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STYLEREFZ一級標通風(fēng)空調(diào)通風(fēng)空調(diào)(一)風(fēng)管制作(6)風(fēng)管的加固措施。對于滿足下列條件的金屬風(fēng)管應(yīng)采取加固措施:1)直咬縫圓形風(fēng)管直徑大于等于,且管段長度大于或總表面積大于用于高壓系統(tǒng)的螺旋風(fēng)管直徑大于.2)矩形風(fēng)管邊長大于或矩形保溫風(fēng)管邊長大于,管段長度大于;或低壓風(fēng)管單邊平面面積大于,中、高壓風(fēng)管大于.(7)和應(yīng)設(shè)導(dǎo)流片,以減少風(fēng)管局部和。2.鍍鋅鋼板風(fēng)管制作(2)風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)-致,折角應(yīng)平直,圓弧均勻,且兩端面應(yīng)平行。風(fēng)管表面應(yīng)平整,無明顯扭曲及翹角,凹凸不應(yīng)大10mm。風(fēng)管板材,不得有。(3)風(fēng)管板材采用咬口連接時,咬口的形式有、、、和。其中、、適用于及系統(tǒng);適用于、及系統(tǒng)。(7)薄鋼板法蘭風(fēng)管應(yīng)采用,法蘭條應(yīng)平直,彎曲度不大于,薄鋼板法蘭與風(fēng)管連接可采用、或等。當采用彈簧夾時應(yīng)具有彈性強度且與薄鋼板匹配,長度宜為,四角均設(shè)螺栓孔。(二)部件制作1.成品風(fēng)閥(2)手動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的手輪或手柄應(yīng)以。(4)工作壓力大于的調(diào)節(jié)風(fēng)閥,生產(chǎn)廠應(yīng)提供在工作壓力下能自由開關(guān)的或。2.消聲器、消聲彎頭矩形消聲彎管平面邊長大于時,應(yīng)設(shè)置。3.柔性短管①應(yīng)采用抗腐、防潮、不透氣及不易霉變的。②柔性短管的長度宜為。③柔性短管丕應(yīng)為;矩形柔性短管與風(fēng)管連接丕得采用的形式。④柔性短管與法蘭組裝宜采用,鉚釘間距宜為。(三)風(fēng)管系統(tǒng)安裝1.一般規(guī)定(1)當風(fēng)管穿過需要封閉的、的墻體或樓板時,必須設(shè)置厚度不小于的防護套管;風(fēng)管與防護套管之間,應(yīng)采用封堵嚴密。風(fēng)管穿越建筑物變形縫空間時,應(yīng)設(shè)置,風(fēng)管穿越建筑物變形縫墻體時,應(yīng)設(shè)置,風(fēng)管與套管之間應(yīng)采用填充密實。(2)風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定:1)風(fēng)管內(nèi)嚴禁。2)輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)必須設(shè)置可靠的。3)輸送含有易燃、易爆氣體的風(fēng)管系統(tǒng)通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時不得設(shè)置。4)室外風(fēng)管系統(tǒng)的拉索等金屬固定件與避雷針或避雷網(wǎng)連接。(3)風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)類別要求進行。合格后,應(yīng)進行風(fēng)管系統(tǒng)的,應(yīng)規(guī)范允許的數(shù)值。2.金屬風(fēng)管安裝風(fēng)管支吊架安裝1)金屬風(fēng)管水平安裝,直徑或邊長小于等于400mm時,支、吊架間距不應(yīng)大于;大于400mm時,間距不應(yīng)大于.螺旋風(fēng)管的支、吊架的間距可為與;薄鋼板法蘭風(fēng)管的支、吊架間距不應(yīng)大于。垂直安裝時,應(yīng)設(shè)置至少個固定點,支架間距不應(yīng)大于。2)支、吊架的設(shè)置不應(yīng)影響閥門、自控機構(gòu)的正常動作,且呸應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口、檢查門處,離風(fēng)口和分支管的距離不宜小于。3)懸吊的水平主、干風(fēng)管直線長度大于時,應(yīng)設(shè)置或。4)風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)節(jié)減振支、吊架,應(yīng)符合設(shè)計要求。5)不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處,應(yīng)采措施。(2)風(fēng)管安裝1)風(fēng)管安裝的位置、標高、走向,應(yīng)符合設(shè)計要求?,F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置應(yīng)合理,丕得縮小其有效截面。2)法蘭的連接螺栓應(yīng)均勻擰緊,螺母宜在。3)風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴密牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,厚度不應(yīng)小于。墊片丕應(yīng)凸入管內(nèi),且不宜突出法蘭處;墊片接口交叉長度不應(yīng)小于.4)風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口,應(yīng)順著氣流方向插入,并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)置,且不得滲漏。5)外保溫風(fēng)管必須穿越封閉的墻體時,應(yīng)。6)風(fēng)管的連接應(yīng)平直。明裝風(fēng)管水平安裝時,水平度的允許偏差應(yīng)為,總偏差不應(yīng)大于明裝風(fēng)管垂直安裝時,垂直度的允許偏差應(yīng)為,總偏差不應(yīng)大于。暗裝風(fēng)管安裝的位置應(yīng)正確,不應(yīng)有侵占其他管線安裝位置的現(xiàn)象。4.閥門、部件安裝(1)風(fēng)閥安裝1)風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝,應(yīng)便于操作。2)斜插板風(fēng)閥安裝時,閥板應(yīng);水平安裝時,向上開啟。3)止回閥、定風(fēng)量閥的安裝方向應(yīng)正確。4)風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位。安裝后,手動或電動操作裝置應(yīng)靈活可靠,閥板關(guān)閉應(yīng)嚴密。5)直徑或長邊尺寸大于等于的防火閥,應(yīng)設(shè)。6)除塵系統(tǒng)吸入管段的,宜安裝在管段上。(2)消聲器及靜壓箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)及靜壓箱安裝時,應(yīng)設(shè)置,固定應(yīng)牢固。2)當采用回風(fēng)箱作為靜壓箱時,回風(fēng)口處應(yīng)設(shè)置。(四)風(fēng)管的檢驗與試驗1.風(fēng)管批量制作前,對風(fēng)管制作工藝進行檢驗時,應(yīng)進行與。如試驗壓力,低壓風(fēng)管為倍的工作壓力;中壓風(fēng)管為倍的工作壓力,且不低王;高壓風(fēng)管為倍的工作壓力。排煙、除塵、低溫送風(fēng)及變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性應(yīng)符合中壓風(fēng)管的規(guī)定。2.風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后,應(yīng)對安裝后的分段進行。嚴密性檢驗,主要檢驗風(fēng)管、部件制作加工后的、、、,檢驗合格后方能交付下道工序。二、水系統(tǒng)管道安裝施工技術(shù)要求(一)水管道安裝技術(shù)要求1.冷凍冷卻水管道安裝技術(shù)要求(4)管道與水泵、制冷機組的接口應(yīng),且不得強行對口連接。與其連接的管道應(yīng)設(shè)(5)固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架,不得影響結(jié)構(gòu)體的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管,管道接口不得置于套管內(nèi),鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊,上部應(yīng)高出樓層地面,且不得將套管作為管道支撐。當穿越防火分區(qū)時,應(yīng)采用防火封堵;保溫管道與套管四周的縫隙,應(yīng)使用丕燃絕熱材料填塞緊密。(6)管道與設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)置獨立支、吊架。當設(shè)備安裝在減振基座上時,獨立支架的固定點應(yīng)為。(9)設(shè)有補償器的管道應(yīng)設(shè)置固定支架和導(dǎo)向支架,其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計要求;管道系統(tǒng)水壓試驗后,應(yīng)及時松開波紋補償器調(diào)整螺桿上的螺母,使補償器處于自由狀態(tài)。2.冷凝水管道安裝技術(shù)要求冷凝水排水管的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時,管道坡度宜大于或等于且應(yīng)坡向出水口。設(shè)備與排水管的連接應(yīng)采用軟接,并應(yīng)保持暢通。(二)水系統(tǒng)閥部件安裝技術(shù)要求1.閥門的安裝(1)閥門安裝前應(yīng)進行外觀檢查,工作壓力大于及在主干管上起到切斷作用和系統(tǒng)冷、熱水運行轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)功能的閥門和止回閥,應(yīng)進行和性能的試驗,且試驗合格。強度試驗壓力應(yīng)為常溫條件下公稱壓力的倍,持續(xù)時間不應(yīng)少于,閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。嚴密性試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的倍,在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應(yīng)保持壓力不變。(2)閥門安裝的位置、高度、進、出口方向應(yīng)正確,且應(yīng)便于操作。連接應(yīng)牢固緊密,啟閉應(yīng)靈活。成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀,在同-平面上的允許偏差不應(yīng)大于。(3)安裝在保溫管道上的手動閥門的手柄不得。(4)電動閥門的執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能的開啟與關(guān)團。2.補償器的安裝(1)補償器的補償量和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件的要求,并應(yīng)根據(jù)設(shè)計計算的補償量進行或。3.除污器、自動排氣裝置安裝(1)電動、氣動等自控閥門安裝前應(yīng)進行,應(yīng)合格。(2)冷(熱)水和冷卻水系統(tǒng)的水過濾器應(yīng)安裝在進入機組、水泵等設(shè)備前端的管道上,安裝方向應(yīng)正確,安裝位置應(yīng)便于遽網(wǎng)的拆裝和清洗,與管道連接應(yīng)牢固嚴密。(3)閉式管路系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)量高處及所有可能積聚空氣的管段高點設(shè)置,在管路最低點應(yīng)設(shè)有及。(三)水系統(tǒng)強度嚴密性試驗及管道沖洗技術(shù)要求1.冷凍、冷卻水管道應(yīng)按設(shè)計要求進行水壓試驗管道系統(tǒng)安裝完畢,外觀檢查合格后,應(yīng)按設(shè)計要求進行水壓試驗。當設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:.(1)冷(熱)水、冷卻水與蓄能(冷、熱)系統(tǒng)的試驗壓力,當工作壓力小于等于時,應(yīng)為1.工作壓力,最低不應(yīng)小于:當工作壓力大于時,應(yīng)為工作壓力加(2)系統(tǒng)最低點壓力升至試驗壓力后,應(yīng)穩(wěn)壓,壓力下降不得大于,然后應(yīng)將系統(tǒng)壓力降至工作壓力,外觀檢查無滲漏為合格。對于大型、高層建筑等垂直位差較大的冷(熱)水、冷卻水管道系統(tǒng),當采用、試壓時,在該部位的試驗壓力下,應(yīng)穩(wěn)壓,壓力不得下降,再將系統(tǒng)壓力降至該部位的工作壓力,在內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。(3)各類耐壓塑料管的強度試驗壓力(冷水)應(yīng)為工作壓力,且呸應(yīng)小于;嚴密性試驗壓力應(yīng)為的設(shè)計工作壓力。2.冷凝水管道充水通水試驗?zāi)Y(jié)水系統(tǒng)采用,應(yīng)以、為合格。3.空調(diào)水系統(tǒng)管路沖洗、排污合格的條件是目測排出口的水色和透明度與入口的水對比應(yīng)相近,且無可見雜物。當系統(tǒng)繼續(xù)運行以上,水質(zhì)保持穩(wěn)定后,方可與設(shè)備相貫通。三、設(shè)備安裝施工技術(shù)要求2.冷卻塔安裝要求(1)基礎(chǔ)的位置、標高應(yīng)符合設(shè)計要求,允許誤差應(yīng)為,進風(fēng)側(cè)距建筑物應(yīng)大于。冷卻塔部件與基座的連接應(yīng)采用鍍鋅或不銹鋼螺栓,固定應(yīng)牢固。4.組合式空調(diào)機組、新風(fēng)機組安裝要求(3)機組內(nèi)空氣過濾器(網(wǎng))和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好,安裝位置應(yīng)便于維護和清理。過濾器應(yīng)在安裝。5.風(fēng)機盤管安裝要求(1)機組安裝前宜進行及。試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的倍,試驗觀察時間應(yīng)為,不滲漏為合格。6.風(fēng)機安裝要求①落地安裝時,應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置,并應(yīng)采取防止設(shè)備水平位移的措施。懸掛安裝時,吊架及應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。②減振器的安裝位置應(yīng)正確,各組或各個減振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻--致,偏差應(yīng)小于。③風(fēng)機的進、出口不得承受外加的重量,相連接的風(fēng)管、閥件應(yīng)設(shè)置。④風(fēng)機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出風(fēng)口,必須裝設(shè)、或采取其他措施。四、管道防腐、絕熱施工技術(shù)要求2.風(fēng)管及管道絕熱施工要求(1)風(fēng)管和管道的絕熱層、絕熱和,應(yīng)采用或材料,材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)風(fēng)管、部件及空調(diào)設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)嚴密性試驗合格后進行??照{(diào)水系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)管道的絕熱施工,應(yīng)在管路系統(tǒng)與和結(jié)束后進行。五、多聯(lián)機系統(tǒng)施工技術(shù)要求1.室內(nèi)機、室外機安裝要求(1)安裝在戶外的室外機組應(yīng)可靠接地,并應(yīng)采取防雷保護措施。室外機組應(yīng)安裝在設(shè)計專用平臺上,并應(yīng)采取與的措施。3.制冷劑管道試驗要求①制冷劑管道安裝完畢,檢查合格后,應(yīng)進行系統(tǒng)管路、、和,技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件和國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。七、系統(tǒng)調(diào)試要求1.調(diào)試準備(1)通風(fēng)與空調(diào)工程竣工驗收的系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)由負責,監(jiān)督,與參與和配合。(2)系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)編制調(diào)試方案,并應(yīng)報送審核批準。2.通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試包括設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試、系統(tǒng)韭設(shè)計滿負荷條件下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。(1)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試要求①通風(fēng)機、空氣處理機組中的風(fēng)機。葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確、運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、應(yīng)無異常振動與聲響,電機運行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。②水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確,應(yīng)無異常振動和聲響,緊固連接部位應(yīng)無松動,溫升正常,電機運行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。③冷卻塔風(fēng)機與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運行不應(yīng)小于,運行應(yīng)。④制冷機組運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、應(yīng)無異常振動與聲響。正常運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于。⑤風(fēng)機盤管機組的調(diào)速、溫控閥的動作應(yīng)正確,并應(yīng)與機組運行狀態(tài)----對應(yīng),中檔風(fēng)量的實測值應(yīng)符合設(shè)計要(2)系統(tǒng)非設(shè)計滿負荷條件下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試1)應(yīng)在設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)合格后進行。2)通風(fēng)系統(tǒng)的連續(xù)試運行應(yīng)不少于,空調(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源的連續(xù)試運行應(yīng)不少于。聯(lián)合試運行及調(diào)試不在制冷期或供暖期時,僅做不帶冷(熱)源的試運行及調(diào)試,并在第一個制冷期或供暖期內(nèi)補做。(3)系統(tǒng)非設(shè)計滿負荷條件下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試內(nèi)容:1)的檢驗、調(diào)整與聯(lián)動運行。2)系統(tǒng)和通風(fēng)機、風(fēng)口、系統(tǒng)平衡)。3)的測定和調(diào)整。4)的測定和調(diào)整。(4)系統(tǒng)非設(shè)計滿負荷條件下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定:①系統(tǒng)總風(fēng)上調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差應(yīng)為,建筑內(nèi)各區(qū)域的壓差應(yīng)符合設(shè)計要求。系統(tǒng)經(jīng)過風(fēng)量平衡調(diào)整,各風(fēng)口及吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于。②空調(diào)水系統(tǒng)應(yīng)排除管道系統(tǒng)中的空氣:系統(tǒng)連續(xù)運行應(yīng)正常平穩(wěn):水泵的流量、壓差和水泵電機的電流不應(yīng)出現(xiàn)以上的波動??照{(diào)冷(熱)水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)的總流量與設(shè)計流量的偏差不應(yīng)大于。③水系統(tǒng)平衡調(diào)整后,定流量系統(tǒng)的各空氣處理機組的水流應(yīng)符合設(shè)計要求,允許偏差應(yīng)為;變流量系統(tǒng)的各空氣處理機組的水流量應(yīng)符合設(shè)計要求,允許偏差應(yīng)為。④冷水機組的供回水溫度和冷卻塔的出水溫度應(yīng)符合設(shè)計要求:多臺制冷機或冷卻塔并聯(lián)運行時,各臺制冷機及冷卻塔的水流量與設(shè)計流量的偏差不應(yīng)大于。八、通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能驗收要求1.材料、設(shè)備的見證取樣復(fù)試(1)通風(fēng)空調(diào)工程的絕熱材料,要對、、等指標進行復(fù)試。同一廠家同材質(zhì)的絕熱材料復(fù)驗不得少于2次。(2)風(fēng)機盤管機組要對、、、、及等參數(shù)進行復(fù)試,檢驗方法為,核查。同一廠家的風(fēng)機盤管機組按數(shù)量復(fù)驗不得少于臺:復(fù)驗合格后再安裝。2.通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能性能檢測(1)室內(nèi)溫度的檢測要求居住戶每戶抽測臥室或起居室間,其他建筑按房間總數(shù)抽測冬季不得低于設(shè)計計算溫度.且不應(yīng)高于,夏季不得高于設(shè)計計算溫度,且不應(yīng)低于。(2)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的總風(fēng)量與設(shè)計允許偏差為。各風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計允許偏差小于等于。(3)空調(diào)系統(tǒng)的冷熱水、冷卻水總流量應(yīng)全系統(tǒng)檢測

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