專項安全技術(shù)措施

瓦斯排放安全技術(shù)措施1無論何種原因?qū)е轮魃?、局扇停運(yùn)，瓦檢員必須撤出停風(fēng)巷道中的全部人員，跟班電工將巷道中全部開關(guān)打到零位，切斷進(jìn)入停風(fēng)巷道全部電源。風(fēng)機(jī)開關(guān)由瓦檢員將開關(guān)手把打到零位并掛上停電牌；停風(fēng)巷道撤人、停電以后，在開口處設(shè)上柵欄、揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。凡停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^1%并在3%以下均要制定措施進(jìn)行排放瓦斯。2、 若是主扇、局扇同時停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則必須切斷井下所有電氣設(shè)備電源，先啟動主扇排放負(fù)壓巷道瓦斯（停風(fēng)不超過10min時可直接排放，超過10min后則調(diào)節(jié)風(fēng)井繞道風(fēng)門以控制經(jīng)過主扇的瓦斯?jié)舛炔怀?.75%），后啟動局扇排放掘進(jìn)巷道瓦斯。3、 局扇排放原則：排放瓦斯?jié)舛绕浠仫L(fēng)流必須執(zhí)行停電、撤人及站崗；風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)；必須執(zhí)行控制排放，在全風(fēng)壓風(fēng)流第一交匯點瓦斯和二氧化碳濃度均不得大于1.5%;啟封巷道由外往里逐段控制排放。4、 排放時停電、撤人及站崗工作由生產(chǎn)礦長派專人負(fù)責(zé)，且每項工作還必須設(shè)負(fù)責(zé)人；停電、撤人、站崗人員只許在新鮮風(fēng)流中站崗，站崗地點還須設(shè)“排放瓦斯，嚴(yán)禁人員進(jìn)入”明顯標(biāo)志。5、 排放均采取三通控制排放，排放時三通靠迎頭端風(fēng)量由小到大逐漸增加，而三通短節(jié)風(fēng)量由大到??；控制迎頭方向風(fēng)量的繩索置于新鮮風(fēng)流中，排放時三通控制和第一交匯點瓦斯檢查由瓦檢員執(zhí)行。6、 有兩個及以上的掘進(jìn)工作面需要排放瓦斯時，從進(jìn)風(fēng)巷沿回風(fēng)流方向依次逐個排放，嚴(yán)禁兩個及兩個以上掘進(jìn)工作面同時排放瓦斯。7、 排放時，停電、撤人及站崗三項工作負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報，調(diào)度室在確認(rèn)這三項工作完成以后，即通知瓦檢員可以排放瓦斯，瓦檢員得到通知后，檢查風(fēng)機(jī)前后10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%，且三通靠迎頭端扎緊而短節(jié)打開時，啟動風(fēng)機(jī)、在瓦檢員的統(tǒng)一指揮下，施工該巷道的兩名工人控制三通，瓦檢員檢查全風(fēng)壓第一交匯點瓦斯和二氧化碳濃度。排放完以后，瓦檢員對巷道瓦斯數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查，并向調(diào)度匯報，調(diào)度在確認(rèn)工作面進(jìn)風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^ 0.5%，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1%寸，通知向停電區(qū)域恢復(fù)送電，并通知拆除站崗，然后恢復(fù)生產(chǎn)。雨季頂板管理措施雨季來臨，為保證礦井在雨季其間安全生產(chǎn)，特編制以下頂板技術(shù)管理措施，望認(rèn)真貫徹嚴(yán)格執(zhí)行。1嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行操作，控制好裝藥量、執(zhí)行好敲幫問頂制度、架棚緊跟施工迎頭嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)、執(zhí)行好探放水制度。2、 井下所有施工人員要熟悉透水預(yù)兆及避災(zāi)路線，即：掛紅掛汗，煤層有水?dāng)D出并有嘶嘶的水叫聲，頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起并有滲水，出現(xiàn)壓力水流，煤層發(fā)潮發(fā)暗，迎頭溫度下降、空氣變冷有霧氣，有害氣體（二氧化碳、硫化氫、沼氣等）增加。發(fā)現(xiàn)以上征兆時，要立即將全部受水害威脅的人員按避災(zāi)路線撤到安全地點。3、 雨季來臨之前，要對在用的所有巷道進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)支護(hù)不完整的、頂空幫空的要及時處理，加大頂板支護(hù)密度。對供電線路、各種開關(guān)、排水管路、排水設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查，確保供電正常、排水可靠。4、 雨季來臨之前，要將現(xiàn)用的水倉清理一遍，以保證水倉有足夠存水容量。5、 自備電源必須保證完好，確保系統(tǒng)停電時能及時供電，保證通風(fēng)、排水正常。6、 井口的排水溝要隨時清理，保證暢通，確保地面洪水不進(jìn)入井下。7、 礦成立雨季搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，礦長任組長，負(fù)責(zé)人、財、物的組織協(xié)調(diào)工作，安全副礦長任副組長，負(fù)責(zé)直接領(lǐng)導(dǎo)。安全員和各點班的班長為小組成員。地面應(yīng)備有一定數(shù)量的搶險物資，由組長控制8其他執(zhí)行原有關(guān)規(guī)程措施規(guī)定。防治礦井火災(zāi)的安全技術(shù)措施1為防止礦井火災(zāi)，根據(jù)我礦所采煤層為皿類不易自然發(fā)火煤層，針對我礦的具體情況，特編制安全技術(shù)措施如下：2、 成立防治礦井火災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：王俊杰成員：劉以方、向常春、羅海光、王鵬3、 原則上所有煤層應(yīng)一次性采全高，不實行分層開采，回采時，浮煤必須清掃干凈。4、 每個工作面回采結(jié)束后，都必須對采空區(qū)進(jìn)行及時封閉。5、 通風(fēng)方式盡量采用“U'型通風(fēng)方式，采煤方式采用后退式開采，并且盡量少留煤柱。6、 封閉采空區(qū)時，其上下平巷的密閉必須設(shè)置夾層密閉，中間充填不小于500mm勺水泥漿，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工，密閉內(nèi)必須留觀測管和放水管，每星期測定一次密閉內(nèi)的氣體成份、空氣溫度，若密閉內(nèi)一氧化碳濃度升高，氧氣濃度減少，溫度升高，就要查明原因，采取措施處理。7、 布置通風(fēng)系統(tǒng)要合理，對有火區(qū)的地方，要采取“均壓”通風(fēng)，防止火區(qū)內(nèi)復(fù)燃。8管理人員要經(jīng)常深入井下現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)有礦井火災(zāi)預(yù)兆時，必須立即組織撤出所有人員，查明原因，采取措施處理。9、 現(xiàn)場瓦檢員、安全員每必須清楚自然發(fā)火預(yù)兆，若發(fā)現(xiàn)任何有預(yù)兆，必須立即匯報調(diào)度室，聽從指令。10、 井下必須安設(shè)消防灑水管路，地面設(shè)有不小于200m3的水池，各地點必須按規(guī)定設(shè)置足夠數(shù)量的三通和閥門。11、井下機(jī)電硐室和工作面必須配備足夠數(shù)量的滅火器材， 并保證能正常使用。過斷層及破碎帶安全技術(shù)措施在工作面推進(jìn)過程中，會遇到大小不同的斷層，在斷層附近，煤層變軟、傾角變化、淋水增大、頂板比較破碎，在工作面過斷層期間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全技術(shù)措施。1遇斷層時，必須加強(qiáng)斷層帶的支護(hù)密度，將斷層帶的柱距縮小至500~600mm.2、 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，酌情在切頂線一排棵棵打上戧柱或戧棚加強(qiáng)支護(hù)，必要時在第二排柱上打戧柱加強(qiáng)支護(hù)，戧柱要迎著頂板來壓的方向戧（正、反、斜戧均可）。3、 必須嚴(yán)格加強(qiáng)斷層帶及破碎帶的頂板插背，頂上小板必須插背完好，頂板破碎時，頂上小板必須插背嚴(yán)實，出現(xiàn)頂空必須用大料插背接頂，嚴(yán)禁頂空。4、 斷層及破碎帶打眼放炮時只能采用密打眼（眼距為600?700mm,少裝藥（每個炮眼裝1?2個藥卷），放小炮（一次最多起爆頂、底各四個裝藥眼）的方式進(jìn)行，嚴(yán)禁大面積放炮。5、 斷層及破碎帶放炮后必須及時掛支護(hù)，并視現(xiàn)場情況酌情每棵或隔一打一打上貼幫柱，打上貼幫柱后方可放下一炮。6、 斷層帶要分在同一組內(nèi)作業(yè)，并安排責(zé)任心強(qiáng)，有經(jīng)驗的老工人在該段作業(yè)，由一名班長親自指揮并負(fù)責(zé)該段的安全質(zhì)量工作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即組織處理。7、若斷層帶頂板特別破碎，煤壁片幫，應(yīng)采用大板或方木配合單體支柱一板三柱探至煤壁以加強(qiáng)支護(hù)，支柱柱帽尺寸不小于長x寬X高=400mrX120mX70mm柱帽中部應(yīng)毛面，防止支柱脫落，大板或方木只能用來挑頂，嚴(yán)禁用來切頂。8斷層帶臥底時，一次臥底量以300mn為宜，且打柱時柱頭應(yīng)向煤壁傾斜3?5度，打柱時柱頭向老塘方向傾斜3?5度，以增加支柱的穩(wěn)定性。9、 斷層帶支柱、回柱等必須設(shè)專人觀山，并保證后路暢通無阻。10、 班末班隊長安檢員和質(zhì)量驗收員必須嚴(yán)格對斷層帶的工程質(zhì)量進(jìn)行驗收，若發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時組織人員整改。11、 走向斷層落差大于采高：當(dāng)工作面遇到這種類型的斷層時，可以以斷層為界，將工作面分為兩段，沿著斷層掘中巷，上段工作面的煤由中巷運(yùn)出，如斷層延展不長，也可不掘中巷，而沿走向每隔 5米開掘斜眼，經(jīng)下段工作面運(yùn)出。12、 傾斜斷層落差較大：對這類型斷層，應(yīng)另開切眼，使工作面跳過斷層回采。13、 斜交斷層落差較大：對于這種類型的斷層也要用另掘開切眼跳過斷層，由于斷層與工作面斜交，斷層兩側(cè)出現(xiàn)三角煤，為了提高回米率，應(yīng)予以回米，根據(jù)不同情況又可米用下面兩種方法。、當(dāng)斷層與真傾斜夾250?45。角時，工作面應(yīng)按真傾斜沿下走向推進(jìn)，工作面的縮短部分留作通道，作為通風(fēng)和安全出口，工作面縮短到10?20米時，即可開始停采。（2）、當(dāng)夾角小于25o時，采用夾楔子調(diào)面的方法處理，這時工作面的推進(jìn)保證直線。14、 斷層的落差小于煤層厚度：在這種情況下，工作面一般是平推硬過。（1） 、在允許時，對傾斜斷層可以改變工作面的方向，使斷層與工作面斜交，或減少工作面每次推進(jìn)時受斷影響的長度，斜交角不能過小。（2） 、受斷層影響，在斷層的附近，煤層薄，行人難于通過時，要根據(jù)頂、底板的強(qiáng)度，斷層的情況進(jìn)行挑頂或臥底，既要保證安全又要處理量小，使工作面底板的坡度能平穩(wěn)的變化。（3） 、為了不影響工作面正?；夭?，斷層附近應(yīng)超前處理，在處理斷層時應(yīng)打淺眼，少裝藥，放小炮，在斷層附近嚴(yán)禁放大炮。（4） 、在回采工作面鄰近斷層時，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，加密支柱，縮小柱距、排距，并在斷層附近打木垛和用斜撐支好斷層面。（5） 、確定合理的放頂步距，一次回清斷層外側(cè)的支柱。15、 柱帽應(yīng)與斷層線正交或斜交，不可順斷層使用。16、 斷層區(qū)域必須保證通道暢通，溜皮，材料避免堆在三、四排上，防止冒頂掩埋材料。17、 過斷層期間，每班必須有跟班人員在現(xiàn)場值班，把好現(xiàn)場安全關(guān)。18、 在工作面上、下班交接時，工作面斷層帶必須重點交接，不得出現(xiàn)一根不合格支柱19、凡工作面斷層帶附近出現(xiàn)的安全隱患，按照三違處罰規(guī)定執(zhí)行上限處罰處理片幫的安全措施1正常情況下采面可以不打貼幫柱。若采面遇地質(zhì)構(gòu)造、有淋水、易片幫，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況酌情隔一打一或每棵打貼幫柱加強(qiáng)支護(hù)，必要時用小板背幫。2、 已片幫地段，能支護(hù)時必須及時支護(hù)，并打上貼幫柱或中柱加強(qiáng)支護(hù)，不能支護(hù)時采用探板加強(qiáng)支護(hù)。3、 打臨時支柱、打貼幫柱等必須在有支架掩護(hù)的安全地點進(jìn)行并設(shè)有專人觀山防止冒頂和處理冒頂?shù)陌踩胧?必須嚴(yán)格加強(qiáng)采面工程質(zhì)量管理，加強(qiáng)幫、頂插背質(zhì)量，嚴(yán)防片幫、漏冒頂，頂空處必須用大料插背接頂，確實無法接頂?shù)谋仨毻Ｖ雇七M(jìn)，待呈報安全技術(shù)措施處理好后方可推進(jìn)。2、 采面發(fā)生冒頂時，必須待頂板壓力穩(wěn)定后，班隊長及時組織人員加固好冒頂區(qū)上下的支架，防止冒區(qū)繼續(xù)擴(kuò)大。3、 對冒頂?shù)奶幚矸椒?，班長根據(jù)現(xiàn)場情況，采取排矸、撞楔、開幫等方式進(jìn)行均可，嚴(yán)禁冒險蠻干。4、 一般情況下，從下往上逐架進(jìn)行處理，若出貨沒困難時，可以上下同時進(jìn)行處理。5、 待冒區(qū)邊緣支架加固好后，沿邊緣支架往冒區(qū)插探板或撞楔，然后在掩體下出貨、架設(shè)支柱，一般用1.8m長的大板或2.4m長的方木柱打設(shè)一板三柱的支架支護(hù)冒區(qū)，大板或方木必須垂直探至煤壁，所架設(shè)的支架必須迎山有勁，支柱必須打在實底上，不得打在浮煤（矸）上，支架架好后必須將頂板插背完好，若出現(xiàn)頂空必須用大料插背接頂，以防掉矸傷人，嚴(yán)禁頂空和空頂作業(yè)。6、 架設(shè)支架時，后路支架必須完整無缺、牢固可靠，退路必須保持暢通無阻，架設(shè)支架時只能逐架進(jìn)行。7、 處理冒頂時，迎頭必須是有經(jīng)驗的老工人作業(yè)，以2?3人為宜，并設(shè)有一名有經(jīng)驗的老工人觀山。8處理冒頂過程中，若頂板二次來壓時，班長及安檢員必須及時將所有人員撤至冒區(qū)往外的安全地點，待壓力穩(wěn)定后方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。9、 處理冒頂過程中班長要經(jīng)常巡視冒區(qū)附近的支架、頂板活動情況，發(fā)現(xiàn)問題立即組織人員處理并親自負(fù)責(zé)指揮， 處理后路支架時處理點至冒區(qū)迎頭嚴(yán)禁有人。10、班末班長及安檢員必須嚴(yán)格對冒區(qū)的工程質(zhì)量進(jìn)行驗收， 發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時組織人員整改合格。11、 處理時間超過24小時，另報處理措施。工作面初次來壓和周期來壓的安全技術(shù)措施1工作面回采期間，日常進(jìn)行頂板觀測，摸清工作面初次來壓、周期來壓步距，在來壓前加大支護(hù)密度，提高工作面支柱的總支撐力。2、 來壓前，沿放頂線增設(shè)1?2排密集支柱或叢柱，增加支撐力隔離老塘。沿放頂線每隔5?8米增設(shè)一個木垛；也可打雙排交叉布置的木垛；或增設(shè)一梁三柱的戧棚或抬棚增加采面支架的穩(wěn)定性。3、 初次來壓期間，適當(dāng)加大工作面控頂距，以便架設(shè)特殊支架。周期來壓期間則適當(dāng)縮小控頂距，適當(dāng)縮小一次放頂距，減輕老頂對米面的影響。4、 采取小進(jìn)度循環(huán)方式，加快工作面推進(jìn)速度，保持煤壁完整，使其有良好支撐作用。5、 保證采面內(nèi)支護(hù)的質(zhì)量符合要求，落煤后及時支護(hù)有片幫危險要支設(shè)貼幫柱。6、 在工作面