壓風(fēng)機操作規(guī)程15篇

Word版本，下載可自由編輯壓風(fēng)機操作規(guī)程15篇【第1篇】壓風(fēng)機司機平安操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦活塞式空氣壓縮機的操作。

二、上崗條件

第2條必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。實習(xí)司機應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。

第3條熟知《煤礦平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,認(rèn)識所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和電控系統(tǒng),能自立操作。無證的學(xué)員可在有證司機的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)操作。但不得單獨上崗操作。。

第4條把握現(xiàn)場機械、電氣事故的普通處理辦法。

第5條無防礙本職工作的病癥。

三、平安規(guī)定

第6條司機不得擅自離開工作崗位,不得睡崗,不干與職工工作無關(guān)的工作。

第7條司機醉酒或精神不正常時,不得上崗操作。

第8條操作中司機應(yīng)集中精力,注重觀看各儀表的指示,機器的聲響.溫度和震驚,發(fā)覺異樣狀況應(yīng)立刻停車檢查處理。

第9條要保持設(shè)備及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生,各種管線要布置齊全。

四、操作預(yù)備

第10條啟動運行前的檢查,預(yù)備工作:

a.檢查潤滑的油質(zhì),油量是否合適。

b.檢查各緊固件是否緊固齊全。

c.手動盤車3-5轉(zhuǎn)檢查轉(zhuǎn)動是否靈便,有無卡阻現(xiàn)象。

d.檢查電器系統(tǒng)的完好,杜絕電器失爆。

e.檢查平安庇護(hù)系統(tǒng)的完好,是否敏捷牢靠。

f.檢查各儀表指示是否正確,

g.清除機體及其周圍的雜物。

h.點動查看電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

五、操作挨次

第11條空壓機在普通正常狀況下按以下操作挨次舉行

①控制磁力開關(guān)合閘送電②關(guān)閉吸氣閥③按住起動按鈕不放④油

壓上升0.1mpa以上⑤松開起動按鈕、機器空運轉(zhuǎn)約

1mm,打開吸氣閥、空壓機正常工作。

停機操作

關(guān)閉吸氣閥打開放氣閥排氣主二級壓力表指示為零3)按停止按鈕停車斷開控制磁力開關(guān)隔離手把。

六、注重事項

第12條肯定不允許電機反向旋轉(zhuǎn),防止損壞壓風(fēng)機。

第13條禁止下述操作:

a.平安庇護(hù)系統(tǒng)失靈狀況下開車運行。

b.電氣系統(tǒng)不完好,失爆時開車運行。

c.指示儀表損壞,擔(dān)心全時開車運行。

d.在運轉(zhuǎn)中緊固地腳螺栓或移動機體。

e.在氣缸、風(fēng)包有壓時敲擊碰撞。

3.每班要打開氣包下閥門,放出氣包中的冷凝積水。

4.每班應(yīng)實驗平安閥一次,并在開井后做好有關(guān)記錄。

第14條運行中壓風(fēng)機應(yīng)檢查。

a.一、二級氣閥的溫度;排氣溫度。

b.壓風(fēng)機,風(fēng)包的聲響有無異樣。

c.冷卻系統(tǒng)是否正常。

d.風(fēng)葉是否完好,傳動膠帶有無扭翻,出槽現(xiàn)象。

第15條潤滑及檢查

a.壓風(fēng)機的潤滑油牌號為:20#氣輪機油,13#或19#壓縮機油。

b.不得用汽油、煤油清洗濾風(fēng)器,風(fēng)包管道和零件。

c.風(fēng)包應(yīng)每年清楚油垢一次,空氣濾清器每月清洗一次且有記錄。

d.潤滑油質(zhì)的檢查周期為四個月。

第16條其它嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》及有關(guān)平安生產(chǎn)的規(guī)定要求。

【第2篇】壓風(fēng)機工平安操作規(guī)程

1、開機前檢查壓風(fēng)機、馬達(dá)、電器開關(guān)、接地線的良好狀況,發(fā)覺問題立刻停機檢查處理。

2、上班時對壓風(fēng)機各潤滑部位舉行檢查,注油,保持潤滑良好。

3、堅守工作崗位,注重設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,如響聲、溫度等不正常,應(yīng)立刻停檢查處理。

4、壓風(fēng)機開動時要保證冷卻水供給。

5、注重風(fēng)包、平安閥、壓力表狀況,并對平安閥、壓力表舉行定期檢查,風(fēng)包壓力不許超過規(guī)定壓力。

6、嚴(yán)禁在電機上吹烤衣服,也不準(zhǔn)在機房堆放易燃易爆物品用雜物。

7、仔細(xì)填寫好運轉(zhuǎn)記錄,保持機房及設(shè)備清潔衛(wèi)生,設(shè)備的平安裝置好齊全完好。

8、禁止無關(guān)人員進(jìn)入機房內(nèi)。

【第3篇】移動式壓風(fēng)機司機操作規(guī)程

一、開機前的檢查工作

1、檢查油壓表、風(fēng)壓表是否正常,風(fēng)葉是否完好,電氣設(shè)備是否正常,主機是否有漏油漏風(fēng)現(xiàn)象。

2、檢查全部銜接是否牢固。

3、檢查油位是否正常,夏季用19#油,冬季用13#油。

4、空盤壓風(fēng)機2-3圈,手感無異樣阻滯和碰撞后,點動開關(guān)試轉(zhuǎn)2-3次,觀看電機旋轉(zhuǎn)方向是否與旋向標(biāo)牌全都,油壓是否超過0.1mpa。

二、空負(fù)荷運轉(zhuǎn)

5、新空壓機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于2小時,以便各摩擦部位得到充分的潤滑和摩合,正常使用的空壓機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)冬季15分鐘,夏季10分鐘。

6、具體檢查各部位的銜接和密封狀況,注重有無異樣振動和響聲

三、調(diào)定潤滑油壓力

7、旋開調(diào)壓螺釘外罩,使油壓保持在0.1-0.3mpa范圍內(nèi)。

四、負(fù)荷運行及注重事項

8、按下電氣開關(guān)啟動按鈕,直接啟動。壓風(fēng)機開啟正常運轉(zhuǎn)后,開進(jìn)風(fēng)閥,調(diào)整壓力調(diào)整器。緩慢增強二級排氣壓力,直至額定壓力0.7mpa,新空壓機負(fù)荷運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于1小時。

9、隨時注重有無異樣響聲及漏油漏氣,檢查氣壓自動調(diào)整系統(tǒng)和平安閥是否敏捷。

10、隨時注重潤滑油壓力和溫度,排氣壓力和溫度是否正常。

11、每24-48小時泄放中冷器、儲氣缸內(nèi)油水污物。

12、新空壓機運行3-4天更換一次潤滑油,正常運轉(zhuǎn)2-3月更換一次潤滑油。

13、每半個月檢查一次吸氣和排氣閥,檢查閥片和彈簧有無裂紋及損傷,嚴(yán)格清洗后用油實驗密封性能。

五、正常停車

14、關(guān)閉進(jìn)氣閥,按下開關(guān)停止按鈕,停機后,放空儲氣罐,然后切斷電源。

六、遇有下列狀況,應(yīng)緊張停車檢查并排解故障。

15、起動時油壓表不顯示壓力,正常運轉(zhuǎn)時油壓不能穩(wěn)定在0.1-0.3mpa之間,油溫超過70c。

16、曲軸箱、氣缸、氣缸頭內(nèi)或其它部位有異樣響聲。

17、氣壓自動調(diào)整系統(tǒng)失靈。

18、平安閥失靈。

19、電機電流或溫升,超過允許值。

20、銜接松動,漏氣、漏油。

【第4篇】柴油壓風(fēng)機操作規(guī)程

一、開機前的檢查和預(yù)備：

1.檢查各緊固部位有否松動，是否處在正常狀態(tài)。

2.本機使用hs-13（冬天用）、hs-19（夏天用）壓縮機油（sy12.77）、嚴(yán)禁其它規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。打開加油螺塞，加足本機規(guī)定使用規(guī)格的潤滑油，油位線至油標(biāo)1/2～2/3處。

3.用手盤動主機扇2～3轉(zhuǎn)，看是否轉(zhuǎn)動靈便自如。查聽有無障礙感或異樣聲響。

4.清理機器附近一切障礙。

5.上述各點均正常無誤后，將閘閥擰到全開狀態(tài)，啟動柴油機使之在低速狀態(tài)下運行5～10分鐘。如有異樣，應(yīng)停機檢查排解；如正常，可關(guān)小輸氣閥門，分2～3次將壓力調(diào)到額定壓力值。機器進(jìn)入工作運行后，應(yīng)全開閘閥。

二、起動、運行和停車

1.開機前的檢查和預(yù)備：柴油機機油、冷卻水、柴油和壓縮機機油。

2.開機前打開輸氣閘閥，使空壓機空載起動。

3.柴油驅(qū)動按柴油機使用說明書執(zhí)行。

4.在0℃以下環(huán)境工作時，應(yīng)將潤滑油加溫至0℃以上方可開機，以防潤滑油凝聚造成事故。

5.開機使機器輕載運轉(zhuǎn)5-10分鐘后方可進(jìn)入正常負(fù)載運轉(zhuǎn)。

6.每次啟動前和運轉(zhuǎn)過程中，均應(yīng)檢查或按規(guī)定添加：柴油機機油、柴油，冷卻水和壓縮機油，特殊是空壓機油油面線，必需在規(guī)定位置（視油窗1/3～2/3處），否則，油位偏低易造成燒壓、抱軸、拉缸，油位偏高則造成油耗過高、氣閥積碳、甚至造成嚴(yán)峻后果。

7.機器操作必需由專人管理和使用，發(fā)覺問題準(zhǔn)時實行措施，防止發(fā)生意外，以保證人、機平安。

8.運行中要常常查看壓力表讀數(shù)是否正常，注重機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；振動機聲響是否正常、檢查各部位是否處于正常狀態(tài)；運轉(zhuǎn)部位發(fā)熱烈況是否良好。普通氣缸蓋排氣口溫度不得高于200℃。曲軸箱油溫度不得超過70℃，否則應(yīng)停機檢查。

9.每次工作結(jié)束時，讓空壓機輕載運行3～5分鐘后方可停機。對于長時光運行的機器除隨時注重柴油機的機油、柴油、冷卻水和壓縮機油外，每月至少要帶壓排油水、污物1～2次，如遇雨季或空氣溫度大的地方，每月要帶壓排放3～5次，以保證機器內(nèi)部清潔，使壓縮空氣純凈。

三、維護(hù)保養(yǎng)：

1.空氣濾清消聲器需作定期清洗。正常工作環(huán)境下每月清洗一次。清洗時將濾消聲器打開，浸到金屬洗滌劑中徹底清洗。（紙質(zhì)濾芯用毛刷刷清，并用壓縮空氣吹凈）累計工作500小時，更換消聲器濾芯。

2.曲軸箱內(nèi)的壓縮機油要定期更換（注重停車后舉行）。新啟用的空壓機使用一周后應(yīng)換油。以后每運行400-500小時更換一次。換油程序：打開放油塞，排掉箱內(nèi)油污，然后打開側(cè)蓋，將曲軸箱內(nèi)沉定物擦洗整潔，最后裝上放油螺塞和側(cè)蓋。再從注油孔擠入整潔的壓縮機油至規(guī)定油位。

3.常常檢查各緊固件和管路接頭，防止松動、漏油、漏氣。

4.定期檢驗平安閥，放氣閥、壓力表的敏捷度和牢靠性，注重平安閥的氣孔不行阻塞。

5.每年對主機舉行一次全面維護(hù)保養(yǎng)、清洗氣閥部件，除去油污積碳、驗證閥足是否平整，檢查各運動部件的協(xié)作間隙，若磨損過大影響機器的性能時應(yīng)更換。

6.空壓機若長久停用，應(yīng)作防銹處理。普通狀況下，空壓機不允許長久存放（一年以上），以防銹蝕等影響機器性能。重新啟用時，需所有清洗。

【第5篇】凹凸壓風(fēng)機平安操作規(guī)程

1、開機前,應(yīng)將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門打開。

2、不得隨意拆卸葉輪,以免損壞機體。

3、常常檢查地腳螺栓是否松動,傳動帶是否過送或損壞,并準(zhǔn)時妥當(dāng)解決。

4、設(shè)備發(fā)生振動和其它異樣時,應(yīng)準(zhǔn)時停車檢查,找出緣由,消退故障。

5、設(shè)備修理時要切斷電源,掛牌作業(yè),專人監(jiān)護(hù)。

6、定期更換潤滑脂,改善潤滑條件。

7、保持設(shè)備清潔,無積灰,無死角。

【第6篇】移動壓風(fēng)機司機崗位平安操作規(guī)程

一、開機前先關(guān)閉移動壓風(fēng)管路與地面壓風(fēng)管路的聯(lián)絡(luò)閥門，再打開移動壓風(fēng)管路排氣閥門。

二、必需確定電源電壓符合電動機要求，電源相序符合壓縮機轉(zhuǎn)向要求，不允許反轉(zhuǎn)，否則將造成壓縮機嚴(yán)峻損壞甚至報廢。

三、檢查確保壓縮機系統(tǒng)內(nèi)有規(guī)定容量的螺桿壓縮機油。

四、打開壓縮機與儲氣罐之間的截止閥。

五、啟動前將手動卸荷閥置于"空載'位置使系統(tǒng)壓力為零，然后按啟動按鈕開車，開車后將手動卸荷開關(guān)處于"加載'位置。

六、停機前先將手動卸荷開關(guān)置于"空載'位置10秒后，按停止按鈕停機。

七、如壓風(fēng)機浮現(xiàn)故障時，先關(guān)閉移動壓風(fēng)管路排氣閥門，再打開與地面壓風(fēng)管聯(lián)絡(luò)閥門，保障掘進(jìn)正常供風(fēng)。

【第7篇】壓風(fēng)機司機操作規(guī)程

1、認(rèn)識壓風(fēng)機學(xué)問,把握設(shè)備性能。

2、交接班時,要交清接明,共同對壓風(fēng)機傳動、冷卻、潤滑、電氣等系統(tǒng)以及儀器儀表、平安設(shè)施舉行檢查,并對平安庇護(hù)裝置舉行檢查、實驗,確保壓風(fēng)機平安運行。

3、開機前,必需對各部件舉行全面檢查,關(guān)閉出風(fēng)閘閥,盤車后方可啟動。

4、壓風(fēng)機運轉(zhuǎn)發(fā)生下列狀況之一的,應(yīng)立刻停機并上報:

溫度超限;振動嚴(yán)峻、聲音異樣;油水中斷;庇護(hù)失靈;電氣設(shè)備浮現(xiàn)火花、驟然冒煙;電流超限;漏風(fēng)嚴(yán)峻;

5、啟動前先送水,停運后先斷水。

【第8篇】壓風(fēng)機房配電室變電工平安技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于地面供電配電室變電工值班作業(yè)。

二、上崗條件

第2條無阻礙本職業(yè)工作的病癥,經(jīng)過平安技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。

第3條應(yīng)有一定的電工基礎(chǔ)學(xué)問,熟知變電所運行有關(guān)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)識《國家電力平安工作規(guī)程》和《煤礦平安規(guī)程》相關(guān)內(nèi)容。

第4條必需認(rèn)識變電所供電系統(tǒng)和設(shè)備分布狀況,了解變電所內(nèi)各開關(guān)的負(fù)荷性質(zhì)、容量和運行方式。熟知變電所內(nèi)設(shè)備的特性、結(jié)構(gòu)及工作原理,并把握操作辦法,能自立工作。

第5條把握觸電急救法,具有電氣防、滅火學(xué)問。

三、平安規(guī)定

第6條上班前保持精神狀態(tài)良好,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,班中不做與本職工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。

第7條嚴(yán)格執(zhí)行工作票、操作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度及工作終結(jié)制度等有關(guān)制度。

第8條倒閘操作必需執(zhí)行監(jiān)護(hù)唱票制,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。重要的或者復(fù)雜的倒閘操作,由值班長或區(qū)隊負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員現(xiàn)場跟班監(jiān)護(hù)變電工操作。

第9條操作前應(yīng)先在模擬圖版或模擬管理機上舉行模擬操作,無誤后再舉行實際操作。

第10條操作時必需執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制,按操作挨次操作。每操作完一項做一個“√”記號,所有操作完后舉行復(fù)查,無誤后向調(diào)度室匯報。

第11條送電操作時,必需由工作負(fù)責(zé)人辦理工作票終結(jié),確認(rèn)該線路上全部的工作人員已所有撤離,方可按規(guī)定程序送電。

第12條操作中有疑問時,應(yīng)立刻停止操作,并向當(dāng)班調(diào)度員或值班長報告,不準(zhǔn)擅自更改操作記錄和操作票。

第13條用絕緣棒分合開關(guān)或經(jīng)傳動桿機構(gòu)分合開關(guān)時,均應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。雷雨天氣禁止倒閘操作。

第14條嚴(yán)禁帶負(fù)荷舉行隔離開關(guān)的操作。

第15條裝卸高壓熔斷器時,應(yīng)戴護(hù)目鏡、絕緣手套,須要時可用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊或絕緣臺上操作。

第16條電氣設(shè)備停電后,在未拉開開關(guān)和做好平安措施以前,不得觸及設(shè)備或者進(jìn)入遮攔,以防驟然來電。

第17條凡有可能反送電的開關(guān)必需斷開并加鎖,在開關(guān)上懸掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)示牌。

第18條嚴(yán)格執(zhí)行來訪人員的記下制度。

四、操作預(yù)備

第19條值班變電工上崗后應(yīng)根據(jù)以下內(nèi)容舉行交接班,并做好記錄。

1.檢查設(shè)備上一班的運行方式、倒閘操作狀況,了解線路和設(shè)備發(fā)生的異樣狀況。

2.了解上一班發(fā)生的事故、擔(dān)心全狀況和處理經(jīng)過,以及因事故停止運行不準(zhǔn)送電的開關(guān)情況。

3.了解上一班內(nèi)未完成的工作及注重事項。

4.閱讀上級指示、操作命令和有關(guān)記錄。

5.檢查所內(nèi)一次設(shè)備的運行狀態(tài)、負(fù)荷狀況、設(shè)備情況,電話通訊是否正常。

6.檢查儀器儀表、庇護(hù)裝置是否正常。

7.清點工具、備件、消防器材和有關(guān)技術(shù)資料。

8.接班人員應(yīng)在上一班完成倒閘操作或事故處理,并在交接班記錄薄上簽字后方可接班。

五、操作挨次

第20條停電倒閘操作根據(jù)停斷路器、負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)、電源側(cè)隔離開關(guān)的挨次依次操作,送電挨次與此相反。

六、正常操作

第21條值班變電工負(fù)責(zé)監(jiān)視變電所內(nèi)外電氣設(shè)備的平安運行狀況,重點監(jiān)視以下內(nèi)容:

1.設(shè)備的主絕緣如瓷套管、支持瓷瓶應(yīng)清潔,無破損裂縫、異樣響聲及放電痕跡。

2.設(shè)備的油位、油色應(yīng)正常,無漏油、滲油現(xiàn)象。

3.電纜接頭應(yīng)無發(fā)熱、變色、打火現(xiàn)象。

4.變壓器溫度正常,無異響。

5.儀表和信號指示、繼電庇護(hù)指示應(yīng)正確。

6.電氣設(shè)備接地系統(tǒng)、高壓接地庇護(hù)裝置和漏電庇護(hù)裝置工作正常。

第22條值班期間應(yīng)做好以下工作:

1.接受調(diào)度指令時,做好錄音和記錄。

2.每小時巡察設(shè)備運行狀況,觀看負(fù)荷變化、儀表指示,并按規(guī)定做好記錄。

第23條倒閘操作

1.倒閘操作必需按值班調(diào)度員或運行值班負(fù)責(zé)人的指令舉行,受令人復(fù)誦無誤并做好錄音后執(zhí)行。

2.倒閘操作必需填寫操作票,每張操作票只能填寫一個操作任務(wù),不準(zhǔn)無票操作和棄票操作。

3.操作中不得任意解除閉鎖。

第24條操作票應(yīng)包括下列內(nèi)容:

1.應(yīng)拉合的設(shè)備[斷路器、隔離開關(guān)、接地刀閘等],驗電,裝拆接地線,安裝或拆除控制回路或電壓互感器回路的保險器,切換庇護(hù)回路和自動扮裝置及檢驗是否確無電壓等;

2.拉合設(shè)備[斷路器、隔離開關(guān)、接地刀閘等]后檢查設(shè)備的位置;

3.舉行停、送電操作時,在拉、合隔離開關(guān)、手車式開關(guān)拉出、推入前,檢查斷路器確在分閘位置;。

4.在舉行倒負(fù)荷或解、并列操作前后,檢查相關(guān)電源運行及負(fù)荷分配狀況;

5.設(shè)備檢修后合閘送電前,檢查送電范圍內(nèi)接地刀閘已拉開,接地線已拆除。

第25條舉行倒閘操作前后應(yīng)檢查下列內(nèi)容

1.分、合的斷路器和隔離開關(guān)是否處在正確的位置。

2.各儀表、庇護(hù)裝置是否工作正常。

3.解列操作時應(yīng)檢查負(fù)荷分配狀況。

4.檢驗電壓,驗明有無電壓。

第26條維護(hù)人員從事電氣作業(yè)或處理事故時,副值班應(yīng)在主值班的指導(dǎo)下作如下工作:

1.停電:將檢修設(shè)備的凹凸壓側(cè)所有斷開,且有顯然的斷開點,開關(guān)的把手必需鎖住,并懸掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)示牌。

2.驗電:必需使用相應(yīng)電壓等級且合格的接觸式驗電器對檢修設(shè)備的兩側(cè)分離驗電。

3.放電:驗明檢修的設(shè)備確無電壓后,裝設(shè)接地線,舉行放電,直至放盡電荷為止。

4.裝設(shè)接地線:使用符合規(guī)定的導(dǎo)線,先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除地線時,挨次與此相反。

裝拆地線均應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套。

接地線接觸必需良好、牢靠。

接地線禁止在三相上纏繞。

第27條預(yù)備受電

1.檢查斷路器操作機構(gòu)及跳閘機構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。

2.檢查隔離開關(guān)及母線應(yīng)無異樣。

3.變壓器瓷瓶應(yīng)無裂紋,接地應(yīng)完好,端子接線應(yīng)緊固,油色、油位正常。

第28條送電

1.配出線柜:

合上電源側(cè)隔離開關(guān);

合上負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān);

合上斷路器;

2.變壓器:

合上高側(cè)隔離開關(guān);

合上低側(cè)隔離開關(guān);

合上高側(cè)斷路器;

合上低側(cè)斷路器;

檢查變壓器負(fù)荷指示正確。

3.電壓互感器:

合上電源側(cè)隔離開關(guān);

裝上電壓互感器二次側(cè)熔斷器;

檢查母線電壓指示正確。

第29條停電。

1.配出線柜:

斷開斷路器;

斷開負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān);

斷開電源側(cè)隔離開關(guān)。

2.變壓器:

斷開低側(cè)斷路器;

斷開高側(cè)斷路器;

拉開低側(cè)隔離開關(guān);

拉開高側(cè)隔離開關(guān)。

3.電壓互感器:

取下電壓互感器二次側(cè)熔斷器;

拉開電源側(cè)隔離開關(guān)。

七、特別操作

第30條發(fā)生人身觸電及設(shè)備故障時,應(yīng)立刻斷開有關(guān)設(shè)備的電源,但事后應(yīng)立刻向調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第31條在供電系統(tǒng)正常供電時,若開關(guān)驟然跳閘,速斷跳閘不準(zhǔn)送電;過流跳閘可試送一次,若試送失敗則不準(zhǔn)再次試送,必需向調(diào)度室和有關(guān)人員匯報,查找緣由舉行處理,惟獨當(dāng)故障排解后,接到調(diào)度室命令后才干送電。

第32條倒換受入電源

1.備用電源開關(guān)操作機構(gòu)及跳閘機構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。

2.合上備用電源的隔離開關(guān)及斷路器。

3.檢查兩段進(jìn)線電源負(fù)荷分配正確。

4.分開原受入電源的斷路器。

5.檢查此時供電進(jìn)線電源負(fù)荷指示正確。

八、收尾工作

第33條保證設(shè)備清潔完好,清掃環(huán)境衛(wèi)生,仔細(xì)填寫各種記錄。

第34條將各種工具、記錄以及本班存在的問題向接班人員仔細(xì)交代清晰。

【第9篇】阿特拉斯壓風(fēng)機平安技術(shù)操作規(guī)程

一、普通規(guī)定

1、阿特拉斯空氣壓縮機操作工、修理工必需經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必需按規(guī)定穿戴勞動庇護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場應(yīng)常常保持整齊清潔,地面做到“四無”,設(shè)備做到“五不漏”。

5、本系統(tǒng)所用的壓力表、平安閥、壓力調(diào)整器必需靈便牢靠,壓力自動調(diào)整裝置、溫度控制裝置和事故報警裝置應(yīng)敏捷牢靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

6、對本機舉行任何檢修或檢查之前,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。按下緊張停機按鈕,斷開電源并釋放壓風(fēng)機壓力,根據(jù)相關(guān)平安規(guī)程要求舉行修理工作。

7、對本系統(tǒng)的全部壓力管路、閥門、容器、儀表等的操作、檢驗,均應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

二、操作程序

開車前檢查

1、全部的庇護(hù)裝置處于正確的位置且平安牢靠。

2、設(shè)備內(nèi)全部的軟管或管道均狀態(tài)良好,固定且不被摩擦。

3、全部的緊固件不得有漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。

4、全部的電器元件狀態(tài)良好,電纜接頭牢固。

5、平安閥、空氣過濾器未被雜物阻塞。若發(fā)覺問題準(zhǔn)時匯報處理。

6、檢查油位,油位指示器的指針必需保持在綠色區(qū)域之內(nèi)。

7、關(guān)閉冷凝水排放閥dml或dma,打開空氣出口閥av。

8、為了降低噪音、保證人員的平安,開機前應(yīng)將全部隔音門關(guān)閉,并保證平安牢靠。

啟車、停車

啟車

1、本設(shè)備的操作分集控操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采納集控操作方式,惟獨在檢修或故障的狀況下才可采納就地手動操作方式。二者轉(zhuǎn)換由設(shè)備控制面板上的鑰匙形轉(zhuǎn)換開關(guān)控制,置于集中為集控自動方式,置于就地則為就地手動方式。

注重:在集控手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避開采納!

2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備置于集控自動方式,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。

3、就地手動操作方式:首先將設(shè)備置于就地手動控制方式。在檢查聯(lián)系確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕箱的閉鎖打開,按下控制面板上的啟車按鈕,空壓機開頭啟動,并自動進(jìn)入空載、負(fù)載程控運行程序。保持排氣壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)。

停車

1、正常集控自動停車由集控室點擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動挨次完成。

2、就地自動停機可直接按控制面板上的停機鍵,系統(tǒng)自動卸載30秒后關(guān)閉空氣出口閥av,斷開電源并打開冷凝水排放閥dml或dma。自動停機完成。

3、在生產(chǎn)中,浮現(xiàn)緊張狀況可在現(xiàn)場按急停按鈕。當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到緊張停車的條件時也可以自動緊張停車并報警。

4、在生產(chǎn)中浮現(xiàn)故障,系統(tǒng)也可能自動停機,操作人員應(yīng)快速檢查排解故障。

三、運行中注重事項

1、常常檢查顯示器,按照報警提醒,查明緣由,排解故障。

2、常常檢查壓力表讀數(shù)及油位是否正常,每隔1小時排放一次冷凝水。

3、注重聆聽機器聲音是否正常,檢查電機溫升不超過35℃,軸承溫升不超過30℃。

4、在自動操作狀態(tài)下,電子調(diào)整器限制了電機啟動次數(shù)。假如手動操作停機時,ga250、ga200、ga132壓風(fēng)機20分鐘內(nèi)不允許重新啟動。ga15、ga22壓風(fēng)機15分鐘內(nèi)不允許重新啟動。

【第10篇】壓風(fēng)機房停送電操作規(guī)程

配電室50#柜為進(jìn)線柜、51#柜為pt柜、53#柜為變壓器柜、54#為1號40m3空壓機開關(guān)柜、55#柜為3號40m3空壓機開關(guān)柜。

1、合閘送電操作挨次:

①合上50#進(jìn)線柜下刀閘,合上上刀閘,合上斷路器,上母線帶電。

②若1#40m3空壓機啟動時,先合上上刀閘,再合上油斷路器,然后按下啟動按鈕,則1#40m3空壓機啟動。

③合上53#變壓器柜上、下刀閘,合上斷路器,變壓器帶電,合上低壓總柜斷路器

低壓二次回路帶電。

2、拉閘停電操作挨次:

先停止壓風(fēng)機的運行,切除二次一切負(fù)荷,斷開二次進(jìn)線總柜,斷開變壓器柜,斷開一次進(jìn)線總柜。

3、操作人員須戴絕緣手套,穿絕緣鞋拉,站在絕緣墊上。拉閘操作必需根據(jù)開關(guān)、負(fù)荷側(cè)刀閘,母線側(cè)刀閘挨次依次操作,送電合閘的挨次與此相反,嚴(yán)防帶負(fù)荷拉合刀閘。

4、停送電、開停機操作必需一人操作一人監(jiān)護(hù)。

5、電氣設(shè)備停電后,要懸掛警示牌“禁止合閘”,嚴(yán)禁工作人員在工作中移動和拆除遮攔、接地線和標(biāo)示牌。

【第11篇】煤氣加壓風(fēng)機平安技術(shù)操作規(guī)程

1、加壓機平安操作注重事項：

加壓機起動前鼓風(fēng)機必需處于正常運行，風(fēng)機入口壓力不得小于1kpa。

加壓機啟動前停止機房內(nèi)一切檢修工作。

檢修時凡有煤氣利用的設(shè)備系統(tǒng)，事先必需用蒸汽吹掃，采樣分析一氧化碳含量不得超過0.2%，超標(biāo)時禁止拆卸。

加壓機檢修時進(jìn)出口閥門必需關(guān)嚴(yán)。

任何帶有煤氣的閥門和排水閥門開動必需有二人，其中一人監(jiān)護(hù)。

加壓機開機前必需先排污，加壓機經(jīng)二次起動仍動不起來，嚴(yán)禁再次起動。

當(dāng)工藝參數(shù)不正常時，要準(zhǔn)時處理和報告有關(guān)人員并做好記錄。

加壓機房內(nèi)，嚴(yán)禁存放油桶及其它雜物。

機房內(nèi)嚴(yán)禁煙火，檢修設(shè)備需動火必需辦理動火手續(xù)。

機房內(nèi)必需通風(fēng)良好。

2、加壓機啟動前預(yù)備工作：

檢查煤氣管道各銜接處是否有漏氣現(xiàn)象。

檢查全部測量儀表是否精確?????，有無漏水，漏油現(xiàn)象。

檢查油標(biāo)、油位是否在1/2處至2/3處的高度。

與電工聯(lián)系，檢查加壓機與鼓風(fēng)機的電氣聯(lián)鎖裝置是否牢靠。

檢查加壓風(fēng)機冷卻水是否有漏水現(xiàn)象。

檢查各部位測控點：溫度計、壓力計是否齊全。

手動盤車，檢查葉輪轉(zhuǎn)子及電機運轉(zhuǎn)是否正常。

加壓機吹掃前，首先檢查進(jìn)氣閥門，放散管閥門是否打開。

上述檢查工作完成后，作好記錄并向有關(guān)人員匯報，經(jīng)批準(zhǔn)后可作啟動前吹掃，在加壓機出口閥前，取樣分析煤氣氧含量不超過0.5%，才許起動加壓機。

3、加壓機啟動操作：

關(guān)加壓機進(jìn)口閥門，開出口閥門

啟動煤氣加壓機

啟動穩(wěn)定后檢查機組運轉(zhuǎn)是否正常，如有不正常準(zhǔn)時處理，匯報，消退后可再次啟動

啟動正常后，開冷卻水，舉行軸承室冷卻。

確定加壓機正常后，可緩慢開加壓機進(jìn)口閥門，開進(jìn)口閥門時必需保持進(jìn)口總管壓力大于400pa以上，使出口壓力達(dá)到用戶要求為止，加壓機與鼓風(fēng)機準(zhǔn)時聯(lián)鎖。

4、正常運行中注重事項：

保持進(jìn)口總管壓力絕不允許浮現(xiàn)負(fù)壓，要準(zhǔn)時調(diào)節(jié)壓力。a：進(jìn)口壓力大于400pa，b：出口壓力10000pa—15000pa。

注重軸承室溫度，冷卻水是否正常。

注重機器部件因為受熱后的正常膨脹現(xiàn)象，加壓機在運行中不得有相碰或過高的升溫

每班加壓機排污閥要準(zhǔn)時排污。

加壓機啟動正常后，先開出水閥，后開進(jìn)水閥，停水時與上述相反。

5、加壓機換車：

換車是設(shè)備運轉(zhuǎn)不正?；蛎簹鈮毫ο陆翟O(shè)備檢修，電氣出故障等緣由采納的須要措施。

換車必需在統(tǒng)一指揮下舉行。

將要投入運行的煤氣加壓風(fēng)機進(jìn)出口閥門關(guān)嚴(yán)，用蒸氣吹掃，當(dāng)煤氣合格后，氧含量不超過1%然后關(guān)閉加壓風(fēng)機進(jìn)口閥門，開出口閥門。

按加壓機啟動規(guī)程舉行啟動。

換車要兩人同時舉行，按照煤氣入口壓力，緩慢開需啟動加壓機進(jìn)口閥門同時漸漸關(guān)需停機的進(jìn)口閥門，直到關(guān)嚴(yán)為止，囫圇過程必需保持低壓總管壓力正常，絕不允許浮現(xiàn)負(fù)壓。

停機后關(guān)嚴(yán)進(jìn)出口閥門，使加壓機處于冷備狀態(tài)。

6、全站停電操作：

停電后立刻關(guān)閉加壓機進(jìn)口閥，出口閥

來電后先開鼓風(fēng)機正常后，然后開加壓風(fēng)機。

7、加壓機需緊張停機：

機組任何部位浮現(xiàn)冒煙。

機組軸承軸瓦溫度浮現(xiàn)急劇升高，溫度超過65℃。

機組驟然浮現(xiàn)強烈振動或金屬撞擊聲。

電氣部分失靈。

軸承室油位降到油位計以下，經(jīng)補充無效。

加壓機控制閥失靈。

銜接部位或其它部位破碎造成漏氣著火。

煤氣循環(huán)水因故障停送造成煤氣溫度超過65℃。

【第12篇】柴油壓風(fēng)機崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

持證上崗，經(jīng)三級平安教導(dǎo)考試合格。

勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程中要集中精力。

本崗位作業(yè)不少于兩人。

2崗位操作程序

2.1預(yù)備和檢查工作

檢查各緊固部位有無松動，狀態(tài)是否良好。

嚴(yán)禁壓縮機油被其他規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。打開加油螺塞，加足本機規(guī)定使用規(guī)格的潤滑油，油位線至油標(biāo)1/2~2/3處（或規(guī)定范圍）。

用手盤動主機扇2~3轉(zhuǎn)，看是否轉(zhuǎn)動靈便自如，查聽有無障礙感或異樣

聲響。

清理機器附近一切障礙。

檢查柴油機機油、冷卻水液位是否在規(guī)定范圍。

開機前打開空壓機輸氣閘閥，使空壓機空載啟動。

在0℃以下環(huán)境工作時，應(yīng)將潤滑油加熱至0℃以上方可開機，以防潤滑油凝聚

造成事故。

柴油機啟動按柴油機使用說明書執(zhí)行。

2.2啟動

上述各點均正常無誤后，將閘閥擰到全開狀態(tài)，啟動柴油機使之在低速狀態(tài)下運行5~10min。如有異樣，應(yīng)停機檢查排解；如正常，可關(guān)小輸氣閥門，分2~3次將壓力調(diào)到額定壓力值。

2.3運行和檢查

開機使機器輕載運轉(zhuǎn)5~10min后方可進(jìn)入正常負(fù)載運轉(zhuǎn)。

每次啟動前和運轉(zhuǎn)過程中，均應(yīng)檢查或按規(guī)定添加：柴油機機油、柴油、冷卻水和壓縮機油，特殊是空壓機油油面線必需在規(guī)定位置，否則，油位偏低易造成燒缸、抱軸、拉缸等問題，油位偏高則造成油耗過高、氣閥積炭，甚至造成嚴(yán)峻后果。

機器操作必需由專人管理和使用，發(fā)覺問題準(zhǔn)時實行措施，防止發(fā)生意外，以保證人、機平安。

運行中要常常查看壓力表讀數(shù)是否正常，注重機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；檢查機器聲響是否正常；檢查各部位是否處于正常狀態(tài)；檢查運轉(zhuǎn)部位發(fā)熱烈況是否良好。

普通汽缸蓋排氣口溫度不得高于200℃，曲軸箱油溫不得超過70℃，否則應(yīng)停機檢查。

常常檢查各緊固件和管路接頭，防止松動、漏油、漏氣。

每隔1h檢查并打開油水分別器排放一次，詳細(xì)操作辦法是：先將閥門微微開啟，待分別器底部油水流出后（約1min)快速將閥門全開2~3min,讓壓縮空氣將排出的油水所有吹走。

2.4停機

每次工作結(jié)束時，讓空壓機輕載運行3~5min后方可停機。對于長時光運行的機器，除要隨時注重柴油機的機油、柴油、冷卻水和壓縮機油是否符合規(guī)定外，每月至少要帶壓排油水、污物1~2次，如遇雨季或空氣濕度大的地方，每月要帶壓排放3~5次，以保證機器內(nèi)部清潔，壓縮空氣純凈。

3交接班

當(dāng)面交接班，現(xiàn)場交接班，將本班修理狀況、遺留問題、事故處理狀況向接班人交代清晰；公用工具要如數(shù)交接；本班未處理完的事故、隱患等事宜要交接清晰，填寫交接班記錄后方可離崗。

4操作注重事項

操作注重事項如下：

空壓機屬于高壓、易燃易爆設(shè)備，要加強防范意識，嚴(yán)禁煙火。

嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入空壓機房，外來人員進(jìn)入空壓機房必需記下和他人伴隨。

平安閥按規(guī)定舉行檢驗。

管道、閥門等受高壓部件檢修后用肥皂水舉行密封檢驗，合格后方可投入運行。

【第13篇】壓風(fēng)機房手動橋式行車平安操作規(guī)程

1.禁止超負(fù)荷使用,不準(zhǔn)許傾斜起吊荷重及做拖拉工具使用。

2.操縱人員在工作中,應(yīng)隨時注重鋼絲繩在卷筒上脫槽或繞有雙層的不良狀況,并準(zhǔn)時排解。起吊時要注重檢查釣頭和起吊繩的牢靠性。

3.應(yīng)常常檢查鋼絲繩及涂油,若斷絲和磨損達(dá)到報廢規(guī)定應(yīng)舉行更換.

4.應(yīng)準(zhǔn)時加油足夠的潤滑油,潤滑油應(yīng)整潔,不得含有雜質(zhì)和污垢。

5.行車不用時,不許把重物懸于空中,要把它停到規(guī)定的地方;吊鉤升至地面2米以上的位置,然后切斷電源.。

6.行車應(yīng)有專人管理,應(yīng)至少在半月內(nèi)全面檢查一次,發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理。

7.手動拉鏈應(yīng)定期檢查,發(fā)覺有鏈斷等狀況應(yīng)準(zhǔn)時處理。

8.在使用行車鐵鏈時要注重防止鐵鏈滑脫。

【第14篇】柴油壓風(fēng)機操作規(guī)程

一、開機前的檢查和預(yù)備:

1.檢查各緊固部位有否松動,是否處在正常狀態(tài)。

2.本機使用hs-13、hs-19壓縮機油、嚴(yán)禁其它規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。打開加油螺塞,加足本機規(guī)定使用規(guī)格的潤滑油,油位線至油標(biāo)1/2~2/3處。

3.用手盤動主機扇2~3轉(zhuǎn),看是否轉(zhuǎn)動靈便自如。查聽有無障礙感或異樣聲響。

4.清理機器附近一切障礙。

5.上述各點均正常無誤后,將閘閥擰到全開狀態(tài),啟動柴油機使之在低速狀態(tài)下運行5~10分鐘。如有異樣,應(yīng)停機檢查排解;如正常,可關(guān)小輸氣閥門,分2~3次將壓力調(diào)到額定壓力值。機器進(jìn)入工作運行后,應(yīng)全開閘閥。

二、起動、運行和停車

1.開機前的檢查和預(yù)備:柴油機機油、冷卻水、柴油和壓縮機機油。

2.開機前打開輸氣閘閥,使空壓機空載起動。

3.柴油驅(qū)動按柴油機使用說明書執(zhí)行。

4.在0℃以下環(huán)境工作時,應(yīng)將潤滑油加溫至0℃以上方可開機,以防潤滑油凝聚造成事故。

5.開機使機器輕載運轉(zhuǎn)5-10分鐘后方可進(jìn)入正常負(fù)載運轉(zhuǎn)。

6.每次啟動前和運轉(zhuǎn)過程中,均應(yīng)檢查或按規(guī)定添加:柴油機機油、柴油,冷卻水和壓縮機油,特殊是空壓機油油面線,必需在規(guī)定位置,否則,油位偏低易造成燒壓、抱軸、拉缸,油位偏高則造成油耗過高、氣閥積碳、甚至造成嚴(yán)峻后果。

7.機器操作必需由專人管理和使用,發(fā)覺問題準(zhǔn)時實行措施,防止發(fā)生意外,以保證人、機平安。

8.運行中要常常查看壓力表讀數(shù)是否正常,注重機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性;振動機聲響是否正常、檢查各部位是否處于正常狀態(tài);運轉(zhuǎn)部位發(fā)熱烈況是否良好。普通氣缸蓋排氣口溫度不得高于200℃。曲軸箱油溫度不得超過70℃,否則應(yīng)停機檢查。

9.每次工作結(jié)束時,讓空壓機輕載運行3~5分鐘后方可停機。對于長時光運行的機器除隨時注重柴油機的機油、柴油、冷卻水和壓縮機油外,每月至少要帶壓排油水、污物1~2次,如遇雨季或空氣溫度大的地方,每月要帶壓排放3~5次,以保證機器內(nèi)部清潔,使壓縮空氣純凈。

三、維護(hù)保養(yǎng):

1.空氣濾清消聲器需作定期清洗。正常工作環(huán)境下每月清洗一次。清洗時將濾消聲器打開,浸到金屬洗滌劑中徹底清洗。累計工作500小時,更換消聲器濾芯。

2.曲軸箱內(nèi)的壓縮機油要定期更換。新啟用的空壓機使用一周后應(yīng)換油。以后每運行400-500小時更換一次。換油程序:打開放油塞,排掉箱內(nèi)油污,然后打開側(cè)蓋,將曲軸箱內(nèi)沉定物擦洗整潔,最后裝上放油螺塞和側(cè)蓋。再從注油孔擠入整潔的壓縮機油至規(guī)定油位。

3.常常檢查各緊固件和管路接頭,防止松動、漏油、漏氣。

4.定期檢驗平安閥,放氣閥、壓力表的敏捷度和牢靠性,注重平安閥的氣孔不行堵

塞。

5.每年對主機舉行一次全面維護(hù)保養(yǎng)、清洗氣閥部件,除去油污積碳、驗證閥足是

否平整,檢查各運動部件的協(xié)作間隙,若磨損過大影響機器的性能時應(yīng)更換。

6.空壓機若長久停用,應(yīng)作防銹處理。普通狀況下,空壓機不允許長久存放,以防銹蝕等影響機器性能。重新啟用時,需所有清洗。

【第15篇】固定風(fēng)冷噴油螺桿壓風(fēng)機平安技術(shù)操作規(guī)程

一、普通規(guī)定

1、固定風(fēng)冷噴油螺桿壓風(fēng)機操作工、修理工必需經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必需按規(guī)定穿戴勞動庇護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場應(yīng)常常保持整齊清潔,地面做到“四無”,設(shè)備做到“五不漏”。

5、本系統(tǒng)所用的壓力表、平安閥、壓力調(diào)整器必需靈便牢靠,壓力自動調(diào)整裝置、溫度控制裝置和事故報警裝置應(yīng)敏捷牢靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

6、對本機舉行任何檢修或檢查之前,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。舉行就地單機調(diào)試或操作時,應(yīng)有專人