論屋面防水施工技術(shù)及質(zhì)量控制措施

論屋面防水施工技術(shù)及質(zhì)量控制措施摘要：屋面施工質(zhì)量的好壞、優(yōu)劣關(guān)系到建筑物的使用壽命。假使屋面發(fā)生漏水、滲水，會給人們生活帶來很多不便，不但造成經(jīng)濟上的嚴重損失，而且直接影響人民的正常生活。如何提高屋面的施工質(zhì)量，克服質(zhì)量通病、保證不漏，是廣大建筑工作者研究的一個新課題。分析了當前住宅建筑防水存在的主要問題，結(jié)合長期的實踐經(jīng)驗，分別從設(shè)計和施工兩個方面對屋面防水工程質(zhì)量控制進行了闡述.房屋建筑滲漏是建筑工程中一項普遍存在的質(zhì)量通病，房屋滲漏引起了國家的高度重視，2000年起實施的《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》要求屋面防水工程、有防水要求的衛(wèi)生間、房間和外墻面的防滲漏為5年。一屋面防水技術(shù)的施工方法1.1分格縫的設(shè)置及做法分格縫應(yīng)設(shè)置在屋面板的支承端，屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面的交接處，并應(yīng)與屋面板縫對齊，使防水層因溫差的影響，砼干縮結(jié)構(gòu)變形等因素造成的防水層裂縫，集中到分格縫處，以免板面開裂。分格縫的設(shè)置間距不宜過大，當大于6m時，應(yīng)在中部設(shè)一“v”形分格縫，分格縫深度宜貫穿整個防水層厚度。當分格縫兼作排氣道時，縫可適當加寬，并設(shè)排氣孔出氣，當屋面采用石油、瀝青、油氈作防水層時，分格縫處應(yīng)加200mm～300mm寬的油氈，用瀝青膠單邊點貼，分格縫內(nèi)嵌填滿油膏。1.2屋面找平層做法屋面采用建筑找坡與結(jié)構(gòu)找坡相結(jié)合的做法。先按3％的結(jié)構(gòu)找坡后，再在結(jié)構(gòu)層上用1：6水泥爐渣或水泥膨脹砼石找坡，再做25mm厚1：2．5水泥砂漿找平層，建筑找坡時，一定要找準泛水坡度，流水方向，將最高點與泄水口之間用魚線拉直、打點、打巴、泄水口處厚度不得低于30mm。澆砌時，一定要用滾筒和尺方滾、壓趕、使其密實。1.3屋面隔離層的做法在施工中因地制宜，取長補短，把面上的這一層二布三油卷材防水層做在找平層與剛性層之間，既起了隔離層的作用，又不被日曬雨淋，既防止油膏老化，又起了防水作用。在做卷材防水層施工時，應(yīng)注意好以下幾點：（1）基層上涂刮基層處理劑，要求薄而均勻，一般干燥后，當不粘手才能鋪貼卷材；（2）卷材防水層的鋪貼一般應(yīng)由層面最低標高處向上平行屋脊施工，使卷材按水流方向搭接，當屋面坡度大于10％時，卷材應(yīng)垂直于屋脊方向鋪貼；（3）鋪貼方法：剝開卷材脊面的隔離紙，將卷材粘貼于基層表面，卷材長邊搭接保持50mm，短邊搭接保持70mm，卷材要求保持自然松弛狀態(tài)，不要拉得過緊，卷材鋪妥后，應(yīng)立即用平面振動器全面壓實，垂直部位用橡膠榔頭敲實；（4）卷材搭接粘結(jié)：卷材壓實后，將搭接部位掀開，用油漆刷將搭接粘接劑均勻涂刷，在掀開卷材接頭之兩個粘接面，涂后干燥片刻手感不粘時，即可進行粘合，再用橡膠榔頭敲壓密實，以免開縫造成漏水；（5）防水層施工溫度選擇5℃以上為宜。1.4鋼筋網(wǎng)片及細石砼剛性防水層的做法在混凝土防水層中，應(yīng)配雙向Ф5@200×200的冷拔鋼筋網(wǎng)片，并在分格縫處斷開，以增強防水層剛度和板塊的整體性，鋼筋網(wǎng)片在防水層中的布置應(yīng)在盡量偏上的部位，因為防水層表面受溫差變化影響大而易產(chǎn)生裂縫，同時考慮表面碳化對鋼筋的影響，因此，鋼筋網(wǎng)片的保護層厚度不得小于10mm。細石砼防水層的強度等級不應(yīng)小于C25，且應(yīng)采用機械攪拌，機械振搗，砼的水灰比不應(yīng)大于055，水泥標號不應(yīng)低于425＃。砼的厚度不應(yīng)小于40mm,如過薄，砼失水很快，水泥不能充分水化，從而降低砼的抗?jié)B性能。防水層的表面處理要重視，面板要求厚薄一致，排水坡度要符合規(guī)范要求，砼收水后進行二次壓光，以切斷和封閉砼中的毛細管，提高抗?jié)B性。抹壓面層時，嚴禁在表面灑水，加水泥漿或撒干水泥，以防龜裂脫皮降低防水效果。防水砼澆筑12小時～24小時，即可進行養(yǎng)護，覆蓋時間不小于14小時。養(yǎng)護初期不得上人，砼的養(yǎng)護是細石砼防水層的極其重要的最后一道工序。養(yǎng)護不好會造成砼早期脫水，不但降低砼的強度，而且會由于干縮引起砼內(nèi)部裂縫表面起砂，使抗?jié)B性能大幅度降低。二主要施工技術(shù)要點控制2.1混凝土配合比控制（1）選用收縮性較低的水泥，合理搭配水泥強度等級與混凝土強度等級之間關(guān)系。選用級配良好的粗、細骨料，粗骨料中針片狀石子嚴禁超標，細骨料不能使用細砂，含泥量嚴格控制在規(guī)范要求以內(nèi)。盡量選用收縮率小的骨料。夏季骨料溫度高時，采用灑水等降溫措施，減緩混凝土水化反應(yīng)速度，降低混凝土入模溫度。（2）為了保證工期進度，在工程的結(jié)構(gòu)施工階段，混凝土澆搗采用泵送的方式。泵送混凝土的坍落度一般為100～140mm，而由于別墅屋面斜度大，如果混凝土坍落度太大，就容易流淌，無法在模板上成形。于是在混凝土配合比方面，就考慮加入混凝土泵送劑，摻入適量泵送劑，可改善混凝土的可泵性，防止混凝土離析、泌水，可降低混凝土坍落度，并具有較優(yōu)良的保坍能力，混凝土坍落度經(jīng)時損失小。在保持混凝土坍落度不變的情況下，減水率達17％～25％；在保持混凝土強度不變的條件下，可節(jié)約水泥10％～20％。2.2混凝土施工控制（1）澆筑自下而上從坡腳處開始向上澆筑，振搗時先用振動棒振搗，振點均勻，快插慢拔，為確?；炷翝矒v的密實性，再用微型平板振動器從下到上按1/3搭接振搗，直至表面不明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡并泛出灰漿為止。為防止?jié)矒v混凝土?xí)r下滑，沿坡屋面每隔1．5m加一道橫向方木，澆搗時安排一個工人看護混凝土。嚴格按設(shè)計和施工規(guī)范要求留置施工縫，并處理好施工縫，加強施工中的混凝土坡度控制。（2）加強混凝土養(yǎng)護控制，特別是7d內(nèi)的早期養(yǎng)護。保持混凝土表面濕潤狀態(tài)，嚴禁養(yǎng)護期間上人和在其上進行作業(yè)。做找平層時先清理基層，涂刷水泥漿一遍，再用1：2防水砂漿作為找平層進行施工，厚度10～20mm，局部找平厚度偏大的部位先用細石混凝土找平，避免空鼓的產(chǎn)生。2.3屋面防水施工控制（1）防水基層要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在，排水坡度按設(shè)計要求，排水口或地漏部位應(yīng)低于整個防水層，以便排除積水，陰角部位應(yīng)作小圓角，以便涂料施工。（2）涂膜防水施工前，將基層表面雜物清掃干凈，對陰陽角、管道根部、地漏及排水口等部位重點清理，做到牢固、干凈、無明水。（3）所有管道、地漏或排水口等部件應(yīng)安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不得有任何松動現(xiàn)象。（4）按設(shè)計2mm厚高分子水泥基涂料，分4遍成活。先涂刷底涂，在第一度涂層完全固化后，用無紡布加強粘貼，再涂刷第二層（一般間隔6～8h）。根據(jù)涂層固化程度再涂第三層、第四層。（5）涂刷方法按“先低后高，先重點后整體”的原則進行，第一層涂層不宜過厚或過薄，以蓋住基層，使基層沒有暴露點為準。大面積部位可采用滾涂，對于陰陽角、管道根部、地漏或排水口等部位可采用漆刷刷涂。（6）涂刷要求平直、均勻、滿涂、無起泡翹邊、氣孔和破損，不可過薄或過厚，漏刷露底，每遍涂刷方向應(yīng)與前一次垂直。在天溝檐口處應(yīng)順一方向涂刮，盡量減少搭接。涂刷最后一遍前，應(yīng)先在伸縮縫、落水口、女兒墻泛水、透氣管、排氣道等細部節(jié)點鋪設(shè)無防布增強材料，進行密封防水處理，搭接長度按規(guī)范要求，搭接縫相互錯開，收頭處理應(yīng)多遍涂刷或用油膏密封.確保屋面防水工程質(zhì)量是一個系統(tǒng)工程，需要綜合考慮方方面面的因素。三某城市小區(qū)屋面防水施工技術(shù)及質(zhì)量控制3.1

前言

目前在我市很多數(shù)新建住宅小區(qū)多高層建筑均采用斜坡屋面，將原有的“火柴盒”式的單調(diào)屋面外形改變?yōu)槎鄻踊牧Ⅲw形式，造型美觀大方，具有歐式風(fēng)格，既豐富了小區(qū)的景觀及街景，又美化協(xié)調(diào)了城市氣氛。尤其是采用了帶有閣樓形式的坡面屋頂，使屋內(nèi)采光通風(fēng)好，空間利用率高，深受使用者的青睞。但由于斜屋面施工操作難度相對較大，可能存在不同程度的滲漏現(xiàn)象。下面重點介紹斜屋面鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層自防水和涂膜防水層的施工方法及其質(zhì)量控制。

3.2

工程概況

一般屋頂設(shè)計為鋼筋混凝土斜屋面，坡度為大于

30%，檐溝有組織排水，斜屋面采用倒置式防水體系，主要為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層、水泥砂漿找平層、涂膜防水層、聚苯乙烯擠塑泡沫板、屋面掛瓦。

3.3

屋面混凝土結(jié)構(gòu)自防水施工

屋面混凝土結(jié)構(gòu)本身的防水能力是工程防水的根本，也是關(guān)鍵。因此，必須從結(jié)構(gòu)混凝土施工質(zhì)量開始抓起，確?；炷两Y(jié)構(gòu)板的密實性及控制裂縫的產(chǎn)生，提高結(jié)構(gòu)的自防水能力。

4.1

模板施工技術(shù)及質(zhì)量控制

屋面模板采用膠合板作面板，用方木作面板的肋骨和支承。屋面梁采用膠合板側(cè)包底進行安裝，梁模板的定位采用柱模板上口直接開口定位和通過用線錘引測相結(jié)合，梁側(cè)底部壓骨及頂部壓骨均選用50×100MM方木壓條，通長布設(shè)；支撐梁底格柵為50×100MM方木、間距300MM，梁側(cè)模采用ψ10圓鋼為對拉桿件，上下共設(shè)置兩道；面板安裝時，根據(jù)計算的標高在次梁模板的兩側(cè)外彈水平線，釘上托木，托模上口與水平線相齊，將擱柵等分擺上，最后在擱柵上鋪釘模板；在模板鋪設(shè)時，嚴格按設(shè)計要求控制屋面坡度。模板整個支撐體系為鋼門架支撐系統(tǒng)，控制好水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置和受力立桿的傳力途徑，確保模板的穩(wěn)定性和剛度。屋面模板鋪完后，認真檢查支架是否牢固。截面尺寸是否準確。模板梁面、板面清掃干凈，均勻刷上隔離劑。

4.2

鋼筋質(zhì)量控制

施工時嚴格按施工規(guī)范要求綁扎鋼筋，嚴格控制板支座負筋的保護層厚度，嚴禁在澆搗混凝土?xí)r，施工人員在負筋上來回走動，主要采取架設(shè)跳板馬凳來避免踩踏負筋，控制板支座負筋的有效高度。綁扎坡屋面受力主筋時，注意在屋脊處應(yīng)彎起錨入屋脊梁中，伸入坡面的長度不小于300mm，在坡屋面板上除板兩端的負彎距鋼筋部位，中間設(shè)置ψ6@300mm的構(gòu)造架立筋，主要用以抵抗混凝土終凝前由于自重引起的拉裂縫。

4.3

混凝土澆搗質(zhì)量控制

工程采用商品混凝土澆搗屋面板，嚴格控制進場混凝土水灰比。澆搗前做好混凝土板厚控制標準點，以保證混凝土的設(shè)計厚度和板厚均勻。澆筑自下而上從坡腳處開始向上澆筑，振搗時先用振動棒振搗，振點均勻，快插慢拔，為確保混凝土澆搗的密實性，再用微型平板振動器從下到上按l/3搭接振搗，直至表面不明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡并泛出灰漿為止。為防止?jié)矒v混凝土?xí)r下滑，沿坡屋面每隔1.5米加一道橫向方木，澆搗時安排一個工人看護混凝土。嚴格按設(shè)計和施工規(guī)范要求留置施工縫，并處理好施工縫，加強施工中的混凝土坡度控制。

4.4

認真做好屋面細部處理

屋面泛水、滴水、管道周邊以及其它節(jié)點嚴格按設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范施工，泛水平整光滑，滴水無缺棱掉角，管道周邊做到嵌縫密實，表面密封處理，檐口頂梁和外側(cè)面事先找平及粉刷面層，做好水電管路、避雷帶的預(yù)埋工作，嚴禁在混凝土板澆搗后隨意鑿打。對個別后置穿板管道周邊，必須二次分層灌漿，孔洞應(yīng)鑿成上大下小的喇叭口，光滑塑料管應(yīng)先拉毛表面后安裝，確保與混凝土的粘結(jié)力和密實性。

4.5

做好混凝土養(yǎng)護工作，精心施工找平層

加強混凝土養(yǎng)護控制，特別是7天內(nèi)的早期養(yǎng)護。保持混凝土表面濕潤狀態(tài)，嚴禁養(yǎng)護期間上人和在其上進行作業(yè)。做找平層時先清理基層，涂刷水泥漿一遍，再用1:2防水砂漿作為找平層進行施工，厚度10～20mm，局部找平厚度偏大的部位先用細石混凝土找平，避免空鼓的產(chǎn)生。

5

屋面防水涂料施工

屋面防水采用彈性防水涂料，涂料主要以水性高彈性丙烯酸乳液和乙烯——醋酸乙烯共聚乳液(VAE)為基料，配以一定量的改性材料，助劑及填料經(jīng)特定工藝聚合而成，涂料在成膜過程中水份蒸發(fā)，聚合物粒子間殘留水份進一步蒸發(fā)后，由于毛細管壓力的作用，使聚合物粒子發(fā)生塑性變形并且相融接，形成一種均勻富有彈性的橡塑性涂膜，具有較強的耐摩阻性，施工簡便，適合斜屋面防水處理。

5.1

防水基層要求及處理

5.1.1

防水基層要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在，澆水坡度按設(shè)計要求，排水口或地漏部位應(yīng)低于整個防水層，以便排除積水，陰角部位應(yīng)作小圓角，以便涂料施工。

5.1.2

涂膜防水施工前，將基層表面雜物清掃干凈，對陰陽角、管道根部、地漏及排水口等部位重點清理，做到牢固，干凈，無明水。

5.1.3

所有管道、地漏或排水口等部件應(yīng)安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不得有任何松動現(xiàn)象。

5.2

操作要點

5.2.1

按設(shè)計1.5mm厚高分子乳液涂膜，分4遍成活，防水涂料施工參照用量如下表l

5.2.2

涂刷工序

先涂刷底涂，在第一度涂層完全固化后，用無紡布加強粘貼，再涂刷第二層(一般間隔6一8小時)。根據(jù)涂層固化程度再涂第三層、第四層。

5.2.3

涂刷方法與要求。

基層表面清理干凈后，把桶里的原料完全攪拌均勻，即可進行第一度涂層施工，涂刷方法按“先低后高，先重點后整體”的原則進行，第一層涂層不宜過厚或過薄，以蓋住基層，使基層沒有暴露點為準。大面積部位可采用滾涂，對于陰陽角、管道根部、地漏或排水口等部位可采用漆刷刷涂。

涂刷要求平直、均勻、滿涂、無起泡翹邊、氣孔和破損，不可過薄或過厚，漏刷露底，每遍涂刷方向應(yīng)與前一次垂直。在天溝檐口處應(yīng)順一方向涂刮，盡量減少搭接。涂刷最