建臨時(shí)排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒，同時(shí)能及時(shí)排除地面水。雨季期間安排計(jì)劃，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，對(duì)因雨易翻漿地段優(yōu)先安排施工。(2)夜間施工的措施由于本項(xiàng)目工程工期短，需進(jìn)行夜間施工，為保證夜間施工安全順利進(jìn)行，需采取如下措施：嚴(yán)格控制施工噪聲、強(qiáng)光等污染。盡量避免擾民事件的發(fā)生。夜間施工配備足夠的昭明設(shè)備，提供充足的光源。各種交通、安全警示標(biāo)志設(shè)置齊全，并涂刷夜光漆。機(jī)械車輛夜間行駛遵守交通規(guī)則，做到文明駕駛。夜間施工，安全管理人員和技術(shù)人員輪流值班，加強(qiáng)對(duì)夜間施工工序的質(zhì)量、安全控制，避免麻痹大意，減少施工隱患。腳手架施工方案(1)施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作：對(duì)鋼管、扣件、腳手板等材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使用。經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊、平穩(wěn)，且堆放場地內(nèi)不得有積水。應(yīng)清除搭設(shè)場地內(nèi)雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。腳手架鋼管及扣件驗(yàn)收時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定:新鋼管應(yīng)有質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢查報(bào)告；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管允許偏差見表 3：表3腳手架鋼管允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢杳工具1焊接鋼管尺寸（mr）i外徑48，壁厚3.5伽-0.5伽游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7伽塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度w0.50伽游標(biāo)卡尺4各種桿件的端部彎曲 Lw1.5mw5伽鋼板尺5立桿彎曲3m<lw4m4m<iw6.5mw12伽w20伽6水平桿、斜桿的鋼管彎曲 Lw6.5mw30伽鋼管上禁止打眼。扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831規(guī)定。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭矩達(dá)6.5N.M時(shí),不得發(fā)生破壞。（2）立桿搭設(shè)立桿的搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：1） 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上表面不大于200mn處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。2） 當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于 500mm3） 立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm4） 開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐。隨后，根據(jù)滿堂架的具體布置方式再加設(shè)拋撐。5） 雙管立桿中副立桿的高度不應(yīng)低于3步。6） 立桿上的對(duì)接扣件交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于 500伽，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。7）搭接長度不小于1m,采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。（3） 縱向水平桿搭設(shè)縱向水平桿的搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：1） 縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于 3跨；2） 縱向水平桿接長宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列要求：縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于 500mm各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3；搭接長度不應(yīng)小于1m應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm3） 縱向水平桿在同一步中，應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定；4） 當(dāng)使用木腳手板或沖壓鋼腳手板時(shí)，縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。（4） 橫桿水平桿搭設(shè)橫向水平桿的搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：1） 滿堂腳手架中，橫向水平桿宜滿布；2） 當(dāng)使用木腳手板或沖壓鋼腳手板時(shí)，橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上。3） 每搭完一步腳手架后，應(yīng)按表4校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。表4腳手架允許偏差與檢查方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（m）檢查方法1步距±20鋼板尺量2縱距±50鋼板尺量3橫距±20鋼板尺量4立桿垂直度±15（2m高度內(nèi)）鋼板尺量（5）剪刀撐及橫向斜撐搭設(shè)剪刀撐及橫向斜撐的搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：1）每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按表5確定;表5剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐斜桿與地面的傾角a45°50°60°剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)n7652） 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m斜桿與地面的傾角宜在45~60°之間；3） 剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；4） 剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接要求同縱向水平桿搭接要求。5） 剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm6） 四邊與中間每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。7） 橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置。（6） 扣件連接扣件的連接應(yīng)符合下列要求：1） 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；2） 在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm3） 對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；4） 桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于 100mm（7） 腳手板設(shè)置腳手架的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1） 作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面12