煤氣氮氣施工方案文檔

煤氣、氮氣管道系統(tǒng)施工方案目錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、施工方案4、施工資源計劃5、質量保證體系6、安全文明施工7、施工進度計劃煤氣、氮氣管道系統(tǒng)1。工程概況（根據(jù)衡鋼施工圖紙說明）xxxxxx系統(tǒng)工程區(qū)域管道有兩條管線系統(tǒng)，其中一條管線中混合煤氣、氮氣、管道系統(tǒng)位于煉鋼廠房與軋鋼廠房間,與煉鋼系統(tǒng)預留燃氣管線相連，由于該工程位于軋鋼系統(tǒng)沖渣溝附近，必須待軋鋼系統(tǒng)沖渣溝施工完后才能進行施工；另一條管線中混合煤氣、氮氣的起點為8萬m3轉爐煤氣柜附近的混合煤氣管道（DN2200)和氮氣管道(DN100），終點為軋鋼車間M列50柱車間外。該管線待土建支架基礎施工完后即可進行施工。該工程主要是供軋鋼車間加熱爐、軋鋼車間輥底式、車底式熱處理爐及特厚板緩冷坑等設備使用，該工程管道以碳鋼管道為主,管道約2200m，其中不銹鋼管道約20m，主要用于氧氣管道調節(jié)閥前后，各種設備安裝量約50臺套。2。編制依據(jù)2。1施工標準及規(guī)范《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222—2005《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關氣體》GB16912—2021《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》HG22-2000《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》TSGD0001—2021《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》GB20801.1~6—2006《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》GB50316—2000《基本識別色、識別符號和安全標識》GB7231—20032。2xxxxx設計院相關圖紙及相關施工說明2.3本單位相同介質管道施工資料3。施工準備3.1施工技術準備工程施工前技術人員要熟悉圖紙及相關施工標準及規(guī)范，并給合現(xiàn)場情況作好施工平面布置，包括施工電源布置、施工機具的數(shù)量，結合業(yè)主或合同工期要求作出施工人員數(shù)量及進場時間計劃，施工人員進場前，根據(jù)圖紙?zhí)岢霾牧稀⒃O備計劃及進場先后順序。施工作業(yè)人員進場后作好技術交底。3.1施工物資準備工程施工前要做好物資的準備工作，根據(jù)施工技術人員的材料清單及到進場時間,物資人員按此要求積極組織材料,若相關材料不能按時間組織到位，需提前一個星期告訴相關施工人員,提前作好施工安排，避免造成窩工.材料到場后，根據(jù)施工布置堆放在相關位置，避免重復倒運.不同規(guī)格及不同材質的管道最好不要混放，尤其是不同材質的管道不得混放,并在存放時做好相關標識.4、施工方案4。1施工工藝各種介質管道主要施工工藝（根據(jù)施工圖描述）4。2管道通用安裝方案4.2.1管道安裝前準備工作4.2。1。1、與管道有關的基礎與支架已經(jīng)安裝完，并經(jīng)檢查符合管道安裝條件4。2.1.2、在管道安裝前的有關工序已經(jīng)完，如管件的制作，防腐4.2.1。3、管材、管件已按要求進場，有合格證明書，并已報驗且管子、管件及閥門安裝前必須嚴格檢查。1、管件檢驗a）管件表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷b）管件壁厚不得超過壁厚負偏差2、管道附件檢驗a）法蘭密封面應光潔，不得有徑向溝槽、氣孔、裂紋、毛刺或其它降低強度和聯(lián)接可靠性的缺陷。b）帶有凹凸環(huán)的法蘭應自然嵌合，凸面的高度不小于凹槽的深度。c)法蘭端面上連接螺栓的支承部位應與法蘭接合面平等，以保證法蘭連接時端面受力均勻。d）法蘭安裝前,應按設計校核各部尺寸,并與所安設備上的法蘭進行行核對,確保準確無誤。e)螺栓及螺母的外觀檢查為：螺紋應完整，無傷痕、毛刺等缺陷,螺栓與螺母應配合良好,無松動或涉卡現(xiàn)象。3、閥門檢驗如果各類閥門制造廠提供產(chǎn)品質量和使用保證書時除按規(guī)范要求需進行強度和嚴密性試驗外，還需執(zhí)行以下檢查：a）開關是否靈活,指示標牌是否正確。b)鑄造閥門外觀應無明顯鑄造缺陷。4.2。2管道主要安裝方法1、管道與設備連接時，安裝前須將管道內部清理干凈管道安裝完畢后，不得承受設計外的附加荷載。2、法蘭連接應保持平行、同軸,其偏差不大于法蘭外徑的1。5‰，且不大于2mm。螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5％,并保證螺栓自由穿入，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜,螺栓使用同一規(guī)格安裝方向一致。3、管子對口時應在距接口中心200mm處測量平直度，當公稱直徑小于100mm時,允許偏差為1mm，當公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差2mm，但全長允許偏差均為10mm。4、管道連接時，不得用強力對口，加熱管子、加扁墊或金屬墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。5、管道焊縫位置應符合下列規(guī)定：a)直管段上兩環(huán)縫距離當DN≥150時，不應小于150mm，當DN＜50mm時，不應小于管子外徑b)環(huán)焊縫距支吊架凈距離不應小于50mm，需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm，管道焊縫離支吊架邊緣最少不小于300mm,最好在兩支架間距得1/5～1/10處，管道得縱焊縫應在托架上,便于檢修c）不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔6、管道對接焊口應做到內壁齊平,內壁錯邊量不宜超壁厚的10%，且不大于2mm，當內壁錯邊量大于2mm，或外壁錯邊量大于3mm時應進行修整。7、管道與管托之間連接方式，是固定焊死，還是滑動不焊，必須按設計要求進行.8、導向支架和滑動支架的滑動面應平滑，各種活動部件與其支承應接觸良好，以保證管道自由伸縮。管道的半絞接支架，搖擺支架，應將托座與管道用連續(xù)焊縫焊死,托座與支架間可為螺栓連接或連續(xù)焊縫焊死，不允許點焊固定。滑動或滾動支架的管子：當土建托座與支架間為鋼板時，則托座與支架不焊接，管道與托座連續(xù)焊接，保持滑動;當托座與支架間為螺栓連接時，管道與托座不焊接;當設計圖中注明托座采用制造商專門的聚四氟乙烯滑板托座、滾動托座、彈簧托座，則該商品托座的滑板（或滾柱或彈簧套）上部結構與管道連續(xù)焊接，滑板（或滾柱或彈簧套)下部結構與支架頂連續(xù)焊接。對于固定支架，所以管道固定處管道與支架，支架與托座均連續(xù)焊縫焊接，但對于雙支柱框架式固定支架，管道僅與其中指定的一個支柱相焊，另一支柱不焊。9、焊縫部位未經(jīng)試壓不得涂裝10、閥門安裝前應按照設計文件核對其型號，檢查填料，其壓蓋螺栓應留有調節(jié)余量，安裝時按介質流向確定安裝方向;如設計未明確閥門安裝位置時，應安裝在便于維修的位置；安裝時應將閥芯關閉；水平安裝閥門,其閥桿和手輪應放在上方或安裝在上半周范圍內14、管道安裝允許偏差值：項目允許偏差（mm） 座標 架空室外 25 標高 架空室外 20 水平管平直度 DN≤100 2／1000，≤50 DN＞100 3／1000,≤80 立管鉛垂度 5／1000，≤30 成排管道的間距 15 交叉管間距 20 4.2.3煤氣管道安裝4。2。3。1主要工藝步驟：施工準備→材料、設備檢查、管道及支架制作→管道及附件安裝→檢查安裝質量→管道系統(tǒng)清掃→管道試壓→管道涂裝→參加系統(tǒng)試車→交工驗收說明：由于煤氣管道為大直徑管道，且管線長，管道系統(tǒng)清掃采用人工清掃，為了保證安全，局部位置可能要開人孔，為了保證試壓后,不對管道進行焊接等作業(yè)，將清掃安排在試壓之前進行。4。2。3。2直徑≥1200mm的管道，除在管托上設加固筋外，應在兩支架之前焊加固筋,管道與加固筋之間采用雙面斷續(xù)交錯焊縫，焊縫長度不小于周長的2/3,未焊部分最長不超過100mm，幾塊加固筋之間的焊接為連續(xù)雙面對接焊,加固筋的對接焊縫與管道的縱向焊縫錯開100mm以上，加固筋的對接焊縫與管道的環(huán)向焊縫之間距不應小于50mm,加固筋的尺寸及加固筋之間的距離見圖DQ1—40g14。2。3.3管道安裝時,應盡量采用對接焊縫。一般不采用搭接板連接。DN≥600m的管道，工地安裝有困難時才采用搭接板連接，搭接板厚度應為管壁厚度的1。6倍。工地安裝搭接板焊縫應采用雙面連續(xù)標準角焊縫，為保證對接焊縫的質量，管道的最高點、最低點及變坡處的管道焊口端面，應有一定的交角，對于壁厚＞3mm的對接焊縫焊口應按GB985要求加工成Y形坡口4。2.3.4架設在煤氣管道上的其它管道的支架應焊于加固圈上,其支架端離管壁凈距不小于10mm4.2。3。5波紋膨脹節(jié)安裝1、波紋膨脹節(jié)檢查a）設備到貨波紋膨脹節(jié)需要產(chǎn)品合格證b)安裝前要檢查波紋膨脹節(jié)的伸縮量是否符合圖紙設計要求c）安裝前要檢查波紋膨脹節(jié)流向標識是否正確，波紋膨脹節(jié)內套有焊縫的一端在水平管道上應迎介質流向，在垂直管道上應置于上部。2、波紋膨脹節(jié)應按設計要求進行安裝，其坡度與連接管道一致3、波紋膨脹節(jié)安裝時按流向標識進行安裝，與管道保持同軸，不得偏斜4。2.3。6放散裝置安裝1、下列位置必須安設放散管a.煤氣設備和管道的最高處b。煤氣管道以及臥式設備的末端c.煤氣設備和管道隔斷裝置前，管道網(wǎng)隔斷裝置前后，支管閘閥在煤氣總管旁0.5m內，可不設放散管，但超過0。5m時,應設放氣頭d、放散管安裝位置不得超過隔斷裝置500mm，2、放散管口必須高出煤氣管道、設備和走臺4m，離地面不小于10m距廠房20m以內的煤氣管道和設備上的放散管，管口應高出房頂4m.廠房很高，放散管又不經(jīng)常使用，其管口高度可適當減低，但必須高出煤氣管道、設備和走臺4m.禁止在廠房內或向廠房內放散煤氣5、放散管的閘閥前應裝有取樣管，且不超過閘閥500mm4。2。3。7冷凝排水器安裝1、排水器嚴格按設計要求選用，若未明確時排水器水封的有效高度應為煤氣計算壓力加500mm2、排水器安裝位置應設在管道最低點，當圖中位置與現(xiàn)場實際不符時，應向業(yè)主、監(jiān)理、設計人員到現(xiàn)場確認排水器安裝位置，排水器之間的距離一般為200--250m3、排水器上部與管道連接處應安裝漏斗，下部與排水器相連的第一道閥門前應裝有取樣管,且不超過閘閥500mm4。2。3。8人孔安裝1、煤氣管道上的人孔安設應按設計要求進行2、人孔蓋上應根據(jù)需要安設吹刷管頭4。2.3.9煤氣管道應有防雷及導除靜電的接地裝置,接地要求見“煤氣管道接地圖DQ1—42g1"煤氣管道每對法蘭間電阻值超過0.03Ω時，應用導線跨接。對有陰極保護地管道，不應作接地。4。2。3。10管道安裝完畢后，應根據(jù)設計標高再實測校核，驗證其是否符合設計要求，達到順利排水地目的，否則要重新調整標高。4。2。4氮氣管道安裝氮氣管道安裝工藝氮氣管道碳鋼管內表面必須保持光滑、清潔，需進行脫脂、酸洗，中和、鈍化，氧氣管道不銹鋼管道應進行脫脂處理，用工業(yè)CCl4或其他高效非可燃脫脂劑管道在安裝前應進行酸洗處理，具體的操作過程如下：1、槽式酸洗工藝流程脫脂水沖酸洗水沖中和鈍化水沖干燥封口包緊2、槽式酸洗配方根據(jù)現(xiàn)場情況調整3、槽式酸洗場地選擇以不影響施工、不損壞設備、不污染環(huán)境、便于管道運輸、通風良好,并有良好水質為依據(jù)，4。2。4。3氮氣、需采用氬弧焊打底，電焊蓋面;不銹鋼管道采用氬弧焊打底,電焊蓋面，焊條采用不銹鋼焊條4.2。4。4選用閥門氮氣專用閥門，并應逐個進行強度和嚴密性試驗,試驗應用潔凈無油的水，若使用含油質的水，試驗完后要進行酸洗脫脂處理，脫脂完成后，宜用波長320～380nm紫外線進行檢查，無油脂熒光為合格，或用無油蒸汽吹洗脫脂件，取其冷凝液，放入一小粒直徑不大于1mm的純樟腦，以樟腦不停旋轉為合格，合格后的管件需及時進行封口。氮氣管道的連接件必須采用無縫或鍛制管件4.2.4。6管道對接焊口采用V型坡口,采用機械方法加工4.2.4。7管道上的儀表接點的開孔和焊接需在管道安裝前進行氮氣管道的管件采用無縫及壓制焊接件,同心變徑部分長度不宜小于兩端管外徑差值的3倍，偏心變徑部分長度不宜小于兩端管外徑差值的4倍4。2。4.9管道對口時不得強力對口，應檢查平直度，在距接口中心200mm處測量，當管道公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm,當管道公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm，但全長允許偏差不得大于10mm4。2。4。10法蘭墊片采用聚四氟乙烯墊，并在安裝前要進行脫脂處理4.2.4.11管道安裝時，不應使用帶油脂的工具，施工人員的工作服及雙手不得沾有油污，4.2。4.12不銹鋼管道與支架之間應墊上含氯離子的塑料或橡膠墊,防止不銹鋼管道與碳鋼直接接觸4。2。4。13氮氣管道的彎頭、三通、變徑不應與閥門出口直接連接.4.2。4。14管道預制長度不宜過長，應能便于檢查管道內外表面的安裝、焊接、清潔度質量4。2.4.15防雷及導除靜電的接地裝置1、氮氣管道應有防雷及導除靜電的接地裝置。廠區(qū)管道可在管道分岔處，無分支管道每80-100m處以及進出車間建筑物處設一接地設置；直接埋地管道，可在埋地之前及出地后各接地一次，接地電阻為≤10Ω。車間內部管道應根據(jù)車間建筑物等級與建筑物防雷接地裝置聯(lián)結。管道每對法蘭間電阻值超過0.03Ω時，應用導線跨接.對有陰極保護的管道，不應作接地。4。2.5管道焊接1、管道對接焊口采用V型坡口,煤氣管道的焊接采用電焊焊接，氮氣采用氬弧焊打底，電焊蓋。坡口形式及坡口尺寸應符合規(guī)范要求（如下圖）.坡口尺寸，mmS ≥3~9 ＞9～26a 70o±5o 60o±5oc 0～2 0～3P 0～2 0～32、碳鋼管道采用氧乙炔切割和加工坡口，必須去除坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整3、不銹鋼管道采用機械方法切割和加工坡口4、焊接組對前應將坡口及其內外側表面不小于10mm范圍內的毛刺等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷4、管道不得進行強力對口進行焊接，內壁應平齊，錯邊量不得超過管壁厚度的10%，且不應大于2mm，5、不銹鋼焊件坡口兩側各100mm范圍內，在施焊前應采取防止焊接飛濺物沾污焊件表面措施6、不銹鋼管道采用氬弧焊打底焊接時,管道內應充氬氣或氮氣等惰性氣體進行保護7、碳素鋼管道焊條采用E4303，不銹鋼管道焊條采用A312,碳素鋼與不銹鋼焊接時，焊條采用A312,碳素鋼氬弧焊焊絲選用H08Mn2Si，不銹鋼氬弧焊焊絲選用H00Cr21Ni10相類似的不銹鋼焊絲8、焊縫質量要求1、煤氣管道的焊縫檢驗應遵守《工業(yè)金屬管道工程及驗收規(guī)范》(GB50235—97)和《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》（GB50316—2000)中有關條文的規(guī)定外,管道焊縫應按下表規(guī)定的檢驗數(shù)量和質量等級進行射線照相檢驗。經(jīng)建設單位同意，可用超聲波檢驗代替照相檢驗，檢驗數(shù)量應與射線照相檢驗相同，其合格標準；當射線照相檢驗II級合格時，超聲波檢驗應為I級合格；當射線照相III級合格時,超聲波檢驗應為II級合格。設計壓力（MPa） 設計溫度（.C） 檢驗比例 合格標準4＞P≥1 T＜400 10% IIP≤1 T＜400 5％ III2、氮氣管道焊縫檢查應采用射線檢測，根據(jù)試壓方法選擇本工程檢測比例為100％，焊縫質量達到Ⅱ級.4.2.6試壓、吹掃1、試壓參數(shù)名稱 工作壓力 試驗介質 強度試驗壓力 嚴密性試驗壓力煤氣 17KPa 壓縮空氣 17KPa氮氣 0.8MPa 氮氣 0.92MPa 0.8MPa2、用氣壓作強度試驗時，要制定可靠的安全措施，并經(jīng)主管單位安全部門批準后進行。試驗時,升壓應逐級緩慢進行，先升到試驗壓力的50%進行檢查，如無泄漏及異常現(xiàn)象，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓,直到強度試驗壓力。每一級穩(wěn)壓不小于3分鐘，達到試驗壓力后，維持5分鐘，以無泄漏,無變形為合格。3、架空煤氣管道嚴密性試驗允許泄漏率標準應遵守表中的規(guī)定：管道計算壓力Pa 管道環(huán)境 試驗時間h 每小時平均泄漏率%〈10＾5 室內外、地溝及無圍護結構的車間 2 1≥10＾5 室外及無圍護結構的車間 24 0.5注：管道計算壓力大于或等于10＾5Pa（1。02kgf/cm2）的允許泄漏率標準,僅適用公稱直徑為0。3m的管道，其余直徑的管道的壓力降標準，尚應乘以按下式求出的校正系數(shù)c:c=0。3／Dg式中：Dg－－試驗管道的公稱直徑,m4、架空煤氣管道嚴密性試驗泄漏率的計算根據(jù)式(1）決定：A=1／t［1-（P2?T1）／（P1?T2）］100%..。.。..。。（1）式中：A——每小時平均泄漏率,％；P1,P2--試驗開始、結束時管道內氣體的絕對壓力，[Pa（kgf/cm2）］；T1,T2-—試驗開始、結束時管道內氣體的絕對溫度，K；t--試驗時間，h.5、氮氣泄露性試驗時,緩慢升壓到規(guī)定壓力后，斷開試驗氣源，并關閉主閥，達到0.8MPa后,并停壓10分鐘，以不泄漏為合格。6、嚴密性試驗合格后的氮氣管道用以不小于20m/s流速進行吹掃。在吹掃過程中，當目測無排氣煙塵時，在排氣口設置白布或涂白漆的木制靶板檢驗，5mim內靶板上無雜物為合格7、煤氣管道為大直徑管道，采用人工清掃的方法。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等相關部門檢查，經(jīng)確認合格后方能封人孔.3.2。4。22氮氣管道施工完后，未及時投產(chǎn)，應在管道內充上氮氣對管道進行保護5、施工資源計劃5.1施工人員計劃序號 工種 數(shù)量 備注1 管工 8 2 電焊工 8 3 氬弧焊工 4 4 氣焊工 4 5 架工 2 6 輔助工 18 7 技術人員 2 8 合計 46 5。2施工機具計劃序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注1 電焊機 BX－500 10臺 2 氬弧焊機 ZXG1－400 5臺 3 烘烤箱 0－600 1臺 4 空壓機 2m3/min 1臺 5 切割機 Φ400 2臺 6 磨光機 Φ100 6臺 7 內口磨光機 Φ15 3臺 8 手拉葫蘆 2t/3t 各6臺 9 汽車吊 25t 20臺班 10 汽車吊 50t 10臺班 11 鐵錘 2磅 2把 12 活動動扳手 10′12′18′ 各4把 13 梅花扳手 24×27,30×32，36×41 各2把 14 千斤頂 YQ－3.0 4臺5。3施工材料計劃序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注 氧氣專用截止閥 J41W—25TDN100 1臺 試壓吹掃用 截止閥 J41N-25DN100 1臺 試壓吹掃用 截止閥 J41H—16DN100 1臺 試壓吹掃用 三通 TR325＊325*108sch40 1個 試壓吹掃用 三通 TR159＊159＊108sch40 1個 試壓吹掃用 三通 TR108＊108＊108sch40 1個 試壓吹掃用 四氯化碳 200kg 脫脂用 角鋼 ∠75×6 500kg 臨時支撐 無縫鋼管 Φ108×4 9m 試壓吹掃臨時管道 無縫鋼管 Φ57×4 2m 試壓吹掃臨時管道 橡膠軟管 Φ60 4m 試壓吹掃臨時管道 壓力表 Y－10 2塊 帶表管、表閥并經(jīng)檢測合格 壓力表 Y－16 2塊 帶表管、表閥并經(jīng)檢測合格 壓力表 Y-25 2塊 帶表管、表閥并經(jīng)檢測合格6質量保證體系6。1質量保證體系施工組項目部副經(jīng)理項目部總工項目部經(jīng)理物質設備部經(jīng)營部財務部工程技術部質量站專業(yè)項目部負責人作業(yè)層6.2加強全面質量管理，在整個施工過程中，對每道工序狀況，現(xiàn)場施工人員會同專檢人員嚴把質量關。6.3嚴格按工藝控制，實行工序交接，貫徹三級檢查制度，樹立上道工序為下道工序服務的思想，將質量意識貫徹到整個施工過程中。6。4施工前，所有參加施工的技術人員應熟悉圖紙，并進行施工技術交底，嚴格按規(guī)范和技術標準施工。6.5設置合理的檢查點，嚴格按技術網(wǎng)絡圖進行計量監(jiān)控。6.6對質量檢查員下達的“質量問題通知單”或上級質檢部門檢查提出的問題，必須認真整改.7、安全文明施工7.1安全保證體系安全站項目部總工物質設備部經(jīng)營部財務部工程技術部質量站施工組項目部經(jīng)理專業(yè)項目部負責人作業(yè)層7.2嚴禁高空墜落物件傷人7。3在有孔洞和無防護欄處，將孔洞遮蓋和搭設臨時防護欄，保證施工安全7。4高空安裝時必須要要戴好安全帶,防止高空墜落7.5除銹工作人員，應按操作工藝施工，要做好自我保護,不要使鐵渣濺到身上造成擊傷7。6現(xiàn)場設置專職檢查員,全面檢查施工措施的落實情況,將人員和設備事故的苗頭消滅在萌芽之中7.7管道試壓時應劃定安全區(qū)，禁止閑雜人員入內7。8由于四氯化碳為易燃物質，在作業(yè)時嚴禁煙火，施工現(xiàn)場必須設置一定數(shù)量的滅火器材7。9管道進行射線擦傷期間要提前一天通知附近工作區(qū)域施工的單位的施工人員不得進入該區(qū)域，在擦傷期間要做好警示標識7.10在進行吊裝作業(yè)時，只能由明確吊裝指揮人員，不得多人進行指揮7.11四氯化碳為有毒液體，在施工過程中需做好個人防護，才能進行施工8、施工網(wǎng)絡計劃（根據(jù)施工進度計劃編制）按業(yè)主要求節(jié)點組織施工,施工網(wǎng)絡計劃見業(yè)主施工網(wǎng)絡下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗,他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達,在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關心。三年來我們真心相待,和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記.)你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康,我不會讓你們失望的,會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設計過程中，感謝我的學校,給了我學習的機會，在學習中，老師從選題指導、論文框架到細節(jié)修改,都給予了細致的指導,提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進取精神對我產(chǎn)生重要影響.他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處.謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學自我介紹范文：首先,我想說“榮幸"，因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事,更希望能在三年的學習生活中能夠與大家成為好同學，好朋友。其次我要說“幸運”,因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優(yōu)秀，值得我學習的地方很多，我相信我們班一定將是團結、向上、努力請保留此標記。)的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學也包括我在內通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值，加油。哦，對了，我的名字叫“＊*＊”，希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事！!）查看更多與本文《高中生開學自我介紹》相關的文章。4#閥室BV閥門更換P301氮氣置換吹掃施工設計井下特種作業(yè)處二〇一一年二月設計：審核:審批:目錄TOC\o”1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc267650542”一、概述 1HYPERLINK\l”_Toc267650543"二、組織機構 1HYPERLINK\l”_Toc267650544"三、總體思路 6五、實施步驟 8HYPERLINK\l”_Toc267650547"六、HSE管理 11 一、概述普光氣田主體生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)4#閥室BV閥門存在泄漏現(xiàn)象。經(jīng)現(xiàn)場查看及檢測發(fā)現(xiàn)氣體的泄漏點在BV閥的閥體與其排污閥根部的焊接處，此閥門規(guī)格型號為DN500900LB。由于普光氣田采輸?shù)奶烊粴飧吆琀2S，因此閥門出現(xiàn)泄漏后,對4＃閥室所在的上下游管段采取了放空和燃料氣置換的處置.為了保證連接4＃閥室一號線管線的正常生產(chǎn)，現(xiàn)需對該閥門進行更換。考慮到閥室的有限空間，故在BV閥更換的過程中在P301集氣站進行氮氣置換及微正壓吹掃施工,保證閥門更換工作順利進行，特制定本方案.二、組織機構為了順利完成4#閥室BV閥門的更換及P301集氣站氮氣置換及微正壓吹掃施工，人員分工職責及設備組織如下：1）石賢偉：現(xiàn)場指揮,工藝確認,現(xiàn)場操作;2）周國平:現(xiàn)場監(jiān)護,現(xiàn)場操作，安全防護；3）液氮運輸人員：勞保及安全防護，車輛擺放，現(xiàn)場充裝液氮操作.工作職責：1）領導和組織氮氣置換及微正壓吹掃施工各項工作。2)組織編寫施工方案,對施工進行風險評價，提出HSE保障措施.3)負責監(jiān)督現(xiàn)場施工，保障施工安全順利運行。4）負責注氮場地整理、液氮加熱泵車的就位，管線連接、拆卸、注氮操作和檢測的協(xié)調、現(xiàn)場指揮和技術指導。負責注氮指令的傳達和液氮運輸車輛、施工車輛、液氮加熱泵車的調度指揮;5）負責施工過程中的問題處理及匯報工作.6）負責流程、閥門確認工作.三、總體思路由于4＃閥室所在的管線一直輸送高含硫天然氣，目前已經(jīng)進行了放空和燃料氣置換，為保證該BV閥拆卸更換施工安全,需對4＃閥室所在P301至集氣總站一號線之間管線進行氮氣置換，在4#閥室氣液聯(lián)動球閥后、P301集氣站ESDV后壓力表放空口處進行H2S和可燃氣體含量檢測，管道內H2S含量低于10ppm，可燃氣體含量低于10ppm為置換合格，置換合格后方可進行閥門拆卸作業(yè).從集氣總站一號線收球筒引入氮氣反吹至P301集氣站，在P301集氣站一號線ESDV閥門放空管線進入火炬放空，在放空過程中P301集氣站火炬不能熄滅，時刻關注火炬火焰情況，保證P301集氣站正常生產(chǎn)運行。為了避免在閥門拆換的過程中從法蘭端將空氣引入管道內引發(fā)硫化亞鐵自燃，在P301集氣站閥組區(qū)一號線ESDV后放空管線閥門處作為氮氣車氮氣注入口,并保證另一端放空管線閥門處于關閉狀態(tài)。在4#閥室一號線BV閥門拆卸時，在P301閥組區(qū)及集氣總站同時使用氮氣對4＃閥室一號線BV閥門進行0.1Mpa的氮氣微正壓吹掃,保證施工的安全性，在進行閥門拆卸前必須完成對4號閥室的房頂?shù)牟鹦蹲鳂I(yè)，并在合適的地方設置強風措施，避免氮氣在閥池內聚集.閥門更換完畢后，使用凈化氣對集氣總站至P301集氣站一號線管線進行置換、氣密，氣密分為三個壓力等級進行，分別為2。5Mpa、6Mpa、7。8Mpa，時間間隔30分鐘,使用肥皂水進行檢測。氣密完成后，恢復閥組區(qū)至集氣總站一號線管線流程，酸氣氣密合格后正常生產(chǎn).四、車輛、機具等需求注氮設備：注氮車1輛，液氮運輸罐車2臺，液氮40噸。在閥門更換及安裝過程中,在P301集氣站一輛注氮車,預計注氮時間約24小時，按照吹掃排量20方/分鐘計算，約需氮氣28800方，按每方液氮汽化808方氮氣，需要液氮35。6方，考慮10%的汽化余量,共計需要液氮39。16方。五、實施步驟(1）在現(xiàn)場工作人員陪同下，做好防護進入施工區(qū)域，確認現(xiàn)場情況后擺車、安裝連接，做好.(2)匯報施工準備情況，等待注氮指令.（3）再次檢查整理防護設備。（4）接到注氮指令，試壓合格后協(xié)同現(xiàn)場工作人員一起打開P301集氣站閥組區(qū)一號線ESDV后注氮閥門開始注氮,注氮氣排量20標方/分鐘，保持0.3-1。0MPa微正壓吹掃,并與甲方指揮人員保持聯(lián)系.(5)氮氣車對P301集氣站閥組區(qū)一號線至4#閥室管線進行氮氣吹掃，同時保持對集氣總站對一號線收球筒至4＃閥室進行氮氣吹掃。（6）凈化氣氣密合格后，恢復正常生產(chǎn)流程。從P301集氣站氮氣補壓至11MPa，待通知對P301—集氣總站一號線停運管道上所有閥門使用肥皂水進行驗漏合格后經(jīng)甲方許可停止注氮.(7）再次確認安全防護合格，協(xié)同現(xiàn)場工作人員一起關閉注氮閥門，卸壓后拆除注氮管線及工具，有序撤離人員及設備.(8）將施工記錄整理完善后請甲方現(xiàn)場負責人簽字確認。(9)施工中隨時注意安全防護，施工人員互相協(xié)助并做好安全監(jiān)護，注意觀察安全防護用具及管線、法蘭等注氮設施完好，檢查燃油材料充足補給。六、HSE管理（一）風險評價1、硫化氫中毒普光氣田H2S平均含量為15％，CO2平均含量為10％。硫化氫屬于Ⅱ類劇毒物質，閥門更換過程中,硫化氫泄漏會對人的身體健康產(chǎn)生巨大危害。2、天然氣著火爆炸天然氣中的的烴類、H2S均屬于易燃物質，與空氣混合后遇明火易發(fā)生火災爆炸事故。3、硫化亞鐵自燃P301集氣站至集氣總站一號線管道已經(jīng)投運一年,管道內可能存在硫化亞鐵，在拆卸閥門時，硫化亞鐵遇空氣會發(fā)生自燃。4、拆卸作業(yè)傷人在拆卸作業(yè)中，管線、法蘭等機械作業(yè)可能對人員存在傷害。（二）危害特征1、硫化氫危害特征普光氣田地處山區(qū)，地形復雜，人口密集,硫化氫濃度高、壓力大，居民疏散困難，硫化氫泄漏易產(chǎn)生大范圍危害。當被吸入人體，首先刺激呼吸道，使嗅覺鈍化、咳嗽，嚴重時將其灼傷。其次,刺激神經(jīng)系統(tǒng)，導致頭暈，喪失平衡，呼吸困難,心跳加速，嚴重2、火災爆炸危害特征（1）人員傷亡：普光氣田地處山區(qū),地形復雜，人口居住密集;集氣（2）財產(chǎn)損失:普光氣田周邊是山林；整個集輸、凈化上下游一體化，設備、管線大部分密集、相連，一旦發(fā)生火災爆炸,易造成連鎖反應，財產(chǎn)損失巨大。(3）環(huán)境污染：天然氣、硫化氫等燃燒產(chǎn)生大量的二氧化硫和二氧化碳，對周邊環(huán)境造成極大污染.（三）安全管理措施1、警戒安全管理措施（1）在4號閥室100米范圍內設置警戒帶，實行區(qū)域管制，實行準入證制度，無關人員嚴禁入內；(2）在管線附近設置“非工作人員嚴禁入內”等安全警示標識.2、消、氣防器具安全管理措施（1）加強監(jiān)測報警系統(tǒng)的管理.現(xiàn)場設置的H2S固定檢測探頭、其它氣體監(jiān)測探頭和安全儀表報警系統(tǒng)等全面投用，確保監(jiān)測報警系統(tǒng)100%可靠、安全儀表系統(tǒng)100％可靠.（2）4號閥室消防器材的配備到位，并按標準附加50%配備到現(xiàn)場;（3）進入現(xiàn)場人員要配戴防護器具，人員與空呼配置比例1：1。2，備用氣瓶超過空呼一倍；(4）對空氣呼吸器、氣體檢測儀、干粉滅火器等氣、消防設施要進行認真檢查，確保處于良好狀態(tài)。3、其它安全措施(1）為了保證安全確認的可追溯性、嚴肅性,安全確認實行“誰操作誰確認，先確認后操作”制度。作業(yè)人員按照安全確認表，逐項進行簽字確認，達不到安全運行條件,不準進行施工。（2）拆卸作業(yè)執(zhí)行涉硫作業(yè)安全措施(氣體檢驗、人員防護、氣防監(jiān)護、票證管理等）。(3）施工單位、生產(chǎn)單位作業(yè)前進行詳細的技術交底和安全條件確認,生產(chǎn)單位、施工單位安全人員全過程監(jiān)督。(4)作業(yè)過程中使用防爆工具、防爆設備設施等有效措施，避免火花產(chǎn)生。（5）拆卸后及時采取噴水措施，同時檢查閥門兩側管線外表面溫度，有溫升時及時采取加水措施。（6)拆卸前,強風措施落實到位，并且確定應急作業(yè)人員就位。（7）發(fā)生突發(fā)事件，按逃生路線撤離至安全區(qū)域；（8）利用污水收集池對管道內污水進行收集。（9）對現(xiàn)場流程及設備進行操作時，嚴格執(zhí)行相關操作規(guī)程。(10）劃分作業(yè)區(qū)，無關人員嚴禁入內。人員操作完成后迅速離開現(xiàn)場。(11）應急救援中心布署應急救援力量，發(fā)生突發(fā)硫化氫泄漏事件后，立即到現(xiàn)場實施救援。(12）應急救援中心現(xiàn)場擺放車載式移動充氣車，現(xiàn)場作業(yè)人員可及時更換氣瓶。（13）發(fā)生硫化氫泄漏事件，生產(chǎn)技術辦公室及時匯報，經(jīng)分公司應急指揮中心領導同意后，啟動緊急疏散廣播系統(tǒng)，疏散周邊群眾。（四）應急處置1、4號閥室氣液聯(lián)動球閥拆卸過程中硫化氫中毒應急處置程序發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場有人中毒，現(xiàn)場人員應做到以下步驟：1）現(xiàn)場安全組立即將中毒人員撤離現(xiàn)場到安全地方；2)安全組立即對中毒人員用應急呼吸器進行現(xiàn)場人工呼吸搶救（切忌不能口對口人工呼吸,防止搶救人員再次中毒）；3）現(xiàn)場監(jiān)護組立即通知應急救援人員對中毒人員的搶救;4)在搶救的同時立即送中毒人員到最近的醫(yī)院醫(yī)治。2、憋壓爆炸事故和內燃爆炸事故應急處置程序發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場出現(xiàn)爆炸事故，現(xiàn)場人員應做到以下步驟：1）弄清著火位置后，應著重檢查現(xiàn)場是否有人員燒傷和中毒,消防人員、救護人員、搶險人員到達現(xiàn)場后，應分組并明確各部門的職責任務,分別進行傷員救護、人員疏散和倒換流程,盡快切斷氣源和控制火勢，防止火勢蔓延,同時對周圍的設備進行降溫.2）人員的救護和疏散應取最近的安全通道撤離，并設立事故安全警戒區(qū)和警戒線，嚴禁非工作人員進入，引發(fā)新的人員傷亡。3）切斷氣源和當時可能發(fā)生憋壓的設備和干線進行仔細的觀察，一旦發(fā)現(xiàn)超壓,就采取緊急放空降壓,防止設備和管線憋壓產(chǎn)生爆炸事故。4)在切斷氣源和滅火的同時，要對著火點周圍的設備實施高壓清水降溫，以防止設備和管線內氣體受熱膨脹引發(fā)爆炸事故。序號作業(yè)名稱風險評估危害級別削減措施責任主體監(jiān)督人應急預案1天然氣爆炸著火天然氣濃度在保證極限范圍內爆炸設備損毀,人員傷害A①動火前，建設單位應向施工單位進行詳細的現(xiàn)場交底，并負責在動火作業(yè)前對管線進行停產(chǎn)泄壓放空,氮氣置換，作業(yè)前檢測等工作；②動火前，建設單位應檢查所有與動火部位相關聯(lián)的管線、設備、閥門等是否關閉，管線兩端的站場是否停產(chǎn)，外輸閥門是否內漏，確定現(xiàn)場滿足動火條件③施工單位所有人員應清楚現(xiàn)場流程，并在同一設備或管道上不能同時兩處動火④用火點周圍半徑15米內以對易燃物進行清除或覆蓋⑤加熱設備與易燃物品不易放在一起生產(chǎn)單位現(xiàn)場管理人員及施工單位作業(yè)人員生產(chǎn)、施工單位HSE經(jīng)理HSE監(jiān)督官應急救援人員①即時報警,組織撲救②集中使用力量，控制火勢蔓延③撲滅飛火，避免形成新火點④盡力搶救被困人員⑤積極疏散火場中的物資和設備⑥立即通知事先聯(lián)系的就近醫(yī)院準備器械藥品等進行救護工作2發(fā)生H2S泄露由于施工區(qū)域在曾經(jīng)運行過含H2S燃氣,故不排除管線內H2S泄露的可能，超過安全臨界濃度20mg/m3環(huán)境污染，人員中毒A①施工前，建設單位應檢查閥室內所有含硫天然氣管道，進行氮氣置換并確認設備,閥門等是否完好，是否存在泄漏現(xiàn)象②斷開動火部位相關聯(lián)的所有酸氣管道，設備等，與其余管線隔離③施工時隨時對周圍環(huán)境及管道的H2S含量進行檢測；④現(xiàn)場具有強制排風吹掃設備并且個人氣防器具配備使用符合要求。⑤應急救援現(xiàn)場監(jiān)護.⑥現(xiàn)場設立臨時風向標生產(chǎn)單位現(xiàn)場管理人員及施工單位作業(yè)人員生產(chǎn)、施工單位HSE經(jīng)理HSE監(jiān)督官應急救援人員①迅速組織人員進行撤離②強排風吹掃設備保證一直工作③立即對中毒人員進行搶救，并立即通知就近醫(yī)院做好急救準備3吊裝作業(yè)物體超重、碰撞人員傷害、設備損失B①作業(yè)前檢查機具，保證各項性能完好。②嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕“三違”。③惡劣天氣不許進行吊裝作業(yè)，作業(yè)人員要佩戴好勞動保護用品。施工單位作業(yè)人員HSE監(jiān)督員①迅速組織人員進行撤離②立即對受傷害人員進行搶救并立即通知就近醫(yī)院做好急救準備③財物損失應上報領導煤氣初冷器換管施工方案

審核:

審批：

一、工程名稱:煤氣初冷器換管

二、工程地點：xxxxxx煤氣初冷區(qū)域

三、工程特點：此設備為煤氣初冷工段的關鍵設備，也是焦爐煤氣深加工及環(huán)境保護的首道工序，其正常與否直接影響后續(xù)生產(chǎn)的運行狀況,因此必須保證萬無一失.此初冷器結構型式為：立式長方形橫管脹接結構，內部為換熱管,外部有管箱連接管板連接，螺栓直接焊接在管板上?，F(xiàn)階段換熱管銹蝕嚴重、循環(huán)水大量流失、污染加劇,為生產(chǎn)和安全的順利進行必須對換熱管進行更換，

并重新脹接，以保證其嚴密性和生產(chǎn)的正常進行。

四、施工方法:

（一）施工準備:

1、初冷器四周搭設腳手架,外側設防護網(wǎng)，以利于檢修操作，保證施工作業(yè)人員安全.

2、對管箱連接螺栓噴熱機油直到大部分螺栓可以拆卸為止。

3、初冷器南側頂部設置拌子，為管箱蓋、換熱管垂直運輸作準備。

4、準備退火工具設施.

5、準備銅錘、銅棒、扳手、黃油等現(xiàn)場防爆工器具.

(二)拆除

1、拆除管箱連接螺栓。

2、利用倒鏈及涂抹黃油的扳手拆除管箱蓋,并編號放置在左右兩臺初冷器旁邊以備回裝。

3、退管前首先將換熱管管頭縮口,縮口長度控制在使換熱管與管板外側脫離，即將換熱管管頭外側凸臺縮口,以避免剔管時沖擊管板造成管板變形。

4、從南側利用銅錘、銅棒將換熱管向北側打入管板，從北側將換熱管抽出利用驊子將舊管吊下，放置初冷器北側適當位置.

（三）安裝：

1、在基地對換熱管進行退火處理，打磨脹接管頭并適當保護。

2、清理并打磨換熱管孔。

3、抽查≮10％管孔，計算脹管率。

5、利用驊子將換熱管吊上操作臺，從南側將換熱管定位安裝。

6、脹接換熱管。

7、殼程氣密試驗，檢查脹接情況并進行補脹.

8、安裝管箱蓋，若必須則對連接螺栓進行接長恢復。

9、管程氣密試驗。

五、施工進度安排

施工項目名稱

作業(yè)時間(小時〉

預制準備

現(xiàn)場準備管箱蓋拆除

5

拆除換熱管〈與安裝并行）

26

安裝換熱管并脹接（與拆除并行)

26

文檔沖億季,好禮樂相隨miniipad移動硬盤拍立得百度書包

2

殼程氣密試驗

2

回裝管箱蓋

4

管程氣壓試驗

2

水壓試驗

1

交工驗收

0

注:施工中拆除安裝穿插進行以當天抽管，當天穿管并脹接為準安排進度,原則上，白班抽管、穿管，夜班脹接。

六、人員安排:

起重：

2人

鉗工：

3人;

鉚工：

5人；

氣焊：

1人;

電焊：

1人;

其它：

20人

七、機具安排:

電焊機：

1臺；

氣焊工具：1套;

卷揚機:

1臺；

3t倒鏈（6米鏈):4臺；

2t倒鏈：

4臺；

退火爐：

1臺；

打磨機：

2臺；

手動脹管器:20臺；

2噸驊子：

3臺

八、安全管理規(guī)定：

1、嚴格遵守建設單位的安全規(guī)定，按要求辦理有關于續(xù)?，F(xiàn)場安全管理執(zhí)行JGJ59—88

建筑施工安全檢查評分標準》及本企業(yè)

QG/]A10。

11—2003

施工項目安全生產(chǎn)管理規(guī)定》進行管理。

2、推行安全生產(chǎn)標準化，現(xiàn)場臨時用電線路設施按照《施工現(xiàn)場

臨時用電安全技術規(guī)范

GB50194-93進行布置。

3、成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)領導小組，做到責任到入，各盡其職，嚴格管理。設置專職安全員，隨時掌握并檢查現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況,

對不安全行為及時制止，對安全隱患及時進行整改。

4、施工前,在安排生產(chǎn)的同時，布置安全生產(chǎn)注意事宜。

5、正確使用勞保用品，嚴格遵守安全操作規(guī)程。

九、現(xiàn)場安全措施：

1、由于在防火防爆區(qū)施工，拆除換熱管必須使用銅錘、銅棒等防爆工具。若必須接長螺栓時動火作業(yè)必須有可靠的安全措施,

并接住火花防止掉落及擴散.

3

2、煤氣及化工區(qū)域施工防止中毒，必要時佩戴防毒面具。

3、準備充足的滅火裝置。

4、嚴禁亂摸亂動其它設備及相應設施,非甲方指導嚴禁開關工藝閥門。

5、禁止在非作業(yè)區(qū)域活動及逗留.

6、高空作業(yè)注意臨邊洞口,并留意躲閃位置。

XXXX公司第一項目經(jīng)理部

XX年XX月XX日

初冷器換熱管打磨脹接專題技術措施

初冷器換熱管需逐根退火處理，打磨管頭,然后才能進行試脹工作。

1、管子的檢查

a、管子必須具有出廠合格證明書,其鋼號與設計要求相符.

b、檢查管子的外表面，不得有斑痕、小眼、裂紋等現(xiàn)象，內外表面不得有重皮及嚴重銹蝕。

c、管子的外形應在平臺上進行彎曲度檢查。

2、管端的退火處理：

由于本工程采用1

0＃換熱管，為了增強脹接嚴密性，降低換熱管硬度，對本設備換熱管進行退火處理。

a、管端退火長度應為1

00—150毫米，退火時應先將管子一端封住〈以防空氣在管內流動)

,再將退火端均勻地加熱至600—650°C,

在此溫度下保持10—15分鐘，不得將管端加熱到700°C以上.

b、管子的冷卻應埋在干燥的保溫材料內進行〈例如白灰，砂等)

，

如果保溫材料的濕度較大，應加熱炒干后方可使用。管子插入的深度不宜小于300毫米，待管子溫度降低到接近環(huán)境溫度后方可取出。不得在風、雨、雪的露天場地上進行冷卻.

c、退火采用"鉛浴法”間接加熱，利用熱功表及熱電偶控制溫度。

鉛鍋的規(guī)格要適當。

鉛材內不得含有腐蝕管子的雜質,熔化后除掉夾渣。鉛液表面上鋪灑厚約10毫米的煤灰渣等粉末材料以防止掛鉛。

③為了測量準確，防止超出或不到規(guī)定溫度范圍,應用熱電偶控制溫度。溫度計的量程最好在0-1000°C范圍內，不得目測估計。

④熱電偶的瓷管外應套有相應規(guī)格的一端堵死的鋼管，作為保護，電熱偶的毫伏計應調整準確，其冷端應裝有補償導線或補償器。

⑤鉛液易飛濺和氧化，氧化鉛有毒，操作地點應寬敞和通風，并有防止鉛中毒和鉛液濺傷的安全措施。

⑥退火的管子應根據(jù)管排分批堆放，預熱烤干。管頭應干燥無其它雜物，待鉛液加熱至600°C左右時,將管子逐根逐批插入鉛鍋。

⑦管子插入鉛鍋后,加熱應緩慢，平均溫升不得超過5℃/分。

3、管端打磨:

穿管前換熱管的管端70毫米范圍內，應進行打磨,打磨在管端機上進行,或手工板挫打磨,其打磨的表面應出現(xiàn)金屬光澤，不得有起皮、凹痕、夾層、裂紋、麻點和縱向溝紋等缺陷.距管口100毫米

內管子內壁的銹皮應予除掉。打磨后的管端不得碰撞和

4

沾污。如不立即脹接時，應妥善保護，防止生銹。

4、脹接工作：

穿管工作完成后,在初冷器管板兩側搭設的操作平臺，穿管及脹接工作由下而上進行.

①裝管前應用游標卡尺或外徑千分尺測量其脹接段的外徑，一般應測量幾處，取得平均值后做好記錄.

②裝管前應將管孔和管子清洗干凈，如有浮銹、污垢用稀料清除焦油等污物，并用砂布修整管板孔。清洗劑一般使用不含鉛的汽油或四氯化碳,清洗后用干凈的棉布擦干，再進行裝管.

③裝管時,對長度相同的管子,應按已量得的管孔直徑和管子脹接段的外徑進行選配，管子與管孔間的間隙不超過1.7毫米。

④管子的兩個脹接端裝入管孔時,應能自由伸入，管子必須裝入正確，當發(fā)現(xiàn)有卡住，偏斜現(xiàn)象時,不得硬插，應取出矯正方可繼續(xù)

⑤管端伸出管孔的長度7+2mm，同一端面伸出長度應一致。

脹管要求：

①管子打磨完工、管孔修整完成后，應對管頭及管孔進行硬度測試，硬度合格后安裝管子,管子安裝后應隨即進行脹接.脹接應有中間向兩邊脹接，脹接管子次序宜采用反階式，以防止脹管時使其它管子的脹口松弛.

②脹管過程中，應嚴防油、水和灰塵等滲入脹接面間；

③管子的脹管率應控制在1—1。9％范圍內，設備的預定脹管率應根據(jù)試脹情況確定，預定脹管率不宜選擇太高，應留有余地，在必要的補脹后最終脹管率不超過1.9%,由于工程性質屬于檢修，脹管率允許部分超標，超標脹管率不允許超過2.6％，且總量不允許超過4%。

脹管率按下式計算：

H=（D1-D2）/D×100%

式中：H—脹管率（％）；

D1—管子脹完后的最終內徑（mm）；

D2-管子脹至管子與管孔間的間隙剛消滅時的內徑（mm）;

D3—脹管前管孔的實際直徑（mm）

④施工入員在脹接最初幾根管子時應注意檢查,觀察脹管方法和所選用的脹管率是否恰當，必要時可對單根管子進行水壓試驗.

⑤脹管的操作方法，固定脹管時，將管子與管孔間的間隙消滅后,

再繼續(xù)擴大0.2-0。3毫米

⑥脹接過程中，先進行基準管的脹接，然后按照先里后外，間隙跳躍的順序進行脹接,基準管的確定可采用沿管箱對角線，周邊縱橫中心線,橫跨四周邊的等邊三角形區(qū)等形式,從而控制管板的變形。

四、脹管質量的檢驗:

①管子脹后應無裂紋,如果發(fā)現(xiàn)有較淺的斑紋，可采用修刮方法清除。

②脹口內壁脹大部分過渡到未脹大部分應均勻而平滑，不得有切口和溝槽。

③脹口不得有扁擠和過脹現(xiàn)象。

④通過嚴密性試驗對脹口進行檢查。

xxxx公司第一項目經(jīng)理部

XX年XX月XX日下面總結范文為贈送的資料不需要的朋友，下載后可以編輯刪除！祝各位朋友生活愉快！員工年終工作總結【范文一】201x年就快結束，回首201x年的工作,有碩果累累的喜悅,有與同事協(xié)同攻關的艱辛，也有遇到困難和挫折時惆悵，時光過得飛快，不知不覺中，充滿希望的201x年就伴隨著新年伊始即將臨近?？梢哉f,201x年是公司推進行業(yè)改革、拓展市場、持續(xù)發(fā)展的關鍵年?，F(xiàn)就本年度重要工作情況總結如下：一、虛心學習,努力工作（一）在201x年里，我自覺加強學習,虛心求教釋惑，不斷理清工作思路，總結工作方法，一方面,干中學、學中干，不斷掌握方法積累經(jīng)驗。我注重以工作任務為牽引，依托工作崗位學習提高，通過觀察、摸索、查閱資料和實踐鍛煉，較快地完成任務.另一方面，問書本、問同事，不斷豐富知識掌握技巧。在各級領導和同事的幫助指導下，不斷進步，逐漸摸清了工作中的基本情況，找到了切入點，把握住了工作重點和難點。（二）201x年工程維修主要有：在衛(wèi)生間后墻貼瓷磚，天花修補,二棟宿舍走廊護欄及宿舍陽臺護欄的維修，還有各類大小維修已達幾千件之多！（三)愛崗敬業(yè)、扎實工作、不怕困難、勇挑重擔，熱情服務，在本職崗位上發(fā)揮出應有的作用二、心系本職工作,認真履行職責,突出工作重點，落實管理目標責任制。（一)201x年上半年，公司已制定了完善的規(guī)程及考勤制度。201x年下半年，行政部組織召開了年的工作安排布置會議年底實行工作目標完成情況考評，將考評結果列入各部門管理人員的年終績效。在工作目標落實過程中宿舍管理完善工作制度，有力地促進了管理水平的整體提升。（二)對清潔工每周不定期檢查評分,對好的獎勵，差的處罰。(三)做好固定資產(chǎn)管理工作要求負責宿舍固定資產(chǎn)管理，對固定資產(chǎn)的監(jiān)督、管理、維修和使用維護.(四）加強組織領導，切實落實消防工作責任制,為全面貫徹落實“預防為主、防消結合"的方針，公司消防安全工作在上級領導下,建立了消防安全檢查制度，從而推動消防安全各項工作有效的開展。三、主要經(jīng)驗和收獲在安防工作這兩年來，完成了一些工作，取得了一定成績，總結起來有以下幾個方面的經(jīng)驗和收獲：（一)只有擺正自己的位置，下功夫熟悉基本業(yè)務，才能更好適應工作崗位。(二）只有主動融入集體，處理好各方面的關系，才能在新的環(huán)境中保持好的工作狀態(tài).（三)只有堅持原則落實制度，認真統(tǒng)計盤點，才能履行好用品的申購與領用。(四)只有樹立服務意識，加強溝通協(xié)調,才能把分內的工作做好。(五）要加強與員工的交流，要與員工做好溝通，解決員工工作上的情緒問題，要與員工進行思想交流。四、加強檢查,及時整改，在工作中正確認識自己。(一）開展常規(guī)檢查.把安全教育工作作為重點檢查內容之一。冬季公司對電線和宿舍區(qū)進行防火安全檢查。(二）經(jīng)過這樣緊張有序的一年，我感覺自己工作技能上了一個新臺階，做每一項工作都有了明確的計劃和步驟,行動有了方向，工作有了目標,心中真正有了底！基本做到了忙而不亂，緊而不散,條理清楚,事事分明，從根本上擺脫了剛參加工作時只顧埋頭苦干，不知總結經(jīng)驗的現(xiàn)象。就這樣，我從無限繁忙中走進這一年，又從無限輕松中走出這一年，還有，在工作的同時，我還明白了為人處事的道理,也明白了，一個良好的心態(tài)、一份對工作的熱誠及其相形之下的責任心是如何重要(三)總結下來：在這一年的工作中接觸到了許多新事物、產(chǎn)生了許多新問題,也學習到了許多新知識、新經(jīng)驗，使自己在思想認識和工作能力上有了新的提高和進一步的完善。在日常的工作中，我時刻要求自己從實際出發(fā)，堅持高標準、嚴要求，力求做到業(yè)務素質和道德素質雙提高。五、要定期召開工作會議，兼聽下面員工的意見，敢于薦舉賢才，總結工作成績與問題，及時采取對策!六、存在的不足總的來看，還存在不足的地方,還存在一些亟待我們解決的問題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1、對新的東西學習不夠，工作上往往憑經(jīng)驗辦事，憑以往的工作套路處理問題，表現(xiàn)出工作上的大膽創(chuàng)新不夠.2、本部有個別員工，驕傲情緒較高,工作上我行我素，自已為是，公司的制度公開不遵守,在同事之間挑撥是非,嘲諷，冷語，這些情況不利于同事之間的團結，要從思想上加以教育或處罰，為企業(yè)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和形象.3、宿舍偷盜事件的發(fā)生,雖然我們做了不少工作，門窗加固，與其公司及員工宣傳提高自我防范意識，但這還不能解決根本問題，后來引起上級領導的重視，現(xiàn)在工業(yè)園已安裝了高清視頻監(jiān)控系統(tǒng),這樣就能更好的預防被盜事件的發(fā)生.七、下步的打算針對201x年工作中存在的不足,為了做好新一年的工作,突出做好以下幾個方面：(一）積極搞好與員工的協(xié)調，進一步理順關系；（二)加強管理知識的學習提高，創(chuàng)新工作方法，提高工作效益；(三)加強基礎工作建設,強化管理的創(chuàng)新實踐，促進管理水平的提升。在今后的工作中要不斷創(chuàng)新,及時與員工進行溝通，向廣大員工宣傳公司管理的相關規(guī)定，提高員工們的安全意識，同時在安全管理方面要嚴格要求自己，為廣大公司員工做好模范帶頭作用。在明年的工作中,我會繼續(xù)努力，多向領導匯報自己在工作中的思想和感受，及時糾正和彌補自身的不足和缺陷.我們的工作要團結才有力量，要合作才會成功，才能把我們的工作推向前進!我相信:在上級的正確領導下,cssm大安防的明天更美好!員工年終工作總結【范文二】一個人靜靜的站在窗邊,看著路上一輛輛行駛的車輛，不由的想起了以前.轉瞬間來到紅牛已經(jīng)一年多了,有過開心與歡樂,悲傷與淚水，還有坎坷。XX，嶄新的一年，而現(xiàn)在已經(jīng)過去了半年，在這半年里我又學到了很多的知識。在這半年的工作中我學到了許多平時學不到的崗位知識，尤其這幾次停機時跟著設備維修人員一起檢修設備時又讓我對設備的工作原理有了更深了解，從而使我提高了崗位操作技能，更重要的是，在處理故障的同時，我能夠熟練的將學到的新知識與操作技能相結合，減少了處理故障的時間，提高了處理故障的能力。同時也還存在著許多的不足與缺點.學到了什么：1現(xiàn)在對所在崗位的設備工作原理有了更進一步的了解,從而提高了處理故障的能力與技巧，減少了處理故障的時間。2對整條生產(chǎn)線也有了的了解，在其他崗位出現(xiàn)故障時自己也能過去幫上忙。3現(xiàn)在和相鄰崗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的崗位出現(xiàn)故障時只要對方一個手勢就會明白自己該做些什么。4在開班后會時通過主管描述生產(chǎn)線場的情況和崗位點評時悟出了什么情況重要。什么情況緊急，在同時出現(xiàn)多個突發(fā)事件時怎樣能有條不紊的處理好每件事.5在觀看“XX年度《感動中國》人物”頒獎典之后我感受到我們每個人都很平凡，但在平凡的人生中,也可以做出不平凡的事情,我們每個人都可以通過自己的努力實踐,也可以從他們的身上吸取力量，不斷前進。存在的不足與缺點：1在崗位出現(xiàn)較大的故障時有些手足無措心里還有些急躁,如果長時間沒處理好的話心里還來氣。2缺乏較好的工作方法，同樣的一件事看別人做起來時覺得挺輕松，當輪到自己做的時候不但沒做太好而且還累的滿頭大汗。3口語表達能力較差，在崗位之間的溝通或者是和伙伴們聊天的時候自己心里想的意思總是不能用理想的語句表達出來.下半年的目標：在今后的日子里，爭取把自己不足的地方彌補回來，多加學習以提高自己的綜合能力,上班時調整好自己的心態(tài)，多加認真,爭取以零失誤來回報公司對我的培養(yǎng)。最后，中心的祝愿公司的明天會更加的燦爛輝煌。員工年終工作總結【范文三】時光荏苒，XX年年很快就要過去了，回首過去的一年,內心不禁感慨萬千……時間如梭，轉眼間又將跨過一個年度之坎，回首望，雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。非常感謝公司給我這個成長的平臺，令我在工作中不斷的學習，不斷的進步，慢慢的提升自身的素質與才能，回首過往,公司陪伴我走過人生很重要的一個階段，使我懂得了很多，領導對我的支持與關愛,令我明白到人間的溫情，在此我向公司的領導以及全體同事表示最衷心的感謝，有你們的協(xié)助才能使我在工作中更加的得心應手，也因為有你們的幫助,才能令到公司的發(fā)展更上一個臺階，在工作上，圍繞公司的中心工作，對照相關標準，嚴以律己,較好的完成各項工作任務。在作風上，能遵章守紀、團結同事、務真求實、樂觀上進,始終保持嚴謹認真的工作態(tài)度和一絲不茍的工作作風，勤勤懇懇，任勞任怨.在生活中發(fā)揚艱苦樸素、勤儉耐勞、樂于助人的優(yōu)良傳統(tǒng),始終做到老老實實做人,勤勤懇懇做事,勤勞簡樸的生活,嚴格要求自己，在任何時候都要起到模范帶頭作用。今后努力的方向：隨著公司各項制度的實行，可以預料我們的工作將更加繁重，要求也更高,需掌握的知識也更高更廣。為此，我將更加勤奮的工作，刻苦的學習，努力提高文化素質和各種工作技能,為公司做出應有的貢獻。即將過去的這一年，在公司領導及各部門經(jīng)理的正確領導與協(xié)助下,我們的工作著重于公司的經(jīng)營方針、宗旨和效益目標上，緊緊圍繞重點展開工作，在緊張的工作之余，加強團隊建設，打造一個業(yè)務全面，工作熱情高漲的團隊。作為一個管理者，對下屬充分做到“察人之長、用人之長、聚人之長、展人之長”，充分發(fā)揮他們的主觀能動性及工作積極性。提高團隊的整體素質，樹立起開拓創(chuàng)新、務實高效的部門新形象。我充分認識到自己既是一個管理者，更是一個執(zhí)行者。要想帶好一個團隊，除了熟悉業(yè)務外，還需要負責具體的工作及業(yè)務，首先要以身作則，這樣才能保證在人員偏緊的情況下，大家都能夠主動承擔工作。對此我向領導做如下工作報告:一、嚴于律已，自覺加強黨性鍛煉,黨性修養(yǎng)和政治思想覺悟進一步提高一年來，我始終堅持運用馬克思列寧主義的立場、觀點和方法論,運用辯證唯物主義與歷史唯物主義去分析和觀察事物，明辨是非，堅持真理，堅持正確的世界觀、人生觀、價值觀,用正確的世界觀、人生觀、價值觀指導自己的學習、工作和生活實踐，在思想上積極構筑抵御資產(chǎn)階級民主和自由化、拜金主義、自由主義等一切腐朽思想侵蝕的堅固防線。熱愛祖國，熱愛中國共產(chǎn)黨,熱愛社會主義，擁護領導的管理思想,堅信社會主義最終必然戰(zhàn)勝資本主義，對社會主義充滿必勝的信心。認真貫徹執(zhí)行黨的路線、方針、政策，為加快社會主義建設事業(yè)認真做好本職工作。工作積極主動，勤奮努力，不畏艱難，盡職盡責,在平凡的工作崗位上作出力所能及的貢獻。二、強化理論和業(yè)務學習，不斷提高自身綜合素質我重視加強理論和業(yè)務知識學習，在工作中，堅持一邊工作一邊學習，不斷提高自身綜合素質水平。（1）是認真學習“三個代表”重要思想，深刻領會“三個代表”重要思想的科學內涵，增強自己實踐“三個代表”重要思想的自覺性和堅定性；認真學習黨的十六大報告及十六屆三中、四中全會精神，自覺堅持以黨的十六大為指導，為進一步加快完善社會主義市場經(jīng)濟體制，全面建設小康社會作出自己的努力。(2)是認真學習工作業(yè)務知識，重點學習公文寫作及公文處理和計算機知識。在學習方法上做到在重點中找重點，抓住重點，并結合自己在公文寫作及公文處理、計算機知識方面存在哪些不足之處，有針對性地進行學習，不斷提高自己的辦公室業(yè)務工作能力。(3）是認真學習法律知識，結合自己工作實際特點，利用閑余時間，選擇性地開展學習，學習了《中華人民共和國森林法》、《森林防火條例》、《中華人民共和國土地管理法》、《廣西壯族自治區(qū)土地山林水利權屬糾紛調解處理條例》、通過學習，進一步增強法制意識和法制觀念。三、努力工作，按時完成工作任務一年來，我始終堅持嚴格要求自己，勤奮努力，時刻牢記公司制度，全心全意為公司創(chuàng)造利益的宗旨，努力實踐公悸非邐計劃性、前瞻性、領導性強;開拓進取，經(jīng)常提出合理化建議并獲采納，完成較重的本職工作任務和領導交辦的其它工作;講究工作方法，效率較高;能按時或提前完成領導交辦的工作，工作成績比較突出，效果良好。四、在廉的方面:（1）嚴格執(zhí)行和維護黨的“四大紀律八項要求”，紀律、經(jīng)濟工作紀律，工作紀律。自覺做到與公司保持高度一致，不陽奉陰違、自行其是；遵守民主集中制,不獨斷專行、軟弱放任;依法行使權力，不濫用職權、玩忽職守；廉潔奉公,不接受任何影響公正執(zhí)行公務的利益；不允許他人利用本人的影響謀取私利;公道正派用人，不任人唯親、營私舞弊；艱苦奮斗,不奢侈浪費、貪圖享受；務實為公司，員工,不弄虛作假、與公司爭利.（2）在干部選拔任用工作中,認真執(zhí)行《行員管理暫行辦法》的有關規(guī)定,堅持公開、平等、競爭、擇優(yōu)的原則，推動協(xié)盛用人機制的改革，并逐步走向法治化的軌道.（3）嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，堅決糾正行業(yè)不正之風.本人以身作則，嚴格要求，堅持以制度用人，以制度管人,并引導、教育員工自覺執(zhí)行協(xié)盛各項規(guī)章制度,樹立愛公司如家、愛崗敬業(yè)的良好風尚。（4)密切聯(lián)系客戶，努力實現(xiàn)、維護、發(fā)展公司和客戶的根本利益。本人牢固樹立正確的權力觀、地位觀、利益觀,樹立為人民服務的思想，把客戶滿意不滿意、擁護不擁護、贊成不贊成作為工作的出發(fā)點和落腳點，努力為公司辦實事、辦好事。為客戶創(chuàng)造利潤就是為公司創(chuàng)造價值。（5）按規(guī)定執(zhí)行個人重大事項報告制度.總的來說,一年來，本人分管、協(xié)管的部門較多,工作范圍廣、任務重、責任大，由于本人正確理解上級的工作部署，堅定執(zhí)行公司和領導的經(jīng)營方針政策，嚴格執(zhí)行公司的規(guī)章制度，較好地履行了作為行政職務和作為專業(yè)技術職務的職責,發(fā)揮了領導管理和組織協(xié)調能力，充分調動廣大員工的工作積極性，較好地完成了分管和協(xié)管股室全年的工作任務。新的一年里我為自己制定了新的目標,那就是要加緊學習,更好的充實自己,以飽滿的精神狀態(tài)來迎接新時期的挑戰(zhàn)。明年會有更多的機會和競爭在等著我，我心里在暗暗的為自己鼓勁.要在競爭中站穩(wěn)腳步。踏踏實實，目光不能只限于自身周圍的小圈子，要著眼于大局，著眼于今后的發(fā)展。我也會向其它同事學習,取長補短,相互交流好的工作經(jīng)驗,共同進步.征取更好的工作成績.信利半導體氮氣壓縮空氣工程設備及管道安裝施工方案編寫：審核:批準:廣東省石油化工建設集團公司二○一○年五月目錄TOC\o"1—1”\h\z\u2編制依據(jù)3_Toc262417225"4主要施工機具及物資供應計劃表3_Toc262417227"6施工進度計劃12HYPERLINK\l”_Toc262417228"7工程質量、職業(yè)健康安全與環(huán)境（QHSE)管理措施13HYPERLINK\l”_Toc262417229"8交工驗收22工程概況本工程是信利半導體氮氣壓縮空氣工程,地點位于廣東省汕尾市東沖路北段信利電子工業(yè)城，設計單位為廣東省輕紡建筑設計院。本工程設備管道工程量清單見以下明細表：序號設備名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1空壓機ZR160FFVSD—8.6，ZR—160FF-8。62臺C101A，C101B2制氮機TLN100—991臺C1023儲氣罐(臥式）8M1臺4吸干機1臺5304不銹鋼管DN406米GB/T14976-20026304不銹鋼管DN508米GB/T14976—20027304不銹鋼管DN6540米GB/T14976-20028304不銹鋼管DN808米GB/T14976—20029304不銹鋼管DN100100米GB/T14976—200210304不銹鋼管DN15065米GB/T14976-2002本工程管道介質主要有：壓縮空氣、氮氣;管道材質：SS304。主要管道特性見下表：管道特性表管道代號介質狀態(tài)材料工作參數(shù)設計參數(shù)溫度(℃）壓力(MPa）溫度（℃）壓力（MPa）CA101壓縮空氣氣SS304常溫0.8常溫0.9CA102壓縮空氣氣SS304常溫0。8常溫0。9N101氮氣氣SS304常溫0。85常溫0.9編制依據(jù)甲、乙雙方簽訂的本工程合同；本工程設計圖紙資料；《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231—98;《化工機器安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（HG23—2000)《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275－98）；《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97）；《現(xiàn)場設備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236—98）；《特種設備安全監(jiān)察條例》國務院令459號；壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程-—-工業(yè)管道———-（TSGD0001———2021)《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)范》2021版廣東省石油化工建設集團公司質量、職業(yè)健康安全與環(huán)境（QHSE）管理文件?，F(xiàn)場人員計劃序號人員人數(shù)1管鉗工3人2焊工2人3起重工1人4臨電工1人5輔助工1人主要施工機具及物資供應計劃表主要施工機具計劃表序號名稱型號,規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車65t臺1按需租用2氬弧焊機6KW臺23手提式砂輪機小臺34手動葫蘆3t臺25壓縮機臺16壓力表Y100,2。5MPa個2施工程序及技術要求設備安裝施工準備5。1。1。1（1)安裝前按設計圖樣或技術文件要求畫定安裝基準標記;對相互間有關聯(lián)或銜接的設備，則按關聯(lián)或銜接的要求確定共同的基準；(2)安裝前對設備、附件及地腳螺栓進行檢查，不得有損壞及銹蝕；要檢查設備的方位標記、重心標記及吊掛點，對不符合安裝要求者，予以補充；（3)有內件裝配要求的設備，在安裝前要檢查設備內壁的基準圓周線，基準圓周線應與設備軸線相垂直，以保證內件安裝的準確性。（4)安裝時所使用的測量及檢查用儀器與量具的精度均需符合國家計量局規(guī)定的精度標準，并應按期檢驗合格。設備開箱檢驗設備的開箱檢驗應符合下列規(guī)定:交付安裝的設備及附件，必須符合設計要求，并附有出廠合格證明書及安裝說明書等技術文件；設備開箱在建設單位有關人員參加下,對照裝箱及圖樣,按下列項目檢查與清點，并填寫《設備驗收、清點記錄》：箱號、箱數(shù)及包裝情況；設備名稱、類別、型號及規(guī)格；設備外形尺寸及管口方位;設備內件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量；表面損壞、變形及銹蝕狀況.設備安裝之前應考慮下列條件，以確定存放、保管的地點和方法：（1）設備、內件及附件的型式，材料的性能及表面光潔程度，如有色金屬設備、襯里設備、搪瓷及其他易損設備應避免與鋼制設備混雜堆放，場地應保持平整、清潔等；(2）貯存時期和氣象條件；(3)環(huán)境條件，如有無灰塵、泥沙、腐蝕性氣體等。基礎檢查5。1。3.1安裝施工前，設備基礎(包括其他預制構件）須經(jīng)交接驗收?；A施工單位應提交質量合格證明書、測量記錄及其他施工技術資料;基礎上應明顯的畫出標高基準線、縱橫中心線,相應的建筑（構筑）物上應標有坐標軸線；設計要求作沉降觀測的設備基礎應有沉降觀測水準點?；A表面在設備安裝前應進行修整。需灌漿抹面時要鏟好麻面;基礎表面不得有油垢或疏松層；放置墊鐵處（至周邊50毫米）應鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為2毫米/米;預留地腳螺栓孔內的雜物應清除干凈?；A外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；5.1。3。2直接承受負荷的墊鐵組，其位置和數(shù)量應符合下列要求:每個地腳螺栓近旁至少應有一組墊鐵，墊鐵組應盡量靠近地腳螺栓；相鄰兩墊鐵組的間距，視設備底座的剛性程度確定，一般應為500mm左右；有加強筋的設備底座,墊鐵應墊在加強筋下。5.1。3。3采用平墊鐵或斜墊鐵找平時，一般應符合下列規(guī)定：直接承受負荷的墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，兩墊鐵的斜面要相向使用，搭接長度應不小于全長的3/4,偏斜角度應不超過3°；斜墊鐵的下面應有平墊鐵；應盡量減少每一組墊鐵的塊數(shù),一般不超過四塊,并應少用薄墊鐵；放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，調整后應將各塊墊鐵互相焊牢.每一組墊鐵均應放置整齊平穩(wěn),接觸良好；墊鐵表面的油污等應清除干凈；設備找平后,各組墊鐵均應被壓緊，可用0.25公斤手錘逐組輕擊聽音檢查;中小型設備的墊鐵組高度一般為30～60毫米，大型設備的墊鐵組高度一般為50~100毫米；設備調整后,墊鐵應露出設備支座底板外緣10～20毫米;墊鐵組伸入長度應超過地腳螺栓,且應保證設備支座受力均衡;安裝在金屬結構上（如鋼平臺)的設備找平后,其墊鐵