高層建筑施工-先00緒論

第0章緒論●

0.1基礎(chǔ)工程施工技術(shù)的發(fā)展●

0.2模板工程施工技術(shù)的進(jìn)步●

0.3粗鋼筋連接方法的突破●

0.4混凝土工程施工技術(shù)的發(fā)展●

0.5高效鋼筋和現(xiàn)代化預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用●

0.6腳手架技術(shù)的進(jìn)步●

0.7裝飾工程施工技術(shù)水平的提高●

0.8防水工程施工技術(shù)水平的發(fā)展●

0.9施工機(jī)械化水平的提高●

0.10其他相關(guān)技術(shù)的水平●

0.1基礎(chǔ)工程施工技術(shù)的發(fā)展

樁基技術(shù)——尤其混凝土灌注樁，能適用于任何土層、承載力大、施工對(duì)環(huán)境影響小，因而發(fā)展最快，目前已形成擠土、部分?jǐn)D土和非擠土三類、數(shù)十種樁和成樁工藝，最大直徑達(dá)3m，最深達(dá)l00m左右。樁基承載力的檢驗(yàn)，已開發(fā)應(yīng)用了動(dòng)態(tài)測(cè)試技術(shù)。

我國(guó)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)計(jì)算方法、施工機(jī)械和施工工藝均進(jìn)行了研究和開發(fā)，取得了較顯著的效果。例如北京京城大廈23.76m的深基坑，采用H型鋼板樁、3道預(yù)應(yīng)力土層錨桿，比日方提出的設(shè)5道土層錨桿，節(jié)約工程費(fèi)用約1/3?！?/p>

0.2模板工程施工技術(shù)的進(jìn)步(1)20世紀(jì)70年代末研制開發(fā)的組合小鋼模，在一段時(shí)間內(nèi)成為使用面積最廣的一種模板。其優(yōu)點(diǎn)是模板成本較低，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，使用靈活方便；缺點(diǎn)是模板拼縫較多，給裝修帶來極大困難，在結(jié)構(gòu)表面往往要刮多道膩?zhàn)?，既費(fèi)工又拖延工期。(2)20世紀(jì)70年代中期研制開發(fā)的全鋼大模板，用4～6mm厚鋼板作面板，8號(hào)槽鋼作龍骨，焊接而成。其優(yōu)點(diǎn)是模板整體剛度好，不易損壞，澆筑成的墻面平整；缺點(diǎn)是自重和用鋼量大，使用不靈活，且不能實(shí)現(xiàn)“一模多用”。

組合小鋼模拼制成大模板，用腳手架鋼管作骨架，其優(yōu)點(diǎn)是投資少、成本低；缺點(diǎn)是整體剛度差、板面拼縫多、給墻面裝修帶來極大困難等。(3)爬模工藝20世紀(jì)70年代末在上海開始用于外墻和電梯井筒施工，目前已發(fā)展到內(nèi)外墻模板同時(shí)爬升。(4)20世紀(jì)80年代中期，在滑動(dòng)模板工藝的基礎(chǔ)上，又派生出滑框倒模工藝。另外，將現(xiàn)澆墻體的大模板與澆筑樓板的模板結(jié)合在一起，組合對(duì)拼成整間的半隧道模，亦在個(gè)別工程中得到嘗試。●

0.3粗鋼筋連接方法的突破(1)20世紀(jì)70年代末研制開發(fā)的組合小鋼模，在一段時(shí)間內(nèi)成為使用面積最廣的一種模板。其優(yōu)點(diǎn)是模板成本較低，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，使用靈活方便；缺點(diǎn)是模板拼縫較多，給裝修帶來極大困難，在結(jié)構(gòu)表面往往要刮多道膩?zhàn)?，既費(fèi)工又拖延工期。(2)20世紀(jì)70年代中期研制開發(fā)的全鋼大模板，用4～6mm厚鋼板作面板，8號(hào)槽鋼作龍骨，焊接而成。其優(yōu)點(diǎn)是模板整體剛度好，不易損壞，澆筑成的墻面平整；缺點(diǎn)是自重和用鋼量大，使用不靈活，且不能實(shí)現(xiàn)“一模多用”?！?/p>

0.4混凝土工程施工技術(shù)的發(fā)展(1)預(yù)拌混凝土可以避免出現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)砂石堆放困難、混凝土攪拌噪聲大、混凝土強(qiáng)度不穩(wěn)定等問題。(2)混凝土外加劑已成為現(xiàn)代混凝土材料和技術(shù)中不可缺少的部分。(3)進(jìn)入20世紀(jì)90年代，我國(guó)高強(qiáng)、高性能混凝土發(fā)展很快。(4)大模板工藝的“內(nèi)澆外預(yù)”，預(yù)制外墻板裝飾混凝土有花紋、線條或有面磚；在北方地區(qū)可以結(jié)構(gòu)、保溫、裝飾三合一，即混凝土巖棉(或其他保溫材料)復(fù)合外墻板，并可承重，厚18～25cm，其保溫性能均優(yōu)于49cm厚磚墻?！?/p>

0.5高效鋼筋和現(xiàn)代化預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用為解決配筋稠密、鋼筋用量大、造價(jià)高的問題，研制開發(fā)了400MPa的新Ⅲ級(jí)鋼筋，比原來370MPa的Ⅲ級(jí)鋼筋性能優(yōu)良。另外，引進(jìn)生產(chǎn)了20世紀(jì)70年代國(guó)外發(fā)展起來的新型鋼筋——冷軋帶肋鋼筋，這種鋼材強(qiáng)度高、韌性好且錨固性能強(qiáng)，已成為冷拔低碳鋼絲和熱軋光圓鋼筋的代換品。在現(xiàn)代預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)方面，高強(qiáng)度低松弛鋼絞線的強(qiáng)度已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平(1860MPa)。近幾年，我國(guó)預(yù)應(yīng)力技術(shù)在特大跨度鋼結(jié)構(gòu)建筑中(如北京西站45m跨鋼桁架門樓)，對(duì)節(jié)約鋼材和提高結(jié)構(gòu)剛度，均發(fā)揮了重要作用?！?/p>

0.6腳手架技術(shù)的進(jìn)步從竹木腳手架和鋼管腳手架并存轉(zhuǎn)變?yōu)橐凿摴苣_手架為主，并出現(xiàn)包括扣件式、門架式、碗扣式等的多種新型腳手架；特別是爬架，由于它能沿著建筑物攀升和下降，不受建筑物高度的限制，即可用于結(jié)構(gòu)施工，又可用于外裝飾作業(yè)。腳手架的功能多樣化，腳手架的搭設(shè)、安裝和設(shè)計(jì)計(jì)算也逐步趨向規(guī)范化?！?/p>

0.7裝飾工程施工技術(shù)水平的提高

裝飾材料及對(duì)應(yīng)的施工技術(shù)翻新很快，包括花崗巖、大理石、釉面磚、變色釉面磚、大型瓷磚、玻璃錦磚、彩色玻璃面磚、不透明飾面玻璃、玻璃大理石、裝飾鋁板、不銹鋼板、彩色壓型鋼板、多層樹脂采光壁板、耐擦洗耐水涂料、復(fù)層花飾涂料(含地面涂料)、塑料地板、塑料壁紙墻布、塑料裝飾板以及鈣塑板、鋁塑吊頂裝飾板、各種用途的膠黏劑(用于瓷磚、大理石、塑料地板、塑料壁紙等，不含甲醛)、輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻、輕鋼龍骨或鋁合金龍骨與裝飾石膏板以及各類裝飾吸聲板和鋁合金裝飾板吊頂(組合形式有明龍骨、暗龍骨和敞開式等)、玻璃或非玻璃透明材料采光屋頂。

花崗巖以干掛最理想，可以解決長(zhǎng)期存在的石材表面變色問題；且銷釘式掛件改為卡片式掛件。外墻面磚由于黏結(jié)層配比(有的含膠料)不準(zhǔn)確、攪拌不均、粘貼不飽滿，會(huì)出現(xiàn)剝落現(xiàn)象，可以考慮在以下方向改進(jìn)：黏結(jié)層用膠粉、粘貼工藝嚴(yán)格要求、保證養(yǎng)護(hù)期、分格消減熱脹冷縮?！?/p>

0.8防水工程施工技術(shù)水平的發(fā)展

高層建筑的屋面、樓層和基礎(chǔ)地下室防水工程，從熱作業(yè)逐步向冷作業(yè)發(fā)展。在地下水位較深的工程中，廣泛采用在混凝土中加UEA等膨脹劑的做法，或在密實(shí)自防水混凝土外側(cè)涂刷聚氨酯。從20世紀(jì)90年代中期開始，對(duì)重要工程的屋面和地下工程都實(shí)行多道設(shè)防的防水措施，包括材料防水、自防水和構(gòu)造防水等多種做法，大大減少了屋面和地下工程的滲漏現(xiàn)象。●

0.9施工機(jī)械化水平的提高

進(jìn)入20世紀(jì)80年代，塔吊需求日益增多，噸位日漸增大，如1300～2500kN·m。塔吊的形式基本上可分為兩種：一種是“內(nèi)爬塔”，另一種是“外立塔”?！巴饬⑺痹诟叨容^低(40m左右)時(shí)可以行走，超高后就必須與建筑物拉結(jié)固定。內(nèi)爬塔則可隨建筑物升高，且造價(jià)低，高度不限，但是拆塔難度較大；在上海、廣州等地廣泛使用“內(nèi)爬塔”，香港更為普遍。

隨著預(yù)拌混凝土的發(fā)展，大型自動(dòng)上料由計(jì)算機(jī)控制的攪拌設(shè)備發(fā)展迅猛，與之配套的攪拌車、混凝土泵車(帶布料桿)和固定式混凝土泵以及樓層上使用的移動(dòng)式小型混凝土布料桿等，已普遍推廣應(yīng)用，并且這類機(jī)械一般都能在國(guó)內(nèi)自行生產(chǎn)。在裝飾工程中，電動(dòng)小機(jī)具有了飛速的發(fā)展，諸如石材切割機(jī)、瓷片切割機(jī)、雙速?zèng)_擊電鉆、電錘、電動(dòng)攻絲機(jī)、電動(dòng)螺絲刀、電(氣)動(dòng)拉鉚槍、射釘槍、電剪刀、角向磨光機(jī)、混凝土磨刨機(jī)以及木裝修使用的手提式電鋸、木電刨等；這類機(jī)具已由國(guó)外引進(jìn)逐步轉(zhuǎn)向國(guó)內(nèi)自行生產(chǎn)?！?/p>

0.10其他相關(guān)技術(shù)的水平采用激光技術(shù)作導(dǎo)向?qū)χ泻蜏y(cè)量，使施工的精確度得以提高。目前鋼結(jié)構(gòu)已包括高層和超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)、大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)、輕型鋼結(jié)構(gòu)(包括輕型房屋子鋼結(jié)構(gòu)和門式鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu))和鋼—混凝土組合結(jié)構(gòu)(包括勁性混凝土和鋼管混凝土結(jié)構(gòu))等，其連接技術(shù)已發(fā)展采用高強(qiáng)螺栓聯(lián)接、焊接、螺柱焊和自攻螺紋聯(lián)接，從設(shè)計(jì)、制造、施工等方面形成了比較成熟的成套技術(shù)，某些領(lǐng)域還處于領(lǐng)先地位近十多年來，我國(guó)建成的大跨度大空間結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝技術(shù)復(fù)雜，難