黃河大橋三角掛籃計(jì)算書

金河灣黃河大橋三角掛籃計(jì)算書鎮(zhèn)江磐石路橋服服務(wù)有限公司司2015.3目錄TOC\o"1-3"\u1工程概述和計(jì)計(jì)算依據(jù)11.1工程概況況11.2基本資料料11.2.1主要要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)111.2.2計(jì)算算說明11.2.3計(jì)算算參數(shù)11.3計(jì)算模型型11.4掛籃結(jié)構(gòu)構(gòu)計(jì)算空間模模型21.4.1掛籃籃主要技術(shù)參參數(shù)21.4.2掛籃籃設(shè)計(jì)基本參參數(shù)22荷載計(jì)算22.1底籃計(jì)算算22.1.1縱梁梁計(jì)算分析222.1.2底籃籃平臺(tái)模型受受力分析32.2內(nèi)外導(dǎo)滑滑梁計(jì)算42.2.1外滑滑梁計(jì)算42.2.2內(nèi)滑滑梁計(jì)算52.3橫梁計(jì)算算72.3.1下橫橫梁驗(yàn)算72.3.2上橫橫梁驗(yàn)算82.4掛籃主桁桁架計(jì)算92.4.1主桁桁豎向變形992.4.2主桁桁內(nèi)力計(jì)算1102.4.3掛籃籃主桁構(gòu)件強(qiáng)強(qiáng)度、穩(wěn)定性性分析102.5吊桿驗(yàn)算算152.6掛籃行走走驗(yàn)算152.6.1強(qiáng)度度驗(yàn)算152.6.2行走走時(shí)抗傾覆穩(wěn)穩(wěn)定性驗(yàn)算1162.7主桁抗傾傾覆穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算163結(jié)論174掛籃荷載試驗(yàn)驗(yàn)175掛籃拼裝方案案175.1掛籃結(jié)構(gòu)構(gòu)簡介175.2掛籃拼裝裝方法185.2.1安裝裝走道梁1885.2.2安裝裝前滑板和后后鉤板185.2.3安裝裝桁架下方的的墊梁1和墊梁2185.2.4安裝裝桁架和后錨錨固系統(tǒng)1885.2.5安安裝前上橫梁梁185.2.6安裝裝底模平臺(tái)1185.2.7安裝裝底模吊帶1195.2.8安裝裝并調(diào)整底模模平臺(tái)205.2.9安裝裝走行系統(tǒng)2205.3拼裝質(zhì)量量要求205.4安全注意意事項(xiàng)216掛籃行走程序序及質(zhì)量控制制要點(diǎn)217掛藍(lán)拆除過程程中的具體要要求和注意事事項(xiàng)227.1掛藍(lán)拆除除具體步驟2227.2掛藍(lán)拆除除安全防護(hù)注注意事項(xiàng)233工程概述和計(jì)算算依據(jù)1.1工程概況況主橋上部采用（70+1228+70）m三跨預(yù)應(yīng)力力混凝土連系系梁橋。箱梁梁斷面為單箱箱單室截面，單單幅橋?qū)?2m，梁頂寬12m，翼緣板寬2.75m，腹板厚55~800cm，底板厚度度為30~1000cm。1.2基本資料料1.2.1主要要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》(GB500017-20003)《公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TTF50--2011))《公路橋涵鋼結(jié)結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ0225-86))1.2.2計(jì)算算說明根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對對掛籃的主要要構(gòu)造進(jìn)行了了空間建模，采采用通用有限限元分析程序序midass/civiil進(jìn)行空間分分析，橋梁的的橫向坡度用用枕木墊平處處理。計(jì)算中對傳力作作了如下的假假定：（1）箱梁翼緣緣板砼及側(cè)模模重量通過外外導(dǎo)梁、外滑滑梁分別傳至至前一節(jié)段已已施工完的箱箱梁翼板和掛掛籃主桁的前前上橫梁承擔(dān)擔(dān)。（2）箱梁頂板板砼、內(nèi)模支支架、內(nèi)模重重量通過內(nèi)滑滑梁分別由前前一節(jié)段已施施工完的箱梁梁頂板和掛籃籃主桁的前上上橫梁承擔(dān)。（3）箱梁底板板、腹板砼及及底籃平臺(tái)重重量分別由前前一節(jié)段已施施工完的箱梁梁和掛籃主桁桁的前上橫梁梁承擔(dān)。1.2.3計(jì)算算參數(shù)鋼材彈性模量：：E=2.006e5MMPa（GB500017-20003）密度：γ=78850kgg/m3（GB500017-20003）泊松比：μ=00.3（JTG/TTF50--2011）線膨脹系數(shù)：αα=0.0000012（GB500017-20003）鋼材按設(shè)計(jì)強(qiáng)度度取值（GB500017-20003）1.3計(jì)算模型型掛籃結(jié)構(gòu)計(jì)算模模型見下圖，包包括主桁架、立立柱間橫向連連接系、前上上橫梁、底籃籃、導(dǎo)梁等所所有的承重系系統(tǒng)。掛籃計(jì)算模型1.4掛籃結(jié)構(gòu)構(gòu)計(jì)算空間模模型1.4.1掛籃籃主要技術(shù)參參數(shù)掛籃計(jì)算應(yīng)取箱箱梁不同節(jié)段段最重塊段驗(yàn)驗(yàn)算，經(jīng)綜合合分析本次計(jì)計(jì)算取最不利利工況2#節(jié)段（最大大重量節(jié)段）為為驗(yàn)算節(jié)段，驗(yàn)驗(yàn)算掛籃的承承載力及穩(wěn)定定性。本次驗(yàn)算取最不不利工況，按按節(jié)段長3.5m，重量166.44t理論驗(yàn)算。1.4.2掛籃籃設(shè)計(jì)基本參參數(shù)1、考慮箱梁混混凝土澆筑時(shí)時(shí)脹模等系數(shù)數(shù)的超載系數(shù)數(shù)：1.05；2、掛籃空載行行走時(shí)的沖擊擊系數(shù)1.3；3、澆筑混凝土土和掛籃行走走時(shí)的抗傾覆覆穩(wěn)定系數(shù)：：2.0；4、掛籃正常使使用時(shí)采用的的安全系數(shù)為為1.2。5、恒載分項(xiàng)系系數(shù):1.2。6、其它荷載取取值：混凝土容重取226kN/mm3，底模、頂模模取2kN/mm2，側(cè)模取3.5kkN/m2，人群及施施工機(jī)具堆放放荷載取2.5kNN/m2，振搗機(jī)沖沖擊荷載取2kN/mm2。7荷載組合：①砼重+掛籃自自重+施工人群機(jī)機(jī)具+動(dòng)力附加系系數(shù)(強(qiáng)度計(jì)算)②砼重+掛籃自自重(剛度計(jì)算)③掛籃自重+沖沖擊附加系數(shù)數(shù)(行走穩(wěn)定性)荷載計(jì)算2.1底籃計(jì)算算2.1.1縱梁梁計(jì)算分析底籃中縱梁受力力分析（2#塊箱梁底板板）編號(hào)項(xiàng)目計(jì)算強(qiáng)度荷載計(jì)算剛度荷載1靠0#塊端截面面kN/m4.86×266×1.055×1.2//5=31.824.86×266×1.055/4=266.52另一側(cè)斷面kN/m4.49×266×1.055×1.2//5=29.424.49×266×1.055/4=244.512人群、施工機(jī)具具、振搗沖擊擊荷載kN/m5.1×(22.5+2))/5=4..59/3底模自重kN/m2×5.1×11.2/5==2.452×5.1/44=2.0444縱梁自重kN/m程序自動(dòng)計(jì)入程序自動(dòng)計(jì)入底籃邊縱梁受力力分析（2#塊箱梁腹板板）編號(hào)項(xiàng)目計(jì)算強(qiáng)度荷載計(jì)算剛度荷載1靠0#塊端截面面kN/m4.94×266×1.055×1.2//3=53.9444.94×266×1.055/3=444.95另一側(cè)斷面kN/m4.58×266×1.055×1.2//3=50..024.58×266×1.055/3=411.692人群、施工機(jī)具具、振搗沖擊擊荷載kN/m0.7×(2..5+2)//3=1.005/3底模自重kN/m2×0.7×11.2/3==0.562×0.7/44=0.4774縱梁自重kN/m程序自動(dòng)計(jì)入程序自動(dòng)計(jì)入上述分析為模型型中單根縱梁梁分配的荷載載。2.1.2底籃籃平臺(tái)模型受受力分析中縱梁采用Ⅰ440b截面，一只只掛籃需要采采用11根Ⅰ40b工字鋼。在在計(jì)算中采用用程序自帶標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ40b截面，并利利用其截面特特性調(diào)整系數(shù)數(shù)功能對截面面特性及自重重等幾何性質(zhì)質(zhì)進(jìn)行修正，使使之與原截面面相同，按5根Ⅰ40b工字鋼參與與計(jì)算，下圖圖示出5根中縱梁；；單根邊縱梁梁采用3根Ⅰ40b工字鋼，下下圖示出6根邊縱梁；；在計(jì)算中采采用程序自帶帶標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ40b截面，可真真實(shí)模擬邊縱縱梁截面的應(yīng)應(yīng)力、變形等等計(jì)算結(jié)果。底籃平臺(tái)彎應(yīng)力力（單位：MPa）底籃平臺(tái)剪應(yīng)力力（單位：MPa）由計(jì)算模型可知知：底縱梁最最大彎應(yīng)力為為：151.22MPa＜215MPPa（Q235鋼抗彎設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度），滿滿足強(qiáng)度要求求。最大剪應(yīng)應(yīng)力為：26.6MMPa＜125MPPa(Q2335鋼抗剪設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度)，滿足強(qiáng)度度要求。底籃平臺(tái)撓度值值（單位：mm）底縱梁的計(jì)算長長度為5.5m，由計(jì)算模模型可知：底底籃平臺(tái)最大大撓度為19mm<<20mm，滿足規(guī)范范及設(shè)計(jì)要求求。2.2內(nèi)外導(dǎo)滑滑梁計(jì)算2.2.1外滑滑梁計(jì)算外滑梁為Ⅰ366b截面，在計(jì)計(jì)算中采用程程序自帶標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)Ⅰ36b截面，并利利用其截面特特性調(diào)整系數(shù)數(shù)功能對截面面特性及自重重等幾何性質(zhì)質(zhì)進(jìn)行修正，使使之與原截面面相同，以真真實(shí)模擬Ⅰ36b截面的應(yīng)力力、變形等計(jì)計(jì)算結(jié)果。下下圖以Ⅰ36b截面僅作顯顯示。外滑梁受力分析析（2#塊箱梁翼緣緣板）編號(hào)項(xiàng)目計(jì)算強(qiáng)度荷載計(jì)算剛度荷載1翼緣板kN/m1.1×1.005×1.22×26=336.041.1×1.005×26==30.0332人群、施工機(jī)具具、振搗沖擊擊荷載kN/m（2.5+2）×2.755=12.338/3外模自重kN/m3.5×2.775×1.22=11.5553.5×2.775=9.6634縱梁自重kN/m程序自動(dòng)計(jì)入程序自動(dòng)計(jì)入上述分析為模型型中單根外滑滑梁分配的荷荷載。外滑梁彎曲應(yīng)力力（單位：MPa）外滑梁剪應(yīng)力（單單位：MPa）由計(jì)算模型可知知：外滑梁受受最大彎應(yīng)力力為：101..6MPa＜215MPPa（Q235鋼抗彎設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度），滿滿足強(qiáng)度要求求。最大剪應(yīng)力為：：16.5MMPa＜125MPPa(Q2335鋼抗剪設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度)，滿足強(qiáng)度度要求。外滑梁撓度值（單單位：mm）外滑梁的水平計(jì)計(jì)算長度5.5m，由計(jì)算模模型可知：外外滑梁最大撓撓度為12.8mmm<200mm，滿足規(guī)范范及設(shè)計(jì)要求求。2.2.2內(nèi)滑滑梁計(jì)算內(nèi)滑梁受力分析析（2#塊箱梁頂板板）編號(hào)項(xiàng)目計(jì)算強(qiáng)度荷載計(jì)算剛度荷載1內(nèi)滑梁kN/m1.92/2××1.05××1.2×226=31..431.92/2××1.05××26=266.192人群、施工機(jī)具具、振搗沖擊擊荷載kN/m（2.5+2）/2×5..1=11..48/3內(nèi)模自重kN/m2×5.1/22×1.2==6.122×5.1/22=5.14縱梁自重kN/m程序自動(dòng)計(jì)入程序自動(dòng)計(jì)入上述分析為模型型中單根內(nèi)滑滑梁分配的荷荷載。內(nèi)滑梁為2[32b截面，在計(jì)計(jì)算中采用程程序自帶標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)[32b截面，并利利用其截面特特性調(diào)整系數(shù)數(shù)功能對截面面特性及自重重等幾何性質(zhì)質(zhì)進(jìn)行修正，使使之與原截面面相同，以真真實(shí)模擬2[322b截面的應(yīng)力力、變形等計(jì)計(jì)算結(jié)果。下下圖以[32b截面僅作顯顯示之用。內(nèi)滑梁彎曲應(yīng)力力（單位：MPa）內(nèi)滑梁剪應(yīng)力（單單位：MPa）由計(jì)算結(jié)果可知知：內(nèi)滑梁受受最大彎應(yīng)力力為：80.1MMPa＜215MPPa（Q235鋼抗彎設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度），滿滿足強(qiáng)度要求求。最大剪應(yīng)力為：：9.8MPPa＜125MPPa(Q2335鋼抗剪設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度)，滿足強(qiáng)度度要求。內(nèi)滑梁撓度值（單單位：mm）內(nèi)滑梁的水平計(jì)計(jì)算長度5.5m，由計(jì)算模模型可知：內(nèi)內(nèi)滑梁最大撓撓度為11.8mmm<200mm，滿足規(guī)范范及設(shè)計(jì)要求求。2.3橫梁計(jì)算算2.3.1下橫橫梁驗(yàn)算下橫梁為2II40b截面，在計(jì)計(jì)算中采用程程序自帶標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)I40b截面，并利利用其截面特特性調(diào)整系數(shù)數(shù)功能對截面面特性及自重重等幾何性質(zhì)質(zhì)進(jìn)行修正，使使之與原截面面相同，以真真實(shí)模擬2I400b截面的應(yīng)力力、變形等計(jì)計(jì)算結(jié)果。下下圖以I40b截面僅作為為結(jié)果顯示。下橫梁剪應(yīng)力（單單位：MPa）下橫彎曲應(yīng)力（單單位：MPa）由計(jì)算結(jié)果可知知：下橫梁受受最大彎應(yīng)力力為：42..6MPa＜215MPPa（Q235鋼抗彎設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度），滿滿足強(qiáng)度要求求。最大剪應(yīng)力為：：28.8MMPa＜125MPPa(Q2335鋼抗剪設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度)，滿足強(qiáng)度度要求。下橫梁撓度值（單單位：mm）由計(jì)算模型可知知：下橫梁最最大撓度為17.6mmm<20mmm，滿足規(guī)范范及設(shè)計(jì)要求求。2.3.2上橫橫梁驗(yàn)算前上橫梁2II40b截面，后上橫梁2I400b截面，在計(jì)計(jì)算中采用程程序自帶標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)I40b截面，并利利用其截面特特性調(diào)整系數(shù)數(shù)功能對截面面特性及自重重等幾何性質(zhì)質(zhì)進(jìn)行修正，使使之與原截面面相同，以真真實(shí)模擬2I400b截面的應(yīng)力力、變形等計(jì)計(jì)算結(jié)果。下下圖以I40b截面僅作顯顯示。上橫梁彎曲應(yīng)力力（單位：MPa）上橫梁剪應(yīng)力（單單位：MPa）由計(jì)算結(jié)果可知知：上橫梁受受最大彎應(yīng)力力為：48.4MMPa＜215MPPa（Q235鋼抗彎設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度），滿滿足強(qiáng)度要求求。最大剪應(yīng)力為：：20.3MMPa＜125MPPa(Q2335鋼抗剪設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度)，滿足強(qiáng)度度要求。上橫梁撓度值（單單位：mm）由計(jì)算模型可知知：外側(cè)上橫橫梁最大撓度度為11.7mmm<20mmm，滿足規(guī)范及及設(shè)計(jì)要求。2.4掛籃主桁桁架計(jì)算2.4.1主桁桁豎向變形主桁變形圖（單單位：mm）由計(jì)算模型可知知：主桁與上上前橫梁交接接處，即在安安裝吊桿處下下?lián)?.9mm，符合規(guī)范范及設(shè)計(jì)要求求。2.4.2主桁桁內(nèi)力計(jì)算掛籃主桁施工荷荷載組合條件件下內(nèi)力如下下圖所示。主桁架桿件軸力力圖主桁架軸力最大大為1049kkN，單片主桁桁后錨最大反反力：865.22kN、前支點(diǎn)反反力1529..8kN。主桁架錨固點(diǎn)反反力2.4.3掛籃籃主桁構(gòu)件強(qiáng)強(qiáng)度、穩(wěn)定性性分析掛籃主桁架采用用全焊結(jié)構(gòu)，桿桿件之間采用用連續(xù)焊縫，因因此按照壓(拉)彎構(gòu)件對主主桁架進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度、穩(wěn)定性性驗(yàn)算。單榀榀主桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)為平面桿系系用4根桿件，前斜斜桿、后斜桿桿采用2[40cc、2[28b截面，立桿采用2[40cc、2[28c截面，下水平平桿采用2[40c截面。（彎矩+軸力）組組合正應(yīng)力（單單位：MPa）組合正應(yīng)力最大大為177.77MPa<2215MPaa，下面按照照壓彎桿件進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)算，驗(yàn)驗(yàn)算按照《公公路橋涵鋼結(jié)結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ0025-866)，彎曲容許許應(yīng)力按規(guī)范范對臨時(shí)結(jié)構(gòu)構(gòu)取1.4的提高系數(shù)數(shù)，即取145×11.4=2003MPa，整個(gè)主桁桁架驗(yàn)算工作作由midas程序完成。對主桁架桿件的的驗(yàn)算包括，強(qiáng)強(qiáng)度、穩(wěn)定性性、長細(xì)比等等方面內(nèi)容。由上述計(jì)算結(jié)果果可知，主桁桁架各桿件滿滿足強(qiáng)度、長長細(xì)比、穩(wěn)定定性等方面的的要求。2.5吊桿驗(yàn)算算吊桿軸力圖（單單位：t）吊桿采用JL332精軋螺紋鋼鋼，其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)度930MPPa，控制應(yīng)力511MPPa，控制拉力50t，本次計(jì)算算吊桿最大拉拉力25.7t，滿足要求求。2.6掛籃行走走驗(yàn)算掛籃行走時(shí)，前前端還是通過過前吊桿、導(dǎo)導(dǎo)梁吊桿把底底籃、翼板模模板及頂板模模板吊在前上上橫梁上；后后端通過外滑滑梁吊在已澆澆筑完的箱梁梁上。行走時(shí)時(shí)后下橫梁變變換成了一根根簡支梁、跨跨徑9.7m。內(nèi)外滑梁梁為一簡支梁梁，隨掛籃的的行走跨徑在在不斷變化(最大為9m)。內(nèi)滑梁支支承頂模，外外滑梁支承側(cè)側(cè)模。2.6.1強(qiáng)度度驗(yàn)算行走狀態(tài)下應(yīng)力力圖掛籃行走狀態(tài)下下最大應(yīng)力吊吊帶89.3MMPa<5111MPa，梁143.66MPa<2215MPaa，掛籃結(jié)構(gòu)構(gòu)安全。2.6.2行走走時(shí)抗傾覆穩(wěn)穩(wěn)定性驗(yàn)算行走狀態(tài)下反力力圖計(jì)算得后支點(diǎn)反反力479.55kN、前支點(diǎn)反反力226.77kN。傾覆力P=4779.5-226.77=252..8kN傾覆彎矩M=PP*L=2552.8×55.5=13390.4kkN.m錨壓小車用4根根Φ32精軋螺紋筋筋錨固，其抗抗力達(dá)到P1=4××500=22000kNN抗傾覆彎矩M11=P1*LL1=20000×2=44000kNN.m抗傾覆系數(shù)k==M1/M==4000//1390..4≈2.88＞2，滿足規(guī)范范要求。2.7主桁抗傾傾覆穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算1、計(jì)算簡圖如如下：后支點(diǎn)點(diǎn)反力1529..8kNkkN、前支點(diǎn)反反力865.22kN。2、澆注砼時(shí)的的抗傾覆計(jì)算算：根據(jù)計(jì)算算結(jié)果，主縱縱梁后錨在澆澆注砼時(shí)，每每個(gè)主桁架后后錨力P1＝865.22kN，前支點(diǎn)反反力1529..8kN。由上圖可計(jì)算出出：傾覆力P=15229.8-8865.2==664.66kN傾覆彎矩M=PP*L=6664.6×55.5=3655..3kN.mm后錨共設(shè)4根ΦΦ32精軋螺紋筋筋，其抗力達(dá)達(dá)到P1=4××500=22000kNN抗傾覆彎矩M11=P1*LL1=20000×4.22=84000kNm主桁抗傾覆系數(shù)數(shù)k=M1//M=84000/36555.3≈2.3＞2，滿足規(guī)范范要求。結(jié)論基于前述計(jì)算，得得到以下結(jié)論論：掛籃主桁架，前前后橫梁構(gòu)件強(qiáng)強(qiáng)度、剛度、整整體穩(wěn)定和局局部穩(wěn)定都能能滿足規(guī)范設(shè)設(shè)計(jì)要求。掛掛籃鋼吊帶以以及錨固系統(tǒng)統(tǒng)驗(yàn)算表明，鋼鋼吊帶以及后后錨吊桿都能能滿足規(guī)范設(shè)設(shè)計(jì)要求。掛籃行走驗(yàn)算表表明，行走吊吊桿、以及懸懸挑結(jié)構(gòu)都能能滿足規(guī)范設(shè)設(shè)計(jì)要求。掛籃荷載試驗(yàn)為了保證掛籃系系統(tǒng)的安全性性，在進(jìn)行箱箱梁混凝土澆澆注之前，須須在超重情況況下逐級進(jìn)行行掛籃荷載的的預(yù)壓試驗(yàn)，設(shè)設(shè)置掛籃施工工的預(yù)拱度。預(yù)壓可采用沙袋袋、水帶或鋼鋼筋堆載或預(yù)預(yù)埋鋼絞線用用千斤頂張拉拉預(yù)壓的方式式進(jìn)行。加載載的位置應(yīng)與與箱梁結(jié)構(gòu)相相對應(yīng)，腹板板、底板和翼翼板位置處加加載應(yīng)不同。加加載時(shí)嚴(yán)格觀觀測，并記錄錄觀測數(shù)據(jù)。加加載時(shí)采取逐逐次增重的方方法：按設(shè)計(jì)計(jì)重量的80％、100％和120％逐級加載載；嚴(yán)禁一次次加載至120％。掛籃施工的預(yù)拱拱度的確定除除了需要掛籃籃預(yù)壓時(shí)的測測量數(shù)據(jù)外，還還需要在每段段的施工前后后對箱梁進(jìn)行行多次的沉降降觀測來提供供數(shù)據(jù)。主要要是箱梁澆注注后、掛籃移移位前，掛籃籃移位后（張張拉前）、張張拉后等幾次次的沉降觀測測，自0#塊澆注完成成后便開始此此過程直至箱箱梁合攏完成成。每次沉降降觀測完成后后及時(shí)提供數(shù)數(shù)據(jù)以便確定定下一段模板板調(diào)整的預(yù)拱拱度。掛籃拼裝方案5.1掛籃結(jié)構(gòu)構(gòu)簡介掛籃由主桁架、底底模平臺(tái)、吊吊掛系統(tǒng)、走走行系統(tǒng)、錨錨固系統(tǒng)、模模板及模板支支撐系統(tǒng)、限限位系統(tǒng)等部部分組成。承重原理：（1）翼緣板混混凝土及外側(cè)側(cè)模桁片的重重量，通過外外滑梁的前后后吊帶傳至前前一塊段箱梁梁頂板和掛籃籃的前上橫梁梁。（2）頂板混凝凝土以及內(nèi)箱箱模板的重量量，通過內(nèi)滑滑梁的前后吊吊帶傳至前一一塊段箱梁頂頂板和掛籃的的前上橫梁。（3）腹板、底底板的混凝土土以及底模平平臺(tái)的重量，通通過前后下橫橫梁的吊帶傳傳至前一塊段段箱梁底板和和掛籃前上橫橫梁。5.2掛籃拼裝裝方法5.2.1安裝裝走道梁首先測放走道中中心線，將走走道梁范圍內(nèi)內(nèi)的混凝土表表面清理整平平。相鄰走道梁的接接頭應(yīng)平順，安安裝反壓分配配梁，將走道道梁錨固在梁梁內(nèi)的精軋螺螺紋鋼筋上。5.2.2安裝裝前滑板和后后鉤板在已安裝好的走走道梁上放線線，安裝并固固定前滑板和和后鉤板。安裝后鉤板時(shí)注注意方向性，使使走行反力作作用點(diǎn)位置面面向前進(jìn)方向向。5.2.3安裝裝桁架下方的的墊梁1和墊梁20#塊箱梁表面面橫坡為2%，兩側(cè)走道道中心線之間間的高差約為為130mm，這個(gè)差值值由墊梁1和墊梁2進(jìn)行高度調(diào)調(diào)節(jié)。必須精精確保證所有有墊梁1和墊梁2的頂面標(biāo)高高齊平。5.2.4安裝裝桁架和后錨錨固系統(tǒng)第一步：掛籃有有左右2組主桁，每每組有2只桁片，先先安裝一側(cè)的的主桁，之后后再安裝另一一側(cè)。先吊裝裝單只桁片，將將其拴接固定定在滑道墊梁梁上，桁片兩兩側(cè)各拉設(shè)2根纜風(fēng)繩，安安裝斜撐，將將其臨時(shí)固定定好。接著吊吊裝同組的另另外一只桁片片，兩只桁片片之間用風(fēng)撐撐連接起來。纜纜風(fēng)繩不得拆拆除，保證施施工安全。第二步：一側(cè)主主桁組拼完成成后，擺放桁桁架尾部的后后錨分配梁，安安裝后錨固精精軋螺紋鋼筋筋，用30t千斤頂對后后錨筋逐根加加壓，壓力不不小于20t。第三步：按照第第一、二步的的方法，安裝裝另一側(cè)的主主桁和后錨固固系統(tǒng)。第四步：檢查桁桁架的平面位位置和標(biāo)高，先先安裝橫向聯(lián)聯(lián)接系，再安安裝水平連接接系，最后解解除纜風(fēng)繩。第五步：對桁架架結(jié)構(gòu)，包括括所有的螺栓栓緊固情況進(jìn)進(jìn)行全面檢查查驗(yàn)收。5.2.5安安裝前上橫梁梁前上橫梁自重約約2.1t，起吊就位位后由人工輔輔助對位，安安裝橫梁與桁桁架之間的連連接螺栓。前上橫梁的頂面面事先用油漆漆將所有前吊吊帶的安裝位位置標(biāo)識(shí)清楚楚。5.2.6安裝裝底模平臺(tái)第一步：吊裝前前下橫梁（1）在墩旁場場地上將前下下橫梁和4個(gè)吊帶框提提前組拼好。（2）在前邊吊吊帶框的外側(cè)側(cè)，栓掛打梢梢用的鋼絲繩繩。鋼絲繩直直徑不小于φ22.5mmm，且應(yīng)雙頭頭使用，在橫橫梁的棱角處處要用麻袋等等抄墊。（3）在前上橫橫梁的前邊吊吊帶孔附近，栓栓掛1只10t導(dǎo)鏈。（4）安裝起吊吊鋼絲繩，將將前下橫梁起起吊至與前上上橫梁齊平。將將打梢鋼絲繩繩吊掛在10t導(dǎo)鏈上，塔塔吊緩慢松鉤鉤，直至打梢梢鋼絲繩帶勁勁后，塔吊自自然脫鉤。（5）收緊導(dǎo)鏈鏈，以調(diào)整前前下橫梁的高高度。第二步：吊裝后后下橫梁（1）在墩旁場場地上將后下下橫梁和4個(gè)吊帶框提提前組拼好。（2）在后邊吊吊帶框的外側(cè)側(cè)，栓掛打梢梢用的鋼絲繩繩。鋼絲繩直直徑不小于φ22.5mmm，且應(yīng)雙頭頭使用，在橫橫梁的棱角處處要用麻袋等等抄墊。（3）利用箱梁梁翼緣板上的的外滑梁后吊吊帶預(yù)留孔，安安裝栓掛10t導(dǎo)鏈。方法法：在梁面上上擺放分配梁梁，通過孔洞洞下放一根鋼鋼絲繩，10t導(dǎo)鏈吊掛在在鋼絲繩上。（4）安裝起吊吊鋼絲繩，將將后下橫梁起起吊至0#塊底板前端端附近，將打打梢鋼絲繩吊吊掛在10t導(dǎo)鏈上。根根據(jù)掛籃圖紙紙，塔吊緩慢慢松鉤，直至至打梢鋼絲繩繩帶勁、橫梁梁擺正后，塔塔吊自然脫鉤鉤。5.2.7安裝裝底模吊帶第一步：通過導(dǎo)導(dǎo)鏈調(diào)整前后后下橫梁，使使二者處于同同一標(biāo)高面，且且梁面保持水水平。后下橫橫梁距梁底的的預(yù)留高度約約50cm。第二步：在墩旁旁場地上將6根底模縱梁梁按照設(shè)計(jì)間間距提前組拼拼好，用聯(lián)接接角鋼連成整整體。第三步：將縱梁梁起吊，架設(shè)設(shè)在前后下橫橫梁之間，并并盡量靠近邊邊吊帶框，構(gòu)構(gòu)成臨時(shí)操作作平臺(tái)。第四步：安裝底底模吊帶后吊掛安裝：邊邊吊帶利用塔塔吊輔助安裝裝，中吊帶由由人工安裝。吊吊帶底孔插入入吊帶框內(nèi)，安安裝銷軸完成成連接。吊帶帶的上錨固端端安裝前，首首先對梁面進(jìn)進(jìn)行抄平，依依次安裝墊梁梁、30t螺旋千斤頂頂、扁擔(dān)梁。前吊掛安裝：塔塔吊將吊帶從從前上橫梁的的頂面穿入，吊吊帶底孔插入入吊帶框內(nèi)，安安裝銷軸完成成連接。吊帶帶的上錨固端端，依次安裝裝墊梁、30t液壓千斤頂頂、扁擔(dān)梁。第五步：千斤頂頂同步頂升，收收緊吊帶，完完成與打梢鋼鋼絲繩的受力力轉(zhuǎn)換。5.2.8安裝裝并調(diào)整底模模平臺(tái)繼續(xù)安裝剩余底底?？v梁和平平臺(tái)兩端的限限位縱梁?？v縱梁與前后下下橫梁之間用用螺栓連接。在在縱梁的下底底面焊接聯(lián)接接角鋼（∠752×5）。掛籃尾部的工作作平臺(tái)采用12#槽鋼作為挑挑梁，現(xiàn)場可可根據(jù)施工需需要進(jìn)行優(yōu)化化。底模板單塊吊裝裝，模板之間間用螺栓連接接。模板點(diǎn)焊焊在底?？v梁梁上。底模平臺(tái)安裝完完成后，30t千斤頂頂升升前后吊帶，按按照設(shè)計(jì)坡度度和標(biāo)高，將將底模平臺(tái)調(diào)調(diào)整到位。最最后將所有的的打梢鋼絲繩繩全部拆除。5.2.9安裝裝走行系統(tǒng)走行系統(tǒng)主要由由內(nèi)外滑梁、前前后吊掛、走走行吊架等組組成。（1）外滑梁安安裝第一步：將走行行吊環(huán)提前穿穿掛在滑梁的的后端，滑梁梁起吊后穿入入側(cè)模桁架的的設(shè)計(jì)位置，從從圖示的新增增吊帶孔內(nèi)安安裝臨時(shí)后吊吊掛?；呵扒岸擞么蛏忆撲摻z繩臨時(shí)吊吊掛在前上橫橫梁上。第二步：塔吊將將前吊帶從前前上橫梁的頂頂面穿入，吊吊帶底孔與滑滑梁的前吊點(diǎn)點(diǎn)用銷軸連接接。松脫打梢梢鋼絲繩。第三步：30tt千斤頂頂升升前后吊帶，使使滑梁保持水水平。將0#塊前端的側(cè)側(cè)模桁片落在在外滑梁上，用用導(dǎo)鏈將其向向前拖拉至1#塊。第四步：安裝正正式的滑梁后后吊掛，解除除臨時(shí)后吊掛掛，將走行吊吊架拖拉至設(shè)設(shè)計(jì)位置，安安裝吊架吊帶帶。第五步：解除滑滑梁前吊帶，將將滑梁沿前進(jìn)進(jìn)方向拖拉至至設(shè)計(jì)位置，重重新安裝前吊吊帶。（2）內(nèi)滑梁安安裝將走行吊架提前前穿掛在滑梁梁上，滑梁起起吊對位，依依次安裝滑梁梁后吊掛、走走行吊架、滑滑梁前吊掛。5.3拼裝質(zhì)量量要求掛籃的拼裝質(zhì)量量要求從以下下幾個(gè)部分進(jìn)進(jìn)行控制：一一是掛籃加工工用料的質(zhì)量量，要達(dá)到相相應(yīng)的國家和和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；；二是掛籃加加工過程中的的檢驗(yàn)，要達(dá)達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要要求，如銷軸軸、吊帶、桁桁架等重要構(gòu)構(gòu)件的探傷和和調(diào)質(zhì)檢查試試驗(yàn)應(yīng)合格并并有記錄資料料，桿件加工工的精度要求求應(yīng)符合規(guī)范范要求；三是是掛籃拼裝，要要達(dá)到《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》（GB502205-20001）和設(shè)計(jì)要要求。掛籃現(xiàn)現(xiàn)場拼裝主要要在于控制第第三項(xiàng)，同時(shí)時(shí)做好加工件件的現(xiàn)場清點(diǎn)點(diǎn)和驗(yàn)收。5.4安全注意意事項(xiàng)1、掛籃拼裝時(shí)時(shí)應(yīng)注意0#塊兩端的受受力，要保持持平衡，不得得偏載，同時(shí)時(shí)要避免增加加不必要的施施工荷載。2、掛籃拼裝過過程中，要注注意工序的檢檢查驗(yàn)收，確確保結(jié)構(gòu)安全全。3、在走道和桁桁架拼裝完成成后要組織對對后錨及走道道、前支點(diǎn)的的檢查驗(yàn)收再再進(jìn)行底模平平臺(tái)的拼裝。4、底模平臺(tái)拼拼裝完要對其其吊掛系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收收。5、外模及外模模支架拼裝完完成之后要對對吊掛系統(tǒng)和和滑錨進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收。6、掛籃拼裝全全部是高空作作業(yè)，應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)安全防護(hù)措措施，特別是是安全網(wǎng)、腳腳手板、安全全帶的使用要要規(guī)范。施工工人員必須戴戴安全帽、安安全帶，救生生衣。7、掛籃拼裝施施工吊裝頻繁繁，施工中要要遵守《橋梁梁工人安全操操作規(guī)程》和和《安全生產(chǎn)產(chǎn)崗位責(zé)任制制》。風(fēng)力超超過6級時(shí)應(yīng)做好好防風(fēng)措施并并停止作業(yè)。8、掛籃拼裝施施工時(shí)，平臺(tái)臺(tái)四周應(yīng)掛設(shè)設(shè)安全網(wǎng)，底底面應(yīng)用腳手手板封閉，且且腳手板應(yīng)用用鐵線捆綁固固定牢固。掛籃行走程序及及HYPERLINK"/search?word=%E8%B4%A8%E9%87%8F%E6%8E%A7%E5%88%B6&fr=qb_search_exp&ie=utf8"質(zhì)量控制要點(diǎn)點(diǎn)當(dāng)塊段張拉壓壓漿結(jié)束后，掛掛籃即可進(jìn)行行前移工作。前前移前先松開開掛籃后錨，此此時(shí)掛籃錨壓壓重量主要由由行走小車承承擔(dān)。然后利利用油壓千斤斤頂或手拉葫葫蘆拉動(dòng)掛籃籃主桁架實(shí)行行掛籃整體前前移。前移質(zhì)質(zhì)量控制要點(diǎn)點(diǎn)主要有：（1）、掛籃模模板（包括底底模和側(cè)模）的的HYPERLINK"/search?word=%E6%A0%87%E9%AB%98&fr=qb_search_exp&ie=utf8"標(biāo)高（2）、掛籃加加載預(yù)壓保證證HYPERLINK"/search?word=%E8%8D%B7%E8%BD%BD&fr=qb_search_exp&ie=utf8"荷載數(shù)量；（3）、掛籃前前移，需要特特別重視①當(dāng)掛籃行走前前的準(zhǔn)備工作作完HYPERLINK"/search?word=%E5%96%84%E5%90%8E&fr=qb_search_exp&ie=utf8"善后，再次檢檢查行走錨梁梁和行走HYPERLINK"/search?word=%E5%90%8A%E6%9D%86&fr=qb_search_exp&ie=utf8"吊桿桿的連接情況況，吊點(diǎn)底部部應(yīng)采用鋼楔楔墊平，并保保證吊點(diǎn)穩(wěn)定定；②掛籃行走時(shí)時(shí)，掛籃盡量量做到同步進(jìn)進(jìn)行，掛籃間間允許不對稱稱距離之差為為5cm；③掛籃行走時(shí)時(shí)必須有一人人負(fù)責(zé)觀察行行走的同步情情況，兩人負(fù)負(fù)責(zé)察看行走走錨梁運(yùn)行情情況，兩人負(fù)負(fù)責(zé)觀察外側(cè)