高支撐模板安裝與拆除施工方案

溫泉橋上游供水提升泵站（新建）工程高支撐模板安裝與拆除施工方案咸寧市宏鑫建筑工程有限公司二〇一二年九月二十日目錄第一節(jié)工程概況．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3第二節(jié)危險(xiǎn)源的辯示與控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．4第三節(jié)施工方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6支撐體系的檢查與驗(yàn)收．．．．．．．．．．．．．．．．10第五節(jié)安全生產(chǎn)技術(shù)措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11第六節(jié)拆模方案及安全措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．13第一節(jié)工程概況1.工程概述工程名稱：溫泉橋上游供水提升泵站（新建）工程工程地點(diǎn)：咸寧市馬橋鎮(zhèn)淦河旁，新馬橋河上游265m處設(shè)計(jì)單位：同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）有限公司監(jiān)理單位：武漢科達(dá)監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：咸寧市宏鑫建筑工程有限公司質(zhì)量要求：合格工程范圍：兩個(gè)水池和機(jī)房2、工程概況：本工程水池基坑長20米，共寬17.5米，包括兩個(gè)水池（其中一個(gè)深10米，另一個(gè)深6米），占地面積為350㎡。取水頭部及取水泵站設(shè)計(jì)規(guī)模均為6.0萬m3/d。項(xiàng)目取水地點(diǎn)位于淦河及新馬橋河上游265m處，距離現(xiàn)狀一號(hào)橋取水泵站距離約為2.6㎞。根據(jù)業(yè)主提供資料，淦河取水設(shè)計(jì)最低水位28.90m。地質(zhì)大致情況如下：第(1)層：粉質(zhì)粘土層，褐色，可~硬塑，稍濕，密實(shí)約4.7米厚。第(2)層：砂爍層，褐黃色，含有約20%粗砂。約0.9米厚。，第(3)層：強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，層狀構(gòu)造，泥沙結(jié)構(gòu)約2.2-3米厚。第(4)層：中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖，層狀結(jié)構(gòu)，巖心較完整4.7-4.9米厚。本水池基坑工程開挖土方量約為6300立方米。外運(yùn)土方量約為6300立方米。采用級配砂礫石料回填，其量約為2800立方米。3、建筑物地上面積501.6平方米，建筑物檐口最高7.2米，屋面最高6.6米，構(gòu)筑物最大跨度為11米，最高支撐為8-9米建筑物最大跨度為5-6.5米。4、本方案編制依據(jù)：(1)依據(jù)溫泉橋上游供水提升泵站（新建）工程設(shè)計(jì)圖紙；(2)國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)(3)省、市有關(guān)《建筑工程現(xiàn)場安全生產(chǎn)文明施工、深基坑開挖的管理辦法》（4）JGJ_162-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范第二節(jié)危險(xiǎn)源的辯示與控制根據(jù)國務(wù)院393號(hào)令《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、建設(shè)部《危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案及專家論證審核辦法》及《湖北省危險(xiǎn)性較大建設(shè)工程安全專項(xiàng)施工方案及專家論證審查實(shí)施細(xì)則》等有關(guān)法規(guī)及規(guī)章，結(jié)合本工程的實(shí)際特點(diǎn)，支撐梁高模板工程存在的危險(xiǎn)源有：1、梁模板支撐系統(tǒng)能否承受梁鋼筋、混凝土及施工荷載，即支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度能否滿足要求；2、模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性能否滿足要求，即支撐系統(tǒng)在鋼筋、模板施工及混凝土澆筑過程中是否失穩(wěn)；3、施工過程中的安全用電以及作業(yè)面臨邊防護(hù)是否安全。危險(xiǎn)源辯示表序號(hào)項(xiàng)目及場所職業(yè)安全影響時(shí)態(tài)狀態(tài)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級過去現(xiàn)在將來正常異常緊急LECD1梁模板和支撐高處墜落√√661554012梁混凝土施工坍塌√√6640144013基礎(chǔ)失穩(wěn)高處墜落物體打擊√√66155401重大安全危險(xiǎn)因素清單序號(hào)重大危險(xiǎn)因素控制方法監(jiān)控負(fù)責(zé)人1模板支撐施工的高處墜落搭設(shè)好操作平臺(tái)2凝土施工時(shí)的架體坍塌嚴(yán)格按規(guī)范和方案進(jìn)行施工、檢查、驗(yàn)收，并進(jìn)行過程監(jiān)控3基礎(chǔ)失穩(wěn)引起的架體倒塌對基礎(chǔ)進(jìn)行加固，采用多層鋼筋砼面分擔(dān)受力第三節(jié)施工方法1模板支撐系統(tǒng)材料選擇1.1鋼管：采用直徑Φ48*3.5焊接鋼管，其力學(xué)性能必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-89中Q235A鋼的規(guī)定，同時(shí)，鋼管表面要求平直光滑，不應(yīng)有裂縫、分層、壓痕、劃道和硬彎；1.2扣件：采用機(jī)械性能不低于KTH330-08的鍛鑄鐵扣件，包括直角扣件、對接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件。腳手架所用扣件必須有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證及專業(yè)檢測單位的檢測報(bào)告，扣件表面不得有裂紋、氣孔、不宜有縮松、砂眼或其它缺陷；扣件螺栓擰緊扭力矩值不應(yīng)小于40N.M，且不應(yīng)大于65N.M。1.3模板：本模板工程選用規(guī)格為910*1830㎜，厚20㎜的優(yōu)質(zhì)九夾板或采用面板為3-5mm厚的鋼模及其配套模具。1.4木枋：本模板工程選用規(guī)格為60*100㎜的優(yōu)質(zhì)木枋。2施工工序彈梁位置線→腳手架搭設(shè)→調(diào)整標(biāo)高→梁底模、側(cè)模安裝→擺放板底模木擱柵→校正標(biāo)高→安裝板?！鷻z查驗(yàn)收3施工方法3.1模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)：一）、腳手架搭設(shè)參數(shù)：搭設(shè)前應(yīng)根據(jù)基坑或樓梁高度選用鋼管，并將彎曲、變形、銹蝕等不符合要求的腳手管剔除。立桿腳底應(yīng)設(shè)墊板，距離地面200㎜左右設(shè)置縱橫相連的掃地桿。掃地桿以上各水平大橫桿步距為1800㎜。二）、腳手架搭設(shè)要求：1）腳手架立桿應(yīng)墊50㎜厚、200㎜寬的松木板；2）腳手架立桿的選擇：立桿需采用對接扣件連接或采用旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行連接（每根立桿不小于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件），鋼管接頭必須錯(cuò)開；3）腳手架立桿布置：為了加強(qiáng)腳手架立桿支撐架的整體性，要求立桿間距≤1000㎜，立桿縱、橫兩個(gè)方向均設(shè)置水平拉結(jié)桿（大橫桿），大橫桿的步距為1500㎜；4）開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔一跨設(shè)置一道拋撐，直至第一步水平大橫桿安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；5）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距池面不大于200㎜處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿的立桿上；6）縱、橫向的掃地桿連結(jié)采用直角扣件與立桿進(jìn)行緊固，采用直角扣件進(jìn)行連接；7）采用對接扣件連接或旋轉(zhuǎn)扣件連接的立桿時(shí)，對接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500㎜；8）剪刀撐設(shè)置：采用鋼管作為斜撐，用扣件將斜撐與立桿和縱、橫水平桿相連接?？v向剪刀撐沿軸線框架梁兩側(cè)通長設(shè)置，每道斜撐跨越立桿的根數(shù)宜在5～11根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不大于6米，斜桿與地面的傾角宜在45～60o之間；同時(shí)，腳手架兩側(cè)及中間需按要求設(shè)水平剪刀撐，分別在：頂層然后每隔2層設(shè)置水平剪刀撐，以增加腳手架整體剛度；9）梁底水平鋼管搭設(shè)：根據(jù)結(jié)構(gòu)框架梁、次梁、板的布置，計(jì)算出梁、板的水平桿的標(biāo)高，確定水平桿的高度，采用1～3米的鋼管進(jìn)行搭設(shè)，間距同立桿間距；10）梁底頂撐設(shè)置：梁截面較大的梁，集中線荷載也較大，在梁底設(shè)置頂撐鋼管，頂撐鋼管與梁底水平管用十字扣件連接，在十字扣件底部再增設(shè)一個(gè)扣件加固；11）腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、安全部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一道工序模板工程，腳手架的驗(yàn)收要嚴(yán)格遵照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；3.2梁模板支設(shè)：1、梁底模鋪設(shè)：在手架搭設(shè)完畢并經(jīng)項(xiàng)目檢查驗(yàn)收后，校準(zhǔn)梁底水平鋼管水平標(biāo)高，即鋪設(shè)梁底模。梁底模要事先預(yù)制；2、梁模板起拱：根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）要求，為防止?jié)仓炷吝^程中造成梁、板下?lián)希喊迥０甯鶕?jù)規(guī)范要求按3/1000起拱。3.3梁模板施工要點(diǎn)：1）梁模板采用18㎜厚、規(guī)格915*1830㎜的九夾板配制成型，板底模板用50*100㎜@250㎜方楞作擱柵。2）梁模加固采用Φ48*3.2鋼管，梁箍間距應(yīng)≤500㎜，當(dāng)梁高700㎜≤h＜1000㎜時(shí)，應(yīng)于梁中部加設(shè)Φ12對拉螺桿；螺桿水平間距不得大于600mm。3）梁、模板支設(shè)時(shí)，首先采用水準(zhǔn)儀將樓層控制標(biāo)高引測到立桿上，并將其翻測到梁和板底的標(biāo)高，根據(jù)所翻測的板底標(biāo)高鋪放板底的擱柵，其接頭錯(cuò)開，并不得有懸挑。4）擱柵鋪好后鋪釘九夾板模板，板模鋪設(shè)時(shí)應(yīng)從梁一側(cè)向另一側(cè)梁密鋪，在板兩端及接頭處用釘子釘牢，其他部位少釘，以便拆模，支設(shè)時(shí)模板接縫應(yīng)嚴(yán)密。5）梁的側(cè)模與底模相交處要將側(cè)模伸到底模下，以便側(cè)模的拆除；梁模與柱模相交處將梁模伸入柱模內(nèi)，并與柱模內(nèi)表面相平；梁的側(cè)模與板底模相交處，應(yīng)將側(cè)模置于板底模下，將板底模伸至梁模內(nèi)邊齊。6）所有板縫均采用膩?zhàn)优镀秸軐?shí)，保證砼不漏漿。3.4模板支架的支撐應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、模板支架四周與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；2）、因支撐高度為1０米，所以在兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐；3）、下部離支撐面小于或等于200處設(shè)置一道橫縱向掃地桿。4、模板拆除：1、拆模強(qiáng)度要求：1）梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模板而損壞時(shí)，方可拆除。2）對于梁、板底模：砼強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度的75%方可拆除。3）對于懸臂構(gòu)件底模：砼強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度的100%方可拆除。2、拆模方法及注意事項(xiàng)1）模板拆除應(yīng)嚴(yán)格遵循施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，拆模時(shí)間的確定應(yīng)根據(jù)同等條件下養(yǎng)護(hù)砼試塊的強(qiáng)度值確定，并填寫模板拆除申請審批表。2）拆模前，針對現(xiàn)場實(shí)際狀況，對操作人員作出有針對性、實(shí)用性的交底。模板拆除一般的是先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位，并作到不損傷構(gòu)件或模板。3）拆除模板時(shí)人不得站在正在拆除模板的正下方，或正拆除的模板或支架上。4）懸挑構(gòu)件模板拆除后，應(yīng)再在板底加設(shè)頂撐，作為安全防護(hù)，防止上部墜物造成懸挑梁板的損壞。拆模順序與支模順序相反，后支撐的先拆，先支撐的后拆。拆模板的撬棍通常為φ18-φ22鋼筋，長度1m左右。拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下5）拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、橫桿、支撐等運(yùn)走或現(xiàn)場堆放，防止因踏空、扶空而墜落。拆除的模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，鏟除砼屑、涂刷上脫模劑，分類堆放，以保持現(xiàn)場的文明施工環(huán)境。第四節(jié)支撐體系的檢查與驗(yàn)收1、檢查驗(yàn)收的內(nèi)容：屋面梁模板支撐的檢查應(yīng)包括：立桿的墊板鋪設(shè)；（基礎(chǔ)）樓面底下支撐是否完好；立桿的間距、步距；立桿的接頭錯(cuò)位、水平拉桿、剪刀撐的搭設(shè)、保險(xiǎn)扣的安裝等。2、檢查驗(yàn)收的責(zé)任人①、過程中的檢查，由各專業(yè)工長進(jìn)行過程控制檢查。②、模板支撐系統(tǒng)腳手架搭設(shè)好后，由專業(yè)施工員組織，按施工方案對腳手架按施工方案進(jìn)行驗(yàn)收，方允許進(jìn)行下道工序施工。3、檢查驗(yàn)收的程序高大模板及梁鋼筋綁扎結(jié)束，在混凝土澆筑前，按施工方案對腳手架按施工方案進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)，用扭力矩扳手對扣件是否擰緊進(jìn)行測試，驗(yàn)收合格，并填寫好模板工程驗(yàn)收記錄，報(bào)請監(jiān)理、業(yè)主單位進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)安監(jiān)站查驗(yàn)。第五節(jié)安全生產(chǎn)技術(shù)措施1、切實(shí)落實(shí)“安全第一”的方針，組織學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的有關(guān)法規(guī)；2、健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)公司、項(xiàng)目部、班組三級安全生產(chǎn)管理責(zé)任制；3、高大模板施工前，由項(xiàng)目施工員、技術(shù)員、安全員必須組織施工工人進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底；4、由項(xiàng)目專職安全管理員負(fù)責(zé)本模板工程安全生產(chǎn)日常監(jiān)督管理工作，按安全規(guī)范有關(guān)規(guī)定完善和健全安全管理臺(tái)帳，強(qiáng)化安全管理軟件資料工作；5、購置足夠的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等安全生產(chǎn)防護(hù)用品，嚴(yán)格規(guī)定進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)在無安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須按規(guī)定系好安全帶，安全防護(hù)腳手架必須按規(guī)定張掛安全網(wǎng)，構(gòu)架二層懸挑部分第二階段施工時(shí)也應(yīng)綁好安全帶，以確保施工人員的生命安全；6、切實(shí)貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的安全生產(chǎn)管理原則，落實(shí)工地領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)輪班制和節(jié)假日值班制度；7、高大模板工程要預(yù)先通知公司工程部，由工程部組織一次專項(xiàng)檢查，及時(shí)定措施、定人、定時(shí)間進(jìn)行整改；8、對于分包隊(duì)伍和作業(yè)班組，征收一定數(shù)額的安全生產(chǎn)保證金，對其單位或個(gè)人違反安全生產(chǎn)規(guī)程按總承包有關(guān)規(guī)定處罰；9、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋和赤膊操作；10、對于發(fā)生的安全事故，堅(jiān)持“四不放過”的原則進(jìn)行處理；11、支設(shè)4米以上的立柱模板和梁模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，不足4米的，可使用馬凳操作，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不允許利用立桿支撐攀登上下；12、模板拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守“拆模作業(yè)”的要點(diǎn)；13、澆筑梁、板混凝土?xí)r，設(shè)專人對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，同時(shí)，對混凝土澆筑進(jìn)行全過程監(jiān)管，嚴(yán)禁板面堆積混凝土過高，以避免由于樓面施工荷載過重造成模板支撐系統(tǒng)安全隱患；14、支撐搭設(shè)時(shí)，應(yīng)控制好立桿的垂直度，并應(yīng)在立桿上做好水平觀測線（用紅漆標(biāo)注在鋼管上），在載試驗(yàn)前后和混凝土施工時(shí)全程監(jiān)控架體的沉降變化，如發(fā)現(xiàn)架體沉降較大，應(yīng)及時(shí)派人對架體進(jìn)行加固。15、架體周邊剛度、水平聯(lián)系加強(qiáng)方法腳手架水平聯(lián)系桿縱橫向拉通，并按要求搭設(shè)水平和垂直剪刀撐，以保證腳手架整體穩(wěn)定性。第六節(jié)拆模方案及安全措施混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到規(guī)范要求時(shí)才可以拆除模板。1、各類模板拆除按先支的后折后支的先拆順序進(jìn)行，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的順序進(jìn)行拆除。2、不承重的側(cè)模板，梁、柱墻的側(cè)模板，在保證砼強(qiáng)度表