加藥工操作規(guī)程4篇

Word版本，下載可自由編輯加藥工操作規(guī)程4篇【第1篇】絮凝劑制備加藥工平安操作規(guī)程

一、普通規(guī)定

1、應(yīng)經(jīng)平安和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),利用考試取得合格證后,持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠平安規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

3、認(rèn)識(shí)選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。

4、認(rèn)識(shí)所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。

5、把握設(shè)備開、停車挨次及檢查和排解—般故障的辦法。

6、上崗前必需按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)庇護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。

7、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無”,設(shè)備做到“五不漏”。

二、操作程序

開車前的檢查

1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成,檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。

2、確認(rèn)一切正常后,可以啟動(dòng)設(shè)備。

絮凝劑的制備

1、按照煤泥水濃度狀況確定加藥濃度和加藥量,按照煤泥沉淀狀況分析藥劑用量是否合適。

2、無機(jī)絮凝劑的制備:

開啟儲(chǔ)備桶下排料泵,按比例將無機(jī)絮凝劑打到無機(jī)絮凝劑添加桶中,然后將添加桶加滿清水即可。配制的無機(jī)絮凝劑濃度要達(dá)到規(guī)定的要求,并可按照煤泥水的詳細(xì)狀況調(diào)節(jié)配比濃度,但不允許配比濃度超過10%。

3、有機(jī)絮凝劑的制備:

a、有機(jī)絮凝劑的配制濃度要求為0.1%~0.2%。

b、將配制桶添加清水至桶的1/2處,開啟攪拌器。按照煤泥水的詳細(xì)狀況,將有機(jī)絮凝劑按規(guī)定量緩慢、勻稱地添加到配制桶中,并充分?jǐn)嚢?直到絮凝劑溶液中無魚眼狀膠塊或團(tuán)狀物,然后將配制桶的清水加滿。

c、待有機(jī)絮凝劑融化徹低后,啟動(dòng)配制桶下排料泵,將整捅的有機(jī)絮凝劑打到有機(jī)絮凝劑添加桶即可;然后再按以上要求配制下一桶藥劑。

絮凝劑的添加

1、絮凝劑的添加挨次為:先添加無機(jī)絮凝劑,后添加有機(jī)絮凝劑。

2、啟動(dòng)添加泵,按照來料的濃度和流量及煤泥水的泥化狀況,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整泵的出口閥門的開度,使兩沖藥劑合理協(xié)作,以濃縮機(jī)池內(nèi)上層保持500mm以上的澄清水層,底流濃度不超過500g/l為宜。添加泵浮現(xiàn)故障時(shí),調(diào)控自流添加閥門,完成絮凝劑的添加。

3、注重觀看濃縮機(jī)池內(nèi)煤泥狀況,準(zhǔn)時(shí)調(diào)節(jié)有機(jī)和無機(jī)絮凝劑的配比。

4、不定期的采集煤泥水樣,現(xiàn)場(chǎng)添加絮凝劑舉行實(shí)驗(yàn),以指導(dǎo)實(shí)際添加操作。

5、來料停止時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停止添加絮凝劑。

6、檢查絮凝劑制備、添加設(shè)備是否正常。發(fā)生緊張狀況應(yīng)立刻就地停車,并向調(diào)度匯報(bào)。

停車操作

1、接到來料停止信號(hào),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停止添加絮凝劑。

2、技規(guī)定填寫崗位記錄,做好交接班工作。

三、平安注重事項(xiàng)

1、絮凝劑配制和添加過程中嚴(yán)禁絮凝劑溢出,干粉聚丙烯酰胺防止灑落地上。

2、配制過程中,嚴(yán)禁絮凝劑打團(tuán)或成魚眼狀膠塊,以便造成濃縮機(jī)力矩上升及阻塞底流口。

3、稀的聚丙烯酰胺溶液易變質(zhì)、失效,所以最好現(xiàn)配現(xiàn)用,以便提升效能,儲(chǔ)存時(shí)也不宜采納鐵制容器長(zhǎng)久保存。

4、陰、陽離子絮凝劑的添加必需保持一定的時(shí)光差,否則互相中和影響絮凝效果。

5、浮現(xiàn)絮凝劑溢出桶外時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)徹底清理整潔,防止滑倒摔傷人。

【第2篇】加藥工平安操作規(guī)程

職責(zé)

1.負(fù)責(zé)給、配藥設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

2.按規(guī)定配加藥。

3.搞好本崗位衛(wèi)生。

工作程序:

浮選崗位設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給藥,給藥時(shí)與浮選工取得聯(lián)系,隨時(shí)調(diào)整藥量的大小,浮選停車后應(yīng)馬上舉行給藥。

、辦法和步驟

1.評(píng)閱交班記錄,做好接班工作。

2.檢查給藥設(shè)備的完好狀況。

3.檢查給藥管路是否暢通。

4.檢查藥劑量的大小。

5.常常和浮選工、磨礦工取得聯(lián)系,以便調(diào)節(jié)加藥量。

6.準(zhǔn)時(shí)處理斷流,過流現(xiàn)象。

7.搞好本崗位衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。

8.交代好本班生產(chǎn)狀況,及應(yīng)加強(qiáng)的工作,做到接班人不到不離崗。

工作質(zhì)量:

1.做到勻稱延續(xù)給藥,不斷流,不冒漏。

2.維護(hù)好給藥設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

工作協(xié)作

1.與浮選工密切協(xié)作,隨時(shí)調(diào)節(jié)藥量。

2.與磨礦工密切協(xié)作,隨時(shí)了解球磨處理量

考核方法

1.浮選回收率93%,全月平均0.1%。1分。

2.精礦品嘗110g/t,全月平均2g/t,0.5分。

3.按規(guī)定給藥,沒發(fā)覺一次不合格扣5分。

4.嚴(yán)禁金屬流失,發(fā)覺一次扣10分。

5.仔細(xì)填寫原始記錄,卡片,報(bào)表,保持干凈。不得亂畫,發(fā)覺一次扣10分。

6.保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)覺設(shè)備有問題不匯報(bào),不處理者扣5分。

7.仔細(xì)執(zhí)行交接班制度,因交接班不清而浮現(xiàn)問題,不匯報(bào)者扣2分,責(zé)任者扣5分。

8.做好文明生產(chǎn),每發(fā)覺一次不合格者扣2分。

9.本制度為百分考核制,每月對(duì)當(dāng)月的工作狀況舉行評(píng)估,作為評(píng)發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金的依據(jù)。

【第3篇】絮凝劑加藥工平安技術(shù)操作規(guī)程

一、普通規(guī)定

12.7.1.應(yīng)經(jīng)過平安和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，利用考試取得合格證后，持證上崗。

12.7.2.把握絮凝劑的基本特征和特點(diǎn)，認(rèn)識(shí)本作業(yè)的工藝要求、煤泥水流程、濃度

變化、粒度組成。

12.7.3.認(rèn)識(shí)本崗位的工作原理、結(jié)構(gòu)、零部件的名稱和作用、技術(shù)特征、設(shè)備維護(hù)

保養(yǎng)辦法和有關(guān)的自動(dòng)控制基本學(xué)問。

12.7.4.了解本崗位有關(guān)自動(dòng)控制裝置和儀表的工作原理、使用條件和操作維護(hù)保養(yǎng)

辦法。

12.7.5.能按照煤泥水濃度狀況確定加藥濃度和加藥量，按照煤泥沉淀狀況分析藥劑

用量是否合適。

12.7.6.上崗前，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

12.7.7.嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠平安規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度、和其他有關(guān)規(guī)定。

二、開車前的預(yù)備：

嫻熟把握絮凝劑的制備辦法。

三、正常操作

12.8.1.按照濃縮池上清水深度添加，以保持清水層0.8—1.2m為宜。

12.8.2.不定期測(cè)濃縮池清水層高度。

12.8.3.停煤時(shí)停止添加絮凝劑。

四、特別狀況的處理：

12.8.4.聚丙烯酰胺現(xiàn)配現(xiàn)用，不準(zhǔn)長(zhǎng)久存放在制備桶內(nèi)。

12.8.5.制備過程中不準(zhǔn)浮現(xiàn)打團(tuán)和魚眼狀膠塊。

12.8.6.溢桶時(shí)準(zhǔn)時(shí)將地面清理整潔。

五、停車：

12.9.1.停車時(shí)準(zhǔn)時(shí)停止添加絮凝劑。

12.9.2.對(duì)添加量做好記錄，并匯報(bào)集控做好交接班工作。

【第4篇】絮凝劑制備加藥工平安技術(shù)操作規(guī)程

一、普通規(guī)定

1、應(yīng)經(jīng)平安和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),利用考試取得合格證后,持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠平安規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

3、認(rèn)識(shí)選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。

4、認(rèn)識(shí)所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。

5、把握設(shè)備開、停車挨次及檢查和排解—般故障的辦法。

6、上崗前必需按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)庇護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。

7、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無”,設(shè)備做到“五不漏”。

二、操作程序

開車前的檢查

1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成,檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。

2、確認(rèn)一切正常后,可以啟動(dòng)設(shè)備。

絮凝劑的制備

1、按照煤泥水濃度狀況確定加藥濃度和加藥量,按照煤泥沉淀狀況分析藥劑用量是否合適。

2、無機(jī)絮凝劑的制備:

開啟儲(chǔ)備桶下排料泵,按比例將無機(jī)絮凝劑打到無機(jī)絮凝劑添加桶中,然后將添加桶加滿清水即可。配制的無機(jī)絮凝劑濃度要達(dá)到規(guī)定的要求,并可按照煤泥水的詳細(xì)狀況調(diào)節(jié)配比濃度,但不允許配比濃度超過10%。

3、有機(jī)絮凝劑的制備:

a、有機(jī)絮凝劑的配制濃度要求為0.1%~0.2%。

b、將配制桶添加清水至桶的1/2處,開啟攪拌器。按照煤泥水的詳細(xì)狀況,將有機(jī)絮凝劑按規(guī)定量緩慢、勻稱地添加到配制桶中,并充分?jǐn)嚢?直到絮凝劑溶液中無魚眼狀膠塊或團(tuán)狀物,然后將配制桶的清水加滿。

c、待有機(jī)絮凝劑融化徹低后,啟動(dòng)配制桶下排料泵,將整捅的有機(jī)絮凝劑打到有機(jī)絮凝劑添加桶即可;然后再按以上要求配制下一桶藥劑。

絮凝劑的添加

1、絮凝劑的添加挨次為:先添加無機(jī)絮凝劑,后添加有機(jī)絮凝劑。

2、啟動(dòng)添加泵,按照來料的濃度和流量及煤泥水的泥化狀況,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整泵的出口閥門的開度,使兩沖藥劑合理協(xié)作,以濃縮機(jī)池內(nèi)上層保持500mm以上的澄清水層,底流濃度不超過500g/l為宜。添加泵浮現(xiàn)故障時(shí),調(diào)控自流添加閥門,完成絮凝劑的添加。

3、注重觀看濃縮機(jī)池內(nèi)煤泥狀況,準(zhǔn)時(shí)調(diào)節(jié)有機(jī)和無機(jī)絮凝劑的配比。

4、不定期的采集煤泥水樣,現(xiàn)場(chǎng)添加絮凝劑舉行實(shí)驗(yàn),以指導(dǎo)實(shí)際添加操作。

5、來料停止時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停止添加絮凝劑。

6、檢查絮凝劑制備、添加設(shè)備是否正常。發(fā)生緊張狀況應(yīng)立刻就地停車,并向調(diào)度匯報(bào)。

停車操作

1、接到來料停止信號(hào),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停止添加絮凝劑。

2、技規(guī)定填寫崗位記錄,做好交接班工作。

三、平安注重事項(xiàng)

1、絮凝劑配制和添加過程中