比利石路工程施工組織設(shè)計(jì)方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù)與原那么31.1編制依據(jù)31.2編制原那么32工程概況32.1工程項(xiàng)目簡(jiǎn)介32.2設(shè)計(jì)概況32.3計(jì)劃工期42.4主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)42.5主要工程數(shù)量42.6建立相關(guān)單位53施工計(jì)劃53.1施工進(jìn)度計(jì)劃53.2機(jī)械配置計(jì)劃53.3施工人員計(jì)劃64、施工工藝64.1施工工藝流程64.2施工方法65平安管理體系與保證措施125.1平安目標(biāo)125.2平安保證體系125.3平安保證措施136質(zhì)量管理體系與保證措施146.1質(zhì)量目標(biāo)146.2質(zhì)量保證體系框圖146.3質(zhì)量保證措施157文明施工、環(huán)境保護(hù)保證體系與保證措施167.1文明施工與環(huán)境保護(hù)保證體系167.2文明施工、環(huán)境保護(hù)保證措施28雨季施工措施2編制依據(jù)與原那么編制依據(jù)《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)》JTGF30-2003《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)》JTJ034-2000施工合同、招投標(biāo)文件、施工圖紙與類(lèi)似工程的施工經(jīng)歷。中鐵四局集團(tuán)施工方案管理實(shí)施細(xì)那么。編制原那么科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、合理的原那么。根據(jù)分項(xiàng)工程的特點(diǎn)，采用創(chuàng)新的施工方法，實(shí)行樣板引路、試驗(yàn)先行、施工全過(guò)程控制和信息化管理。引進(jìn)、創(chuàng)新、開(kāi)展的原那么。采用先進(jìn)、創(chuàng)新的設(shè)備，創(chuàng)新的工法，充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能力，提高施工效率和降低施工本錢(qián)。并在應(yīng)用成功后向業(yè)界推廣。操作實(shí)用性原那么。工程管理目標(biāo)按照質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，滿足施工工期要求，平安無(wú)事故。工程概況2.1工程項(xiàng)目簡(jiǎn)介長(zhǎng)城汽車(chē)股份徐水分公司性能試驗(yàn)場(chǎng)-性能路工程位于市徐水縣大王店工業(yè)園區(qū)。建立單位管理模式為工廠化管理，本項(xiàng)目為總價(jià)包干合同，項(xiàng)目部駐地利用現(xiàn)有的前期施工建立的。本工程具體地點(diǎn)在大王店工業(yè)園區(qū)長(zhǎng)城試車(chē)場(chǎng)東面。2.2設(shè)計(jì)概況比利時(shí)路位于T3耐久性路第1車(chē)道，全長(zhǎng)1271.218米，石塊鋪設(shè)以第一車(chē)道中心線為平面放樣參考線。路槽鋪設(shè)14列石塊，其高程根據(jù)設(shè)計(jì)指定數(shù)據(jù)進(jìn)展鋪設(shè)，平均列距為250mm，平均行距為150mm，石塊之間的縫隙寬度為25±5mm。石塊材料為花崗巖或玄武巖，其抗壓強(qiáng)度不小于1200kg/cm2。石塊的尺寸為：石塊寬125±5mm，長(zhǎng)165、195、225、255mm，高120、160、220mm。石塊上外表和四周外表平整度控制在±5mm，其中上外表四邊加工成5mm×45○倒角。水泥混凝土路槽每10米為一段，之間設(shè)置縮縫，每250米設(shè)置一道脹縫。比利時(shí)石塊路橫斷面圖見(jiàn)以下圖：圖2.2-1比利時(shí)石塊路路面橫斷面圖2.3計(jì)劃工期根據(jù)施工情況與進(jìn)度要求比利時(shí)路計(jì)劃施工日期為：2013年7月1至2013年9月30日。2.4主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)路槽兩邊的平面為石塊的設(shè)計(jì)標(biāo)高，要求標(biāo)高在設(shè)計(jì)標(biāo)高的±2mm之，其平整度用3m直線規(guī)檢查，空隙小于3mm。石塊按路譜鋪筑。2.5主要工程數(shù)量表2.5-1主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)量1石塊塊1186472C35鋼筋混凝土M31175.93鋼筋T71.84水泥碎石砂漿M34002.6建立相關(guān)單位建立單位：長(zhǎng)城汽車(chē)徐水分公司設(shè)計(jì)單位：市政工程設(shè)計(jì)研究總院機(jī)械工業(yè)第四設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：路橋通國(guó)際工程咨詢施工計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃瀝青路面計(jì)劃開(kāi)工日期：2013年7月1日，計(jì)劃完工日期2013年9月30日。主要計(jì)劃工期見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)工期開(kāi)場(chǎng)時(shí)間完畢時(shí)間1槽體混凝土澆筑702013.7.12013.9.102石塊鋪砌702013.7.152013.9.253勾縫702013.7.202013.9.303.2機(jī)械配置計(jì)劃采用雙機(jī)聯(lián)鋪，主要機(jī)械配置計(jì)劃見(jiàn)下表：序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)單位數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)日期備注1振動(dòng)棒套32013.7.12木工機(jī)具套12013.6.253鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)32013.6.254鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)12013.6.255鋼筋切斷機(jī)臺(tái)12013.6.256切縫機(jī)臺(tái)12013.6.257定位規(guī)臺(tái)32013.7.153.3施工人員計(jì)劃計(jì)劃配備人員24人，模板工4人，鋼筋工4人，混凝土工2人，石塊鋪砌工6人，小工6人。4、施工工藝4.1施工工藝流程4.2施工方法施工放樣根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)用全站儀在已合格的基層上放出槽體邊線。直線段每10m一個(gè)點(diǎn)，曲線段每5m一個(gè)點(diǎn)。在T3路旁建立小型鋼筋加工場(chǎng)1個(gè)，配備調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)各一臺(tái)。本工程該分部工程所用鋼筋為與HPB235φ10，φ25兩種，φ10用于U型槽骨架，φ25用于脹縫、施工縫與縮縫傳力桿，所有用于該結(jié)構(gòu)的鋼筋均應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)要求，不符合要求的堅(jiān)決不予進(jìn)場(chǎng)。鋼筋在小型鋼筋加工廠集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展綁扎。鋼筋加工必須按規(guī)與圖紙尺寸要求準(zhǔn)確加工成型，各種彎頭、倒角要標(biāo)準(zhǔn)。模板采用優(yōu)質(zhì)竹膠板。槽壁外側(cè)模板尺寸為長(zhǎng)244cm、寬45cm，側(cè)模板尺寸為長(zhǎng)244cm、寬25cm，準(zhǔn)備雙側(cè)槽壁約150米的模板?；炷炼四Ｓ弥衲z板封牢，模板中間鉆直徑為28mm、間距30cm的傳力桿預(yù)留孔。扎根據(jù)技術(shù)人員放樣位置彈出墨線，在彈出墨線上根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與技術(shù)交底要求用石筆標(biāo)出底層每根鋼筋的平面位置，鋼筋放置根據(jù)標(biāo)出位置準(zhǔn)確放置。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求頂層鋼筋和底層鋼筋采用“Z〞型鋼筋支撐，每80cm設(shè)置一根。用小卷尺復(fù)核鋼筋縱向、橫向間距，在符合設(shè)計(jì)與規(guī)要求的情況下方可進(jìn)展綁扎。所有鋼筋綁扎必須用雙絲綁扎，并絞結(jié)結(jié)實(shí)，余長(zhǎng)扎絲頭應(yīng)伸入鋼筋側(cè)，不得伸入凈保護(hù)層。綁扎完第一層鋼筋后應(yīng)立即安放下墊塊。鋼筋綁扎完成后應(yīng)復(fù)核鋼筋間距，對(duì)不滿足設(shè)計(jì)與規(guī)要求的應(yīng)予以調(diào)整。檢查鋼筋底部、側(cè)模部位鋼筋保護(hù)層厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求，對(duì)不滿足部位與時(shí)進(jìn)展調(diào)整。防止鋼筋因保護(hù)層厚度缺乏而引起銹蝕。槽壁采用木模立模，外側(cè)模板高度為45cm，側(cè)模板高度為25cm。按照技術(shù)員放樣邊樁帶線立模，對(duì)于曲線段帶線立模時(shí)應(yīng)適當(dāng)考慮曲線調(diào)整。外側(cè)模板采用鋼管三角支撐，側(cè)模板在已澆筑好的第1層砼上打入鋼筋輔以方木支撐。檢查模板線形是否順暢、模板間距〔槽壁〕是否滿足要求與模板結(jié)實(shí)性，對(duì)不符合要求的位置應(yīng)與時(shí)予以調(diào)整。防止耽誤施工。每塊模板接觸現(xiàn)澆混凝土側(cè)均應(yīng)涂抹脫模隔離劑〔機(jī)油或廢機(jī)油〕，便于拆模，脫模隔離劑應(yīng)涂抹均勻?；炷敛捎梅侄蝺纱螡仓尚?。第1次澆筑至槽底板，第二次澆筑槽壁?；炷寥肽?，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架，當(dāng)澆筑高度大于2m時(shí)，應(yīng)采用串筒或溜管下料，出料管口至澆筑層的傾落自由高度不得大于1.5m。C35U型槽混凝土板塊澆筑采用板與板間隔的方式跳槽澆筑，每塊板端部用帶有預(yù)留孔的木模立模，預(yù)留孔位于木模中間，間距為30cm。在澆筑混凝土前從預(yù)留孔中穿入傳力桿鋼筋，穿入長(zhǎng)度為傳力桿長(zhǎng)度設(shè)計(jì)值〔40cm〕的一半。澆筑每一塊混凝土板應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前段混凝土初凝前，間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫與混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理〔當(dāng)混凝土凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí)，那么應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間〕。手摸澆筑混凝土外表不粘手時(shí)對(duì)混凝土外表進(jìn)展拉毛處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。混凝土澆筑快要完成時(shí)，應(yīng)估算剩余混凝土方量和?；炷亮?，聯(lián)系攪拌站進(jìn)展合理調(diào)度。防止施工浪費(fèi)?；炷琳駬v振搗應(yīng)遵循快插慢拔的原那么，振搗棒插點(diǎn)呈梅花形均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)展，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。振搗移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，一般控制在30～40cm。振搗過(guò)程中振搗棒不得觸與鋼筋和模板。振搗持續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土外表產(chǎn)生浮漿，無(wú)氣泡，不下沉為止?；炷琳駬v完成后模平收光，使槽壁面滿足設(shè)計(jì)要求：路槽兩邊的平面為石塊的設(shè)計(jì)標(biāo)高，要求標(biāo)高在設(shè)計(jì)標(biāo)高的±2mm之，其平整度用3m直線規(guī)檢查，空隙小于3mm。施工縫：每天澆筑完畢或攤鋪中斷時(shí)間超過(guò)30min時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向施工縫，其位置宜與脹縫或縮縫重合，確有困難不能重合時(shí)，施工縫應(yīng)采用設(shè)螺紋傳力桿的企口縫形式?；炷两K凝后即可切縫，縫寬7-10mm，深大于70mm，灌縫深15-20mm。縮縫：水泥混凝土路槽每10m設(shè)置縮縫1道，縮縫設(shè)置φ25的傳力桿，長(zhǎng)40cm，間距30cm。傳力桿一端涂瀝青并裹敷聚乙烯膜?；炷两K凝后即可切縫，縫寬3-8mm，深40-50mm，宜增設(shè)6-10mm寬20mm的淺槽口，灌縫深15-20mm。脹縫：每250m設(shè)漲縫1道，漲縫采用2cm填縫板，傳力桿安置同縮縫，灌縫深30-40mm。拉桿、傳力桿設(shè)置準(zhǔn)確度見(jiàn)下表待混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa后進(jìn)展拆模，拆除模板時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)，防止破壞混凝土棱角。3天前方可進(jìn)展剩余板塊混凝土澆筑。拆除的模板應(yīng)集中規(guī)堆放，并與時(shí)敲除粘連于板壁的混凝土漿塊，保護(hù)模板，增加周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。對(duì)澆筑完成的混凝土應(yīng)覆蓋土工布，并灑水進(jìn)展養(yǎng)生，灑水車(chē)于路面?zhèn)冗呅凶撸盟芰宪浌苓B接灑水車(chē)對(duì)混凝土外表進(jìn)展灑水，不得漏灑，灑水次數(shù)視當(dāng)天氣溫而定，始終保持外表濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。澆筑完成的混凝土在終凝前不得隨意踩踏，混凝土養(yǎng)生期間禁止一切車(chē)輛行走，待混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求的75%前方可開(kāi)放交通，并限制重型交通工具行走。對(duì)加工好的石塊按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展挑選并分類(lèi)。石塊的要求如下：石塊材料為花崗巖或玄武巖，其抗壓強(qiáng)度不小于1200kg/cm2。石塊的尺寸為：石塊寬125±5mm，長(zhǎng)165、195、225、255mm，高120、160、220mm。石塊上外表和四周外表平整度控制在±5mm，其中上外表四邊加工成5mm×45○倒角。對(duì)不合格的石頭堅(jiān)決棄用。采用定位規(guī)控制石塊高程，定位規(guī)控制圖見(jiàn)以下圖。1〕石塊鋪砌機(jī)具控制過(guò)程：放樣兩側(cè)槽壁中心點(diǎn)，以此點(diǎn)為控制基準(zhǔn)點(diǎn)，調(diào)節(jié)基準(zhǔn)梁，使基準(zhǔn)梁與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)線平行且在同一豎向位置為固定值B〔如10cm〕。根據(jù)比利時(shí)石塊控制高程表查找每一斷面每塊石塊頂面與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)線高差△hi(高出基準(zhǔn)面為+)，那么對(duì)應(yīng)石塊頂面至基準(zhǔn)梁底邊緣的高度hi=B〔10cm〕-△hi。2〕從石塊鋪砌機(jī)具標(biāo)高基準(zhǔn)梁往下量取高度，計(jì)算出高強(qiáng)度水泥碎石砂漿厚度，按高出計(jì)算值20～50mm進(jìn)展每塊石塊下的干混砂漿墊層，把石塊放在水泥砂漿墊層上，用橡皮錘敲擊石塊頂面，直至設(shè)計(jì)高程位置，檢查標(biāo)高是否已經(jīng)到達(dá)設(shè)計(jì)位置，反復(fù)重復(fù)此過(guò)程，直到石塊頂面到達(dá)設(shè)計(jì)位置。砂漿高出值根據(jù)砂漿厚度進(jìn)展調(diào)整，厚度為10cm以下按20～35mm控制，厚度為10cm以上按35～50mm當(dāng)石塊頂面低于設(shè)計(jì)位置時(shí)，嚴(yán)禁從石塊底部塞入砂漿，應(yīng)把石塊完全移開(kāi)，刨松或刨除下面的砂漿，重新參加砂漿再進(jìn)展前述操作。當(dāng)每一塊石塊鋪設(shè)到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置后應(yīng)檢查石塊與石塊間隙為25±5mm，當(dāng)不滿足此要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)展重新鋪設(shè)石塊。加強(qiáng)復(fù)核。3〕M20砂漿勾縫應(yīng)密實(shí)、飽滿，采用塑料袋加工的漏斗進(jìn)展縫間灌注砂漿，自制與縫寬一致的鋼筋頭勾縫。4〕對(duì)勾縫完成的路段進(jìn)展灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)長(zhǎng)為7天，養(yǎng)生期間始終保持縫間濕潤(rùn)或有少量積水。5平安管理體系與保證措施5.1平安目標(biāo)〔1〕杜絕重傷與以上人身傷害事故；

〔2〕防止施工中出現(xiàn)不平安因素，工傷頻率指標(biāo)為零。

〔3〕杜絕汽車(chē)行車(chē)重點(diǎn)與以上責(zé)任事故；

〔4〕杜絕火災(zāi)、爆炸物品爆炸或喪失事故；

〔5〕杜絕特種設(shè)備嚴(yán)重與以上事故。5.2平安保證體系建立符合GB/T28001-2001(OHSAS18001)《職業(yè)安康平安管理體系規(guī)》的平安管理體系，施工期至少承受一次由第三方組織的質(zhì)量體系核查。其組織結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖5.2－1《平安保證體系框圖》。5.3平安保證措施建立、保持、實(shí)施以下管理制度：〔1〕平安責(zé)任制度?！?〕教育、學(xué)習(xí)制度?！?〕持證上崗制度。〔4〕平安檢查制度?！?〕平安生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度。平安事故報(bào)告制度?！?〕項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職平安員3名，各作業(yè)隊(duì)設(shè)兼職平安員1名，負(fù)責(zé)日常檢查、評(píng)比、事故報(bào)告工作?！?〕項(xiàng)目部每月進(jìn)展一次平安評(píng)比，對(duì)先進(jìn)單位和個(gè)人進(jìn)展獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違反平安規(guī)定的單位和個(gè)人進(jìn)展處分?！?〕加強(qiáng)平安教育，使之制度化、經(jīng)?；?，提高全體人員的平安意識(shí)，貫徹專(zhuān)業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合的方針，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職平安員做到隨時(shí)檢查催促，發(fā)現(xiàn)隱患與時(shí)排除，嚴(yán)禁違章作業(yè)?！?〕每周進(jìn)展一次專(zhuān)業(yè)的平安技術(shù)教育，施工人員在開(kāi)工前進(jìn)展平安技術(shù)教育，特種工必須全部持證上崗；每周進(jìn)展一次操作規(guī)程和平安條例學(xué)習(xí)。搞好平安生產(chǎn)的宣傳，施工現(xiàn)場(chǎng)做到有固定標(biāo)語(yǔ)和針對(duì)性醒目標(biāo)牌，確保平安生產(chǎn)?！?〕堅(jiān)持班前平安教育和檢查。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員均佩戴平安帽和其它必須的平安用具；嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。6質(zhì)量管理體系與保證措施6.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量必須到達(dá)設(shè)計(jì)與規(guī)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。6.2質(zhì)量保證體系框圖建立符合ISO9001：2008標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體系組織結(jié)構(gòu)見(jiàn)框圖6.2-1。6.3質(zhì)量保證措施〔1〕與時(shí)做好業(yè)主提供的有關(guān)水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)軸線控制點(diǎn)的復(fù)核、驗(yàn)收與保護(hù)工作，并做好有關(guān)書(shū)面資料的收集整理歸檔，為下道工序的施工提供可靠的技術(shù)保證?！?〕在工程施工前，對(duì)接收的施工圖紙，由項(xiàng)目總工程師組織項(xiàng)目部全體技術(shù)管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)閱讀圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求和施工措施，并認(rèn)真參加設(shè)計(jì)圖紙交底。由項(xiàng)目工程師組織工程技術(shù)人員對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)展編制工作，擬訂各分項(xiàng)工程質(zhì)量的保證措施，落實(shí)質(zhì)量交底的制度，列出監(jiān)控部位與監(jiān)控要點(diǎn)?！?〕現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃的要求，制訂一個(gè)更具體的質(zhì)量控制體系，明確每道工序的事前交底、中間驗(yàn)收與最后驗(yàn)收環(huán)節(jié)的要求，嚴(yán)格按質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制度檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)整改，防患于未然，確保工程中每個(gè)分項(xiàng)直到每個(gè)工序環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，來(lái)保證最終的工程質(zhì)量目標(biāo)?！?〕為確保實(shí)現(xiàn)工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，對(duì)施工隊(duì)伍的選擇，必須從公司圍調(diào)配具有同類(lèi)型同規(guī)模工程施工經(jīng)歷的施工班組進(jìn)場(chǎng)施工，同時(shí)項(xiàng)目部管理人員必須具有多年現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)歷。施工過(guò)程中加強(qiáng)過(guò)程工序控制，從提高隊(duì)伍素質(zhì)與加強(qiáng)管理水平等方面入手，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?！?〕加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置工作，各級(jí)管理人員都必須對(duì)本崗位的質(zhì)量要求明確了解，從管理體制上保證工程的施工質(zhì)量?！?〕工程施工過(guò)程中，加強(qiáng)計(jì)量工作和工程施工資料的整理歸檔工作，在抓好工程施工硬件的同時(shí)，抓好軟件的管理工作，從而保證工程的施工質(zhì)量?！?〕建立三級(jí)驗(yàn)收與分局部項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制度：①分局部項(xiàng)工程施工過(guò)程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須催促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問(wèn)題當(dāng)天整改完畢。②分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人與時(shí)組織班組進(jìn)展分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)，最終評(píng)定表由專(zhuān)職質(zhì)檢員核定。每月組織一次各作業(yè)隊(duì)之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)展質(zhì)量講評(píng)。7文明施工、環(huán)境保護(hù)保證體系與保證措施7.1文明施工與環(huán)境保護(hù)保證體系建立文明施工保證體系，框圖見(jiàn)圖7.1-1。項(xiàng)目經(jīng)理：組織保障項(xiàng)目經(jīng)理：組織保障總工