儀表作業(yè)指導書

慶華集團新疆和豐能源化工5萬噸/年非常規(guī)能源綜合加工利用項目儀器儀表作業(yè)指導書2021年9月21日目錄第一節(jié)日常巡檢及維護作業(yè)指導書1第二節(jié)鍋爐熱電偶檢修作業(yè)指導書1第三節(jié)鍋爐給水調節(jié)閥的檢修作業(yè)指導書2第四節(jié)鍋爐液位計檢修作業(yè)指導書3第五節(jié)壓力表或鉑電阻的檢修作業(yè)指導書4第六節(jié)焦油槽雷達液位計檢修作業(yè)指導書5第七節(jié)焦油槽液位自調閥門檢修作業(yè)指導書6第八節(jié)泵出口錐形流量計檢修作業(yè)指導書7第九節(jié)控制站卡件故障檢修作業(yè)指導書8第十節(jié)DCS操作站電腦更換作業(yè)指導書8第十一節(jié)UPS電源故障檢修作業(yè)指導書9第十二節(jié)主風機軸瓦溫度檢修作業(yè)指導書10第十三節(jié)軸瓦溫度檢修作業(yè)指導書11第十四節(jié)皮帶秤檢修及校驗作業(yè)指導書11第十五節(jié)稀油站油壓的檢修作業(yè)指導書13第十六節(jié)流量計的檢修作業(yè)指導書14第十七節(jié)質量流量計檢修作業(yè)指導書14第十八節(jié)冷凝水電導率儀檢修作業(yè)指導書15第二九節(jié)電動執(zhí)行器檢修作業(yè)指導書16第二十節(jié)溫度檢測點安裝作業(yè)指導書17第二十一節(jié)壓力/差壓變送器安裝作業(yè)指導書17第二十二節(jié)電磁流量計安裝作業(yè)指導書18第二十三節(jié)雷達液位計安裝作業(yè)指導書19第二十四節(jié)皮帶秤安裝作業(yè)指導書19第二十五節(jié)DCS安裝作業(yè)指導書21第二十六節(jié)控制系統(tǒng)儀表接地安裝作業(yè)指導書22第二十七節(jié)儀表橋架安裝作業(yè)指導書23第二十八節(jié)儀表穿線管安裝作業(yè)指導書24第一節(jié)日常巡檢及維護作業(yè)指導書一、危害辨識1)巡檢及維護過程中可能摔倒造成人員傷害。2)在交叉作業(yè)時可能造成機械傷害。二、準備階段1）物資及工具：常用儀表檢修工具，安全帽，手套等。2）票證：《儀表工巡檢表》、《儀表檢修驗收表》。三、巡檢內容及重點1）巡檢崗位或路線：鍋爐崗位、冷凝崗位、干餾崗位、公輔崗位、污水處理站崗位。2）巡檢重點。a)檢查現(xiàn)場儀表有無漏點，特別是蒸汽管道和焦油管道上的一次儀表和取樣點，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理和上報。b)檢查循環(huán)水PH計工作是否正常，指示是否在正常范圍內（7~9），發(fā)現(xiàn)異常應立即通知相關崗位及車間。C)檢查各現(xiàn)場儀表如流量計、變送器、雷達液位計、調節(jié)閥、分析儀等防水、防塵、防腐、伴熱措施是否完好。d)檢查鍋爐汽包現(xiàn)場液位指示與操作室數(shù)顯儀指示是否一致，液位報警是否正常。四、日常維護巡檢內容及重點1）嚴格按照車間《定期校驗制度》對各溫度、壓力、液位、流量、分析儀等儀表進行定期檢定或比對校驗。2）定期對各控制設備及儀表柜進行吹灰清掃浮塵。3）每三個月要對鍋爐熱電偶芯進行更換。4）每半個月要對PH計進行標定一次。5）定期對各現(xiàn)場儀表的保護箱、蓋等進行防腐、保養(yǎng)。6）定期對各現(xiàn)場儀表的接線盒螺絲、法蘭連接螺絲等進行保養(yǎng)、防腐，對各儀表柜及現(xiàn)場儀表的接地進行檢查、測試。五、交接1）巡檢及維護完畢后，交操作工簽字認可。2）現(xiàn)場要打掃干凈。3）做好巡檢記錄及檢修記錄和定期校驗記錄。第二節(jié)鍋爐熱電偶檢修作業(yè)指導書一、危害辨識1）爐膛內有火噴出可能對人體造成傷害。2）周圍粉塵嚴重可能對人體造成傷害。3）環(huán)境中含硫較高可能對人體造成傷害。4）儀表柜后接線時可能被電擊。二、準備階段1）物資：耐磨熱電偶套管及熱電偶芯各數(shù)根，石棉繩1Kg。2）工具：數(shù)字萬用表或過程校驗儀一塊，虎口鉗、尖嘴鉗各一把，十字起及一字起各一把，管口鉗、榔頭或大錘各一把。3）安全防護用品：手套、披風帽、口罩、安全帽、勞保鞋等。4）人員：儀表工2名。5）票證：《設備檢修安全許可證》、《儀表檢修驗收表》。6）方案：根據(jù)以上內容和實際情況制定好詳細的檢修方案。7）安全學習：根據(jù)方案對檢修人員進行安全學習。三、實施階段1）與鍋爐崗位班長或主操聯(lián)系在設備檢修表上簽字后方可作業(yè)。2）用萬用表檢查熱電偶信號及線路。3）檢查套管內部是否有火星或礦渣等確認套管是否燒穿。4）更換熱電偶套管。a拆掉補償導線，取出熱電偶芯，注意防燙傷，戴好手套。b手搖熱電偶套管是否松動，如果很松，可以直接往外拔出，如果很緊，須用大錘和管鉗。c很緊時，用小錘敲松，用管口鉗卡住熱電偶套管旋轉，直到熱電偶弄松后，往外拔出一部分。d在將要全部拔出時，要注意的情況：可能往外噴火，因套管拔出時，火星會從穿墻處往外噴；要迅速將新熱電偶插入，最好兩人同時作業(yè)，一人拔出舊熱電偶，一人插新熱電偶，越快越好。e放入一定深度后，用石棉繩將穿墻管處縫隙塞緊，防止漏氣。f熱電偶換好后，插入熱電偶芯及確認補償導線正、負極，接線。四、檢修時間：約1小時五、交接階段1）物資、工具回收并清理現(xiàn)場。2）到操作室檢查溫度表有無跳變和波動，正常后通知操作工簽字驗收，3）檢修工作結束后應聯(lián)系車間負責人驗收并在檢修許可證上驗收欄簽字。4）做好各項檢修記錄。第三節(jié)鍋爐給水調節(jié)閥的檢修作業(yè)指導書一、危害辨識1)閥體內有余壓，可能對人體造成傷害。2)閥體內高溫熱水可能對人體造成燙傷。3)閥門失控致鍋爐失水或滿水造成設備事故或生產事故。4)檢修電動執(zhí)行機構時可能造成觸電。二、準備階段1）物資：四氟墊圈（石墨墊圈）或金屬纏繞墊片，雙頭螺桿、螺帽，填料、砂紙、伺服放大板一塊。2）工具：開口、梅花扳手各一把，活動扳手兩把，尖嘴鉗、起子等常用工具一套，數(shù)字萬用表一塊，過程校驗儀一臺，一米長撬棍兩根。3）安全防護用品：防燙雨衣、雨鞋、手套等。4）人員：儀表主修工一名，付修或青工一名。5）票證：《設備檢修安全作業(yè)許可證》、《儀表檢修驗收表》。6）方案：根據(jù)以上內容和實際情況制定詳細檢修方案。7）安全學習：根據(jù)檢修方案組織參加檢修人員進行安全學習。四、實施階段1）聯(lián)系操作工走旁路，關掉調節(jié)閥前后截止閥，并簽字認可后方可開始作業(yè)。2）斷開調節(jié)閥電源空開并驗電確認無電,斷開現(xiàn)場調節(jié)閥的電源及信號線，用膠布包扎并做好標記。3）調節(jié)閥降溫合格后，開始用扳手對上閥蓋螺絲松動。4）在螺絲松動到1-5口絲的時候，用撬棍對上閥蓋進行對角撬。5）在無熱水噴出的情況下，繼續(xù)松動螺絲，切記對角螺絲不可拆除，邊松螺絲邊用撬棍對角撬上閥蓋。6）當對角螺絲松至最后，其余螺絲下完后，用撬棍撬上閥蓋，若縫隙處無水噴出，將最后兩顆對角螺絲松掉。7）將調節(jié)閥上半部分緩緩提起，當閥芯全部提出閥體外后，對閥體進行檢查，清除閥內異物，檢查閥芯的磨損及沖刷情況。8）對閥芯有劃痕損傷的用細紗紙仔細打磨。9）檢查閥桿及填料，對閥桿有傷痕及彎曲的應給予修復或更換，對填料老化及損壞的應更換。10）檢查閥座內有無焊渣等異物并清除之。11）閥芯檢修完畢后將其裝回閥座內。12）在緊閥蓋螺絲時，應按對角順序緊。13）通知操作工打開一個截止閥通水，檢查有無漏點。14）按標識接好電源線及信號線，確認無誤后通電試運行。15)對電動執(zhí)行機構進行調試。限位開關的調整A將電動執(zhí)行機構手動關到直到力矩開關動作。B調整關限位凸輪直到微動開關聽見“卡嗒”聲。C手動電動執(zhí)行機構到開位，直到力矩開關動作關斷執(zhí)行機構。D調整開限位凸輪直到微動開關聽到“卡嗒”聲。E再調整機械開或關止端以確保在執(zhí)行機構達到止端提前限位開關動作。伺服放大板的調試（若無法調正常，則進行更換）基本調試。手動執(zhí)行器至全關、全開位置，準確調整凸輪K1、K2。給執(zhí)行器4mA信號，待執(zhí)行機構至全關位置后，旋轉反饋電位器到0Ω，這時輸出電流即為4mA。給20mA信號，待執(zhí)行機構至全開位置后，調整P3使輸出電流為20mA。如果使用過程中伺服板調亂，則按以下步驟恢復。A先調整限位開關。B旋P3調0~10V：給4mA信號，待執(zhí)行機構停止動作后，旋轉反饋電位器到0Ω。測5、6端的電壓，應為0VDC。給20mA信號，待開限位開關動作后，再調P3使5、6端的電壓為10VDC。C調零點：給4mA信號，待執(zhí)行器停止動作后，通過調P5使7、8端輸出為4mA，然后再調整P2，使D（A）點與端子6之間的電壓為5.15VDC。D調滿度：給20mA信號，待執(zhí)行器停止動作后，通過調P6使7、8端輸出為20mA；然后再調整P4，使D（A）點與端子6之間的電壓也為5.15VDC。E斷信號設定：通過短路插件Jumper，可以選擇控制信號斷開時執(zhí)行器運動的方向。出廠時默認為位置2，即斷信號保持閥位。四、檢修時間：約2小時五、交接階段1）將工具及物資全部收回，現(xiàn)場清理干凈。2）通知操作工檢修完畢投運，試運行正常后操作工簽字確認。3）聯(lián)系車間負責人驗收并在檢修許可證驗收欄簽字。4）做好各項檢修記錄。第四節(jié)鍋爐液位計檢修作業(yè)指導書一、危害辨識1）導壓管內有余壓，可能對人體造成傷害。2）導壓管內有高溫熱水，可能對人體造成傷害。3）液位計失真可能造成鍋爐失水或滿水。二、準備階段1）物資：不銹鋼儀表中間閥兩支，金屬纏繞墊數(shù)個，差壓變送器一臺。2）工具：活動扳手兩把，尖嘴鉗、起子等常用工具一套，數(shù)字萬用表或過程校驗儀一臺，HART手操器一臺。3）勞動防護用品：防燙雨衣、雨鞋、手套等。4）人員：儀表主修工一名，付修或青工一名。5）票證：《設備檢修安全作業(yè)許可證》、《儀表檢修驗收表》。6）方案：根據(jù)以上內容和實際情況制定詳細檢修方案。7）安全學習：根據(jù)檢修方案組織參加檢修人員進行安全學習。三、實施階段1）聯(lián)系操作工將自動打至手動，并將液位計取樣筒根部閥關死，密切關注現(xiàn)場液位計，簽字認可后方可開始作業(yè)。2）檢查導壓管有無堵塞或漏點并處理。3）檢查取樣閥門有無堵塞或漏點，進行更換。4）檢查氣相導壓管是否是滿管，必要時，松開取樣筒頂部螺絲，將氣相管注滿水，松開時應小心余壓余汽傷人。5）拆下差壓變送器重新進行校驗。a將變送器接好線（串接好萬用表）。b將變送器“L”端接上300mm的水柱的壓力，萬用表應顯示“4mA”，如果有誤差，調整零位電位器。c變送器放在空氣中，萬用表應顯示電流為“20mA”，如果不是，調整量程電位器。d反復多校驗幾次，直到零位及量程均準確無誤為止。如果多次調校仍達不到要求，則更換差壓變送器。e將變送器重新裝好，接線，通知操作工投運。四、檢修時間：約1小時五、交接階段1）將工具及物資全部收回，現(xiàn)場清理干凈。2）通知操作工檢修完畢投運，試運行正常后操作工簽字確認。3）聯(lián)系車間負責人驗收并在檢修許可證驗收欄簽字。4）做好各項檢修記錄。第五節(jié)壓力表或鉑電阻的檢修作業(yè)指導書一、危害辨識1）管內余液可能對人體造成傷害。2）開車過程中漏液對生產造成影響（停車）。二、準備階段1）物資：耐蝕隔膜壓力表、配套法蘭上焊好壓力表閥門用作備用，襯氟鉑電阻、四氟墊圈、螺桿螺帽等。2）工具：常用電工工具一套，活動扳手及梅花扳手各兩把，挫刀一把，抹布若干，數(shù)字萬用表一塊等。3）勞動保護用品：防酸雨衣、防酸膠鞋、防酸手套各兩套，水管一根（接一次水），安全帽、安全帶等。4）人員：儀表主修工一名，付修或青工一名。5）票證：《設備檢修安全作業(yè)許可證》、《儀表檢修驗收表》。6）方案：根據(jù)以上內容和實際情況制定詳細檢修方案。7）安全學習：根據(jù)檢修方案組織參加檢修人員進行安全學習，并到現(xiàn)場熟悉周圍環(huán)境，檢查有沒有存在死角而致管內余液無法排盡。三、實施階段1）聯(lián)系車間工藝人員或操作工停泵、掛牌，排盡管內余液，并簽字認可后方可開始作業(yè)。2）作業(yè)人員站在側面,注意眼睛不可與法蘭口平齊,應稍高，輕輕松開各法蘭螺絲，然后輕輕搖動壓力表或鉑電阻，檢查有沒有余液流出，確認余液己排盡后，可松掉所有螺絲，取出壓力表或鉑電阻。3）檢查壓力表或鉑電阻法蘭腐蝕情況，必要時進行更換。4）用銼刀將工鑄鐵管道上的法蘭面銼平，用抹布抹干凈后可以安裝新的壓力表或鉑電阻。5）安裝時應更換所有四氟墊片,且各法蘭螺絲應均勻壓緊，注意不可用力過猛，防止損壞鑄鐵法蘭。6）安裝完成后，用廢舊編織袋將各法蘭包扎好后聯(lián)系操作工試壓試漏。四、事故應急處理若在開車過程中出現(xiàn)壓力表或鉑電阻穿孔漏液，應緊急聯(lián)系調度和車間停車，按以上步驟進行處理，切不可在不停車的情況下進行處理。五、檢修時間：約2小時六、交接階段1）將工具及物資全部收回，現(xiàn)場清理干凈。2)通知操作工檢修完畢投運，試運行正常后操作工簽字確認。3)聯(lián)系車間負責人驗收并在檢修許可證驗收欄簽字。4)做好各項檢修記錄。第六節(jié)焦油槽雷達液位計檢修作業(yè)指導書一、危險辨識1）槽內混合氣體噴出，溫度較高，可能對人體造成傷害。2）槽上有攪拌設備和散熱風扇，可能對人體造成傷害。3）槽內液位失真，可能造成槽內漫槽或焦油泵抽空導致停車。二、準備階段1）物資和工具：干凈抹布，儀表檢修常用工具，萬用表、大扳手或管口鉗等。2）勞動防護用品：手套、安全帽、口罩等。3）人員：2人，1人監(jiān)護、1人作業(yè)。4）票證：《儀表設備安全檢修許可證》、《儀表檢修驗收表》。5）方案：根據(jù)以上內容和實際情況制定詳細檢修方案。6）安全學習：根據(jù)檢修方案組織參加檢修人員進行安全學習。三、實施階段1）聯(lián)系操作工將液位自調“自動”打至“手動”，并在現(xiàn)場密切觀察液位，在檢修表上簽字認可后方可開始檢修。2）檢修人員站在側面，松開固定螺絲，取出時防止損壞天線桿。3）若為天線桿上有污物，清理干凈即可。4）若是安裝位置不當致微波發(fā)射不出，改良安裝位置。5）若為參數(shù)設置不當，進入?yún)?shù)設置并改變。四、檢修時間：30分鐘五、交接階段1）將工具及物資全部收回，現(xiàn)場清理干凈。2）通知操作工檢修完畢投運，試運行正常后操作工簽字確認。3）聯(lián)系車間負責人驗收并在檢修許可證驗收欄簽字。4）做好各項檢修記錄。第七節(jié)焦油槽液位自調閥門檢修作業(yè)指導書一、危害辨識1）220V電源可能對人體造成傷害。2）介質溫度較高可能造成燙傷。3）閥門失控可能造成焦油槽漫槽或焦油泵抽空導致停車。二、準備階段1）物資：備用PS伺服放大板，保險，電機、四氟墊圈、螺桿螺帽等。2）工具：內六角扳手一副，常用儀表檢修工具一套，萬用表、過程校驗儀各一塊，活動扳手及梅花扳手各兩把。3）勞動防護用品：手套、安全帽、勞保裝等。4）人員：儀表工兩名。5）票證：《儀表設備比對校驗表》、《儀表檢修驗收表》。6）方案：根據(jù)以上內容和實際情況制定詳細檢修方案。7）安全學習：根據(jù)檢修方案組織參加檢修人員進行安全學習。三、實施階段1）聯(lián)系操作工將液位自調“自動”打至“手動”，然后到現(xiàn)場打開旁路閥，關閉調節(jié)閥兩邊截止閥，通過旁路來調節(jié)液位，并在現(xiàn)場密切觀察液位，在檢修表上簽字認可后方可開始檢修。2）關閉調節(jié)閥電源，并驗電后方能拆線，并做好標記后包扎好。3）關閉調節(jié)閥伴熱蒸氣進出口閥門，排掉余汽，切掉蒸汽夾套上的蒸汽管（若夾套己穿孔，可進行補焊或更換）。4）拆卸閥門壓蓋上的螺絲，先松開對角螺絲，輕輕搖動，確認里面無焦油流出后再拆卸其它螺絲。5）檢查閥芯及閥桿的腐蝕情況，并清除結垢和閥座里面的雜物。6）檢查閥門填料及四氟墊圈，必要時進行更換。7）重新組裝閥門，緊壓蓋螺絲時要均勻用力，墊圈要壓平。8）接線通電試運行，對電路部分進行調試。9)限位開關的調整。a將電動執(zhí)行機構手動關到直到力矩開關動作。b調整關限位凸輪直到微動開關聽見“卡嗒”聲。c手動電動執(zhí)行機構到開位，直到力矩開關動作關斷執(zhí)行機構。d調整開限位凸輪直到微動開關聽到“卡嗒”聲。e再調整機械開或關止端以確保在執(zhí)行機構達到止端前限位開關動作。10)伺服放大板的調試（若無法調正常，則進行更換）?；菊{試：手動執(zhí)行器至全關、全開位置，準確調整凸輪K1、K2。給執(zhí)行器4mA信號，待執(zhí)行機構至全關位置后，旋轉反饋電位器到0Ω，這時輸出電流即為4mA。給20mA信號，待執(zhí)行機構至全開位置后，調整P3使輸出電流為20mA。如果使用過程中伺服板調亂，則按以下步驟恢復：a先調整限位開關。b旋P3調0~10V：給4mA信號，待執(zhí)行機構停止動作后，旋轉反饋電位器到0Ω。測5、6端的電壓，應為0VDC。給20mA信號，待開限位開關動作后，再調P3使5、6端的電壓為10VDC。c調零點：給4mA信號，待執(zhí)行器停止動作后，通過調P5使7、8端輸出為4mA，然后再調整P2，使D（A）點與端子6之間的電壓為5.15VDC。d調滿度：給20mA信號，待執(zhí)行器停止動作后，通過調P6使7、8端輸出為20mA；然后再調整P4，使D（A）點與端子6之間的電壓也為5.15VDC。e斷信號設定：通過短路插件Jumper，可以選擇控制信號斷開時執(zhí)行器運動的方向。出廠時默認為位置2，即斷信號保持閥位。4、檢修時間：約2小時5、交接階段1)將工具及物資全部收回，現(xiàn)場清理干凈。2)通知操作工檢修完畢投運，試運行正常后操作工簽字確認。3)聯(lián)系車間負責人驗收并在檢修許可證驗收欄簽字。4)做好各項檢修記錄。第八節(jié)泵出口錐形流量計檢修作業(yè)指導書1、危害辨識1）管道內有余壓，液體噴出可能對人體造成傷害。2）管道夾套內有高溫蒸汽，可能對人體造成傷害。3）檢修時節(jié)流元件可能墜落造成人員傷害或損傷膜片。2、準備階段1）物資：四氟墊片2個，螺桿螺帽若干，抹布若干。2）工具：儀表工常用工具一套，梅花扳手和活動扳手兩把，數(shù)字萬用表和HART校驗儀各一塊。3）勞動防護用品：勞保服及勞保鞋，手套、安全帽等。4）人員：一個熟練儀表工配一個青工。5）票證：《設備檢修作業(yè)安全許可證》、《儀表檢修驗收表》。6）方案：根據(jù)以上內容制定詳細的檢修方案。7）安全學習：根據(jù)檢修方案，組織參加檢修人員進行安全學習。3、實施階段1）聯(lián)系操作工關閉流量計兩端球閥，改走旁路閥，并簽字認可后方可開始檢修（如球閥不能關死，則需停車停泵，并確認管道泄壓完畢才能檢修）。2）拆變送器雙法蘭螺絲，應留兩顆對角螺絲最后慢慢松，防止殘壓濺出傷人，可能噴液的方向禁止站人。檢查V型錐內有無雜物，是否清潔干凈，并進行清理。3）法蘭拆開后，若污染較嚴重應放到地面較安全的地方進行清理，應輕拿輕放，防止損傷膜片，清理膜片時應注意防止損傷膜片。4）回裝時應注意不要讓墊子壓住膜片，既不壓住膜片，又能密封。毛細管不要與地相連。變送器的法蘭螺絲要按正確的方向擰緊，完工后要防腐和保溫。5）裝好后要注意校準變送器的零位，消除零位誤差。同時按照節(jié)流裝置計算書校準量程。4、檢修時間：2小時5、交接階段1）將工具及物資全部收回，現(xiàn)場清理干凈。2）通知操作工檢修完畢投運，試運行正常后操作工簽字確認。3）聯(lián)系車間負責人驗收并在檢修許可證驗收欄簽字。4）做好各項檢修記錄。第九節(jié)控制站卡件故障檢修作業(yè)指導書1、危害辨識：1）在卡件拔插時注意別把卡件針腳折斷。2）在柜內檢修時人體所帶靜電可能損壞其它卡件。3）卡件故障可能導致自調失靈或聯(lián)鎖誤動作而造成重大生產或設備事故。2、故障辨識1）系統(tǒng)某塊卡件故障，主要表現(xiàn)為卡件電源指示燈不亮；或卡件通訊指示燈不亮；或卡件通訊指示燈閃爍頻率加快；或故障指示燈常亮。2）操作站上發(fā)現(xiàn)有幾個點不正常，故障表現(xiàn)為卡件通道不能接收數(shù)據(jù)；或卡件通道數(shù)據(jù)保持在某一數(shù)據(jù)不變化；或某一個或幾個通道輸入輸出不穩(wěn)定。3、準備階段：1）通過操作工初步判斷故障現(xiàn)象，如果是涉及到調節(jié)對象或調節(jié)輸出時，應立即告知操作工將參與控制的調節(jié)閥打到旁路，如果涉及到連鎖則應迅速解除聯(lián)鎖；如果有重要報警可告知操作工屬于DCS系統(tǒng)故障，而工藝上正常；同時應迅速聯(lián)系車間領導或技術人員，告知故障現(xiàn)象。2）問題嚴重則應迅速聯(lián)系生產部門，準備實施應急預案或緊急停車。3）物資和工具：相應的卡件一塊、數(shù)字萬用表、過程校驗儀各一塊，起子等儀表檢修常用工具一套。4）票證：《儀表檢修驗收表》。5）安全學習：平時要組織所有儀表人員進行安全知識的學習和事故應急預案的學習并掌握。3、實施階段：1）聯(lián)系操作員簽字認可后，迅速更換相應卡件。（備用主控卡的更換，在更換前先設置好主控卡的IP地址（即跳線設置），打開柜門帶上防靜電手環(huán)，將壞的卡件拔出，插入新的卡件，此時新插入的主控卡會立即從另一主控卡拷貝最新組態(tài)（STOBY閃爍），拷貝完畢后不在閃爍）。2）這時可以將另一主控卡拔出，再觀察操作臺其余數(shù)據(jù)有無異常現(xiàn)象，1分鐘后如無異?，F(xiàn)象，則可以將拔出的卡件插入。3）其余的數(shù)據(jù)轉發(fā)卡件也可以用上面的檢修方法，而其余的信號卡件在更換的時候要注意卡件的配電即跳線，在更換好以后可以到操作臺去觀察有無顯示，如果正常即可。4）在確定數(shù)據(jù)顯示與現(xiàn)場完全一致的情況下，并且生產正常后應告知操作工將自調、聯(lián)鎖投入，恢復報警監(jiān)控。4、檢修時間：約1小時5、交接階段：1)將工具及物資全部收回，現(xiàn)場清理干凈。2)通知操作工檢修完畢投運，運行正常后操作工簽字確認。3)聯(lián)系車間負責人驗收并在檢修許可證驗收欄簽字。4)做好各項檢修記錄。第十節(jié)DCS操作站電腦更換作業(yè)指導書1、危害辨識1)防止IP地址重復影響整個網(wǎng)絡通訊。2)220V交流電源短路可能造成整個電源空開路閘。2、準備階段1)物資及工具：備用電腦一臺，鍵盤、鼠標、軟件加密狗等。2)人員：有電腦基礎的儀表工一名。3)票證：《儀表檢修驗收表》。3、實施階段1)安裝計算機：將備用電腦放置在操作臺內并防護好，接上鼠標、鍵盤和顯示器，確保連接緊固。網(wǎng)線先不要插。電腦啟動正常后，檢查鍵盤和鼠標能否正常使用。2)更改計算機名稱。a用鼠標左鍵單擊“我的電腦”，然后鼠標右鍵單擊，在彈出的菜單中選擇“屬性”。b在“系統(tǒng)屬性”中選擇“網(wǎng)絡標識”，然后再選擇“屬性”，在“計算機名”中輸入該操作站計算機名，然后單擊“確定”，重新啟動計算機。更改計算機網(wǎng)絡地址:鼠標左鍵單擊“網(wǎng)上鄰居”然后鼠標右鍵單擊，在彈出的菜單中選擇“屬性”，在彈出的網(wǎng)絡和撥號連接文件夾內雙擊“本地連接1”，在“屬性”對話框內雙擊“Internet協(xié)議（TCP/IP）”，在彈出的對話框里選擇“使用下面的IP地址”選項，并輸入該操作站的IP地址和“子網(wǎng)掩碼”,然后點擊“確定”按鈕。同樣方法對另一個網(wǎng)卡進行設置。4)拷貝備份程序。a插入網(wǎng)線，若不能確定是1網(wǎng)還是2網(wǎng)，可先將其中一根網(wǎng)線插入一個網(wǎng)卡內，等待半分鐘后，然后點擊“開始”，點擊“運行”，在運行對話框內輸入“cmd”命令。彈出DOS命令框，輸入“”觀察，若出現(xiàn)“Requesttimedout”,則將該網(wǎng)線插入另一個網(wǎng)卡內，再次重復以上操作，若出現(xiàn)“replyfrom128.128.1.XXXbytes=32time<10msTTL=128”,則表示通訊正常，再將另外一根網(wǎng)線插入另一個網(wǎng)卡內，觀察網(wǎng)絡是否正常。b在“網(wǎng)上鄰居”中搜索同網(wǎng)絡中電腦計算機名稱，然后找到其中一臺計算機（最好是工程師站電腦），將其“D”盤內“DCSData”文件夾下的文件復制至本地計算機的“D”盤和“F”盤內的備份文件夾內。5)運行桌面上的監(jiān)控程序：雙擊“JX-300X監(jiān)控”圖標，彈出對話框中點擊“瀏覽”按鈕，打開“D”盤→DCSData→相應的組態(tài)文件→“RUN”，選擇相應的操作小組，點擊“確定”按鈕，即可進入監(jiān)控程序。6)待各數(shù)據(jù)正常，更換操作鍵盤，鎖好各操作柜。4、檢修時間：30分鐘5、交接階段1)待各數(shù)據(jù)正常后，請操作工簽字確認。2)做好各檢修記錄。第十一節(jié)UPS電源故障檢修作業(yè)指導書1、危害辨識1)UPS斷電檢修可能會造成系統(tǒng)的供電中斷而導致系統(tǒng)停車。2)蓄電池的檢修可能會引起電弧燒傷或電擊。2、故障辨識1)UPS電源故障主要表現(xiàn)為過負荷報警（指示燈為不正常的紅色）；或主板報警（發(fā)出不間斷的尖叫聲）；或不正常切換到市電旁路（旁路綠色指示燈亮）；或主板完全損壞，指示燈沒有顯示，UPS電源完全脫離控制走市電旁路。2)UPS電源電池故障主要表現(xiàn)在電池離線電壓過低，不能正常啟動UPS；或電池泄漏腐蝕嚴重，不能進行充分的充放電，電池失去作用；或電池組某個或幾個電池功能降低引起電池組供電時間大大降低。3、準備階段1）儀表維護人員發(fā)現(xiàn)UPS不正常時，應立即上報車間，并記下故障現(xiàn)象，進行有關技術咨詢。2）確定故障原因，如果是主板完全損壞或電池完全失效時進行計劃采購。3）物資及工具：儀表常用檢修工具一套，數(shù)字萬用表一塊，臨時電源線2m，備用電池或相應UPS主板等。4）票證：《儀表檢修驗收表》。5）安全學習：平時組織儀表人員進行相關的安全知識的學習和UPS工作原理的學習，并要求掌握。4、實施階段1）首先檢查二路市電是否正常，以確?？刂普竟ぷ髡?。2）通過復位操作使UPS電源恢復，如果不能恢復，可以切換到市電旁路（旁路綠色指示燈亮），則應在系統(tǒng)停車時更換主板或電池。a更換電池以前必須關閉UPS并脫離市電。b更換時使用帶絕緣手柄的螺絲刀，不要將工具或其它金屬物放在電池上，同時要脫下戒指、手表之類的金屬物品。c連接電池線時，在接頭處出現(xiàn)細小火花屬正?，F(xiàn)場，不會對人身安全及UPS造成危害。d千萬不可將電池正負極短接或反接。3)如果主板完全損壞，市電旁路也不能正常工作，可將UPS輸出線直接接到UPS輸入的空開下面，這樣完全切除了UPS供電，然后可對UPS進行檢修。4)更換配件后，觀察UPS電源工作情況，并進行幾次UPS電源的無擾切換和充放電操作。5、檢修時間：根據(jù)具體情況定。6、交接階段：1)待UPS工作正常后，請操作工簽字確認。2)做好各檢修記錄。第十二節(jié)主風機軸瓦溫度檢修作業(yè)指導書1、危害辨識1)檢修時可能造成主風機跳閘。2)地上油滑，可能摔倒造成工傷事故。3)交叉作業(yè)時，可能造成機械傷害。2、準備階段：1)物資：備用鉑電阻、生料帶等。2)工具：數(shù)字萬用表，起子等常用工具、扳手、烙鐵，焊錫絲等。3）勞動防護用品：勞保裝，手套，抹布。4）人員：主修，付修或青工一名。5）票證：檢修票證，制訂檢修方案并學習。3、實施階段：1)聯(lián)系操作工將聯(lián)鎖解除，并簽字認可后方可開始檢修。2)用萬用表檢查鉑電阻是否完好，并檢查接線有無松動并緊固。3)若鎧裝鉑電阻本身故障，則需停車后才能更換。4）拆除原鉑電阻時應防止雜物掉入風機內部（用抹布塞住取樣口）。5）新裝鉑電阻時應用生料帶做好密封，并用扳手固定好。6）接線時應注意固定和保護，必要時采用烙鐵進行焊接。7）溫度顯示正常后方能聯(lián)系操作工投入聯(lián)鎖并簽字驗收。4、檢修時間：1小時5、交接階段1)將工具及物資全部收回，現(xiàn)場清理干凈。2)通知操作工檢修完畢投運，試運行正常后操作工簽字確認。3)聯(lián)系車間負責人驗收并在檢修許可證驗收欄簽字。4)做好各項檢修記錄。第十三節(jié)軸瓦溫度檢修作業(yè)指導書1、危險辯識1.1運轉中檢修前若不切除聯(lián)鎖，可能會造成設備跳閘。1.2運轉中更換軸瓦溫度時可能造成機械傷害時。1.3檢查更換溫度數(shù)顯表時，可能造成觸電。2、準備階段2.1物質：同型號PT100芯一個，數(shù)顯表一塊。2.2工具：儀表常用檢修工具一套，數(shù)字萬用表一塊，電烙鐵等。2.3人員：儀表工兩名。2.4票證：《設備檢修安全許可證》、《儀表設備檢修驗收表》。2.5方案：檢修前根據(jù)以上內容制定詳細的檢修方案。2.6安全學習：根據(jù)檢修方案組織參加檢修人員進行安全學習。3、實施階段1)聯(lián)系操作工注意手動檢測軸瓦溫度，并在檢修票證上簽字認可后開始作業(yè)。2)除跳閘聯(lián)鎖。3)檢查溫度異常原因，拆下數(shù)顯表后接線，測其阻值以判斷故障位置。4)若測得阻值正常，則數(shù)顯表故障，先記下其一、二級參數(shù)后，更換數(shù)顯表，并恢復一、二級參數(shù)到新表上，注意其聯(lián)鎖及報警值的設置。5)若測得阻值不正常則可確定線路問題或現(xiàn)場PT100芯壞，揭開現(xiàn)場孔蓋，小心將其拉出，然后將新的PT100芯插入，注意插入時，手伸入時動作要慢，小心被轉軸傷到，更換完畢后重新接線，接線要用烙鐵焊好。6)當溫度顯示正常無誤后，觀察半小時后可投入聯(lián)鎖。4、檢修時間：1小時5、交接階段1)將工具及物資全部收回，現(xiàn)場清理干凈。2)通知操作工檢修完畢投運，操作工簽字確認。3)聯(lián)系車間負責人驗收并在檢修許可證驗收欄簽字。4)做好各項檢修記錄。第十四節(jié)皮帶秤檢修及校驗作業(yè)指導書1、危害辯識1)校秤時皮帶運轉可能造成機械傷害。2)啟皮帶時若上面有物料可能使作業(yè)人員受到傷害。3)當皮帶電機、機械部分檢修時啟動皮帶易造成人身、設備事故。2、準備階段10物質：各型號紫銅片一塊（不小于5×5cm），校驗砝碼等。2)工具：儀表常用工具一套、搬手一把，內六角搬手二支、萬用表一塊、剪刀一把。3)人員：儀表工三名，兩人作業(yè)，一人監(jiān)護。4)票證：《設備檢修安全許可證》、《儀表設備檢修驗收表》。5)方案：檢修前根據(jù)以上內容制定詳細的檢修方案。6)安全學習：根據(jù)檢修方案組織參加檢修人員進行安全學習和相關業(yè)務知識的學習。3、實施階段1)當皮帶秤誤差超過1%就需重新調校皮帶秤質量傳感器，使之達到0.5%標準。2)聯(lián)系操作工將皮帶斷電、掛牌，并在檢修票證上簽字認可后方可開始檢修。3)拆開現(xiàn)場接線盒，拆掉傳感器輸出信號線（白色+）（綠色-），測量兩傳感器電壓值差值是否小于0.5mV,若小于0.5mV，且傳感器加載后輸出有明顯變化，說明傳感器正常且安裝較好，若差值大于0.5mV，則需進行調整。4）拆開傳感器保護支架，下掉傳感器上滾筒，用內內六角搬手拆開固定在傳感器上的稱重支架時，傳感器上墊片情況，要記錄清楚，同時記錄支架方向。5)用萬用表測傳感器空載時的輸出信號，并進行比較，其差值應小于0.5mV,若誤差太大，則須更換傳感器，重新安裝。6)不墊原來的墊片，直接將稱重支架固定在傳感器上，兩邊分別均勻擰緊再測其電壓輸出值。若小于0.5mV則進行下一環(huán)節(jié)；若大于0.5mV則記錄兩邊mV值，再拆下支架，按從薄到厚的原則，參考原來墊片厚度情況在mV值小的一方墊紫銅片，再均勻擰緊支架，測兩邊mV值，如此反復多次，直到兩傳感器的mV值相差在0.5mv以內為止。7)將滾筒重新裝好，再測兩傳感器mV值，應不大于0.5mv，若大于0.5mv則聯(lián)系維修工調整皮帶，使兩傳感器mV值不大于0.5mV為止。8)當調校結束后，重新接好現(xiàn)場信號線，上好柜門和保護支架，再次聯(lián)系操作工，啟動皮帶，準備校秤的零位和量程。9)校零位時若誤差不大，則可以自動校準，因調整過傳感器，則有零位mV值變化太多而無法校準的可能。若如此則需重新設置參數(shù)，先斷開稱重顯示儀電源，然后按住“C”鍵通電（冷啟動）再進行如下設置。參數(shù)設置1秤2秤最大秤流量6060秤分度0.010.01零點跟蹤范圍5%5%累計輸出分度1.001.00速度輸入外部外部校準模式掛碼校準常數(shù)掛碼校準常數(shù)測試周期5圈5圈皮帶長度12.48m8.06m測試時間156s96s皮帶速度0.40m/s0.42m/s10)設置結束后，再校零位一次，直至誤差幾乎為零。11)校量程。a校驗時應聯(lián)系操作人員在皮帶啟停操作箱處監(jiān)護，以便緊急時候能迅速停皮帶，參加校驗的儀表人員也應精神高度集中，人要站穩(wěn)，衣袖應扎緊，防止衣物卷入皮帶托輥。b用編織袋包裝好的標準砝碼應包扎好，以免編織袋碰到其它東西或卷入托輥。c往皮帶上放砝碼時應輕拿輕放，不能從空中丟到皮帶上，更不能把手壓在皮帶上。d校驗時至少應放20次砝碼，放完后，檢查誤差范圍應小于1%，否則應再次從頭校驗。e校量程后再校一次零位，誤差應為零，至此檢修結束。4、檢修時間：2小時5、交接階段1)將工具及物資全部收回，現(xiàn)場清理干凈。2)通知操作工檢修完畢投運，操作工簽字確認。3)聯(lián)系車間負責人驗收并在檢修許可證驗收欄簽字。4)做好各項檢修記錄。第十五節(jié)稀油站油壓的檢修作業(yè)指導書1、危險辯識1)開車過程中檢修油壓儀表可能造成磨機跳閘。2)油壓報警、聯(lián)鎖參數(shù)設置不當，有可能造成磨機軸瓦失油而拉瓦報廢。3)檢修聯(lián)鎖回路時可能接觸220V交流電而遭電擊。4)現(xiàn)場油多，可能滑倒造成人身傷害。2、準備階段1)物質：精密壓力表一塊，同量程壓力變送器一臺，數(shù)顯表一塊，繼電器等。2)工具：儀表常用檢修工具一套、數(shù)字萬用表一塊、活動扳手二把。3)人員：儀表工兩名。4)票證：《設備檢修安全許可證》、《儀表設備檢修驗收表》。5)方案：檢修前根據(jù)以上內容制定詳細的檢修方案。6)安全學習：根據(jù)檢修方案組織參加檢修人員進行安全學習和相關業(yè)務知識的學習。3、實施階段1)聯(lián)系操作工，密切注意現(xiàn)場油壓和各軸瓦溫度，并在檢修票證上簽字認可后方能開始檢修。2)切除油壓聯(lián)鎖：拔除儀表柜內跳閘繼電器或修改數(shù)顯儀二級參數(shù)或聯(lián)系電工切除聯(lián)鎖，將現(xiàn)場備泵啟停打至手動。3)檢修內容有三種①更換壓力表②更換數(shù)顯表③更換壓變。4)更換壓力表：關好根部閥，擰下舊表，換上新表，觀察壓力顯示是否與壓變顯示相符，若不相符則須檢查壓力變送器。5)更換壓變：若壓變與標準壓力表相差較大，則應將備用壓變換上，確認顯示正確后進行第3.6條操作。6)更換數(shù)顯表：當確認數(shù)顯表故障，則切斷數(shù)顯表220V電源，在驗電顯示無誤后，再換數(shù)顯表，更換中切記接線要正確，然后重新設置數(shù)顯表參數(shù)，特別要設置正確聯(lián)鎖、低限油壓、啟停備泵壓力，給數(shù)顯表上電后觀察壓力顯示，是否與現(xiàn)場標準壓力一致。7)當儀表正常運行半小時后，投入聯(lián)鎖繼電器，檢修結束。4、檢修時間：1小時5、交接階段1)將工具及物資全部收回，現(xiàn)場清理干凈。2)通知操作工檢修完畢投運，操作工簽字確認。3)聯(lián)系車間負責人驗收并在檢修許可證驗收欄簽字。4)做好各項檢修記錄。第十六節(jié)流量計的檢修作業(yè)指導書1、危險辨識1)拆流量計的時候管內可能有余液傷人。2)清理結垢的時候，有可能損傷設備。2、準備階段1)物資：四氟墊片或橡膠墊片兩塊，螺桿螺帽若干，備用放大板一個。2)工具：儀表常用檢修工具一套，活動扳手和梅花扳手各兩把，數(shù)字萬用表一塊。3)人員：主、副修2人。4)票證：《儀表檢修驗收表》、《設備檢修安全許可證》。5)安全學習：參加檢修人員要熟知設備檢修規(guī)程及設備使用說明書。3、實施階段1)檢修前聯(lián)系操作工，停泵、掛牌，并在檢修作業(yè)票上簽字認可后方可開始檢修。2)到配電室斷開要檢修的流量計的電源。3)打開流量計的傳感器上的接線蓋，下掉信號線，用萬用表測量傳感器的好壞，線圈阻值在120，線圈和地阻值無窮大，電極之間在滿管的時候在20—80K左右才是正常的。4)拆流離計的法蘭螺絲，人要站在旁邊，先拆下面的螺絲，怕有噴液出來。如果有余液，等余液放完了再拆其他的螺絲。5)對流量計管內清垢，要注意不要損壞內襯；清理完后，檢查內部有沒有壞的地方。6)安裝的時候要法蘭安裝平，放好墊片，各法蘭螺絲要均勻壓緊；完后接線，通電，檢查放大器各參數(shù)設置，確認管徑、量程、GK值與傳感器銘牌上一致后聯(lián)系操作工開泵試壓試漏。4、檢修時間：20分鐘5、交接階段1)將工具及物資全部收回，現(xiàn)場清理干凈。2)通知操作工檢修完畢投運，操作工簽字確認。3)做好各項檢修記錄。第十七節(jié)質量流量計檢修作業(yè)指導書1、危害辨識1)管道內有氣體可能對人體造成傷害。2)儀表比較貴重，檢修時可能損壞儀表。2、準備階段1)物資：四氟墊片兩個，螺桿螺帽數(shù)套，潤滑脂一桶，水管一根接一次水。2)工具：儀表常用檢修工具一套，數(shù)字萬用表一塊，活動扳手和梅花扳手各兩把，撬棍一根。3)安全防護用品：防毒面具兩個，防護服、防護眼鏡、防護手套、安全帽等。4)人員：儀表工兩名。5)票證：《儀表設備檢修驗收表》、《設備檢修安全許可證》。6)方案：根據(jù)以上內容制定詳細的檢修方案。7)安全學習：根據(jù)檢修方案組織參加檢修人員進行安全學習和該設備的結構原理等相關知識的學習。3、實施階段1)系統(tǒng)停車后聯(lián)系生產部門及車間對該工藝管道進行置換、隔離，關閉前后閥門等，并在相關票證上簽字后方可開始作業(yè)。2)流量計斷電后拆傳感器各接線，做好標記后包扎好，接線盒蓋子蓋好。3)佩戴好防毒面具后開始拆傳感器法蘭螺絲，先松開一點點，然后用撬棍輕撬法蘭，檢查有無余氣余壓并進行排泄和沖洗。4)確認現(xiàn)場已無余氣后，拆掉所有螺絲，緩慢將傳感器移出來并放倒，檢查法蘭及傳感器內部有無異物，并用水管進行沖洗干凈。5)用萬用表檢查傳感器線圈及測溫傳感器的好壞（接線盒開蓋后，用內六角扳手拆開接線板中間的一顆螺絲，然后用螺絲刀輕撬接線板，拔出該接線板，即可看見一個九針插座，其中并排的三根針是鉑電阻測溫引出線，其余呈弧形排列的六根針就是三個線圈引出線），三個線圈阻值應在120歐左右，且對地阻值應是無窮大。6)確認傳感器完好后，可重新安裝，更換墊片及螺桿螺帽，各墊片應放正，螺絲要壓均勻，裝完后用潤滑脂進行防腐和潤滑。7)接好傳感器接線，通電，檢查變送器指示情況，看有無報警出現(xiàn)。8)通知操作工試壓試漏，同時對流量計進行零點標定（使流量計內充滿靜止的介質，然后校零）。9)對儀表進行防水、防塵、防腐處理。4、檢修時間：2小時。5、交接階段1)將工具及物資全部收回，現(xiàn)場清理干凈。2)通知操作工檢修完畢投運，操作工簽字確認。3)聯(lián)系車間負責人驗收并在檢修許可證驗收欄簽字。4)做好各項檢修記錄。第十八節(jié)冷凝水電導率儀檢修作業(yè)指導書1、危險辨識1)介質溫度較高可能對人體造成傷害。2)聯(lián)鎖失控可能將不合格冷凝水帶入鍋爐造成設備事故。3)校驗時可能損壞電極。2、準備階段物資：同型號電極一根，經(jīng)分析室標定準確的比對樣水平線500ml，濾紙若干，干凈抹布等。工具：儀表常用檢修工具一套，活動扳手兩把。人員：儀表工兩名。票證：《儀表檢修驗收表》、《計量器具比對校驗表》。方案：根據(jù)以上內容制定詳細的檢修方案。安全學習：檢修前組織相關人員進行安全學習及相關設備的業(yè)務知識的學習。3、實施階段1)聯(lián)系操作工解除聯(lián)鎖，（最好停泵，以免不合格的冷凝水打出去），并在檢修票證上簽字后開始檢修。2)關閉傳感器根部閥門，抽出電導率電極，小心被余水燙傷。3)將拆下的電極有序用濾紙及干凈抹布擦干，并用標準容液進行沖洗三遍，然后將電極放入盛有標準液體的容器內，過二分鐘后與電腦上顯示的電導率值進行比較，其誤差應在0.1以內，若誤差太大，則進行重新標定，如標定后還是不準，則需更換電極。4)更換電極后要按以上步驟重新進行標定。5)標定完好可將電極裝入流通池內，并密封好，防止漏水漏氣。6)檢查二次儀表各參數(shù)設置及DCS聯(lián)鎖控制回路，一切正常后，可通知操作工投入聯(lián)鎖。4、檢修時間：1小時。5、交接階段1)將工具及物資全部收回，現(xiàn)場清理干凈。2)通知操作工檢修完畢投運，操作工簽字確認。3)聯(lián)系車間負責人驗收并在檢修許可證驗收欄簽字。4)做好各項檢修記錄。第二九節(jié)電動執(zhí)行器檢修作業(yè)指導書1、危險辨識1)檢修現(xiàn)場執(zhí)行器和柜內伺服放大器時有電擊的危害。2)檢修現(xiàn)場執(zhí)行器時的機械傷害的可能。2、準備階段1)物資：同型號備用伺服放大器一個，備用航空插頭一套，鋰基脂等。2)工具：儀表常用檢修工具一套，活動扳手兩把，數(shù)字萬用表一塊。3)人員：儀表工二人。4)票證：《儀表檢修驗收表》、《設備檢修安全許可證》。5)方案：根據(jù)以上內容制定詳細的檢修方案。6)安全學習：根據(jù)檢修方案組織參加檢修人員進行安全學習和該設備的業(yè)務知識的學習。3、實施階段1)故障辨識：a通過操作工了解故障現(xiàn)象，初步判斷故障原因：如通過電腦手操器無法調節(jié)，則通知操作工到現(xiàn)場進行手動調節(jié)（拉出手輪后進行調節(jié)）。b如手動也無法調節(jié)，則為機械部分故障，需迅速趕到現(xiàn)場解決。2)電氣故障檢修：a聯(lián)系操作工用現(xiàn)場手動操作，并在檢修票證上簽字后才能檢修。b先檢查電腦輸出開信號后伺服放大器“開”（綠燈）是否亮，“關”時（紅燈）是否亮。若均不亮，則查DCS輸出4—20mA是否有信號，若無則DCS相應卡件壞或DCS至伺服放大器線有故障；若有信號，則伺服放大器故障予以更換。c若“綠燈”“紅燈”亮且輸出有220VAC，則現(xiàn)場執(zhí)行器或到現(xiàn)場執(zhí)行器線有故障，檢查線路排除故障。d若確認執(zhí)行器故障，可拔出現(xiàn)場航空插座，依照插座編號1、2為4—20mA反饋，3為正轉電源，8為反轉電源。12、13為電源，用萬用表進行檢查電機部分及換向電容等元件，并排除故障。e如給定值與反饋值有誤差，則可以通過調節(jié)執(zhí)行器內部接線盒內反饋變送器的零點及量程（手動調至零點，反饋輸出為4mA，手動開滿，反饋輸出為20mA）。3)機械部分故障檢修：a拆除執(zhí)行器輸出軸至配風閥連桿，即空載進行手動調節(jié)，如能正常調節(jié)，則聯(lián)系維修人員檢修配風閥。b如果手動還是不能調節(jié)，則需拆開整個機械部分，檢查電機輸出軸及各齒輪咬合情況，并進行潤滑，直至手動能夠靈活動作。4、檢修時間：1小時。5、交接階段1)將工具及物資全部收回，現(xiàn)場清理干凈。2)通知操作工檢修完畢投運，操作工簽字確認。3)聯(lián)系車間負責人驗收并在檢修許可證驗收欄簽字。4)做好各項檢修記錄。第二十節(jié)溫度檢測點安裝作業(yè)指導書1、危害辨識及防護措施1.1焊接時可能造成作業(yè)人員燙傷，應勞保著裝。1.2登高作業(yè)時應系好安全帶，防止高處墜落。1.3交叉作業(yè)時可能發(fā)生機械傷害，安裝前應注意周圍環(huán)境。1.4焊接不合格可能造成介質泄漏引起工藝事故或人身傷亡事故。2、準備階段2.1安裝前聯(lián)系工藝人員了解具體安裝位置及介質溫度、壓力等參數(shù)，確定儀表選型。2.2物資：確認需安裝的溫度計、連接法蘭或不銹鋼內螺紋接頭，墊片、螺桿螺帽等。2.3工具：氣割電焊，手砂輪，電工常用工具一套，活動扳手和梅花扳手各兩把，移動配電盤等。2.4人員：儀表工一名，電焊工一名。3、安裝要求和規(guī)范1)在設備本體上或高溫、腐蝕介質的中低壓管道上安裝時一般采用法蘭式連接；在無腐蝕介質的管道上則可以采用螺紋式連接；高壓管道上一般采用焊接式溫度計套管，也屬于螺紋式連接。2)與管道相互垂直安裝時，取源部件軸線應與管道軸線垂直相交。3)在管道的拐彎處安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應與工藝管道軸線相重合。4)與管道呈傾斜安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應與管道軸線相交。5)同一管道上安裝溫度和壓力表時，溫度取源部件應安裝在壓力取源部件的下游側。6)在多粉塵的部位安裝測溫元件應采取防止磨損的保護措施。7)測溫元件安裝在易受被測物料強烈沖擊的位置，以及當水平安裝時其插入深度大于1m或被測溫度大于700℃時，應采取防彎曲措施。8)高壓管道上焊接時必須先打坡口，保證焊接質量。9)安裝時應根據(jù)介質特性、溫度、壓力等合理選擇墊片，確保密封完好。第二十一節(jié)壓力/差壓變送器安裝作業(yè)指導書1、危害辨識和防護措施1)焊接根部閥前，要確認工藝管道內沒有介質余壓，若介質易燃易爆、有毒、強腐蝕時，應對管線進行清洗置換合格后方能動火。2)需登高作業(yè)時，要辦理好票證，落實防護措施。3)交叉作業(yè)時可能發(fā)生機械傷害，安裝前應注意周圍環(huán)境。4)焊接不合格可能造成介質泄漏引起工藝事故或人身傷亡事故。2、物資及人員準備1)聯(lián)系工藝人員了解變送器安裝具體位置及相關工藝參數(shù)、介質溫度、壓力等特性，確定變送器的選型。2)物資：符合工藝參數(shù)及介質特性的變送器及變送器所需終端接頭，截止閥，不銹鋼引壓管、三通、墊片、生料帶、保護箱及支架，管卡、角鐵等。3)工具：氣割、電焊，彎管機，活動扳手、電工常用工具等。4)人員：儀表工兩名，電焊工一名。3、壓力/差壓變送器安裝要求和規(guī)范1)壓力取源部件的安裝應選在被測物料流束穩(wěn)定的地方。2)當檢測溫度高于60℃的液體、蒸汽和可凝性氣體時，就地安裝的取源部件應帶有環(huán)形或U型冷凝彎。3)在水平和傾斜管道上安裝取壓點時，取壓點的方位應符合下列規(guī)定。a測量氣體壓力時，在管道的上半部。b測量液體壓力時，在管道的下半部與管道水平中心線成0-45°夾角范圍內。c測量蒸汽壓力時，在管道的上半部，以及下半部與管道水平中心線成0-45°夾角范圍內。4)引壓管的安裝：a每根引壓管配三個儀表截止閥（根部閥、接變送器閥、排污閥各一個）。b引壓管配置前檢查確認無裂紋及管道通暢無堵塞物。c根部閥取樣閥前要求焊100-200mm的短管。d引壓管一般采用冷彎，而不用氧割加熱煨。e引壓管切割要求用鋸弓或管割刀或切割機，端口應打磨。f高壓管焊接前必須打坡口，并保證焊接質量。g配管要求做到橫平豎直，引壓管較長應用管卡固定。h配管完成后要檢查截止閥的流向是否滿足要求，墊片是否全部安裝到位。5)變送器的安裝固定：a根據(jù)取樣點位置應近安裝，保護箱安裝固定位置不能影響工藝操作和檢修。b變送器安裝高度以表頭離地面1.2m為宜。c安裝在保護箱內的變送器應居中，表頭面向箱門。6)法蘭式變送器/差壓變送器的安裝：a核對設備上及工藝管道需安裝變送器用法蘭材質是否滿足工藝要求、尺寸是否和變送器法蘭相符；若無法蘭則需根據(jù)工藝要求焊接法蘭，取樣管長度一般為100-150mm（或根據(jù)保溫要求定）。b安裝時確保變送器正負壓室正確對位，不能裝反；墊片密封正確，不能錯位壓到膜片；緊固螺栓時要求對角加固，確保法蘭壓接平整。c毛細管要整理拉直，多余的毛細管要圈成圓圈并綁扎固定，不能打折；或毛細管無PVC防護層則需要進行防護，以防電焊及其它原因造成損壞，法蘭緊固件若不是不銹鋼則要進行防腐處理。第二十二節(jié)電磁流量計安裝作業(yè)指導書1、危害辨識1)搬運及安裝過程中小心砸傷人。2)需登高作業(yè)時，要辦理好有關票證，落實防護措施。3)焊接時不能通過流量計接地，防止損壞流量計勵磁線圈。2、物資及人員準備1)確認需安裝的流量計的規(guī)格型號及管道法蘭的材質是否符合工藝要求。2)物資：安裝螺栓、墊片、保護箱及支架，與管道及流量計同規(guī)格的法蘭一套。3)工具：電焊氣割、活動扳手或梅花扳手，萬用表一塊，常用工具一套。4)人員：儀表工兩名，電焊工或維修人員一名。3、安裝1)聯(lián)系工藝設備人員，結合安裝管道圖確定最佳安裝位置，保證流量計的準確測量和便于安裝、調試和檢修。具體確定原則如下。a傳感器可以垂直向上、傾斜向上安裝，即應在任何時候測量導管內都能充滿液位的地方，以防止由于測量管內沒有液體或有汽泡產生誤差；水平安裝時也應保證滿管條件。需要注意的是：要使兩電極在同一水平面上。b對于含顆粒固體較多的混合物時，應垂直安裝，使襯里不受磨損，水平安裝會造成局部磨損。c流量計應遠離磁場，不能安裝有振動大的地方。d流量計上游側應有不小于5D的直管段，當有閥門、擴大管時應加長到10D。上游的截止閥應全開，不能全開時，閥應按截止閥和電極軸成45°角設置。調節(jié)閥應安裝在流量計的下游側。e為防止流體擾動，擴大管的圓錐角應小于15°。2)安裝要求和規(guī)范：a在非金屬管道上安裝的流量計要單獨設置接地點，不能與運轉設備的接地共用（電磁流量計的信號較弱，滿量程時僅2.5-8mV，外界略有干擾就會影響測量精度），且流量計外殼、被測流體和管道連接法蘭三者之間應做等電位連接。b儀表提供的專用屏蔽電纜，不得用其它電纜代替，信號線、勵磁線要分開敷設。c電磁流量計的口徑一般和管道同徑或小于管徑，安裝法蘭的材質不得低于管道材質的要求。d電磁流量計的內襯四氟不能作為密封墊片，需另加密封墊片。e電磁流量計不宜安裝在泵的入口，以防抽負壓損壞襯底材料。f所有的電氣接口必須按要求安裝，確保防腐、防水、防塵等。第二十三節(jié)雷達液位計安裝作業(yè)指導書1、危害辨識1)需登高作業(yè)時，要辦理好有關票證，落實好防護措施。2)焊接時不得在有襯里的設備上動焊。2、物資準備1)確認所安裝雷達物位計的規(guī)格型號。2)確定設備上安裝點位置是否已經(jīng)正確安裝好物位計安裝接管和法蘭，如沒有需準備安裝法蘭。3)準備安裝法蘭所需的螺栓和墊片。3、安裝要求和規(guī)范1)液位計開孔位置應避開進料口、進料簾和旋渦。（因為液體在注入時會產生幅度比被測液位反射的有效回波大得多的虛假回波。同時，旋渦引起的不規(guī)則液位會對微波信號產生散射，從而引起有效信號的衰減）。2)對于有攪拌器的容器，雷達液位計的安裝位置不要在其附近，因為攪拌時會產生不規(guī)則的旋渦，同時葉片也會造成虛假的回波，特別是介電常數(shù)較小和低液位時影響會更嚴重。3)雷達液位計的法蘭面和測量最高液位之間至少有100-800mm的安全距離，減少儀表各附件與被測介質接觸，以防腐蝕、高溫、污垢結晶等的影響。4)嚴格按照雷達液位計的安裝說明書要求安裝，特別是安裝法蘭的接管長度和安裝法蘭孔徑必須滿足測量要求。5)雷達天線在定向時必須與水平面垂直，即安裝法蘭面必須水平，確保測量準確。6)雷達開孔位置選擇時應使測量貯槽的附件盡量避開夾角范圍，以減少虛假回波的影響。7)所有的電氣接口必須按規(guī)范安裝，確保防水、防塵、防腐等。第二十四節(jié)皮帶秤安裝作業(yè)指導書1、危害辨識1)搬運及安裝過程中小心砸傷人。2)不得跨越正在運行的皮帶，在皮帶運轉上進行的所有操作都必須在皮帶完全停止后方可進行。3)焊接時應采用等電位焊接，防止損壞傳感器。2、工程物資驗收1)根據(jù)技術協(xié)議，核對到場的設備是否滿足協(xié)議上所規(guī)定的各技術標準。2)核對到場設備是否完好，型號及數(shù)量是否與要求一致（傳感器型號及量程、二次表、變頻器、電機等）。3)核對各產品合格證及技術資料是否齊全，特別是關鍵設備的安裝及使用說明書。4)核對備品備件型號及數(shù)量是否與技術協(xié)議上一致。3、安裝位置選擇1)由于風力、雨天、暴曬等對稱重影響較大，所以應保護皮帶秤和運輸機免受影響。2)附近有振動源、腐蝕性氣體、強磁場及大型機電設備干擾，都將使秤的壽命或精度降低。一般地講，輸出機應與給料機等分離，防止物料振動信號與稱重信號一起送入儀表。3)設備安裝空間要方便調試、維護及維修。4、安裝準備1)設備安裝到位。2)選擇正確及適當?shù)墓╇娀芈?，儀表供電為220VAC電源線最好從配電屏上引單獨回路，并有專用地線，接地電阻應不大于4歐，不要與電力地線混用。3)控制柜安裝在便于操作工觀察和操作的位置。4)所有穿線管敷設便于電纜連接。5、現(xiàn)場安裝1)秤架的安裝要求a整個稱重域內托輥和輸送機支撐應有足夠的剛度要求。b把秤架安裝在輸送機張力變化最小的部位，最好把秤安裝在輸送機靠近尾部的地點。c帶有凹弧形區(qū)段的皮帶運輸機，與凹形曲線部分相切的那一點（向上升的）至少應該距離秤體12m，如果秤安裝在帶在凹弧形區(qū)段的皮帶運輸機上而又不能考慮上述尺寸界線時，則秤應安裝在輸送機直線段。d帶有凸弧形區(qū)段的皮帶輸送機，與曲線段相比較，皮帶輸送機的水平段稱量條件較好，但如果秤一定要安裝在曲線段上則建議在落料點和秤之間的皮帶不應有弧形，弧形段必須在稱量段托輥之外6米或五倍托輥間距的地方。e如果秤必須安裝在帶卸料器的皮帶輸送機上，應保證皮帶在稱量段的縱向中心運行。f為保證在整個裝料過程中保證皮帶張力的恒定，帶有皮帶秤的皮帶輸送機上應只有一個落料點，以保證稱量精度。g皮帶輸送機的傾角不宜過大，否則物料將下滑。在大傾角、高速度的輸送系統(tǒng)里，秤應配置在離裝料點較遠的位置，以利被輸送物料趨于穩(wěn)定后再進行稱量，應以物料不下滑為準，傾角越小，對稱量越有力。2)稱重托輥的安裝要求。a托輥的徑向跳動，承托高度和槽形角的公差應在國際允許的范圍內，并且稱量系統(tǒng)所選擇的托輥與皮帶輸送機原有的托輥尺寸必須相同，槽形角一致。b托輥的槽形角過大會給使用帶來很多問題，使托輥的不同心度影響大，皮帶柔性變差。對于所有高精度的電子皮帶秤推薦槽形角最好是20°或更小。在某些條件35°也可接受，而45°的槽形角一般達不到電子皮帶秤規(guī)定的精度，因此是禁止使用的。c皮帶秤稱重域內托輥要進行精度尺寸校準，同時應按要求用墊片調節(jié)，以使秤體上托輥不受皮帶張力變化影響，嚴格的校準，可以保證在各種皮帶荷重條件得到理想的皮帶槽形變化。3)秤架的安裝a找出并測量域內托輥各種間距尺寸，作出記號，同時把它們在皮帶底面線上用墊片墊高6mm。b把已連接好的秤架放入輸送機框架，首先確定好秤架的橫向位置，然后再確定秤架的縱向中心線與皮帶機運行中心線重合。c確保所有托輥縱向都在同一中心線上。d載荷傳感器支趁梁和秤架部分的中心線標記要對準輸送機中心線。e檢查秤架在安裝后是否有受力不均現(xiàn)象，并把兩個稱重杠桿調平一致，固定耳軸支趁螺栓，調整頂緊螺栓。4)秤的托輥的安裝a稱重域內托輥在輸送機上同其它托輥橫向調平。b稱重域內各托輥高于輸送機架上的其它托輥。c秤架中心線和輸送機中心線一致，域內托輥是水平等距的。5)測速裝置的安裝a速度傳感器必須在真正以皮帶速度旋轉的托輥軸上，通常尾部滾筒或制動輥就可滿足要求，當尾部滾筒或制動輥不適應安裝速度傳感器時，必須增加一個托輥，專門安裝速度傳感器，切不可把速度傳感器直接安裝在驅動滾筒上。b根據(jù)皮帶速度選擇合適的測速滾筒直徑（必須提供帶速），速度要在滿足速度傳感器的范圍內。c無論安裝在滾筒和托輥上，都要有足夠的摩擦力，其接觸面至少要有30°（特殊情況可適當減少，但摩擦要足夠）皮帶與托輥間的任何滑動，都將影響稱量的精度。d速度傳感器連接應安裝在皮帶的尾部滾筒或回轉輥位置，不得使用鏈傳動和齒輪傳動。e不得把速度傳感器裝成鋼性連接。第二十五節(jié)DCS安裝作業(yè)指導書1、危害辨識1)在吊裝機柜時，吊臂下嚴禁站人。2)在DCS機柜就位的時候，要組織充足的人力，統(tǒng)一指揮，防止在移動機柜的過程中傷人或損壞設備。2、開箱檢查1)對照DCS發(fā)貨清單和技術協(xié)議對DCS系統(tǒng)進行開箱檢查。2)開箱時，整理好隨機資料。3)將開箱后的物資分類存放好，并做好登記工作，以備安裝時領用。4)開箱過程中發(fā)現(xiàn)與技術協(xié)議和裝箱單不一致的地方或設備有明顯外觀缺陷的，要及時向本部門項目負責人匯報，以便及時與供方協(xié)調，對于存在外觀缺陷的設備，需進行現(xiàn)場拍照。3、物資準備1)根據(jù)技術協(xié)議確定安裝所需的DCS機柜、操作臺、操作站、DCS卡件等物資。2)如果需要吊車吊裝機柜，需提前聯(lián)系好。3)組織機柜就位時所需要的人員。4)在機柜安裝前要制作好機柜底座（具體高度根據(jù)操作室及控制室的情況而定）。5)準備安裝所需要的校驗設備（過程校驗儀、萬用表等）。6)準備機柜就位所需要的撬棍、扳手及接線人員配備的接線工具（大小螺絲刀、尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗、壓線鉗等）。7)準備固定底座所需的膨脹螺栓、墊鐵等材料。8)根據(jù)所使用的線徑及接線端頭數(shù)量，準備足夠的接線鼻。9)根據(jù)需要準備柜內接線所需要的多股銅芯線、電力電纜、接地線等。10)準備好DCS接線圖（在機柜就位后張貼在柜門上）。11)準備好接線所需的位號號碼管（用號碼打印機打印出來的位號標識）。4、DCS控制室的環(huán)境要求1)DCS控制室要選擇無強振動、周圍空氣環(huán)境較好的房間，其大小根據(jù)DCS機柜的數(shù)量確定。2)要求機柜室盡量與UPS電源室分開，以防止UPS電池釋放出的酸性氣體腐蝕DCS系統(tǒng)。3)裝修要求：DCS控制室不設窗戶，墻面采用乳膠漆，吊頂。若DCS室附近空氣質量差，存在高腐蝕、多粉塵等情況時，要求為控制室配備儀表空氣系統(tǒng)，以保證DCS室為正壓。4)在控制室除靜電地板以外的裝修工作完成的情況下開始進行DCS安裝。5)要求控制室內環(huán)境清潔，溫度、濕度適宜，必要時投入空調，以避免因溫度過高或積塵臟污造成以后的設備運行隱患。6)計算機系統(tǒng)附近不應有較大的動力電器設備，不應在計算機室內使用較大功率的對講機、手提等，即環(huán)境磁場強度應限制在計算機系統(tǒng)規(guī)范所允許的最小磁場強度以下。7)防靜電地板高度應為300mm，在電纜敷設完成后安裝防靜電地板。5、機柜就位1)根據(jù)機柜布局將機柜底座就位，用膨脹螺栓將底座固定在地板上，要求底座安裝水平，如地面不平整，需用墊鐵在立柱下方墊實。2)用吊車或人工將機柜運至控制室。3)人工將機柜抬上底座（注意合理分配人力，統(tǒng)一指揮，防止受傷或損壞設備）。4)調平機柜，安裝好機柜之間的連接螺栓，并安裝好機柜與底座之間的連接螺栓。6、DCS系統(tǒng)接地在DCS系統(tǒng)上電前，必須確認接地系統(tǒng)是否安裝完成并滿足技術要求（詳見《控制系統(tǒng)及儀表接地作業(yè)指導書》。7、室內電纜敷設1)在控制室內根據(jù)控制柜的布置及電纜分布情況安裝電纜橋架（電纜橋架寬度應預留一定的余量），不得將電纜直接敷設在地板上。2)嚴格按照強電、弱電分開的原則進行電纜安裝敷設，電纜的走向應盡量遠離和避開熱源，以免損壞電纜。8、對接線、改線的要求1)接線前將接線圖張貼在對應的DCS柜門上。2)DCS內部供電根據(jù)用電負荷選擇線徑和空開，防止線路和空開過負荷運行。3)要求采用接線鼻，并可靠壓緊。4)每個線頭都必須穿號碼筒，要求號碼管長度一致，打印文字的一面朝外，力求整齊美觀。5)在接線改動后必須同時更改接線圖。6)在所有接線完成后更新改動過的接線圖。9、電源系統(tǒng)1)要求2路電源進入DCS電源分配柜，且2路電源之間可以切換。2)每路電源分擔DCS系統(tǒng)一半的負荷，所有冗余設備都分別由兩個電源供電，以保證在其中任一路電源出現(xiàn)故障后，另一個電源仍能保證系統(tǒng)的正常運行。3)若只有一路UPS時，另一路采用市電。4)接線前要確認空開的負載在額定范圍內。5)DCS電源采用獨立的電源分配柜進行配電，放置于UPS室內。10、DCS系統(tǒng)上電及通道調試1)在DCS系統(tǒng)安裝就位和內部配線完成后進行DCS上電。2)上電前必須確認以下內容a交流電源電壓在額定范圍內。b系統(tǒng)接地完好。c每個供電回路上電前必須確認該回路不存在短路現(xiàn)象。d在對直流電源上電時，要檢查其輸出是否正常，若冗余供電方式，要測量每個電源直流輸出側的電流是否均衡，若偏差較大必須對其輸出電壓進行調整。3)上電24小時后，進行通道測試，模擬量卡件分別測0%、25%、50%、75%、100%五個點的示值，開關量卡件進行通、斷測試，并做好詳細記錄，對不符合精度要求或已損壞的卡件進行調換。第二十六節(jié)控制系統(tǒng)儀表接地安裝作業(yè)指導書1、危險辨識1)注意在接地體施工過程中要防止大錘傷人。2)動火前清理周圍的易燃物。3)避免交叉作業(yè)，防止高空落物傷人。2、物資準備1)每個接地系統(tǒng)需準備長2.5米長的鍍鋅接地角鐵3根（若接地電阻達不到要求再增補）、鍍鋅扁鐵15米、接線用的不銹鋼螺栓1個（M12或M14）。2)電焊機、氧割器具各一套，大錘一個。3)接地電阻儀1臺。3、控制系統(tǒng)及儀表接地原則1)保護接地：用電儀表、自控設備的金屬外殼和正常不帶電的金屬部分，由于絕緣破壞而可能帶危險電壓時，均應作保護接地。2)工作接地：儀表、PLC、DCS、計算機系統(tǒng)等，應作工作接地。工作接地包括：信號回路接地、屏蔽接地、本質安全儀表系統(tǒng)接地。3)儀表系統(tǒng)防雷接地：位于多雷擊區(qū)或強雷擊區(qū)內的化工裝置，當控制室內PLC、DCS、計算機系統(tǒng)儀表電纜引入處及現(xiàn)場儀表已設置了電涌保護器時，電涌保護器應進行儀表系統(tǒng)防雷接地。4、接地施工技術要求1)儀表、PLC、DCS、計算機系統(tǒng)等電子設備的保護接地，應接至廠區(qū)電氣系統(tǒng)接地網(wǎng)，接地電阻小于4Ω。2)儀表、PLC、DCS、計算機系統(tǒng)等電子設備的工作接地（信號回路接地、屏蔽接地）按以下原則進行。aPLC、DCS、計算機系統(tǒng)應單獨設置工作接地系統(tǒng)，要求接地電阻不小于4Ω。b若儀表需在現(xiàn)場接地時（如在非金屬管道上安裝的電磁流量計），當廠區(qū)電氣系統(tǒng)接地網(wǎng)接地電阻小于4Ω，且能滿足現(xiàn)場儀表系統(tǒng)的要求而儀表制造廠又無特別要求時，可直接接至廠區(qū)電氣系統(tǒng)接地網(wǎng)。否則，應獨立設置儀表接地系統(tǒng)，接地電阻應小于4Ω（或按儀表制造廠要求確定）。3)傳送信號用導線的屏蔽層，在儀表柜的接地端子或接地匯流排處接地，不得浮空或重復接地。4)儀表系統(tǒng)的接地連線，采用多股銅芯絕緣電線或電纜。5)接地連線的截面，可根據(jù)接地電阻值的要求及連線儀表的數(shù)量和接地連線的長度來計算，接地支線2.5mm2,接地分干線16mm2,接地總干線25mm2。6)儀表柜、控制柜上需要接地的儀表，應連接到接地端子或接地匯流排。接地匯流排可采用25×6mm的銅條制作，應設置絕緣支架支撐。7)儀表柜、控制柜內的接地端子或接地匯流排，經(jīng)各自的接地分干線連接至接地連接板，再由接地總干線與接地體連接，各匯流排、分干線應彼此絕緣。8)接地連線中，嚴禁接入開關或熔斷器。9)系統(tǒng)接地點的位置，應有明顯的標志，接地連線應為綠色。10)控制室側的儀表系統(tǒng)防雷（電涌保護器）接地，應獨立設置接地系統(tǒng)，使儀表系統(tǒng)防雷（電涌保護器）接地的接地電阻不大于1Ω。11)接地體上所有焊接點要求涂防腐瀝青漆，漆干后方可進行回填。12)DCS系統(tǒng)接地體安裝：三根接地樁采用等邊三角形布局，邊長3－5米，用扁鐵將其連成環(huán)形后再用扁鐵引出地面，在引出端焊接不銹鋼接地螺栓。若三根地樁仍不能達到規(guī)定電阻值，則需根據(jù)情況進行增補接地樁或加工業(yè)鹽水等措施降低電阻。第二十七節(jié)儀表橋架安裝作業(yè)指導書1、危害辨識1)搬運及安裝過程中小心砸傷人。2)需登高作業(yè)時，要辦理好有關票證，落實防護措施。3)作業(yè)前要檢查所使用的梯子、吊繩、安全帶等是否完好。4)使用電錘等移動工具時，電源回路要安裝漏電保護器。5)焊接時，需注意觀察周圍的情況，防止燙傷人員。2、物資準備1)安裝物資轉運到安裝現(xiàn)場，包括橋架、各種彎頭、三通、連接板、連接螺栓螺母、膨脹螺栓等。2)預制好并已做好防腐的托架、托臂等。3)安裝工具到位，包括：電焊、氧割、電錘、榔頭、扳手、梯子等。3、安裝要求1)托架的預制與防腐：托架、托臂預制采用§100的槽鋼制成，制作寬度與需安裝的橋架一致，托架橫檔間距須一致，焊接要牢固。制作完成的托架及托臂須先防腐后才能安裝。2)托架及托臂安裝：根據(jù)設計圖紙要求，聯(lián)系工藝、設備項目負責人現(xiàn)場確定橋架走向，盡量靠近檢測點，便于電纜敷設；托臂安裝間距須一致（一般要求間隔不超過3米），焊接固定必須牢固；托架安裝須做到橫平豎直，焊接牢固?？諘绮荒芄潭ㄍ斜鄣膮^(qū)域須做托架立柱，立柱固定可打預埋或打膨脹螺栓。3)橋架安裝：橋架連接要牢固，橫平豎直；須配彎頭和三通的地方須配到位于；橋架切割和開孔不能使用氧割，須用等離子、鋸弓、曲線據(jù)、電鉆等，切割后的橋架邊須做打磨處理。4)托臂、橋架安裝須考慮不能影響工藝操作，與工藝管道及設備留出足夠的安全距離。5)托臂需在墻面上固定便墻上又沒有預埋焊接體時，必須先用膨脹螺栓將一塊開孔的鋼板固定在墻上，再將托臂焊在鋼板上。第二十八節(jié)儀表穿線管安裝作業(yè)指導書1、危險辨識1)搬運及安裝過程中小心砸傷人。2)需登高作業(yè)時，要辦理好有關票證，落實好防護措施。3)使用電錘等移動電動工具時，電源回路要安裝漏電保護器。4)交叉作業(yè)時要注意周圍環(huán)境，防止高空墜物砸傷人。2、物資準備1)需安裝的材料到位：包括鍍鋅管或鋁合金管、配套的穿板接頭、彎通穿線盒、三通